Sistema De Água Gelada comprar usado (63 996)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: AW016804, SISTEMA DE BASCULAMENTO DE CONTENTORES A-WARD UO20 projetado para a manipulação segura e eficiente de contentores ISO de 20 pés em operações industriais de materiais a granel. O equipamento permite inclinar hidraulicamente os contentores de 0° a 90°, facilitando a carga ou descarga rápida de produtos a granel, como sucata, minérios, grãos ou outros materiais soltos. • Tipo: basculador de contentores com estrutura universal (Universal Frame) Iiedpfxezbtu Aj Aclsg • Aplicação: carga/descarga de contentores ISO de 20 pés • Ângulo de basculamento: inclinação hidráulica de 0° a 90° • Funcionamento: sistema hidráulico autónomo com controlo remoto • Estado: disponível para venda • Condição: disponível para inspeção O sistema melhora a segurança, a produtividade e a eficiência de carga ao possibilitar a manipulação controlada por gravidade de materiais a granel diretamente dentro dos contentores. Observações: A unidade é vendida no estado em que se encontra. Faltam as mangueiras hidráulicas e o sistema de pesagem não está operacional.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Sistema de aquecimento a aparas de madeira Fröling Lambdamat FUR 1000, potência de 1000 kW, ano de fabricação 2006, sistema de alimentação com grelha móvel (para combustível de baixa qualidade), sistema de água quente com temperatura máxima de proteção de 110 °C, incluindo limpeza pneumática, incluindo sistema hidráulico de inserção com proteção contra refluxo e unidade hidráulica, incluindo separador multiciclônico com ventilador de exaustão, incluindo tubos de exaustão, incluindo sistema de controlo, incluindo sistema de transporte de combustível, incluindo piso deslizante, o sistema está em pleno funcionamento, mas deve ser desmontado pelo próprio comprador. Iedpfx Asvyrwpjclsig

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: TEG802P3-20 - 2200415661, capacidade de refrigeração: 152 kW (206,66 cv), tipo de refrigeração: água, peso total: 2 192 kg, temperatura ambiente (máx.): 46 °C, temperatura ambiente (mín.): -20 °C, pressão: 6 barra, temperatura: 7 °C, vazão volumétrica: 25,9 m³/h, pressão da bomba: 3,15 barra, largura total: 1 250 mm, comprimento total: 3 535 mm, altura total: 2 151 mm, duração da garantia: 12 meses, tipo de proteção (código IP): IP54, Equipamento: Placa de identificação disponível, unidade de refrigeração, Venda exclusiva a clientes com endereço de faturação e entrega na Alemanha! Sistema de arrefecimento por ar/resfriador/conjunto de água gelada, arrefecido por ar, Tipo: TAE G 802 P3-20 (R454B) MTA S.p.A. Os TAE G 802 P3-20 são conjuntos compactos de resfriamento de água, arrefecidos por ar, adequados para instalação em exteriores (de -20°C a +46°C). Inclui aquecedor do cárter, monitorização de fase, tanque de acumulação de 950 litros, bomba de circulação P3 integrada e pacote de inverno -20°C. As temperaturas de saída da água gelada, de -10°C a +30°C, podem ser ajustadas. Capacidade de refrigeração: 152 kW Temperatura da água gelada na saída/entrada (°C): 7 / 12 Vazão (m³/h): 25,9 Pressão da bomba disponível (bar): 3,15 Temperatura ambiente (°C): 32 Refrigerante: R 454B Dados elétricos: Tensão (V): 400, Frequência (Hz): 50, Fases: 3 Potência máxima (kW): 79 Corrente máxima (A): 142 Corrente de partida (A): 286 Classe de proteção: IP54 Dimensões: Comprimento (mm): 3535, Largura (mm): 1250, Altura (mm): 2151, Peso (kg): 2192 Conexão: Rp 3" Número de série: 2200415661 Ano de fabricação: 2024 Iisdezrw Hpspfx Acleg Condição: Visualmente 1, Tecnicamente bom (Equipamento de armazém, como novo) Preço: sob consulta As máquinas usadas podem apresentar defeitos visuais devido ao seu uso. (Alterações técnicas e venda sujeita a confirmação!) Localização: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, EKOCHEM – Cabeçal de granulação subaquática RW-440-II – Granulação por anel de água – WRG O EKOCHEM RW-440-II é uma cabeça de granulação subaquática de alto desempenho para o processamento de diversos materiais poliméricos. A sua construção robusta, a pressão pneumática das lâminas e o circuito de água fechado garantem um funcionamento fiável e económico, mesmo com altas taxas de produção. Uma centrífuga adequada para a secagem dos grânulos já está instalada juntamente com o sistema de granulação. Dados técnicos * Modelo: RW-440-II * Taxa de produção: 600 – 1.500 kg/h * Número de lâminas de granulação: 4 * Velocidade de rotação das lâminas de corte: 2.910 rpm * Potência do motor das lâminas de corte: 3,0 kW * Potência das zonas de aquecimento: 3,8 kW * Temperatura máxima de operação: 280 °C * Pressão máxima admissível do material fundido: 120 bar Equipamento / Vantagens * Construção compacta e robusta * Pressão pneumática das lâminas * Centralização precisa das lâminas através de um suporte de lâminas guiado linearmente * Troca rápida e fácil das lâminas * Acesso livre ao interior para trabalhos de manutenção * Tempos curtos de preparação e manutenção * Adequado para uma grande variedade de materiais poliméricos * Tamanho dos grânulos ajustável individualmente Iodpfx Aceznu S Uolsig O equipamento está em muito bom estado, totalmente funcional e disponível imediatamente no armazém. Uma inspeção pode ser agendada a qualquer momento.

