Tabela Alimentar comprar usado (8 360)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC667, Linha asséptica GEA usada 48000 BPH - ano 2020 (dados de uso)Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada é uma linha de produção asséptica PET de 2020 configurada para água engarrafada em PET de 230 ml, com capacidade nominal de 48,000 bph. Ela combina sopro de garrafas PET, processamento asséptico, envase, tampagem, rotulagem, inspeção e embalagem secundária para produção de bebidas em alta capacidade.* Capacidade de produção: 48,000 bph* Formato de garrafa disponível: somente PET de 230 ml* Ano da linha principal: 2018, 2020 (dados de uso)* Equipamento de sopro: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipamento de envase: envasadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avançados de automação e controleA linha inclui painéis elétricos de controle com displays HMI, gabinetes elétricos ventilados e proteção de advertência de alta tensão. Os equipamentos de processo incluem um esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET com capacidade de 17 t/h, um homogeneizador Tetra Pak 15,000 L/h com potência de 90 kW, um pasteurizador secundário para iogurte de 15,000 L/h, esterilizadores por luz pulsada, máquinas de marcação a laser e sistemas de inspeção visual.Os equipamentos de preparação do produto incluem quatro bombas centrífugas de 25 m³/h com potência de 7.5 kW, duas bombas centrífugas de 30 m³/h com potência de 18.5 kW, uma bomba rotativa de 12,000 L/h com potência de 7.5 kW e uma bomba rotativa de 20,000 L/h com potência de 18.5 kW. A instalação também inclui um filtro de alta pressão triplo de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integração da linha de produçãoA linha de produção PET integra sopro de garrafas, secagem, envase e tampagem assépticos, manuseio de tampas, rotulagem, codificação, inspeção, acondicionamento em caixas de papelão, selagem e transporte. Um sistema de corrente transportadora GEA realiza o transporte de garrafas a 20 a 60 m/min. Estão incluídos cinco conjuntos de secadores de garrafas com transportadores, juntamente com dois secadores GEA com capacidade de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AnoTipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSIPA SFR24 EVO2020 (dados de uso)EnvasadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (dados de uso)RotuladoraGuangzhou Lixin AP-400H Psdpfx Aezwu Uujdgorc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 4 050 mm, largura total: 900 mm, altura total: 1 600 mm, tensão de entrada: 400 V, número da máquina/veículo: SELV14 / SE14S, Equipado com: 2 Fritadeiras Pitco SELV14 2 Fritadeiras Pitco SE14S 1 Assadeira (superfície de cozimento CxL: 80x50 cm) com conexão de 400V 1 Banho-Maria (capacidade 2x 1/1 GN) Dispensador elétrico duplo de molho Pjdotrm Evspfx Adgerc Concha Extração (sem motor) e iluminação Informações adicionais: Capacidade de cozimento de 60 kg por hora por assadeira. Capacidade de óleo de 18 a 23 kg por assadeira. Termostato eletrônico, ajustável de 120 a 190 graus.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, peso total: 1 200 kg, altura total: 2 200 mm, comprimento total: 2 600 mm, largura total: 1 400 mm, potência: 2 kW (2,72 cv), À venda: Marca: GHD Hartmann Modelo: Hartmann Clip EC 101 IS clip machine EC: Easy Clean Ano: 09/2021 Para clips de plástico / papel. Esta seladora possui um chassi compacto e acionamento próprio controlado por pulso. Fácil de integrar com máquinas de embalagem verticais ou horizontais (máquinas de saco tubular). Devido ao funcionamento intermitente, é ideal para carregamento manual. Não há necessidade de sincronização com a máquina de enchimento conectada. Os sacos são transportados por uma esteira transversal em um ângulo de 20°, 30° ou opcionalmente 45° e 60°. Uma unidade de vácuo integrada na estação de fechamento remove o excesso de ar das embalagens para um resultado limpo e bem ajustado. Em seguida, os sacos são selados com o clip e transportados. Incluído como opcional: impressora HPD para impressão de datas no clip plástico. Especificações: - Velocidade ajustável - Capacidade de até cerca de 3.600 unidades por hora - Dimensões do produto: Comprimento: até 400 mm, Largura: até 220 mm, Altura: até 120 mm - Controle Siemens S7 - 1500 - Controladores SEW - Pneumática: Festo Pjdpfx Aexrf T Dedgsrc - Capas e guias de aço inoxidável É possível inspecionar e visualizar a máquina em nosso local. Se houver dúvidas ou comentários, por favor, não hesite em nos contactar. Atenciosamente, Leo Holland

