Planta Do Pó comprar usado (13 202)

Ano de fabrico: 1976, condição: usado, Ano de fabrico: 1976, revisão geral: 2003 Força máxima de prensagem: 500 KN, Força máxima de extração: 400 KN, Força máxima de retenção na posição de prensagem: 400 KN, Força máxima de retorno do molde: 20 KN, Curso do punção superior: 120 mm, Seção do punção superior: 220 mm, Número de cursos: 7-32 1/min, Altura máxima de enchimento: 180 mm, Curso máximo de prensagem: 90 mm, Curso máximo de extração: 90 mm, Curso máximo de prensagem: 12 mm, Tensão pneumática do punção superior: Máximo: 100 mm, Fornecimento de ar comprimido, Consumo de ar, Ar de entrada: 200 l/min, Carga total conectada: 18,00 kW, largura aproximada: 2000 mm, profundidade aproximada: 1700 mm, altura aproximada: 3250 mm, peso da prensa (aproximado): 5.500 kg, volume do cárter da prensa: 190 l (óleo de lubrificação), Rcjdpjzmh Rhofx Adgjh nível de ruído em funcionamento: 78 dB (A)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1979, Força da prensa: 1000 t Curso: 350 mm Largura da estrutura: 3030 mm Abertura da estrutura lateral: 1450 x 1400 mm Rcodpfxozyl Anj Adgeh Altura de fechamento (curso elevado): 1400 mm Área da mesa: 3000 x 2000 mm Altura da mesa em relação ao chão: 430 mm Área do êmbolo: 3000 x 2000 mm Velocidade de descida: 300 mm/s Velocidade de subida: 340 mm/s Observação: a máquina está parcialmente desmontada e, neste momento, em armazenamento.

Condição: usado, Manipulador elevatório para painéis Capacidade de carga: 250 kg Redpfxe Adqmwo Adgech Altura da base: 350 cm Comprimento do braço: 558 cm 4 ventosas Estado: usado, bom

