Monoblock comprar usado (263)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha de envase usada está configurada para manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde a filtração até a embalagem e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus consagrados. A configuração abrange enxágue, enchimento, fechamento (rolha flush e alumínio), aplicação de cápsulas (termorretrátil e polilaminado), rotulagem adesiva e embalagem de fim de linha. Tipo de recipiente: Garrafas de vidro Monobloco principal: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enxágue–enchimento–fechamento) Filtração: Grupo de filtração Seitz Orion por placas Preparação de garrafas: Lavadora de garrafas SICK Blancamat 8 (pré-rotulagem) Aplicação de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretrátil), Robino & Galandrino Astra 6 (polilaminado) Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/gargalo), rotulador de caixas Pago PAG.876 Transporte/acumulação: Mesa de acumulação MBF (transportador) Manuseio de caixas (conjunto de opções 1): Formadora de caixas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inseridor de divisórias MA 88/1, empacotadora IAM 2T AP, seladora de caixas MARA HM, paletizador PAC 2000 Manuseio de caixas (conjunto de opções 2): Formadora de caixas Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), empacotadora Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), seladora Mas Pack Seal 1200, inseridor de divisórias Mas Pack Exacta R Astride Equipamentos auxiliares: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, balança para caixas Ber PDC 30 Anos selecionados dos componentes: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificações: Marcação CE nos módulos Mas Pack Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha combina aplicação automatizada de cápsulas, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento no fim de linha. Os módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com a CE. A aplicação hotmelt é realizada por derretedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos nas estações de rotulagem e no manuseio de formatos permitem trocas de formato eficientes dentro das famílias de garrafas de vidro. Rotulagem adesiva com controle em 3 estações para rótulos frente/trás/gargalo Aplicação automatizada de cápsulas termorretráteis e polilaminadas Aplicação hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2 Quadros elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas Pack IHM/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo) Cpodpfx Aoyhbhqohzsu Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetado para operação em linha, o sistema integra filtração, monobloco de enxágue–enchimento–fechamento, rotulagem e embalagem completa de fim de linha. A mesa de acumulação com transportador auxilia no gerenciamento de buffer para fluxo constante entre as extremidades molhada e seca. O fim de linha pode ser configurado com equipamentos Bortolin &amp...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, número da máquina/veículo: M313, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Este monobloco de enchimento MESAL é uma configuração tri-bloco que integra enxaguamento, enchimento e tampagem em uma única plataforma rotativa compacta. Projetado para manipulação de garrafas PET e voltado para bebidas não gaseificadas, como suco e chá, oferece desempenho confiável e qualidade de produto consistente para embalagem industrial e produção de bebidas. Com operação automática, enchimento por peso (gravimétrico) e um robusto carrossel rotativo, esta unidade é adequada para ampliar uma linha de engarrafamento usada ou aumentar a capacidade de produção de bebidas em instalações com equipamentos de segunda mão, adicionando automação moderna. Fabricante: MESAL Modelo: E50-60-15GA1 Ano: 2013 Velocidade de produção: até 18.000 garrafas/hora Configuração: tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora Válvulas de enchimento: 60 Pinças da enxaguadora: 50 Cabeças da tampadora: 15 Tipo de recipiente: PET Formato base: 0,38 L (380 ml) Acabamento do gargalo: 38 mm Princípio de enchimento: Por peso (gravimétrico) Tipo de operação: Automática Elétrica: 400 V, 60 Hz Sistema de controle: CLP/HMI Omron Peso aproximado: 8.000 kg Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um sistema de controle baseado em CLP Omron e IHM touchscreen para operação eficiente, diagnóstico e ajustes de formato. O manuseio automatizado das garrafas entre enxaguadora, enchedor e tampadora garante transferência suave entre as touretas, com movimento sincronizado e configurações por receita para minimizar os tempos de ajuste. As especificações elétricas são configuradas para ambientes industriais, e travas de segurança integradas suportam acesso protegido durante a operação. CLP Omron com E/S modular e indicadores de status claros IHM touchscreen para gerenciamento de parâmetros e alarmes Operação automática com touretas sincronizadas Projetado para precisão estável de enchimento por peso Alimentação elétrica: 400 V, 60 Hz Cpsdpoyhbgaefx Ahzju Capacidades de Integração na Linha de Produção Este monobloco de enchimento integra-se perfeitamente a uma linha completa de produção de bebidas. A alimentação e descarga são projetadas para transportadores de garrafas PET, com transferências intermediárias entre a enxaguadora, o enchedor e a tampadora para manter fluxo contínuo. A plataforma é adequada para linhas de embalagem industriais que exigem enxaguamento eficiente, enchimento preciso e tampagem confiável em um espaço compacto. Integração em linha com transportadores de garrafas padrão Layout tri-bloco Enxaguadora/Enchedor/Tampadora para reduzir espaço ocupado Adequado para bebidas não gaseificadas: suco e chá Projetado para garrafas PET com gargalo de 38 mm Formato base 0,38 L; formatos adicionais podem ser suportados com peças de troca Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina encontra-se atualmente em arma...

