Linhas De Rollforming comprar usado (25 816)

Condição: bom (usado), quilometragem: 791 413 km, potência: 184 kW (250,17 cv), primeira matrícula: 01/2010, tipo de combustível: diesel, tamanho do pneu: 245/70R17.5, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cabina do condutor: cabina diurna, tipo de engrenagem: mecânico, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, Ano do fabrico: 2010, Equipamento: ABS, AdBlue, ar condicionado, espelho retrovisor elétrico, plataforma elevatória traseira, regulação eléctrica dos vidros, = Outras opções e acessórios = - Servo-freio - Luz alta Blodpown S Hxsfx Aa Hed - Limitador de velocidade - Rádio/CD player - Para-sol - Caixa de ferramentas = Observações = Unidade de refrigeração marca: Carrier = Mais informações = Informações técnicas Número de cilindros: 6 Peso bruto total: 12.000 kg Transmissão Transmissão: ZF, manual Configuração do eixo Medida dos pneus: 245/70R17.5 Travões: travões de disco Eixo dianteiro: Direcional; Perfil do pneu esquerdo: 40%; Perfil do pneu direito: 40%; Suspensão: feixe de molas Eixo traseiro: Perfil do pneu esquerdo: 40%; Perfil do pneu direito: 40%; Suspensão: pneumática Funcional Plataforma elevatória: D'Hollandia DHSM80, 1500 kg Refrigeração: -18 °C a 20 °C Motor do sistema de refrigeração: Diesel e elétrico Estado Estado técnico: bom Estado visual: bom Danos: nenhum

Condição: usado, Ano do fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC603, Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase e embalagem em segunda mão é projetada para caixas cartonadas Gable Top Diamond Curve com tampas rosqueadas, oferecendo desempenho confiável para embalagens industriais e produção de bebidas. Fabricada com engenharia Shikoku e Elopak, a linha tem como núcleo um envasador Shikoku e integra sistemas aplicadores de tampa Elopak, um bunker alimentador de tampas, transportadores completos com seção de buffer e um empacotador de bandejas Oystar A+F para operações de final de linha.Envasador principal: Shikoku S-PS90HA (Ano 2009)Tipo de recipiente: Caixa cartonada (Gable Top Diamond Curve com tampa rosqueada)Formatos compatíveis: 0.5L, 0.75L, 1.0LAplicação de tampa: 3 × aplicadores de tampa Elopak E-PLA-S30 (Ano 2009)Alimentação de tampas: Bunker alimentador de tampas Elopak CSFS (Ano 2009, Nº de série 28119)Final de linha: Empacotador de bandejas Oystar A+F Traypacker TF (Ano 2011), configurações de bandeja 4×3, 4×2, 2×3Elétrica (padrão da linha): 400 V, 50 Hz, 3 fasesElétrica/ar do envasador: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente 177 A; Ar 582/533 kPa; Consumo de ar 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (por unidade): 400 V, 50 Hz; Corrente nominal 26 A; Corrente máxima da unidade 40 A; Pressão de ar 700 kPa; Consumo de ar 3 NL/min; Peso máximo 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3 fases; Corrente nominal 3,6 A; Pressão de ar 415 kPa; Consumo de ar 50 NL/minTransportadores: Sistema completo de transportadores com seção de buffer integradaDocumentação: Manuais de instrução e documentação de peças de reposição incluídosAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha inclui painéis elétricos de controle centralizados e cabeamento interligado para coordenar o envasador, aplicadores de tampa, bunker, transportadores e empacotador de bandejas. Referências claras aos diagramas elétricos nos equipamentos Elopak auxiliam manutenção e solução de problemas. Trocas de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para planejamento de produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão e consumo de ar mensuráveis, possibilitando dimensionamento preciso das utilidades e desempenho automatizado estável.Painéis elétricos de controle centralizados e cabeamentoReferências definidas de diagramas elétricos nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de caixaSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para caixas gable top é projetada como uma célula de produção integrada, desde o envase e fechamento até o empacotamento em bandejas. O sistema completo de transportadores com buffer assegura equilíbrio de vazão entre as estações e minimiza paradas. O empacotador de bandejas Oystar A+F aceita múltiplos padrões de bandeja, possibilitando logística downstream flexível. A arquitetura modular também permite testes independentes de unidades individuais quando necessário, apoiando manutenção e comissionamento por etapas.Integração em linha do envase ao empacotamento em bandejasTranspor... Bsdpfx Aaeyk E S Ss Hold