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento especial: removedor de óleo automático Dados técnicos Aquecível para detergentes aquosos. Para remoção de sujidade de óleo e gordura no menor tempo possível. Utilização universal para a limpeza totalmente automática de pequenas peças provenientes da produção, fabricação, manutenção, como, por exemplo, pinos, buchas, rolamentos de esferas. 2129905 Manuseamento simples graças ao processo de limpeza totalmente automático. Assim, os técnicos podem concentrar-se em outras tarefas importantes. O tanque de lavagem é preenchido com uma mistura de água e um detergente especial IBS solúvel em água (solução de lavagem). O objeto de limpeza sujo é colocado no cesto de lavagem rotativo e a tampa é fechada. Após definir a temperatura e o tempo de lavagem desejados, o equipamento é ligado e a solução é aquecida no tanque. No equipamento fechado, o cesto gira em torno do seu próprio eixo com uma velocidade constante. A unidade de bombeamento aspira a solução de lavagem do tanque de lavagem e a transporta através de 3 tubos de bicos em aço inoxidável com bicos de jato plano ajustados de forma sobreposta. O objeto de limpeza é intensamente jateado com a solução quente de todos os lados, enquanto o cesto, acionado por motor, gira uniformemente. Após o término do processo de limpeza, o equipamento desliga-se automaticamente. ∙∙ 1 bomba disposta verticalmente ∙∙ 3 tubos de bicos tridimensionais em aço inoxidável ∙∙ estrutura robusta em aço inoxidável ∙∙ cesto adicional para limpeza de peças pequenas em aço inoxidável (Ø 170 mm) ∙∙ cesto de lavagem rotativo em aço inoxidável, acionamento por engrenagem dentada através de motor separado ∙∙ filtro de sucção antes do poço da bomba ∙∙ alta pressão de pulverização ∙∙ sistema de extração de vapores ∙∙ chapa de filtro em aço inoxidável com cesto de filtro ∙∙ proteção contra falta de água LxPxA (fechado): 1130 x 1010 x 1150 mm LxPxA (aberto): 1130 x 1220 x 1730 mm Altura útil: 500 mm Capacidade de carga: 150 kg Diâmetro do cesto: 780 mm Capacidade do tanque de lavagem: 85 litros Pressão da bomba: 3,1 bar Vazão de pulverização: 4800 L/h Iiodszwb Easpfx Acleg Consumo de energia: 4,8 kW / 400 V / 50 HZ Peso: 90 kg Temperatura: 0-60°C

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Um sistema de corte por jato de água da Expert Systemtechnik com uma bomba de alta pressão BFT está disponível. 1) Sistema de corte Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, ano de fabricação: 2020, produtos: couro/espumas/têxteis técnicos/material em borracha/materiais compósitos/materiais de embalagem, velocidade máxima de corte: 70m/min, precisão de repetição: +/-0,2mm, consumo de água: aprox. 0,2l/min, dimensões de corte X/Y: 1800mm/3000mm. 2) Unidade de alta pressão BFT Servotron 40.45+, ano de fabricação: 2020, potência de acionamento: 45kW, vazão máxima: 4,6l/min, pressão de projeto: 4200bar, pressão máxima de trabalho: 4000bar. Dimensões das máquinas X/Y/Z: aprox. 2000mm/1000mm/1400mm, peso: aprox. 1200kg. Documentação disponível. Visita técnica no local possível. Iisdpfx Acoxmkcmelog

