Transformadores Usados comprar usado (23 803)

Condição: muito bom (usado), transformador trifásico Faça a Siemens Tipo 4 AP 4303-2 LB 50/60 Hz Bdsdpfxsfmvu Nj Aafei T 40 /F YNao primário 380 Volt secundário 165 Volt Potência 10 KV Peso 38,5 kg

Condição: muito bom (usado), Transformador trifásico Faça a Siemens Tipo 4 AP 4420 - OCB primário 380 Volt secundário 190 Volt Bjdjfmvvcspfx Aafsdi 11,6 KVA Peso 51,1 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: ET192, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 é uma rotuladora hot melt de alta velocidade, projetada para desempenho confiável na produção de bebidas e em embalagens industriais. Otimizada para recipientes PET, ela atende a operações exigentes em uma linha de engarrafamento usada, mantendo a precisão da rotulagem em velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Ano: 2012Formatos: Garrafa PET redonda, diâmetro de 74mm. (pode trabalhar com garrafas redondas e quadradas).Aplicação: Rotulagem hot melt para recipientes PETVelocidade de produção: até 20,000 garrafas por hora (dependente do formato)Estações de rotulagem: 1Número de pratos: 16Ajuste do cabeçote: disponívelSistema de centralização óptica: incluídoTipos de recipientes: PET (configuração principal)Dimensões: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgElétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kWCondição: em armazenamento (máquina usada)Documentação: manuais disponíveisAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetada para operação consistente e repetível, esta rotuladora Kosme conta com aplicação hot melt precisa para garrafas PET cilíndricas e ajustes reguláveis para apoiar trocas de formato entre os formatos padrão de bebidas. A máquina incorpora recursos de segurança padrão e uma interface de controle centralizada para monitoramento dos principais parâmetros durante a rotulagem.Sistema de aplicação hot melt projetado para adesão forte e limpa em alta velocidadeControles do operador para ajustes de formato e monitoramento da produçãoAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de carga conectadaProteções de segurança integradas para proteger os operadores e a continuidade operacionalCapacidades de Integração à Linha de ProduçãoEsta unidade integra-se facilmente a uma linha de engarrafamento usada completa, com sistemas de enxágue e envase a montante e equipamentos de fechamento, inspeção e embalagem a jusante. Conexões padrão e sinais de comunicação facilitam a sincronização com transportadores, mesas de acumulação e dispositivos de controle de qualidade.Compatível com componentes comuns de linhas de bebidas: enxágue, envase, fechamento, transporte e inspeçãoSuporte para troca de formato por meio do ajuste do cabeçote e da configuração dos pratosAdequada para operações com múltiplos SKUs dentro de famílias de garrafas PETPode operar em ambientes de produção de bebidas para água, suco, cerveja, vinho e muito maisCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA máquina está atualmente em armazenamento e é oferecida como equipamento usado. Ela apresenta uma plataforma sólida para rápida implantação quando uma solução de rotulagem confiável é necessária. Os manuais estão incluídos para apoiar o comis... Bedpfovguc Iex Aafjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Bdsdpfsvgud Sjx Aafsi Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC277, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho A Linha de envase Isobárica Completa de PET para Refrigerantes 6000 Bph, fabricada pela BAT, Kosme e M.A.S, oferece soluções de envase eficientes para a produção de refrigerantes. Com uma velocidade de produção de 6000 garrafas por hora, esta linha de envase de segunda mão é ideal para operações de médio porte que buscam aprimorar seus processos de embalagem industrial. Formatos de Garrafa: 0,06 L e 0,10 L Tipos de Recipientes: PET Ano de Produção: 2004 Status Atual: Em Armazenagem Bedpfx Ajvguyaoafjdi Sistemas de Automação & Controle Avançados Esta linha de envase completa conta com sistemas de controle sofisticados para garantir operações contínuas. O nível de automação permite um controle preciso sobre os processos de enchimento, rotulagem e fechamento, aumentando a eficiência geral da produção de bebidas. Equipados com recursos essenciais de segurança, os operadores podem ter confiança em execuções de produção suaves e seguras. Manuais estão disponíveis para facilitar a configuração e a resolução de problemas, proporcionando maior segurança quanto à prontidão operacional. As especificações elétricas garantem compatibilidade com fontes de energia industrial padrão, integrando-se sem esforço em configurações existentes. Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada com flexibilidade em mente, esta linha de envase oferece integração suave com outros equipamentos de produção, otimizando todo o fluxo de trabalho da produção de bebidas. Suporta capacidades de troca de formato, permitindo ajustes rápidos entre diferentes tamanhos de garrafa. Esse recurso garante flexibilidade para múltiplos produtos, acomodando diversas necessidades de envase. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está atualmente em armazenamento, aguardando implantação em sua linha de produção. Embora seja uma linha de envase de segunda mão, mantém um histórico operacional sólido e é avaliada como adequada para uso prolongado com a manutenção adequada. Registros de manutenção regulares garantem sua prontidão e confiabilidade após a instalação. Desempenho Operacional & Versatilidade O design desta linha de envase completa suporta uma variedade de tipos de produtos, tornando-a uma adição versátil à sua configuração de produção. Embora seja destinada principalmente para refrigerantes, suas características adaptáveis significam que pode lidar com produtos de bebidas similares com mínima ajuste. Sua capacidade de processar recipientes de PET solidifica sua adaptabilidade em cenários de embalagem industrial. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A instalação eficiente é fundamental para o desempenho ideal de qualquer linha de envase. A Linha de envase Isobárica Completa de PET requer um espaço dedicado para se ajustar à sua configuração. Ela vem equipada para se conectar perfeitamente às redes de utilidades de sua instalação, minimizando o tempo de inatividade durante a integração. Padrões de Segurança & Certificação de Conformidade Os recursos de segurança incorporados nesta linha de envase atendem aos padrões industriais, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os requisitos de higiene. A presença de proteções e guardas essenciais...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M269, Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 bph Bedpfxovgvfko Aafsdi Este monobloco é uma unidade de engarrafamento fabricada pela Bertolaso em 2012. Embora projetado para operar a uma velocidade máxima de 2000 garrafas por hora (BPH), o equipamento nunca foi utilizado, mantendo-se em excelente estado. Além disso, o monobloco Olimpia 12/12/1 trabalha eficientemente com recipientes de vidro, permitindo os formatos de 0,75 e 1,5 litros, sendo especialmente adequado para o engarrafamento de vinhos tranquilos e cervejas. Sistema de Lavagem do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 realiza a lavagem por meio de um sistema de garras equipado com 12 pinças para recipientes de vidro. Este sistema garante uma limpeza uniforme dos recipientes antes do enchimento. Além disso, seu tratamento único prepara os recipientes de forma eficiente, preservando a integridade do produto final. Essa configuração mantém o fluxo de lavagem estável, proporcionando eficiência mesmo em ambientes de trabalho de alta intensidade. Tecnologia de Enchimento: Válvulas de Gravidade com Depressão Leve O Monobloco BERTOLASO integra 12 válvulas que realizam o enchimento utilizando a gravidade, com suporte de depressão leve, garantindo uma dosagem precisa do líquido. Esse método reduz a presença de ar nos recipientes, ajudando a preservar a qualidade do produto e aumentando a estabilidade do armazenamento de vinhos e cervejas. Bicos Fixos para Enchimento Consistente Os bicos fixos do Monobloco de Enchimento BERTOLASO garantem um enchimento estável e contínuo, assegurando uma distribuição homogênea do líquido nos recipientes. Esse design permite ao monobloco lidar com altos volumes de forma eficiente, reduzindo o desperdício de produto e otimizando os processos de produção. Condição Operacional e Estado de Armazenamento O Monobloco