Tabela Alimentar comprar usado (8 297)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Peneira rotativa com escovas da Alfa Laval. Bsde Ahluuepfx Ahdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1977, número da máquina/veículo: 02106040, Revisado em 2013 Número de posições de enchimento: 16 Sentido de funcionamento: da direita para a esquerda (em relação ao sentido de rotação) Sistema de enchimento: enchimento a vácuo Blsdpfj Ahlvcox Ahdsp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: 65303, O modelo NRO mini inclui: - Console de controlo (400 V, trifásico + terra) completo com CPU - Fotocélula na máquina de colocação de rolhas - Dispositivo eletromecânico de orientação - Dispositivo para sinalização de emergências e/ou anomalias - Rotor pneumático para a orientação Bjdpfxe Ahlrns Ahdelp - Porta com aba que se abre lateralmente no funil - Proteção de segurança em lexan moldado, completa com contacto de segurança - Funil, capacidade de 110 litros, com tampa de fecho M

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina: Candy Recycling Industries 28065-026 – Trituradora para alimentos. Bodpfxj Ahlryo Ahdelp

Condição: usado, A máquina possui um reservatório para rolhas de espumante. As rolhas de espumante são automaticamente orientadas e transportadas pelo canal de alimentação até o rolhador de espumantes. Bjdpfo Ahlhpsx Ahdslp

Condição: usado, *Área de filtração: 3 m2 Potência instalada: 2,45 kW Equipado com discos horizontais e sistema de descarga com acionamento manual.* Neste filtro, utiliza-se o sistema de discos horizontais, que é o único que garante a integridade do bolo de filtro, mesmo após uma interrupção inesperada do processo de filtração. O bolo de filtro não é afetado, mesmo em caso de erros de operação ou falha de energia. No final do trabalho, o líquido contido no invólucro, no dispositivo de dosagem e nas tubagens é perfeitamente filtrado através de um disco de filtro especialmente concebido para esse fim. O conjunto de filtros é projetado de forma a poder ser facilmente limpo com um jato de água comum e com a ajuda do defletor fornecido. Toda a construção, incluindo a bomba de alimentação, as tubagens, as válvulas e a estrutura móvel, é feita em aço inoxidável. Blede Ahlggopfx Ahdop Sistema completo para a dosagem de terra diatomácea, com bomba de pistão ajustável e reservatório em aço inoxidável com agitador elétrico integrado. Painel de controlo, completo com todos os dispositivos de operação e proteção necessários para um funcionamento seguro e fiável.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, *Detalhes Técnicos* Capacidade: aproximadamente 6000 garrafas/hora Produtos: Vinho (de mesa) Recipientes: Vidro, PET Bljdpfx As Ahltwshdep Formatos: 0,187 L, garrafa PET Características de segurança: equipada Manuais de operação: disponíveis Tipo de enchimento: gravidade/ligeira pressão negativa Formato do gargalo da garrafa: 22 mm *Composto por:* *Esteiras transportadoras Conpart* A linha garante um movimento contínuo das garrafas através de esteiras transportadoras com sistema de sucção, que estabilizam cada garrafa e mantêm uma capacidade nominal de 7200 garrafas por hora. *Monobloco de enchimento Euro Star LDG24-24-4V, ano 2014* - Com um sistema de lavagem/sopragem com 24 bicos. O sistema de injeção impede o fluxo de líquido quando não há garrafas presentes. - Com máquina de enchimento para vinho com 24 válvulas de aço inoxidável, que controlam uma ligeira pressão negativa e sobrepressão de gás inerte para manter condições ideais de enchimento. Desta forma, o depósito cónico na parte inferior garante que o produto seja completamente esvaziado no final de cada ciclo. - Com máquina de tamponamento com 4 cabeças de tamponamento *Máquina de etiquetagem Conpart Arco M25, ano 2024* - Adequada para garrafas cilíndricas de PET tipo Bordéus de 0,187 litros e as transporta através de um sistema de alimentação por parafuso, que aplica as etiquetas com desperdício mínimo. - Adequada para etiquetas autocolantes e as alisa com rolos de espuma controlados por um sistema eletrónico.

