Forno Continuo comprar usado (9 517)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1 900 kg, EXW – A desmontagem e o carregamento devem ser organizados pelo comprador! DETALHES DA MÁQUINA Alimentação: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corrente nominal: 125 A Corrente nominal de aquecimento: 104 A Potência de aquecimento: máx. 72 kW Kedpfx Apszx S Emeqjdt Potência do motor: 3 kW Potência total: 75 kW Dimensões e peso Dimensões externas [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 com unidade de elevação Dimensões externas com unidade de elevação: 3.150 mm Dimensões internas: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Grau de proteção: IP40 EQUIPAMENTO Manual de instruções Documentos de conformidade CE Observação: Um conjunto de queimadores está defeituoso. É necessária uma reparação elétrica.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 51 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 650 mm, curso do eixo Z: 700 mm, modelo de controlador: FANUC 16i, velocidade do fuso (máx.): 12 000 rpm, DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 700 mm Curso do eixo Y: 650 mm Curso do eixo Z: 700 mm Velocidade do eixo: 12.000 RPM Suporte de ferramenta: HSK A63 Número de posições do armazém de ferramentas: 295 Mesa rotativa: contínua, 360.000 posições Velocidade da mesa rotativa: 65 RPM Sistema de paletes: sistema multipalete com 7 posições Dimensão da palete: 500 x 500 mm Carga máxima da palete: 550 kg Diâmetro máximo da peça: 800 mm DETALHES DA MÁQUINA Kdedszxztaopfx Apqet Controlo CNC: FANUC 16i Reservatório de fluido de refrigeração: 750 l Sistema de filtração do fluido de refrigeração: autolimpante Postos de trabalho: 1 posto de carga e descarga Horas de funcionamento: 51.000 h EQUIPAMENTO Grupo refrigerador para controlar a temperatura da unidade do eixo Eixo preparado para fornecimento de fluido de refrigeração através da flange da ferramenta Armário elétrico climatizado com unidade de ar condicionado Cobertura completa da área de trabalho e da máquina Iluminação da área de trabalho Transportador de aparas com raspador e descarga traseira Transportadores helicoidais para remoção das aparas Cobertura superior fechada da máquina, preparada para ligação a um sistema de extração central C301 Limpeza da peça de trabalho C303 Limpeza do cone da ferramenta C410 Monitor de ferramenta MCM C305 Separador de óleo C333 Abastecimento automático de fluido de refrigeração C308 Sistema de fluido de refrigeração de alta pressão, 65 bar C403 Controlo da presença da ferramenta por laser C412 Sistema de leitura/gravação Balluff com JTERM-01 C408 Sensor de medição sem fios Marposs MIDA T36 Sistema de monitorização jFMX MCM, incluindo o programa de peças de rede

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, largura ao centro: 1 200 mm, peso total: 7 000 kg, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Z: 800 mm, modelo de controlador: Bosch Rexroth MTX, DETALHES TÉCNICOS Distância entre centros: 1.200 mm Diâmetro externo máximo: 350 mm Peso máximo da peça de trabalho entre centros: 50 kg Carro transversal, eixo X Curso do eixo X: 500 mm Velocidade máxima: 30 m/min Resolução: 0,1 µm Carro longitudinal, eixo Z Curso do eixo Z: 800 mm Velocidade máxima: 30 m/min Resolução: 0,0005 – 0,1 mm Cabeçote multifuncional, eixo B Ângulo de rotação: -45° a +225° Tempo de rotação para 180°: < 3 s Precisão de posicionamento: 0,0002° Precisão de repetição: 1″ Resolução: 0,001° Kdodpfx Aezwm Akjpqst Usinagem externa Comprimento máximo de usinagem: 750 mm Velocidade periférica: 50 corindo / 80 CBN Potência do motor: 15 kW Dimensões máximas do disco de rebolo: Ø 400 × 50 × 152,4 mm Usinagem interna Diâmetro máximo do furo: 250 mm Profundidade máxima do furo: 235 mm Potência do motor S1: 1,8 – 7,5 kW Faixa de velocidade: 30.000 – 50.000 rpm Eixo da peça de trabalho, eixo C Velocidade máxima: 1.500 rpm Potência do motor: 1,8 kW Torque do motor: 90 Nm Resolução do sistema de medição: 0,001° Precisão da circularidade: 0,8 µm Precisão de posicionamento: 0,0001° Contraponto Curso do pino: 50 mm / 80 mm Diâmetro do pino: 60 mm Apoio: hidrostático Ajuste fino para correções de cilindricidade: ± 40 µm Suporte de 3 pontos Faixa de fixação do diâmetro: 20 – 150 mm Ajuste grosseiro: 40 µm Ajuste fino: 2 µm Ajustabilidade: contínua DETALHES DA MÁQUINA Controle CNC: Bosch Rexroth MTX Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 2.850 x 2.470 x 2.290 mm Peso: 7.000 kg EQUIPAMENTO Suporte de 3 pontos