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Fabricante: Thissen & Stecher Modelo: TSRR-200SLD Ano: 2017 Condição: Usado Número de série: 303 NL 2017 Número de inventário: 2847 Capacidade: 200 litros Aquecimento: vapor, 111 kg/h Prsdpfx Ado Afxl Rogjc Agitação: 10 - 60 RPM Potência: 3 x 400V, 50Hz, 2,2kW Dimensões: 1550 x 1250 x 1700 mm Peso: 440 kg Equipado com agitador/misturador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, tensão de entrada: 380 V, comprimento total: 1 650 mm, largura total: 1 800 mm, altura total: 1 750 mm, capacidade do tanque: 390 l, peso em vazio: 1 650 kg, potência: 11 kW (14,96 cv), Gama SPRB-SPRS Alimentação 400 V trifásica Frequência 50-60 Hz Intensidade 24,8 A Potência total 11,4 kW Capacidade de massa 250 kg Capacidade de farinha 166 kg Volume do tanque 390 L Espiral de 2 velocidades Motor da espiral 6,5 / 11 kW Motor do tanque 1,1 kW Passagem automática entre as velocidades Rotação do tanque por impulsos Inversão do sentido de rotação do tanque Inclinação hidráulica Descarregamento em funil ou na máquina de divisão Tanque em aço inoxidável Dimensões C × L × A 1800 × 1650 × 1750 mm Altura de carregamento 1040 mm Altura de descarregamento 1930 mm Altura máxima em inclinação 3100 mm Peso 1650 kg Ano 2022 Amasseira auto-inclinável de 160 kg de farinha usada SPRS250 Apresentação geral O MECNOSUD SPRS250 é uma amasseira espiral auto-inclinável de grande capacidade, destinada a padarias, confeitarias e unidades de produção que necessitam de preparar até 250 kg de massa por ciclo. O seu tanque fixo de 390 litros pode receber até 166 kg de farinha. Esta versão SPRS está equipada com um sistema de inclinação hidráulica que permite descarregar a massa em altura diretamente no funil de uma máquina de divisão ou de outro equipamento de produção. Pjdpfxezqd Iqo Adgorc Uma amasseira concebida para grandes produções O SPRS250 combina uma espiral de duas velocidades, um tanque motorizado de forma independente e dois temporizadores eletrónicos. O operador pode, assim, programar separadamente as duas fases da amassagem, com uma passagem automática da primeira para a segunda velocidade. Esta organização facilita a repetibilidade das receitas e limita as intervenções durante o ciclo. Vantagens principais Capacidade máxima de 250 kg de massa Até 166 kg de farinha Tanque fixo em aço inoxidável de 390 litros Duas velocidades da espiral Dois temporizadores eletrónicos independentes Passagem automática entre as duas velocidades Dois motores independentes para o tanque e a espiral Inversão do sentido de rotação do tanque Rotação do tanque por impulsos Inclinação hidráulica que limita o manuseamento Descarregamento direto num funil ou numa máquina de divisão Construção robusta adaptada a produções intensivas Características técnicas detalhadas Marca MECNOSUD Modelo do fabricante SPRS250 Tipo de amasseira Amasseira espiral automática com tanque fixo Sistema de descarga Inclinação hidráulica em altura Capacidade máxima de massa 250 kg Capacidade máxima de farinha 166 kg Volume do tanque 390 L Velocidades da espiral 2 velocidades Potência do motor da espiral 6,5 / 11 kW Potência do motor do tanque 1,1 kW, segundo o fabricante Motorização Dois motores independentes Gestão dos ciclos Dois temporizadores eletrónicos Rotação do tanque Contínua, por impulsos e reversível Transmissão Correias trapezoidais Tanque Aço inoxidável de alta resistência Espirial Aço inoxidável de alta resistência Coluna central Aço inoxidável Grelha de proteção Aço inoxidável Peso em vazio Aproximadamente 1 650 kg Dimensões em repouso Aproximadamente 1800 x 1650 x 1750 mm Altura de carregamento 1040 mm Altura de descarregamento 1930 mm Altura máxima em inclinação 3100 mm Dimensões em inclinação Aproximadamente 2100 mm Dados anunciados para este exemplar usado Ano 2022 Alimentação 400 V trifásica Frequência 50-60 Hz Intensidade 24,8 A Potência total 11,4 kW Descarga 84 L Sentido de descarga Para a direita Tipo de comandos Eletromecânicos

Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Este exaustor Rational Ultra Vent, para fornos combinados Rational, incluindo o kit de conexão, é compatível com os fornos combinados CMP, SCC 61/101 elétrico, fabricados a partir de 2011 até à última série (índice H+I); este exaustor não é compatível com a série iCombi. O exaustor foi inspecionado na nossa oficina e está totalmente funcional. Emitiremos uma fatura com o IVA discriminado. Serviço: Teremos todo o prazer em ajudá-lo a encontrar um serviço de assistência técnica certificado da Rational em toda a Alemanha. Procura um modelo específico de equipamento Rational? Contacte-nos, temos acesso a uma vasta gama de equipamentos usados e novos. Aconselhamo-lo sobre todos os modelos de equipamentos, sejam eles SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic e Pro. O nosso serviço de equipamentos usados para si: 6 meses de garantia nas peças elétricas, limitada à substituição de peças defeituosas, sem custos de instalação e remoção. Revisão/inspeção profissional e limpeza especializada. Verificado e totalmente funcional – ou o seu dinheiro de volta. Envio ou levantamento por si, com flexibilidade de escolha. Aconselhamento especializado – antes e depois da compra. Disponibilização de manuais de instruções, esquemas de ligação e peças sobressalentes. Inspeção de acordo com a norma DGUV V3. Este exaustor Ultra Vent possui a tecnologia de condensação patenteada, que captura e direciona os vapores e os gases. As complexas medidas para a instalação do sistema de exaustão tornam-se desnecessárias. Uma conexão externa é totalmente dispensável. A instalação é simples e até mesmo possível posteriormente. Dados técnicos: L x P x A: aproximadamente 854 x 1226 x 470 mm Ligação elétrica: V: 230 / Hz: 50-60 Peso: aproximadamente 55 kg Número de série: ET1UD14085007483 Ano de fabricação: 2014 Tipo: 60.72.320 Estado: usado, inspecionado, totalmente funcional. Envio / Shipping: Entrega ou levantamento por si, mediante acordo. Envio mundial sob consulta / Worldwide shipping on request Predpo Aa Na Uefx Adgec Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo. Salvo alterações e erros. Tem alguma questão, gostaria de aconselhamento ou quer ver o equipamento pessoalmente? Pode contactar-nos por telefone durante o nosso horário de funcionamento: de segunda a sexta-feira, das 09:00 às 13:00 e das 14:00 às 17:00. A venda é efetuada exclusivamente de acordo com os nossos termos e condições gerais (TCG).

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, número da máquina/veículo: TUNNEL 40/27, Fabricante: SFERE EMBALLAGE S.A. Ano de fabricação: 2003 Intensidade elétrica: 10 A Marcação CE na placa do fabricante Retração térmica com filme Transportador transversal integrado Câmara de aquecimento com tampa superior Painel de controlo frontal Ecrã digital integrado Comando rotativo de ajuste Botões de comando na fachada Paragem de emergência no painel frontal Interruptor-seccionador lateral Chassis metálico móvel sobre rodízios Pés de estabilização ajustáveis Sinalização dos riscos elétricos Túnel de retração SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 usado – Transportador transversal e controlo digital Apresentação geral O túnel de retração SFERE EMBALLAGE TUNNEL 40/27 usado é um equipamento profissional destinado às operações de embalagem com filme termo retrátil. Fabricado em 2003 pela SFERE EMBALLAGE S.A., fabricante francesa, permite submeter os produtos, previamente envoltos em um filme adequado, a uma fase de aquecimento durante a sua passagem pelo túnel. Concebido para se integrar num ambiente de embalagem profissional, este forno túnel de retração possui um transportador transversal, um painel de controlo frontal e um chassis móvel. A sua identificação do fabricante e os seus equipamentos visíveis permitem especificar a sua configuração sem presumir o seu desempenho atual. Por que este modelo se destaca O SFERE TUNNEL 40/27 combina o transporte dos produtos com uma operação de retração térmica. Esta configuração facilita a organização de uma estação de embalagem, na qual os artigos, já envoltos em filme, atravessam a zona de aquecimento antes das etapas seguintes de manipulação ou expedição. O seu painel de controlo com ecrã digital permite consultar um parâmetro de funcionamento. Um comando rotativo e vários órgãos de controlo também são visíveis na fachada. O chassis montado sobre rodízios, complementado por pés de estabilização, constitui uma vantagem prática para o posicionamento da máquina numa oficina. Vantagens principais Transportador transversal para acompanhar a passagem dos produtos no túnel Princípio de retração térmica adaptado às operações de embalagem com filme Ecrã digital integrado no painel de controlo frontal Pjdpfjz Urq Hex Adgorc Comando rotativo acessível ao operador Paragem de emergência presente no painel de controlo Interruptor-seccionador lateral visível na máquina Chassis sobre rodízios que facilitam as operações de deslocação Pés de estabilização para imobilizar o equipamento no posto de trabalho Placa do fabricante que permite a identificação do modelo e do seu ano de