Morre comprar usado (163)

Condição: usado, Máquina de roscar, cortador de rosca de tubo -para: tamanho máximo do tubo. 2 polegadas -Mandíbulas de morrer: 1" polegadas -Drive: através de 3 velocidades -Dimensões: 550/360/H240 mm Fjdpfx Adob A Rzweregk -Peso: 60 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, altura total: 3 900 mm, comprimento total: 48 000 mm, largura total: 12 000 mm, requisito de espaço comprimento: 48 000 mm, largura necessária: 18 000 mm, Equipamento: cabina, Sistema automático de revestimento em pó SAMES A oferta inclui os seguintes componentes: 1. Sistema de transporte automático com velocidade de deslocamento V=1m/min com elevador DEMAG 2. Componentes para preparação de superfície: - Estação de tratamento de água - Tanques de água 3 peças. - Túnel para preparação de superfície 3. Secador com termorreatores RX500 com comprimento L=5,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle 4. Componentes da unidade de pintura: - Cabine de pintura - Manipuladores RFV 2000 2 peças. - Centro de mistura de revestimento em pó - Gabinete de controle - Aplicadores de pó 6 peças. - Conjunto de reciclagem de PVV - Unidade de filtro - Filtro prensa - Tanques para o centro de mistura de revestimento em pó - Unidade de extinção de incêndio - Controle de oficina de pintura Fjdpfxewcfppe Adrjgk 5. Forno termorreator RX500 com comprimento L=9,0 m e altura H=2,4 m juntamente com uma unidade de controle

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2012, Estão disponíveis duas máquinas de solda angular semi-automáticas Minipack com selagem em L para filme termorretrátil. Desempenho de embalagem: 900 embalagens/min, dimensões da barra de selagem X/Y: 840mm/600mm, diâmetro máximo do rolo de filme: 300mm, largura máxima do rolo de filme: 800mm, altura da mesa de trabalho: 930mm, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 2100mm/1000mm/1250mm, peso: aprox. 250kg. Documentação disponível. Visita local possível. Venda individual possível. Fgodpfx Adsw N Shderek

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Tipo de material: LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, regranulado Dimensões da máquina (CxLxA): 16 x 5 x 10,5 m Largura final mínima/máxima do filme: 900 / 1700 mm Espessura do filme: 27–200 µm Capacidade: Até 240 kg/h Velocidade da linha: 0–150 m/min Diâmetro do(s) rosca(s): 55/65/55 mm Relação de camadas: Até 25/50/25 % Relação L/D: 30/1 Número de zonas de aquecimento: 3 para 55 mm e 4 para 65 mm (1 zona por filtro) Sistema de dosagem: Doteco Grado; 3 unidades com 4 componentes cada; bomba de vácuo central (adicionada posteriormente); todas as balanças revisadas totalmente no ano passado; novo software e tela sensível ao toque externa; tubo de alimentação (antes do extrusor) com ímãs adicionais Eletrônica: Siemens, ABB Software: Macchi; controle total via tela touchscreen (substituída há 3–4 anos) Cabeçote com IBC: 280 mm; fenda de 2,4 mm (3 zonas de aquecimento); modelo TE502 com extensão para anel de ar Controle interno do diâmetro do balão (IBC): Sensor ultrassônico (1 unidade); sistema de refrigeração interna JET Anel de ar: Karat, com 3 entradas de ar, 45 segmentos (válvulas), com controle integrado de espessura Ventilador anel de ar: SIM Chiller para termorregulação: SIM (Eurochiller) Fsdsw Nhavjpfx Adrogk Gaiola para balão: SIM; rolos com cobertura de silicone; controle eletrônico motorizado; gaiola secundária com abertura/fecho motorizado e ajuste Controle de espessura: K design (Karat, Kundig K-150); sistema por contato integrado ao anel de ar Estrutura de