Khs / Gea Linhas De Enchimento De Barris comprar usado (31 747)

Condição: muito bom (usado), 2 x Linhas de Enchimento de Barris de Alta Velocidade KHS / GEA Capacidade: 1.000 barris por hora Ibodpfx Ajxcinmjkqoc Tamanhos: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Sistema de Paletização de Barris também disponível. Localização: Dublin Por favor, entre em contato com a Indassol para mais detalhes e preços.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Linha completa de engarrafamento de vinho com máquinas da KHS e Krones para garrafas de vidro de 0,75 litros, com uma capacidade de 12.000 garrafas por hora. A linha inclui a descarga de paletes, a limpeza das garrafas e a inspeção das garrafas vazias, bem como o monobloco de enchimento e vedação KHS Innofill NRF (rolhas de cortiça natural ou tampas de rosca de alumínio) até à aplicação de cápsulas, etiquetagem, embalagem em caixas e paletização robótica. Uma área de processo KHS com filtração por cartuchos e um trocador de calor/resfriador de vinho prepara o vinho antes do engarrafamento. A linha ainda está instalada e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Produto: Vinho tranquilo - Recipiente: Garrafas de vidro, garrafa de design de 0,75 l - Capacidade da linha: 12.000 garrafas/h - Vedantes: Rolhas de cortiça natural, tampas de rosca de alumínio, cápsulas termoencolhíveis - Período de fabricação: 2006 – 2023 Escopo da entrega Ibodpfx Aoz I Rcaokqsc Tipo | Fabricante | Modelo | Descrição | Ano | Listagem Linha de engarrafamento - Despaletizador de vidro | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1N | Despaletizador de varredura, manipulação de camadas intermediárias e paletes vazios, 14.000 recipientes/h | 2023 | - Máquina de lavagem de garrafas | KHS | INNOCLEAN | Máquina de lavagem de um lado para vidro reutilizável, até 14.500 garrafas/h, acionamento e painel de controle modernizados em 2022 | 2007 | - Máquina de inspeção de garrafas vazias | Krones | LINATRONIC M | Inspeção de fundo, gargalo, rosca, parede lateral e resíduos de líquido | 2018 | - Monobloco de enchimento e vedação | KHS | INNOFILL NRF | 50 válvulas de enchimento, vedador de rolhas de cortiça e vedador de rosca Zalkin com 10 cabeças cada, CIP, 12.000 garrafas/h | 2007 | - Máquina de aplicação de cápsulas | Kematec | MBK 12 AS | Cápsulas termoencolhíveis, 12 estações de aquecimento, até 12.000 garrafas/h | 2006 | - Secador de garrafas | Kematec | T20-3 KMT | Túnel de cortina de ar | 2006 | - Máquina de etiquetagem | Krones | ERGOMODUL | 2 estações de cola quente e 2 estações de etiquetas autoadesivas | 2020 | - Embaladora de caixas | KHS | INNOPACK SP | Embaladora de tipo "pick-and-place", controle KUKA | 2006 | - Paletizador e envolvedor de filme | ABB, Strapex | FLEXPALLETIZER, SWR 30 | 2 células robóticas, empilhador de paletes, envolvedor de anel | 2007 | - Etiquetadora de paletes | Logopak | LOGOMATIC 920 II PF | Aplicação de etiquetas impressas | 2007 | - Esteiras transportadoras | Todas as esteiras transportadoras conectadas para garrafas, caixas e paletes da linha Área de processo - Sistema de filtração | KHS | CORVUS | Microfiltração por cartuchos, 4 unidades | 2007 | - Trocador de calor/resfriador de vinho | KHS | INNOPRO | Trocador de calor de placas, até 9.900 l/h | 2006 | trocador_de_calor_BE-PRO-KHS-2006-00001 Condição Usado, ainda instalado. Cada máquina está listada em sua própria página com dados técnicos completos e fotos – siga o link no final de cada linha no escopo da entrega. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Condições de entrega: Ex Works Bélgica.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta linha compacta e automatizada para enchimento de latas foi fabricada com componentes principais da KHS, Ferrum, Ska Fabricating e Atlanta. A linha é projetada para o envase de latas de bebidas e inclui despaletização, sistema de transporte de latas, enxágue com ar ionizado, enchimento, fechamento, além da embalagem subsequente em filme ou filme termoencolhível. O núcleo da linha é formado por um sistema de enchimento KHS Innofill Can C, em combinação com uma fechadora de latas Ferrum FC03. O sistema está integrado com transportadores suspensos e montados no solo, organizados em um layout de produção compacto. Dados técnicos - Fabricante / Componentes principais: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de linha: Linha automática de envase de latas - Capacidade: 15.000/h - Número de válvulas de enchimento: 21 - Número de cabeçotes de fechamento: 3 - Tipos de recipientes: latas padrão de 330 ml, 440 ml, 500 ml - Tipos de embalagem: latas soltas em bandejas de 12 e 24 unidades, bem como caixas WA - Ano de fabricação: 2018 - Horas de operação: 3.446 h - Arranjo: linha de envase compacta com segmentos de transporte suspensos e montados sobre o piso Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletização fechado com cerca de segurança | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Rede de transporte suspensa e montada ao solo para latas vazias e transições de linha | 2018 - Unidade de enxágue com ar ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enxágue/limpeza para latas vazias antes do enchimento | 2018 - Enchedora de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de enchimento de latas | 2018 - Detector de nível de enchimento | Heuft | - Ibsdpfsy Tt H Dsx Akqjc - Fechadora de latas | Ferrum | FC03 | Fechadora rotativa de latas | 2018 - Secador de latas | Air Control Industries | 2018 - Rotuladora | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de rotulagem incluindo alimentação de rolo | 2018 - Empacotadora de caixas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalagem | 2018 - Impressora para empacotadora de caixas | SATO | S86-EX | 2018