Condição: usado, número da máquina/veículo: FDU1308/2161348 001, Caixa de velocidades principal para máquinas de fecho Bertolaso com servomotores. Bjdpe Ahlgvofx Ahdolp

Condição: usado, Curva para correia transportadora com ângulo de 90° para o transporte de garrafas. Largura: 100 mm; Ângulo: 90°; Raio da linha central: 500 mm; Comprimento dos segmentos retos de conexão: 50 mm cada. Referência do desenho: ID3429-100-90-500. Sem corrente, sem pés, sem motor. Bedpj Ahlphefx Ahdjlp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, número da máquina/veículo: 388801, 388802, Plugue do compartimento aprox. 10.000 garrafas/hora Bodo Ahlr Sopfx Ahdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Peso máximo: 60 kg Peso mínimo: 0,4 kg Bedpfxs Ahlu Hs Ahdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1978, Litros por hora: 7000 Blodpfx Ahe Ahlh Todep

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Máquina: Kematec Korma 1 / Agraffa 1, para aplicação de rolhas em garrafas de espumante / Agrafadora, reservada para a Geórgia. Bjdpfxo Ahlt Ee Ahdjlp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 296510, Máquina: Bortolin Kemo FOC 23/30, máquina para abrir e dobrar caixas de cartão FOC 23/30. Bsdpfx As Ahlg Dshdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: Kama 1 matr. 990486 - 1999, Capacidade por hora: 3000 Bjdpfe Ahlu Ajx Ahdjlp Acionamento: Acionamento por motor

Condição: novo, peso em vazio: 8 775 kg, peso máximo de carga: 42 000 kg, configuração de eixo: 3 eixos, comprimento total: 20 500 mm, suspensão: ar, capacidade de carga: 33 225 kg, • Extensível até 20,50 m • Bloqueio a cada 1000 mm • 12 twistlocks • 1x20’, 2x20’, 30’, 40’ • Caixas BAWER, 3 módulos • Iluminação full LED • Altura de engate 1170 mm • Tabela frontal 1,60 m • Kit de comboio • 16 postas de aço de 1,60 m • Piso de madeira com perfis omega em aço • Lateral perfurada UPN 160 • 1º eixo elevável • 3º eixo auto-direcional • Smartboard Blodpfx Ahe Af T Tusdsp • Faróis de trabalho em LED • Roda sobressalente • Caixa em PVC • Anéis de amarração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: LC696, Linha de cervejaria usada TM INOX 70 hl - Ano 2014Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de processamento de cervejaria usada é configurada para a produção de cerveja, abrangendo etapas essenciais, desde as operações da sala de brassagem e o manuseio de levedura até a fermentação, filtração, resfriamento, utilidades e controle laboratorial. O inventário de equipamentos combina componentes fabricados entre 2004 e 2014, com um quadro elétrico principal datado de 2012 e equipamentos de controle de fermentação datados de 2013.Tanques da sala de brassagem: dois tanques de mostura e fervura de 3.5 m3, um tanque-filtro de malte de 7.8 m3, um tanque de fervura de lúpulo de 7 m3, um tanque pulmão de 7.2 m3 e um tanque whirlpool de 7.5 m3Seção de levedura: tanque de levedura de 2.1 m3 e tanque estéril de 1.5 m3Capacidade de utilidades: gerador de vapor com capacidade de 1,500 kg/hFiltração: filtro de terra diatomácea, unidade de filtração estéril e medição de vazão de cervejaSistemas Avançados de Automação e ControleA cervejaria inclui infraestrutura elétrica e de controle dedicada para o gerenciamento coordenado do processo. Um quadro elétrico principal da cervejaria, painel de comando da sala de brassagem com software, painel de controle de válvulas pneumáticas, quadro de controle de bombas e quadro de motores dos misturadores dão suporte às funções automatizadas do processo. A fermentação é suportada por um quadro de comando dedicado com software, enquanto a eletrônica de controle térmico K&P gerencia o controle térmico do processo.Essa configuração é adequada para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas, nos quais o controle estável de bombas, válvulas e funções de aquecimento e resfriamento é essencial para o processamento repetível de cerveja.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA instalação é configurada como uma planta integrada de processo cervejeiro, e não como uma linha de envase e embalagem de garrafas. Ela permite a preparação da cerveja a montante antes da transferência para equipamentos compatíveis de envase em garrafas, latas ou barris a jusante. Bombas de processo, tubulações de aço inoxidável, distribuição de vapor e instalação de glicol fornecem as conexões essenciais entre as etapas de brassagem, fermentação, filtração e resfriamento.Tipo de máquinaFabricante / ModeloAnoEquipamentos diversosMoinho de levedura VELO2004TanqueTanque de água quente TM INOX, 10 m32014TanqueTanques de mostura e fervura, 3.5 m32004FiltroTanque-filtro de mal... Bedps Adtqfefx Ahdelp

