Filtro de quadro

Seitz - Werke GmbH

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM5465 1 x máquina de enchimento de garrafas Seitz-Werke GmbH. Alimentada por tanque de contrapressão. Fabricante – Seitz-Werke GmbH Modelo – SF 12. Ano de fabricação – 1961 (foi posteriormente renovada). Velocidade – até 1200 garrafas/h (dependendo do volume de enchimento). Capacidade – faixa de enchimento variável (qualquer tamanho de garrafa que caiba nos suportes). Bledpfx Ahox A A I Hedep Dimensões gerais – 1100 mm de diâmetro x 2350 mm de altura. Última utilização em março de 2023.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/h} Bledjy E D Uvopfx Ahdop

Ano de fabrico: 1975, condição: usado, Filtro de folha estacionário com elementos filtrantes quadrados numa disposição em fila vertical. Máquina (adição): Filtro de esterilização Capacidade: 140 hl/h Número de placas: 119 placas Bjdpfx Aovcqzlehdolp Comprimento: 7500 mm Largura: 1600 mm Altura: 2000 mm Formatos: Elementos filtrantes quadrados - 100 cm x 100 cm Padrões de camadas: Disposição dos elementos filtrantes em filas verticais

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Filtro modular, autoportante com 4 pés de aço inoxidável com parafusos de ajuste Capacidade: 197 l Pressão de operação: 10 bar Blsdpfx Ahexwy U Hsdep Temperatura máxima de operação: 121 °C Comprimento: 0,442 m Largura: 0,442 m Altura: 1,93 m Material: aço inoxidável Construção base: montado sobre pés Equipamento: fecho com 12 parafusos de fixação; conexões do recipiente DN 50; completo com todas as válvulas, manômetro Altura do tubo perfurado: 0,99 m; diâmetro do tubo perfurado: 47 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1991, Está disponível uma central de caldeira a vapor devidamente desmontada e preservada, composta por uma caldeira de vapor Loos e um queimador Weishaupt. 1) Caldeira de vapor Loos UL, ano de fabricação: 1991, capacidade máxima de vapor: 6000kg/h, pressão máxima de serviço: 16bar. 2) Queimador bifuel Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, ano de fabricação: 1991, modelo: ZM, faixa de potência: 800kW-6600kW, tipo de gás: N, categoria de gás: I, faixa de pressão de ajuste do gás: 30mbar-170mbar, faixa de consumo de óleo: 120kg/h-556kg/h. Documentação disponível. Uma visita ao local é possível. Blsdpfxjy Ndgts Ahdsp

Ano de fabrico: 1979, condição: usado, Terra diatomácea e filtros de camadas. Filtro universal esterilizável para filtragem de líquidos com terra diatomácea e camadas desinfetantes. Filtro de camada estacionário com elementos filtrantes quadrados em arranjo de fileiras verticais, pressão de camada de filtro hidráulico. Sistema hidráulico controlado pelo painel de controle elétrico integrado. Máquina (adicional): terra diatomácea e filtro de camadas como versão combinada; anos de construção 1979-2010 Capacidade aprox.: 380 hl/h filtro combinado - área de filtragem aprox. 76 - 108m2 KG; Camada de 18m2 para filtragem de cerveja Pressão de operação: 8 bar Potência: 6 kW Voltagem: 220/380 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 10100 mm Largura: 1320 mm Altura: 1750 mm Formatos: Elementos de filtro quadrados Padrões de camadas: arranjo de linhas verticais dos elementos do filtro Operação / Controle: Painel de controle elétrico integrado Material: aço inoxidável Localização/Posição: Horizontal Construção básica: estrutura Bsdpfx Asvcqn Sehdjlp Equipamento: placas de filtro; quadro de filtro; câmara de desvio; bandeja coletora com parafuso de descarga; prensagem da camada de filtro hidráulico; bomba peristáltica

Condição: usado, Filtro universal esterilizável para filtração de desinfecção. Filtro de placas estacionário com elementos filtrantes quadrados dispostos verticalmente em fileira, prensagem hidráulica das camadas filtrantes. Controle hidráulico a partir de painel elétrico integrado. Máquina (extra): filtro de desinfecção; anos de fabricação 1979 - 2010 Capacidade aprox.: 750 hl/h – filtro de placas – área de filtragem aprox. 356 - 493 m² Pressão de operação: 8 bar Potência: 6 kW Voltagem: 220/380 V Frequência: 50 Hz Bsdpfsxbn N Hjx Ahdjlp Comprimento: 10.100 mm Largura: 1.320 mm Altura: 1.750 mm Formatos: Elementos filtrantes quadrados Configuração das camadas: Elementos filtrantes dispostos verticalmente em fileira Operação / Controle: Painel elétrico integrado Material: Aço inoxidável Posição: Horizontal Estrutura básica: Estrado Equipamentos: Camadas filtrantes; prensagem hidráulica das camadas filtrantes; bomba peristáltica

