Linhas de enchimento de barris

KHS / GEA KEG FILLING LINES

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, 1 x Italpast Pasta Cooler Modelo: RF 700 36 5A Ano: 2006 Fodevyz U Depfx Ahlspg Capaz de 100 kg a mais de 1000 kg por hora Localizado em Yorkshire, Reino Unido UKFM2-6645

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, pressão: 70 barra, altura total: 1 600 mm, largura total: 800 mm, comprimento total: 1 200 mm, temperatura: 40 °C, pressão de funcionamento: 70 barra, nível de ruído: 80 dB, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, RO 510-DT2-15S – Unidade Compacta de Osmose Reversa para Água do Mar, aprox. 15.000 l/dia de água potável Unidade compacta e totalmente automatizada de osmose reversa para produção de água potável e de processo a partir de água do mar natural. Ideal para aplicações marítimas, abastecimento de ilhas, hotéis e pequenas indústrias e empresas de serviços. Dados Técnicos Principais Tipo: RO 510-DT2-15S Processo: Osmose reversa com tecnologia Disc-Tube (DT) Produção de permeado: aprox. 15.000 l/dia (15 m³/dia, dependendo das condições operacionais) Água bruta: Água do mar com alta condutividade, aprox. 55.000 µS/cm (alto teor salino) Qualidade do permeado: Água potável, aprox. 500 mg/l de sais residuais (valor de referência) Taxa de recuperação: aprox. 30% (faixa operacional típica) em condutividade de 55.000 µS/cm Temperatura de projeto: aprox. 25 °C (faixa operacional de aprox. -2 a 35 °C) Tecnologia e Construção Módulo DT com canal de alimentação aberto – alta tolerância ao fouling e totalmente lavável Pré-filtragem mecânica (filtro de alto desempenho + filtro cartucho de 10 µm) Normalmente não é necessário pré-tratamento químico da água bruta (dispensa dosagem de ácido) Função integrada de lavagem e CIP, controlada por CLP/PLC Montagem em skid sobre estrutura em aço inoxidável (AISI 316) Tubulações de alta pressão em aço inoxidável; parte de baixa pressão em plástico compatível com água do mar Partes das bombas em contato com água do mar em materiais resistentes à corrosão Dados Operacionais e de Energia Fluxo de água bruta: aprox. 1.000 l/h (valor de referência) Pressão operacional do módulo RO: faixa de alta pressão, dimensionado para dessalinização de água do mar Conexão elétrica: 230 V, 50 Hz, 1~ Potência instalada: aprox. 6 kW Controle, Monitoramento & Segurança Painel local de operação com CLP integrado Monitoramento de pressões, vazões, condutividade e horas de operação Desligamento automático, entre outros, em caso de: - pressão de alimentação insuficiente - exceder a pressão operacional permitida - sobrepressão no circuito de permeado/concentrado - exceder limites definidos de condutividade (com desvio automático para dreno) Função automática “Stop & Rinse”: lavagem dos componentes em contato com a água do mar com permeado ao desligar para reduzir fouling durante períodos de inatividade Dimensões & Peso (Skid) C × L × A: aprox. 1.190 × 705 × 1.500 mm Peso: aprox. 530 kg (seco), aprox. 605 kg (em operação) Aplicações Típicas - Navios, plataformas offshore, portos - Abastecimento de ilhas e regiões costeiras - Hotéis, resorts, pequenas indústrias e empresas de serviços - Unidade de backup ou pico para geração existente de água potável Fpsdpjw Uf Ihofx Ahljg Documentação técnica adicional, fotos, bem como informações sobre escopo de fornecimento, preço e disponibilidade disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1993, condição: pronto a usar (usado), número da máquina/veículo: Seriennummer: 9302394, CNC-controle HATASTAR 2000 A capacidade de imprensa é de 500 t ou 5000 kN Além das ferramentas de máquina estão disponíveis Saiu do armário do interruptor X1-+ R - X2-+ R-machado na rodada guia - Y1 + Y2-Machado hidráulica superior ferramenta de aperto rastreamento dispositivo pneumático do metal de folha Fsdpfxjd Egc As Ahljpg Segunda operação de reboque-mãos matrice universal 100 x 100 x 5'100 mm faca 280 x 5'100 mm Placa de matrizes-central, b = 111 mm

Condição: pronto a usar (usado), Formatos do frasco: 0,125 / 0.2 / 0.5 / 0,75 l, forma do frasco: vários, horas de funcionamento: ca. 35.000 h. Fedpfx Ajd H Sg Tshlepg

Condição: quase novo (usado), Ilapak inoxidável fluxo de envolvimento e psiquiatra linha do túnel Fodpjd I Ncgjfx Ahlepg Carrera 2000 PC o envoltório inoxidável do fluxo, operação dupla da maxila, largura 180mm da maxila, suporte duplo do carretel da película com emenda automática do carretel de película, computador operou o sistema de controlo, comprimento total 3800mm, comprimento de alimentação 2000mm com o passo de 200mm, este Ilapak foi executado em impresso Filme e tem capacidade para PEC, o proprietário anterior estava usando PE 30 mícron, mas também pode ser executado em muitos outros filmes. usado previamente para embalar pizzas, igualmente vem com o alimentador rápido de Ilapak Indy e o túnel inoxidável do calor do psiquiatra de Ling

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso da bobina: 8 kg, espessura da chapa (máx.): 3 mm, espessura chapa aço (máx.): 3 mm, largura total: 1 250 mm, Linha de corte para venda Fpsdpfx Ahsv Twi Rjlog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A envolvedora de paletes foi construída em 2007 pelo fabricante italiano Robopac. A máquina foi utilizada numa fábrica de produção de água e CSD, onde fazia parte de uma linha de enchimento PET com uma capacidade de 27.000 bph. A envolvedora de paletes foi desmontada profissionalmente e necessita de manutenção técnica. Dados técnicos Capacidade: aprox. 60 paletes com 23 envolvimentos Horas de funcionamento: 45.363 Função de cobertura de paletes + unidade de prensagem superior Âmbito de fornecimento Embaladora de paletes Correias, rolos Sensores nas correias transportadoras (entrada, saída, diagonal). Peças sobressalentes (novas e usadas) Documentação Fpjdjrwr T Nopfx Ahlsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma planta de produção de cerveja de 500 litros, além de sistema de geração de vapor, moinho de malte, sistema de refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. Uma visita presencial é possível. Dados técnicos Mosto acabado: 500 l Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler Aquecimento a vapor Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Itens incluídos Casa de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incluindo tanques e caldeiras Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de grãos Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inox Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inox Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar Fodpfsyg R Dlex Ahlopg

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Capacidade de produção: 39.600/h, estão disponíveis outros acessórios. Fpjdpfx Ajmdry Hohlog

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Fpjdpfx Asyk E Srshlsg