Slowbeer, Oxinox 1.200–1.600 l tanque de fermentação e armazenagem (2012)

Slowbeer, Oxinox Gär- und Lagerkeller

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. Nsdpfxew Hr Awj Alnswg O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este monobloco isobárico para enchimento de latas foi fabricado em 2019 pela empresa italiana GAI. O GAI MLE 6661 CAN foi projetado para o envase de bebidas em latas. A máquina já está desmontada, armazenada e disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 1.600 latas/h (33 cl); capacidade até 650 l/h Formatos: 33 cl padrão, 33 cl slim, 50 cl padrão Aplicação: envase de latas Configuração: monobloco linear com 6 válvulas de enxágue, 6 válvulas de enchimento, 1 cabeçote de fechamento de tampas, controle de peso com ejetor, túnel de lavagem de latas, colunas de armazenamento de tampas Formato de tampa: CDL202 Diâmetro da lata: 50 mm – 85 mm Nedpfx Asyudacelnewg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta linha de engarrafamento MONO-BLOCK foi construída pela KOHEM (agora CIMEC) em 2014. Funciona perfeitamente e tem sido bem mantida. Atualmente está desmontada e armazenada. Os formatos das garrafas são 33 cl long neck, 75 cl estilo champanhe e 375 cl estilo champanhe. A capacidade é de 1000-1300 garrafas por hora para garrafas long neck de 33 cl. Equipada com um dispositivo de descarga pneumático. Lista de máquinas Rotuladora (2014) Fabricante: CDA Modelo: R1000 Enchedora-capadora (2014) Fabricante: Kohem (atualmente Cimec) Modelo: RIS 8/1 - DPS Nwsdpfx Alett Um Hjneg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral Este sistema de enchimento de barris KEG Micromat 2/2-b foi fabricado pela M+F KEG Technik em 2009. A linha consiste em uma lavadora de KEG e um enchimento de KEG. Até sua desmontagem, estava em operação em uma cervejaria na Bélgica. Dados técnicos Desempenho: 20 - 35 Keg/h Tipo de KEG: 20l/30l DIN e EURO Tipo de engate: Tipo S Estação 1: Limpeza interna Estação 2: Enxágue, esterilização e enchimento Sistema semiautomático com CIP integrado, tanque CIP localizado na parte traseira da unidade Dimensões Comprimento: 1.100 mm Largura: 1.300 mm Altura: 2.200 mm +/- 50 mm Conexão elétrica Tensão: 230/400 V, 50 Hz, 3 fases Potência instalada: 0,5 kW (sem bombas do tanque) Nwjdpfx Ajxrfcxelnog

Condição: bom (usado), - Ano de fabrico: 1974/1997 Njdpemu Atxofx Alnjwg - Capacidade: até 6000 litros/hora - Com depósito de alimentação sem pressão, filtro estéril, doseamento de CO2 - Filtro estéril - tubagem, com válvulas automáticas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este conjunto de tanques foi fabricado entre 2015 e 2025 pelos fabricantes espanhóis Inox GC e Magusa, assim como pela empresa alemã Linde AG. O pacote inclui vários tanques de fermentação isobáricos e atmosféricos, um talha elétrica e um fermentador de lúpulo (Hopfen-Torpedo) para dry hopping sob pressão. Dados técnicos & escopo de fornecimento Fermentador isobárico (Unidade 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla camisa de refrigeração Fermentador isobárico (Unidade 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla camisa de refrigeração Fermentador isobárico (Unidade 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla camisa de refrigeração Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; dupla camisa de glicol Fermentador isobárico | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; cilíndrico-cônico; isobárico; refrigeração de parede dupla Fermentador atmosférico (Unidade 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla camisa de refrigeração Fermentador atmosférico (Unidade 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosférico; dupla camisa de refrigeração Talha elétrica | Linde AG | L14 | — | Elétrico; capacidade de 1.400–1.700 kg Njdjyb S Dvjpfx Alnswg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Reda STERILDOSE – unidade de dosagem asséptica Pode ser usada como dosador asséptico para dosagem de qualquer componente em leite, suco e outros produtos de bebidas Capacidade: 3000 l/h Nwodpfeyil A Ssx Alneg Condição: nova Dimensões (CxLxA): 2650x1800x2230 mm