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de engarrafamento PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, entregando produção consistente e qualidade confiável para a fabricação de bebidas. Combina sopragem de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalagem e automação de fim de linha em uma linha de engarrafamento usada e coerente, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Codoydn A Hepfx Ahzspu Recipientes: garrafas PET, gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de pré-formas: funil de pré-formas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 garras, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 estações, rotulagem envolvente PET, alimentada por bobina Encolhedora: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Paletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs dos componentes e funções de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico assegura enchimentos precisos para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo alimentado por bobina suporta aplicação contínua e em alta velocidade das etiquetas. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e a reduzir os tempos de setup em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de pré-formas até o paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra a sopragem a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de maquinaria de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta vários formatos e alturas de garrafas PET associados ao gargalo 28 1881. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de engarrafamento. Os compradores podem agendar uma inspeção para avaliar desempenho, condição do equipamento e integração geral da linha antes da implantação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de espum...

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: Cpsdpfjxy Tmnox Ahzju eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 19 679 h, KOMATSU PC 210 LCD-8 Cpedpfjxw An Nsx Ahzou Monobloco RACHADO !!!!! MOTOR + CHASSI OK * Ano de fabrico: 2007 * Potência do motor: 110 kW * Peso: 22.260 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Cedevvi Nzspfx Ahzopu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Cpodpfx Aovvi Rfohzju

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Visão geral A enchedora foi construída em 2012 pelo fabricante italiano Framax. A enchedora é fornecida com uma máquina de etiquetagem Framax. As máquinas têm sido objeto de manutenção regular e já foram desmontadas. Ambas as máquinas podem ser inspeccionadas pessoalmente. Detalhes técnicos Produção: 1.800 bph (máx. 2.200 bph) Formato processado: 0,33 litros tampa de coroa Monobloco de enchimento | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Posições do enxaguador: 9 Posições do enchedor: 8 Posições do capsulador: 1 Adequado para cerveja natural Tipo de válvula de enchimento: EVO2 (15 mm) Diâmetro máx. da garrafa: 115 mm Diâmetro mín. da garrafa: 115 mm Diâmetro da garrafa: 115 mm Mín./Máx. Altura da garrafa: 200 mm/ 350 mm Dimensões: Comprimento: 4.500 mm Largura: 1.250 mm Altura: 2.500 mm Etiquetadora auto-adesiva | Framax | LLACRSQ VAR PASSO 3 Posições da etiqueta: Frente, verso, pescoço Dimensões: Comprimento: 2.700 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Cpjdorlf Tqjpfx Ahzeu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Descrição geral Esta microcervejaria teve recentemente de cessar a atividade. O plano original era continuar as operações, mas como isso não foi possível por várias razões, todo o equipamento está agora a ser vendido como um todo. Equipamento Gerador de vapor com queimador de gasóleo e respetivo depósito. Moinho trifásico para moagem de cereais. Sala de brassagem de 800 litros com camisa de vapor, composta por caldeira, tanque de filtragem, pulmões, tanque de licor, arrefecedor tubular, tanque para água osmotada e 3 bombas necessárias ao funcionamento. Sistemas industriais de osmose e desincrustação. 4 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos com camisa de arrefecimento e uma capacidade de 1000 litros. 