Garra Garra comprar usado (2 634)

Condição: bom (usado), Polia de guindaste, gancho de guindaste, gancho de carga, gancho simples, polia inferior -Polia de guindaste: capacidade do gancho 2 t -Cava da corda: Ø 10 a 14 mm -Dimensões: 450/180/90 mm Kjdpfx Adow Tik De Uodg -Peso próprio: 8,5 kg

Condição: usado, Gerador, gerador, gerador de emergência -Potência: 1,5 kVA 200 Hz -para: garrafa vibratória -Motor de dois tempos de Sachs: 4000 rpm 2,57 kW -Dimensões: 570/385/H530 mm Kdsdpfed Snabjx Ad Ueg -Peso: 51 kg

Ano do fabrico: 1998, Condição: bom (usado), Garra para tubos, garra redonda, pinça de assentamento, garra para material redondo, garra tesoura, dispositivo de assentamento de tubos -Fabricante: Cordes, dispositivo de assentamento de tubos CORWETT tipo Z I Standard Ksdpfxjlyvcqj Ad Uodg -Largura de aperto: 300 até 600 mm -Capacidade de carga: 750 kg -Quantidade: 1x garra disponível -Dimensões: 1000/510/A950 mm -Peso próprio: 59 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15 800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Kdsdoxqmrfepfx Ad Ujg Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: quase novo (usado), Estamos a vender este redutor de pressão Art. nº: RS3602021018 5 unidades disponíveis em estado como novo. Na compra do lote completo: 750€. Manual de instruções disponível Envio possível Sem direito a devolução ou garantia Kdodpjx Ekruofx Ad Ueg

Condição: usado, horas de funcionamento: 30 000 h, Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora Introdução e Capacidade de Produção A linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o envase de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para lidar com dois formatos Slim, comumente utilizados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às necessidades de produção de instalações industriais de médio porte. A partir de 30/06/2025, o proprietário liberará a linha para venda. Portanto, esta representa uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade de produção. Kedpfx Asx H Tiled Uedg Despaletização e Inspeção Inicial Inicialmente, a despaletizadora CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente em busca de defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que apenas latas limpas e sem danos sejam encaminhadas para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção antecipada reduz o risco de paradas de linha posteriormente no processo. Transporte e Enxágue de Latas Em seguida, os transportadores de cabos CFT transportam as latas aceitas para um enxaguador de canal duplo. O enxaguador CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém os padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Além disso, a configuração de canal duplo melhora a produtividade, reduzindo os riscos de contaminação. Notavelmente, esta seção desempenha um papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica. Envase Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e recravação com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de recravação. A máquina processa latas de 150 ml e 330 ml com eficiência. Ela também controla a pressão e a temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o envase de refrigerantes. Além disso, esta fase garante o desempenho e a integridade do produto. Na prática, garante qualidade consistente em condições de alta velocidade. Inspeção e Rejeição de Latas Cheias Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas cheias para verificar os níveis de enchimento, a integridade da vedação e a ausência de vazamentos. Ao detectar latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Dessa forma, essa etapa protege a qualidade das operações subsequentes. Além disso, evita o empacotamento desnecessário de unidades defeituosas. No geral, o sistema minimiza o desperdício e o tempo de inatividade. Transporte e Embalagem Posteriormente, os transportadores CFT movem as latas aprovadas para uma embaladora SMI com filme retrátil. A embaladora forma fardos em diversos formatos: 4x3 (12 latas), 6x4 (24 latas) e 2x2x3 (12 latas). Dessa forma, a configuração flexível oferece suporte a diversas estratégias de embalagem e distribuição. Além de aprimorar a logística, essa versatilidade de embalagem permite trocas rápidas entre os tamanhos dos produtos.