de Enchimento Usado BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 até 2000 BPH permanece armazenado, nunca tendo sido ativado. Esse estado de armazenamento preserva todos os componentes em condições impecáveis, prontos para operação imediata. Assim, é uma solução ideal para quem busca um monobloco de engarrafamento pronto para uso, sem necessidade de reparos ou restaurações. Vantagens de Produção do Monobloco de Enchimento Usado OLIMPIA 12/12/1 O Monobloco BERTOLASO adapta-se perfeitamente a linhas de produção que exigem flexibilidade para diferentes formatos de recipientes e produtos engarrafados. Em particular, sua capacidade de gerenciar diversos tamanhos de recipientes (0,75 L e 1,5 L) amplia suas aplicações, tornando-o uma escolha versátil. Por fim, o design geral da máquina melhora a eficiência, garantindo alto desempenho durante as operações de produção.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M268, Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h Especificações Técnicas do Monobloco Usado GALDI Bedpfxsvgvgus Aafodi O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens cartonadas/h oferece alto desempenho e confiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Consequentemente, ele processa até 3000 embalagens por hora, tornando-o ideal para fábricas de porte médio que exigem produção rápida e consistente. Portanto, esta máquina destaca-se tanto pela velocidade quanto pela eficiência.Capacidade de Produção e Especificações das EmbalagensA Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 embalagens cartonadas por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com embalagens medindo 70 x 70 mm no estilo B. Dessa forma, essas especificações garantem que o Monobloco embale eficientemente vários formatos, mantendo alta eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem.Alimentação e Consumo de EnergiaEste Monobloco consome 20 kW de potência e opera em uma tensão de 380V com frequência de 50Hz. Além disso, esses requisitos de energia são padrão para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que sua infraestrutura elétrica possa atender a essas demandas para evitar problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Ademais, um planejamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção.Ano de Fabricação e Condições de OperaçãoA Galdi fabricou o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h em 2005. Embora a máquina tenha acumulado 22,506 horas de produção, após receber revisão completa em 2019 permanece totalmente operacional. Portanto, a máquina encontra-se atualmente em armazenamento e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, sua manutenção recente garante funcionamento suave, aumentando seu valor.Dimensões e PesoA máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, essas dimensões compactas permitem fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipes de produção devem garantir que haja espaço suficiente para instalação e acesso à manutenção futura. Em última análise, um planejamento adequado do espaço de trabalho garante instalação sem contratempos.Produtos CompatíveisO Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h processa produtos líquidos frescos como leite, creme e sumos. Sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade de produtos sensíveis, preservando suas propriedades organolépticas durante todo o processo de envase. Por conseguinte, os operadores devem garantir que os produtos atendam às especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, cumprir esses requisitos ajuda a manter operação suave.Conclusão sobre o Monobloco Usado GALDIEm resumo, o Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 embalagens/h oferece uma solução confiável e versátil para fábricas que engarrafam produtos líquidos frescos. Sua capacidade de manusear múltiplos formatos de embalagem e seu bom estado de manutenção tornam-no uma escolha econômica para quem procura uma máquin...

Condição: usado, Funcionalidade: não testado, Código Ferwood: RU0009344 - Código do fabricante: 4-008-26-0292 - Condição: Usado - Funcionalidade: Não testado - Se estiver interessado, oferecemos um serviço de revisão, entre em contato conosco. Bedpfx Aov Hrk Ajafjdi