3 fermentadores atmosféricos cilíndrico-cónicos com camisa de arrefecimento e uma capacidade de 1300 litros. 1 sistema de arrefecimento para fermentadores com painel de controlo de temperatura por PLC. 1 bomba de limpeza. 1 bomba de transferência. Várias mangueiras necessárias para a transferência e a embalagem. 1 máquina de enchimento e capsulagem monobloco atmosférica para garrafas de 33 cl com uma capacidade de enchimento de 1200 recipientes/hora. 2 compressores necessários para o funcionamento da máquina de enchimento. 1 máquina de enchimento manual de 6 posições para emergências e garrafas especiais. Máquina semi-automática de etiquetagem adesiva. 1 compressor necessário para a máquina de etiquetagem. Impressora de fitas para adicionar variáveis às etiquetas, com rebobinador. 1 porta-paletes. Câmara de refrigeração com 6m x 2,50m x 3m de altura. Dimensão industrial. Incluindo todos os painéis sandwich de que são feitas as salas de produção Codpfx Ajuzpipohzspu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Visão geral Esta máquina de enchimento e fechamento para garrafas de vidro foi fabricada em 2018 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 661 Beer é um monobloco de enchimento compacto e preciso, desenvolvido para cervejarias e fabricantes de bebidas de pequeno a médio porte. Dispõe de tecnologia Pick & Place para tampas de rosca de alumínio invioláveis (30 x 20 mm) e sistema eletrônico para ajuste do nível de enchimento, facilitando a troca de formatos. Com capacidade de até 900 garrafas por hora, o sistema é adequado para garrafas de 0,25 l a 1,0 l. A máquina está em excelente estado e pronta para operação. Dados técnicos Sistema de enchimento: Isobárico (para cerveja e outras bebidas carbonatadas) Capacidade: 900 garrafas/hora Formatos de garrafas: 0,25 l – 1,0 l Tipo de fechamento: tampas de rosca de alumínio invioláveis (30 x 20 mm), sistema Pick & Place Ajuste eletrônico do nível de enchimento Construção em aço inoxidável Cpsdpfsxn A R Eex Ahzeu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral Este enchimento monobloco de aço inoxidável foi fabricado pela GAI em 2022 e foi projetado para encher cerveja em garrafas de 330 ml com tampas de coroa de 26 mm. A máquina possui 8 válvulas de enchimento por gravidade, uma injeção de gás e uma estação de fechamento. O sistema está disponível imediatamente e a documentação técnica está disponível. Detalhes técnicos Fabricante: GAI Modelo: 1300X Ano de fabricação: 2022 Capacidade: 400–1.500 garrafas/hora Formato da garrafa: 330ml Produto: Cerveja Princípio de enchimento: Enchimento por gravidade Válvulas de enchimento: 8 Injeção de gás: Sim Tampadora: 1 cabeça para tampas de coroa de 26 mm Entrada: Parafuso para inserção da garrafa Saída: Prato giratório para garrafas cheias Cedpfjv Nipzex Ahzjpu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Esta máquina de enchimento monobloco atmosférico do tipo Mondial LD 8-1 EAGLE/C foi fabricada em 2016 pelo fabricante italiano CIMEC. É adequada para o enchimento de bebidas não carbonatadas, como cerveja com refermentação em garrafa, refrigerantes ou soda, e combina uma estação de enchimento de 8 válvulas com uma única cabeça para fechamento com tampa coroa. O enchimento está disponível imediatamente. Detalhes técnicos Capacidade: 1.800 garrafas/h Sistema de enchimento: atmosférico Aplicação: cerveja com refermentação em garrafa, bebidas não carbonatadas Formatos: Longneck 33cl Diâmetro da garrafa: 60 mm Altura da garrafa: 227 mm Tipo de fechamento: tampa coroa 26 mm Potência: 5 kW Pressão de ar comprimido: 7 bar Dimensões (C×L×A): 165 × 140 × 240 cm Csdpfow Inpusx Ahzepu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão geral Este monobloco de enchimento e rotulagem foi fabricado em 2014 pela empresa italiana Framax. A máquina foi operada pela última vez em julho de 2025 e ainda está instalada na cervejaria, mas não está em funcionamento. Está disponível para venda imediata. Manuais de operação originais completos para o enchedor/fechador e também para a rotuladora estão incluídos. Dados técnicos Capacidade: aprox. 