Condição: usado, horas de funcionamento: 34 000 h, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada está configurada para embalagem asséptica em cartão, no formato Tetra Pak Prisma 0,33L. Projetada com componentes Tetra Pak consagrados, oferece uma solução compacta e confiável para envase industrial de alta qualidade e produção de bebidas. A configuração integra funções de envase, fechamento e embalagem com manejo suave dos recipientes, garantindo operação estável e produtividade consistente. Velocidade de produção: 7.500 unidades/hora Formato: Prisma 0,33L (quadrado) Tipo de embalagem: Cartucho (Tetra Pak Prisma) Configuração da linha: TBA19 (Enchedora) + TCA45 (Tampadora) + TCBP70 (Encartuchadeira) Modelo da enchedora: TBA19 Modelo da tampadora: TCA45 Modelo da encartuchadeira: TCBP70 Modo de operação: Linha de envase asséptico para bebidas estáveis em temperatura ambiente Fabricante: Tetra Pak Sistemas de Automação & Controle Avançados Kodpfx Aox E U Akod Uedg A linha aproveita a engenharia da Tetra Pak, integrando automação que permite operação asséptica estável. Os comandos centralizados coordenam os módulos de envase, tampagem e embalagem para fluxo sincronizado, temporização precisa e redução de paradas. Os ajustes baseados em receitas garantem configuração constante para o formato Prisma 0,33L, e as interfaces HMI intuitivas facilitam a monitoração, diagnóstico e ajustes rápidos durante a produção. Capacidades de Integração na Linha de Produção Projetada para integração eficiente em ambientes de produção completos, esta linha de envase usada permite conexão com sistemas de alimentação, abastecimento de cartuchos e paletização de fim de linha. O formato Prisma 0,33L é padrão, assegurando manuseio confiável e troca eficiente dentro da mesma família de formatos. A lógica de transportadores e interfaces de módulos mantém o fluxo contínuo e o desempenho equilibrado em aplicações industriais de embalagens usadas. Estado da Máquina & Histórico de Manutenção Esta linha seminova é oferecida em condições operacionais e pronta para uso, com toda a identificação original nos equipamentos. O design de fácil manutenção da Tetra Pak permite a rotina de inspeção preventiva, com componentes sujeitos a desgaste e partes críticas de assepsia acessíveis para substituição conforme boas práticas de manutenção preventiva. É indicada para instalações que buscam expandir ou padronizar a produção de bebidas assépticas sem atrasos significativos de início de operação. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizados para processamento asséptico, os equipamentos promovem manipulação controlada desde o envase até o fechamento e embalagem. A TBA19 assegura enchimento preciso sob condições assépticas, a TCA45 aplica tampas compatíveis para o Prisma, e a TCBP70 organiza a embalagem secundária, proporcionando eficiência logística. Trata-se de uma solução robusta para envase industrial onde proteção do produto, vida de prateleira e apresentação padronizada são fundamentais. Requisitos de Instalação & Preparação do Local A linha deve ser instalada em área de produção higiênica, com condições ambientais controladas adequadas para operações assépticas.

Condição: bom (usado), - Conversor para agitador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno Kjdpfeb A Sxvsx Ad Ujdg - Inversor de frequência - Comprimento do cabo: aprox. 6 m - Peso: 150 kg

Condição: bom (usado), Conversor de frequência para vibrador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno -Inversor de frequência -Número de garrafas vibratórias: 1 -Comprimento do cabo: aprox. 6 m Ksdpfeb A Sxgjx Ad Uedg -Peso: 72 kg

Condição: bom (usado), Conversor de frequência para vibrador de garrafas, rüttelflasche, vibrador interno - Conversor de frequência Kdsdpfeb A Sxdsx Ad Uog - Número de vibradores de garrafas: 1 - Comprimento do cabo: aprox. 6 m - Peso: 105 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 Enchedora de garrafas. Abaixo estão características comuns encontradas em máquinas de enchimento de garrafas similares, que podem incluir: 1. Tipo de enchimento: gravidade, bomba ou uma combinação de gravidade/bomba. 2. Taxa de produção: normalmente medida em garrafas por hora ou por minuto. 3. Número de cabeças de enchimento: neste caso, refere-se provavelmente a um sistema de 16 cabeças, permitindo o enchimento simultâneo de 16 garrafas. 4. Faixa de volumes de garrafa: as especificações podem indicar o intervalo de volumes que a máquina pode processar. 5. Sistema de controle: pode incluir um CLP (Controlador Lógico Programável) para operação. 6. Construção em material: aço inoxidável ou materiais adequados para aplicações sanitárias. 7. Dimensões e peso: medidas e peso totais para consideração na instalação. 8. Requisitos elétricos: detalhes de tensão e consumo de energia. Volumes das garrafas: 250 ml, 500 ml, 1 litro, 2 litros Tamanho da tampa: 38 mm Kedpfx Aox Nn Rvsd Usdg Capacidade: 6.000 garrafas por hora (base 1 litro) Estações: enxaguadora, enchedora e rolhadora Condição: excelente

Condição: novo, Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, Lâminas de máquina para lavar potes e garrafas a máquina é nova, nunca usada Kdodpfx Adsvtf R Ne Ujg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2002, Cortador de vedação para garrafas de vidro Manilha roscada Ksdpfx Ajvtruzsd Uodg Pouco usado

Condição: bom (usado), - Conversor para vibrador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno Kedsb A Hg Sspfx Ad Ujdg - Inversor de frequência - Vibradores de garrafa: 2 - Comprimento do cabo: 6 m cada - Peso: 100 kg

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2001, Lavadora de garrafas Krones, ano de fabrico 2001 Ksdpfx Asx N I R Nod Uedg 676-039 6000 garrafas/h 0,2l-1,0l garrafas A máquina estará disponível em dezembro de 2026 6000 garrafas/h

Condição: usado, Ano do fabrico: 1990, Lavadora de garrafas MAG Sirio 8 3000-11000 garrafas/h Tamanho das garrafas: 0,2l – 1,0l Ano de fabricação: 1990 Kjdpsx N I Egjfx Ad Uedg Em funcionamento, opera até março de 2026