Condição: usado, Fabricante: David + Baader, Kandel Tipo: 10880.3 Tipo de máquina: Forno industrial / Forno de câmara / Forno para tratamento térmico À venda, um forno industrial usado do fabricante David + Baader Kandel, tipo 10880.3. O forno é adequado para diversas aplicações na indústria, artesanato, laboratório e oficina, sendo ideal para processos de tratamento térmico, secagem ou têmpera. Dados técnicos Fabricante: David + Baader Kandel Tipo: 10880.3 Construção: Forno elétrico de câmara Estado: Usado Mais dados técnicos mediante pedido ou conforme a placa de identificação Equipamento e vantagens Kdedpfeznv Dfjx Apqjt Construção industrial robusta Distribuição uniforme do calor Controlo de temperatura fiável Câmara do forno estável Adequado para funcionamento contínuo Qualidade alemã comprovada Possíveis áreas de aplicação Tratamento térmico de peças metálicas Processos de têmpera e revenimento Processos de secagem Aplicações de laboratório e testes Investigação e desenvolvimento Oficina e operação de produção

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2000, Oferecemos este forno de esteira SAFED, fabricado em 2000, que necessita de reparação. Vários componentes de reposição estão incluídos. Fabricante: Safed Modelo: 1 forno contínuo usado Ano de fabricação: 2000 Temperatura de trabalho do forno de têmpera: 870-930°C Potência a gás: 240 kW Peso máximo da carga (bruto): 400 kg/h Largura máxima da carga: 600 mm Tipo de resfriamento: óleo Forno de recozimento Potência a gás: 215 kW Temperatura de trabalho: 170-650°C Peso máximo da carga: 400 kg/h Máquina de lavagem Peso máximo da carga: 400 kg/h Kdedpfx Apeyr Atpsqjt Todos os preços são indicados com base em Kehl, e a desmontagem e todos os custos subsequentes são da responsabilidade do comprador. O IVA não está incluído nos preços. Salvo erro e omissão. Os equipamentos usados são vendidos sem qualquer garantia. Não nos responsabilizamos por danos pessoais ou materiais resultantes da desmontagem efetuada pelo comprador. Foro competente: Alemanha. Todos os acordos são feitos de acordo com a lei alemã. O material permanece propriedade do vendedor até o pagamento integral. Se tiver alguma questão ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Fabricante: HEUFT Modelo: VTR 10.19.0.10 Ano de produção: 2004 Capacidade: 3 carros de 60 × 100 cm Inclui: 6 carros de padaria Kodpfx Apozcdk Djqsdt Estado: forno proveniente de produção em funcionamento, sem reforma Operacional, pronto para uso contínuo Para mais informações e fotos, entre em contato. Dispomos também de outras máquinas e equipamentos para padaria.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, tensão de entrada: 400 V, Forno a gás para secagem de têxteis após serigrafia, marca M&R Sprint 2000. Forno em muito bom estado. Comprimento da esteira: 6 m. Regulação contínua da temperatura e velocidade da correia. Kedpfx Aoxfkyispqsdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: 149280, Forno de têmpera Kedpfx Apozg E I Doqodt N.º de série 26164 Dados técnicos: - Temperatura nominal / temperatura de operação contínua, ajustável até 1200 °C - Aquecimento em três lados (parte inferior + lateral) - Controlo de temperatura através do controlador NABERTHERM C 30 - T. máx. 120 min - Alimentação 400 V / 12 kW - Dimensões internas (aprox.): L 350 x A 250 x P 540 mm - Volume útil 41 L - Dimensões de instalação (aprox.): L 950 x A 1370 x P 1600 mm - Peso (aprox.): 400 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 10 000 kg, comprimento total: 2 745 mm, largura total: 2 360 mm, altura total: 2 700 mm, tipo de refrigeração: ar, BBC BROWN BOVERI (atualmente ABB) – Pouromat, forno de vazamento, tipo XCQ 44 DADOS TÉCNICOS - capacidade do cadinho: 4,4 t - forno basculante - indutor de 120 kW - tensão do indutor: 380/425 V - 2 modos de operação: pré-aquecimento, modo de aquecimento I - eficiência de vazamento: 1-20 kg/s - dimensões:  altura: aprox. 2700 mm  comprimento: 2745 mm  largura: 2360 mm - peso: aprox. 