2.000 garrafas por hora (garrafas de 330 ml, estimativa do fabricante); aprox. 1.670 garrafas por hora (garrafas de 500 ml, uso real) Formatos possíveis: 250 ml - 1.000 ml Formatos incluídos: garrafas long neck de 330 ml e 500 ml Tipo de fechamento de garrafa: tampas crown de 26 mm Configuração: enchedor/fechador: Modulblock 10/1-C Rotuladora: LLAC-R-SQ (VAR STEP) Recursos adicionais: Estampador a quente (adicionado posteriormente) Garrafas dummy CIP Peças de troca para o formato de 330 ml Cjdjxalibspfx Ahzepu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Visão geral Este monobloco automático para rotulagem autoadesiva foi fabricado em 2021 pela empresa italiana ENOS. O ENOS S5000 foi projetado para rotulagem de alta precisão de garrafas e latas com etiquetas autoadesivas sensíveis à pressão, sendo ideal para fabricantes com demanda de até 5.000 garrafas por hora. A máquina está em bom estado de conservação e disponível para entrega imediata. Dados técnicos Capacidade: Até 5.000 garrafas/hora (rótulo único) Formatos: Garrafas de vidro e latas; diferentes diâmetros ajustáveis com acessórios fornecidos Dimensões: 2.850 × 1.500 × 2.000 mm Peso: 450 kg Tipo de aplicação: Autoadesiva (sensível à pressão) Posições de rotulagem: Frontal, traseira, gargalo (até 3 estações) Consumo de energia: 2 kW Transporte: Mesas motorizadas de alimentação e saída Controle: Regulador eletrônico de velocidade padrão; opcional touch screen Conteúdo da entrega Monobloco automático autoadesivo Cjdpfxsyb S Tko Ahzspu Até 3 estações de rotulagem (frontal/traseira/gargalo) Mesas motorizadas de alimentação e saída Dois adaptadores para etiquetas transparentes

Condição: usado, Ano do fabrico: 2019, Visão geral Este bloco de enchimento e fechamento a vácuo foi fabricado em 2019 pela empresa alemã ALWID Maschinenbau GmbH. O modelo ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP foi projetado para o envase de garrafas de vidro com um sistema de alto vácuo, sendo, portanto, ideal para líquidos de baixa a média viscosidade, como destilados ou produtos similares. O sistema possui 48 válvulas de enchimento e uma unidade de fechamento ROPP com 10 cabeças, garantindo operação eficiente e altamente precisa. Com uma capacidade de até 12.500 garrafas por hora (0,7 L), oferece uma solução profissional para linhas de envase de alta velocidade. A máquina é apta para CIP, equipada com bolas de spray e conta com controle Siemens S7. Possui aproximadamente 14.000 horas de operação e já está desmontada. Componentes periféricos ausentes, como ordenadores de tampas, funil de tampas/elevador e calhas de queda podem ser fornecidos mediante solicitação; uma revisão na fábrica também é possível. Dados técnicos Sistema de enchimento: alto vácuo com bomba de anel líquido Sistema de fechamento: 10 cabeças ROPP (PP) Capacidade: até 12.500 garrafas por hora (garrafas de 0,7 L) Válvulas de enchimento: 48 Tamanho das garrafas: máx. 105 mm (L) × 65 mm (P) para garrafas especiais (uso de cada segunda válvula) Sistema de controle: Siemens S7 Sistema de limpeza: CIP com bolas de spray Horas de operação: aprox. 14.000 h Sentido de trabalho: da direita para a esquerda Dimensões (máquina): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×A) Dimensões (torre de enchimento): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×A) Itens incluídos Bloco de enchimento e fechamento | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Enchedor a alto vácuo com 48 pontos de envase e 10 cabeças de fechamento ROPP, controle Siemens S7, apto para CIP, aprox. 