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 43 000 mm, altura total: 3 800 mm, largura total: 20 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, ligação de ar comprimido: 9 barra, altura da peça de trabalho (máx.): 2 400 mm, comprimento da peça (máx.): 7 200 mm, Oferecemos esta MÁQUINA DE LACAGEM BEWAP MODELO MACRO 6 Linha Completa de Pintura Eletrostática a Pó 7,2 m, ano de fabricação 2015, em ótimo estado. Conjunto completo para tratamento de superfícies, com 2 cabines de aplicação de pó e 2 fornos/estufas de cura para pintura eletrostática a pó. Produto em perfeito estado de funcionamento. Ano 2015. Cabine de tratamento de superfície (em inox 316 L, bombas de aspersão de membrana, bombas dosadoras, tanques de decapagem inox com resistências elétricas e tanques de enxágue, tanque de efluentes, tanque ED, bombas dosadoras, osmose reversa, amaciador de água) Estufa de secagem (queimador a gás, quadro de comando) 2 cabines manuais de aplicação de pó com avanço automático e sistema de extração Forno de cura (queimador a gás, quadro de comando) Estrutura com transportador aéreo manual: 3 transferidores de 3 cavaletes cada (200 kg por cavalete) 2 estações elevatórias para carga e descarga 36 cavaletes Operação com 3 cavaletes simultaneamente Compatível com as certificações Qualicoat e Qualilaquage Dimensões máximas das peças por cavalete: Rjdpfxeyc S Hts Adgjch Comprimento máximo das peças: 7.200 mm Altura máxima das peças: 2.400 mm Largura máxima das peças: 500 mm (configuração para largura até 1.000 mm possível) A desmontar e retirar no local Preço: 150.000€ + IVA Se tiver perguntas ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou ligar para nós. Visita possível.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, A serra de fita automática para metal CORMAK H600SA é utilizada para cortar materiais que serão submetidos a processamento adicional e em processos de produção. O tamanho máximo de corte é de 600 × 600 mm. Como fabricante, direcionamos esta oferta para empresas de processamento de metal e empresas que desejam incluir o corte automático na organização da sua própria produção. As principais vantagens da CORMAK H600SA: * Tamanho máximo de corte de 600 × 600 mm — um parâmetro importante para adaptar a serra às dimensões do material a ser processado. * Três velocidades de corte — possibilidade de escolher a configuração de trabalho de acordo com as necessidades do processo planeado. * Destinada ao corte de material em tamanho real — preparação de seções de material utilizadas em estações de produção subsequentes. * Fita 6620 × 54 × 1,6 mm — o tamanho indicado facilita a escolha de uma substituição com dimensões correspondentes e o planeamento da compra de fitas de reposição. Serra de fita para material em tamanho real — aplicação A CORMAK H600SA, como serra de fita para material em tamanho real, é utilizada para dividir o material de entrada em seções necessárias para a execução de pedidos específicos. O material cortado pode então ser encaminhado para operações subsequentes, como perfuração ou montagem de componentes, de acordo com o processo adotado na empresa. Esta serra de fita para metal é utilizada tanto na preparação de material para uso próprio na produção quanto na prestação de serviços de processamento. Ao escolher uma serra, é importante comparar o tamanho máximo de corte com as dimensões do material a ser processado e os requisitos dos trabalhos planeados. Antes de discutir a seleção, é útil preparar uma lista de tarefas típicas: tipo de materiais, suas dimensões e comprimentos de seção desejados. Isso permite relacionar os parâmetros da H600SA com as necessidades específicas da estação de trabalho. Três velocidades de corte e seleção da fita A H600SA oferece três velocidades de corte: 27, 45 e 69 m/min. Ao determinar a configuração, considere os requisitos do material a ser processado e as recomendações para a fita utilizada. Os valores disponíveis podem ser comparados com os requisitos tecnológicos antes da compra, para avaliar sua adequação às tarefas realizadas na empresa. A serra utiliza uma fita com dimensões 6620 × 54 × 1,6 mm. Ao encomendar uma substituição, compare todos os três valores. Indicar o tamanho completo no pedido facilita a escolha de uma fita com dimensões correspondentes. Também vale a pena indicar o tipo de material a ser cortado para discutir a escolha da fita para uma aplicação específica. Motor principal, hidráulica e refrigeração O motor principal tem uma potência de 5,5 kW. O motor da unidade hidráulica tem uma potência de 1,5 kW, enquanto a potência da bomba de refrigeração é de 0,125 kW. Rede Ad Auaspfx Adgoch Parâmetros técnicos da CORMAK H600SA Tamanho máximo de corte: 600 × 600 mm Velocidades de corte: 27, 45, 69 m/min Dimensões da fita: 6620 × 54 × 1,6 mm Potência do motor principal: 5,5 kW Potência do motor da unidade hidráulica: 1,5 kW Potência da bomba de refrigeração: 0,125 kW

