Codificador comprar usado (336)

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA33NS-E33 servo motor SN:JEA129W3D52 + codificador OSE253S SN:J4AVQ16328D ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Gjdpfx Anoi D I Rksrjit

Condição: pronto a usar (usado), Servo motor Mitsubishi HA80CB-SS SN:180715 + codificador Tamagawa OSE 5KN-6-12-108 SN:66018S, usado, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Giodpsi D I R Defx Anrst

Condição: pronto a usar (usado), Motor Siemens 1FT5064-1AF71-4EH0 AC-VSA SN:EL796094501001 + codificador rotativo ROD 426 1000 27S12-03. 295 434-LU SN:10697434A, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Giedpfji D Scdox Anrjt

Condição: novo, Codificador rotativo Heidenhain ROD 426 .251 681 0C SN:6248063A, sem uso, na embalagem original aberta, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Gjdpfx Aji Eawmenroit

Condição: pronto a usar (usado), Codificador Heidenhain ST 12-720-TR INDUCTOSYN. 203 888 11 SN:907031, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Gijdpoi Eayhofx Anrot

Condição: novo, Servo motor Baumüller DSG 100-K SN:20521958 + codificador DG 66 ANC + codificador DGS 67 A5B, sem uso, com marcas de armazenamento, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Giedpfx Aoi D E Dvenrjt

Condição: pronto a usar (usado), Siemens 1FT5064-0AC71-2-Z motor de íman permanente, sem codificador, n.º de série como por fotografia, utilizado, completamente revisado e testado profissionalmente com 12 meses de garantia nos componentes substituídos, 100% funcional, âmbito de entrega como por fotografia. Giodpfxsi D R T Do Anrst

Condição: novo, Siemens 1FK7032-2AK71-1( R ) G0 SN:YFE9612512403003 sem codificador, não utilizado com vestígios de armazenamento, 100% funcional, âmbito de fornecimento de acordo com as fotos. Gedpenawn Sofx Anrjit

Condição: pronto a usar (usado), SEW Eurodrive KHF37R17DRS71S4BE05HF/ASB8/AS7W Motor de engrenagem sem codificador SN:01.1797511101.0004.12 ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de fornecimento de acordo com as fotos Gjdpfx Anopf Anfsreit

Condição: pronto a usar (usado), Codificador rotativo Heidenhain 6FX2001-5JE24-2QAO / AM24DQI72.001-2048 6TB10-V4. 738 928-02 SN:36495047, usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Gedpfx Aji Eadxjnreit

Condição: pronto a usar (usado), Motor de ímã permanente Siemens 1FT5066-0AC01-2-Z com sistema de freio e codificador - sem tampa SN: E0T98376301002, usado, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos, Z veja placa de identificação Gsdembr Nhepfx Anreit

Condição: pronto a usar (usado), Servo motor trifásico permanente Indramat 112A-0-ZD-4-C / 130-B-0 / WI572LV / S005 + codificador Heidenhain Rod 1424.003-600 Rod. 250 040 12 , nº de série. conforme foto, usado, profissionalmente revisado e testado completamente com garantia de 12 meses, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Gjdpfei D Ipqsx Anroit

Condição: novo, Dunkermotoren GR 53X58 Motor DC 24 V /3000 rpm + caixa de velocidades PLG 52 / 36:1 + sistema codificador ME52-12 , eixo 12mm, chaveta 4mm, comprimento total 235mm , não utilizado, 100% funcional, entrega de acordo com fotos Giodsi D Hq Ejpfx Anret

Condição: pronto a usar (usado), Mitsubishi HA33NC-S servo motor SN:15017 + codificador OSA253S2 SN:J4AVU492R6S ,usado, sinais normais de desgaste, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com fotos Godpsi D I Rgefx Anroit