14.000 horas de operação Torre de envase | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, parte integrante da instalação Peças de formato | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x Cabeças de fechamento PP28x22 mm deep, 1x jogo de formato para frasco de gargalo reto de 76 mm Acessórios | 2 paletes EURO com peças de formato e componentes de cabeças Cjdpfxexqhvlj Ahzepu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, Visão geral Este monobloco automático de rotulagem autoadesiva foi fabricado em 2021 pela empresa italiana ENOS. O ENOS S5000 foi projetado para rotulagem de alta precisão de garrafas e latas com rótulos autoadesivos (sensíveis à pressão) e é adequado para fabricantes com uma demanda de até 5.000 garrafas por hora. A máquina está em bom estado e disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade: até 5.000 garrafas/hora (rótulo único) Formatos: garrafas de vidro e latas; diversos diâmetros ajustáveis com acessórios fornecidos Dimensões: 2.850 × 1.500 × 2.000 mm Peso: 450 kg Tipo de rotulagem: autoadesiva (sensível à pressão) Posições de rotulagem: frente, verso, gargalo (até 3 estações) Consumo de energia: 2 kW Transporte: mesas motorizadas de entrada e saída Controle: controlador eletrônico de velocidade padrão; touchscreen opcional Escopo de fornecimento Monobloco automático de rotulagem autoadesiva Cpsdpoyb S Twefx Ahzju Até 3 estações de rotulagem (frente/verso/gargalo) Mesas motorizadas de entrada e saída Dois adaptadores para rótulos transparentes

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Visão geral Esta linha completa de envase de garrafas de vidro foi fabricada entre 2010 e 2014 por vários fabricantes europeus renomados, incluindo CIMEC (Itália). O bloco principal – uma unidade de enxágue, envase e fechamento CIMEC 16-16-1 – foi fabricado em 2014 e operou até julho de 2025 em uma planta de água mineral natural. A linha inclui também equipamentos auxiliares como rotuladora autoadesiva e rotuladora de corpo inteiro, filtro DE e túnel de encolhimento térmico para cápsulas, tornando-se uma linha de envase para garrafas de vidro com tampas crown totalmente funcional e compacta. Todos os equipamentos permanecem instalados, estão em bom estado e podem ser inspecionados localmente. Dados técnicos Ano de fabricação: 2010-2014 Aplicação: Água e outras bebidas Capacidade: Aprox. 2.000 garrafas/hora (330 ml) Aprox. 1.670 garrafas/hora (500 ml) Formatos de garrafas: 250 ml - 1.000 ml (incluindo: 330 ml & 500 ml) Tipo de tampa: tampas crown de 26 mm Configuração (Monobloco): 16 cabeçotes de enxágue 16 cabeçotes de envase 1 cabeçote para tampas crown Itens incluídos Unidade de enxágue / envase / tampas crown Monobloco | CIMEC | Monobloco 16-16-1 | 2014 | Configuração 16/16/1, tampas crown de 26 mm, 2.000 garrafas/h Rotuladora autoadesiva | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, até 3.500 garrafas/h Rotuladora de corpo inteiro (wrap-around) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Com transportadores Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h Túnel de encolhimento para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC Codpsyb Tkdofx Ahzjpu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Visão geral Este bloco de envase isobárico foi fabricado em 2023 pela empresa italiana Alfatek BP Srl. Trata-se de uma versão Beer Plus, equipada com uma torre de desgaseificação adicional de 8 cabeças antes do enchimento, que realiza três pré-vácuos para otimizar o desempenho do enchimento. Após a venda, a máquina será completamente revisada, entregue em estado igual ao novo e acompanhada de garantia de 12 meses. A máquina está disponível para entrega imediata. Dados técnicos Capacidade: 6.000 garrafas por hora (de 33 cl) Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tampas corona de 26 mm e 29 mm) Configuração: Enxaguadora de 24 cabeças Torre de desgaseificação de 8 cabeças Enchedora isobárica de 28 válvulas Fechadora de tampas corona de 4 cabeças (Arol) Aplicação: Cerveja e bebidas carbonatadas (ex: refrigerante, soda) Boca da garrafa: tampa corona 26 mm, tampa corona 29 mm Estado: Em excelente estado, será entregue completamente revisada e com garantia Itens incluídos Monobloco completo com enxaguadora, torre de desgaseificação, enchedora isobárica e fechadora de tampas corona Documentação disponível 12 meses de garantia após a revisão Cjdpfx Ahsw U Si Sezjpu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm Cpsdpfx Ahjv E Haijzeu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, Visão