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1979, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 500 t, curso: 400 mm, largura da mesa: 1 600 mm, comprimento da mesa: 900 mm, ano da última revisão geral: 2017, Equipamento: barreira de luz de segurança, Prensa Dieffenbacher PO 500A Uma prensa em muito bom estado técnico para venda de uma prensa liquidada na Polônia Modernizado em 2017. Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Barreiras ópticas instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica. Prensa Dieffenbacher PO 500A Uma prensa em muito bom estado técnico para venda em uma loja de estampagem liquidada na Polônia Rsdjv E Nlzepfx Adgjch Modernizado em 2017. Novo sistema de controle Simatic S7 e novo gabinete elétrico. Barreiras ópticas também foram instaladas. Possibilidade de verificar a máquina em funcionamento - A prensa ainda está conectada à rede elétrica.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: FD-SPA (291, Bj.2014), FD-SPA-A (334, Bj.2015), altura total: 2 300 mm, largura total: 900 mm, comprimento total: 1 500 mm, peso total: 250 kg, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 230 V, ligação de ar comprimido: 1 barra, pressão: 6 barra, corrente de entrada: 10 A, Equipamento: documentação / manual, MCPI Fine Dosing FD-SPA / FD-MPA-A – Sistemas de dosagem de pó de precisão (2 unidades) Estão à venda dois sistemas de dosagem de precisão de alta qualidade, provenientes de uma fábrica de alimentos. (Especiarias) Os sistemas foram utilizados para a dosagem de especiarias, farinhas e outros materiais em pó, e estiveram em operação produtiva até recentemente. Ambas as máquinas estão totalmente funcionais e podem ser inspecionadas ou demonstradas. Os sistemas MCPI são particularmente adequados para a dosagem gravimétrica precisa de: Rsdpfx Aoz Hxbbsdgsch Especiarias Farinhas Ingredientes para panificação Suplementos alimentares Aditivos alimentares Produtos químicos em pó Granulados e materiais a granel Dados técnicos – Máquina 1 Tipo: FD-SPA Fabricante: MCPI Ano de fabricação: 2014 Número da máquina: 291 Equipamento Dosagem gravimétrica de pó Funil de dosagem em aço inoxidável Painel tátil Schneider Electric Magelis Controle PLC Transporte por sucção Painel elétrico Mesa de trabalho Versão para alimentos Dimensões (aprox.) Comprimento: 1.500 mm Largura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Dados técnicos – Máquina 2 Tipo: FD-MPA-A Fabricante: MCPI Ano de fabricação: 2015 Número da máquina: 334 Especificação técnica Opti-Filler FD-MPA-A Célula de pesagem Classe A Largura do dosador: 60 mm Funil de armazenamento: 15 litros Pesagem de pó Ecrã tátil a cores de 5,7" Alarme de baixo nível Transporte por sucção Dimensões (aprox.) Comprimento: 1.500 mm Largura: 900 mm Altura: 2.300 mm Peso: aprox. 250 a 350 kg Estado ✅ Totalmente funcional ✅ Utilizado em produção até ao momento ✅ Estado muito bem conservado ✅ Disponível imediatamente ✅ Documentação original e faturas disponíveis ✅ Demonstração funcional possível mediante acordo Preço original Valor de investimento comprovado: Sistema 2014: aprox. 35.000 € (preço líquido) Sistema 2015: aprox. 28.000 € (preço líquido) Investimento total: mais de 63.000 € (preço líquido) Escopo da entrega 2 sistemas de dosagem MCPI completos Estações de dosagem Transporte por sucção Painéis elétricos Dispositivos de controle tátil Mesas de trabalho Documentação disponível Localização 56355 Nastätten Preço 22.500 € (negociável) para ambos os sistemas Venda individual possível, mediante acordo. Termos de pesquisa: MCPI Fine Dosing, dosador de pó, dosador de especiarias, dosador de farinha, sistema de dosagem, tecnologia de materiais a granel, tecnologia alimentar, sistema de dosagem, transporte de pó, transporte por sucção, Opti-Filler, controle PLC, tecnologia de pesagem, tecnologia de embalagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 7 191 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: W09430219A2D38810, peso total: 19 000 kg, Vendemos o nosso triturador Doppstadt usado (ano de fabrico: 2010), sem qualquer garantia. A máquina está pronta para uso e é atualmente utilizada nas nossas instalações para triturar paletes descartáveis e resíduos de jardinagem. Rodpezv Hzwjfx Adgoch

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Rcedpfjzu Rpisx Adgoh Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1972, Força de prensagem: 40 toneladas Curso: 220 mm Recorrido: 8-88 mm Recorrido – ajustável de forma contínua: 30-140 mm Rcjdjztfz Rspfx Adgsh Ajuste do punção: 63 mm Peso da máquina: aprox. 2600 toneladas

Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 6 915 h, condição: usado, 2007 | Powerscreen Turbo Chieftain 1800 | Planta de peneiramento usada | 6915 horas 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível até o seu destino – Use nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por EUR 72.800 ou faça uma proposta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspeccionada por um perito independente 77 pontos de inspeção, 51 aprovados ✅ 8 com pequenas imperfeições ℹ️ 0 críticos ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral e operacional. Novo motor será substituído em 2025. As tampas dos vibradores foram removidas para o transporte. Rcodpoy U Nl Ejfx Adgjh 📄 Quer ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40853 Equippo" é frequentemente utilizada ao pesquisar mais detalhes online. 💡 Destaques da nossa máquina e serviço: ✔ Inspeção detalhada feita por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Pagamento seguro e flexível 🔄 Avaliando outras opções de equipamentos? Oferecemos ferramentas úteis e recursos para todos os proprietários e operadores de máquinas – facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 4 163 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 83 kW (112,85 cv), peso total: 31 500 kg, volume da tremonha: 7 000 l, número da máquina/veículo: PID000123KDGI16212, Alimentador de correia de placas Peneira de alta resistência de 2 decks Rodpezbri Eofx Adgech Motor: Cat-C4.4 Sistema de Dupla Alimentação Extensão da tremonha Correias laterais telescópicas Dimensões de transporte: 15.380 x 2.860 x 3.390 mm (CxLxA)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 32 524 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 6 300 V, velocidade de rotação (min.): 1 500 rpm, velocidade de rotação (máx.): 1 500 rpm, combustível: gás doméstico H, tipo de combustível: gás, Equipamento: documentação / manual, velocidade de rotação infinitamente variável, USINA GERADORA A GÁS – JENBACHER J616 GS J11 (Pacote Completo) Trata-se de um pacote completo de usina geradora, incluindo sistema de resfriamento, bombas, sistema de lubrificação, sistema elétrico e sistema de exaustão. Horas totais de operação (desde nova): 32.524 h Rcodpfx Asytg Rbsdgoh Manutenção: manutenção integral realizada pela INNIO Horas desde a grande revisão de 30.000 h: 2.524 h Grandes revisões realizadas (20.000 h e 30.000 h): totalmente concluídas. Na revisão de 30.000 h, os seguintes componentes foram substituídos por peças novas: turbocompressores, pistões, bielas, camisas dos cilindros, anéis de pistão, além dos mancais principais e mancais de biela. Dados técnicos Potência elétrica: 2.745 kW Ano de fabricação: 2016 Combustível: Gás Natural Velocidade: 1.500 rpm Frequência: 50 Hz Alternador: Leroy-Somer Tensão: 6.300 V Escopo de fornecimento (incluso) Grupo gerador Jenbacher Painéis de comando auxiliares DIA.NE XT4 Rampas de gás Sistema de resfriamento (bombas de alta e baixa temperatura) Caldeira de recuperação de fluido térmico Silenciador Sistema de proteção e chaveamento Transformador 6,3 kV / 15 kV, 3.500 kVA (incluso) Documentação Disponibilidade: Imediata

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Rodpjwf Dpgofx Adgech Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 4 205 h, condição: usado, 2005 | Westeria WindSifter sobre trilhos | Peneira usada | 4205 horas 📍Localização: Bélgica 🚛 Entrega disponível no seu local – Utilize a nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre agora por 32.000 EUR ou faça uma oferta. Pagamento no momento da entrega disponível mediante uma taxa acessível (sujeito a aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 71 pontos de inspeção, 55 aprovados ✅, 15 com pequenas imperfeições ℹ️, 1 problema ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom, a máquina estava em condições de funcionamento no momento da inspeção. 📄 Gostaria de ver a inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Rcodpfx Adjyaikksgoh Dica: A referência "35089 Equippo" é frequentemente utilizada ao procurar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e o nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção completa realizada por profissionais ✔ Entrega no local de trabalho disponível ✔ Garantia de reembolso ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Está a considerar outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de equipamentos – facilmente acessíveis na nossa plataforma.

