Móvel linha 400

Kreuzmayr KML 400

Condição: bom (usado), Traypacker / embrulhador de embalagens Tabuleiros e caixas de embrulho tamanho mínimo da embalagem L x L x A = 190 x 140 x 80 mm tamanho máximo da embalagem L x L x A = 460 x 350 x 250 mm Hsdpfx Aefxypijhhop Máquina de 4 pistas A máquina Hotmelt foi reconstruída em 2018 siemens s7 plc controlou a fácil mudança de formato as-is ou ajustado às necessidades do cliente

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Hsdpfx Aherviq Hohjp

Ano de fabrico: 2018, condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis duas fritadeiras de tapete Göztepe idênticas para legumes (cebolas, batatas, nozes, etc.). Comprimento de trabalho: 6800mm, largura de trabalho: 700mm, altura de entrada: 1280mm, altura de saída: 1060mm, temperatura de trabalho: 180°C, comprimento e largura do cinto de plástico na parte inferior: 14000mm/720mm, comprimento e largura do cinto de plástico na parte superior: 8500mm/720mm. Dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 6900mm/1800mm/3500mm, potência total: 135kW. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Hodpfx Aou Tiy Njhhep

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Eillert MSD-500-V Fiandeira para salada Em série: 188 2008, Fiandeira para salada inoxidável, com três cestos, 1,5Kw, 3Ph Hodpfx Aheit I Diehsp

Ano de fabrico: 2002, condição: muito bom (usado), As peças em contacto com o produto são feitas de aço inoxidável 1.4571, o resto do secador misturador é utilizado em 1.4301. Designação da máquina: Misturadora secadora horizontal contínua utilizada Fabricante: AVA / Holland Merten GmbH Tipo: HTK 200 ano de construção: 2002 Hodpfxoitcu Ej Ahhjp velocidade: 107 rpm material: 1.4301 Motor de tracção: 5,5 kW Desenho: EExdellCT4 Capacidade total: 235 litros Peças em contacto com o produto: Aço inox 1.4571 Equipamento: Camisa dupla, selo mecânico Dimensões: C 3400 x L 1100 x A 1500 mm Peso vazio: aprox. 1600 kg Técnica. Documentação: Sim Observações: Temperatura de funcionamento 130°C Temperatura de projecto 200°C Misturador de pressão interna -1/+3 bar Camisa dupla de pressão +6 bar Acessórios: Estrutura de base Estado: Usado Preço: A pedido

Condição: bom (usado), Composto por : - 3 tanques 18000 litros - 3 tanques 15300 litros - Com sistema de passarela - Material : AISI 316 - Porta de descarga quadrada (fundo) - Descarga de puré motorizado - Buraco de visita redondo DN 400 (parte cilíndrica) - Dreno residual, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Descarga clara, válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Amostragem - Tubo de recírculo com válvula de esfera Ø 40 Friedrich No. 2 - Cúpula Ø 400 mm, excêntrico - Cúpula central DN 400, com um cilindro de peneira fixado no mesmo (Para manter o mash cake molhado) Dimensões: - 3 tanques 18000 litros: Ø 2000 mm, altura 5600 mm - 3 tanques 15300 litros: Ø 2000 mm, altura 4800 mm Hedpfeib H Ddex Ahhop - Distância ao solo: aprox. 550 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Encartonadora incluindo dispositivo de cola quente. O dispositivo tem poucas horas de operação. É particularmente adequado para produtos que podem ser introduzidos na caixa pela lateral. Hodpfxovb E Evs Ahhsp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, O Sistema de Impressão Ticab TPS é um equipamento inovador em formato cantilever. Ele permite a passagem de itens volumosos sob a cabeça de impressão. A cabeça de impressão pode ser ajustada até 30 cm acima da esteira transportadora para alimentar caixas de papelão dobradas ou outros itens de grande porte. A tinta pigmentada Hewlett Packard HP de alta qualidade oferece resistência ao desbotamento, riscos e à água após a secagem da imagem. Entre em contato conosco para receber uma proposta comercial vantajosa. Especificações: Hjdpfeu Ibhwox Ahhep  Largura da área de impressão: até 29,7 cm (11,7 pol)  Comprimento da área de impressão: de 2,54 cm (1 pol) até 91,44 cm (36 pol)  Velocidade de deslocamento da peça: até 45,72 cm (18 pol) por segundo  Velocidade de impressão: até 50–70 cópias/min A4, até 16 cópias/min A3  Resolução de impressão: 1200x1200 dpi  Número de injetores de tinta: 59.136 (14 zonas de impressão com 4.224 injetores cada)  Cores: CMYK (Ciano, Magenta, Amarelo, Preto)  Tipo de tinta: tinta pigmentada à base de água  Conexão de dados: Porta de rede Ethernet 10/100/1000 Base-T  Sistema operacional: Windows (recomendado Windows 10)  Driver Hewlett Packard HP  Confiado por profissionais em 55 países ao redor do mundo!

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de showroom do fabricante! Ideal para produção de brochuras e sistemas de coleta -Máquina de demonstração -Ano de fabricação: 2024 -Linha ideal para produção de brochuras e coleta -12 estações em formato especial – 35 cm x 62 cm para brochuras A4 horizontal -Operação bidirecional (direita-esquerda) -Sentido horário – produção de brochuras -Sentido anti-horário – coleta -Guia de folhas sincronizada – alinhamento das folhas a cada ciclo -Trilho de papel ajustável motorizado -Unidade de vinco de capa em linha -Ajuste automático de formato dos módulos sequenciais -TRANS SFT 350 S & TRANS T20 S Garantia a partir da entrega da máquina 12 meses de garantia do fabricante para operação em múltiplos turnos Hodpfju Dmrysx Ahhop (exceto peças de desgaste como rolos, componentes de borracha, correias, ventosas, rolos de transporte) Kit de peças de reposição Kit abrangente de peças de desgaste essenciais incluído na entrega Validade da oferta Venda prévia reservada Uma proposta detalhada será fornecida mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Hodjwf Dpgspfx Ahhop Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.