V E P Máquinas Gmbh comprar usado (133 983)
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Alemanha
1 953 km
Máquina automática de colocação SMT
ASM Assembly Systems GmbH & Co. KGSIPLACE SX1/ SX2
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Versão do software: 717 R23-1, tensão de rede: 3 x 400 V, corrente nominal: 7,5 A por fase, proteção: 3 x 16 A, fornecimento de ar comprimido: 5-10 bar, consumo de ar comprimido: 600 litros normais/min, operação: interface de operação SIPLACE com monitor, potência de entrada: 2,5 kW, comprimento: 1500 mm, largura: 2475 mm, altura: 2030 mm, peso: 2,31 t, sem mesa de preparação e alimentadores de componentes, com marcação CE. É possível realizar uma inspeção no local.
Bledpfx Aho Agn Risdop
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Sachsenheim
1 730 km
Máquina de medição por coordenadas 3D
Carl Zeiss Messtechnik GmbHPRISMO 5 Vast
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 94681, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 900 mm, curso do eixo Z: 500 mm, peso total: 3 000 kg, Máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 com sistema de apalpação VAST
À venda, uma máquina de medição de coordenadas 3D ZEISS PRISMO 5 usada, número de série 94681.
A máquina está equipada com um sistema de apalpação ZEISS VAST e um trocador de apalpadores múltiplo abrangente. Uma consola de controlo ZEISS, localizada perto da máquina, também está disponível.
Adicionalmente, está disponível um armário com apalpadores, que não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse. Detalhes sobre o conteúdo e a extensão do conjunto de apalpadores podem ser fornecidos mediante pedido.
Dados da máquina
Fabricante: ZEISS
Modelo: PRISMO 5
Número de série: 94681
Sistema de apalpação: ZEISS VAST
Equipamento: Trocador de apalpadores múltiplo
Estado: usado
Marcação de serviço e inspeção da ZEISS
A máquina possui uma marcação do serviço técnico da Carl Zeiss IQS Deutschland GmbH, relativa a uma inspeção de acordo com a norma DIN EN ISO 10360.
Dados documentados:
MPE(E0): 2,70 + L/250
P: 2,00
RONt: 4,40
Tipo: PRISMO 5
Bsdpfxezwvk Ro Ahdslp
Número de série: 94681
Data de calibração: 02/2025
Os valores mencionados são reproduzidos de acordo com a marcação ZEISS presente na máquina.
No computador de controlo existente, é possível visualizar o ZEISS CALYPSO 5.8. O âmbito exato da licença ou a possibilidade de transferência de uma licença de software existente não faz parte destas informações e pode ser verificado separadamente, caso haja interesse.
Disponível como opcional
Adicionalmente, existe a possibilidade de adquirir um armário separado com um extenso conjunto de apalpadores e acessórios ZEISS. Este armário não está incluído no preço da máquina e pode ser oferecido separadamente, caso haja interesse.
Estado e inspeção
A máquina encontra-se em estado usado.
Uma inspeção é possível mediante agendamento prévio.
O âmbito exato da entrega pode ser definido ou verificado com base nos componentes existentes, caso haja interesse concreto.
Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e vendas intermediárias.
HOLZHÄUER Hydraulik & Maschinenbau GmbH
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Tarnock
1 385 km
Máquina de processamento de carne
Weber Maschinenbau GmbHCCS-602 High-Speed Slicer
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Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 371, comprimento total: 2 200 mm, largura total: 1 250 mm, altura total: 2 150 mm, tensão de entrada: 400 V, potência: 10 kW (13,60 cv), frequência de entrada: 50 Hz, 1 máquina de fatiar de alta velocidade Weber, adequada para o fatiamento industrial de diversos produtos, como carnes, enchidos e queijos.
Fabricante – Weber Maschinenbau.
Modelo – CCS-602.
Número de série – 371.
Data de fabricação – 2003.
Lâmina – lâmina circular com 460 mm de diâmetro.
Velocidade/produção – até 600 fatias por minuto.
Comprimento máximo do produto – 1.200 mm.
Espessura de corte do produto – de 0,1 mm a 50 mm (dependendo do produto).
Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases.
Potência – 10 kW.
Requisitos de ar (pneumático) – 10 bar.
Dimensões gerais – 2200 mm de comprimento x 1250 mm de largura x 2150 mm de altura.
Bledpfx Ahozvx Dkodep

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Meiningen
1 916 km
Secador de tinta elétrico 150°C 1875 litros
Eliog GmbHKUV 150-15-12-10 nach DIN EN1539
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Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, disponível para entrega imediata, garantia de 12 meses, em excelente estado
Forno de circulação de ar para materiais contendo solventes, conforme DIN EN 1539, 4 unidades de carro de carga disponíveis mediante solicitação (imagem).