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC595, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro e combina máquinas de embalagem europeias comprovadas para produção eficiente de bebidas. Integra uma enchedora, aplicador de arame (wirehooder), pasteurizador, seladora de caixas e equipamentos auxiliares para suportar operações industriais de embalagem ponta a ponta. Ideal para aquisição de segunda mão, a linha oferece desempenho confiável com componentes com marcação CE e uma combinação equilibrada de capacidades para produção de bebidas em escala média. Nedpfx Aeyhb Aholnewg Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas de vidro Equipamentos principais e modelos: enchedora cobert SUPREMA; aplicador de arame ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malha RIVI Engineering 1P; seladora de caixas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de rolhas FACCIO G. Anos dos componentes: 1986 (aplicador de arame), 1993 (pasteurizador), 2007 (seladora de caixas), 2008 (orientador de rolhas) Indicador de capacidade do pasteurizador: Área da malha 6,5 m² Dados elétricos (seladora de caixas): 380/415V, 50Hz, 3 fases, 1,08A, 260W Conformidade: Componentes com marcação CE Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está equipada com painéis de controle independentes por máquina para operação e manutenção flexíveis. A seladora de caixas SIAT SM11-S possui alimentação trifásica e controles de velocidade fixa adequados para selagem consistente no fim da linha. Controles de parada de emergência e indicadores iluminados estão presentes nas estações do operador, apoiando operação segura e eficiente. Ajustes rápidos na seladora de caixas e controles dedicados de orientação no orientador de rolhas agilizam a troca de formato. Arquitetura de alimentação: Sistemas trifásicos na seladora de caixas de fim de linha IHM/controles: Painéis de operação dedicados em cada máquina Segurança: Dispositivos de parada de emergência e proteções em conformidade com CE Capacidades de Integração da Linha de Produção Configurado para operação em linha, o conjunto de equipamentos fornece um fluxo coerente desde o enchimento e aplicação de fechamento até o tratamento térmico e selagem de caixas. O aplicador de arame atua a montante do fechamento da garrafa para aplicações de espumante, enquanto o pasteurizador integra o passo de tratamento térmico. A selagem de caixas no fim da linha permite integração contínua com esteiras e manuseio de embalagens a montante. Integração em linha entre enchimento, aplicação de fechamento, pasteurização e manuseio de caixas Bomba de lóbulos auxiliar suporta transferência de produto e circulação de utilidades Orientador de rolhas melhora a logística de fechamento e a ergonomia da linha Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção A linha é composta por máquinas robustas e padrão da indústria, conhecidas por longa vida útil e facilidade de manutenção. Os componentes exibem conformidade CE e características típicas de segurança para o operador. Oferecida como configuração de segunda mão, é apresentada como pronta para operação, sujeita à instalaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 1974, Visão geral Esta máquina de enchimento isobárico foi fabricada em 1974 pela Schilpp. A máquina foi projetada para o envase de bebidas carbonatadas em garrafas de vidro long neck de 0,33 litro, utilizando contrapressão. Esta rotuladora foi fabricada pela ENOS em 2019. A máquina é adequada para garrafas, latas e outros recipientes cilíndricos. Dados técnicos Enchedora Isobárica – Schilpp Contibloc 20/5 (1974) - Capacidade: até 4.000 garrafas por hora (dependendo do teor de CO₂ e da temperatura do líquido); especificação adicional de desempenho: 8.000 garrafas por hora (não esclarecido) - Formatos: garrafas de vidro long neck de 0,33 litro (estrelas disponíveis apenas para este formato) - Aplicação: enchimento de bebidas carbonatadas - Configuração: 20 válvulas de enchimento (construção de tubo longo para minimizar a formação de espuma), 5 cabeçotes de tampas corona - Gargalo: tampas corona de 26 mm - Pressão de operação: 8 bar - Mesa de saída: mesa pequena (atualmente conectada diretamente à rotuladora, sem mesa de alimentação) Rotuladora – Enos Euro C5000 (2019) - Capacidade: até 5.000 recipientes/h (dependendo do rótulo e do formato) - Formatos: garrafas, latas e outros recipientes cilíndricos - Aplicação: rotulagem - Equipamento: ajuste manual das barreiras laterais (sem necessidade de ferramentas) Inclui - Enchedora isobárica | Schilpp | Contibloc 20/5 | 1974 | 20 válvulas de enchimento, 5 cabeçotes de tampas corona Nodpfeyr Nr Sox Alnswg - Rotuladora | Enos Euro | C5000 | 2019 | ajuste manual das barreiras laterais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Estes tanques de fermentação (Iso-Tank) foram fabricados em 2018 pela alemã BrauKon GmbH. O sistema é composto por 3 tanques de fermentação, projetados para a fermentação de cerveja. Os tanques ainda estão instalados, conectados à fonte de energia e disponíveis imediatamente. A instalação pode ser visitada em operação sob consulta. Dados técnicos Capacidade: 10 hl cada Aplicação: fermentação de cerveja Configuração: 3 × tanques de fermentação Iso. Nodpfx Ajywn Svolnewg