Máquina de produção de bebidas

SİDEL SİMONAZİ 2008-2009

Condição: recondicionado (usado), 1 x Volpack modelo S-240-D. Largura máxima do filme aprox. 500 mm. Altura máxima da bolsa 250 mm. Selos verticais com 250 mm de comprimento. 2 x tremonhas de alimentação. Comprimento máximo de selagem do selo superior 250 mm. Comprimento da barra de selagem dupla de 250 mm. Com 2 impressoras Domino V220i. Dimensões totais aprox. 1,6 m x 6 m de comprimento x 1,9 m de altura. A máquina foi completamente renovada. Novo PLC Omron com ecrã tátil, nova cablagem, novo plexiglass a toda a volta, nova pintura. Tem um ano de garantia, tal como uma máquina nova. A máquina estará pronta em meados de agosto. As fotografias mostram o estado atual. Nsdoiqb Dzepfx Afhsdd Pode fazer bolsas seladas de 3 ou 4 lados em duplex. Capacidade de cerca de 150 bolsas/ min.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina ainda está em produção. Pode ser inspecionada na Grécia. Está pronta para ser usada. Nsdpfsv A I E Isx Afhedd

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Resumo Esta linha completa de cervejaria e envase foi construída principalmente entre 2018 e 2019, com alguns equipamentos adicionais de anos anteriores. Inclui todas as principais instalações de processo para produção, fermentação, filtração, envase e embalagem de cerveja – desde a moagem do grão até a paletização. O sistema era operado por uma cervejaria que já encerrou as atividades e está agora à venda como pacote completo. Todas as máquinas estão em bom estado de funcionamento. Dados técnicos Produção de mosto frio: 25 HL Sala de brassagem: Produtos: cerveja e bebidas fermentadas similares Automação: Controle semi-automático com sistema de gerenciamento baseado em CLP para temperatura e processo Processo de brassagem: Sistema de dois tonéis aquecido a vapor com etapas de temperatura automatizadas Status de instalação: Totalmente operacional antes da desativação; atualmente desmontado e armazenado Conteúdo do fornecimento Sala de brassagem & instalações de utilidades Sala de brassagem – Inoxdubra BorisBrew 25 HL Tunel de mostura/filtro: 3.300 l, 2–3 bar Whirlpool/tanque de água quente: 3.500 l e 2.500 l Material dos tanques: aço inoxidável AISI 304 Varetas do filtro de mosto em formato de V, aquecimento a vapor, isoladas Controle automático de mosturação por etapas com inversores independentes para agitadores Caldeira a vapor – Sogecal NCK-30.8, 300 kg/h, diesel, incluindo tanques de condensado e de purga Trocador de calor – TDF Funke FP 22-75-1-NH, 5.000 l/h, dois circuitos (mosto/água) Tanques de refrigeração – 2x Serap (1995), cada um com 3.000 l, sistema de refrigeração de glicol independente Fermentadores – 3x Inoxdubra, cônicos, isobáricos, 2x 2.500–2.800 l, 1x 5.000 l, até 3 bar Envase e embalagem Nodpfxsxl Tiaj Afhedd Enchedora – Schilpp Contibloc 20/5 (1974), 20 válvulas, 5 cabeças de fechamento para tampas coroa (26 mm), até 4.000 garrafas de 0,33 L/h Rotuladora – Enos Euro C5000, até 5.000 garrafas/hora, adequada para garrafas e latas Fechadora de caixas – Robopac Robotape 50 M (2004), fechamento superior/inferior Empilhadeira – Nissan S01 D 16 U (1991), capacidade de carga de 1,5 t, altura de elevação de 4,5 m Sistemas de filtração, água e ar Skid de filtração – Cespedes 3 estágios (2018), filtros de 5/3/1 μm + circuito de lavagem Filtro de descloração – Pentair DAQ Magnum, 6.000 l/h, carvão ativado Compressor de ar – Kaeser SM 13, compressor de parafuso, 7,5 kW, com tanque de 500 l Moinhos & Bombas Moinho de grãos – Skiold Bemvig RS280, 5,5 kW, 1.000 kg/h Bombas – Bominox Sanix e Simplex-MS, ambas 2,2 kW; Inoxpa RV 65 (2022) bomba de engrenagem helicoidal, 0,75 kW Acessórios adicionais Tubulações de aço inox, mangueiras e conectores Tri-Clamp Canhão de lúpulo para dry hopping Kit piloto de brassagem de 20 litros Torneiras para chope (4 e 2 vias) com unidades de refrigeração Mesas de aço inox e equipamento de bar Lava-louças, lava-copos, geladeira/congelador Acopladores para barris (KeyKeg, tipo A)