colapso: Rolos livres em alumínio Rotações: Rolo de pressão (nip roller) de 1800 mm (largura máxima do filme 1700 mm); abertura/fecho motorizados; motor de controle de velocidade; demais rolos livres em alumínio; 2 rolos de ar cerâmicos para resfriamento Rolos resfriados a água após o rolo de pressão: / Centralização do filme: 2 sensores ultrassônicos (Five) Tratamento corona (dupla face): SIM (F&B); acima dos enroladores; gerador de 8 kW; extrator de ozônio e detector de filme; largura do eletrodo de 10 mm Enroladores: Costas com costas Modelo do enrolador: Modelo BO; rolo de pressão de 1800 mm (largura máxima de filme 1700 mm); colocação de eixo manual; diâmetro máximo do rolo 1000 mm; saída de bordas e rolos múltiplos; controle de tensão do filme e enrolamento; 2 rolos banana; ‘faca voadora’ (novo modelo Origa instalado há alguns anos); painel elétrico incluso Eixos: 4 x 76 mm e 4 x 152 mm Aspiração de aparas: SIM; inclui sistema Supergrillo para regranulação Estrutura de suporte: SIM Potência instalada: Aproximadamente 150–200 kW (400 V, trifásico)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Forno elétrico para pizza Moretti Forni Neapolis 6 com câmara de fermentação A superfície ou base de cozimento dentro do forno é feita de tijolo "Biscotto", proporcionando uma distribuição perfeita do calor em todas as áreas de assar, tornando este forno especialmente adequado para pizza napolitana. Controle eletrônico de temperatura, controle independente da potência dos elementos de aquecimento superior e inferior. O forno está equipado com porta de alta isolação removível. Temperatura máxima de cocção de 510°C (950°F). A câmara é construída em estrutura de aço pintado, com rodízios e freio de segurança. Temperatura máxima da câmara: 65°C (150°F). Funcionalidades: • Aquecimento por resistências do tipo bobina de fio exposto com equilíbrio otimizado de temperatura • Temperatura máxima de 510°C (950°F) • Defletores internos autoestabilizantes patenteados posicionados no domo da câmara do forno para reduzir vazamentos e garantir distribuição uniforme do calor • Controle eletrônico de temperatura com ajuste independente do teto e da base • Monitoramento contínuo da temperatura com termopar • Circulação de vapor ajustável por válvula manual Equipamento padrão: • Porta móvel da câmara de aço inoxidável com isolamento reforçado e puxador resistente ao calor • Suportes de porta em aço inox • Iluminação protegida por lâmpadas halógenas duplas ocultas • Proteção refratária lateral na abertura da câmara do forno • Timer diário para ligar • ECO-STAND BY TECHNOLOGI™ para pausas operacionais • 20 programas ajustáveis • Programas pré-definidos: aumento de temperatura, ajuste médio, ajuste máximo, limpeza da regulação térmica • Dispositivo de segurança de temperatura máxima separado • Sistema de ancoragem para elevação • Câmara termorregulada com iluminação interna e rodízios ocultos e controlados Dimensões externas: Altura: 199cm Profundidade: 137cm Largura: 108cm Peso: 525kg Dimensões internas: Altura: 15cm Profundidade: 113cm Largura: 75cm Área de cocção: (0,84m²) Capacidade total de cocção: Diâmetro da pizza: 330mm 6 Capacidade da câmara: Recipiente cm. (60x40 H7) máx. 12 Recipiente cm. (60x40 H10) máx. 12 Recipiente cm. (60x40 H13) máx. 12 Conexão e potência: Conexão padrão: A.C. V400 3N Conexão sob demanda: A.C. V230 3 Fodpfx Aewyaz Uodregk Frequência: 50/60Hz Potência máxima: 14,7kW Consumo médio: 6,5kWh Cabo de conexão: H07RN-F 5x6mm2 (V400 3N) 4x10mm2 (V230 3) Alimentação da câmara de fermentação: A.C. V230 1N 50/60 Hz Potência máxima: 1,5kW Consumo médio: 0,8kWh Cabo de conexão: H07RN-F 3x1,5mm2