- T máx. 150°C
- Volume útil: 1875 litros
- Dimensões internas: L 1250 x P 1000 x A 1500 mm
- Dimensões externas: L 1765 x P 1425 x A 2300 mm
- Trilhos de entrada, reentrâncias para o carregamento do forno com um carro de carga
- Quantidade máxima permitida de materiais inflamáveis a 150°C: 83,9 g
- Volume mínimo de fluxo de ar de exaustão a 20°C: 360 m³/h
- Controlador KS 40-1 para controle de temperatura simples, com tempos de rampa ou de manutenção predefinidos (1 programa, 4 segmentos)
- Conversão do controlador para JUMO DICON disponível mediante solicitação
- Adicionalmente, um temporizador simples está integrado, que pode ser acionado através de botões frontais
- Conexão: 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz
- Potência de aquecimento: 36 kW
- Peso próprio: 820 kg
- Inclui 4 carros de carga, cada um com 12 prateleiras e 24 níveis de inserção, disponíveis em aço inoxidável
- Documentação, declaração CE
Blsdpfx Ahjxbtvfedjp
- Inspecionado eletricamente e com relatório de medição DGUV atual
Visitas podem ser agendadas no nosso armazém.
Forno, fornos, forno de secagem, forno de queima, forno térmico, câmara térmica, forno industrial, forno de solventes, secador de tintas, forno de tintas, forno de tratamento térmico, forno de aquecimento, forno de temperatura controlada, câmara de secagem, forno de câmara, secador de câmara, forno de queima, câmara de secagem com circulação de ar, forno de circulação de ar.
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Zübeyde Hanım
3 487 km
Sistema de Inspeção de Impressão e Controle de Qualidade
EyeC GmbHEyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023)
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Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Apresentamos o sistema de inspeção de impressão e controlo de qualidade EyeC Proofiler 1200 DT (EyeC 3023) da EyeC GmbH, praticamente novo.
DESCRIÇÃO DE ALTA CONVERSÃO
Como novo – Disponibilidade imediata – Preço de venda – Pronto para exportação
Modelo: EyeC Proofiler 1200 DT
Condição: Como novo – Quase não utilizado
Sistema de inspeção de impressão EyeC Proofiler 1200DT em excelentes condições, quase não utilizado e totalmente operacional.
Esta é uma excelente oportunidade para adquirir um sistema de inspeção de alta qualidade a um preço significativamente mais baixo.
✔ Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro
✔ Detecção de defeitos de alta precisão
✔ Adequado para indústria farmacêutica, embalagem e impressão comercial
A máquina está instalada e pode ser testada.
Fotos e vídeos adicionais disponíveis mediante pedido.
🌍 Disponível para exportação
📍 Localizado na Turquia
✈️ Condições de entrega: EXW Turquia – pronto para exportação
⚠️ Apenas compradores sérios – decisão rápida preferível
📧 Contacte agora para discutir preços e obter detalhes
▪️ Tipo de inspeção: Comparação de impressão com impressão e impressão com ficheiro
▪️ Aplicação: Inspeção de impressão e controlo de qualidade
▪️ Largura máxima de inspeção: aproximadamente 1200 mm
▪️ Sistema de câmera: Câmera de digitalização de linha de alta resolução
▪️ Iluminação: Sistema de iluminação LED integrado
▪️ Detecção de defeitos: Falta de impressão, desvio de cor, desalinhamento, defeitos
▪️ Software: Software EyeC Proofiler (original)
▪️ Operação: Sistema controlado por PC
▪️ Velocidade: Inspeção automática de alta velocidade
Bledpeyxfrpefx Ahdep
▪️ Indústria: Farmacêutica, embalagem, impressão comercial
A máquina está instalada e pode ser demonstrada mediante pedido.
Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, pode enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Também pode contactar-nos por e-mail ou WhatsApp.
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Alemanha
1 953 km
Centro de usinagem CNC de 5 eixos
Maka Systems GmbHMoving Beam BC150t compact
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Está à venda um centro de usinagem CNC Maka de 5 eixos necessitando de reparos, adequado para alumínio, plástico ou madeira. Curso X/Y/Z: 2500mm/1500mm/650mm, altura máxima do dispositivo: 180mm, avanço rápido X/Y/Z: 60m/min, eixo rotativo C: 540°, eixo articulado A: +/-98° (196° no total), número de mesas de trabalho: 2, tamanho de cada mesa: 2500mm x 1500mm, posições no magazine: 20 ferramentas por magazine, total de posições de ferramentas: 2x20. O motor de acionamento do eixo Z está com defeito. Visitação possível mediante agendamento.