Condição: usado, Bombas industriais de alta pressão para água – 90 kW – 55 bar – 33 m³/h Disponíveis 2 bombas industriais multietapas para elevação de água em alta pressão, completas com motor elétrico assíncrono trifásico e base de instalação. As bombas são provenientes de sistema de produção de neve artificial e estão em bom estado geral, ideais para reutilização em instalações de bombeamento, sistemas de processo ou estações de pressurização. Dados técnicos Bomba Vazão: 33 m³/h Pressão: 55 bar Tipo: bomba multietapas de alta pressão Montada em skid com acoplamento elástico Motor elétrico Tipo: assíncrono trifásico Potência: 90 kW Tensão: 400 V Corrente: 167 A Velocidade: 2970 rpm Serviço: S1 Equipamento incluído base industrial acoplamento elástico motor-bomba conjunto completo pronto para instalação placas de identificação presentes Ijdpeytgvwefx Acljig Aplicações típicas instalações industriais de bombeamento de água sistemas de pressurização unidades de processo sistemas de combate a incêndio sistemas de produção de neve artificial instalações de lavagem industrial Disponíveis 2 unidades idênticas.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 240202088, largura total: 1 300 mm, comprimento total: 700 mm, altura total: 2 550 mm, peso total: 350 kg, capacidade do tanque de água: 120 l, nível de ruído: 70 dB, tensão de entrada: 400 V, pressão de água: 200 barra, capacidade da bomba: 14 l/min, largura de trabalho: 1 100 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, Cabine de lavagem de alta pressão (nova instalação) – área de trabalho: 1100 mm x 650 mm. Faixa de temperatura ajustável: 0-45 °C. O equipamento possui filtro e peneira para remover aparas. Iijdpfx Aozlp Ifsclsg Na área de lavagem, o equipamento dispõe de uma lança de alta pressão e de uma pistola de ar comprimido. Aço inoxidável AISI 304, sistema de exaustão de vapor, sensor de nível de água.

Condição: bom (usado), Item: J-10505-Dairy Ice Cream plant Fábrica completa de gelados para vários produtos de gelados, muito bom estado. UE Capacidade: - Tetra Pak Straight-line - Barras de Pau. 5.000 pcs/h - Tetra Pak Comet, 5.000 pcs/h Iedpfx Aoiiyu Hscljig Planta que consiste em: Linha de pasteurização Sistema Split com capacidade de 1.000 l/h Tetra Pak Hoyer Frigus 600 Tekno Ice Frigus 600 - 3 peças Piscina de água gelada Technofreeze CVT 30 Tanques com Camisa Dupla 1.000 L - 5 peças Compressor de Parafuso de Ar Aquecimento a gás

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Iiodpfx Aezc Hqmsclog

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, número da máquina/veículo: AT111, Novo esterilizador tubular UHT, homogeneizador, sistema CIP para leite e creme - 10.000 LhEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste esterilizador UHT tubular indireto foi projetado para o processamento de laticínios, com operação de velocidade variável e alta eficiência térmica. Proporciona tratamento confiável em temperatura ultra-alta para leite e creme com 40% de gordura, com recuperação de calor robusta e controle preciso de temperatura em cada etapa do processo.Capacidade: Leite 10,000 L/h; Creme com 40% de gordura 5,000 L/hTrocador de calor: Tubular, tubos corrugados em aço inoxidável AISI 316Temperatura de entrada do produto: 8°CTemperatura de homogeneização: cerca de 65–75°C (saída intermediária disponível)Temperatura de retenção: 90–95°CTemperatura de esterilização: 135–142°C for 4 sTemperatura de saída: cerca de 20–25°CRegeneração de calor: cerca de 70% no trocador tubularPerfil térmico: Aquecimento 5→115°C (água quente pressurizada a 132°C), Esterilização 115→142°C (vapor industrial ~6 bar), Resfriamento 142→27°C (água a 17°C), Resfriamento final 27→25°C (água a 17°C)Tanque de equilíbrio: 200 L, cilíndrico vertical, aço inoxidável AISI 304, com 3 sondas de nível e esfera de pulverização CIPBomba de produto: Centrífuga em aço inoxidável, selo mecânico especial para alta temperatura, pressão de operação 5–10 barMedidor de vazão eletromagnético: Flangeado, saída 4–20 mAGrupo de circulação de água quente: Bomba de alta eficiência, 14–16 bar, 10,000 L/h; vaso de expansão em aço inoxidável; válvula de segurança; reabastecimento automático; trocador de calor tubular vapor–águaRegulação de temperatura: Válvula pneumática modulante de vapor; purgador de vapor de alta eficiênciaCIP integrado: Medição de condutividade, 2 bombas dosadoras de produtos químicos, 2 x 150 L tanques AISI 304 (ácido e soda cáustica)Construção: Pré-montado em skid de aço inoxidável AISI 304 com pés niveladores ajustáveisSistemas avançados de automação e controleO sistema é equipado com uma moderna plataforma de automação para garantir processamento UHT estável, rastreabilidade e qualidade consistente do produto.Arquitetura de controle: PLC integrado com tela sensível ao toque HMI de 12 polegadasConfiguração dos painéis: Dois gabinetes em aço inoxidável AISI 304 (eletrônica e pneumática separadas)Gabinete de eletrônica: PLC, HMI, componentes de potência e automaçãoGabinete pneumático: Válvulas solenoides e distribuição de arFunções automatizadas: Gerenciamento de ciclos CIP, controle de pasteurização/esterilização, regulação de temperatura, gerenciamento de alarmes, intertravamentos de segurançaRegistro de dados do processo: Monitoramento contínuo de temperaturas, pressão do pro... Iedszmpznspfx Acloig