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de termosselagem de embalagens mod. ILPRA FOODPACK 400 N (Vendida juntamente com 5.000 embalagens e o respectivo filme) Máquina para corte e selagem térmica com filme metalizado a partir de bobina, compatível com embalagens pré-formadas de material plástico, aluminizado e/ou cartão plastificado. Dimensões das embalagens: máx. = 280 x 32 h mm. (em linha simples) Velocidade mecânica de operação: Cerca de 400 ciclos/hora, dependendo do material utilizado e das características do produto a embalar. Operação com vácuo e introdução de gás inerte na velocidade dependente do grau de vácuo (4 ciclos/minuto). FUNCIONAMENTO E DESCRIÇÃO: A máquina FOODPACK mod. 400N é uma máquina prática, de construção robusta. O movimento da esteira e do sistema de desenrolar- enrolar é mecânico, enquanto a placa de solda é acionada pneumaticamente. A máquina é controlada por um autômato programável (PLC). Na construção da máquina FOODPACK mod. 400N foi considerada a necessidade de operar em ambientes com alta umidade. Todas as partes que entram em contato com o produto, como o plano de trabalho e as carcaças, são feitas em aço inoxidável S/S. Para adaptação da máquina a outro formato de embalagem bastam cerca de 5 minutos. SEÇÕES DA MÁQUINA: Seção de carregamento das embalagens: O carregador é composto por guias para as embalagens (as guias servem para inserir as embalagens cheias na posição correta). Após inserir a embalagem na forma, o operador a introduz pressionando uma alavanca na zona de soldagem. (Aqui há um identificador de presença que permite operações sucessivas somente quando a embalagem está corretamente posicionada.) Após a operação de termosselagem o operador deve retornar a forma à posição de carregamento, retirar a embalagem selada e carregar a próxima embalagem para a próxima operação de termosselagem. Grupo de desenrolamento e enrolamento do filme: Este grupo tem a função de posicionar automaticamente a quantidade de filme de termosselagem, desenrolado da bobina, sob a unidade de selagem e corte e de enrolar a sobra. É possível instalar neste grupo um sistema para imprimir a data de fabricação/validade. Opcionalmente, um dispositivo de centralização permite centralizar a imagem no centro do filme metalizado que sela a embalagem. Setor de selagem e corte: Neste grupo o filme é cortado e selado à embalagem (o corte corresponde exatamente ao formato da embalagem). Fsdpowxlqlsfx Adrogk Após posicionar a forma na zona de selagem, o operador pressiona o botão START e a operação de selar/cortar é executada. Tanto o molde superior como o inferior são produzidos conforme as características da embalagem escolhida pelo usuário e requerem um grau elevado de personalização. A placa de solda é temporizada eletronicamente e cada operação pode ser termorregular individualmente. O setor conta com um sistema de rápida troca de moldes: para liberar ou prender o molde superior basta girar a chave do seletor localizado no painel de controle. Painel de Controle: Equipado com termorregulador para ajuste da temperatura de soldagem, 1 temporizador para ajuste do tempo de selagem e um teclado com visor que controla as funções da máquina, além dos botões de START e EMERGÊNCIA, interruptor geral e seletor de troca rápida de moldes. Sequência dos setores: - Base em aço inoxidável S/S. - Estação manual de carregamento/descarga. - Sistema automático de desenrolamento/rebobinamento de filme. - Estação de corte/selagem. - Painel de controle.