10 000 kg - forno equipado com dispositivo de interrupção de vazamento inferior - vida útil média do indutor: 12 semanas - vida útil média do dispositivo de interrupção de vazamento inferior: 1 semana - vida útil média do cadinho: 4 – 6 meses - forno equipado com dispositivo adicional usado para modificar o metal líquido com ferrossilício CONSTRUÇÃO O forno de vazamento é composto por quatro grupos básicos: - Primeiro grupo – deslocamento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo – deslocamento transversal, incluindo o dispositivo de interrupção de vazamento inferior - Terceiro grupo – indutor com potência de 120 kW, tensão de 380 V e 50 Hz, cuja principal função é aquecer o metal líquido. O indutor é arrefecido continuamente durante a operação. - Quarto grupo – painel de controle com transformador embutido, contactores e estação de controle. PROCESSO DE VAZAMENTO O processo de vazamento ocorre da seguinte forma: o DISAMATIC 2032 A posiciona os moldes no transportador na posição correta. A posição correta significa que a abertura do bocal de vazamento no molde está situada em uma posição compatível com o dispositivo de interrupção de vazamento inferior na parte inferior do cadinho. Se a posição desejada for alcançada, o operador levanta manualmente (por meio de uma alavanca) o dispositivo de interrupção de vazamento inferior, a fim de encher o molde até que o metal líquido fique visível na abertura de vazamento. A velocidade de vazamento dos moldes pode ser regulada dependendo do diâmetro do bloco cerâmico e da orientação do dispositivo de interrupção de vazamento inferior em relação ao bloco cerâmico. CERÂMICAS O fabricante, BBC, prevê o uso de um revestimento de tijolo refratário de duas camadas, onde uma camada é permanente e a segunda é substituível. O revestimento permanente é composto por uma camada isolante, que é pedra leve queimada e uma camada de silimanita. A camada substituível é composta por material de corindo, o que significa um concreto com alto teor de argila (94%). Ambas as partes são unidas por meio de um cimento especial. O indutor do cadinho, dependendo da necessidade, é localizado no revestimento de Al₂O₃ ou MgO e SiO₂. O material usado para fechar o dispositivo de interrupção de vazamento inferior tem a qualidade de chamota com diferentes teores de argila. O indutor é fixado ao forno de vazamento por meio de parafusos e um composto de vedação com a plasticidade e resistência ao calor adequadas. O conjunto é composto por três tubos de haste do dispositivo de interrupção, uma base e um bloco cerâmico, onde a base e os tubos de haste do dispositivo de interrupção são conectados entre si. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é montado em uma barra com rosca. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é resfriado por ar em modo constante. Pressão de ar recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DAS CERÂMICAS Kdjdszfyu Aspfx Apqjt 1. cadinho: aprox. 4 – 6 meses 2. indutor: aprox. 12 semanas A vida útil das cerâmicas depende de muitos fatores. Os mais importantes são: frequência de produção, temperatura de vazamento, limpeza do metal lí

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: PO210417, largura total: 4 600 mm, comprimento total: 25 000 mm, altura total: 3 000 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, consumo de energia: 1 700 kWh, corrente de entrada: 2 230 A, A série AG de fornos de têmpera por convecção com circulação forçada de ar (fornos de quinta geração da Northglass, com tecnologia de convecção otimizada e patentes próprias) foi desenvolvida para atender às crescentes necessidades dos clientes em relação a um processo de têmpera de vidro de baixa emissividade mais eficiente, à melhoria da qualidade dos produtos e à redução do consumo de energia. O forno da série AG integra as vantagens de um forno de quatro convecções, proporcionando principalmente benefícios em termos de maior eficiência, qualidade superior dos produtos e controlo de processo mais fácil. O forno é composto por transportadores de carga, secção de aquecimento, sistema de convecção (superior e inferior), secção plana de têmpera/arrefecimento e transportador de descarga. O pacote do equipamento inclui canais de ar e um sistema de controlo do equipamento. Kjdpfx Apoz Dhm Uoqjdt Largura máxima de trabalho: 2.850 mm Comprimento máximo de carga: 5.000 mm Dimensões máximas da área de carga de vidro: 2.850 x 5.000 mm (5-19 mm), 2.850 x 4.600 mm (4 mm) Convecção por ventilador superior: 6 ventiladores x 4 kW, inferior: 6 ventiladores x 3 kW. Os principais dados técnicos estão em anexo, em formato PDF.