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 6 096 mm, curso do eixo Y: 2 032 mm, curso do eixo Z: 200 mm, comprimento da mesa: 8 559 mm, largura da mesa: 3 861 mm, duração da garantia: 12 meses, comprimento de avanço eixo Z: 200 mm, pressão de água: 4 500 barra, comprimento de corte (máx.): 6 096 mm, largura de corte (máx.): 2 032 mm, OMAX waterjet 80X-1 Características: - Controle CNC baseado em PC Omax - Bomba Enduromax 5060V de 50 HP - Sistema de reciclagem de água em circuito fechado - Terrain Follower (Seguidor de Terreno com detecção de colisão) - Sistema de remoção de abrasivo - Sistema de dosagem Dimensões da máquina: Dimensões do tanque de água: 8000x3300 mm Dimensões de cada um dos 2 carrinhos de areia: 1500x1000 mm Iiodpfx Aeyaiitoclsg Dimensões da bomba: 1700x1300 mm Dimensões do funil: 900x900 mm Altura entre 1000 mm e 1500 mm Sistema de Alta Pressão Totalmente Reformado – Revisão Técnica Profissional A máquina oferecida para venda passou por uma revisão técnica completa, incluindo a reforma total da bomba de alta pressão e de todos os componentes críticos do sistema de alta pressão. Todo o trabalho foi executado por equipe técnica especializada, com foco na restauração total da performance, confiabilidade e estabilidade operacional a longo prazo. 💦 Bomba de Alta Pressão – Revisão Completa A bomba de alta pressão foi: - Totalmente desmontada - Todos os componentes críticos e desgastados foram substituídos ou regenerados - Elementos de vedação, válvulas e peças sujeitas à pressão totalmente recuperados - Parâmetros de operação recalibrados conforme tolerâncias de fábrica Como resultado, a bomba oferece pressão de operação estável, funcionamento silencioso e vida útil prolongada. ⚙️ Componentes de Alta Pressão Todos os componentes do sistema de alta pressão atuando em conjunto com a bomba foram: - Rigorosamente inspecionados - Substituídos ou recondicionados quando necessário - Testados sob pressão para garantir operação segura, eficiente e confiável A máquina está totalmente preparada para operação industrial contínua. ✅ Estado Geral Graças ao processo de reforma extensiva, esta máquina está: - Tecnicamente totalmente renovada - Equipada com sistema de alta pressão totalmente revisado - Pronta para operação imediata É uma solução ideal para clientes que buscam uma máquina de corte por jato d’água de alto desempenho, sem o custo de um equipamento novo, mantendo confiabilidade e precisão profissional. Pronta para envio.

Ano de fabrico: 2017, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MAXI 91-2, A máquina foi revisada pela IBS e a bomba foi revedada. Imagens atuais em breve. Fácil de operar graças ao processo de limpeza totalmente automático, permitindo que especialistas possam dedicar-se a outras tarefas importantes. O tanque de lavagem é preenchido com uma mistura de água e detergente especial solúvel em água da IBS (solução de lavagem). As peças a serem limpas são colocadas no cesto rotativo e a tampa é fechada. Após o ajuste da temperatura e do tempo de lavagem desejados, o equipamento é ligado e a solução é aquecida no tanque. Dentro da máquina fechada, o cesto gira a uma velocidade constante em torno de seu próprio eixo. Os conjuntos de bombas aspiram a solução de lavagem do tanque e a direcionam através de 6 tubos de bicos planos de aço inoxidável, configurados em sobreposição. A peça a ser lavada é intensamente pulverizada com solução quente de todos os lados graças à rotação uniforme do cesto acionado por motor. Isdjudz D Uopfx Aclsig Quando o processo de limpeza termina, o equipamento desliga automaticamente. Vantagens - 2 bombas dispostas horizontalmente - 6 tubos de bicos dispostos tridimensionalmente em aço inoxidável - Construção robusta em aço inoxidável - Cesto adicional para pequenas peças em aço inoxidável (diâmetro 170 mm) - Cesto rotativo em aço inoxidável, acionamento por correia trapezoidal com motor separado - Sistema de extração de vapor - Grade filtrante em aço inoxidável com cesto de filtro acima do tanque de lavagem - Proteção contra falta de água - Pés de apoio ajustáveis individualmente em altura Dados técnicos Capacidade do tanque / cesto: 190 l Diâmetro do tanque / cesto: 910 mm Capacidade de carga: 200 kg / opcional 300 kg Temperatura min. - máx.: 0-60 °C Altura de trabalho: 500 mm Dimensões (L x P x A): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm Peso: 150 kg Potência de aquecimento: 6 kW Vazão de pulverização: 2 x 6600 l/h Material: Aço inoxidável Conexão elétrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz Pressão da bomba: 2,5 bar