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Ibsdpfxozlqu To Akqjc Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Ijdpfeyx I Awex Akqebc Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Ibodpfsy Rk Igex Akqsc Esta instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEG da ATS Wibbing GmbH, fabricada em 2025, é composta por uma lavadora externa de KEGs (AW 75), uma máquina de limpeza e enchimento de KEGs (HRF 101), bem como um sistema completo de alimentação e transporte. O sistema foi projetado para processar uma ampla variedade de formatos de KEG. Com capacidade de aproximadamente 30–35 KEGs/hora, a instalação é adequada para pequenas e médias cervejarias ou fabricantes de bebidas. O sistema conta com um comando Siemens S7-1500 e interface IHM touchscreen, permitindo operação totalmente automática e guiada pela interface do usuário. O escopo de fornecimento inclui um sistema de transporte completo, tanques de armazenamento com dosagem e medição de condutividade, bem como toda a tubulação necessária entre a máquina e os reservatórios de mídia. O sistema é oferecido com 2 anos de garantia de fábrica e pode ser entregue em aproximadamente 2–3 meses. O layout do projeto anexo ilustra toda a disposição do sistema, incluindo lavadora de KEGs, máquina de limpeza/enchimento, seções de transporte, assistência para manuseio de paletes, estação de fornecimento e vaso de expansão. Dados técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Instalação totalmente automática de limpeza e enchimento de KEGs - Componentes principais: Lavadora externa ATS AW 75, máquina de limpeza e enchimento ATS HRF 101, sistema de alimentação e transporte - Ano de fabricação: 2025 - Disponibilidade: aprox. 2–3 meses - Capacidade: aprox. 30 – 35 KEGs/h - Formatos de KEG adequados: KEGs de aço inoxidável, Plus-KEGs, Party-KEGs, recipientes, faixa de diâmetros: 160 – 420 mm, faixa de altura: 280 – 600 mm - Comando: Siemens S7-1500 - IHM: painél touch com interface guiada para o operador - Lavadora externa AW 75: operação em passagem indexada, banho de recirculação de aprox. 270 l, bomba de pulverização de 2,2 kW, filtro de bolsa com monitoramento de pressão - Máquina de limpeza e enchimento HRF 101: quadro de comando em aço inox, processo totalmente automático de limpeza e enchimento - Sistema de transporte: trechos de transportador de roletes e corrente, equipamento elétrico e de sensores completo, calhas de cabos incluídas - Sistema de fornecimento: 4 tanques empilhados (cada um com 150 l, 120 l de volume útil), 3 tanques com aquecimento, bombas de aço inox, controle de temperatura e proteção contra funcionamento a seco, indicação de temperatura e nível de enchimento, 2 sistemas de medição de condutividade com bombas dosadoras, tubulação completa entre máquina e tanques, monitoramento de pressão e temperatura para produto, CO₂, ar estéril e vapor, quadro elétrico separado - Vaso de expansão de 150 l - Assistência para manuseio de paletes - Mídias necessárias: ar estéril: aprox. 3 bar, ar de trabalho: aprox. 6 bar, CO₂: aprox. 2–3 bar, vapor: máx. 3 bar, fornecimento de água: mín. 50 °C - Garantia: 2 anos de garantia de fábrica

Condição: usado, Uma linha completa, desde a pesagem até a embalagem final para transporte, oferecida como um conjunto. Iodpfxjz R Itvs Akqsbc Esta linha automática pesa os produtos, embala-os em sacos e coloca os sacos em caixas, num processo contínuo. No topo, encontra-se uma pesadora multitarefa Yamato Dataweigh em aço inoxidável, que dosa o produto com precisão numa máquina GEA CFS SmartPacker SX400. Esta máquina vertical de embalagem, selagem e formação possui a versão Quattro Seal, para sacos selados em quatro lados que se mantêm bem na vertical. A SmartPacker possui um sistema automático de desenrolamento de filme, unidades de selagem integradas e um ecrã tátil com gestão de receitas. Após a embalagem, um sistema HVP da BluePrint Automation, de 2003, assegura o manuseamento e o transporte dos produtos, após o qual uma máquina de embalagem em caixas Rembrandt Packaging / Lantech, de 2005, coloca os sacos nas caixas automaticamente. Os sistemas de transporte associados estão incluídos. A linha é adequada para uma variedade de produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração, e é oferecida apenas como um conjunto completo. Localizada em Emmeloord, Países Baixos. Disponível imediatamente, preço sob consulta. Mais fotografias e especificações completas: / Tipo: Linha completa de pesagem, embalagem e embalagem em caixas Pesadora: Pesadora multitarefa Yamato Dataweigh, aço inoxidável Máquina de embalagem: GEA CFS SmartPacker SX400 (VFFS), Quattro Seal Manuseamento de produtos: BluePrint Automation HVP, fabricada em 2003, número de série V0784, 16 kVA, 230/400 V 50 Hz Máquina de embalagem em caixas: Rembrandt Packaging / Lantech RCE-I-T-M, fabricada em 2005, 400 V 50 Hz, 2 kW, 6 bar Transporte: Sistemas de transporte associados incluídos Adequada para: Produtos secos e de fluxo livre, dependendo da configuração Oferecida: Apenas como um conjunto completo