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Bodpfx Asyhbhqoafodi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 28 000 h, número da máquina/veículo: TP117, Especificações técnicas & Dados de desempenho O aplicador de tampas usado Tetra Cap Applicator TCA45 é uma unidade robusta de aplicação de tampas de cabeça única da Tetra Pak®, projetada para operação confiável em ambientes de produção de bebidas e integração fluida em uma linha de engarrafamento usada. Projetado para embalagem industrial contínua, oferece produção estável com aplicação precisa da tampa após o enchimento e antes da embalagem. Fabricante: Tetra Pak® Modelo: TCA 45 TETRA PACK Ano de fabricação: 2004 Velocidade nominal: até 7.500 bricks/hora Nº de cabeças: 1 Tipo de tampa: código OEM 4 (conforme especificação do fabricante) Direção de rotação: código OEM 0 (conforme especificação do fabricante) Categoria: Máquina de fechamento / Aplicador de tampas Posicionamento: a jusante do enchimento Tetra Pak, a montante da embalagem final Bsdpfx Aeyhblvoafodi Compatibilidade de recipientes: bricks Tetra Pak com peças de troca apropriadas Produtos típicos: água, suco, cerveja, vinho e outras bebidas sem gás Documentação: manuais disponíveis Segurança: recursos de segurança integrados incluídos Automação avançada & Sistemas de controlo Projetado em torno de um PLC industrial com HMI de fácil utilização, o TCA45 facilita a aplicação de tampas de forma estável e repetível. Configurações baseadas em receitas suportam a recuperação de formatos e alarmes de processo ajudam os operadores a manter um desempenho consistente. Controlo de torque, verificação da presença da tampa e diagnóstico de falhas contribuem para a qualidade do fechamento e minimizam retrabalho em produções de bebidas em alta velocidade. Controlo PLC/HMI para operação e monitorização simples Deteção automática de falhas com resolução de problemas guiada E/S prontas para integração para sincronização com enchimento a montante e embalagem a jusante Elétrico: construído para alimentações industriais padrão (detalhes no manual) Proteções da máquina com portas de acesso intertravadas e circuitos de paragem de emergência Capacidades de integração na linha de produção Este aplicador de tampas é bem adequado para projetos de linhas de engarrafamento de segunda mão ou reaproveitadas. Interliga-se de forma eficiente com transportadores de entrada/saída, orientadores de recipientes, enchimentos e etiquetadoras, assegurando fluxo equilibrado da linha e tempo de paragem mínimo. Compatível com enchimentos Tetra Pak. Pronto para comunicação com controlo de linha e gestão de buffers Estado da máquina & Histórico de manutenção A unidade encontra-se atualmente em manutenção, a ser inspecionada e assistida para verificar as funções centrais e os sistemas de segurança. Componentes de desgaste estão a ser verificados e ajustados conforme necessário para alinhar com o desempenho esperado até 7.500 bricks/hora. Manuais OEM estão disponíveis para suportar a comissionamento, operação e programas de manutenção preventiva. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizado para selagem consistente e de alta qualidade, o TCA45 suporta uma ampla gama de formatos de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Bdedsyhbt Hspfx Aafei Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Bsdpfeyzz Hhsx Aafjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 3 339 h, número da máquina/veículo: LC615, Linha de enchimento ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquinade enchimento asséptica para cartuchos tipo gable-top foi projetada para o empacotamento de bebidas com alta integridade, oferecendo desempenho confiável para produtos de longa validade. Fabricada pela Shikoku Kakoki em 2007, opera com poucas horas de funcionamento acumuladas e suporta vários formatos de cartón para planejamento de produção flexível em ambientes de embalagem industrial e de produção de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAno de fabricação: 2007Horas de funcionamento: 3339Modo de enchimento: AsépticoTipo de recipiente: Cartões tipo gable-topFormatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAlimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3-phaseCorrente consumida: 114 APressão de ar comprimido: 550–990 kPaConsumo