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Bledpfxoyk E Srj Aa Hsd

Condição: quase novo (usado), Comprado novo em 2022 e utilizado apenas por alguns meses antes da falência da fábrica. Em condição como novo. Garantia de 1 ano. Bsdpfx Ajyivtqoa Held

Condição: usado, Linha de produção composta por: (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso: 75 mm, capacidade: máx. 200 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: Quatro (4) unidades de bomba SPECK, comprimento aprox. 6 m, peso 2,7 t (1) Unidade de tração + unidade de estampagem + unidade de guilhotina Detalhes técnicos: Comprimento de contato aprox. 2,5 m, comprimento da unidade aprox. 8 m (1) Mesa basculante Blodpfxsx I Inxe Aa Hsd Detalhes técnicos: Basculamento de perfis, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Linha de produção composta por: (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro dos fusos 75 mm, capacidade: máx. 200 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: Comprimento da mesa aprox. 6 m (1) Unidade de tração + unidade de estampagem + unidade de guilhotina Detalhes técnicos: Comprimento de contato aprox. 2,5 m, comprimento total da unidade aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Comprimento aprox. 6.000 mm (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro dos fusos 90 mm, capacidade máx. 300 kg/h, painel de comando BMCsmart, peso aprox. 3 t /// Motor de acionamento HENSCHEL T1MAX90 C-35L, número de série 43-220/5, peso aprox. 1,5 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: Comprimento da mesa aprox. 6 m (1) Unidade de tração + unidade de estampagem + unidade de guilhotina Bodpfex I Ig Ujx Aa Hjld Detalhes técnicos: Comprimento de contato aprox. 2,5 m, comprimento total da unidade aprox. 8 m (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Inclinação de perfis, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Linha de produção composta por: (1) Extrusora dupla rosca Blodpfx Aasx I I Ilj Hed Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso 75 mm, capacidade: máx. 200 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: quatro (4) unidades de bomba SPECK, comprimento aprox. 6 m, peso 2,7 t (1) Unidade de tração/serra Detalhes técnicos: Peso aprox. 1,8 t, com dois (2) sistemas de extração de cavacos IDE ME AS 58 (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Comprimento aprox. 6 m, peso aprox. 300 kg

Ano do fabrico: 2004, Condição: bom (usado), LINHA DE TRATAMENTO EM ATMOSFERA (AZOTO/METANOL) composta por: 3 fornos de alta temperatura, 2 fornos de revenido a 450°C, 1 máquina de lavar, 1 carregador automático, armários elétricos, armazém de armazenamento. Bedjyc Sm Tepfx Aa Hsld

Condição: não verificado (usado), Ano do fabrico: 2018, Funcionalidade: não testado, largura da correia transportadora: 50 mm, comprimento total: 20 000 mm, largura total: 5 000 mm, altura total: 2 400 mm, modelo de controlador: SIEMENS SIMATIK, Sem preço mínimo – venda garantida ao maior lance! A apresentação de uma proposta obriga à recolha dentro do prazo entre 08/04/2026 e 16/04/2026! DETALHES TÉCNICOS A linha é composta pelos seguintes componentes: Dispositivos de prensagem Dispositivos de rebitagem Dispositivos de aparafusamento Diversos eixos e motores Acessórios pneumáticos Correia transportadora (largura da correia: 50 mm) Tigelas vibratórias Pinças DETALHES DA MÁQUINA Controlo: SIEMENS SIMATIC Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 20.000 x 5.000 x 2.400 mm Peso: 5.000 kg Nota: A linha pode ser transportada por caminhões padrão. Bljdjyk Uv Tepfx Aa Hed

