Máquinas de moldagem por sopro comprar usado (30)

Condição: usado, Uniloy UR110 Máquinas de Sopro com Parafuso Recíproco de 16 Cabeças (2x 2012) com Equipamentos Auxiliares Cada uma com: Uniloy Milacron RTM 4 aparador (2012) Controle de vazamento Uniloy Milacron 5x alimentadores de funil Moretto 2x unidades de filtro Moretto FC400PB Compartilhado entre as sopradoras Uniloy: Kodsxn N Abjpfx Agyodu 3x misturadores secadores de grânulos Beccaria TV 2500, capacidade 2.500L Misturador gravimétrico Maguire WSB-940T Coletor Moretto TLC 05S3 Unidade de sucção com canal lateral Moretto VTS1120W60 Granulador Tria BM90-42 com cabine acústica (2014) Guindaste de coluna Demag

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, SIDEL SBO10 – Sopradora SBO10 é destinada à fabricação de garrafas PET. A taxa de produção pode variar conforme a capacidade. Como primeiro passo, o operador coloca o recipiente de pré-formas por palete ou empilhadeira na unidade de elevação e basculamento (marca SAMETO) e insere as pré-formas no funil. Em seguida, o elevador transfere as pré-formas para o elevador horizontal, o orientador e o sistema final de alimentação por gravidade (calhas-guia). O seguinte diagrama esquemático descreve o processo geral da máquina SBO10, composto por: 1. Calhas de alimentação das pré-formas 2. Roda de alimentação das pré-formas 3. Forno infravermelho 4. Roda de transferência das pré-formas 5. Roda de sopro 6. Roda de transferência de garrafas 7. Ejeção de garrafas APRESENTAÇÃO GERAL 1. Alimentação de pré-formas frias Pré-formas frias são inseridas por uma rampa inclinada, suspensas pelo gargalo e guiadas por dois trilhos entre os quais descem por gravidade. 2. Forno linear para aquecimento das pré-formas As pré-formas, presas pelo gargalo em fusos, são giradas 180 graus ficando de cabeça para baixo e rotacionam enquanto passam pelas lâmpadas infravermelhas. O forno linear possui 10 módulos de aquecimento. Cada módulo dispõe de 8 lâmpadas infravermelhas. Na saída do forno, uma câmera infravermelha mede a temperatura da pré-forma, permitindo controle automático de todo o processo. 3. Roda de transferência para pré-formas aquecidas Uma roda de transferência com 6 braços transporta as pré-formas aquecidas ao sair do forno através das estações de sopro. 4. Ejeção de pré-forma Caso a temperatura da pré-forma não esteja correta, há um sistema de ejeção montado após a roda de transferência de pré-formas. 5. Roda de sopro As pré-formas são inseridas no molde, cuja abertura e fechamento são assegurados por um sistema de bielas acionado por came. O molde é travado mecanicamente. O bico de sopro guia a barra de estiramento, possibilitando alinhamento longitudinal. Um conjunto de câmeras sincroniza todo o processo. Os moldes são abastecidos por água gelada. 6. Roda de transferência de garrafas Uma roda com 6 braços recebe as garrafas nos moldes para evacuação do sistema de sopro. 7. Ejeção de garrafas Após a roda de transferência de garrafas, há um sistema de ejeção complementado por sensores fotoelétricos. Caso a garrafa esteja incorreta, será ejetada. 8. Roda de saída de garrafas Uma roda de saída com 8 reentrâncias recebe as garrafas dos braços de transferência e as deposita em uma esteira. São mantidas por guias. A saída pode ser conectada a um sistema transportador. Componentes incluídos: 1. Elevador e basculador (1996) 2. Funil (1995) 3. Elevador (1995) 4. Rolos orientadores (1995) 5. Orientador (1995) 6. Trilhos por gravidade (1995) 7. Forno linear (1995) 8. Roda de sopro com 10 moldes (1995) 9. Roda de saída de garrafas (1995) 10. Painel de controle (1995) 11. Quadros elétricos (1995) 12. Chiller (1998) Consumo de energia e fluidos 1. Eletricidade Potência máxima fornecida: 216 kW Consumo médio: 120 a 160 kW/h dependendo do produto Tensão: 380 V (trifásico) Frequência: 50/60 Hz 2. Ar comprimido Pressão de fornecimento: 7 a 35 bar Ar de controle Pressão: 7 bar Vazão: 60 a 125 Nm3/h conforme o produto Qualidade do ar: seco, isento de óleo e filtrado até 0,1 ppm Pressão do fundo esférico: até 25 bar Vazão: 170 a 830 Nm3/h Base autônoma Pressão: até 35 bar Vazão: 235 a 1.100 Nm3/h 3. Água refrigerada Temperatura: 10 a 12 graus Celsius Pressão: 5 até ... Kedexlm Nyjpfx Agyjdu