de ar: 2460 NL/minAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação asséptica, esta máquina suporta enchimento de precisão em um ambiente estéril controlado. Sua configuração elétrica industrial trifásica garante operação estável e integração simples com utilidades da planta. Mudanças de formato entre cartões de 0.5L, 0.75L e 1.0L foram projetadas para ser eficientes, ajudando a reduzir o tempo de inatividade e melhorar a eficácia global da linha em instalações de segunda mão ou reformadas.Controles de grau industrial para desempenho asséptico consistenteParâmetros de processo otimizados para operações de embalagem estéreisInterface amigável para configuração e monitoramentoPontos de acesso com travas e circuitos de segurança para operação protegidaCapacidades de integração da linha de produçãoEsta enchimento de cartuchos assépticos se integra perfeitamente a uma linha de envase usada ou a uma configuração de embalagem Nova. É adequado para emparelhar com módulos de preparação ou esterilização de cartolões a montante e com o fechamento de tampas, codificação de data, empacotamento em caixas e paletização a jusante. A máquina suporta operação em linha ou autônoma, dependendo do layout da planta.Interface com transportadores e maquinaria de embalagem a jusantePosicionamento flexível da linha para projetos greenfield ou retrofitCapacidade multi-formato para cartuchos 0.5L, 0.75L, 1.0LCondição da máquina e histórico de manutençãoCom apenas 3339 horas de funcionamento, esta enchimento asséptico de segunda mão apresenta desgaste baixo em relação às expectativas típicas de ciclo de vida para equipamentos de embalagem industrial. Sua configuração e utilidades estão alinhadas com padrões de planta europeus comuns, apoiando a reativação rápida por técnicos qualificados.Poucas horas de funcionamento indicam ciclo de serviço limitadoConfiguração asséptica bem conservadaDesempenho operacional e versatilidadeOtimizada para a produção de bebidas assépticas, a máquina é ideal ... Bdsdpfx Aasyz R E Tsfsi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: CA79, Usada R&G 12 máquina de capsulagem - 12000 BPHEspecificações técnicas & dados de desempenhoEsta máquina de capsulagem R&G de uma única estação, modelo Z 12, foi projetada para aplicação de cápsulas de alta velocidade em ambientes profissionais de engarrafamento de vinho. Ela combina encolhimento de cápsulas de PVC retráteis com dobragem/alisamento de capuzes para espumante em uma configuração de torreta intercambiável, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas.Velocidade de produção: até 16,000 bph com encolhimento de cápsulas de PVC; até 12,000 bph para alisamento de capuzes de champanhe/espumanteTecnologias de aplicação: cápsulas de PVC retráteis e dobragem/alisamento de cápsulas de espumanteNº de cabeças: 12 cabeças de encolhimento de PVC intercambiáveis com 12 cabeças pneumo-mecânicas de dobragem/alisamentoRotação/direção de alimentação: da esquerda para a direita, no sentido horárioCapacidade do carregador de cápsulas: aproximadamente 10.000 peçasManipulação de garrafas: projetada para garrafas de vidro e formatos padrão de engarrafamento de vinhoAno de fabricação: 2014Tipo de máquina: Máquina de capsulagem de uma única estaçãoCódigo do modelo: Z 12Automação avançada & sistemas de controleA Z 12 integra automação orientada por receitas para simplificar as trocas de formato e garantir qualidade repetível. Movimentos automatizados e sensores inteligentes sustentam aplicação consistente de cápsulas, ao mesmo tempo em que reduzem a intervenção do operador.Ajuste automático da altura da máquina via receitaParafuso de alimentação universal com ajuste automático a partir de receitas armazenadasDetector de cápsula/jaula para condição sem cápsulaDetector de presença de cápsula com parada automática da máquinaFerramentas de torreta intercambiáveis para rápida mudança entre as operações de encolhimento de cápsulas de PVC e alisamento de capuzes de espumanteCapacidades de integração da linha de produçãoConstruída para integrar-se perfeitamente a uma linha de engarrafamento usada ou como uma estação de trabalho independente, esta máquina de capsulagem suporta fluxo eficiente de materiais e rápida adaptação a equipamentos a montante e a jusante