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Siemens Advia Centaur XP Sistema de Análise Com serviços e manutenção da Siemens Healthineers até 02/2022 Tecnologia moderna de imunoensaio por AE Atende às exigências clínicas através da tecnologia de éster de acridínio (AE), que oferece flexibilidade e sensibilidade necessárias para ensaios novos e inovadores. Diagnóstico abrangente de várias patologias graças a um menu de testes com mais de 70 ensaios diferentes. Gestão de estoque simplificada e custos reduzidos devido ao uso dos mesmos reagentes prontos para uso em todos os sistemas de análise ADVIA Centaur. Operação simplificada, funcionamento contínuo Todas as amostras, reagentes e consumíveis podem ser carregados e descarregados durante o funcionamento. Treinamento e operação facilitados por uma interface de usuário intuitiva baseada em ícones. Menor intervenção do operador, pois a necessidade de manutenção diária é baixa e o sistema não requer limpeza mensal ou inicialização diária. Novas definições de teste e atualizações podem ser facilmente carregadas pelo usuário escaneando os códigos de barras 2D incluídos nas informações de uso. Tempo de resposta (TAT) consistente, previsível e exatidão Iiodpfx Ajhr Rw Ioclsg Até 240 testes/hora, garantindo curto tempo de resposta mesmo em períodos de pico. Priorização rápida de amostras urgentes possível a qualquer momento, graças ao acesso dedicado (porta STAT). Pontas de pipeta descartáveis evitam carryover e contaminação das amostras. Execução automática de repetições e testes confirmatórios para amostras reativas de antígeno de superfície de hepatite B pelos algoritmos SMART da Siemens Healthineers. Conectividade direta Adaptação a diferentes volumes de amostras por conexão simples às soluções de automação Aptio e VersaCell® X3. Operação eficiente com TI diagnóstica, incluindo sistema de gestão de dados CentraLink® Atellica Process Manager e Smart Remote Services for Diagnostics Pipetagem direta desde a solução de automação via tecnologia Point-in-Space. Tempo reduzido para amostras urgentes graças à porta STAT dedicada, que permite carregamento pela frente mesmo quando conectado a solução de automação. Especificações técnicas Especificações do produto Tipo de sistema: sistema de imunoensaio de acesso aleatório Produtividade: até 240 testes por hora Tempo até o primeiro resultado: 18 minutos, resultados subsequentes a cada 15 segundos (dependendo do método) Capacidade de métodos a bordo: 30 métodos de teste Grupos indicativos Alergia, anemia, diabetes, fertilidade, hepatite, HIV, imunossupressores, sorologia de infecção, cardiologia, metabolismo ósseo, fibrose hepática, função adrenal, oncologia, doenças da tireoide, sepse, monitoramento terapêutico de medicamentos (TDM) Operação contínua Carregamento e descarregamento de amostras e consumíveis a qualquer momento durante a operação, incluindo racks de amostras, amostras de emergência, reagentes, reagentes adicionais, cubetas reacionais, pontas de amostras, calibradores, controles, soluções de lavagem, água e resíduos. Amostras e gerenciamento: tubos de amostras Tubos de 3 ml, 5 ml, 7 ml e 10 ml, recipientes secundários de 1 ml e 2 ml, microtubos. Financiamento pelo nosso banco é possível. completo-konzept.leasingo.de Confira outros artigos - novos e usados - em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Iedpfx Aey Icpqjcloig

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, curso do eixo X: 2 000 mm, curso do eixo Y: 920 mm, curso do eixo Z: 635 mm, comprimento de avanço eixo X: 2 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 920 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 90 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 60 m/min, potência nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28 000 kg, velocidade do fuso (min.): 20 000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 20 000 rpm, potência do motor do fuso: 25 W, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 31, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Linha BAZ e de extrusão de perfis para a fabricação de longarinas de automóveis de passageiros composta por: *Máquinas de processamento: - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-12) - 2 unidades de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de subconjuntos (célula robótica para longarinas): - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para o robô 1 - Estação de marcação - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para o robô 2 Iedpfxeyzh Ule Acloig - Interface robô/centro de processamento - Unidade de limpeza para componentes - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com insertos para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de adesivo - Plataforma - Robô 5 - Garra para o robô 5 - Estação de paletização - Proteção de segurança - Controlo elétrico e integração Mais informações e vídeos disponíveis mediante pedido.