Ano de fabrico: 1990, horas de funcionamento: 443 h, condição: usado, 1990 | Extec 5000 | Planta de peneiramento usada | 443 horas Rsdpfxeyambgj Adgjch 📍Localização: França 🚛 Entrega disponível para o seu destino – Use nossa calculadora de frete para estimar os custos de transporte! 💰 Compre Agora por EUR 16.000 ou Faça uma Proposta. Pagamento na entrega disponível por uma taxa acessível (sujeito à aprovação)* 👷‍♂️ Inspecionado por um especialista independente 58 pontos de inspeção 43 aprovados ✅ 5 imperfeições ℹ️ 3 problemas ⚠️ 📌 Comentário do inspetor: Bom estado geral da peneira. As tampas de proteção do compartimento do motor não estão instaladas; no entanto, o vendedor as possui e elas serão incluídas na venda. Os cilindros de tensão e de dobragem das laterais não funcionam. Não há estabilizador presente. O estado das correias é bom, algumas parecem ressecadas e há danos em algumas uniões. O desgaste dos pneus Matic é significativo. Partida do motor com auxílio de booster. A parte elétrica não funciona. Presença de água infiltrada em uma válvula de acionamento dos movimentos. A pintura está danificada em alguns pontos. A saída do escapamento não está fixada. A bateria de partida está com defeito. 📄 Quer acesso à inspeção completa, fotos adicionais ou um vídeo? Dica: A referência "40008 Equippo" é frequentemente usada para buscar mais detalhes online. 💡 Por que esta máquina e nosso serviço se destacam: ✔ Inspeção detalhada por profissionais ✔ Entrega direta no seu canteiro de obra ✔ Garantia de devolução do dinheiro ✔ Opções de pagamento seguras e flexíveis 🔄 Considerando outras opções de equipamento? Oferecemos ferramentas e recursos úteis para todos os proprietários e operadores de máquinas – todos facilmente acessíveis em nossa plataforma.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2 500 mm, comprimento da peça (máx.): 6 000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm Rodpfxebhh Aws Adgjch - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) Rcedpjulwg Nsfx Adgjh - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Rcedpfx Aofhv Tlodgoh Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: muito bom (usado), A fábrica é constituída essencialmente por - 2 unidades de alimentação (bunkers de piso raspador) Rcjdpfxelxzl Es Adgjh - 2 silos de 55 cbm cada com parafusos de descarga - 2 transportadores de parafuso - 4 câmaras de mistura e homogeneização - 5 correias transportadoras - 2 extrusoras de duplo eixo paralelo para a desintegração da biomassa lenhosa - 1 misturador de pás de eixo duplo - Extrusora de duplo eixo para homogeneização - Contentor de laboratório com equipamento de mistura e dosagem de extractos líquidos

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), ARTIGO: A-QB1200, MISTURADOR DE PÓ FOODTECH Unidade misturadora de dissolvente PU133 Marca: QB Food Tech. Rodpfx Adjpcg Hasgoch Tipo: QB 1200 Volume: 1.200 litros. Com camisa para arrefecimento/aquecimento. Agitador de mistura. Células de carga.

Condição: usado, Fabricante: Mineralwerke Tipo: PZ 250 M4 Voltagem: 380 V Potência: 55 kW Rcjdpfoh D Hmvox Adgoh Peso: 1950 kg