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos Isdpjz D S Sbofx Akqsbc - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de enchimento PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de renomados fabricantes europeus, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A linha é adequada para bebidas não carbonatadas e refrigerantes com gás e inclui uma sopradora, enchimento, rotuladora, embaladora, além de vários sistemas de transporte e inspeção. A capacidade operacional atinge até 36.000 garrafas/hora com garrafas de 1,5L e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem mantidas, com componentes originais e periféricos apropriados. Dados técnicos - Capacidade de produção: - 36.000 garrafas/hora com 1,5L de água - 35.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante doce - 32.000 garrafas/hora com 1,5L de refrigerante leve - Formatos: - Garrafas de 0,5L e 1,5L - Tampa PCO 28-1881 - Produtos: - Água e refrigerantes carbonatados (7,5g CO₂) - Sistema de fechamento: - Tampas de rosca, alimentação via calha e basculante (Zalkin + NSM) - Embalagem: - Filme termoencolhível: 3x2 garrafas (dupla pista) - Tipo de palete: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Dados elétricos: - 400 V / 50 Hz - Controle: ABB, Siemens - Direção de operação: padrão Escopo de fornecimento - Sopradora: SIG Corpoplast Blomax 24, ano 2008 - 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, controle ABB - Inclui basculante para pré-formas MD3, tremonha para pré-formas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, calha ASTK - Transporte pneumático: NTS Mistral, ano 2000 - Trilhos ajustáveis pneumaticamente, canaleta para cabos tipo cesta - Enchedora: KHS Innofill EV-VF, ano 2000 - 176 válvulas eletrônicas de enchimento, módulo de válvulas (APV), transporte pneumático, rosca de entrada, estrela de fixação - Rosqueador (Zalkin, 22 cabeças), alimentação de tampas (NSM), limpeza por espuma (ECOLAB, 2001), dosadores (2011) - Misturador/Desgaseificador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, ano 2000 - 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge - Rotuladora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, ano 2012 - 26 pratos, hotmelt, envoltório completo, alimentação por bobina, alimentação paralela, versão com elevador de segurança - Inspeção & Codificação: - Controle de nível e fechamento: KHS Innocheck CUB Vision Circle, ano 2013 - Codificação a laser de garrafas: Videojet com proteção - Inspeção de pacotes: KHS Innocheck CUB, ano 2015 Ibsdpfjwh U Avsx Akqoc - Embaladora: Kisters SP060V, ano 2000 - Empacotadora shrink 3x2 (dupla pista), 60 ciclos/min, largura manual da pista, somente filme - Transportadores & Rotulagem de Pacotes: - Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, ano 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco - Transportador de embalagens: Paxona + Schaefer, ano 2009 - Rotulagem de embalagens: Contact 100, etiqueta autoadesiva em bobina

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Linha para produção de água engarrafada em garrafas PET nos seguintes formatos: 0,5 L, 1,5 L e 2,0 L. Capacidade da linha: aprox. 16.000 garrafas por hora (bph) A linha é composta pelas seguintes máquinas: 1) Tribloc de enchimento KHS, modelo 45-80-10, ano 1998 (aprox. 20.000 bph), comando: S7-200 - Lavadora de garrafas KHS, Innoclean FR-EM 45 - Enchedora KHS, Innofill EV 80 - Rosqueadeira ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Rotuladora KRONES Contiroll 745 - ano 2000 (16.000 bph), comando: S7-300 3) Empacotadora shrink com túnel - ZVT PSP 032 S, ano 1998 4) Sistema de controle de nível de líquido nas garrafas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placa KHS Innoline - várias dezenas de metros lineares, curvas e divisores As máquinas são usadas, recebem manutenção regular e recomenda-se revisão técnica antes da reativação. Atualmente desmontadas e acondicionadas em contêineres, prontas para transporte. Isdpfxewv Trlo Akqebc A linha está preparada para remontagem - cada componente possui um número de identificação único.

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 10 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha automática para enxágue, enchimento, pasteurização, secagem e embalagem de garrafas de vidro para suco, composta pelos seguintes módulos: Ibodpozdr Iljfx Akqjc 1. DESPALETIZADOR SEMIAUTOMÁTICO (modelo: Depal 512 – mini) para desempacotamento de garrafas de vidro dos paletes, com necessidade de 1 operador para posicionar o palete na máquina e remover o papelão inserido entre as camadas de garrafas; 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENXÁGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para sanitização a vapor e enxágue com água quente das garrafas antes do enchimento; 3. MÁQUINA ROTATIVA DE ENVASE (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para envase do produto quente em garrafas de vidro cilíndricas; 4. MÁQUINA FECHADORA PARA TAMPAS TWIST OFF (modelo: IND-Close 12E) para fechamento a vácuo das garrafas cheias, utilizando sistema de indução de vácuo por injeção de vapor; 5. TÚNEL DE PASTEURIZAÇÃO E RESFRIAMENTO (modelo: PT 42-9) para pasteurização contínua adicional do produto; 6. MÁQUINA DE TESTE DE VÁCUO (modelo: IND-Test 61) para seleção e rejeição de garrafas mal fechadas; 7. MÁQUINA DE SECAGEM (modelo: IND-Blow 86) para secagem da umidade residual na superfície das garrafas antes da rotulagem; 8. ROTULADORA LINEAR PARA ETIQUETAS AUTOCOLANTES (modelo: IND-Lab 32B) com aplicação superior (sobre a tampa) e lateral de etiquetas em garrafas cilíndricas; 9. AGRUPADORA E ENFAIXADORA AUTOMÁTICA COM BANDEJA E FILME (modelo: IND-pack 29 T) para embalar as garrafas em bandejas de papelão em várias configurações conforme os diferentes tamanhos de garrafas; 10. CONJUNTO DE TRANSPORTADORES DE CORRENTE DE TOPO PLANO (modelo: IND-Trans 71) conectando os diversos módulos da linha (transportadores entre as seções de enxágue, envase e fechamento, com coberturas superiores).