Blodpfxozcyq Hs Ahdep
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Passau
1 988 km
Ponte rolante com garra de vácuo
Schiller Automatisierungstechnik GmbHGreifer Portalkran, Kran
Ano de fabrico: 2017, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AU170124-01, ÁREA DE APLICAÇÃO ATÉ AGORA:
Posicionamento/manuseio de chapas de
C/L/A 1500mm x 1500mm x 12mm
até
C/L/A 8000mm x 2500mm x 80mm
EQUIPAMENTO:
Pórtico móvel com acionamento sincronizado
Viga de sucção a vácuo com fileiras de copos de sucção que podem ser ativadas/desativadas automaticamente em função do comprimento da peça
Gerador de vácuo Schmalz com ventosa de superfície
Blodpfxsytphio Ahdjp
Patrões de fixação ao lado das ventosas garantem a ativação do vácuo
Elevação do eixo Z do garfo de sucção por guias tesoura
Eixo Z com motor assíncrono, inversor de frequência MoviDrive, acionamento por correia
Interfaces para estações anteriores e posteriores
Comando Siemens S7-300
QUADRO ELÉTRICO:
Seção de entrada, de potência e de controle com chave geral, fonte de alimentação, disjuntores-motores, disjuntores, contatores de potência, contatores auxiliares, controlador Simatic S7-300, composto por CPU315F-2PN/DP, acoplador PN/PN, 1 cartão Micro Memory Card, conexão Ethernet, os cartões digitais de entrada e saída necessários, assim como bornes, completamente cabeado.
Sistema de barramento de campo Profinet-Safe.
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Vriezenveen
1 842 km
Sistema de fermentação com tanques de armazenamento e mistura
IsernHäger GMBHzuur deeg opslag en mix tanks
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, capacidade útil do tanque: 18 000 l, largura total: 2 200 mm, altura total: 4 500 mm, À Venda:
Conjunto de preparação e armazenamento de massa
3x Tanque de mistura/armazenamento em aço inoxidável refrigerado e isolado IsernHäger + 1x Tanque de preparação Diosna Isernhager
3x Tanque de mistura em aço inoxidável PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolado (IsernHäger)
Especificações técnicas:
Marca: PABST
Tipo: MF6000
Ano de fabricação: 2016
Capacidade: 6.000 litros
Material: Aço inoxidável (aço inox)
Isolamento: Sim, totalmente isolado
Boca de inspeção: Sim, equipado com uma escotilha de inspeção
Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros)
Altura do tanque (sem estrutura): aprox. 2.800 mm
Largura/diâmetro total: aprox. 2.200 mm
Peso líquido: 1.650 kg
Sistema de mistura: Sim, equipado com um agitador embutido
Potência do agitador: 7,5 kW
Descrição:
Tanque vertical de armazenamento e mistura em aço inoxidável PABST MF6000 de alta qualidade à venda. Estes tanques industriais de alta qualidade, fabricados em 2016, têm uma capacidade de 6.000 litros cada e são ideais para a indústria de alimentos, incluindo grandes padarias, para o armazenamento e processamento de ingredientes líquidos ou produtos de massa.
Equipado com um agitador integrado potente (7,5 kW) montado na parte superior, o tanque garante uma mistura e homogeneização muito eficientes. O tanque é totalmente isolado para manter uma temperatura constante do produto durante o processamento ou armazenamento.
Principais características:
Construção de alta qualidade: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para máxima higiene e durabilidade.
Agitador potente: Motor integrado de 7,5 kW processa líquidos com diferentes viscosidades sem esforço.
Isolamento total: Excelente controle de temperatura para ingredientes sensíveis.
Fácil manutenção: Equipado com uma escotilha de inspeção (boca de inspeção) na parte superior para fácil acesso e limpeza.
Design seguro: Construção vertical robusta em pés resistentes.
1x Tanque de armazenamento IsernHäger Diosna 1000 syst
Marca: IsernHäger
Células de carga: Sim
Boca de inspeção: Sim
Blsdpezval Ajfx Ahdsp
Peso próprio: 410 kg
Aço inox: Sim
Dimensão total Altura: 2000 mm
Ano de fabricação: 2016
Tipo: 1000 syst
Potência do agitador: 5,2 KW
Diâmetro do tanque: 1300 mm
Altura do tanque: 1150 mm
É possível visitar estes tanques nas nossas instalações.
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos.