geral Esta linha de envase monobloco foi fabricada em 2017 pela empresa italiana GAI. O modelo MLE 661 BIER 003 integra enxágue, enchimento isobárico, fechamento e rotulagem em uma única unidade compacta e totalmente automatizada. O sistema também inclui uma rotuladora ENOS Compatta do mesmo ano. O equipamento está em bom estado e disponível imediatamente. Dados técnicos Capacidade cerveja sem gás: ~750 l/h ≈ 1.000 garrafas/h (formato de 0,5 l) Cerveja com gás: ~525 l/h ≈ 1.200 garrafas/h (formato de 0,33 l) Aplicação: cerveja sem gás e com gás Formatos de garrafas: 0,25 l – 1,0 l (garrafas de vidro) Tipos de tampa: tampas coroa de 26 mm e 29 mm Cabeças de enxágue: 6 Cabeças de enchimento: 6 (sistema isobárico) Cabeças de fechamento: 1 Construção: estrutura em aço inoxidável e componentes higiênicos Operação: totalmente automática com controle sincronizado Incluído no fornecimento Monobloco (enxaguadora–enchedoora–fechadora) | GAI | MLE 661 BIER 003 | 2017 | Sistema de enchimento isobárico, configuração 6-6-1, garrafas de vidro de 0,25–1,0 l, tampas coroa de 26 e 29 mm Codpfx Aeyb S R Nehzepu Rotuladora | ENOS | Compatta | 2017 | Rotuladora autoadesiva, compatível com garrafas de cerveja

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Visão geral  Esta linha completa de envase isobárico para espumante foi fabricada em 2022 pelos fabricantes italianos DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH e MAKRO. O sistema é projetado para espumantes premium em garrafas de vidro e inclui despaletização, enxágue, envase isobárico, fechamento, fixação de muselet, capsulagem, rotulagem, CIP e filtração. A linha ainda está em operação, possui cerca de 2.100 horas de trabalho e pode ser inspecionada mediante solicitação. Estará disponível a partir do final de março de 2026. Dados técnicos Aplicação: Espumante (garrafas de vidro) Capacidade: Até 4.500 garrafas/hora Formatos e velocidades: 0,187 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,375 l: 4.500 garrafas/hora (4 °C e 15 °C) 0,750 l: 4.000 garrafas/hora (4 °C) / 2.900 garrafas/hora (15 °C) 1,500 l: 2.000 garrafas/hora (4 °C) / 1.500 garrafas/hora (15 °C) Horas de operação: 2.100 Componentes incluídos Despaletizador | DUETTI | M Automatic | 2022 | Monobloco de enxágue-enchimento-fechamento | GAI | 4033 (16 válvulas de enxágue / 24 válvulas de enchimento / 3x3 cabeças de fechamento) | 2022 | Isobárico Sistema CIP automático | WIN&TECH | — | 2022 | Paletes de microfiltração (2 peças) | WIN&TECH | — | 2022 | Fixador de muselet | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | Verificador de nível e de fechamento | CMP | — | 2022 | Distribuidor de cápsulas & Monobloco | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | Rotuladora autoadesiva | MAKRO | 4 estações | 2022 | Transportadores de garrafas | — | — | 2022 | Cpsdpfx Aheyb Tf Ijzsu Incluído

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Visão geral Este monobloco de enchimento e fechamento foi fabricado em 1998 pela empresa espanhola Irundín. O IRUNDÍN MONOBLOC 12x4 foi projetado especificamente para garrafões PET de grande volume (recipientes de 8 litros) e integra as operações de enchimento e fechamento em uma única unidade. A máquina está em produção regular, com manutenção preventiva e corretiva, e permanecerá em operação até o final de 2025. Portanto, estará disponível a partir de 2026. Dados técnicos - Capacidade: 1.200 garrafas/hora - Formatos: garrafões PET de 8L (sem ajuste de altura, não compatível com outros tamanhos, a menos que seja modificada) - Válvulas de enchimento: 12 Cpjdpfew T Tdbex Ahzju - Cabeças de fechamento: 4 - Tipo: Atmosférica - Construção: Estrutura em aço inoxidável, proteções transparentes em metacrilato, acesso manual para manutenção - Mesas de entrada e saída: Não incluídas - Peças de formato: Apenas para o formato de 8L Observações técnicas: Sistema de ajuste de altura desativado (pode ser reativado mediante modificação). Não inclui circuito de vácuo nem regulador de contrapressão (BPR). Mecanismo de elevação axial desativado.