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas Kodpewny Eisfx Agyedu • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: bom (usado), Capacidade de produção de até 4000 b/h (dependendo do formato) Para formatos de 0,25 litros a 3 litros Composto por: • Forno para aquecimento das pré-formas, composto por 6 módulos de aquecimento com 8 lâmpadas infravermelhas cada Kjdpfewcggvex Agyedu • Roda de transferência de pré-formas • Corpo de sopro de ar comprimido de dois estágios, pré-sopro de baixa pressão e subsequente sopro de alta pressão. • Roda de transferência de garrafas • Fornecido com virador de paletes. DOCUMENTAÇÃO DISPONÍVEL

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, CONJUNTO DE MÁQUINAS DE soprar PET LINEARES com equipamento auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidade: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L Kjdpfx Aequuvrsgyodu EQUIPAMENTO AUXILIAR 1. Refrigerador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compressor de baixa pressão - SHAMAL 45kw 3. Compressor de alta pressão - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar" 4. Secador de ar 5. Depósito recetor - Baixa pressão - MAX 16Bar 6. Depósito recetor - Alta pressão - MAX 45Bar

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz Kdjdpjuiq Dhsfx Agyeu 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 90 mm, peso total: 11 000 kg, largura total: 3 200 mm, comprimento total: 5 200 mm, altura total: 2 200 mm, Máquina de extrusão e sopro HDPE, PE (galões, garrafas). 4 unidades para venda. Compressores, chiller e moinhos incluídos nas máquinas. Kdsdpfx Aoxhg N Ejgyju

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Esta é uma máquina sopradora Sidel SBO 4. Está projetada para trabalhar com pré-formas com gargalo de 38 mm e sopro de garrafas. A máquina atinge uma velocidade de 6.000 garrafas por hora em garrafas redondas de 2 litros. O ano de fabricação é 2007 e o estado é muito bom. A máquina é fornecida com tremonha para pré-formas e elevador. Capacidade: 6.000 garrafas/h Volumes: 250-500-1000-2000 ml Tamanho do gargalo das pré-formas: 38 mm Formato: garrafas redondas Consumo de ar: 11 bar Kdedpfxsw S Icio Agysu Controles: SIEMENS SIMATIC MULTI TOUCH PANEL Disponibilidade: imediata

Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha de extrusão sopro Kuhne de 13 camadas para a produção de filmes de barreira alta, biaxialmente orientados. Espessura do filme: 20µm-80µm, largura máxima do filme: 1400mm, capacidade máxima: 400kg/h. Extrusoras: 13 unidades. Pressão máxima da cabeça da ferramenta: 500bar. Cabeça de anel flexível: 250mm/300mm. Calibração: 200mm/225mm/250mm/280mm/300mm. Rendimento: 80%-90%. Filmes laminados: camada de selagem: 25µm-35µm, camada de impressão: 25µm-45µm. Monofilmes: tampa termoencolhível: 23µm-28µm, tampa AF: 25µm-45µm, filme superior e inferior: 75µm, filme de balão: 25µm-31µm. Documentação disponível. Visita local possível. Kjdpfx Agsw R Dh Ejyedu