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA CONTÍNUA DE SOLDAGEM HUMP BACK PARA AÇO INOXIDÁVEL INFORMAÇÕES TÉCNICAS: - Tipo: Linha de Forno Contínuo com Malha em Hump Back - Processo: Soldagem (aço inoxidável) - Comprimento Total: 28.800 mm - Zona de Aquecimento: 5.200 mm - Largura da esteira: 650 mm - Velocidade da esteira: Máx. 1.200 mm/min, Min. 100 mm/min - Capacidade: 420 kg/h líquido - Aquecimento: Gás natural - Potência total de aquecimento: 400 kW bruto - Elementos de aquecimento: 10 queimadores WS - Zonas controladas: 4 - Temperatura máxima: 1.130°C - Atmosfera: Nitrogênio / Hidrogênio Kjdpfx Ajx Ux Sbjpqodt - Controle: Demig / Siemens

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um forno contínuo com rolos adequado para a indústria da cerâmica e do vidro. Largura/altura de passagem livre: 700mm/100mm, comprimento do canal do forno: 6000mm, comprimento da zona de arrefecimento: 1600mm, comprimento total do forno: 8000mm, altura de transporte acima do chão: 900mm, temperatura máxima: 850°C, temperatura de funcionamento: 800°C, capacidade total de aquecimento: 75kW, número de grupos de aquecimento/controlo: 7. Sistema de controlo: Siemens Simatic HMI, sistema de controlo e automação: Jumo mTRON 7, horas de funcionamento: 23165h. Documentação disponível. Possibilidade de inspeção no local. Kdsdpfot R Tq Isx Apqjt

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento novo, disponível em estoque, entrega imediata. -Volume: 18000 litros -Tmax: 350°C -Dimensões internas (C x L x A): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensões externas (com trilhos): 9970 x 3060 x (com porta elevatória) 6110 mm -Sistema de controle: Eurotherm Nanodac -Estabilidade de temperatura (na temperatura nominal, sem carga): ±5 °C -Válvulas de entrada e saída de ar automáticas -Porta elevatória elétrica -Carrinho de fornalha com acionamento elétrico -Potência: 247 ± 9% kW -400 V, 50 Hz -Documentação, declaração CE Oferecemos também o serviço de instalação, comissionamento e formação dos seus colaboradores. Contacte-nos! Kdjdpfx Asu Hma Njpqot Dispomos de fornos industriais novos e usados. Visitas ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de têmpera, forno de queima, forno de tratamento térmico, forno de aquecimento, forno, forno de recozimento, forno de cura, forno de secagem, forno industrial, câmara de aquecimento, forno de aquecimento, forno de temperatura controlada, câmara de secagem, forno de câmara, forno de grande porte, forno com carro, forno com trilhos, forno de ciclo contínuo, forno com carro e trilhos.

Ano de fabrico: 2003, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HWO 1/9-5.2​, - A instalação está localizada nas instalações da Geberit Keramik GmbH, em Wesel. Kedpjzu Nvzsfx Apqodt - A instalação realiza a queima inicial e a requeima técnica, juntamente com a respectiva tecnologia de segurança, e está preparada para tal. - Temperatura máxima de queima [°C] = 1300 - Temperatura operacional atual [°C] = 1238 - Número de grupos de queimadores = 10 - Número de queimadores = 38 - Número de carros de forno = 18 - Número de carros de forno no interior do forno = 9 - Ciclo de queima atual [h] = 17 - 23 - Consumo de energia bruto [kcal/kg] / [kWh/kg] = 785 / 0,912 - Consumo de energia específico [kcal/kg] / [kWh/kg] = 1459 / 1,696 - Potência da ligação de gás [m³n/h] = 770 - Calor residual utilizável [m³/h] = 4000 - Quantidade de carga padrão [unidades] = 900-980 peças de cerâmica Dimensões da estrutura: - Comprimento [m] = 14,4 - Largura [m] = 6,4 - Altura [m] = 5,7 - Densidade de volume [m³] = 146,3 Dimensões do carro de forno: - Comprimento efetivo [m] = 1,45 - Largura efetiva [m] = 5,2 - Altura efetiva [m] = 2,156 - Bitola [m] = 1,5 (2x) Características especiais: Em 2023, o forno foi completamente renovado e atualizado com a mais recente tecnologia. As seguintes alterações foram efetuadas: - Renovação do teto do forno: o revestimento de fibra na parte superior foi substituído por tijolos de cordierite - Renovação dos queimadores, incluindo novos injetores, tubos de chama e controles - Substituição das válvulas de mídia; instalação de servomotores nas tubagens de gás e ar antes dos queimadores - Instalação de um novo software; o painel de controlo Simatec foi substituído – o controlo é agora efetuado exclusivamente através do PC - Substituição do sistema de controlo de O₂; instalação de uma sonda Zerox; instalação de um analisador de O₂ para a correção de O₂ (para melhorar a eficiência energética em cerca de 12–14 %) - A instalação deve ser desmontada, embalada e recolhida pelo comprador de forma independente.