Condição: usado, Os enchimentos de garrafas Filmatic são geralmente concebidos para o enchimento automático de diversos tipos de garrafas, incluindo recipientes de plástico, vidro ou metal. Eis alguns detalhes gerais: 1. Tipos de enchimento: - Enchedor por gravidade: Utiliza a força da gravidade para encher as garrafas, ideal para líquidos de baixa viscosidade. 2. Características: - Volumes de enchimento ajustáveis: Muitos modelos permitem ajustar o volume de enchimento conforme diferentes tamanhos de garrafa. Cedpfxoyc Tr Dj Ahzjpu - Velocidade e eficiência: Máquinas de enchimento modernas podem operar em alta velocidade, reduzindo o tempo de enchimento nas linhas de produção. - Design higiênico: Para aplicações alimentares e de bebidas, estes enchedores frequentemente apresentam design focado na limpeza e fácil manutenção. - Integração com outras máquinas: Enchedoras de garrafas Filmatic podem, frequentemente, ser integradas a sistemas de fechamento e rotulagem para soluções completas de enchimento. 3. Aplicações: - Ampla aplicação na indústria alimentícia e de bebidas, farmacêutica, cosmética e química. - Adequado para encher vários produtos, incluindo sucos, molhos, detergentes, óleos e medicamentos. 4. Fabricantes: - Vários fabricantes produzem enchedoras de garrafas sob a marca Filmatic, oferecendo diferentes tecnologias e soluções conforme as necessidades de enchimento. Especificações: - Cabeças de enchimento: 8 - Cabeças de fechamento: 3 - Volumes: 100–2000 ml - Tamanho da tampa: 38 mm - Garrafas/hora: 4000 - Tipo de enchimento: Por gravidade - Uso anterior: Suco e sidra - Painel de controle: Incluído - Alimentador de tampas: Incluído - Condição: Boa/Completa

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, MORBIDELLI AUTOR M400 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS UNIDADE DE USINAGEM DE 5 EIXOS "PRISMA: QUALIDADE E PRODUTIVIDADE AO MAIS ALTO NÍVEL SOFTWARE XILOG MAESTRO: PROGRAMAÇÃO MATIC EXTREMAMENTE SIMPLES" MESA DE TRABALHO: UM POSICIONAMENTO PARA VÁRIAS OPERAÇÕES DE USINAGEM DADOS TÉCNICOS AUTOR M400 EIXOS Área de trabalho Eixo X (parada interna) mm 3.680 Área de trabalho Eixo Y (peça carregável máx. nas paradas traseiras) mm 1.680 Passagem da peça de trabalho Z / número de eixos Z mm 170 / 1 Comprimento da peça de trabalho com usinagem pendular mm 1.650 Velocidade de deslocamento Eixos X-Y Pro-Speed m/min 85 Velocidade do eixo Z m/min 30 INSTALAÇÃO Potência instalada KVA 62÷82 Necessidade de ar comprimido NL/min 400 Necessidade de ar de extração m³/h 4.430 Velocidade do ar de extração m/s 25 Diâmetro do bico de extração mm 250 CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de furação e fresagem controlado por CNC em design de pórtico e mesa de trabalho com suportes de peças de trabalho, para executar: - furação vertical na superfície do painel - furação horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - fresamento de ranhuras com uma fresa de disco - trabalhos de fresagem geral 3-4-5 eixos ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por reforços soldados em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato da mesa utilizada, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de necessidade de espaço. O suporte do portal móvel é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada em guias prismáticas de solo e corrediças de esferas recirculantes. MOVIMENTO O movimento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas com grande seção transversal e rolamentos de esferas recirculantes com grande superfície de contato, que garantem deslizamento ideal mesmo nas mais altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é obtido por pinhão e cremalheira com dentes oblíquos. Parafusos de esferas recirculantes de grande seção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). MOTORES, ACIONAMENTOS E INVERSORES Dinâmica mecânica perfeita e máxima precisão de posicionamento são controladas por acionamentos de alta qualidade e motores sem escovas, projetados