fabricação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 8 000 h, número da máquina/veículo: LC641, Linha de envase asséptico usada GEA Procomac 48000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução PET asséptica de alto desempenho projetada pela GEA Procomac para embalagens industriais e produção de bebidas. Desenvolvida para aquisição em segunda mão sem comprometer a integridade técnica, a linha oferece capacidade nominal de 48,000 BPH com tecnologia asséptica a seco e capacidade integrada de dosagem de pedaços de fruta.Capacidade nominal: 48,000 BPHMétodo asséptico: Asséptico a secoFormato de recipiente: 0.23L (dois moldes diferentes)Gargalo da garrafa e tampa: gargalo 38mm, tampa de dupla camada 38mmSopradora: SIPA, 24 cavidadesEnchedora: GEA Procomac Fillstar FX enchedora isobárica, 84 válvulasDosagem de pedaços de fruta: 24 válvulasTampadora: 24 cabeçasUnidade de gás: Nenhuma (adequada para produtos de baixa acidez e neutros)Horas de operação: 8000Ano de fabricação: 2018Velocidades a jusante: Módulos duplos de 24,000 BPH em operações-chave de embalagemModelos/códigos principais: Fillstar FX; máquina de overcap modelo NYG18H-00Automação avançada e sistemas de controleA linha integra manuseio asséptico avançado e controle de qualidade em linha. A esterilização de pré-formas, a alimentação e esterilização de tampas e a injeção de H2O2 são automatizadas para manter a integridade higiênica. Sistemas de inspeção ópticos e de raios X monitoram pontos críticos com rejeição de recipientes não conformes. Uma unidade dedicada de água asséptica e CIP suporta ciclos de sanitização repetíveis e trocas rápidas de formato. Os componentes automatizados são projetados para desempenho consistente em ambientes de alta velocidade.Capacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como uma linha completa para garrafas PET, o sistema combina manuseio de recipientes, envase, rotulagem, embalagem secundária e paletização. Inclui uma sopradora SIPA de 24 cavidades, enchedora isobárica GEA Procomac, dosagem de pedaços de fruta, rotulagem sleeve e de gargalo, enfardamento shrink, encaixotamento com robôs industriais, acumulação e paletização. A flexibilidade de formato inclui 0.23L com dois conjuntos de moldes e gargalo 38mm. O layout modular suporta sincronização entre transportadores e buffer para operação contínua.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece energizada e em condição muito boa. As horas de operação são aproximadamente 8000. Manuais estão disponíveis para apoiar instalação, operação e manutenção. O conjunto de equipamentos é recente (predominantemente 2018), com alguns ativos de processo de 2007 e 2019 incluídos, indicando um sistema profissionalmente mantido e atualizado.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para envase asséptico de produtos de baixa acidez e neutros, a configuração é adequada para bebidas premium que exigem condições estéreis e manuseio suave—especialmente produtos com pedaços de fruta. Os ativos de proce... Preds Ady Dxspfx Adgjc

Ano de fabrico: 1985, condição: muito bom (usado), Tabela: 1100 X 900 mm, 4 velocidades: 3000, 5000, 6000, 10000 rpm, Fuso fi 50 Prsdpfx Ajiu Awxjdgoc Motor 5.5kW Alimentar 3 cilindros, Pode ser vendido sem alimentação a um preço mais baixo

Condição: muito bom (usado), Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial – Aço inoxidável Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial automática, projetada para a aplicação contínua e uniforme de farinha, pão ralado ou outros revestimentos secos em produtos alimentícios, antes de operações subsequentes de fritura, cozimento ou congelamento. O equipamento incorpora um sistema de transporte contínuo que conduz o produto através da zona de revestimento, onde o ingrediente seco é distribuído sobre sua superfície. Este tipo de máquina permite revestir tanto a parte superior quanto a inferior do produto, dependendo da configuração e do material utilizado. Predpfxjzxwycs Adgsc CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Tipo: Máquina de enfarinhamento/empanamento industrial - Aplicação automática de revestimentos secos - Funcionamento contínuo - Sistema de transporte de produto - Funil/depósito para farinha ou material de empanamento - Distribuição controlada do revestimento - Revestimento da superfície do produto - Sistema de recuperação e recirculação do excedente, conforme a configuração - Regulação do fluxo de produto e cobertura - Construção principalmente em aço inoxidável - Design aberto para facilitar a limpeza e a inspeção - Estrutura móvel sobre