Condição: usado, Ferramenta de flexão, matriz, faca superior, ferramenta superior, ferramenta reta -Ferramenta para: pressionar o freio -Ferramenta como: morrer -Espessura: 25/13 mm -Desenho: com as fotos -Comprimento total: 400 mm -Altura total: 99 mm -Preço: por peça -Número: 2 peças Fgsdpfxofcd Ike Adrek -Peso: 9,7 kg

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, Estufa de modificação térmica de madeira totalmente equipada para produção de madeira termorretificada, incluindo: chaminé isolada de parede dupla de 15 m em AISI 316L, tubulações de entrada e saída, válvulas de pressão, manômetros, compressor de ar, unidade completa de aquecimento a pellets de madeira, painel de controle Siemens, plataforma para carga/descarga de madeira, 2 conjuntos de separadores de madeira. Volume de madeira: 7...8 m3, dependendo das dimensões e comprimento das tábuas; Câmara interna para tábuas de até 7,5 m de comprimento, comprimento total da estufa: 10 m; Ciclo completo de modificação térmica ~24 h, incluindo aquecimento e resfriamento; Temperatura ajustável até 230°C ou mais, se necessário; Fjdpfx Ajvzub Hodrjgk Potência nominal exigida da rede: 25 A; pode ser utilizada sem conexão à rede, com gerador de energia; Consumo para produzir 1 m3 de madeira termorretificada: 9...10 kWh + 55...60 kg de pellets de madeira = 16...20 EUR sem custos de mão de obra; Nossas estufas de modificação térmica de madeira podem ser fabricadas sob medida com comprimentos de 3,6 a 9 m (volume de madeira de 3 a 9 m3).

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Dobradora industrial precisa e eficiente para dobrar tubos de aço, cobre, alumínio e latão. A capacidade de selecionar o raio de curvatura ideal permite obter resultados de alta qualidade sem deformação do material. A dobradeira apresentada é muito fácil de usar. Dobradores de tubos são dispositivos usados para produção de detalhes em lotes únicos e pequenos nas indústrias automotiva, de móveis, de arquitetura e de ferramentas de jardim. A matriz de dobra principal é acionada por um motor elétrico através de uma engrenagem de redução. O dispositivo pode operar em dois modos: manual e semiautomático. O design simples e durável garante uma utilização a longo prazo e sem falhas e garante simplicidade de operação. Equipamento padrão leitura digital do ângulo de curvatura A máquina BENDMASTER está equipada com matrizes para tubos com diâmetro de: 38,1; 48,3; 70mm Dados técnicos Fgedpfxovugv As Adrsk DIÂMETRO MÁXIMO DO TUBO CURVADO 70x5 mm DIMENSÃO MÁXIMA DO PERFIL QUADRADO CURVADO 50x50x2 mm ÂNGULO MÁXIMO DE DOBRAGEM 270° VELOCIDADE DE ROTAÇÃO DA MORRE AO DOBRAR 1,2 rpm VELOCIDADE DE ROTAÇÃO DA MATRIZ NO RETORNO 2,4 rpm POTÊNCIA DO MOTOR PRINCIPAL 5 kW DIMENSÕES EXTERNAS DO DISPOSITIVO 1300x700x900 mm PESO 680kg Para mais informações, entre em contato conosco por telefone ou e-mail. Convidamos você a se familiarizar com a oferta em nosso site.

Condição: bom (usado), Congelador em espiral Heinen JUNIOR CT15 1. Produtividade por hora: 300-500kg. (depende da ocupação da pista). 2. Carroçaria: - dimensões L/W/H - 5100mm/2440mm/2590mm (+ até 200mm de pernas); - Painéis em PU, revestidos a pó galvanizado. 3. Direção de trabalho: de baixo para cima. 0°. 4. Entrada/saída de trabalho: - entrada do produto: altura 800mm (pernas incluídas), comprimento 1000mm; - saída do produto: altura 2490 mm (pernas incluídas), comprimento 350 mm. 5. Tapete transportador: - tambor de acionamento, número de bobinas: 15 unidades; - distância útil entre bobinas: 60-65mm; - fita de aço inoxidável com uma largura de 508 mm e uma largura útil/trabalho de 400 mm; - comprimento total 130m. Fodevf Ed Tepfx Adrsgk 6. Parâmetros do evaporador: - potência de arrefecimento: 66kW; - área de superfície: 425m2; - distância entre lâminas: 2x20/2x12/10x8; - temperatura de evaporação: -38°C; - temperatura na câmara: -30°C; - caudal de ar: 29600m3/hora; - descongelação: vapor quente e água (14 m3/hora), ar exterior; - fase de entrada/líquido: 42,4mm/3,6mm; - saída/fase líquida-gás: 88,9mm/5,5mm; - aço galvanizado. 7. Ventilador: 2 unidades com uma potência de 3kW/unidade. 8. Parâmetros da instalação de refrigeração: - potência necessária do compressor/refrigeração - 70kW; - temperatura de condensação: +42°C; - refrigerante: NH3 ou R404a (R449a) com sistema de circulação por bomba. 9. Parâmetros eléctricos: - potência 15kW; - 400V/50Hz. Quando se trabalha com freon, é utilizado um sistema de circulação por bombagem. Inclui: - recetor de circulação vertical com nível de emergência inferior, nível de trabalho médio e nível de emergência superior nível de emergência superior. Todos são monitorizados por medidores de nível Danfoss 38e; - bomba de circulação de freon HERMETIC-Pumpen, 11kW; - válvulas principais Danfoss com válvulas piloto: regulador de arranque e válvula piloto com pressão constante (para o modo de segunda temperatura com temperatura de evaporação -23°C); - sistema de retorno de óleo do coletor de circulação para os compressores. É constituído por uma consiste numa válvula termorreguladora, um permutador de calor regenerativo e um termóstato. Peças sobressalentes adicionais incluídas no preço: - 2 unidades de bombas de freon; - 1 peça. acionamento principal do motor-redutor; - 1 peça. correia de tração do motor-redutor; - 2 peças de ventiladores.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Modelos disponíveis em GÁS e fonte de alimentação elétrica com diferentes dimensões e capacidades Perfeito para padarias artesanais, plantas semi-industriais e lojas de varejo A solução ideal para quem procura um desempenho superior de cozedura e máxima flexibilidade ao trabalhar com diferentes tipos de pão e pastelaria, independentemente da forma, tamanho ou quantidade. Ele queima perfeitamente em cargas totais e parciais. Sistemas de cozedura inovadores para resultados perfeitos Sistema de cozimento BTT (Bottom to Top) – o ar circula de baixo para cima, criando um efeito de forno de chão para uma qualidade de cozimento única. O resultado: um produto que deixa os clientes sem fôlego! Fgsdowhdhuopfx Adrjk DAF (Double Air Flow) – cozimento extremamente uniforme graças ao fluxo de ar duplo que engloba cada produto. Não disponível no modelo 4676. Ideal para: Bolos e pastelaria de baixo peso (por exemplo, 60–70 g de pastéis Kaiser, bolachas, palitos, tarais...) Ciclos de cozimento rápidos (menos de 15 minutos) Estantes altas (mais de 18 níveis) Bandejas estreitas e longas (por exemplo, 46×80 cm) Função OPT – permite monitorar a eficiência da operação do forno em tempo real, auxiliando no uso mais racional e na economia de energia Características técnicas: Superfície de cozedura: 6,3 m2 (n°18T 46x76) Dimensões do forno LxPxA: 123x171x251 Altura mínima do quarto: 270 cm Potência GÁS: 52 kw 44000 kcal/h Potência elétrica: 1,5 kW Peso: 1350 kg Max. Temperatura de cozimento: 300 °C Aquecimento: elétrico ou gás/óleo combustível leve Interruptor principal localizado no painel de controle Controle e gerenciamento avançados Controle