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, precisão de posicionamento: 0,2 mm, pressão: 3 barra, comprimento de corte (máx.): 5 000 mm, altura do produto (máx.): 120 mm, número de eixos: 7, À venda: serra múltipla com linha de triagem automática Émile Gillet, robusta e fiável, ideal para serração artesanal ou industrial. Características principais: -Passagem em altura: 120 mm -Comprimento máximo de corte: 5 m -7 eixos, dos quais 4 móveis -Ecrã tátil Proface substituído em 2024 -Trimmer automático: 3,5 m / 4 m / 4,5 m / 5 m -Linha de triagem automática e programável através do ecrã tátil – 4 caixas -Corrente alimentadora com 4 fios -Manutenção regular com lubrificação diária -Nenhuma despesa prevista, máquina pronta para operar Informações complementares: -Operação 2 a 3 h/dia -Cortou apenas pranchas de 27 mm Máquina operacional até início de agosto de 2026 Bsdpfx Aeyldbbsa Hjld Preço: Sob consulta

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Blodpfxowucmve Aa Hsd Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Linha semi-automática de enchimento de barris de festa de 5 litros, incluindo enchedora, 6 posições, capsuladora, periféricos de transporte, lavadora e viradora. Máquina (add-on): semi-automática, 6 dígitos Potência: 0,3 kW Corrente: 1,85 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Ar comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Comprimento: 5000 mm Largura: 3000 mm Altura: 2300 mm Operação / controlo: PLC S7-200 Equipamento: Tampadora semi-automática de 1 posição Periferia de transporte Lavadora e viradora Blodpfxovcqpis Aa Hjd

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro para cerveja e bebidas não alcoólicas para enchimento de 9000 bph. Inclui: - Desempacotador: JOHA tipo Smaragt, construído em 1990, com uma cabeça de desenroscamento - Desempacotador de garrafas: JOHA tipo E100, construído em 1978, com uma cabeça de empacotamento - Lavador de caixas: JOHA tipo KA2N, construído em 1983 - Lavador de garrafas Pirzer, construído em 1983, com 19 prateleiras de garrafas por fila - Inspetor de garrafas vazias: Inex tipo Optiscan 4s - Enchedor e capsulador de garrafas: Krones tipo 28/7, construída em 1975, com 28 válvulas de enchimento e 7 estações de capsulagem - Tampadora: Adelski, com 4 estações de capsulagem - Rotuladora: Pirzer, construída em 1979, para rótulos de barriga e gargalo, com 8 estações de rotulagem - Embaladora de garrafas: JOHA tipo A400 Q, construída em 1977, com uma cabeça de embalagem Máquina (adição): Anos de construção: 1975 - 1990 Capacidade: 9000 bph Bsdsvcq Avjpfx Aa Held Formatos: garrafa Euro de 0,5 litros; tampa de coroa; tampa de rosca; caixa de bebidas de 20x0,5 litros Equipamento: máquina de desenroscar; desempacotador de garrafas; lavador de caixas; lavador de garrafas; inspetor de garrafas vazias; enchedor e capsulador de garrafas (28 válvulas de enchimento e 7 pontos de capsulagem); capsulador; máquina de rotulagem; embalador de garrafas

Condição: usado, Máquina (adição): Anos de construção: 1991 - 1995 Produção: 50000 bph Formatos: garrafas LongNeck de 0,33 litros, garrafas NRW de 0,5 litros, rótulos de gargalo/peito/barriga/verso, paletes de cerveja e Euro Equipamento: máquina de desarrolhar, desempacotador de garrafas, lavador de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchedor e capsulador de garrafas, verificação do nível de enchimento, etiquetador, datação, verificação de rótulos, verificação de tampas de coroa, embalador de garrafas, verificação de caixas cheias, transporte de garrafas e caixas Bledpfovcqr Dsx Aa Hed

