Bertolaso Sigma 604 Schraubverschließer

Bertolaso Sigma 604

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento de garrafas de vidro foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 881 Beer foi desenvolvido para o envase e fechamento de cerveja e vinho em garrafas de vidro com alta precisão e versatilidade. Suporta tampas de coroa, tornando-se ideal para cervejarias e fabricantes de bebidas com diferentes exigências de embalagem. A máquina encontra-se em excelente estado e está pronta para operação, pois foi utilizada apenas ocasionalmente devido ao baixo volume de produção, já que o mercado era predominantemente dominado por latas. A máquina pode ser demonstrada em funcionamento com água. Dados técnicos - Capacidade nominal: 1.500 garrafas/hora (com base no formato de 0,33 l) - Formatos de garrafa: diâmetro máximo da garrafa de 115 mm, rosca de alimentação universal para garrafas de 60 mm a 115 mm Csdpfjzcu Slox Ah Rjhd - Tipos de fechamento: tampas de coroa - Sistema de envase: Isobárico (para cerveja e bebidas carbonatadas) - Tipos de produto: cerveja e outras bebidas carbonatadas - Inclui garrafas dummy e copos CIP - Com sistema duplo de pré-vácuo para menor absorção de oxigênio - A máquina é compatível com sistema de limpeza CIP

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral A enchedora foi construída em 2007 pela empresa alemã Krones. A máquina tem sido objeto de manutenção regular, ainda está montada e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Detalhes técnicos Rendimento: 40.000 garrafas/h (200 ml) Formatos: Garrafa de vidro de 200 ml Garrafa de vidro de 237 ml Fecho: tampa de coroa Sentido de rotação: anti-horário Altura de entrada/saída: 1.150 mm +- 50 mm Pontos de enchimento: 96 Pontos de tamponamento: 15 Diâmetro do círculo de inclinação: 2.880 mm Inclinação: 94 mm Sistema de controlo: Siemens S7 Consumo de energia: 15,17 kW Codpfx Aheqqz Txe Rshd

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Chedpfx Aozh Il Ieh Red Esta prensa de banda foi fabricada em 2021 pela empresa alemã AMOS INDUSTRIE. A máquina é projetada para o processamento de suco de frutas. Ainda está em operação e pode ser inspecionada na unidade de produção mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 1.200 kg/hora - Aplicação: Suco de fruta - Versão: Prensa de banda - Horas de funcionamento: 200

Condição: bom (usado), Conjunto completo para xarope com sistema CIP e preparação de água, instalação incluída, conectado com tubulações, válvulas e bombas em inox. Chjdpfx Aheywnlco Red

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). Cedoziuazjpfx Ah Rehd O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Sistema de dosagem de Velcorin para esterilização a frio de bebidas durante o enchimento. O Velcorin é aspirado de um reservatório e injetado no fluxo do produto através de uma bomba de dosagem. Equipamento fora de serviço. Ideal como fonte de peças de reposição. Máquina (adicional): Desinfeção a frio Capacidade: 7200 l/h Taxa de dosagem máxima permitida: 20 ml/hl Cjdpozty S Djfx Ah Rshd Equipamento: Reservatório de Velcorin; Conexão de ar comprimido; Bomba de dosagem (lubrificante Cibus 32); Módulo de medição de fluxo/volume; Bloco de controlo pneumático; Ventilador radial; Painel de controlo com botões e luzes de aviso; diversas válvulas, atuadores e sensores.