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, número da máquina/veículo: AT99, Decantador centrífugo Vitone V5 usado para óleo - Malaxer de 90 qlEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste decantador centrífugo de segunda mão é uma unidade de separação industrial projetada para apoiar o processamento a montante antes das operações de embalagem e engarrafamento. Construída em 2006, combina desempenho robusto com integração direta a linhas de processo modernas. A máquina é fornecida completa com um painel de controlo elétrico e um malaxer de grande capacidade, permitindo preparação e clarificação eficientes do produto antes da transferência para tanques de armazenamento e equipamentos de enchimento a jusante numa linha de engarrafamento usada ou numa nova instalação.Ano de fabricação: 2006Capacidade de produção: 50 q/h (aprox. 5.0 t/h)Componentes incluídos: Painel de controlo elétrico; malaxer dimensionado em 90 ql (aprox. 9,000 kg)Tipo de processo: Separação contínua sólido-líquido por centrífuga decantadoraConfiguração de operação: Fornecida desmontada para transporte rápido e reinstalaçãoAplicação: Pré-clareação e separação antes de armazenamento, transferência e enchimento em fluxos de produção de bebidas e processos de embalagem industrialAutomação Avançada e Sistemas de ControloA unidade é entregue com um painel elétrico que fornece controlo centralizado para sequências de arranque/paragem, proteção de motor e intertravamentos de processo. A arquitectura do painel suporta operação segura, facilitando a integração com controles ao nível da unidade, gestão do nível de tanques e enchimentos a jusante. Rotulagem clara e fiação organizada simplificam a aceitação e a manutenção, enquanto proteções padrão ajudam a salvaguardar operadores e equipamentos durante o uso de rotina.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para conectividade simples, a centrífuga decantadora interface-se facilmente com sistemas de alimentação a montante e tanques de buffer ou clarificadores a jusante. O seu design de descarga contínua ajuda a estabilizar os fluxos para equipamentos de enchimento e embalagem, melhorando a eficiência global da linha. Pode funcionar como módulo de separação autónomo ou ser incorporada em linha com manifolds CIP-ready, bombas de transferência e válvulas automáticas. O caudal e o tempo de residência podem ser ajustados através de ajustes na taxa de alimentação para acomodar uma gama de perfis de viscosidade e cargas de sólidos encontrados na produção de bebidas e processos de embalagem industrial relacionados.Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina já vem desmontada, permitindo carregamento eficiente, transporte e colocação rápida no local de instalação. Subsistemas mecânicos e elétricos estão organizados para remontagem, com o painel elétrico fornecido simplificando a reentrada em serviço. No conjunto, representa um ativo usado confiável pronto para ser integrado numa linha de engarrafamento usada existente ou numa nova área de processo, seguindo procedimentos padrão de instalação e comissionamento.Desempenho operacional e versatilidadeEste decantador centrífugo foi projetado para fornecer desempenho estável de separação durante operação contínua, apoiando metas de clar... Bjdpfs Adt Dxsx Ahdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2 467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Bedpfx Ahj Adtttsdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoLinha completa para cerveja em garrafas de vidro, de 2016, construída em torno de um monobloco GAI e uma rotuladora Enos, em condição PRONTA PARA OPERAÇÃO. Capacidade de até 900 garrafas/hora nos formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, com envase isobárico por contrapressão para cerveja carbonatada. Esta unidade é fornecida como equipamento usado para engarrafamento de cerveja, com componentes e recursos de segurança documentados.Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)Velocidade de produção: até 900 garrafas/horaTecnologia de envase: Contrapressão isobárica, com sistema duplo de pré-evacuação.Tipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de produto: Cerveja (configurada para produtos carbonatados)Componentes da linha: Monobloco GAI de enxágue–envase–tampamento com tampadora para tampas coroa; sistema de rotulagem EnosCondição: PRONTA PARA OPERAÇÃODocumentação: Manuais disponíveisSegurança: Proteções e intertravamentos compatíveis com linhas modernasFabricanteModeloAnoTipo de máquinaObservaçõesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloco de envaseConfigurado para tampa coroaEnosSIRIAM2016RotuladoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha utiliza controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI regula os parâmetros isobáricos para limitar a captação de oxigênio e a formação de espuma, mantendo níveis de envase consistentes em todos os formatos indicados. Uma estação de engarrafamento com HMI de fácil operação fornece status, alarmes e acesso a receitas de formato, quando configurada.Interface de controle: HMI com indicações de status e alarmesAutomação: Lógica baseada em PLC; parâmetros orientados por receitas quando habilitadosControle de processo: Pontos de ajuste de contrapressão adaptados à carbonatação da cervejaRecursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrãoElétrica: Alimentação elétrica industrial padrã... Bsdpfj Adywlsx Ahdolp