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International Giodpfxsy Icpqe Anrst - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2008, velocidade do fuso (máx.): 2 500 rpm, curso do eixo X: 340 mm, curso do eixo Z: 2 000 mm, potência do motor do fuso: 20 000 W, fabricante de controladores: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 810D, número de eixos: 2, Torneiro horizontal fabricado em 2008. Este Weiler E50x2000 apresenta uma distância entre centros de 2000 mm e um balanço sobre a mesa de 570 mm. Tem um diâmetro do fuso de 83 mm e um binário máximo no fuso de 1600 Nm. Totalmente revisto em 2026, inclui actualizações significativas para um melhor desempenho. Se pretende obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina Weiler E50x2000 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Sistema de controlo: Weiler D3 com Siemens Sinumerik 810D • Distância do centro: 2000 mm • Altura do centro: 280 mm • Balanço sobre a cama: 570 mm • Deslocação sobre a corrediça transversal: 340 mm • Curso do carro transversal: 340 mm • Comprimento da guia do carro da cama: 560 mm • Cabeça do fuso: DIN 55025, tamanho 8 • Furo do fuso: 83 mm • Cone interno do fuso principal: Métrico 90 • Potência do acionamento principal: 20 kW (60% do ciclo de trabalho); 17 kW (100% do ciclo de trabalho) • Binário máximo do fuso: 1600 Nm • Gama de velocidades: • Estágio de engrenagem 1: 1-625 rpm • Estágio de engrenagem 2: 4-2500 rpm • Diâmetro da fresa do cabeçote móvel: 80 mm • Curso da fresa do cabeçote móvel: 200 mm • Cone da fresa do cabeçote móvel: Cone Morse 5 • Sistema de porta-ferramentas: Multifix tamanho C ou Parat tamanho 3 • Disponibilidade: máquina disponível em breve • Revisão: será objeto de uma revisão completa em 2026 • Endurecimento e retificação de todas as guias da mesa; retificação das guias do cabeçote móvel • Revisão completa do conjunto da mesa e do carro transversal (retificação/raspagem de todas as guias) • Renovação do revestimento deslizante do carro da mesa • Renovação ou revestimento dos rasgos de chaveta e das guias inferiores • Instalação de um sistema de ferramentas numa consola (Multifix C ou Parat Gr.3) • Revisão do conjunto completo da caixa do fuso • Retificação do fuso principal (cone interno/externo e face) • Renovação dos rolamentos do fuso principal • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo X, incluindo rolamentos Godpoy H E Aksfx Anrjit • Renovação do acionamento do fuso de esferas do eixo Z, incluindo rolamentos • Revisão da bucha e do furo do cabeçote móvel; substituição do fuso e da porca • Renovação de todos os limpa-guias • Substituição de todas as correias de acionamento • Limpeza e teste do motor do fuso principal • Revisão dos dispositivos de segurança existentes • Substituição de interruptores rotativos, basculantes e de fim de curso com defeito • Substituição dos codificadores do fuso e do volante • Limpeza e controlo da unidade central de lubrificação • Substituição de cabos móveis e mangueiras de refrigeração na área de trabalho/no monitor • Substituição do teclado de membrana (monitor) • Renovação das correntes de energia • Pintura em cores padrão (textura padrão) • Teste DGUV e de alta tensão com relatório de teste • Salvaguarda de dados dos parâmetros/software da máquina • Teste de aceitação geométrica de acordo com a norma DIN 8605 Equipamento adicional • Transportador de aparas: unidade usada incluída • Acessório opcional: transportador de aparas adicional disponívelA máquina será objeto de uma revisão em julho. As imagens são apenas uma referência do seu aspeto. Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Condição: quase novo (usado), Fronius utilizado -TPS4000CMT / TransPuls Synergic 4000 CMT R - unidade de arrefecimento FK4000-RFC (4.045.837.632) arrefecida a água - RCU5000i controlo remoto Univ.SD (4,046,098) - VR7000 CMT R (4.045.963.000 Gjdpfxjpa N Aaj Anreit - Codificador angular CMT (43.0001.1219) com pacote de mangueiras do robot kPL Robacta - Interface Interbus Rugged Line(4,045,885) (conexões Profibus e Profinet opcionais também disponíveis)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Braço de robô fabricado em 2018. Este Hyundai Hi 5a-S possui 16 eixos controlados em simultâneo, oferecendo capacidades avançadas de programação e reprodução. Inclui um sistema servo digital completo e um pendente de ensino de fácil utilização com um painel tátil TFT-LCD a cores de 7". A máquina é fornecida com uma pinça especial e um pódio de apoio robusto. Se pretende obter capacidades de automação de alta qualidade, considere o braço robótico Hyundai Hi 5a-S que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Gedpfx Aey Hiamenrjit • Modelo de controlo: Hi5a-S • Número de eixos controlados: 16 simultâneos • Funcionamento: Programação e reprodução • Interpolações: PTP, Linear, Circular • Controlo de posição: Codificador Absoluto de Série • Memória/backup: USB ou Ethernet • Sistema servo: Servo digital completo • Interface: DeviceNet nativo, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (opcional), 1x DeviceNet Master, 1x cartão SD • Dimensões: 700 × 900 × 630 mm • Botoeira de controlo: TP520 (painel tátil TFT-LCD a cores de 7", Windows CE) • Conformidade: Declaração de conformidade CE e manuais incluídos Equipamento adicional • Pódio de suporte do robô (base maquinada pronta para fixação no chão) • Pinça especial com ventosas suspensas por mola e gerador de vácuo autónomo • "Garras" amovíveis para manuseamento de tabuleiros • Sistema ciber-físico Indústria 4.0 (monitorização remota / tele-assistência) • Painel tátil a cores Pro-face de 7" para monitorização da produção

