Máquina De Abschwarten comprar usado (90 812)

Condição: muito bom (usado), Máquina de afiar discos redondos MVM, modelo LA500. Lrsdpfx Akez An R Hsxjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1962, Número de série 813 Curso 160 mm Avanço automático: sim Mesa cruzada de 2 eixos Lrsdpfxez Alc Ho Akxst Peso da máquina: aproximadamente 1,2 t Mesa com rotação de 360 graus Sem documentação e acessórios

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 95 000 h, força de aperto: 200 kN, cilindrada: 113 cm³, pressão de injeção: 2 178 barra, peso total: 11 500 kg, diâmetro do transportador de rosca: 30 mm, Base do frete: à saída do local Prazo de entrega: a combinar Lredpsz A Ialjfx Akxet Condições de pagamento: 100% antes da aceitação da máquina, estritamente líquido

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2020, Aqui oferecemos uma instalação de soldagem por resistência. O equipamento é destinado à soldagem por resistência automatizada das seguintes uniões: - Carcaça + QLT - Carcaça + Unidade de serviço do aquecedor P450 - Bomba de soldagem + Flange P 800 A instalação é carregada e descarregada manualmente por um operador. Qualquer outro uso do equipamento, que não o descrito acima, não está de acordo com a finalidade prevista e, portanto, não é permitido! Layout da instalação: - Unidade de soldagem - Unidade de translação - Unidade de limpeza do eletrodo de soldagem - Base - Unidade linear - Unidade de análise DMC Dimensões (C x L) mm: 1700 x 1200 Tempo de ciclo seg.: ≤ 30 - 35 Disponibilidade técnica %: ≥ 95 Número de operadores: 1 Tensão V: 400 AC Frequência Hz: 50 Tensão de comando V: 24 DC Fusível de proteção A: 50 Corrente nominal A: aprox. 17 Alimentação de ar comprimido bar: 6 Ano de fabricação: 2020 Componentes do sistema: - Quadro de comando - Proteção de cortina - Unidade linear - Eixo com correia dentada Festo DGE-25-700-ZR-LKRV - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - Redução i=5 - Constante de avanço = 63 mm/volta Lrsdpfx Akozd Rmgjxst - Sensor de referência: BES 516-324-G-E5-C-S49 - Unidade de translação - Balluff BES M08EC-PSC15B-S49G - Unidade de análise DMC: Keyence SR-1000 - Unidade de soldagem - Eixo de fuso horizontal - Módulo compacto CKK 110-250 sem freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG0-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Eixo de fuso vertical - Módulo compacto CKK 110-100 com freio - Servomotor Bosch: MSK030C-0900-NN-M1-UG1-NNNN - i=1 - p=5mm - Sensor de referência integrado: Hall PNP normalmente aberto - Pinça de soldagem - Crede PSZ-K - Controle: ST-T13V2.0 - Módulo de potência: LT-L05-T13V13.0 (5.000A) - Refrigerador de água: DLK 1002-C - Interface: ProfiNet - Bloco de válvulas proporcionais PVB V1.0 - Caixa adaptadora AB V3.0 para SZ e PSZ - Sistema de extração de fumos - TBH GmbH GL 265 Z - Sensor de fluxo - Turck GmbH & Co. KG - FCS-M18-AP8X - Tipo: BDE11154003 Condição: não utilizado, máquina nunca foi utilizada em produção Conteúdo da entrega: (ver imagem) (Sujeito a alterações e erros nas especificações técnicas!) Dúvidas adicionais podem ser esclarecidas por telefone.

Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 15 000 h, condição: pronto a usar (usado), - USADO - MÁQUINA DE CORTE A LASER CO2 DESLOCAÇÃO DO X-AXIS: 1562 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Y: 772 mm DESLOCAÇÃO DO EIXO Z: 100 mm Lsdszz Tydepfx Akxsrt ALIMENTAÇÃO RÁPIDA X-Y-Z: 100 - 100 m/min ÁREA DE TRABALHO: 1500 x 3000 mm FONTE: 2200 W; BYLASER 2200 UNIDADE DE CONTROLO: BySOFT PESO: 13500 Kg NOTA: Cabeça nº 1 5

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1975, peso total: 6 000 kg, largura total: 1 800 mm, comprimento total: 5 000 mm, altura total: 2 900 mm, espessura da chapa (máx.): 12 mm, Máquina de conformação e rebordagem para chapas com espessura até 12 mm e resistência de 260 N/mm². Rolo de conformação disponível como opcional. Raios disponíveis: 50 / 70 / 100 / 150 / 200 / 250 / 300 mm. Máquina totalmente hidráulica. Áreas de aplicação: Fabricação de fundos e topos para contentores, tanques, tanques de bebidas e tanques de cerveja/cervejarias. Fundos toriesféricos. Fundos elípticos. Fundos esféricos. Fundos curvos para construção de tanques. Fundos planos. Fundos esfericamente curvos. Fundos cônicos. Dimensão máxima da peça: 6500 Ø. Espessura máxima da chapa: 12 mm. Raio máximo de rebordagem: 300 mm. Dimensão mínima da peça: 300. Espessura mínima da chapa: 2 mm. Raio mínimo de rebordagem: 50 mm. Altura máxima de rebordagem lateral: 350 mm. Lodpfx Aozz Ipgokxert Velocidade de trabalho: 0 - 5000 mm/min. Potência: 20 kW. Comprimento: 5000 mm. Largura: 1800 mm. Altura: 2900 mm. Peso: 6000 kg. Observação: As informações nesta página foram fornecidas da melhor forma possível e, sempre que possível, obtidas do fabricante. As informações são fornecidas de boa-fé, mas a precisão não pode ser garantida. Consequentemente, não representam garantias ou termos contratuais. Recomendamos que verifique todos os detalhes importantes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fresadora, fabricada pela Knuth, modelo UFM 3 Plus. Possui visor digital e diversos acessórios. Lrsdpfxez Aff Us Akxot

Condição: revisado em oficina (usado), Máquina de moagem grave Fazer: Tampa Ledpfx Akehvrugoxert Modelo: S0 Ano de fabricação: desconhecido - revisado, repintado RAL7035 cinza claro / RAL7012 cinza basalto Número da máquina: desconhecido com garantia Acessórios: - Rebolo com flange - Manual do usuário - usado, como visto -

Condição: usado, Máquinas de fundição usadas, máquina de produção de núcleos para moldes de caixa fria. País de origem: Reino Unido. Ledpoz Ai Uysfx Akxert Localização: Estes lotes estão localizados em Warwick, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carga no local, sendo que a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade e às custas do comprador. Lote 2 da Leilão 3495.