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Michał Michalak – Classificador de vegetais por tamanho Rcodpfjz Nrzusx Adgoh Fabricante: Empresa de Produção, Serviços e Comércio Michał Michalak Modelo/Tipo: Classificador de vegetais por tamanho Número de série: 021 Ano de fabricação: 2010 Dimensões gerais: 4100 x 2100 x 2100 mm Classificador profissional de vegetais por tamanho, fabricado na Polónia (Michał Michalak), concebido para a separação precisa de vegetais de raiz (por exemplo, batatas, cebolas, cenouras, beterrabas ou salsa) com base no seu diâmetro e tamanho. A máquina tem uma vasta aplicação em explorações agrícolas, fábricas de processamento de vegetais, centros de recolha e instalações de embalagem de alimentos. O dispositivo está equipado com um transportador de correia inclinado com raspadores perfilados, que recolhe uniformemente a matéria-prima do funil de alimentação e a transporta diretamente para o módulo de classificação. Em seguida, os vegetais são direcionados para um sistema de rolos/fendas de classificação, que separa as diferentes frações em correias transportadoras de recolha individuais. Cada correia transportadora tem uma unidade de acionamento elétrico independente, o que garante um funcionamento suave e sem falhas, mesmo sob alta carga.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 7,5 kW (10,20 cv), tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, altura total: 3 260 mm, comprimento total: 2 580 mm, largura total: 1 115 mm, Oferecemos este aspirador de pó usado, modelo CORAL EUROFILTER 300, fabricado em 2010. Artigo: EUROFILTER 300 Número de série: 202 Voltagem: 400/690 V Frequência: 50 Hz Potência: 7,5 kW Redpfoygxbfsx Adgjch Velocidade nominal: 2800 RPM Diâmetro da entrada: 300 mm Diâmetro da entrada do rotor: 280 mm Limpeza automática: sim Remoção/limpeza manual dos filtros: apenas periodicamente, principalmente para inspeção ou substituição. A máquina está em perfeito estado de funcionamento e disponível. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou contactar-nos.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC656, Planta usada de extração de óleo PIERALISI com decanter J2Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de extração de azeite é centrada em um decanter Pieralisi J2 e inclui preparação a montante e separação a jusante para processamento contínuo. A configuração foi projetada para fazendas, cooperativas e instalações industriais que buscam equipamentos de segunda mão confiáveis para integrar a montante de operações de envase e embalagem industrial. Fabricada pela Pieralisi com equipamentos complementares em aço inoxidável, a linha oferece operação robusta para produção de óleos comestíveis.Decanter principal: Pieralisi J2 decanter centrifugeVazão horária (decanter): 25–30 ql/hSeparadores: 2 centrifugal separatorsAmassadeiras: 3 amassadeiras, tipo SiciliaAmassadeira preparatória: 1 unidade, capacidade 5 qlMoedor: Hammer crusherLavadora: Santoro washer em aço inoxidávelDesfolhador: Transportador de alimentação com remoção de folhasConstrução: Aço inoxidável grau alimentício na lavadora e nos equipamentos em contato com o processo, conforme especificadoAutomação avançada e sistemas de controleA linha é projetada para operação contínua e estável, com interfaces de operador simples, adequadas a ambientes de processamento de alimentos. Os controles mecânicos e de processo suportam alimentação constante, amassamento uniforme e parâmetros consistentes de separação em torno do decanter Pieralisi J2. Proteções de segurança e funções de parada de emergência são práticas padrão para operadores que trabalham próximos ao moedor, transportadores e equipamentos rotativos.Capacidades de integração de linha de produçãoEsta linha de extração integra-se perfeitamente a montante de equipamentos de envase de óleos comestíveis, como máquinas de enchimento, fechamento e rotulagem. Pode ser alinhada a transportadores e tanques de armazenamento existentes, permitindo um fluxo completo do processamento à embalagem para ambientes de produção de alimentos e bebidas. A flexibilidade de formato decorre do ajuste de processo (trituração, tempos/temperaturas de amassamento e separação) para atender diferentes variedades de azeitona e metas de qualidade antes da transferência para as linhas de envase.Tipo/categoria de máquinaFabricante/ModeloAnoEquipamentos diversos — Transportador desfolhador—Equipamentos diversos — LavadoraSantoroEquipamentos diversos — MoedorHammer crusherEquipamentos diversos — Amassadeira... Rjdpfxoz E Dino Adgjch