eletrônico TOUCH "Pronto a cozer" – o fogão está sempre pronto com menor consumo "Tempo de recuperação" – o tempo exato para a reprontidão Gerenciamento de carga parcial Proteção por senha de receitas USB 2.0 para transferência de dados rápida e segura. Gerenciamento eficaz de vapor Speed Dry – ejeção de vapor mais rápida (70% mais rápida), para produtos mais crocantes e perfumados Aumento do gerador de vapor (equipamento padrão) – maior volume e melhor distribuição de vapor Amortecedor de vapor automático Escape em aço inoxidável – 900 rpm Eficiência energética e durabilidade Trocador de calor e fornalha de alto desempenho (em versões combustíveis) Aquecedores blindados duplos (versão elétrica) Isolamento de lã mineral de alta densidade de duas camadas Vedação de borracha-silicone + aço inoxidável – longa vida útil e sem vazamento de vapor Vidro termorrefletivo – economiza energia Puxador vertical ergonómico ao longo de toda a altura da porta, com sistema de fecho duplo Fundo elevado do fogão – isolamento térmico adicional Conexão a um limitador de potência (somente em modelos elétricos) Construção e ergonomia: Frente e capô em aço inoxidável Piso de aço inoxidável com abas ajustáveis para regulação do ar Unidade de carrinho rotativo com proteção contra sobrecarga mecânica e do motor Mecanismo de elevação manual Porta de acesso ao carrinho com 194,5 cm de altura (modelo 4676 off) Porta com dobradiças do lado direito Rampa de acesso em aço inoxidável, inclinação suave para fácil inserção/remoção do carrinho Superfície interna plana - fácil de limpar Painéis laterais de aço pré-pintados Acesso aos controles principais pela frente Versão Heavy Duty (kit HD) – disponível para os modelos 80100 e 80120 Para trabalhos intensivos superiores a 8 horas por dia e temperaturas médias acima de 250 °C

Ano do fabrico: 2014, Condição: muito bom (usado), Linha completa de secagem e vaporização de madeira serrada, ano de fabricação 2014, usada - 2 câmaras de secagem Baschild TDK 100 m³/ciclo e 1 câmara de vaporização Baschild DVKI 30 m³/ciclo - A energia térmica é fornecida por meio de água superaquecida a 130°C - As câmaras possuem isolamento em lã mineral incluído - São necessárias conexões para o fluido de aquecimento/água quente nas flanges externas da câmara, água fria para umidificação nas tubulações roscadas externas, água fria para o bulbo úmido na sala técnica a ser construída ao lado da instalação, energia elétrica 400V para cada quadro elétrico e 230V para o servidor do painel, bem como conexão LAN para o servidor do painel Características das câmaras de secagem TDK (2 unidades) - Dimensões úteis para secagem: largura 9.000 mm, profundidade útil 8.700 mm, altura útil 4.100 mm - Carregamento realizado por empilhadeira - Sistema de ventilação: 6 ventiladores por câmara, com inversor Danfoss FC102 - Sistema de controle: configuração Baschild ZOOM Server Características da câmara de vaporização DVKI (1 unidade) - Capacidade útil de 30 m³/ciclo - Porta de abertura deslizante - Termorregulador Baschild ZOOM - Sistema de sobrepressão Oxyvent - Estrutura de alta resistência Acessórios incluídos: cubas e radiadores de inox em 3 lados Fgodpow Ewlbofx Adrok Opcionais para a produção do agente térmico: - Caldeira de água superaquecida 1 Gkcal/h com alimentação automática de resíduos de madeira, ano de fabricação 2014, marca SCEAT Itália, com sistema de exaustão composto por ventilador, multiciclone, conexões e chaminé. - Silo com 2 rosqueadores com pistões hidráulicos e central de comando hidráulica para alimentação da caldeira, dimensões 6.000×4.000 mm, ano de fabricação 2014.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Somos fabricantes de unidades de controlo de temperatura (termorregulador), pelo que podemos produzir dispositivos de todas as capacidades de que necessita. Fedohby Irepfx Adrsgk Dados técnicos: Marca: Churchill ISI-TAN Modelo: CH220x2 Capacidade de aquecimento: 20kW (com óleo) Faixa de operação: 300C (óleo) Bomba: 90x2 l/min,8bar, 1,5kW (marca alemã) Consumo de energia: 21,5 kW Tensão: 400/50Hz, trifásico O custo de entrega não está incluído