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, incl. ferramenta CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Furação e fresagem feitas para você! Este centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem e perfuração para atender a todos os requisitos no campo da marcenaria. - Altamente eficiente - com fusos de perfuração com 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais estável disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção. - Equipado de forma ideal e abrangente - as ventosas podem ser configuradas individualmente com a mesa de trabalho TV FLEX para equipar a máquina individualmente de acordo com as necessidades. - Programação leve e compreensível graças ao software CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Fácil de usar, a estrutura da máquina rebaixada significa que a mesa de trabalho está acessível o tempo todo. O gabinete de controle e a bomba de vácuo são integrados na base da máquina e na variante PRO SPACE não são necessárias medidas de proteção estrutural adicionais. Estrutura de suporteA estrutura de suporte consiste em uma base de aço monolítica particularmente forte, com nervuras estáveis e muito robusta. A base extra larga foi especialmente projetada para dar estabilidade à máquina e garantir precisão constante em todas as condições de trabalho. A máquina não precisa ser ancorada ao solo. A base fornece um suporte grande e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é equipada com um suporte equilibrado, estável e resistente que pode suportar as tensões mais intensas, garantindo assim maior qualidade desempenho e maior precisão. O portal móvel consiste em uma única parte sólida que é ancorada à base e que se move sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esfera da melhor qualidade. A unidade de trabalho é fixada a ele e se move ao longo de Y e Z também sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da travessia da unidade móvel (eixo Y), é obtido graças à transmissão de potência por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como uma velocidade mais alta ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresagem é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante um acabamento de altíssima qualidade, pois as vibrações são completamente deslocadas ao longo do X-Y-Z eixos com motores brushless acionados por inversores estáticos. Eles garantem: - Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração aprimorada - Melhor precisão de posicionamento graças ao codificador de alta resolução - Eliminação de atividades de configuração ao ligar a máquina graças aos codificadores absolutos - Eliminação de atividades gerais de manutenção, pois é possível com o sistema "brushless" Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é feito por meio de um Godpfx Aevvi Scjnrjit