Condição: muito bom (usado), Weiss Unidade de Teste de Spray de Água Modelo: SWT 600/800-S Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH À venda está uma unidade profissional de teste de spray de água fabricada pela Weiss Umwelttechnik. O equipamento é projetado para executar testes padronizados de resistência à água, spray de água e grau de proteção conforme as normas IPX1, IPX2, IPX3, IPX4, IPX4K e IPX9K. Ideal para aplicações industriais, automotivas, eletrônica, garantia de qualidade, desenvolvimento, laboratórios de testes, pesquisa e ensaios de materiais. A operação é realizada por meio de um painel de toque integrado. Os processos de teste podem ser realizados automaticamente. Iisdpszachcofx Acleg Características Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Modelo: SWT 600/800-S Unidade de Teste de Spray de Água Tipos de teste: IPX1 IPX2 IPX3 IPX4 IPX4K IPX9K Câmara de teste em aço inoxidável Mesa de teste rotativa Sistema de braço oscilante Circulação de água Acessórios de teste disponíveis Dados elétricos Tensão de alimentação: 3/N/PE AC 400 V ±10 % Frequência: 50 Hz Potência nominal: 17 kW Corrente nominal: 30 A Número do diagrama elétrico: 82962 Certificação CE disponível Abastecimento de água Entrada: R 3/4" Saída: R 1 1/4" Pressão de fornecimento: aprox. 2 a 6 bar Pressão de teste IPX9K: aprox. 80 a 100 bar, ajustável Dados técnicos Velocidade de rotação da mesa: aprox. 1 a 5 rpm Velocidade de oscilação: aprox. 60°/s Temperatura ambiente permitida: aprox. 10 °C a 35 °C Nível de ruído: aprox. 88 dB(A) Dissipação térmica para o ambiente: Média aprox. 1 kW Máx. aprox. 3,5 kW Equipamentos Painel touch screen Câmara de teste em aço inoxidável Mesa de teste rotativa Braço oscilante Bomba de circulação de água Anel de bicos / anel de pulverização Unidade de alta pressão Medidor de vazão Ponto de aterramento ESD Certificação CE Execução industrial robusta Dimensões / Peso Câmara de teste SWT 600/800: aprox. 2.350 x 2.400 x 2.650 mm Câmara de teste sem dobradiças e travamento da porta: aprox. 2.350 x 2.400 x 1.850 mm Peso da câmara de teste: aprox. 650 kg Dimensões da unidade de alta pressão: aprox. 850 x 1.200 x 800 mm Peso da unidade de alta pressão: aprox. 380 kg Peso total: aprox. 1.030 kg Documentação Manual de operação Declaração de conformidade CE Certificado de controle de qualidade Documentação técnica conforme fotos Acessórios Anel de bicos / anel de pulverização Componentes de teste e spray Acessórios do braço oscilante Medidor de vazão Componentes de conexão Ferramentas e chaves Documentação e papéis Condição Equipamento usado proveniente de aplicação industrial. Condição visual conforme fotos. A unidade pode ser ligada. O display e a interface de operação estão funcionais e visíveis. Nenhuma avaliação técnica adicional, calibração ou teste completo de funcionalidade foi realizado. Visitas e testes no local são possíveis e desejados mediante agendamento. Incluído na venda Weiss Umwelttechnik SWT 600/800-S Unidade de Teste de Spray de Água Unidade de alta pressão Mesa rotativa e braço oscilante Acessórios de teste e spray conforme fotos Manual de operação e documentação Acessórios conforme fotos A mesa mostrada nas fotos não faz parte da oferta. Carregamento pode ser combinado. Transporte e envio mediante transportadora apropriada. Dimensões, pesos e dados técnicos parcialmente extraídos da documentação. Sujeito a desvios. Venda comercial sem garantia. Alterações, erros e venda prévia reservados.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, 1 sistema de laser com 1 estação de carregamento, 2 ninhos cada - Até 4 dispositivos de soldagem - Potência do laser: 3,3 kW Fonte de feixe: laser de disco Trumpf Trudisk 3302 - Fabricante do sistema: Sitec - Horário de funcionamento: aprox. 70.000 horas - Máx. dimensões da peça de trabalho: aprox. 300 x 100 x 100 mm - Peças maiores são possíveis Iodpewm I H Ssfx Acljig - Orientação do feixe via cabo de luz laser (LLK) - Soldagem a laser com óptica de soldagem Trumpf BEO D 70 em sistema de eixos. - Sistema de monitoramento a laser em linha para monitoramento de costura de solda - Velocidades de soldagem: até 5600 mm/min - Profundidade de soldagem: 1,5 mm - Soldagem com gás de proteção possível! Para alumínio ou aço inoxidável - Os dispositivos podem ser resfriados a água! - 2 eixos rotativos por lado da mesa, programáveis individualmente PROGRAMAÇÃO: 4 circuitos de fixação de cilindros por ferramenta 10 entradas via distribuidor rotativo de anéis coletores 8 entradas adicionais via sistema de rádio por WKZ As entradas podem ser parametrizadas livremente por meio da interface do usuário (posição final / controle de peças / controle de configuração) Programas de fixação e liberação e consultas de peças podem ser totalmente programados via programa NC Não é necessária programação de CLP Sistema totalmente programável via controle Siemens (código G) Laser programado via Trumpf TruControl e chamado via controle Siemens (código G). Valores de aplicação de diretrizes T1: 2 soldas (cada I=100 mm, profundidade de soldagem=1,5 mm) 2 componentes por lado da mesa aprox. 250 peças / hora T2: 17 soldas (cada I=10 mm, profundidade de soldagem=1,2 mm) 2 componentes por lado da mesa aprox. 190 peças / hora A instalação pode ser vista sob energia!