Ano de fabrico: 2010, condição: pronto a usar (usado), Está disponível um forno contínuo Silex para cozer e fritar. Capacidade de produção: aprox. 1000 porções/h, processos: fritura/cozedura, potência: 20kW, dimensões da máquina X/Y/Z: aprox. 4100mm/1200mm/1700mm, peso: aprox. 900kg. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Kdsdpsuzx Uujfx Apqot

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1 200 mm, largura interior: 1 700 mm, altura interna: 2 300 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 200 mm, altura total: 2 800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Kdjdpfoy Tvvzsx Apqjt Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, comprimento total: 3 000 mm, largura total: 500 mm, altura total: 1 300 mm, peso total: 500 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, À venda, um forno de recozimento contínuo/forno de passagem HASUNG HS-1139, novo e não utilizado, para o processamento profissional de ouro, prata e outros metais ou metais preciosos. Originalmente, o equipamento foi adquirido para a nossa própria produção de barras de prata. O seu objetivo principal era o recozimento contínuo ou recozimento suave de barras de prata durante o processo de produção. De acordo com as especificações do fabricante, o forno de passagem também pode ser utilizado para o tratamento térmico de outros metais e metais preciosos, como o ouro. A máquina foi comprada diretamente ao fabricante, Shenzhen Hasung Precious Metals Equipment Technology Co., Ltd., e importada para a Áustria. Era parte de uma linha de produção recém-adquirida, mas nunca foi colocada em funcionamento e tem 0 horas de operação. A venda é efetuada porque, após a aquisição do equipamento, optámos por um processo de produção diferente, utilizando gás de proteção. O HS-1139 funciona como um forno de passagem contínuo. As peças são transportadas através do forno por uma correia transportadora de malha. A velocidade da correia transportadora pode ser ajustada através de um inversor de frequência, adaptando-se ao respetivo processo de produção. De acordo com o manual de instruções, o sistema de aquecimento elétrico atinge uma temperatura de até 850 °C. Adicionalmente, o equipamento possui um sistema de gás de proteção com decomposição de amoníaco, bem como um sistema de refrigeração por água de circulação. Dados técnicos: Fabricante: HASUNG Modelo: HS-1139 Tipo de máquina: Forno de recozimento contínuo/forno de passagem Aplicação: Recozimento/recozimento suave de metais e metais preciosos Adequado para: Prata, ouro e outros metais Estado: Novo e não utilizado Horas de operação: 0 h Potência: 12 kW Tensão: 380 V Frequência: 50/60 Hz Alimentação: 3 fases / corrente trifásica Kedpfxsz Dfy Ee Apqsdt Temperatura máx.: 850 °C Dimensões: aproximadamente 3.000 × 500 × 1.300 mm Peso: aproximadamente 500 kg Sistema de transporte: correia transportadora de malha contínua Velocidade da correia: ajustável através de um inversor de frequência Refrigeração: sistema de água de circulação Sistema de gás de proteção: gás amoníaco com decomposição de amoníaco Controlo: controlo de temperatura, controlo de frequência e função de temporizador Documentação e documentos CE disponíveis. O manual de instruções existente, bem como os documentos CE relacionados, incluindo o Certificado de Conformidade e o relatório de testes para a série de modelos, incluindo o HS-1139, serão entregues juntamente com a máquina. A máquina está localizada na Baixa Áustria, Áustria, e atualmente não está conectada. Uma inspeção pode ser agendada. A recolha é preferível. O carregamento ou o transporte através de uma empresa de transporte pode ser organizado mediante acordo. A venda é motivada por uma alteração no nosso processo de produção.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 15 396 h, força de prensagem: 173 t, curso: 500 mm, peso total: 16 000 kg, comprimento de trabalho: 4 250 mm, Equipamento: Marcação CE, histórico completo de manutenção, Sem preço mínimo – venda garantida ao melhor lance! TRUMPF TruBend 5170, incluindo BendMaster! A máquina foi continuamente mantida e possui o histórico de manutenção completo da Trumpf. Os cilindros estão em perfeito estado de vedação e não apresentam fugas de óleo. As ferramentas mostradas nas imagens para o robô estão incluídas. DETALHES TÉCNICOS Curso: 500 mm Força de pressão: 1.700 kN Comprimento de trabalho: 4.250 mm Fixação da ferramenta: Hidráulica, superior e inferior Número de eixos: 6 Capacidade de carga: 60 kg Kedpfozzkvcsx Apqedt DETALHES DA MÁQUINA Tensão: 3 x 400 V Corrente nominal: 41,0 A Frequência: 50 Hz Potência de entrada: 28,0 kVA Tensão de controlo: 24 V CC Tempo de atraso: máx. 90 ms Curso de atraso a 220 mm/s: máx. 10 mm Curso de atraso a 160 mm/s: máx. 8,5 mm Pressão de operação: máx. 300 bar Peso: 16.000 kg Horas de operação Tempo de operação da barra de pressão: 15.396 h Tempo de operação do sistema hidráulico: 83.212 h Horas de funcionamento da máquina: 152.638 h EQUIPAMENTO Marcação CE Documentação/Manual Batente traseiro com