Condição: usado, Stahl Autocast 42 x 42SP, máquina de fundição por inclinação e vazamento. Número de série: 8769936. País de origem: EUA. Lsdpfoz Akbuox Akxort Localização: Estes lotes estão localizados em Warwick, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carregamento no local; a desmontagem e o carregamento serão de responsabilidade e às custas do comprador.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, ligação de ar comprimido: 6 barra, ano da última revisão geral: 2025, duração da garantia: 12 meses, frequência de entrada: 50 Hz, Formato útil de impressão 150x300. Elevação do chassi paralela ao plano de impressão. Plano de impressão ajustável nos três eixos. Lift-O-Mat (dispositivo de descolagem progressiva do chassi) ajustável continuamente do lado do operador. Ajuste do curso de impressão por meio de microinterruptores magnéticos. Velocidade de impressão e retorno da tinta ajustáveis de forma contínua e independente. Avanço da lâmina de pressão em sentido transversal extremamente uniforme, mesmo em altas velocidades. Lsdpfxszqf D Ts Akxsrt Ajuste micrométrico da pressão da lâmina e do raspador. Ajuste da inclinação da lâmina de pressão. Dois ciclos de funcionamento: único e por impulsos para ajuste. Plano de impressão com estrutura alveolar e cobertura em alumínio anodizado. Plano de impressão equipado com dispositivo de vácuo com funções de pré-vácuo e sopro. Extração rápida da lâmina de pressão e do raspador. Sistema de bloqueio pneumático do chassi.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, A máquina de retrofit perfeita! Estado mecânico extraordinário! Esta máquina poderá ser inspecionada ligada até 12/05/2026 e será desmontada posteriormente por falta de espaço. Os relatórios de medição atuais da KLINGELNBERG estão disponíveis para download em anexo. Gleason P 800 Ano de fabricação: 1995 Comando: SIEMENS 840 C (obsoleto) Estado: mecanicamente em excelente condição Operacionalidade: funcional Visita: possível com a máquina energizada Dados técnicos: Diâmetro nominal da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça: 800 mm Diâmetro máximo da peça, versão especial: 1.200 mm Módulo nominal: 20 / 30 mm Módulo nominal, versão especial: 25 / 35 mm Potência do acionamento: 35 kW Potência do acionamento, versão especial: 52 kW Faixa de rotação da cabeça portafresa: 20 - 200 min⁻¹ Faixa de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 26 - 265 min⁻¹ Faixa adicional de rotação da cabeça portafresa, versão especial: 36 - 360 min⁻¹ Ângulo de oscilação da cabeça portafresa: +30 / -45 graus Dimensões da cabeça portafresa (padrão), diâmetro/comprimento: 350 / 375 mm Distância entre centros peça/ferramenta mín./máx.: 50 / 600 mm Distância entre centros peça/ferramenta, versão especial: 50 / 800 mm Curso axial máximo: 700 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.000 mm Curso axial máximo, versão especial: 1.300 mm Posição mais baixa da cabeça portafresa acima da mesa: 450 mm Diâmetro da mesa: 800 mm Diâmetro do furo da mesa: 245 mm Profundidade do furo da mesa: 875 mm Rotação máxima da mesa: 15 min⁻¹ Carga máxima na mesa: 10.000 kg Dimensões da máquina: Largura A: 5.800 mm Comprimento B: 6.900 mm Altura C: 4.700 mm Lodpey Hfm Nsfx Akxort Peso da máquina: 22.000 kg Sobre os valores dos relatórios atuais de medição KLINGELNBERG dos engrenamentos ANTES do processo de retificação: "Divisão e linha de flanco dentro dos parâmetros. No perfil, em uma medição, foi identificada uma variação fHα no limite ou levemente fora da tolerância. Favor verificar se este valor está permitido por desenho/autorização do cliente, ou se é necessária correção ou retrabalho. As engrenagens sempre foram encaminhadas para retificação na RZ 1000 REISHAUER após este estágio. Ainda assim, recomenda-se a revisão do eixo C. Já existe um orçamento da GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG para esse serviço. Custo estimado: 10 mil euros."

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de fresamento CNC para engrenagens / Máquina CNC para fabricação de engrenagens por engrenamento Controlo: Siemens 840 D Power Line Dados técnicos: Diâmetro máximo da peça de trabalho: 150 mm Diâmetro da mesa: 145 mm Velocidade máxima da mesa: 800 rpm Distância entre centros: 10 – 200 mm Curso máximo no eixo: 250 mm Ângulo de inclinação da cabeça de fresamento: +/- 45° Curso máximo do contraponto: 300 mm Velocidade máxima de deslocamento rápido: 17.000 mm/min Potência do motor da cabeça de fresamento: 19 kW Módulo máximo: 3 mm Velocidade máxima do fuso de fresamento / velocidade da ferramenta: 4.500 rpm Diâmetro máximo da fresa de engrenamento: 80 mm Comprimento máximo da fresa de engrenamento: 200 mm Dimensões aproximadas: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Peso aproximado: 9.500 kg Equipamento: Transportador de cavacos Sistema de extração de névoa de óleo / extração de óleo Arrefecedor de óleo Suporte com dispositivo de abaixamento e ajuste vertical Carrossel rotativo com dois dispositivos de fixação de peças de trabalho Sistema de transporte por correia para alimentação automática 5 mandris de fresamento / suportes para fresas de engrenamento: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Outros: Gravações de vídeo via WhatsApp Lredpfx Ajzkwvnskxst