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda: (VÍDEO disponível mediante pedido, mais dados técnicos detalhados: ver PDF) Kdodjwqz Nnopfx Ad Ujg MARKL / BAVARIA linha de enchimento para cervejarias e indústria de bebidas para garrafas de 0,5 l e 0,33 l Capacidade: 3.000 – 15.000 garrafas/hora Poucas horas de funcionamento: 3 dias por semana, 7 horas por dia; raramente 4 dias por semana Manutenção anual pelo fabricante Máquina de enchimento e fechamento de garrafas com tampas coroa de Ø 26 mm com sistema de pré-vácuo Tipos de garrafa: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Varsóvia, 0,33 l Long-Neck A máquina está imediatamente disponível, retirada da produção há cerca de 5 meses. Preço novo aprox. 330.000 €

Condição: usado, Linha de reciclagem de garrafas PET usada. Aproximadamente 2.000 kg/h (4.400 lbs/h) de entrada, produzindo cerca de 1.700–2.000 kg/h (3.750–4.400 lbs/h) de flakes PET limpos, dependendo da qualidade do material alimentado e das condições operacionais. A linha foi construída entre 2011 e 2012. Projetada originalmente para transformar garrafas PET pós-consumo em flakes PET limpos. Inclui quebra de fardos, triagem de garrafas, redução de tamanho, lavagem a quente e a frio, separação de polímeros, triagem de flakes e ensacamento. Equipamento principal inclui: - Transportador de alimentação - Quebrador de fardos Kdodpfxjw U A Ixe Ad Usg - Roscas dosadoras - Classificador de discos (star screen classifier) - Calha vibratória - (2) Separadores ópticos de garrafa Sesotec - (4) Transportadores de coleta - Moinho de corte (modelo KSM 800-1530) - Lavadoras de fricção - Lavadoras quentes com sistemas de recirculação - Estágio de separação por densidade (sink-float) - Lavadora final e sistema de recirculação - (2) Separadores de ar de duplo estágio - Separador óptico de flakes Sesotec - (9) Estações de enchimento - Sistema de controle elétrico - Estruturas metálicas e tubulação Informações adicionais disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Linha de envase de garrafas de vidro usada Framax com capacidade aproximada de 2900 garrafas/hora, fabricada em 2017 e com cerca de 2500 horas de uso. O equipamento inclui enchedora isobárica modelo Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, além de despaletizador e empacotadora (formadora de caixas, 24 garrafas/caixa). Anteriormente utilizado para cerveja artesanal e bebidas alcoólicas carbonatadas pré-misturadas do tipo RTD (Ready To Drink). Kdodpsw U A Ifsfx Ad Ujg Lista de equipamentos e fotos adicionais disponíveis mediante solicitação.

Condição: bom (usado), - Conversor para agitador de garrafas, garrafa vibratória, vibrador interno - Propulsão: Hatz Diesel - Conversor de frequência: - Garrafas vibratórias: 2 unidades 1x garrafa vibratória Ø 60 x 450 mm 1x garrafa vibratória Ø 50 x 450 mm - Comprimento do cabo: 6 m cada Kodpfx Ajb A Ri Sod Uodg - Dimensões: 1550/800/A1150 mm - Peso: 220 kg

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); Kjdjx Tifijpfx Ad Uodg - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, A SMF COMBI 400 é uma sopradora automática projetada para a produção eficiente e de alta qualidade de garrafas PET. Esta máquina combina tecnologias avançadas para oferecer operação contínua e precisa com intervenção manual mínima, ideal para plantas de engarrafamento que exigem flexibilidade e desempenho. VANTAGENS DAS SÉRIES HS E COMBI: • Baixo consumo de energia • Construção modular • Trabalho silencioso • Economia de espaço, design compacto • Fácil troca do tamanho da garrafa e dos tipos de gargalos Kdjdpfx Adewny Eis Ujg • Sistema de controle PLC avançado com interface amigável • A memória interna do CLP salva conjuntos de parâmetros necessários para produzir diferentes tamanhos de garrafas. • Medição de temperatura pirométrica – Power Wizard PRINCIPAIS BENEFÍCIOS • Sistema comprovado que funciona em condições ambientais adversas • Unidade de direção potente com controlador preciso e mecanismo de ajuste conveniente • Espaço mínimo de transferência para o sistema de distribuição de ar • Operação simples, robusta e durável PARÂMETROS PRINCIPAIS Quantidade de ar soprado (25 BAR): 3,46 m3/h Material do molde: FORTAL

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Kdjdpoxywglofx Ad Usg Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Ano do fabrico: 1991, Condição: usado, Enchedor e fechador de garrafas de vidro para envase de cerveja, bem como refrigerantes com e sem CO2, com fechamento por tampas de coroa. Capacidade: aprox. 14.000 garrafas/h. Peças de formato para garrafas Euro, NRW, Longneck e Vichy. Kdsdpfsvcqi Njx Ad Usg Máquina (adicional): 42 válvulas de enchimento Desempenho: 14.000 garrafas/h Número de válvulas de enchimento: 42 Tensão: 220/380 V Formatos: garrafas Euro, NRW, Longneck e Vichy com tampas de coroa Direção de operação: da esquerda para a direita Operação/Controle: Siemens S5

Condição: usado,