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Prensa para a produção de garrafas de plástico até 0,5 l por moldagem por sopro Fabricado na Alemanha em 2015 A máquina não está sob energia, está em stock Unidade de injeção - acionamento elétrico do parafuso \- Unidade de injeção de acordo com EUROMAP 260 \- Diâmetro do parafuso 40 mm \- Pressão de injeção 1500 bar \- Relação L/D do parafuso Ksdpfernzaqex Agyodu do parafuso 25 \- Volume da cabeça do barril 176 cm3 \- Max. Peso da injeção em HDPE 140 g \- Velocidade de injeção 201 cm3/s Unidade de fixação \- Força de fixação Estação de injeção 400 KN \- Força de aperto da estação de sopro 60 kN \- Força de abertura do molde 100 kN \- Curso de abertura do molde 280 mm \- Altura mínima do molde 254 mm \- Curso da mesa rotativa Curso da mesa giratória 80 mm \- Diâmetro máx. Diâmetro de viragem 890 mm \- Comprimento do suporte da vareta 400 mm \- Comprimento da haste de pressão 370 mm \- Altura livre entre as colunas 571x571 mm \- Área com pressão de aperto ideal 200x200 mm Dados gerais \- Potência eléctrica total instalada potência eléctrica total 37 kW \- Consumo total de energia 6,6 kW/hora \- Peso 9500 kg (máquina 8900 kg + compressor e ar comprimido) \- Sistema de controlo Parafuso multifuncional Phoenix Contact adequado para o processamento de PET, PP, PE, PC, PS, SAN

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Kdedpfx Ajg Ailcogyou Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 240, potência: 60 kW (81,58 cv), Equipamento: documentação / manual, Planta completa de pelotas constituído por um moedor de madeira, um moinho para pulverização de serragem, um silo para armazenamento de pó de pellets, uma máquina de prensagem de pellets mais correias transportadoras, silos coletores de pellets e balanças para sacos ou big bags. Sistema completo com todas as automações Kodpfx Agswiik Roysdu

Condição: usado, Máquina semi-automática de moldagem por sopro para garrafas PET Fabricante: FERENC Tipo: F-1400 Ano de fabrico: 2006 Capacidade: aprox. 800 pcs / h Número de moldes na máquina: 2 Ksdpfsugu E Rsx Agyedu Dimensões do forno: - comprimento: 900 mm - largura: 900 mm - altura: 1200 mm Dimensões do soprador: - comprimento: 1800 mm - largura: 750 mm - altura: 2000 mm Peso do kit: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2.065.0, força de aperto: 200 kN, Novo comando digital da BBM. Dois conjuntos de cabeças de extrusão (ver fotos em anexo). Ksdpjw Dcybefx Agyjdu

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2004, Duas máquinas de moldagem por injeção e sopro para produção de corpos ocos estão disponíveis. 1) Máquina de moldagem por injeção e sopro Kautex KB 15.10, ano de fabricação: 1984, revisão: 2005, estações: 1, diâmetro do bico: 80 mm, força de fixação: aprox. 250 kN, curso de abertura: 300 mm/800 mm, máx. espessura do molde: 2 x 160 mm, máx. dimensões do molde X/Y: 950 mm/600 mm, controle: Siemens S7, horas de operação: aprox. 96.432 horas. 2) Máquina de moldagem por injeção e sopro Kautex KB 50/13-S, ano de construção: 1983, revisão: 2003, diâmetro do bico: aprox. 80 mm, força de fixação: aprox. 410 kN, dimensões da placa X/Y: 700 mm/900 mm, espessura do molde: 2 x 320 mm, curso de abertura: 600 mm/1300 mm, controle: Siemens S7. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Kdsdpfxowligws Agysu

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: ZQ-A1000-1, peso total: 2 800 kg, largura total: 2 500 mm, comprimento total: 5 000 mm, altura total: 2 000 mm, PET-Flaschenblasmaschine, semiautomática para venda. Marca: Zq-A1000-1 Zhenjang, China Ano de construção: 2015 Herstellbares Fassungsvermögen: até 2 L Capacidade: 1.200 peças/hora (para garrafas de 1,5 L) 20 kW, 500-650 Bph Horário de funcionamento: aprox. 500 horas de operação As pré-formas de PET devem ser dosadas manualmente. Ecologicamente correto! E funktioniert auch mit Rohstoffen, die aus Mais herstellert werden. A máquina está equipada com todos os dispositivos adicionais necessários. Enviaremos a Ihnen uma lista separada da máquina e do preço do produto. Contato: Márta Takács Preço: 40.000 euros Nós assumimos a produção do trabalho com a máquina! Kjdpfowazbpjx Agyodu

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina sopradora de animais de estimação totalmente automática - linear Servo Drive completo. Kdedpfxjwrrcne Agyju 4 cavidades para 2000ml Nova capacidade de sopro 4000bph Baixo consumo de energia

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2 800 mm, comprimento total: 4 000 mm, altura total: 2 260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável Kodpfov Iflpex Agyedu • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: usado, Ano do fabrico: 1992, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Ano de fabricação 1992 Capacidade: 4.000 para garrafas de 1,5 L / 2 L Potência instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Condição técnica: máquina usada, inicia, programa funcional Ksdpfswa Rhrjx Agyedu

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. Kdsdpot Akgwefx Agysu A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2008, Está disponível uma máquina de moldagem por sopro SIG Corpoplast. Produção: 21600 garrafas/h, formatos das garrafas: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, pressão máxima do ar de sopro: 40bar, dimensões X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluindo alimentador de pré-formas Transver AG, ano de construção: 2008, silo, elevador, seleção e calha. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Ksdpfx Aot Eu Azjgyedu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Máquina semiautomática para garrafas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno de aquecimento para aquecimento de pré-formas de PET 2. Máquina semiautomática de produção de garrafas PET Kedownzdajpfx Agysdu Formato: duas cavidades para garrafas de 5,0 litros Capacidade: aprox. 800 aph Condição técnica: usado, funcional

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2001, Uma linha completa de filme soprado por coextrusão de 5 camadas com 5 extrusoras e todos os equipamentos periféricos está disponível. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: 14 m/22 m/11 m, cabeça de sopro: Kiefel Worms FSBK 500 com IBC, diâmetro do bico: 500 mm, faixa de largura do filme: 700 mm-2000 mm, largura de retirada: 2000 mm, largura de enrolamento: 2000 mm, velocidade do sistema: 120 m/min, capacidade de fusão: 500 kg/h, necessidade total de energia: aprox. 300 kW. 1) Enrolador duplo Wintech, largura de enrolamento: 2000 mm, faixa de espessura do filme: 35 µm-150 µm, máx. diâmetro do rolo: 1000mm, máx. peso do rolo: 1900 kg, diâmetro interno do núcleo: 152 mm/6 polegadas. 2) Extrusora Kiefel Worms 70.29D, potência: 89kW, parafuso: parafuso de barreira de 5 zonas, velocidade: 125rpm, renovada: 2010. 3) Extrusora promotora de adesão Kiefel Worms 50.25D, potência: 34kW, parafuso: parafuso de barreira de 3 zonas, velocidade: 200rpm. 4) Extrusora central Kiefel Worms 50.25D, potência: 34kW, parafuso: parafuso progressivo de núcleo de 3 zonas, velocidade: 175rpm. 5) Extrusora promotora de adesão Kiefel Worms 50.25D para a camada externa, potência: 34 kW, parafuso: parafuso de barreira de 3 zonas, velocidade: 200 rpm. 6) Extrusora de camada externa Kiefel Worms 80.25D, potência: 125kW, parafuso: parafuso de barreira de 5 zonas, velocidade: 150rpm. 7) Dispositivo de calibração de folhas Reinhold SRK 200/9.6. Toda a linha é controlada por um sistema Plast Control. Outros componentes: medição de largura integrada, C-scan para medição de perfil, controle do centro da banda, pré-tratamento de corona, alimentação de filme. Incluindo um cabeçote de sopro de 5 camadas de substituição FSBK com IBC, rolos de substituição, soprador de lacuna anular com filtro, unidades de extração, guindaste e terminal de sistema externo. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. Kjdev T An Sjpfx Agyedu

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2003, Máquina de sopro de garrafas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidade: 12.000 aph O conjunto inclui moldes para garrafas de 1,5 L e 0,5 L. Potência: 150 kW Kdjdpfsvddkvsx Agyou Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensões do conjunto (máquina de sopro + alimentador de pré-formas): 1100 x 340 cm, a: 450 cm Dimensões da máquina de moldagem por sopro: 500 x 340 cm, a: 250 cm Dimensões do alimentador: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necessidade de ar: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Ano de produção: 2003 Documentação técnica sobre operação da máquina Muito bom estado

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Kodpfx Aoutni Regyedu Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Documentação técnica completa e original.