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Instalação de concentração para a indústria de sucos. O equipamento é de 1977 e foi reconstruído em 1992. Nessa ocasião, foi ampliado e equipado com um novo sistema de circulação da torre de resfriamento. A instalação é projetada para 6600 kg/h de suco de maçã turvo. Na concentração em estágio único, o teor é espessado de 12° para 25°Brix. Na segunda passagem, pode atingir até 71°Brix. Máquina (extra): instalação de concentração com recuperação de aroma Bljdpowu N T Asfx Ahdop Quantidade de entrada de suco de maçã: 6600 kg/h Evaporação de água: 4840 kg/h Quantidade de saída de concentrado de suco: 1760 kg/h Consumo de vapor: 1685 kg/h Comprimento: 7,70 m Largura: 6,70 m

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 4 908 h, número da máquina/veículo: LC658, Linha de envase usada Tetra Pak A3 Speed V40 250ml PrismaEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução completa de cartonagem asséptica Tetra Pak centrada na envasadora A3 Speed. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, oferece alta produtividade com manuseio preciso de cartuchos Prisma. Todos os módulos principais compartilham o mesmo ano de fabricação, proporcionando um sistema coeso e moderno de segunda mão, adequado para operações assépticas eficientes.Velocidade de produção: up to 24,000 packages/hourFormato principal: 0.25L Prisma cartonTipo de recipiente: Carton (aseptic brik)Envasadora: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, year 2014, working hours 4,908Acumulador: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, year 2014, working hours 5,528Aplicador de canudo: Tetra Pak SA30, version 040V, year 2014, working hours 5,821Encartonadora: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, year 2014, working hours 38Processo de envase: Aseptic carton fillingFabricante: Tetra PakAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina a engenharia Tetra Pak em todos os módulos para operação sincronizada e alta disponibilidade. Interfaces centralizadas para o operador e lógica de controle coordenada simplificam as sequências de partida, aceleração e parada, garantindo qualidade consistente de produto e embalagem nas etapas de envase, aplicação de canudo, acumulação e encaixotamento. O manuseio do formato 0.25L Prisma é otimizado com ajustes rápidos e repetíveis e orientação clara ao operador.Controle de linha integrado para velocidades coordenadas e bufferHMI amigável ao operador nos equipamentos principaisIntertravamentos automatizados entre módulos para operação seguraGestão de formatos baseada em receitas para cartuchos 0.25L PrismaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma solução em linha, esta linha de envase usada acomoda fluxo contínuo do envase asséptico em cartonagem até a embalagem secundária. O acumulador fornece o buffer essencial para manter a envasadora operando durante paradas curtas a jusante. O aplicador de canudo e a encartonadora completam uma configuração compacta e de alta vazão para produção de bebidas.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoMáquina de envaseTetra Pak A3 Speed (040V)2014Equipamentos diversosStraw Applicator Tetra Pak SA30 (040V)2014Equipamentos diversosAccumulation System Tetra Pak ACHX 30 (070V... Blsdjzmpzbepfx Ahdjp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Caldeira a vapor de construção em três passagens (Loos, 1994) com alimentação a óleo e gás para a produção de 7000 kg/h de vapor. O volume da câmara de água da caldeira é de 90 hl. Outros componentes: - Queimador combinado (Saacke) para alimentação a óleo e gás - Circuito de regulação de gás - Alimentação de óleo com unidade de bomba de sucção (hp technik) - Economizador (2005) com potência térmica de 275 kW - Tanque de água de alimentação (Loos, 1994) com capacidade de 40 hl - Sistema de tratamento de água (Pentair, 2024) - Bomba de água de alimentação (Grundfos) com potência de 5,5 kW - Contador de horas de funcionamento para operação a óleo e gás - Quadro de controlo com elementos de comando - Diversas tubagens, válvulas e acessórios Bodpozi Anysfx Ahdjlp Máquina (informação adicional): caldeira a vapor de construção em três passagens, alimentada a óleo e gás, com economizador Capacidade de produção de vapor: 7000 kg/h Pressão máxima de operação: 10 bar Volume de água da caldeira a vapor: 9000 l Posição: horizontal, sobre uma base Construção base: construção em três passagens Equipamento: queimador combinado; circuito de regulação de gás; alimentação de óleo (com unidade de bomba de sucção); economizador; tanque de água de alimentação; tratamento de água; bomba de água de alimentação; contador de horas de funcionamento para operação a óleo e gás; quadro de controlo; diversas tubagens, válvulas e acessórios.