sensores Compensação CNC Bendmaster (robô com trilho de 8 m) Manipuladores a vácuo Estação de preensão CNC Detecção de chapas duplas Dispositivo de segurança BendGuard Lasersafe Peças de reposição: Cabo de proteção, prato de vácuo de reposição, fixadores BWF (pés da máquina) A altura e o peso do equipamento devem ser considerados obrigatoriamente ao escolher o veículo de transporte. Uma empilhadeira está disponível para o carregamento. Em caso de não recolha dentro do prazo, será cobrada uma taxa de armazenamento de 20,00 € por lote e por dia decorrido. A taxa deve ser paga antes da recolha. A venda é realizada sem garantia ou responsabilidade. As informações sobre os dados técnicos são provenientes da oferta original. Não nos responsabilizamos por erros de escrita ou medição. Em caso de dúvida, compare as informações com as fotografias fornecidas ou inspecione o equipamento no local antes do final do leilão.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12389, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta unidade de regeneração FAT T1 usada, ano de fabricação 2013. 1. Descrição resumida Está à venda uma unidade de regeneração térmica de areia do fabricante alemão FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH. O equipamento encontra-se atualmente em operação de produção e está sendo vendido exclusivamente devido a um aumento de capacidade na unidade. A venda não é motivada por falhas técnicas ou econômicas. O equipamento foi operado exclusivamente em ambiente fechado e está em excelente estado técnico e visual. 2. Dados técnicos Fabricante: FAT Förder- und Anlagentechnik GmbH Modelo: T1 Número de fábrica: 12389 Ano de fabricação: 2013 Combustível: Gás natural Potência térmica: 350 kW Temperatura de regeneração: aprox. 850 °C Capacidade: aprox. 850 a 1.300 kg/h Sistema de areia: PEP-SET / sistemas resina fria Perda ao fogo: até aprox. 0,1 % Instalação: dentro de galpão industrial Disponibilidade: desmontagem a partir de meados de setembro de 2026 3. Escopo de fornecimento Inclui: - Dosagem de areia controlada por frequência com transportadores de rosca - Peneira - Separador magnético - Forno de regeneração térmica - Sistema de refrigeração: • Trocador areia/ar (recuperação) • Trocador ar/água • Unidade de refrigeração - Quadro de comando - Controle por CLP - Equipamento elétrico - Componentes pneumáticos - Documentação original FAT Não incluso: - Sistema de despoeiramento (a unidade está ligada à extração central) - Enviador de areia após o refrigerador Atualmente, a unidade está conectada ao sistema central de despoeiramento da planta. 4. Características de desempenho O equipamento foi projetado para a regeneração de materiais de moldagem quimicamente ligados e alcança excelentes resultados de regeneração. Destaques: - Perda ao fogo até aprox. 0,1 % - Alta qualidade de regenerado - Operação econômica com gás natural - Construção FAT robusta - Operação contínua comprovada em ambiente industrial - Documentação técnica completa disponível 5. Documentação Estão disponíveis os seguintes documentos: - Manuais de operação - Manuais de manutenção - Esquemas elétricos - Diagramas pneumáticos - Layouts de instalação - Desenhos de layout - Esquemas de instalação hidráulica - Desenhos de construção FAT - Documentação técnica (2 pastas) com projetos de painéis elétricos A documentação foi conferida quanto à integralidade. 6. Estado do equipamento O equipamento permanecerá em operação até a desmontagem. Vantagens para o comprador: - Demonstração de funcionamento possível - Visita mediante agendamento - Estado do equipamento documentado - Instalação interna protegida das intempéries - Desmontagem e carregamento sem dependência do clima Kedpfozhvagox Apqjdt 7. Desmontagem e disponibilidade A desmontagem pode ocorrer a partir de meados de setembro de 2026. A unidade encontra-se instalada num galpão e é de fácil acesso para os trabalhos de desmontagem e carregamento. 8. Motivo da venda A unidade está sendo vendida exclusivamente devido à expansão de capacidade na fábrica. O equipamento atende a todos os requisitos técnicos e está em perfeito estado de funcionamento. 9. Visitação Visitações e demonstrações de funcionamento estão disponíveis mediante prévio agendamento. Para interessados qualificados, outras informações técnicas, desenhos e documentação fotográfica serão fornecidos mediante solicitação. Se tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1991, Fabricante: Kalfass Número do modelo: Universa8060 Kdodpfx Apjq Htfnsqjt Taxa: 40 unidades/min Dimensões do produto: 750 x 500 x 140 mm Largura máxima: 800 mm Dimensões: Seladora 2200 x 1400 x 1800 mm - Forno 1750 x 1350 x 1300 mm - Esteira 1700 x 600 x 1100 mm (largura da correia 400 mm) Seladora L compacta com túnel de termoencolhimento Desenvolvida para demandas de aplicações industriais. As seladoras L compactas Kallfass 8060/650 em combinação com túneis de encolhimento de alto desempenho. As qualidades desta série de máquinas tornam-se evidentes quando submetidas ao uso intenso e contínuo.