Condição: novo, Vi unidade gira 46 ° em ambos os lados. Programáveis, elétrico vi ajuste da lâmina Unidade de controle com display eletrônico para vi elevador e inclinação da lâmina Rigidez torcional e trabalho livre de vibração Mais fácil da placa de alimentação devido ao quadro de grandes aparando com rolo Régua telescópica com 2 paragens dobráveis profissionais Precisão de corte excelente Pontuação unidade equipada com seu próprio motor - facilmente ajustável do lado de fora vi o diâmetro da lâmina de 400 mm marcando a lâmina de serra com um diâmetro de 160 mm 2-posição viu lâmina pêndulo proteção manell ajustável 3-eixo controlada Motorizado de escarificação com posicionamento eletrônico inclui: Exibição de posição através de um codificador Ajuste através do parafuso da esfera Ajuste stepless através de interruptor ou sistema de posicionamento automático Largura de corte 1270 mm Movimento programado de ajuste motorizado e inclinando-se para a unidade de serrar VERSÃO com painel de controle para a máxima flexibilidade de oscilação Versão X com cerca de esquadria Compex para execução rápida e precisa de esquadria cortes com compensação automática da posição de paragem. (Compensação de comprimento) opções de incl.: -comprimento de corte 3200 mm -ligar / desligar botões para motor principal e marcando a unidade integrada no vi transporte -Quadro CompeX -Versão "Pronta 3 UP" - 2 velocidades de serra (3500/5000 U/min) Max. largura de corte com rip cerca de 1270 mm Formato de cortes 3200mm motor principal 7,0 kW, 400 V, 50 Hz Viu a lâmina ângulo-46-46 ° Max. altura de corte 90° 136 mm Gedpfx Asd Akygonreit Max. altura de corte 45° 97 mm Max. altura de corte-45 ° 60 mm s [...]

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2021, comprimento da mesa: 3 000 mm, largura da mesa: 1 500 mm, curso do eixo X: 3 000 mm, curso do eixo Y: 1 500 mm, fabricante de controladores: MicroStep, modelo de controlador: iMSNC, número de eixos: 3, Esta máquina de corte por plasma de 3 eixos MicroStep 3001.15P/ME foi fabricada em 2021. Possui uma área de trabalho de 1500x3000mm, ideal para tarefas de corte precisas e em grande escala. Se pretende obter capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina MicroStep 3001.15P/ME que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. Godjycvq Ajpfx Anrsit • Dimensões de trabalho: 1500 x 3000 mm • Espessura de chapa admissível: construção estável até 100 mm de espessura de material • Guias/Accionamentos: guias lineares de alta qualidade e acionamento de dupla face sem folgas • Controlo do eixo: servos AC digitais, sem manutenção, com IRC • Velocidade de posicionamento: até 40.000 mm/min • Sistema de medição: IRC 2500 (codificador incremental) • Controlo CNC: MicroStep iMSNC com placa de rede integrada • Fonte de energia de plasma: Hypertherm XPR170 • Consola de gás: consola de gás Core automática • Superfície da mesa: cobertura de grelha na mesa de corte • Controlo de altura: Módulo "THC" para regulação automática da altura através da tensão do arco • Unidade de marcação: "Unidade de marcação por agulha "MicroPunch • Caraterísticas de segurança: sistema de segurança de corda de dupla face (proteção contra colisão) para o pórtico através de paragem de emergência • Sinalização visual: torre de sinalização LED de 2 cores na ponte do pórtico • Interface de operação: consola MMI externa • Conectividade: Porta USB 3.0 para suportes de armazenamento • Software: AsperWin Basic (programação 2D) e AsperWin Nesting (nesting automático)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, tipo de controlo: Comando CNC, grau de automação: automático, tipo de acionamento: elétrico, peso total: 10 000 kg, tensão de entrada: 380 V, frequência de entrada: 50 Hz, comprimento de avanço eixo X: 120 mm, comprimento de avanço eixo Y: 200 mm, comprimento de avanço eixo Z: 170 mm, GB-A1500 Gjdpfxjv Ikvge Anrsit Centro de dobra de alta velocidade totalmente automático Comprimento de dobra (mm): 1500 Altura de dobra (mm): 4side160 4side170/2side350 4side350 Tamanho mínimo de moldagem: (Dobre 4 lados) (mm) 4 lados 160: 350*250 4 lados 170/2 lados 350: 350*250 4 lados 350: 350*250 Tamanho máximo de dobra (mm) 1500*1500 Deslocamento do eixo X: 120 Deslocamento do eixo Y: 4 lados 160: 200 4 lados 170/2 lados 350 305 4 lados 350: 305 Deslocamento do eixo Z: 4 lados 160: 170 4 lados 170/2 lados 350: 357 4 lados 350: 357 Altura da faca de prensagem: 4 lados 160: 177 4 lados 170/2 lados 350: 177 4 lados 350: 357 Número de eixos: ventosa: 11 Braço de pressão: 14 Potência da máquina (KW) ventosa: 34,7 Braço de pressão: 36,35 Espessura máxima de dobra da chapa de alumínio (mm): 3 Espessura máxima de dobra da chapa de ferro (mm): 2 Espessura máxima de dobra do aço inoxidável (mm): 1,5 Velocidade máxima de dobra (s/faca): 0,2 Dimensões gerais (mm) de comprimento (frente) 4 lados 160: 1890 2-4 lados 350 sucção copos: 1890 2-4 lados 350 braço de pressão: 1890 Largura (lado) 4 lados 160： 3300 2-4 lados 350 ventosas：3536 2-4 lados 350 braço de pressão: 4127 4 lados 160: 2666 2-4 lados 350 ventosas: 2946 2-4 lados 350 braço de pressão: 2946 Peso (aprox. kg) 4 lados: 160 2-4 lados 350 ventosas: 10000 2-4 lados 350 braço de pressão: 10000 1) A estrutura da máquina é a construção soldada mais pesada, o estresse é liberado pelo processo de recozimento, o que minimizou a deflexão da estrutura. 2) Controle de malha fechada completa do eixo Y 3) Sistema de compensação hidráulica proporcional para evitar deformação 4) Codificador linear HEIDENHAIN alemão 5) Parafuso de esferas e trilho de guia linear HIWIN de Taiwan, servomotores e acionamentos CA japoneses Yaskawa CA de alto desempenho 6) Sistema de controle profissional CYBELEC/DELEM com funções avançadas 7) Módulo de sincronização servo eletro-hidráulica e módulo de pressão Greman BOSCH 8) Precisões de repetição de +/-0,01 mm 9) Precisões de paralelismo de +/-0,01 mm