Com os melhores cumprimentos,
Leo Holland
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Chrudim 1
2 218 km
Máquinas de revestimento/laminação
FRIZ Kaschiertechnik GmbHProfiline FLW 300 + FKL 300
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0-279-09-0107, Equipamento: documentação / manual, iluminação, Oferecemos uma linha completa de laminação FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. O sistema é projetado para aplicar adesivo e, subsequentemente, laminar materiais em painéis com folha ou outros materiais de superfície. A documentação técnica e informações adicionais estão disponíveis mediante solicitação.
Bjdpfxezxq Ums Ahdelp
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Heerhugowaard
1 784 km
Máquina de selagem
RHV-C&V GmbH & Co.LW560 glass jar capper
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuladora de frascos de vidro
Bodjyxgxwepfx Ahdjlp
tipo: LW560
número: 10172/4184
ano de fabricação: 09/2010
esteira de aço inoxidável, largura da esteira: 120 mm
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 530 MAP40
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
Bedpfx Ahezz Rpcodolp
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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Wesel
1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 531 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
Bledpez Agv Uefx Ahdjp
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
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1 783 km
MAP 40–700
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 532 MAP40
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Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
Bsdpfx Aoz Agw Eehdelp
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Wesel
1 783 km
Mesa de irrigação 533 MAP40
FUCO-HEG Maschinenbau GmbHGießbank 533 MAP40
Ligar
Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais:
- Modelo para vasos sanitários de parede
- Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível
- Projetado para moldes de gesso de várias peças
- 40 posições de molde por instalação
Bjdpfx Ahez Ag Rredslp
- Total de 160 posições de molde
- Distância entre os moldes: 700 mm
- Operação modular em unidades de 10 moldes cada
- Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação
- Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades
Capacidade de produção:
- No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição.
- No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição.
- Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação.
- Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação.
- Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas.
- Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente.
- Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem.
- Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia.
- Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re
Com êxito
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Thun
1 522 km
Instalação de extração estacionária e tubos de extração
AL-KO THERM GmbHPROFI-JET BG 2
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 000909 / 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 15 kW (20,39 cv), vazão volumétrica: 10 500 m³/h, área de filtragem: 61,5 m², peso total: 1 950 kg, À venda, um sistema completo de extração e filtragem de pó de madeira AL-KO PROFI-JET BG 2, fixo, fabricado em 2000.
O sistema foi utilizado numa empresa de produção de madeira e está equipado com ventilador, limpeza automática de filtros, válvula rotativa, silenciador, inversor de frequência, painel de controlo e um extenso sistema de tubagens.
O sistema de extração foi operado dentro da fábrica e o ar limpo foi reintroduzido na área de produção.
O sistema de filtragem possui a classificação H1 e, de acordo com a classificação, é adequado para a separação de pó de madeira com um teor residual de pó de ≤ 0,2 mg/m³.
Dados técnicos do sistema de filtragem
Fabricante: AL-KO THERM GmbH
Tipo: PROFI-JET BG 2
Ano de fabrico: 2000
N.º de fabrico: 000909
Vazão volumétrica: 10.500 m³/h
Área do filtro: 62,5 m²
Peso do sistema de filtragem: aprox. 1.600 kg
Filtragem: filtragem superficial
Limpeza do filtro: limpeza automática com ar comprimido
Conexão de ar comprimido: máx. 6,0 bar
Elementos filtrantes: aprox. Ø 120 mm × 2.500 mm de comprimento
Altura do filtro: aprox. 2.600 mm
Classificação H1 para pó de madeira: teor residual de pó ≤ 0,2 mg/m³
Dimensões
Comprimento: aprox. 2.400 mm
Largura: aprox. 1.620 mm
Altura total: aprox. 4.500 mm
Ventilador
Fabricante: JKF Industri
Tipo: JK-40 MTD L
Potência: 15 kW
Velocidade: aprox. 2.900 rpm
Ano de fabrico do ventilador: 2000
O motor de acionamento de 15 kW instalado é classificado separadamente com 2.920 rpm a 50 Hz e grau de proteção IP55.
Controlo de frequência e controlo
O sistema de extração está equipado com um inversor de frequência Danfoss VLT 6000 HVAC.
Painel de controlo completo com controlo Siemens e painel de operação Siemens TD 200.
A limpeza automática do filtro é realizada pneumaticamente através de válvulas controladas individualmente.
Válvula rotativa
Fabricante: AL-KO
Tipo: ZRS 960
Bedsz Ikzpspfx Ahdjlp
Rotor: Ø 320 mm
Número de palhetas: 7
Entrada: 250 × 960 mm
Saída: 208 × 960 mm
Vazão: 47.450 l/h
Potência do motor: 0,55 kW
Velocidade: 12 rpm
Grau de proteção: IP54
Equipamento adicional
O sistema inclui:
- Silenciador, conexão Ø 400 mm
- Tubagem de retorno de ar para a fábrica
- Controlo completo do sistema
- Inversor de frequência Danfoss
- Limpeza automática pneumática do filtro
- Válvula rotativa
- Extensa tubagem galvanizada de extração e retorno de ar
Grandes partes das tubagens existentes podem ser incorporadas mediante acordo.