Ano do fabrico: 2006, Condição: usado, A VP 800 é uma máquina de embalar e desembalar garrafas concebida para funcionamento automático com base no princípio set-pack e utilizada na indústria das bebidas. Máquina (adição): Embaladora linear Potência: 5,5 kW Corrente: 10 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Comprimento: 3000 mm Largura: 1540 mm Altura: 2600 mm Bsdpfxsvcqgns Aa Hjld Tamanhos: 24 x 0,33 L Vichy Direção de funcionamento: Re-Li Operação / controlo: Simatic S7-99 Construção básica: Estrutura, ajustável em altura Equipamento: aprox. 3 m de descarga de garrafas; aprox. 5,5 m de alimentação de caixas; aprox. 4,5 m de descarga de caixas Peso: 1100 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l de Vichy 0,33 Ale e 0,5 l de NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização Fabricante: Kettner - Novo removedor de vidro Fabricante: Kettner - Controle de recipientes vazios Fabricante: Heuft - Desrolhador/desparafusador Fabricante: Rink - Desempacotador Fabricante: Kettner - Máquina de lavar garrafas Fabricante: KHS - Lavadora de engradados Modelo: KWZ-20 - No. 115 - Inspetor de garrafas vazias Fabricante: Heuft - Enchedor de garrafas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de fechamento Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Controle de etiquetas Fabricante: Heuft - Empacotadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletização Fabricante: Kettner Encadernador de paletes Fabricante: Born Envolvedor de filme para paletes: Fabricante: Robopac Etiquetagem de paletes Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis Bsdevu Tthepfx Aa Hold Capacidade: 30.000 garrafas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale e 0,5 L NRW Equipamentos: Sistema de despaletização; novo limpador de vidros; inspeção de contêineres vazios; rolhador/desatarraxador; desempacotador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas vazias; enchimento de garrafas; 2 alimentadores de fechamento; controle de nível de garrafa; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; sistema de paletização; encadernadores de paletes; envoltórios de filme para paletes; etiquetagem de paletes

Condição: usado, linha de engarrafamento para aprox. 5000 garrafas/h Máquina (adicional): enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis, construída em 199 Capacidade: 5000 garrafas/h Formatos: Garrafa Euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, Swing top 0,5 L Bjdpfx Aajvcqd Te Hsld Equipamento: Desempacotador (JOHA Diamant M1), máquina de limpeza de garrafas (Klinger, 2 garrafas/h), inspetor de garrafas vazias (Heuft Reflexx InLine IR, 2 garrafas/h), enchedor e tampador de garrafas (Hormes), tampador de tampa basculante (AMS, 1997, 15 unidades de fechamento, 6.000 garrafas/h), máquina de etiquetagem (Gernep, 2 garrafas/h), embalador (JOHA Diamant M1), lavador de caixas, tanque de decantação cáustica

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Bsdpfx Aajvu Tt Io Hjld Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Linha de enchimento PET da KHS Máquina (adicional): com despaletização e paletização Bsdpjvu Tufjfx Aa Held Produção de 1 litro: 24.000 garrafas/h Formatos: garrafas PET de 0,5 L e 1 L Equipamento: Despaletizador, transporte aéreo, enxaguador, enchedor incluindo controle de altura, misturador, empacotador, lavador de caixas, paletizador

Condição: usado, Linha de produção composta por: (1) Extrusora dupla cônica Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso 43 mm, capacidade: máx. 150 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 2,3 t // Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: com três (3) sistemas de bomba SPECK, comprimento da mesa aprox. 4 m (1) Unidade de extração Detalhes técnicos: velocidade aprox. 0,1–11 m/min, força de tração aprox. 25.000 N, comprimento de contato aprox. 1.500 mm, distância entre perfis LxA 300 x 180 mm, com unidade de aplicação de filme (1) Unidade de serra Detalhes técnicos: elevação para cima, diâmetro da lâmina de serra 250–400 mm, distância entre perfis LxA 340 x 20 mm / diâmetro 115 mm, sequência máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Bedpfx Aajx I I Nce Hjld basculamento de perfis, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Linha de produção composta por: (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro do parafuso 65 mm, peso 2,8 t /// Acionamento: Thyssen Henschel TPM 3-65-DOS-25, número de série 6333547/13, peso 710 kg (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: Comprimento da mesa aprox. 6 m (1) Unidade de tração Detalhes técnicos: Blsdpfxjx I Itbo Aa Hsd Comprimento de contato aprox. 1.500 mm (1) Unidade de aplicação de filme (1) Unidade de serra Detalhes técnicos: Curso ascendente, diâmetro da lâmina de serra 250–400 mm, distância do perfil LxA 340 x 20 mm / diâmetro 115 mm, sequência máx. 40 cortes/min (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Comprimento aprox. 6.000 mm