rodas - Painel elétrico de controle - Proteções sobre os elementos móveis - Projetada para integração em linhas industriais de preparação de alimentos PROCESSO O produto entra de forma contínua através da esteira transportadora e atravessa a zona de aplicação do revestimento seco. A farinha, o pão ralado ou a mistura de empanamento são distribuídos ao redor do produto para obter uma cobertura o mais homogênea possível. O excesso de material pode ser separado do produto e reincorporado ao circuito de revestimento, dependendo da configuração instalada. Uma vez enfarinhado ou empanado, o produto continua automaticamente para a próxima operação. Pode ser integrada com: Modeladoras Pré-empanadeiras Máquinas de aplicação de massa Empanadeiras Sistemas de remoção do excesso de cobertura Fritadeiras contínuas Fornos Túneis de congelamento IQF Resfriadores Linhas de embalagem APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de carne, processadores de peixe, fabricantes de produtos empanados, pré-cozidos e pratos prontos. Dependendo de sua configuração, pode ser utilizada para: Nuggets Hambúrgueres e produtos modelados Filés de frango Produtos cárneos Peixes e frutos do mar Croquetes Produtos vegetais Outros alimentos empanados ou enfarinhados A máquina permite automatizar a aplicação do revestimento seco, melhorar sua uniformidade e manter um fluxo contínuo de produto para as etapas subsequentes de processamento. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, largura de trabalho, capacidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral Este pasteurizador em túnel da Krones Sander Hansen foi construído em 2003 para a pasteurização de cerveja em garrafas de vidro. Trata-se de uma instalação de dois níveis com uma capacidade nominal de 40.000 garrafas por hora para garrafas de 0,5 l. As suas 12 zonas de tratamento – 4 pares de zonas regenerativas e 4 zonas de pasteurização – cobrem uma área de tratamento de 241,6 m². No ponto de projeto, fornece 25,3 unidades de pasteurização a 60 °C, com um tempo total de tratamento de 54,2 minutos (17,2 minutos de aquecimento, 19,9 minutos de pasteurização, 17,2 minutos de arrefecimento), desde uma temperatura de entrada de 12 °C até uma temperatura de saída de aproximadamente 35 °C. Dados técnicos - Fabricante: Krones (Sander Hansen) - Ano de fabricação: 2003 - Tipo de máquina: Pasteurizador em túnel de dois níveis - Desempenho: 40.000 garrafas/hora (garrafas de vidro de 0,5 l) - Área de tratamento: 241,6 m² - Níveis: 2, transportadores principais: 2 - Zonas: no total 12 (4 pares de zonas regenerativas, 4 zonas de pasteurização) - Temperatura máxima de pulverização: 64,5 °C - Consumo de água: no total 38,9 m³ (20,6 m³ nas zonas, 18,3 m³ nos tanques de reserva) - Vapor: 2.270 kW de vazão de projeto, aproximadamente 1.100 kW em operação equilibrada - Água principal: 77,8 m³/h de vazão de projeto, aproximadamente 1,0 m³/h em operação equilibrada - Ar comprimido: 5 m³/h - Elétrica: 215 A de corrente nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Comprimento total sem plataformas de operação: aproximadamente 24.752 mm - Largura: aproximadamente 5.580 mm (7.680 mm incluindo bombas e área de operação) - Lado das bombas: lado direito, visto a partir da entrada - Peso em vazio: aproximadamente 74.000 kg (163.200 kg com produto e água) - Maior seção de transporte: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transporte: aproximadamente 12 contêineres de 40 pés ou caminhões Equipamento - Carcaça em aço inoxidável com bombas de circulação externas e tubagens - Tanques de reserva para gestão regenerativa de água - Controles de botões de pressão local com interruptores de emergência ao longo da máquina - Armários de controle e caixas de conexão de campo - Plataforma de operação com escada Escopo da entrega Os sistemas de transporte associados não estão incluídos no escopo da entrega. O escopo do sistema de transporte pode ser visto nas fotos. Condição Podps Af Tkhsfx Adgsrc Usado, ainda instalado. A máquina pode ser inspecionada. A desmontagem e o carregamento podem ser realizados pelo vendedor. Disponibilidade A partir de 28 de outubro de 2026. Localização: Polônia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Prjdpfx Ado Adtymjgec

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), Bomba centrífuga Celeros HL250-200-315 2022, não utilizada, 1480 rpm, caudal de 495 m³/h, com manual. Pedj Ad Rh Ijpfx Adgerc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2 467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Pedpfxo Adtttj Adgjrc