O sistema ainda está no estado montado. Isso permite que a estrutura, a tubagem e os componentes existentes sejam inspecionados e documentados antes da compra.
Localização / Venda
Localização: 3608 Thun, Suíça
Disponibilidade: imediatamente
Desmontagem no máximo até: 31.07.2027
O sistema é vendido no seu estado atual montado.
A desmontagem, remoção, carregamento e transporte são realizados integralmente pelo comprador, às suas custas e responsabilidade.
No caso de venda para o estrangeiro, o transporte, a exportação/importação e a alfândega também são de responsabilidade do comprador.
A inspeção é possível mediante marcação prévia.
Venda no estado em que se encontra, sem garantia.
Preço de venda: 12.500,00 euros
Preço líquido, sujeito a quaisquer impostos e taxas legais aplicáveis. A exportação, a alfândega e as taxas de importação são de responsabilidade do comprador.
Com êxito
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Passau
1 988 km
Manipulador
OTech GmbHPlattenwender / Wendetisch
Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: WT 1104, altura total: 3 421 mm, largura total: 4 704 mm, comprimento total: 9 550 mm, capacidade de carga: 200 kg, altura de construção: 3 421 mm, Portal de viragem a vácuo para placas
A unidade de viragem possui 2 modos de operação "Automático" distintos:
I. Peça transportada sem rotação
A peça é deslocada lateralmente, alinhada com a borda zero do centro de usinagem e então transferida para o CNC.
II. Peça transportada com rotação
A peça é deslocada lateralmente, girada em seu eixo longitudinal e então transferida para o CNC.
Cada função também pode ser operada manualmente no modo "Manual".
ESPECIFICAÇÕES:
Dimensões máximas das placas:
L x C x A: 8000mm x 2500mm x 100mm
Peso máximo: 200kg
Dimensões mínimas das placas:
L x C x A: 1500mm x 1500mm x 12mm
O portal de viragem está equipado com um total de 24 ventosas a vácuo, garantindo uma manipulação cuidadosa dos elementos.
Os elementos são sempre sugados e, em seguida, movidos horizontalmente para a linha zero do CNC ou rotacionados em 180° durante o deslocamento e só então posicionados na borda de referência.
O movimento de rotação é monitorado por encoders absolutos e o posicionamento transversal é realizado por sensores ópticos ajustáveis.
A geração de vácuo é por soprador.
A mesa de rolos, com dimensões de 8500 mm x 4300 mm (largura) e rolos de Ø 108 mm, está equipada com anéis de borracha para proteção do material e é acionada por motorredutor SEW.
Controle da mesa de rolos por inversor de frequência, v=45 m/min, ajustável livremente.
INFORMAÇÕES GERAIS:
Toda a área é cercada por uma grade de proteção; o lado longitudinal da máquina é protegido por duas portas de correr, que são monitoradas em termos de segurança.
Painel de operação com touch de 12” integrado na cerca de proteção.
O PLC utilizado é o S7-1500, programado em três níveis:
• Operação automática
• Operação manual
• Operação de manutenção
Sinal de entrada (lado de alimentação):
Blsdsyta R Uopfx Ahdsp
-Início mesa de rolos
-Rotacionar sim/não
-EMERGÊNCIA – Parada total da linha
Sinal de entrada (lado de descarga):
-Início mesa de rolos
-EMERGÊNCIA – Parada total da linha
Sinal de saída do sistema:
-EMERGÊNCIA – Parada total da linha
-Peça transferida/entrada concluída
Com êxito
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Wuppertal
1 784 km
Máquina de ensaio universal / Máquina de ensaio de tração
Darto GmbHPM50 Universalprüfmaschine
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Máquina universal de ensaio PM50
Força: 50 kN
Curso do travessão: 1200 mm
Bljdpjydazuofx Ahdsp
Espaço de instalação: 400 mm
Altura total: 1817 mm
Peso: aprox. 380 kg
Resolução de deslocamento: 0,01 mm
Velocidade de ensaio: 0,03–1000 mm / min
Velocidade de retorno: 1000 mm / min
Célula de carga: 50 kN
Inclui eletrônica de análise e software básico.
Nossas máquinas de ensaio podem ser operadas de forma autônoma através de um teclado numérico, permitindo assim a realização de "ensaios rápidos" mesmo sem PC. Para ensaios que exigem armazenamento de dados e registro do gráfico de ensaio, oferecemos a possibilidade de controle e análise com o software básico.