Condição: usado, Linha composta por: (1) Extrusora dupla rosca Detalhes técnicos: Diâmetro do fuso 75 mm, capacidade: máx. 200 kg/h, comando KraussMaffei-Berstorff, peso 3,5 t /// Acionamento: SIEMENS 2860 / 30,5 rpm, 5.070 Nm, peso 1,2 t Bodpsx I Emfefx Aa Held (1) Mesa de calibração Detalhes técnicos: com três (3) sistemas de bombas SPECK, comprimento da mesa aprox. 4 m (1) Unidade de extração Detalhes técnicos: Velocidade 0,1–11 m/min, força de tração 25.000 N, comprimento de contato 1.500 mm, afastamento do perfil LxA 300 x 180 mm (1) Unidade de punçonamento + guilhotina Detalhes técnicos: Força de punçonamento 1.800 N, construção tipo C-frame, frequência de punção 130 ciclos/min, ferramenta de punção CxLxA 185x180x132 mm (1) Mesa basculante Detalhes técnicos: Para inserir perfil adjacente persiana de uma linha, comprimento da mesa aprox. 6.000 mm

Ano do fabrico: 2020, Condição: bom (usado), Máquina de máscaras FFP2, linha de produção de máscaras Fabricante: Ruhlamat Tipo: MPL FFP2/016 Ano de fabricação: 2020 Linha de Produção de Máscaras N95/FFP2 Dimensões (CxLxA) na instalação: 8921 x 1494 x 1985 mm Espaço livre ao redor da máquina: 1500 mm em todo o perímetro 50 Hz / 2,6 kVA Pressão: 6 bar Peso aprox.: 2500 kg Máscaras FFP2 consistem em 3 a 6 camadas de tecido não tecido. Esta máquina pode produzir máscaras com até 6 camadas. Blsdperm R Hdjfx Aa Hed A máquina é composta por cinco estações: Estação 1 – Desbobinador Estação 2 – Corte da haste nasal e soldagem com rolo estampador Estação 3.1 – Impressão e soldagem da faixa auricular Estação 3.2 – Alinhamento da dobra Estação 4 – Soldagem do contorno e corte da máscara

Condição: usado, Ano do fabrico: 1997, Visão geral (H2) Esta linha completa de envase Bag-in-Box foi fabricada pela OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX e PRECIA MOLEN. A linha foi projetada para envase de água e xarope em formatos Bag-in-Box. Operou até setembro de 2025 e encontra-se atualmente fora de operação, mas ainda instalada e desconectada da rede elétrica. A linha é descrita como totalmente funcional, está disponível imediatamente e pode ser inspecionada mediante solicitação. A manutenção preventiva foi realizada duas vezes ao ano; a última manutenção ocorreu em janeiro de 2025. Os equipamentos de paletização, envolvimento com filme stretch e etiquetagem de paletes foram modernizados em 2017 e 2023. Dados Técnicos Bjdpfx Aaeymr U Ee Held Capacidade: 5 l BIB: 650 BIB/hora / 7 paletes/hora 19 l BIB: 420 BIB/hora / 13 paletes/hora Formatos: 5 l / 19 l Bag-in-Box Aplicação: água e xarope Configuração: formação de caixas, envase Bag-in-Box, pesagem de controle, fechamento de caixas, transporte, paletização, envolvimento com stretch film, etiquetagem de paletes Escopo de fornecimento Formadora de caixas | CERMEX | F37 | 1999 | Formadora de caixas Envasadora Bag-in-Box | OETTEL | A 4001 | 1999 | Envasadora BIB Balança de controle | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Controle de peso Fechadora de caixas | CERMEX | C642.41 | 1999 | Fechadora de caixas Transportador de caixas | ANDUZE | - | 1998 | Sistema de transporte Etiquetadora | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Etiquetagem de caixas Robô paletizador | BEMA | - | 2017 | Sistema de paletização com robô Fanuc Envolvedora stretch | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Máquina para envolvimento com stretch Etiquetador de paletes | LOGOPAK | - | 2023 | Máquina de etiquetagem de paletes

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas) Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora) Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento. Bodpjvgud Sefx Aa Held