Condição: bom (usado), Torrador de produção em lote usado, fabricado em 2015 pela J Borrell, para amêndoas – funciona a gás – inclui unidade de controlo e tubagens de exaustão – foi removido de uma instalação de produção em funcionamento, pois já não é necessário. Prodpfex Nf Nvsx Adgec Pronto para ser enviado para qualquer parte do mundo. Disponibilizamos documentação para exportação e opções de envio. Por favor, solicite fotografias e vídeos através do WhatsApp.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoLinha completa para cerveja em garrafas de vidro, de 2016, construída em torno de um monobloco GAI e uma rotuladora Enos, em condição PRONTA PARA OPERAÇÃO. Capacidade de até 900 garrafas/hora nos formatos de 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L, com envase isobárico por contrapressão para cerveja carbonatada. Esta unidade é fornecida como equipamento usado para engarrafamento de cerveja, com componentes e recursos de segurança documentados.Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem)Velocidade de produção: até 900 garrafas/horaTecnologia de envase: Contrapressão isobárica, com sistema duplo de pré-evacuação.Tipos de recipientes: Garrafas de vidroFormatos de garrafa: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 LTipos de produto: Cerveja (configurada para produtos carbonatados)Componentes da linha: Monobloco GAI de enxágue–envase–tampamento com tampadora para tampas coroa; sistema de rotulagem EnosCondição: PRONTA PARA OPERAÇÃODocumentação: Manuais disponíveisSegurança: Proteções e intertravamentos compatíveis com linhas modernasFabricanteModeloAnoTipo de máquinaObservaçõesGAIMLE441-BIER-0032016Monobloco de envaseConfigurado para tampa coroaEnosSIRIAM2016RotuladoraAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha utiliza controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI regula os parâmetros isobáricos para limitar a captação de oxigênio e a formação de espuma, mantendo níveis de envase consistentes em todos os formatos indicados. Uma estação de engarrafamento com HMI de fácil operação fornece status, alarmes e acesso a receitas de formato, quando configurada.Interface de controle: HMI com indicações de status e alarmesAutomação: Lógica baseada em PLC; parâmetros orientados por receitas quando habilitadosControle de processo: Pontos de ajuste de contrapressão adaptados à carbonatação da cervejaRecursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrãoElétrica: Alimentação elétrica industrial padrã... Podpfx Ae Adywlsdgerc

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Visão geral Esta máquina de lavagem de garrafas, do tipo Klinger Serpende, foi construída em 1993 para a limpeza de garrafas de vidro reutilizáveis em banhos de solução alcalina. A sua capacidade nominal é de 7.000 garrafas por hora para garrafas de 2 litros, sendo ajustável entre 4.000 e 8.000 garrafas por hora. A máquina opera com suportes de garrafas de plástico, que acomodam 16 garrafas por fila, e é projetada para garrafas com um diâmetro de até 95 mm. A construção é em aço inoxidável; o controlo é realizado através de um PLC Siemens SIMATIC S5 com um painel de controlo na máquina. Adequada para linhas de água e bebidas refrescantes que processam garrafas de vidro reutilizáveis. Podpfxo Agac Rj Adgorc Dados técnicos - Fabricante: Klinger - Modelo: Serpende - Ano de fabrico: 1993 - Tipo de máquina: Máquina de lavagem de garrafas para garrafas de vidro reutilizáveis, limpeza em banho de solução alcalina - Capacidade nominal: 7.000 garrafas/h (garrafas de 2 litros) - Faixa de ajuste: 4.000 – 8.000 garrafas/h - Diâmetro da garrafa: máx. 95 mm - Suporte de garrafas: Plástico, 16 garrafas por fila - Fileiras de suportes: no total 117, das quais 100 carregadas (1.600 espaços para garrafas) - Tempo de ciclo: 8,2 s - Tempo total de processamento: 16 min - Pré-imersão: 3,0 min de tempo de espera, 2,6 min de tempo de processamento - Banho de solução alcalina: 7,1 min de tempo de espera, 5,0 min de tempo de processamento - Arrefecimento: 3,0 min de tempo de espera, 2,1 min de tempo de processamento - Material: Aço inoxidável - Dimensões: aproximadamente C 9.000 x L 3.300 x A 3.050 mm - Peso: aproximadamente 19.000 kg Equipamento - Suportes de garrafas de plástico para garrafas com um diâmetro de até 95 mm - Controlo Siemens SIMATIC S5 num quadro de distribuição separado - Painel de controlo com teclado e botão de paragem de emergência - Alimentação e descarga de garrafas Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação e carregamento por conta do vendedor, EXW.