Isto permite gerar diferentes sequências de ensaio e criar um relatório de ensaio. Além disso, os dados brutos podem ser exportados para processamento em programas próprios.
Opcional:
- Entrega e comissionamento
- Calibração DAkkS ou por fábrica conforme DIN EN ISO 7500-1
- Dispositivos de fixação:
Placas de compressão, dispositivos de flexão, dispositivos de cisalhamento, garras tipo cunha, garras de tesoura, garras para ensaio de peeling, garras de parafuso, garras pneumáticas e garras hidráulicas.
Com êxito
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Fohnsdorf
2 040 km
Classificador indutivo
ATM Recyclingsystems GmbHMetallsorter inductive sorter
Ligar
Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 32 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento da correia transportadora: 2 000 mm, largura da correia transportadora: 400 mm, velocidade da correia transportadora: 4 000 mm/s, largura total: 1 060 mm, altura total: 1 800 mm, peso total: 350 kg, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 10 A, Equipamento: documentação / manual, paragem de emergência, Máquina de triagem pronta para operação. Software e hardware atualizados para 2025; é possível trazer material para testes de triagem. A máquina é adequada para escória, resíduos de trituração, frações residuais, cabos, alumínio, aço inoxidável, metais não ferrosos com granulometria de aproximadamente 5–120 mm, dependendo da fração, sendo necessários 1 a 2 cortes de peneira. O funcionamento é por indução e magnetizável, com extração via pás mecânicas, capacidade de processamento de aproximadamente 2–5 toneladas.
Bedoxuq Dgspfx Ahdslp
Com êxito
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Burgoberbach
1 848 km
Máquina de colocação automática com centralização a laser
Fritsch GmbHplaceAll 610
Ligar
Ano de fabrico: 2014, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma máquina de colocação SMD da marca Fritsch GmbH, modelo placeALL 610, equipada com uma cabeça de montagem com centralização a laser.
A máquina está totalmente funcional e pronta para uso após programação.
Dados técnicos:
Tipo: placeALL 610
Ano de fabricação: 2014
Capacidade de montagem: 600 componentes/h
Chips: de 0402 até 22x22 mm (alternativamente até 32x32 mm)
Centralização a laser: sem contato, “on-the-fly”
Slots: 108
Posições de alimentação: 208 para fitas de 8 mm
Mesa de montagem: 520x370 mm
Área de montagem: 620x450 mm
Ferramentas: 5 x standard
Adicionais:
Sistema de câmeras: Vision-System II + iluminação
Sistema de dosagem: CD-05 ferramenta de montagem & função de sopro
Ajuste de quadro; acesso para braço robótico pela esquerda
Conversão CAD universal
Leitor de código de barras para identificação
Adaptador de câmera para sistemas LM- SM- FP
E muito mais.
Alimentadores:
- 2 racks de alimentadores com 16 slots para tape/tubeFEEDER, frente e verso da PA610
- 1 rack de alimentadores com 22 slots para tape/tubeFEEDER, lados esquerdo e direito da PA610/L
- 20 tapeFEEDER 8mm (espessura da fita máx. 1,1mm, altura máx. 6,0mm, largura máx. 8,3mm, largura da bobina máx. 17,5mm, 1 slot, pode operar com código de barras)
- 4 tapeFEEDER 12mm (espessura da fita máx. 1,4mm, altura máx. 6,0mm, largura máx. 12,3mm, largura da bobina máx. 17,5mm, 1 slot, pode operar com código de barras)
- 2 tapeFEEDER 16mm (espessura da fita máx. 1,4mm, altura máx. 13,0mm, largura máx. 16,3mm, largura da bobina máx. 30,5mm, 2 slots, pode operar com código de barras, incl. extensão de alimentador 908.120.007)
- 1 tapeFEEDER 24mm (espessura da fita máx. 1,4mm, altura máx. 13,0mm, largura máx. 24,3mm, largura da bobina máx. 30,5mm, 2 slots, pode operar com código de barras, incl. extensão de alimentador 908.120.007)
- 1 tubeFEEDER vibratório (processa até 10 bastões SO, 5 slots, pode operar com código de barras)
- 1 estação de setup para alimentadores com software para configuração e registro completos de um componente, conexão ao PC via RS232 (PC não incluído)
- 1 alimentador especial PA: alimentador de fio para fornecimento e corte de pinos de fio, incluindo ferramenta de montagem
- 5 tapeFEEDER TF 943 (cassete para bobina de 8mm, largura 11mm)
Transporte e carregamento podem ser organizados por um custo adicional em toda a Europa, mediante consulta.