na produção de bebidas.Rodas-estrela de entrada e saída universais para transferência suaveCompatível com geometrias padrão de garrafas de vinho em vidroIdeal para integração com rolhas, unidades de arame, etiquetadoras e transportadoresAjustes baseados em receitas reduzem o tempo de troca de formatoCondição da máquina & histórico de manutençãoEsta máquina de capsulagem de segunda mão é apresentada em condição operacional e adequada para integração imediata após comissionamento padrão. Seus controles de receitas automatizados e o design robusto da torreta suportam desempenho consistente em operação contínua.Desempenho operacional e versatilidadeA Z 12 é projetada para vinícolas e fabric... Bdodpfx Aaoy Ef T Hofji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Bsdjx H Tf Tjpfx Aafjdi Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13201, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 5 150 kg, tensão de entrada: 3 000 V, frequência de entrada: 50 Hz, potência nominal (aparente): 2 500 kVA, tensão secundária: 400 V, tipo de proteção (código IP): IP00, corrente de entrada: 481 A, tipo de corrente de saída: trifásico, tensão de saída: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, Transformador trifásico a seco de 3000 V primário para 400 V secundário, com potência de 2500 kVA Bsdsx Sd D Depfx Aafodi

Condição: usado, horas de funcionamento: 50 399 h, número da máquina/veículo: CAT00C15CLNA02056, tipo de combustível: diesel, fabricante de motores: CAT C15, Ano de fabricação: 2014 Finalidade: Construção Peso em vazio: 5.500 kg Potência do gerador: 625 kVA Dimensões da área de carga: 381 x 148 x 210 cm País de fabricação: Reino Unido Entre em contato com a equipe DPX para obter mais informações. = Outras opções e acessórios = Bjdpfxszt Hk Ts Aafsdi - Painel de controle

Condição: usado, Reator/recipiente vertical de aço inoxidável 316L usado, com capacidade de trabalho de aproximadamente 12.000 litros (capacidade total de 13.110 litros), fornecido pela Vale Engineering Services. As dimensões do equipamento são aproximadamente 1.750 mm de diâmetro x 5.000 mm de altura (do fundo ao topo). O equipamento possui tampas superior e inferior soldadas. A pressão interna de trabalho é de 18 bar / pressão de vácuo total, com temperatura de operação de -10 a 180 °C. O revestimento externo de aço inoxidável 304L possui uma pressão de projeto de 11 bar, com temperatura de operação de -10 a 180 °C. O equipamento possui um agitador de 4 níveis e 6 pás em aço inoxidável 316L, com entrada superior, acionado por um motor elétrico de 15 kW, 1465 rpm, 50 Hz, com vedação mecânica e caixa de redução. O equipamento é montado em (4) suportes laterais. Especificações: Capacidade: 12.000 L Bedpfx Ajzun D Deafjdi Tipo de aço inoxidável: Aço inoxidável 316 Pressão interna: 18 bar Temperatura interna: 180 °C Pressão do revestimento: 11 bar Temperatura do revestimento: 180 °C Pés/suportes/anel de montagem: Suportes

Ano de fabrico: 2002, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Designação da máquina: Unidade de polimerização Fabricante: Alltech Tipo: Polymat 4000E Ano de fabrico: 2002 Bdodpfx Aajz Sqnxsfsi Motor de acionamento: 3 x 0,37 kW Capacidade: 4000 litros Material: Polipropileno Alimentação/dosagem de: Granulado em pó e concentrados de polímero líquidos Vazão: 1000 - 4000 L/h # Câmara: Unidade de fluxo de três câmaras Dimensões: C 2800 x L 1600 x A 2900 mm Peso em vazio: 400 kg Documentação técnica: Sim Observação: Abastecimento de água com 6 m³/h a 3 bar Acessórios: Dosador de pó, 2 x bomba de parafuso excêntrico Estado: Usado Preço: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabricação: 2024 Material utilizável: Esterco Bsdpfx Aoz S Df Deafedi