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Um sistema completo combinado de rolos de rotogravura/imersão Chadwick para rolos de papel de parede está disponível. Largura de trabalho: aprox. 560 mm, substrato: papel/não tecido, processo de impressão de rotogravura: à base de água, 7 unidades de impressão, rendimento técnico: 180 m/min, rendimento real: 140 m/min, rendimento de produção: aprox. 13.000-15.000 rolos/24 h. 1) Desenrolador Windmöller & Hölscher 892C, construído por volta da década de 1970. 2) 7 unidades de impressão de rotogravura Chadwick. 3) Estação de desenrolamento e colagem de papel de fundo. 4) Estação de tensão Lenze. 5) 2 estações de estampagem a frio Saueressig, construídas em 1986/1989. 6) Secador contínuo de 2 seções, comprimento total: aprox. 8 m. 7) Estação de resfriamento de rolo duplo. 8) Sistema de monitoramento de banda WV-Star 500, construído em 2016. 9) Sistema de corte e alinhador Saueressig 200440Y, rotulado G9, construído em 1989. 10) Sistema automático de manuseio de bobinas Ritter. 11) Estação de giro Saueressig 201482Y, construída em 1989. 12) Transportador de correia inclinado, largura de trabalho: aprox. 1000 mm, comprimento: aprox. 3000 mm. 13) Unidade centralizada de suprimento e exaustão de ar SitVerba, construída em 2016, ventiladores de suprimento de ar: 7, ventilador de exaustão de ar: 1. Todo o sistema foi completamente revisado e equipado com novos acionamentos diretos, controle de acionamento, controle do sistema, armários de controle, tubulação, tecnologia de ar de processo, etc. em 2016. A documentação está disponível. Uma inspeção no local é possível. Iiodpfjwqqv Djx Aclog

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de corte por jato de água Soitaab, que até 2023 foi utilizada apenas como máquina de demonstração, está disponível. 1) Unidade principal Soitaab Thesis 2040, ano de fabricação: 2014, dimensões de corte X/Y/Z: 4000mm/2000mm/200mm, comando: Soitaab 905unoS, ano de fabricação do comando: 2023, dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 5400mm/3300mm/2100mm. 2) Bomba de alta pressão KMT Neo 50, ano de fabricação: 2022, pressão máxima de trabalho: 4100bar, última manutenção: 09/2025. 3) Unidade de abrasivo KMT Feedline V, ano de fabricação: 2015. Inclui um reservatório Müller, capacidade do reservatório: 1000kg. Documentação disponível. Visita ao local possível. Iisdpfx Acex Ih D Hslsg

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Um grupo de água gelada compacto FIC/Rivacold está disponível. Volume útil: 410 l, potência de refrigeração: 33,7 kW, compressor: S15-52Y, potência do compressor: 15 HP, capacidade do tanque: 725 kg, fluido refrigerante: R404A, consumo de água na torre de resfriamento: 9,3 m³/h, consumo de água no grupo frigorífico: 3,6 m³/h, dimensões da máquina (C/L/A): aprox. 750 mm/1600 mm/1900 mm. Documentação disponível. Inspeção no local possível. Iiedpezcp Uhefx Aclog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2017 por uma empresa finlandesa. Trata-se de um sistema manual de 3 tanques com capacidade de 1.000 litros, composto por tanque de água quente, caldeira de fervura e tanque de mostura. O equipamento está armazenado em um depósito separado e disponível imediatamente. Visitas podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 1.000 litros por lote - Número de recipientes: 3 - Grau de automação: Operação manual Escopo de fornecimento - Tanque de água quente - Caldeira de fervura - Tanque de mostura - Acessórios de conexão Iisdpowfqyxofx Acljg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Sistema de limpeza tipo W 60 C Corpo da máquina, sistema de tubagem interna, armário de distribuição e cesto de lavagem em aço inoxidável Máquina combinada - sistema de mesa giratória com com dispositivo giratório amovível e cesto para peças pequenas - Diâmetro do cesto de lavagem da mesa giratória 600 mm - Altura interior útil 370 mm - Carga do cesto cesto de lavagem de disco rotativo 100 kg - Altura interior útil 530 mm - Dimensões do cesto para peças pequenas 375 x 220 x 200 mm Tamanho da malha 12 mm - Carga do cesto do cesto de peças pequenas 20 kg Design completo em aço inoxidável Isdpfeq Ewgkex Aclsig Bomba(s) e tubagem externa/acessórios Versão para funcionamento com Líquidos com uma densidade de 1,3 devido à bomba reforçada com conversor de frequência Filtro de aparas/partículas com placa de cobertura do banho Descarga ECO (perda de lavatório) para um consumo mínimo de água Alimentação de água a partir da rede eléctrica do operador com alimentação de água quente do lado da máquina Secagem por ar quente 1 x 4 KW Escumador de óleo Dispositivo de bombagem/lavagem do pavimento com bomba e sistema de tubagem em aço inoxidável