Preços acrescidos do IVA.
Visitas somente com agendamento. Entre em contato, nossa equipe está à disposição para ajudar.
Bedpfx Ajwy U Nmohdelp
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Nordheim
1 746 km
Impressora UV LED CMYK LCLM+W 100x150 70mm
WE Print Solutions GmbHWE Print Solutions PSUV1015
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta impressora UV substitui as impressoras laser habituais - também impressões a cores em vidro, madeira, têxteis, plástico, metal e muitos outros materiais - Novo modelo: PS1015C M Y K LC LC LM WhiteDruckkopf: Epson TX8002690 dpi max.inclusive software para impressão e processamento de imagemDimensions: 2.30*1.98*1.34m Peso: 650kg360 graus Uso: Garrafas/objetos redondos (sobretaxa)A1 Tamanho 100x150cm e 70mm altura de impressão possível7x500ml Cor pode ser fornecido! (sobretaxa) LACK FUNCTION POSSIBLE Ajuste do software e explicação da impressora a pedido. Alemanha/Europa. (Sobretaxa)Imprimir vídeos etc. pode ser enviado por Mail/WhatsApp....
Blodpfxsd Ew A Ue Ahdsp
Com êxito
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Solingen
1 762 km
Tanque CIP 1250 litros
Speidel Tank- und Behälterbau GmbHTyp 1250 L Edelstahltank
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante:
Speidel Tank- und Behälterbau
Ano de fabricação:
2020
Dados técnicos:
Capacidade útil: aprox. 1.250 litros
Material: aço inoxidável 1.4404 / AISI 316L
Execução: isolado (com jaqueta térmica / isolamento)
Acabamento interno: adequado para uso alimentar/farmacêutico
Pressão de trabalho: atmosférica (tanque de armazenamento)
Faixa de temperatura: adequado para mídias temperadas
Conexões: conexões higiênicas tipo clamp
Blsdoy I Skwopfx Ahdsp
Boca de visita: disponível
Fundo: cônico (esvaziamento completo)
Pés: ajustáveis em altura
Aplicação:
O tanque é ideal para o armazenamento de líquidos de origem farmacêutica, cosmética ou alimentícia. Foi utilizado numa instalação farmacêutica como tanque CIP (clean-in-place) e operado sob condições higiênicas.
Aplicações típicas:
Armazenagem temporária de produtos a granel
Tanque de pré-alimentação CIP
Armazenamento de soluções alcoólicas, de limpeza ou desinfecção
Integração em processos de linhas de envase
Construção:
Execução em aço inoxidável de alta qualidade (316L)
Tanque isolado para processos com controle de temperatura
Design higiênico com conexões tipo clamp
Fundo cônico para descarga completa de resíduos
Execução industrial do fabricante alemão Speidel
Estado de conservação:
Estado muito bom
Usado, bem conservado
Disponível imediatamente
FAT / Documentação:
Manual de operação disponível
Documentação do fabricante disponível
Conteúdo da entrega / Documentação:
Tanque em aço inoxidável completo
Jaqueta de isolamento
Documentação / manual de operação
Plaqueta de identificação presente
Destaques:
Qualidade alemã de marca (Speidel)
Adequado para aplicações farmacêuticas, cosméticas e alimentícias
Ideal como tanque de pré-alimentação CIP ou tanque de compensação
Construção compacta com alta qualidade
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

Com êxito
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Janville
1 270 km
Liofilizador
Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbHEPSILON 2-6D
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Fabricante: Martin Christ Gefriertrocknungsanlagen GmbH
Modelo: EPSILON 2-6D
Ano: 2003
Tipo: Liofilizador de laboratório e piloto
Aplicações: Secagem de produtos secos ou líquidos em frascos, garrafas, ampolas, flanges, bandejas, etc.
Exemplos de produtos: Produtos biológicos: bactérias, vírus, tecidos, extratos de plantas / Produtos farmacêuticos: plasma, soro, anticorpos, vacinas / Testes bioquímicos / Produtos alimentares: fermentos, vitaminas
Dados gerais:
Pré-congelamento, liofilização (sublimação) e secagem final
Aplicação de vácuo, < -10°C
3 + 1 prateleiras
Área por prateleira: 23 x 30 cm = ± 0,06 m²
Distância entre as prateleiras: 68 mm
Software: Software SCADA
Flange de limpeza
Sistema de extração de amostras
Dispositivo de vedação manual para frascos
Condensador de gelo:
Capacidade: 8,0 kg
Desempenho: 6,0 kg / 24 h
Temperatura: -75°C
Dimensões:
Largura: 800 mm
Profundidade: 840 mm
Altura: 1640 mm
Peso: ~650 kg
Dados de energia:
Alimentação: trifásica, 400 V / 50 Hz
Consumo de energia: máx. 5,0 kVA
Temperatura ambiente máxima: +25°C
Refrigerante:
Tipos: R404A, R508, Isceon 89
Fluido de transferência de calor: Syltherm XLT
Conexões técnicas
Entrada de água quente: conexão de mangueira de ½"
Dreno de água para descongelamento: conexão de mangueira de ½"
Bjdpjygndpsfx Ahdslp
Exaustão de vácuo: tubo de aço inoxidável DN 25
Ventilação: conexão DN 6
Outros:
Documentação e qualificações disponíveis
Vendido com computador LPC plus para análise de dados.