Condição: muito bom (usado), Elevador/Basculante para contentores Dolav Van Oirschot B.V. Dispositivo móvel para facilitar o manuseamento Modelo: BSMSTD Ano de fabricação: 2018 Dimensões: 1100 mm x 1400 mm x 1270 mm Em excelente estado Bjdpj Af Iuwjfx Ahdolp A estrutura de suporte para contentores Dolav será substituída.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC678, Linha de engarrafamento OLMOS compact eco2 usada, PET e vidroEspecificações técnicas e dados de desempenhoOlmos COMPACT 800 2 é uma máquina em linha de rotulagem e fechamento, projetada para o manuseio de garrafas em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. A sua configuração de entrada de dupla posição permite a integração contínua numa linha de engarrafamento, combinando as operações de rotulagem e fechamento numa única máquina.Fabricante: OlmosModelo: COMPACT 800 2Ano de fabricação: 2012Formatos de garrafa: compatível com garrafas de 0.5L a 5.0LMateriais dos recipientes: PET e vidroFunções: rotulagem e fechamento em linhaTensão de rede: 380V ACSistemas avançados de automação e controleA máquina está configurada para operação em linha, permitindo que as etapas de rotulagem e fechamento sejam incorporadas num processo coordenado de manuseio de garrafas. A entrada de dupla posição destina-se a apoiar a entrada controlada de garrafas e a transferência confiável através das estações operacionais. A alimentação elétrica é especificada como 380V AC.Capacidades de integração na linha de produçãoEste componente usado de linha de engarrafamento é adequado para integração com equipamentos de enchimento, enxágue ou transporte de garrafas a montante e com sistemas de inspeção, embalagem secundária ou paletização a jusante. A máquina manuseia garrafas de PET e vidro de 0.5L a 5.0L, proporcionando flexibilidade de formatos para a produção de bebidas e outros produtos engarrafados. A sua configuração combinada de rotulagem e fechamento pode ajudar a simplificar o layout da linha, reunindo duas operações essenciais de embalagem numa única unidade em linha.Tipo/categoria de máquinaFabricante/modeloAnoRotuladoraOlmos COMPACT 800 22012FechadoraOlmos COMPACT 800 22012Condição da máquina e histórico de manutençãoA máquina é descrita como estando em perfeitas condições de funcionamento. Esta condição operacional torna-a relevante para projetos de equipamentos de engarrafamento de segunda mão em que é necessária uma solução combinada de rotulagem e fechamento para formatos de garrafas PET ou de vidro.Desempenho operacional e versatilidadeA COMPACT 800 2 combina rotulagem e fechamento em linha para garrafas, desde formatos pequenos de 0.5L até recipientes de 5.0L. Esta versatilidade suporta linhas de produção que exigem diferentes capacidades de garrafa, mantendo um fluxo integrado de embalagem industrial. A compatibilidade com PET e vidro torna a máquina aplicável a diversas configurações de produção de bebidas.Requisitos de instalação e preparação do ... Bsdpfx Ahs Ady Dfjdelp

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Linha de envase usada Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico em cartonados Tetra Pak está configurada para produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma máquina de envase Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma completa foi realizada em 2026, seguida de teste de funcionamento e inspeção.Máquina principal de envase: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma completa em 2026Sistemas avançados de automação e controleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e acondicionamento em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manusear tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras com layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação do fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de envase usada é organizada para manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma máquina de envase Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de envaseTetra Pak TBA 8 V1001995Máquina tampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Bljdpfx Ahezwu Unsdep