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC650, Linha de envase Sidel usada para água sem gás - com gás - 14400 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas PET e otimizada para produção de água, abrangendo produtos com gás e sem gás. O sistema combina tecnologia de envase isobárico com embalagem de fim de linha robusta, oferecendo desempenho confiável para produção de bebidas em velocidade média.Velocidade de produção (máxima): 14,400 bph with 0.5LVelocidades adicionais: 9,000 bph with 1.5L still water; 7,000 bph with 1.5L carbonated waterFormatos de garrafa: Compatível com 0.5L, 1.0L, 1.5LContêineres: Projetada para garrafas PET com transportadores aéreos para transporte de garrafas vaziasTecnologia de envase: Isobárico; gargalo 26 mmRotulagem: KHS Innoket 21 N (2002) e SACMI OPERA (2011)Envolvedora de filme termoencolhível: SMI LSK45 T (2001)Envolvedora de paletes: TOSA 125 (1995)Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)Equipamentos auxiliares: Unidade SIAD Macchine Impianti (1999)Destaques elétricos (componentes): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54Automação avançada e sistemas de controleA linha conta com controles atualizados para garantir operação repetível e facilidade de uso. Os transportadores aéreos para garrafas vazias e os transportadores de correia até a envolvedora termoencolhível foram revisados e equipados com novos painéis elétricos. A capper também foi revisada com um novo painel elétrico, garantindo operação estável e confiabilidade de formato.Controles de transportadores revisados com novos painéis elétricosCapper revisada em 2012 com novo painel elétricoComponentes com marcação CE nas estações principaisPré-ajustes de formato na rotuladora para múltiplos tamanhos de garrafaRecursos de integração da linha de produçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase de segunda mão integra transportadores aéreos para manuseio de PET leve, rotulagem de precisão e embalagem de fim de linha robusta. As trocas rápidas são suportadas por formatos de rotulagem pré-configurados, permitindo mudanças eficientes entre tamanhos comuns de garrafas de água.Configuração em linha desde o manuseio das garrafas até a embalagemTransportadores aéreos para garrafas vazias e transportadores de correia até a envolvedora termoencolhívelArranjo de rotulagem: KHS Innoket 21 N e SACMI OPERA para flexibilidade multiformatadaEmbalagem de fim de linha com filme termoencolhível usando SMI LSK45 T e estabilização de paletes por TOSA 125Faixa de tamanho de garrafa: 0.5L, 1.0L, 1.5LAdequada para produção de água (sem gás e com gás)Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha inclui vários componentes que passaram por manutenção e revisões visando melhorar a confiabilidade e a disponibilidade. Os transportadores aéreos e de correi... Isdpjzg In Tsfx Aclsig

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Sistema contêinerizado de produção de Hidrogênio Puro (H2), capacidade de 45 Sm3/h Composição do sistema de produção de H2: - Contêiner 40' portas duplas - Gerador de H2 mod. 33.0 uma célula (capacidade 22,0 Sm3/h) e gerador de H2 mod. 35.0 uma célula (capacidade 23,2 Sm3/h) - 2x Desmineralizadores OSMODEMI30 Gerador de H2 mod. 33.0 uma célula Produção padrão de H2: 22,0 Sm3/h - Vazão máxima 24 Sm3/h Pureza H2: 99,5% Teor máximo de oxigênio (O2 em H2): 0,5% Pressão: 5bar g Tensão elétrica: 400Vac 3 fases 50 Hz Iisdsxfvnfspfx Aclsg Consumo elétrico máximo: 119 kW (na produção máxima de H2) Consumo máximo de água desmineralizada: 18 l/h (na produção máxima de H2) Condutividade máxima da água desmineralizada: