Máquina de produção de leite

TETRA PAK TBA8 1000 SLIM V120 FILLING COMPLETE LINE

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Misturador Universal Este equipamento compacto, em versão de aço inoxidável (recipiente/ferramenta de mistura), é projetado para triturar, misturar, suspender, homogeneizar e evacuar produtos sólidos, líquidos ou pastosos (com acessórios de mistura adequados) em um tempo de trabalho extremamente curto. O misturador é fornecido com uma lâmina padrão, que pode ser usada universalmente para a maioria dos produtos a serem processados. Outros acessórios de mistura podem ser adquiridos junto ao fabricante. Djdjxrfwiopfx Alzjch Dados técnicos: Capacidade: 12 litros Potência do motor: 1,5 / 1,9 kW Velocidade do motor: 420 e 2.800 rpm Equipamento adicional: • à prova de vácuo • Vacuômetro • Bomba de vácuo • Recipiente aquecível/resfriável • Tampa de aço inoxidável com visor e raspador

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O dispensador automático de paletes é a espinha dorsal dos seus processos de automatização. Carregado com até 10 paletes euro (1200x800 ou 1200x1200), elimina a necessidade de preparar cada palete manualmente, poupando tempo e reduzindo o esforço dos empregados. Em vez disso, a unidade dispensa as paletes com o premir de um botão, ou um algoritmo pré-definido num transportador de rolos motorizado, que as transporta para processamento posterior. O PD-10 pode ser utilizado em linha com várias soluções de paletização. Encaixa até 10 paletes euro Dcedpfshbg Uxjx Alzoh Carregado com um empilhador Reduz a tensão física Aumenta a eficiência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Sistema de Filtração de Membrana Modular GEA de até 6,25 m³/h, em excelentes condições e pouco usado. Este equipamento foi usado para apenas dois lotes de validação e, depois disso, ficou armazenado. Atualmente, ele está equipado com membranas de nanofiltração enroladas em espiral, mas outros tipos de membrana podem ser usados para microfiltração (MF), ultrafiltração (UF), etc. A documentação original completa do fabricante está incluída em formato digital, compreendendo o manual de operação, fluxogramas de processo, diagramas de fiação, certificados, relatórios de inspeção e outra documentação técnica relevante. O sistema é projetado para processar um volume máximo de aproximadamente 100 m³ de produto (alimentação) por dia. Uma vazão média de alimentação de aproximadamente 4 a 6 m³/h é assumida sob o regime operacional “16/4” ou “20/4” (Explicação: “20/4” corresponde a 20 horas de operação de filtração / 4 horas de limpeza CIP). Se, em um estágio posterior, a capacidade de processamento diário precisar ser aumentada ou a superfície da membrana instalada se tornar insuficiente devido a efeitos de incrustação imprevisíveis, dois slots vazios são fornecidos para a adaptação de invólucros de membrana adicionais. A tubulação e a bomba de recirculação já estão preparadas para tal expansão. A unidade de membrana é projetada para um procedimento semiautomático de limpeza no local (CIP). O sistema inclui as válvulas necessárias para circulação interna de soluções de limpeza, seguidas de lavagem do sistema. Especificações - Volume de alimentação: 400 - 500 m³/semana - Volume de alimentação: 80 - 100 m³/dia - Volume de alimentação: 4,0 - 6,25 m³/h - Tempo de produção: 16 - 20 h/dia - Temperatura de operação: 35 a máx. 65 °C Consumo - Fonte de alimentação (bombas): 3 x 400 V, 50 Hz - Potência instalada: aprox. 65 kW - Consumo de energia elétrica: 53,1 kW/h - Ar comprimido: 6 bar, sem óleo e água - Vapor: 6 bar (máx.) - Água de selagem: aprox. 75 - 150 l/h - Água CIP: aprox. 19 m³/h - Água CIP por ciclo: 6 m³/CIP - Consumo de vapor por ciclo: 100 kg/CIP - Produtos químicos CIP: (por exemplo, limpador de membrana, ácido, álcali, conservante, biocida) Limites - Temperatura máxima de operação: 65 °C - Pressão máxima de operação: 30 bar - Faixa de pH para água de alimentação: - Máximo: pH 10,0 - Mínimo: pH 2,0 Dcsdpfx Ajvhctwolzsh Limpeza no local (CIP) - Temperatura máxima: 85 °C - Máx. pressão: 10 bar - limites de pH (por até 30 minutos): - Máximo: pH 10,5 - Mínimo: pH 2,0

Ano de fabrico: 2012, condição: muito bom (usado), Item: DP-05180-JEC Bomba de lóbulos 5,5kW Bomba de lóbulos rotativos JEC USADA com motoredutor Nord – Adequada para coalho de queijo e produtos viscosos Bomba de lóbulos JEC sanitária de alta qualidade, completa com motoredutor Nord de 5,5 kW (velocidade de saída de 379 rpm). Fabricada em 2012, esta bomba foi projetada para o manuseio delicado de produtos alimentares viscosos e com partículas, como coalho de queijo, creme, iogurte, preparações de frutas ou molhos. Detalhes técnicos: Fabricante: JEC Ltd., Coreia Modelo / Código: ZF120-021-05M Ano: Dez. 2012 Material: Aço inoxidável, design higiênico Motor: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Potência: 5,5 kW Velocidade de saída: aprox. 379 rpm Relação de transmissão: 3.88 : 1 Classe de proteção: IP55 Montagem: Em estrutura base de aço inoxidável Condição: Usado, em excelente estado de funcionamento Dcjdpfxsh Inqio Alzoh Áreas de aplicação: Projetado para aplicações com coalho de queijo, laticínios, alimentos, bebidas e indústria farmacêutica que exijam transferência suave e de baixa cisalhamento de produtos. Localização: Dinamarca Preço: Sob consulta

Condição: pronto a usar (usado), Formato: 0,5-1 litro, rendimento máximo: 5000 caixas/h, com aplicador de tampas e máquina de cartonagem EURO-LINE, é possível uma inspeção no local. Dodpfx Alsrviq Hezsch

Condição: pronto a usar (usado), Gama de diâmetros: 50 mm - 108 mm Gama de alturas: 38 mm - 197 mm Capacidade de produção: até 500 c.p.m. N.º de cabeças: 6 Dodpfx Astqmryjlzjch

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: Dcsdpfsq Nfuzjx Alzsh - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.

Condição: bom (usado), Tanque em aço inox 5000 L com misturador, refrigeração. Em bom estado Dcsdpjvr E N Nefx Alzeh Eles têm um tubo embutido ao redor do tanque que pode resfriar

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34 590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM Dedpfsx H Thusx Alzsch A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade do tanque: 400 l, A panela de cozimento a vapor de 400 L, projetada pela Process Agro, é um equipamento ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam aumentar sua capacidade de produção. Graças à sua capacidade de 400 litros, permite cozinhar uma grande variedade de produtos de forma rápida e eficiente. De fato, o uso do vapor garante um cozimento uniforme, preservando o sabor e a textura dos ingredientes. Esta panela é, portanto, ideal para preparações que exigem um controle preciso da temperatura. Além disso, seu design robusto e confiável garante uso prolongado, mesmo em ambientes de produção intensiva. Além disso, por ser um modelo usado, esta panela alia desempenho e economia, o que a torna uma opção econômica para empresas que buscam otimizar seu processo de cozimento. Além disso, a facilidade de integração em diversas linhas de produção ajuda a melhorar a produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Em resumo, a panela de cozimento a vapor de 400L é uma solução de alto desempenho para empresas alimentícias que buscam eficiência, qualidade e confiabilidade em seus processos de cozimento. Características técnicas: Bola de vapor de 400 L. Vaporizador usado. Fabricante: Process Agro Capacidade: 400 Litros Ano de fabricação: 2018 W3F57BIq Dcodpfju H Uznex Alzsh