Condição: muito bom (usado), Linha de enchimento de barris Lambrechts Monobloc 80 Isdpfx Akoz Ayh Roqebc Equipada com sistema CIP para limpeza interna e externa Esteiras de alimentação e descarga

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Linha completa de engarrafamento para garrafas de vidro descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l. O principal componente da linha é um bloco de lavagem, enchimento e fechamento do tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013. As garrafas de vidro são alimentadas por um desempilhador Krones, modelo 2020; a linha inclui também um sistema de inspeção de tampas Krones CHECKMAT, uma máquina de etiquetagem a cola fria KHS INNOKET com sistema de alinhamento de etiquetas baseado em câmera, uma máquina de embalagem tipo "wrap-around" Krones WRAPAPAC e um sistema de paletização GEA Procomac OPERA com esticador de filme Robopac e etiquetadora de paletes Logopack. Uma linha atraente, da classe média, para água, refrigerantes, cerveja, cidra e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Iodpozv Tu Djfx Akqobc Dados técnicos - Ano de fabricação: predominantemente 2013 - Capacidade: aproximadamente 16.000 garrafas por hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas por hora para 0,33 l - Aplicação: enchimento e embalagem de garrafas de vidro descartáveis - Sistema de enchimento: tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Alimentação elétrica do bloco de enchimento: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido para o bloco de enchimento: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso do bloco de enchimento: aproximadamente 10.500 kg - Limpeza com espuma integrada; HMI com tela sensível ao toque em um braço articulado Escopo da entrega - Desempilhador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Desempilhador "sweep-off" para vidro novo, carro de centralização servomotorizado de quatro lados, unidade de elevação de paletes, esteira de descarga de aproximadamente 5.000 mm, capacidade de aproximadamente 48.000 recipientes/hora | 2020 - Bloco de lavagem, enchimento e fechamento | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estrutura de aço inoxidável, proteções transparentes com travas de segurança, tubulação do processo, desenho do layout disponível | 2013 - Máquina de fechamento | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estações de fechamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora; inclui cabeças de fechamento | 2013 - Inspeção de tampas | Krones | CHECKMAT - Máquina de etiquetagem | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Cola fria, até 26.000 garrafas/hora, sistema de câmera para alinhamento de etiquetas, controle Siemens S7, novo painel HMI com tela sensível ao toque em 2019, formatos, incluindo 0,33 l longneck, garrafas com tampas "steinie" e "bügelverschluss", e garrafas de 0,5 l NRW | 2004 - Máquina de embalagem com filme esticável | Krones | WRAPAPAC | 45 caixas/min, formato de caixa, por exemplo, 15 x garrafas de vidro de 750 ml, unidade de aplicação de cola quente Nordson PROBLUE LIBERTY 14 com sistema de reabastecimento automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentação baixa, troca automática de padrões e tamanhos de paletes, sistema completo de transporte de paletes, armazém de paletes, manuseio de paletes base | 2009 - Esticador de filme | Robopac - Sistema de etiquetagem de paletes | Logopack - Esteiras transportadoras | KOSME | Transporte de garrafas entre as máquinas, distribuidores de linha e transportadores de saída | 2013 Condição Usado. O núcleo da linha está instalado em um ambiente de produção industria

Condição: usado, Ano de fabrico: 1980, usado, bom estado Marca GEA-Casadei tipo DE 410 Iedpfx Ajvwfxzokqebc construído em 1980 número da máquina 80-12-72 largura de aplainamento aprox. 410 mm Comprimento da mesa aprox. 1200 mm Redução do comprimento da mesa aprox. 1000 mm tira de junta lábios de mesa ranhurados/baixo ruído número de facas 4 peças conexão de sucção D 120 mm Espaço necessário aprox. 2300 mm x 800 mm x 1000 mm Local de armazenamento 97447 Gerolzhofen, carregado livremente, desembalado Entrega no estado atual conforme inspecionado, sem garantia e garantia