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. Kedpfx Aeztkxbepqedt A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Condição: usado, Ano de fabrico: 1991, pressão: 140 barra, Oferecemos esta prensa usada Italpresse IP/500, ano de fabricação 1991. Data de fabricação: 04/1991 Tipo de máquina: IP/500 Número de série: 1856 A máquina está equipada com forno dosador STOTEK DTE 716 (peças sobressalentes para o forno), pulverizador Achceson Dag 1000 e dispositivo de retirada Italpresse. O sistema de comando foi substituído por um novo S7 e as baterias foram trocadas. A máquina está em perfeito funcionamento e em produção contínua. Ksdozdi Ezopfx Apqedt Em caso de dúvidas ou para informações adicionais, favor enviar mensagem ou entrar em contato por telefone.

Condição: novo, potência: 18 kW (24,47 cv), tensão de entrada: 380 V, comprimento interno: 1 000 mm, largura interior: 1 000 mm, altura interna: 1 600 mm, comprimento total: 1 376 mm, largura total: 1 702 mm, altura total: 2 593 mm, peso total: 500 kg, tipo de combustível: elétrico, Equipamento: Marcação CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Serviço premium ⚡ Entrega rápida ⚡ Suporte profissional! ✈️ Os custos de envio são calculados separadamente conforme o endereço de entrega. Por favor, entre em contato para uma cotação de frete personalizada. ✅ Fabricação sob encomenda ✅ Produto industrial profissional, novo, sem uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH é o único distribuidor autorizado dos produtos Matech na Europa ✅ 2 anos de garantia ⏱️ Prazo de entrega: aprox. 4 semanas após confirmação do pagamento Consulte também a disponibilidade imediata em estoque. ➖➖➖➖➖ ⭐ Forno de pó Matech com aquecimento elétrico – MATOVENB-101610 QUALIDADE MATECH – COM SERVIÇO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Eficiente ☘️ Cura profissional ✅ Forno de pó com aquecimento elétrico ✅ Construção compacta para peças pequenas e médias ✅ Controle digital de temperatura até 220°C ✅ Temperatura e tempo de cura ajustáveis ✅ Função automática do ventilador de exaustão ajustável ✅ Sinal sonoro no final do ciclo de cura ✅ Porta isolada com sistema de fechamento especial ✅ Construção robusta em painel sanduíche ✅ Alto isolamento térmico para excelente manutenção de calor ✅ Função timer de 10 minutos até 24 horas ✅ Desligamento automático ao término do processo ✅ Compatível com carro para movimentação de peças (opcional) ✅ Sistema de prateleiras opcionais para pequenas séries ➖➖➖➖➖ ♨️ Também disponível com expansão para até 500°C para processos de alta temperatura (opcional) ➖➖➖➖➖ Especificações técnicas: ✔️ Modelo: MATOVENB-101610 ✔️ Dimensões internas e externas: consultar desenho técnico na galeria de imagens ✔️ Potência de aquecimento elétrico: 18 kW ✔️ Vazão do ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de circulação: 0,75 kW ✔️ Ventilador de exaustão: 0,53 kW ✔️ Potência total: aprox. 19,5 kW ±10% ✔️ Controle digital de temperatura ✔️ Regulagem contínua da temperatura até 220°C ✔️ Interior: aço galvanizado 1,2 mm ✔️ Exterior: aço revestido a pó 1,2 mm ✔️ Isolamento: 150 mm (50 mm lã de rocha + 100 mm fibra de vidro) ✔️ Tempo de cura ajustável ✔️ Função do ventilador de exaustão ajustável ✔️ Sinal sonoro ao término do processo ✔️ Quadro de comando: 1 unidade ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funções opcionais de controle ✅ Controle PID para máxima precisão de temperatura ✅ Painel de comando touchscreen e controle via smartphone ✅ Modo de aquecimento gradual (Ramp-Heating) para perfis de temperatura personalizados ✅ Memória de parâmetros de processo ✅ Relatórios semanais e mensais com um clique ➖➖➖➖➖ Kdodpfxewd Nwas Apqjt ️ Segurança e Controle do Processo Sensor de segurança contra superaquecimento Desligamento automático em caso de falha