Peças sobressalentes
Com êxito
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Neuhaus am Klausenbach
2 128 km
Unidade de britagem
WAGNER Maschinenbau GmbHProSHRED800
Ligar
Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 28 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2380029, altura total: 2 600 mm, largura total: 1 500 mm, comprimento total: 3 410 mm, peso total: 4 200 kg, diâmetro do rotor: 330 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, comprimento do rotor: 800 mm, potência: 30 kW (40,79 cv), Função:
O material de entrada é alimentado por meio de dois eixos que giram lentamente em sentidos opostos (portanto, livre de poeira e ruído), nos quais estão montados discos de corte. Este processo é monitorado por um sistema de controle PLC inteligente e inovador. Caso a máquina fique sobrecarregada ou corpos estranhos entrem na unidade de corte, o controle executa a reversão automática. Graças à folga de corte precisa entre os discos de corte, o material é triturado com baixo consumo de energia. O pente raspador instalado evita o enrolamento e levantamento do material a ser triturado. A largura das lâminas e/ou a quantidade de arestas de corte determinam o tamanho do material de saída.
Possíveis aplicações:
Com esta máquina robusta e projetada para alta durabilidade, podem ser triturados de forma econômica, além de resíduos especiais, cavacos metálicos, sucata eletrônica, tambores metálicos e outros, também recipientes de diversos tipos preenchidos com líquidos.
todos os tipos de resíduos industriais, embalagens metálicas e plásticas
Bledpeyw N Acjfx Ahdep
resíduos de produção, pastas de arquivo, papel, papelão
sucata eletrônica, cabos elétricos, cavacos metálicos
alimentos, restos de comida, resíduos biogênicos, madeira
vidro, plásticos, diversos recipientes preenchidos com líquidos, etc.
Com êxito
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Dornstadt
1 765 km
Decapador de cabos Decapador de cabos
J. Pecher GmbHPR3 EVOLUTION
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, A Mercedes das máquinas de descascar cabos!
A PR3 Evolution é produzida inteiramente na nossa fábrica perto de Ulm. Todas as peças adquiridas provêm de fabricantes de renome, como a Siemens (eléctrica), Rittal (quadro elétrico), KEB (motor redutor) e Nachi (rolamentos de esferas).
Uma máquina verdadeiramente MADE IN GERMANY! Robusta, fiável e segura. A PR3 Evolution está em conformidade com a Diretiva Máquinas 2006/42/CE, Anexo II A
Dados técnicos:
Potência do motor
4kW / 380 V
Velocidade de corte
44m / min
Gama de trabalho
1,5 mm2 - Ø 90 mm
peso
aprox. 700 kg
Dimensões
L 1000 x C 1800 x A 1520 mm
Acabamento da pintura
Ral 7037 / 7035
Sujeito a alterações técnicas
Bodpfx Ahjugt Dxjdjlp
40 anos de experiência e mais de 500 máquinas vendidas em todo o mundo falam por si.
Com êxito
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Altdorf bei Nürnberg
1 903 km
Sistema de dosagem e mistura gravimétrica
noris plastic GmbHMischanlage 5 Grav. Dosierungen
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 100 h, Sistema gravimétrico de dosagem e mistura:
Sistema de mistura com 5 unidades de dosagem gravimétrica
5 unidades:
• Unidade de dosagem gravimétrica por parafuso
• Funil de alimentação com válvula rotativa pneumática, cada um com tampa
• Transportador de parafuso para alimentação a partir de um big bag, com estrutura individual de altura ajustável
1 unidade:
• Parafuso de canal para combinar e transportar os materiais dosados para um contentor de transferência.
5 unidades:
• Estação de alimentação de big bag, com travessa de suspensão que impede o colapso do big bag durante o esvaziamento.
Bljdpfx Ast S Rdujhdsp
• Base de disco de big bag com auxílio de descarga (acionamento por vibração)
Opção não incluída no preço: Quadro de controlo com sistema de controlo
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