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de envase PET descartável para água, refrigerantes e bebidas mistas à base de frutas. Formatos de garrafas: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Capacidade nominal: 24.000 garrafas/h (com 1,0 L). As garrafas novas são desembaladas em paletes pelo desembalador automático e transportadas pneumaticamente até o enxaguador. A linha é composta por: - Desempilhador automático de garrafas Markant 1ASH-PL Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Transporte pneumático de garrafas Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Sistema de premistura Intermix 240 EIÜD Fabricante: Ortmann & Herbst, Ano: 1978, com dosagem Velcorin subsequente - Enxaguador PET: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Fabricante: KHS, Ano: 2001, com enxágue em dióxido de cloro e água estéril - Enchedora PET Innofill DRV-VF-PET Fabricante: KHS, Ano: 2001, com rosqueador Alcoa e dosagem de nitrogênio líquido - Controle de nível de enchimento Fabricante: miho, Ano: 1992 - Transporte de recipientes Fabricante: KHS, Ano: 2001 - Rotuladora para rótulo envolvente Fabricante: KHS, Ano: 2003, com aplicador de cola quente e impressora de validade Capacidade: 24.000 garrafas/h considerando garrafas de 1 litro. Formatos: Garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L; altura máxima: 360 mm; diâmetro máximo: 100 mm (conjuntos de formato para garrafas dentro destes limites disponíveis). Operação / Controle: Principalmente Siemens S7. Equipamento: Desempilhador de garrafas novas; transporte pneumático de garrafas; sistema de premistura; enxaguador/enchedora/fechadora; controle de nível de enchimento; transporte de recipientes; rotuladora. Ibedpfxsxhd Aps Akqec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador Isdpfevu Tufex Akqsbc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1984, Sistema de limpeza e enchimento de barris, composto por transportador de barris, lavadora externa e sistema rotativo para limpeza interna e enchimento. Iedpfx Akoztx Uweqsbc Máquina (opcional): Limpeza e enchimento. Capacidade: 60 barris/hora, com 50 litros cada. Funcionamento/Controlo: Siemens S7-300. Equipamento: Sistema rotativo (limpador e enchedor), transportador de barris, 3 recipientes CIP, quadro de comando.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA AUTOMÁTICA DE ENVASE, FECHAMENTO E ROTULAGEM ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Ano: 2016 Estado: Excelente. Muito poucas horas de trabalho. Documentação completa disponível. DESCRIÇÃO Linha automática de envase especialmente projetada para recipientes com godets e formatos similares, equipada com sistema de dosagem volumétrica de alta precisão por meio de 8 pistões ajustáveis com fuso micrométrico. A máquina encontra-se em excelente estado de conservação, com poucas horas de uso e pronta para operação imediata. Fornecida com documentação técnica completa, certificação CE e esquemas elétricos e pneumáticos. DADOS TÉCNICOS • Capacidade de dosagem: 25 – 250 cc • Sistema de envase: 8 êmbolos volumétricos ajustáveis • Produção máxima: até 3.600 recipientes/hora • Ajuste micrométrico do volume para trocas rápidas e precisas EQUIPAMENTOS INCLUÍDOS • Cabeçote de fechamento por pressão • Tremonha alimentadora de tampas GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador linear GMS SAVR1 • Elevador para recipientes GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador linear GMS SAVR2 • Sistema alimentador e descarregador de godets • Rotuladora / impressora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTAÇÃO Ibodpfx Aozcfqrskqsc • Manuais originais • Declaração CE • Esquemas elétricos • Esquemas pneumáticos APLICAÇÕES Adequada para produtos cosméticos, alimentícios, químicos, farmacêuticos e outros produtos líquidos ou semilíquidos que exijam dosagem precisa e repetitiva. VANTAGENS • Linha completa de produção • Muito poucas horas de uso • Excelente estado geral • Documentação completa disponível • Produção industrial até 3.600 recipientes/hora • Disponível para inspeção

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 2 500 kg, velocidade de rotação (min.): 4 500 rpm, diâmetro do parafuso: 305 mm, ano da última revisão geral: 2026, temperatura: 80 °C, peso em vazio: 2 500 kg, potência: 22 kW (29,91 cv), Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, Dados Técnicos Completos (GEA OCE 305-01-32) Parâmetro Técnico Especificação e Valores Fabricante e Modelo GEA Westfalia Separator Group GmbH – Série OCE 305 Tipo de Equipamento Centrífuga decantadora de 2 fases de alto desempenho (sólido-líquido) Diâmetro Interno do Tambor 305 mm Design do Tambor Design de cone plano com comprimento estendido (relação L/D estendida) Capacidade Hidráulica Máxima Até 5 m³/h (varia dependendo da concentração de sólidos) Densidade Máxima de Sólidos 2,6 kg/dm³ Tipo de Transmissão Transmissão de 2 engrenagens (sistema com 2 motores independentes, sem freio magnético) Controlo de Velocidade Diferencial Automático, através de Inversores de Frequência (VFD) dedicados Dimensões Gerais Comprimento: 3000 mm | Largura: 1000 mm | Altura: 1150 mm Peso Total (Base Completa) Aproximadamente 2500 kg Sistema de Lubrificação Lubrificação centralizada automática com graxa para os rolamentos principais Materiais de Construção Aço inoxidável dúplex de alta qualidade (todas as áreas em contacto com o produto) Proteção contra Desgaste do Caracol Pastilhas de carboneto de tungsténo sinterizado, soldadas nas bordas do caracol Ibsdpozgq Szjfx Akqec II. Sistema de Descarga de Líquido sob Pressão Ao contrário dos modelos padrão com descarga por gravidade (onde o líquido cai livremente num tanque de