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Nodjvguc Uspfx Afhjdd Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Versatilidade de Produtos e Formatos A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 Introdução e composição estrutural Ndsdovgubqepfx Afhed No panorama das soluções técnicas para embalagem, a máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 usada surge como um equipamento avançado, graças às suas caraterísticas de construção e funcionalidade de alto nível. Começando pela sua configuração, a Bossar B 2500 é uma máquina horizontal, mais concretamente o modelo B2500 L/STU-1. Esta designação não é casual, mas indica a sua capacidade de operar com uma disposição horizontal, fundamental para determinados tipos de embalagem e para manter uma eficiência produtiva consistente. Esta linha de enchimento trabalha em vários formatos, desde 200ml a 1l. Uma parte crucial da sua arquitetura é a escolha do aço inoxidável para toda a base da máquina automática. Isto não só proporciona uma resistência significativa à corrosão, mas também uma estrutura rígida e robusta, que é indispensável num ambiente industrial onde a durabilidade do equipamento e a resistência a várias tensões mecânicas são essenciais. Tecnologia de deteção e sistema de alimentação da máquina de enchimento de embalagens de conservas Bossar B 2500: A máquina de enchimento de embalagens de papelão Bossar B 2500 integra um sistema de deteção avançado, o foto-sensor, que desempenha um papel vital na garantia da precisão durante o processo de enchimento. A sua função é verificar a posição correta do material de embalagem, evitando erros que possam levar a desperdícios ou defeitos de produção. Esta tecnologia representa um salto qualitativo em relação aos métodos tradicionais, oferecendo uma maior fiabilidade operacional. Juntamente com o sensor, encontramos o tapete transportador de saída. Este componente não é menos importante, uma vez que gere o fluxo de consumíveis através da máquina, garantindo que não há interrupções ou avarias que possam comprometer todo o ciclo de produção. A sua presença é mais um testemunho da sofisticação técnica da Bossar B 2500. Sistemas de dosagem versáteis e aplicações Continuando a análise, chegamos ao coração do processo de enchimento: o sistema de dosagem. Este sistema, em particular o distribuidor de pistão, está calibrado para fornecer um volume exato de produto em cada ciclo. Isto garante a consistência da dosagem e a integridade do produto final. Os bicos de dosagem são específicos para produtos líquidos, enquanto as pontas dos bicos são concebidas para lidar com produtos em pasta, sublinhando a capacidade da máquina para lidar com uma variedade de materiais. A correção da borda da película é outra caraterística técnica que distingue este equipamento. Esta funcionalidade é essencial para manter a tensão e o alinhamento corretos da película de embalagem ao longo de todo o processo. O objetivo é evitar danos e anomalias. Conclusão e Considerações Finais A máquina de enchimento de embalagens Bossar B 2500 não é apenas um conjunto de componentes mecânicos. É o resultado de anos de inovação no domínio das máquinas de enchimento de embalagens doy pack. É importante referir que a Bossar, o fabricante original desta linha, foi recentemente adquirida por outra empresa chamada SIG.

Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 h, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MR8-260 RF, Equipamento: Marcação CE, Funções: 1. A máquina automática rotativa de embalagem MR8-260RF pode dosar, abrir e fechar sacos prontos utilizando equipamento de embalagem. 2. A proteção de segurança garante alta velocidade e produção estável da máquina. 3. Componentes de alta qualidade foram escolhidos visando a durabilidade do equipamento. Ndjdpjxcqubefx Afhjd 4. A máquina possui design universal, sendo fácil de integrar com outros equipamentos de embalagem, como envasadoras para líquidos, pós, balanças multicabeças, balanças de controle, seladoras de caixas, etc. Aplicação: Tipos de pós: leite em pó, café em pó, aditivos alimentares, temperos, pó de tapioca, pó de coco, pó de pesticida, grânulos de fertilizantes, etc.