Condição: usado, Detalhes técnicos: Peso máximo da peça a equilibrar: 7000 kg Diâmetro da peça a equilibrar, sem unidade de processamento: 1870 mm Diâmetro da peça a equilibrar, com unidade de processamento: 1870 mm Ljdpfx Akjzuyd Njxort Distância entre os centros dos rolamentos: mín. 200 mm Peso do rotor: 7000 kg Diâmetro do rotor: 1870 mm Diâmetro do pino do rolamento: 40 - 180 mm Controlo: CAB 690 Tensão: 380 V / 50 Hz Peso da peça a equilibrar: 40 - 7000 kg A máquina pode suportar uma sobrecarga até 9.000 kg em caso de carga simétrica, ou seja, máx. 4.500 kg por suporte de rolamento. 1 x base da máquina, divisível em 3,85 m + 2,0 m.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 5 650 mm, largura total: 1 600 mm, altura total: 2 520 mm, peso total: 1 500 kg, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, tensão de entrada: 400 V, máquina vertical para lavagem de vidros, 1600 mm, modelo de acesso superior direção de trabalho: da ESQUERDA para a DIREITA dimensão mínima do vidro: 350 x A100 mm Lsdpoz Dt Rfjfx Akxjrt peso máximo do vidro: 200 kg dimensão do transportador de entrada e saída: 2000 mm altura de trabalho: 550 mm espessura do vidro: 3 - 15 mm número de escovas: 4 diâmetro das escovas: 120 mm velocidade: 0,5 - 5 m/min. potência total: 7 kW corpo da máquina em aço inoxidável

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Máquina de injeção de plástico Arburg 1500 T 2K, ano de fabricação 1999. Lodpfoz Dufqjx Akxert

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 88 926 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 194501, força de aperto: 600 kN, diâmetro do parafuso: 25 mm, folga entre as colunas: 370 mm, peso total: 2 930 kg, Equipamento: documentação / manual, Vendemos uma escavadora 370C em excelente estado de conservação. A máquina está ligada à corrente elétrica e pode ser inspecionada a qualquer momento. Lrsdez Dq I Uspfx Akxet 1 unidade de lança principal, hidráulica, Desvio lateral, Interface de comando EM67.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Lrsdpfx Aevgufiskxjt Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20 233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Ljdpfxjvgufpo Akxsrt Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, horas de funcionamento: 5 000 h, Rotuladora Kosme usada Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Dimensões: 2,5m x 1,5m Alimentação: 400V Potência: 11kW Consumo de ar: 60l/min Pressão nominal: 5-6 bar Trabalhou com garrafas PET de 1,5L, 0,5L e 0,33L, incluindo todas as peças relevantes para estes tamanhos, como pratos-base, etc. Tamanho do rótulo para garrafa de 1,5L: 82mm x 278mm Lrjdpevguriefx Akxet Tamanho do rótulo para garrafa de 0,33L: 40mm x 203mm Capacidade de produção: 7.000 garrafas/h Horas de operação: aproximadamente 5.000 h.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Etiquetadora Kosme Kosmac 6r1s3s ADH usada ano 2000 - 3000 bph Fabricante: Kosme Modelo: Kosmac 6r1s3s ADH 3 grupos de adesivos Lrsdpjvguw Sofx Akxst Um selo de estado com cola Direção de rotação no sentido dos ponteiros do relógio Renovação através da substituição de todas as peças sujeitas a vulcanização (esponjas, rolos, etc.) Garrafas transformadas: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 2 500 h, MÁQUINA DE ROTULAGEM DE FOLHAS FINPAC tipo SHM B2 Fabricante: FINPAC S.r.l. - Itália Lsdpfx Akevguzkjxert Ano de fabrico: 2007. Entrada em funcionamento: 2008. Capacidade: 6.000 garrafas/h com garrafas de 1,0 L e 9.000 com 0,50L Túnel: elétrico Tem estado a trabalhar garrafas: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Diâmetro da garrafa: φ 55-87 mm, altura: 120-240 mm A espessura da folha de alumínio: 45my-50my Peças de substituição incluídas Dimensão: 8 x 1,5 m Estado: muito bom Horas de trabalho: cerca de 2.500 horas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Lredevgu D Sepfx Akxot Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10 000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos Ledjvgvabopfx Akxert A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45 000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Lodovgvb Eopfx Akxjrt Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.