recolha), o seu modelo retém a fase líquida clarificada no interior de uma bomba tripetal hidrometética (disco de par): o líquido separado flui em direção à extremidade cilíndrica do tambor, entrando numa câmara especial onde um disco estacionário com canais internos em espiral (uma turbina inversa) converte a energia cinética em pressão: Conversão de Energia Cinética em Pressão: a energia cinética do líquido em rápida rotação é instantaneamente transformada em pressão hidrostática quando atinge os canais do disco estacionário Vantagens: o líquido sai da centrífuga diretamente sob pressão (sem a necessidade de uma bomba de transferência externa). Isso previne a formação de espuma no produto (o que é fundamental para óleos, produtos químicos ou aplicações em que se utilizam alimentos) e elimina o contacto com o oxigénio atmosférico. Armário elétrico com inversores de frequência e PLC (Siemens) com código de acesso para modificar os parâmetros, incluindo a documentação de fábrica.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1988, Uma linha completa para limpeza e enchimento de barris de cerveja Leifeld + Lemke, atualmente IW-Anlagentechnik, está disponível. Capacidade de processamento: aprox. 120 barris/h, formatos de barril: 20l/30l/50l, controle: Siemens S7, modernização do sistema de controle: 2008. 1) Máquina de limpeza externa para barris/kegs Schöttiger + Schäfer KHAH 240, capacidade máxima de limpeza: 240 barris/h, capacidade operacional de limpeza: 140 barris/h, rolos de acionamento: 2, rolos de transição entrada/saída: 1/1. 2) Máquina de pré-limpeza para barris/kegs Leifeld + Lemke KVR 300, ano de fabricação: 1988, capacidade máxima de lavagem: 180 barris/h, capacidade operacional de lavagem: 120 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, drenagem residual com enxágue a ar, pré-lavagem com água misturada, estação de espera e imersão, limpeza com soda cáustica e pré-enchimento. Iodpfeycigkex Akqsbc 3) Máquina principal de limpeza interna e enchimento de barris/kegs Leifeld + Lemke KFR 401, ano de fabricação: 1988, capacidade da linha de enchimento: 60 barris/h, construção: aço inoxidável, processos: centralização, estação de limpeza interna, 2 pontos de esterilização, preparação para o enchimento, estação de enchimento, estação de espera. 4) Estação CIP de limpeza para barris, capacidade máxima de limpeza: 180 barris/h, tanques para produtos de limpeza: 5, volume dos tanques: 650 l, conteúdo dos tanques: soda cáustica 1/soda cáustica 2/ácido/água quente/água misturada. Além disso, a instalação inclui o transportador completo de paletes, transporte de barris e um robô Kuka para paletização e despaletização dos barris. Documentação disponível. A inspeção no local é possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão Geral Este Gruber KombiKEG é uma máquina de combinação semiautomática para limpeza e enchimento de barris e contentores descartáveis, com uma capacidade de aproximadamente 30 barris por hora. A limpeza, esterilização e enchimento são realizados em um ciclo automático: limpeza intermitente da parede do barril e do tubo de descarga com solução alcalina e ácido, esterilização a vapor e enchimento com contrapressão e regulação da pressão diferencial. A máquina foi instalada pela BRAUKON em 2017 e é alimentada nos lados de entrada e saída por transportadores de rolos em aço inoxidável. A máquina é totalmente fabricada em aço inoxidável e possui uma cabeça de limpeza, uma estação de esterilização e uma cabeça de enchimento. O enchimento é realizado com CO₂ ou nitrogênio. O controle é feito por meio de um PLC Siemens SIMATIC com um ecrã tátil a cores para configurações, regulação da temperatura e da pressão diferencial, mensagens de erro e contadores. Ainda está instalada, conectada e em funcionamento e pode ser inspecionada no local mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Áustria) - Modelo: KombiKEG - Ano de fabricação: 2017 - Tipo de máquina: máquina de combinação semiautomática para lavagem e enchimento de barris, uma cabeça de limpeza / uma estação de esterilização / uma cabeça de enchimento - Capacidade: aproximadamente 30 barris/hora - Barris: barris de aço inoxidável com conexão tipo “A” e contentores descartáveis, todos os sistemas de conexão comuns - Funções: limpeza intermitente (solução alcalina e ácido), esterilização a vapor, enchimento automático - Gás de enchimento: CO₂ ou nitrogênio - Controle: PLC Siemens SIMATIC, IHM (Interface Homem-Máquina) com ecrã tátil a cores - Depósito de detergente: 175 l, isolado, integrado, com serpentina de aquecimento a vapor, válvula de regulação e dreno de condensado - Bomba: 1,1 kW com proteção eletrónica contra funcionamento a seco - Construção: aço inoxidável 1.4301, armário de controle em aço inoxidável, sem componentes elétricos na área úmida - Pneumática: bloco de válvulas de múltiplas vias Festo, válvulas de pistão pneumáticas - Dimensões: aproximadamente 140 x 126 x A 230 cm (máquina sem as esteiras transportadoras) - Área de instalação: aproximadamente 449 x 98 cm, incluindo as esteiras transportadoras de entrada e saída - Alimentação elétrica: máx. 7,5 kW - Alimentação de ar comprimido: 2–3 bar, aproximadamente 0,35 m³ por barril - Alimentação de vapor: 3–4 bar Equipamento - Esteiras transportadoras de rolos em aço inoxidável, entrada e saída - Gerador de vapor - Duas válvulas de ventilação para enchimento rápido e completo - Pressostato para monitoramento da linha de alimentação e sensor eletrónico de retorno Iodjzxt Atjpfx Akqobc - Controle da abertura da válvula cônica, mesas de trabalho com dispositivos de coleta cônica - Painel de controle para alternar entre o modo de enchimento e a limpeza CIP - Documentação técnica, certificado de conformidade e plano de instalação da máquina - Peças de reposição Condição Usada, em funcionamento e ainda conectada à rede elétrica. Aproximadamente 3.000 horas de operação, cerca de 90.000 barris preenchidos e 75.000 barris limpos. Última produção em abril de 2026, última manutenção em janeiro de 2026. A máquina está limpa, mantida e pronta para produção. Será substituída por uma máquina com maior capacidade. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: França. Desmontagem, movimentação e carregamento em

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Está disponível uma linha completa de enchimento e embalagem de latas, que inclui alimentação de latas, alimentação de tampas, enchimento, selagem, rosqueamento, etiquetagem e aplicação de rótulos, composta por: 1) sistema de alimentação com dois carrosséis rotativos ajustáveis para a alimentação separada de latas vazias e tampas, 2) máquina de enchimento a vácuo REX EVF 327, ano de fabricação: 2017, 3) máquina de enchimento e selagem Fillpack R01-TI, formato: 75-400 ml, ano de fabricação: 2022, para enchimento, colocação e selagem da folha de vedação como selo de segurança, colocação e rosqueamento da tampa, 4) sistema de etiquetagem CDA NINON, ano de fabricação: 2021, para etiquetagem de tampas, etiquetas circulares e etiquetas tipo "bandeja", 5) balança de controlo automática Garvens BF 8 S2, ano de fabricação: 2002, como balança de controlo em linha com rejeição automática de produtos que não cumprem os requisitos de peso, 6) máquina de aplicação de rótulos em latas ECOMA, capacidade máxima dependente do formato: aproximadamente 35 latas/min, ano de fabricação: 2022, para aplicação de rótulos de controlo ou de segurança, 7) compressor de parafusos COMPRAG ARD-1510, potência: 15 kW, pressão máxima de operação: 10 bar, caudal volumétrico: 1,9 m³/min, ano de fabricação: 2022, com depósito de ar comprimido RH-500 (500 l) e secador de ar refrigerado. Incluídos estão os sistemas de transporte de ligação, painéis de controlo, armários elétricos e peças de ajuste para latas de 75 ml e 400 ml. É possível realizar uma inspeção no local. Ibjdpfx Aksz Ibxxsqjc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, Visão geral Nova linha completa de enchimento e embalagem para cerveja e bebidas carbonatadas em latas de alumínio, com uma capacidade de 6.000 latas/hora para 500 ml e 8.000 latas/hora para 330 ml. A instalação inclui o desempilhador de paletes, a lavagem das latas, o enchimento e a vedação, a pasteurização em túnel, a inspeção e a secagem, bem como a etiquetagem com manga termoencolhível, o acondicionamento em embalagens termoencolhíveis em bandejas, a paletização por um robô ABB e o acondicionamento das paletes com filme esticável. Disposição de dois andares: o desempilhamento das paletes ocorre no andar superior; um transportador de pinças transporta as latas para o andar inferior, até todas as máquinas subsequentes. Com exceção do robô ABB, todas as máquinas são da Ningbo Cixi. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2025 - Capacidade: 6.000 latas/h para 500 ml (padrão), 8.000 latas/h para 330 ml (padrão) - Formatos de latas: 330 ml (padrão) (Ø 66 x 115,2 mm), 500 ml (padrão) (Ø 66 x 168 mm) - Tamanho da tampa: 202 para todos os formatos (diâmetro do encaixe 52,40 mm) - Alimentação elétrica: 380 V / 220 V, 50 Hz - Meio de enchimento: ar comprimido e CO₂ a 0,4 MPa - Aquecimento do pasteurizador: vapor a 0,4 MPa; a caldeira a vapor não está incluída no escopo da entrega Escopo da entrega - Desempilhador de paletes | XD400 | remoção automática das camadas intermediárias e empilhamento de paletes vazios, CLP Siemens e tela sensível ao toque, 10.000 latas/h, 7,8 kW, aproximadamente 8 x 4 x 3,3 m - Transportador de elevação de latas | JSJ-A | transportador de pinças em forma de S do andar superior para o andar inferior, adequado para ambos os formatos de latas - Máquina de lavagem de latas | CX-1 | máquina de lavagem por pulverização em linha, 2 conjuntos de gaiolas para latas, aproximadamente 4.000 mm de comprimento total - Monobloco de enchimento e vedação | AXW20-4Q | 20 válvulas de enchimento, 4 cabeças de vedação, lubrificação