Sinalização acústica de erro Evacuação de fumaça por ventilação automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo Ramp-Heating (opcional) Controle preciso de rampas e patamares de temperatura, como por exemplo: • Atingir a temperatura alvo em tempo controlado • Manter a temperatura desejada pelo tempo especificado • Resfriamento controlado até a temperatura de destino • Notificações automáticas para eventos durante o processo ➖➖➖➖➖ ✳️ Parâmetros memorizados – não é necessário reconfigurar! O forno armazena seus parâmetros de processo a cada ciclo/lote. Ganhe tempo e minimize erros. ➖➖➖➖➖ ✳️ Mantenha seu fluxo de caixa! Oferecemos várias opções de financiamento para que você possa planejar seu investimento com flexibilidade. Consulte-nos para condições sobre leasing, financiamento ou pagamento parcelado. ➖➖➖➖➖ Medidas especiais ou configurações personalizadas sob consulta. Teremos prazer em encontrar a solução ideal para sua empres

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, número da máquina/veículo: 192378-16-001, comprimento total: 6 000 mm, largura total: 2 400 mm, altura total: 2 750 mm, peso total: 6 000 kg, Equipamento: Placa de identificação disponível, Forno de contacto 'Hitec', tipo BG 600-3600 E Linha contínua de grelhados Totalmente em aço inoxidável Com cinta superior e inferior: aquecimento superior e inferior Temperaturas das cintas ajustáveis separadamente Comprimento da malha: 3.600 mm Largura da cinta: 600 mm Aquecimento elétrico 136 kW Sistema de lavagem de cintas Temperatura de 50 a 260°C Velocidade ajustável Kdodpfx Apswxvqpsqjt Dimensões (C x L x A): aprox. 6.000 x 2.400 x 2.750 mm Ano: 2021 Estado: Como novo

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, CABINE DE PINTURA AUTOMÁTICA CEFLA EASY 2000 D Fabricante: CEFLA Modelo: EASY 2000 Ano de fabricação: 2004 Número do produto: 04177/1 Sistema eletrônico de pintura CABINE DE PINTURA ECOSPRAYER EASY 2000. O sistema de guia da pistola consiste em dois carrinhos (com capacidade para 4, 6 ou 8 pistolas cada). A regulação eletrônica da velocidade e das acelerações/desacelerações permite uma pintura precisa dos objetos. O sistema de aplicação de verniz "BACK SPRAY" permite uma distribuição precisa e uniforme do verniz entre a borda e a superfície. O sistema de transporte com uma correia rotativa contínua permite a recuperação do produto espirrado (verniz/tinta) da correia. Pressão de trabalho da bomba de alimentação: 6 bar Pressão de trabalho do ar de pulverização com as pistolas: 1 ÷ 4 bar Pressão de trabalho do ar para abrir as pistolas: 5 ÷ 6 bar Potência do motor "SEM ESCOVAS" (BRUSHLESS): 2 kW Velocidade da pistola: 120 m/min Velocidade de deslocamento dos detalhes: 2-10,6 m/min TRANSPORTADOR TRC2500 Fabricante: CEFLA Modelo: TRC2500 / 2V / 125 Ano de fabricação: 2005 Número do produto: 05026/14 Transportador, 2500 mm de comprimento e 1250 mm de largura útil, com duas faixas de velocidade: baixa, de 1,7–11,3 m/min (correspondente à velocidade de pulverização da cabine de pintura), e alta, de 21,2-59 m/min. Potência do motor principal: 1,72 kW. FORNO UNISON 12 M Fabricante: UNISON Modelo: UNI-LEVEL 6/12 Ano de fabricação: 2010 Comprimento: 13500 mm Largura: 2600 mm Altura: 2510 mm Peso: 6950 kg Alimentação: 3 x 400 VAC, Hz Pressão do ar: 0,6 Mpa O secador de prateleiras é utilizado para a secagem com ar quente de elementos pintados na máquina automática de aplicação de verniz, que aplica revestimentos de tinta utilizando o método de pulverização. A câmara de secagem possui 6 prateleiras – cada uma com 12,2 metros de comprimento. A velocidade nominal do transportador principal é de 4 m/min. TRANSPORTADOR MCRS PRN 6,3 com transformador de correia (II) Fabricante: MCRS Modelo: PRN-6.3 Ano de fabricação: 2018 Kjdpfx Apjzumxmjqodt Número do produto: 18014/5