para atingir velocidades de até 90 m/min, garantindo a melhor qualidade de acabamento. CONTROLE A unidade de controle consiste em um controle numérico para fresadoras e furadeiras com interface gráfica de usuário "Xilog Maestro" baseada no sistema operacional Windows 7 Office. Tela LCD colorida de 17 polegadas. Teclado QWERTY. Painel de controle inclinável. Interface da máquina com o software Xilog Maestro. Recursos do Xilog Maestro Programação Programação gráfica paramétrica Importação de arquivos DXF (geometrias 2D; SPLINE, POLYLINE 3D), interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado. Programação com auxílios gráficos e de sintaxe para operações de furação e fresagem Otimização automática das operações de furação e ciclos de troca de ferramentas Possibilidade de deslocamento do ponto ze Cpedpfx Asxnldbshzsu

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 1 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17434268, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, fusível elétrico: 63 A, corrente de entrada: 61 A, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 18 barra, altura de empilhamento: 1 900 mm, comprimento total: 1 600 mm, largura total: 750 mm, capacidade do tanque: 410 l, peso em vazio: 315 kg, tipo de refrigeração: água, Descrição da máquina e dados técnicos 2.1 Descrição da máquina Os agregados RED COMPACT são fornecidos totalmente pré-montados, exigindo no local apenas a conexão elétrica e as ligações hidráulicas. Componentes principais: A: Estrutura autoportante com revestimento em aço inoxidável (painéis 1–6 removíveis) B: Bandeja com evaporador C: Unidade condensadora D: Controlador de temperatura E: Quadro de comando F: Circuito hidráulico com bomba (segunda bomba opcional) 2.2 Estrutura O gabinete monobloco compacto contém todos os componentes necessários para a operação. O revestimento externo é feito em aço inoxidável, e os painéis individuais são removíveis para facilitar a manutenção. 2.3 Bandeja A bandeja de aço inoxidável contém o bloco do evaporador. Ela é isolada com espuma de poliuretano de alta densidade. Um ventilador garante a circulação de água dentro da bandeja. 2.4 Unidade condensadora A unidade condensadora pode operar com água de torre de resfriamento ou de poço, conforme especificado no pedido. Ela abastece o bloco do evaporador e fica localizada abaixo da bandeja. 2.5 Controlador de temperatura O controlador é um microcomputador moderno com display de alta resolução e indicadores LED para estados de operação. O sistema de controle foi projetado para oferecer máxima segurança operacional com operação simples. 2.6 Quadro de comando O quadro é à prova de poeira e respingos d’água. Ele contém: Chave principal e chave de emergência Contatores, relés térmicos, fusíveis Transformador de segurança para circuitos de comando O acesso é feito pela remoção do painel 1 abaixo do controlador de temperatura. 2.7 Circuito hidráulico com bomba Para a conexão, o painel 3 deve ser removido. Conexões previstas: A – Alimentação de água (T1): ligação à rede de água; o nível é regulado por válvula de bóia. B – Retorno (T2): retorno dos consumidores. C – Extravasamento (T3): ligação ao esgoto operacional. D – Saída de água gelada (P1): para abastecimento dos consumidores; a válvula de bloqueio deve ser aberta antes da inicialização. Uma segunda bomba (P2) é opcional. Csdpfxexvca Aj Ahzspu E – Abastecimento de água ao condensador: O condensador de feixe tubular pode operar com água de poço ou de torre: Esquema A – Água de poço: utilização das conexões pequenas C1, C2 (entrada e saída). A conexão grande permanece fechada. Opcionalmente pode ser instalado um sistema de válvula controlada por pressão. Esquema B – Água de torre: utilização de C3 e C1/C2 em paralelo para aumento da seção de fluxo. Recomenda-se instalar um filtro mecânico na entrada de água para evitar contaminações. Fabricante: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Itália Modelo: RED COMPACT V.7