automática, peças de reposição para latas com Ø 66 mm, 7,5 kW, aproximadamente 5.000 kg, 3.050 x 2.000 x 2.000 mm - Pasteurizador em túnel | BG-PLG | 8 zonas de temperatura, 4 trocadores de calor de placas, 25 kW, 16.000 x 2.400 x 1.800 mm, incluindo trocadores de calor e tubulações - Controle de nível de enchimento | YMXS-180G | em linha - Teste de vedação | teste de pressão interna em linha Ijdpfx Akjz Dv Uyjqobc - Virador de latas | FGJ | 2 unidades - Secador com cortina de ar | CG-1 | 24.000 latas/h, ventilador de 7,5 kW - Transportador de latas | transportador de corrente magnética, aproximadamente 97 m até a máquina de etiquetagem, com 13 motores e painel de controle, bem como 22 m de transportador de correia da máquina de etiquetagem para a máquina de acondicionamento termoencolhível - Etiquetadora de manga termoencolhível | SLM-150 | até 9.000 latas/h, túnel de encolhimento a vapor PM-1800 com gerador de vapor, grampos para ambos os formatos de latas - Máquina de acondicionamento em bandejas termoencolhíveis | BT25 (TPM-250A) | acondicionamento em filme puro e bandejas com filme, até 25 embalagens/min, tamanho máximo da embalagem 420 x 280 x 350 mm, aproximadamente 3.000 kg - Paletizador robótico | ABB | IRB 460 | robô de 4 eixos, capacidade de carga do pulso de 110 kg, alcance de 2,4 m, garra a vácuo para 6, 12 e 24 embalagens em ambos os formatos de latas - Armazenamento de paletes | automático, capacidade para 8 a 10 paletes vazios - Transportador de paletes | transportador de rolos de alta capacidade - Envolvedor de pal

Condição: usado, Composto por: Balança multipontas “Ishida” Tipo CCW-M-214W-S/50-SS Cabeças: 14 unidades Capacidade: até 2 x 30 pesagens/min Peso de enchimento (peso máx.): 10.000 g Precisão: Desvio médio de 0 até +3,0 g Faixa de pesagem: 5 – 10.000 g Volume máximo: 12.500 cm³ (por pesagem individual) Divisão mínima: 1 g Display: Tela sensível ao toque (Touch Screen) Alimentação: 230V, 50Hz Potência nominal: 1,6 kW Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14115 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Embaladora vertical tipo flowpack “Rovema” Tipo VPK360 - 14116 Capacidade (mecânica) ciclos/min: 120 Largura/diâmetro do rolo (máx.) (mm): 770/450 (770/600 com rolo frontal) Largura do saco (mín. – máx.) (mm): 80-360 Comprimento do saco (mín. – máx.) (mm): 200-600 Volume de enchimento (máx.) (cm³): 12.000 Pressão de selagem (máx.) (N): 6.000 (opcional: 8.000) Memória de programas: Padrão: 100 (opcional: 1.000) Dimensões (C x L x A) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Peso: 1.500 kg Ibedpfsz Imu Sox Akqsc Alimentação elétrica (V): 230/400 Consumo de energia (kVA): 8 Classe de proteção: IP54 Ligação pneumática: 6 bar Consumo de ar a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 Cor da máquina: RAL 9007L / Alumínio cinza Temp. de operação (mín. – máx.) (°C): +5 … +45 Temp. de armazenamento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60 Umidade máx. (%): 15…95; sem condensação Em bom estado + Erguidora de caixas/encaixotadora “Paal” Tipo ELLE 3000 S Desempenho de trabalho: Máx. 14 ciclos/minuto Capacidade de entrada: Máx. 34 sachês/minuto Formato 1: tray com capa invólucro Produto: Stand-up pouch 4,0 kg Dimensões do produto: aprox. 240 x 105 x 370 mm Peso do produto: 4,0 kg Esquema de agrupamento: 1 x 3 em pé Tipo de embalagem: Tray com capa interna colada e trava Dimensões: Altura de entrada do produto: 650 mm Altura de saída do pacote: 500 mm Área de instalação: aprox. 8.000 x 6.500 mm As principais dimensões podem ser consultadas no layout de instalação (foto anexa) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Embaladora: Tipo: Elematic 3000 LS/335 Em bom estado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE ENCHIMENTO DE AMPOLAS TOFFLON A linha pode ser adaptada a diferentes modos de produção e pode ser conectada de forma flexível a sistemas de liofilização. Composta por: 1) Máquina de Lavagem Tofflon, modelo FW03024 Ano de fabricação: 2020 Máquina de lavagem de ampolas. CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO Gama de enchimento: 2-100 ml (aprox.) Velocidade de lavagem: 7 ml-100 VPM Modo de operação: acionamento por servomotor OUTRAS CARACTERÍSTICAS Dimensões: 2.335 mm × 2.405 mm x 1.450 mm (aprox.) Potência (kW): 13-15 (aprox.) 2) Túnel Tofflon, modelo FT0110 Ano de fabricação: 2020 Para limpeza e enchimento de ampolas. 3) Máquina de Enchimento e Vedação Tofflon, modelo FF0204 Máquina para enchimento e vedação de ampolas. 4 agulhas de enchimento. 4) Máquina de Tamponamento Tofflon, modelo FC0210 Ano de fabricação: 2020 Para tamponamento de ampolas vedadas. CARACTERÍSTICAS DE PRODUÇÃO Gama de produção: 2-100 ml Velocidade de produção: 10 ml-100 VPM Número de cabeças de tamponamento: 6 Iodsycxdlspfx Akqjbc OUTRAS CARACTERÍSTICAS Potência (kW): 7,5 (aprox.) Dimensões: 2.700 mm x 2.180 mm x 2.750 mm (aprox.) Peso: 1.500 kg (aprox.) 2 formatos completos incluídos: 10R/24mm e 20R/30mm.