Condição: muito bom (usado), ENCARTONADORA AUTOMÁTICA WRAP AROUND TETRA PAK – AÇO INOXIDÁVEL Encartonadora automática Wrap Around TETRA PAK, projetada para realizar o agrupamento e embalagem contínua de embalagens de alimentos em caixas de cartão, dentro de linhas industriais de embalagem e final de linha. O equipamento utiliza a tecnologia Wrap Around, através da qual uma chapa de cartão recortada é dobrada em torno de um grupo de embalagens previamente formado, obtendo-se uma caixa compacta e resistente para o seu armazenamento, transporte e distribuição. Especialmente indicada para a sua integração com linhas de enchimento Tetra Pak, permite automatizar a embalagem secundária de embalagens Tetra Brik Aseptic e outros formatos compatíveis. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: TETRA PAK - Tipo: Encartonadora automática Wrap Around - Aplicação: Embalagem secundária de embalagens - Funcionamento automático e contínuo - Sistema de alimentação de embalagens - Agrupamento automático de unidades - Alimentação de chapas de cartão recortadas - Formação de caixas através de envolvimento Wrap Around - Dobragem mecânica de abas - Sistema automático de fecho de caixas - Transporte sincronizado de produto e cartão - Descarga automática de caixas terminadas - Acionamentos elétricos e pneumáticos - Estrutura industrial robusta - Fechamentos transparentes de segurança - Portas de acesso para inspeção e manutenção - Integrável em linhas completas de embalagem Tetra Pak PROCESSO DE FUNCIONAMENTO As embalagens provenientes da linha de enchimento chegam através de uma correia transportadora de alimentação, onde são ordenadas e agrupadas de acordo com a configuração de embalagem estabelecida. Uma vez formado o grupo, a máquina posiciona uma chapa de cartão recortada em torno das embalagens. O sistema realiza automaticamente a dobragem e a formação da caixa Wrap Around, fechando as abas através do mecanismo instalado. As caixas terminadas são descarregadas para as etapas seguintes da produção, como sistemas de inspeção, etiquetagem logística, transporte, paletização e enfardamento. APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de laticínios, fabricantes de sumos, bebidas vegetais e outras plantas de embalagem de produtos alimentares líquidos. Pode ser utilizada para a embalagem de: - Embalagens Tetra Brik Aseptic - Leite UHT e batidos Psdpfx Adsz R S Uxogjrc - Sumos e néctares - Bebidas vegetais - Bebidas nutricionais - Outras embalagens de cartão compatíveis A encartonadora Wrap Around TETRA PAK permite automatizar a embalagem secundária, reduzir a manipulação manual e facilitar a preparação dos produtos para a sua distribuição. Os formatos de embalagem, agrupamentos por caixa, dimensões do cartão e capacidade de produção dependerão da configuração e ferramentas instaladas. Máquina disponível para inspeção. Pode-se fornecer informações técnicas adicionais, capacidade de produção, formatos, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC686, Linha automática usada de envase de cerveja 1400 BPH em 330ml - Ano 2016Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é uma solução automática para engarrafamento de cerveja, fabricada em 2016 para o processamento de garrafas de 0.33L. A linha foi projetada para uma capacidade de produção de 1200–1400 bph e combina enxágue, envase isobárico, fechamento com tampas coroa, rotulagem, codificação e transporte de garrafas em uma configuração industrial compacta de embalagem.Capacidade de produção: 1200–1400 bphFormato da garrafa: 0.33LAplicação do produto: CervejaAno de fabricação: 2016Monobloco de envase: ISO 9-9-1CPotência instalada declarada: 5.5 kW nas rotuladoras, monobloco de envase e mesas/transportadoresSistemas Avançados de Automação e ControleO tribloco automático ISO 9-9-1C integra uma torre de enxágue, uma torre de envase isobárico e uma torre de fechamento em uma única máquina de engarrafamento sincronizada. A seção de enxágue utiliza 9 pinças com um único tratamento de água, enquanto a seção de envase é equipada com 9 válvulas e dupla pré-evacuação para o envase controlado de cerveja. A seção de fechamento é equipada com uma torre Arol EAGLE/C para tampas coroa twist-off de 26mm.Potência instalada do monobloco de envase: 4 kWConsumo de ar comprimido do monobloco de envase: 120 NL/min at 6 BARPotência instalada da rotuladora: 0.75 kWConsumo de ar comprimido da rotuladora: 25 NL/min at 3 BARPotência instalada das mesas e transportadores: 0.75 kWCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha é configurada para o engarrafamento de cerveja em linha, conectando o manuseio das garrafas, enxágue, envase, aplicação de tampas, rotulagem, codificação de data ou lote e transferência por transportadores. Sua configuração compacta é adequada para cervejarias que buscam equipamentos de engarrafamento usados para a produção de garrafas de vidro de 0.33L. A rotuladora linear com adesivo aplica rótulo frontal, contrarrótulo e rótulo de gargalo, proporcionando uma apresentação completa da garrafa decorada antes do manuseio posterior.Tipo de máquinaFabricante/modeloAnoMonobloco de envaseISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C2016RotuladoraSIMPLE/3ImpressoraImpressora por transferência térmicaEquipamentos diversosMesas e transportadoresCondição da Máquina e Histórico de Manuten... Pode Adtxpspfx Adgjrc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta máquina de etiquetagem rotativa com aplicação a quente da PE Labellers, modelo Rollmatic, foi concebida para aplicar etiquetas em rolo de OPP, alimentadas por um sistema de rolos. Foi fabricada em 2013 pela P.E. Labellers (Porto Mantovano, Itália). A máquina foi utilizada numa linha de engarrafamento de água mineral, com uma capacidade nominal de 30.000 garrafas por hora, e é fornecida com as peças de formato para três tamanhos de garrafa: 0,5 l (redonda), 1,5 l (redonda) e 2,0 l (quadrada). Dados técnicos - Fabricante: P.E. Labellers (Itália) - Modelo: Rollmatic - Ano de fabrico: 2013 - Tipo de máquina: Máquina de etiquetagem rotativa com aplicação a quente e sistema de alimentação por rolos para etiquetas de OPP - Capacidade: até 30.000 garrafas/h (capacidade nominal) - Placas de garrafas: 18 - Formatos: Garrafa redonda de 0,5 l, garrafa redonda de 1,5 l, garrafa quadrada de 2,0 l - Sentido de operação: da direita para a esquerda (no sentido contrário aos ponteiros do relógio) - Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases - Potência instalada: 16 kW, 20 A Equipamento - Estação de etiquetagem com sistema de alimentação por rolos, unidade de aplicação a quente e suporte para rolos de etiquetas - Peças de formato para as garrafas redondas de 0,5 l e 1,5 l e para a garrafa quadrada de 2,0 l - Quadro elétrico e painel de controlo tátil - Vedação completa com portas de segurança Estado Ainda instalada e ligada à rede elétrica, em condições de funcionamento. Possibilidade de inspeção mediante agendamento. Prods Afutwepfx Adgec Disponibilidade Disponível a partir da primeira semana de novembro de 2026. Localização: Itália.

Ano de fabrico: 2021, condição: muito bom (usado), Bomba centrífuga Fristam FPE742/190A 2021, 13,5 m³/h, 2900 1/min, com motor ABB de 5,5 kW, novo, 3 fases. Pedpfx Ao Ad Rhzsdgorc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Número de câmaras: 10, tipo de combustível: elétrico, À venda: Predpfx Ads Adq Ihsgsc Forno WIESHEU Euromat 64 L Forno profissional WIESHEU Euromat 64 L, fabricado em novembro de 2017. Este forno de alta qualidade é ideal para padarias. Especificações: 380-415V 3/N/PE, 50 Hz e potência nominal de 16,9-20,1 kW. Classificação IP: IPX3. Pressão da água: 150-600 kPa.

Condição: pronto a usar (usado), Máquina de lavagem de botas e solas Kohlhoff Totalmente em aço inoxidável Ativação por sensor de movimento Máquina de lavagem de botas e solas com escovas Dimensões: 1500 mm x 320 mm x 1260 mm Em excelente estado Pedps Agcrkefx Adgsrc

Condição: muito bom (usado), Elevador/Basculante para contentores Dolav Pjds Af Iuwepfx Adgjrc Van Oirschot B.V. Dispositivo móvel para facilitar o manuseamento Modelo: BSMSTD Ano de fabricação: 2018 Dimensões: 1100 mm x 1400 mm x 1270 mm Em excelente estado A estrutura de suporte para contentores Dolav será substituída.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim usada, helicap 23Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada de envase asséptico de embalagens cartonadas Tetra Pak está configurada para a produção de laticínios em embalagens cartonadas Brik slim de 1.0L. O núcleo da linha é uma envasadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente em 1995 e com aproximadamente 26,000 horas de trabalho. Uma reforma total foi concluída em 2026, seguida de um teste de funcionamento e inspeção.Envasadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato da embalagem: Embalagem cartonada asséptica slim 1.0LVelocidade: 6.000 TP/hAplicação do produto: Produção de laticíniosAno de fabricação: aproximadamente 1995Horas de trabalho: aproximadamente 26,000 hReforma: reforma total em 2026Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha é fornecida como uma solução integrada de embalagem industrial, composta por equipamentos de envase, aplicação de tampas, transporte por esteiras e embalagem em bandejas wrap-around. O aplicador de tampas Tetra Pak TCAP 45/47 foi modificado para HeliCap 23 e foi projetado para manipular tampas de rosca com material de embalagem de papel pré-perfurado. A instalação de esteiras no layout padrão proporciona a transferência do produto entre as etapas de processo listadas.Máquinas deste tipo destinam-se a operar como equipamentos de embalagem coordenados, permitindo o movimento contínuo de embalagens cartonadas cheias desde a envasadora, passando pela aplicação de fechamento e pela embalagem secundária. A configuração operacional final deve considerar o material cartonado selecionado, os componentes da tampa, a interface do processo do produto e os controles de linha necessários.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está organizada para o manuseio de embalagens cartonadas Brik assépticas, em vez do processamento convencional de garrafas PET ou de vidro. Ela combina uma envasadora Tetra Pak com um aplicador dedicado de tampas de rosca, aproximadamente 30 metros de esteiras e uma embaladora de bandejas para bandejas wrap-around. O equipamento é adequado para integração em um ambiente de produção de bebidas lácteas e embalagem industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 8 V1002001TampadoraTetra Pak TCAP 45/47Esteiras transportadorasEsteiras transportadorasEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 Predpszwu Unjfx Adgoc