Condição: usado, Instalação CIP com 3 unidades de tanques de 20 hl em aço inoxidável para ácido, lixívia e soda cáustica. Ambos os tanques de lixívia estão termicamente isolados. Cjdezizfdspfx Ah Rshd Máquina (informação adicional): Sistema de 3 tanques para limpeza de casa de mostura Volume de cada tanque: 2000 l Comprimento: 5,8 m Material: tanques de aço inoxidável Posição: cada tanque apoiado em 3 pés Equipamento: 3 tanques CIP (sendo 2 isolados); bomba de circulação; dosagem de produtos químicos; 2 elementos filtrantes na tubulação; medição de condutividade; válvulas pneumáticas; quadro de comando; tubulações

Condição: bom (usado), Nível de precisão para máquinas: Nível de estrutura Tamanho da estrutura: 205 x 40 mm Chodpfx Aezh Hproh Rsd Leitura: 0,02 mm/m Dimensões: 205/205/40 mm Peso: 3,3 kg

Condição: usado, Sistema CIP com 5 tanques (um deles isolado). Outros componentes: - Tanques equipados com torneiras de amostragem, arco de escada, boca de visita superior, válvulas pneumáticas e sondas de nível - Trocador de calor tipo feixe tubular para aquecimento de água, que é conduzida para os tanques CIP - 3 bombas dosadoras (Grundfos) - Bomba de recirculação CIP (Hilge) - Medição inline de temperatura e condutividade - Painéis de tubulação, bem como diversas tubulações, válvulas e acessórios Máquina (extra): Sistema de limpeza com 5 tanques Material: Tanques em aço inoxidável Localização / posição: Cada tanque apoiado em 3 pés Construção básica: tanques com fundo plano cônico Codpfoy Tizwox Ah Rshd Equipamento: 5 tanques CIP (1 deles isolado); bomba de recirculação; 3 bombas dosadoras para produtos químicos; trocador de calor tipo feixe tubular; sondas de nível; medição de temperatura; medição de condutividade; válvulas borboleta pneumáticas; painel de tubulações; várias válvulas, tubulações e acessórios adicionais.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC608, Linha de engarrafamento de vidro usada para sidras, 32.000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta linha completa de engarrafamento usada para garrafas de vidro está configurada para a produção de bebidas com tampas coroa e embalagem industrial. Ela combina inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem, embalagem e palletização no fim da linha, apresentando uma solução robusta de segunda mão para a produção de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/minInspeção de garrafa vazia (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/minMáquina de enxágue: CBI JetMatic, 72 cabeças, 670 bottles/minMonobloco de enchimento/coroação: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 garrafas/min, 80/14 headsInspeção de garrafa 1: Heuft Spectrum TXAquecedor de garrafas: CBI MCC 2000Máquina de rotulagem: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 garrafas/minInspeção de garrafa 2: Heuft Spectrum TXEnvoltadora shrink (over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/minEmpacotadora wrap-around: SMI WP 450, 45 caixas/minDivisor de caixas: CBIPalletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de paletes: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hourCodificador de paletes: Logopak LOGOTransportadores + Controles: transportadores de garrafas CBI e controles; transportadores de caixas CBI; transportadores de paletes CBIBalanças de caixas: John White & Son Cartomat 2Codificador de caixas de papelão: Videojet Excel 100Secadores e sopradores de garrafas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Resfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contêiner: Projetado para manuseio de garrafas de vidroVelocidade da linha (engarrafamento): até 850 garrafas/min (limitada pela configuração a jusante)Automação avançada & sistemas de controleA linha integra controles centralizados ao longo de despaletização, inspeção, enxágue, enchimento, rotulagem e embalagem. Subsistemas prontos para automação sustentam velocidades estáveis, de 160 packs/min no shrink wrapper até 850 garrafas/min na rotulagem, com trocas entre operações de forma eficiente. Intertravamentos de segurança, paradas de emergência e proteção ao redor de sistemas de rotação e de movimento aumentam a proteção do operador e a confiabilidade da produção de bebidas.Lógica coordenada dos transportadores e acumulação para fluxo suave de produtoInspeção automatizada (EBI e verificações pós‑rotulagem) para garantia de qualidadeGestão térmica controlada via aquecedor de garrafas para mitigação de condensaçãoCodificação integrada de paletes e caixas para rastreabilidade no fim da linhaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de engarrafamento usada foi desenhada para operação em l... Cedey Ef Ttopfx Ah Rohd