Condição: muito bom (usado), Máquina de cantear BRANDT KDF 340 – usada – Ajuste manual dos suportes de pressão com sistema de fixação automática, Avanço por meio de corrente de transporte, Suporte da peça de trabalho retrátil, Fresa de rebarbação com diamante, com rotação direta e inversa, Reservatório de cola na parte inferior, Função de espera, Serra circular com 2 motores de alta frequência, Serra circular com inclinação ajustável, Unidade de chanfro/arredondamento, Ferramentas de fresagem com pastilhas de metal duro substituíveis, Lâmina para arredondamento, Caixa coletora de aparas para a lâmina de arredondamento, Bocal de ar na lâmina de arredondamento. ----- Dados técnicos ----- Espessura da borda (material em rolo): 0,4-3 mm, Espessura da borda (material em tira): 0,4-3 mm, Espessura da peça de trabalho: 50 mm, Comprimento mínimo da peça de trabalho: 250 mm, Velocidade de avanço: 9 m/min., Distância entre os suportes da peça de trabalho: 400 mm, Diâmetro do prato de suporte para material de borda: 810 mm, Dimensões da fresa de rebarbação: 100x62x30 mm, Dimensões da lâmina da serra circular: 100x2,6x32 mm, Bdedpfxsz Ea Dzs Aafoi Lâmina de corte para material em rolo até: 3 mm, Tempo de aquecimento: 17 min., Potência da fresa de rebarbação: 2x2,2 kW, Potência da serra circular: 2x0,18 kW, Potência da estação de fresagem: 2x0,27 kW, Potência da unidade de chanfro: 2x0,09 kW, Conexão para sistema de extração de pó – diâmetro da unidade de fresagem de rebarbação: 120 mm, Conexão para sistema de extração de pó – diâmetro da unidade de fresagem: 100 mm, Conexão para sistema de extração de pó – diâmetro da unidade de lâmina de arredondamento: 100 mm, Conexão de ar comprimido: 6 bar, Comprimento total: 3.550 mm, Dimensões (CxLxA): 3.550x1.250x1.450 mm Informação sobre a qualidade: - Todas as configurações verificadas - Ajustada de acordo com as especificações do fabricante - Inspeção geral completa - Limpeza geral completa - Sistema elétrico verificado - Sistema pneumático verificado - Pronta para uso imediato

Condição: usado, Separador de discos em aço inoxidável usado GEA Westfalia modelo SC 6-01-576. - Fabricante: GEA Westfalia - Modelo: SC 6-01-576 - Densidade permitida do produto a ser processado: fase líquida pesada 1,1 kg/dm3 e fase sólida 1,4 kg/dm3 - Velocidade máxima nominal: 11.970 rpm Bsdpfxszbucuj Aafjdi - Acionamento: motor elétrico flangeado com acoplamento 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, classificação Ex II 2 G - Inclui: quadro elétrico com painel de controle - Montado sobre skid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, Vendo transformador trifásico seco de resina ALSTOM, com potência de 1 kVA, fabricado em 2001. Transformador para redução de tensão de [valor] V para 400 V, destinado a subestações e ao fornecimento de energia para instalações industriais. Dados técnicos, conforme a placa de identificação: Fabricante: ALSTOM Número de série: 281483 Ano de fabricação: 2001 Potência nominal: 1 kVA Tensão primária: [valor] V Derivações de tensão primária: [valor] / [valor] / [valor] / [valor] V Tensão secundária: 400 V Corrente nominal do lado primário: 28,9 A Bdsdpfx Aao Ad Nc Djfji Corrente nominal do lado secundário: 1443,4 A Frequência: 50 Hz Grupo de ligação: Dyn5 Enrolamentos: alumínio Arrefecimento: AN – natural, por ar Classe de isolamento: F Tensão de curto-circuito: 6 % Temperatura ambiente máxima: 40 °C Classe ambiental: E2 Classe climática: C2 Classe de resistência ao fogo: F1 Massa: 2515 kg Construção sem óleo, enrolamentos isolados com resina. Transformador equipado com estrutura de aço e rodas para facilitar o transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, 1 unidade de transformador retificador seco, encapsulado em resina epóxi – fabricante GBE Itália, potência de 3000 kVA; 6,3 kV (2 x ±2,5%) / 2 x 0,69 kV; Dd0y1; uk = 6,2%; IP00 / IP21; perdas padrão de acordo com a IEC; enrolamento Al-Al; blindagem eletrostática; peso de 7000 kg, documentação completa, relatório de teste individual, ano de fabricação 2015, totalmente funcional, adequado para uso com um inversor de frequência (12 pulsos), retificadores e um inversor para um sistema de armazenamento de baterias (BESS). Bdodpfo Ahd Uusx Aafei

Condição: recondicionado (usado), Torno para trabalhar ferro e metais Marca: Nosotti Modelo: T200/1500 Completo com acessórios, conforme fotos Características principais: - Mandril de diâmetro 250, com 3 garras - Altura do mandril: 200 mm Bodpfx Aey D Sunsafedi - Comprimento útil: 1500 mm - Torre rápida, incluindo apoios - Alavanca de arranque com sistema de segurança, conforme normas Notas de teste: - Folgas dentro dos parâmetros normais - Guias semi-novas, dentro das tolerâncias - Bomba de água em funcionamento Dimensões: 270 cm x 80 cm, altura 120 cm Peso aproximado: 750 kg