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC693, Linha de envase usada KRONES Sensometic VP-G 12000 BPH para xarope de frutas - Ano 1999Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de envase KRONES está configurada para o envase de xarope de framboesa, diversos xaropes de frutas e vinagre cítrico especial, a uma temperatura de envase de 25 °C. Fabricada em 1999, a linha processa garrafas de vidro e garrafas PET em três formatos documentados, combinando enxágue, envase, dupla tampagem e rotulagem com cola fria em um processo integrado de embalagem industrial.Velocidade máxima de produção: 12,000 bph com garrafas de vidro de 0.7LVelocidade de produção: 10,000 bph com garrafas de vidro de 1.0LVelocidade de produção: 6,000 bph com garrafas PET de 1.5LFormatos compatíveis: garrafas de vidro de 0.7L, vidro de 1.0L e PET de 1.5LAlimentação elétrica: 240/400 V, 50 HzSentido da linha: da esquerda para a direitaSistemas avançados de automação e controleO equipamento de envase é controlado por um PLC Siemens S5 115 U. O controle eletrônico de válvulas está instalado na enxaguadora KRONES Variojet de três canais, enquanto o ajuste motorizado de altura é fornecido na seção superior da enchedora e em ambas as estações de tampagem. A rotuladora incorpora um datador a laser horizontal de linha única para codificação em linha.A rotuladora Prontomatic possui enclausuramento de proteção completo e design monobloco elevável, permitindo operação protegida e acesso durante as atividades rotineiras da linha.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma linha completa de envase usada, esta configuração KRONES integra enxágue de garrafas, envase, tampagem de rosca, tampagem por pressão e rotulagem em múltiplas posições. A alimentação padrão, a entrada da rotuladora em ângulo reto e o manuseio de recipientes por parafuso de transferência garantem o movimento contínuo das garrafas pela seção de rotulagem. A linha é adequada para aplicações de embalagem industrial de produtos de xarope e vinagre em recipientes de vidro e PET.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnxaguadoraKRONES Variojet 2.520-070-1131999EnchedoraKRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S1999TampadoraAlcoa PP 10 / 360TampadoraAlcoa K 10 / 360RotuladoraKRONES Prontomatic 720-12-6-4-1801999Impr... Bedpo Adtqxjfx Ahdjlp

Condição: recondicionado (usado), horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de produção de pellets de gelo seco ASCO C500, totalmente revisada. Inclui também o motor elétrico. Bsdpfxszqu Two Ahdjlp A máquina industrial de produção de pellets de gelo seco mais fiável, sem eletrónica complexa. A ASCO C500 é reconhecida mundialmente como uma das máquinas de produção de pellets de gelo seco mais potentes e fiáveis já fabricadas pela ASCO. Graças à sua tecnologia simples e robusta, esta máquina funciona, em grande parte, sem eletrónica complexa. Isto significa que as avarias são mínimas e a manutenção e os reparos são fáceis de realizar. A máquina foi recentemente inspecionada, está em bom estado e está pronta a ser utilizada. Dados técnicos: Marca: ASCO Modelo: C500 Capacidade de produção: até 180 kg de gelo seco por hora Tamanho padrão dos pellets: 3 mm Outros tamanhos disponíveis mediante um custo adicional. • 1,7 mm • 10 mm • 16 mm Envios para todo o mundo. Máquina de gelo seco Cold Jet à venda, máquina de gelo seco para venda, máquina de jateamento com gelo seco à venda, comprar máquina de jateamento com gelo seco, máquina de jateamento com gelo seco para venda, máquina de jateamento com gelo seco industrial para venda, máquina de limpeza com CO2 para venda, Cold Jet Aero 30 à venda, Cold Jet Aero 40FP à venda, Cold Jet Aero 40HP à venda, Cold Jet Aero 75 à venda, Cold Jet Aero 75 DX à venda, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de jateamento com gelo seco em segunda mão, série Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, máquina de jateamento com gelo seco, máquina de limpeza com gelo seco, sistema industrial de limpeza com gelo seco, máquina de jateamento com pellets de gelo seco, equipamento de jateamento com gelo seco, máquina de limpeza criogénica, máquina de jateamento com CO2, máquina de jateamento com dióxido de carbono, limpeza industrial, limpeza de máquinas, limpeza de manutenção, limpeza de linhas de produção, limpeza de moldes sem desmontagem, remoção de tinta com gelo seco, remoção de revestimentos com gelo seco, remoção de ferrugem, limpeza de danos por fogo e fuligem, limpeza de armários elétricos, limpeza na indústria alimentar, limpeza automóvel, limpeza de máquinas de impressão, máquina de jateamento com gelo seco de 20 bar, máquina de jateamento com gelo seco de alta pressão, máquina de limpeza não abrasiva, máquina de gelo seco recondicionada, mangueira de jateamento de 20 pés, pistola de jateamento com gelo seco, bocal venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion máquina de jateamento com gelo seco, ICEsonic máquina de jateamento com gelo seco, máquina de jateamento com gelo seco na Holanda, máquina de gelo seco em Noordwijkerhout, equipamento de limpeza industrial na Europa, exportação de máquinas de gelo seco, DrDryice.