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), peso total: 900 kg, número de eixos: 2, Máquina de medição ótica fabricada em 2009. Esta Zoller Venturion 600/8 possui um comprimento máximo de ferramenta de 800 mm e um diâmetro máximo de ferramenta de 440 mm. Está equipada com um porta-ferramentas para SK50 e SK40. Com um contrato de manutenção em vigor e calibração anual efectuada, esta máquina está em bom estado. Se pretende obter capacidades de medição ótica de alta qualidade, considere a máquina Zoller Venturion 600/8 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Estado de conservação: Bom • Manutenção: Calibração anual efectuada • Contrato de manutenção: Sim • Turnos de funcionamento: 2 • Suporte de ferramentas: SK50 e SK40 • Comprimento máximo da ferramenta: 800 mm • Diâmetro máximo da ferramenta: 440 mm • Venturion 600/8 Pilot 3.0 CNC • Controlo por Joystick baseado em CNC • Comprimento máximo da ferramenta Z = 800 Mm • Diâmetro máximo da ferramenta D = 440 Mm • Diâmetro de medição D = 200 Mm • Fonte de alimentação 230 V • Eixo de alta precisão A.C.E. (I) • Precisão de excentricidade 0,002 Mm • Fixação universal da ferramenta para cónico íngreme/ANSI/CAT/MAS-BT/HSK/Capto/KM • Sistema de focagem automática para Venturion 600 • Codificador rotativo para Venturion 600 • Pré-ajuste para dispositivos de contração (SK 50) • Pré-ajuste para dispositivos de retração (SK 40) Gijdpfx Ansy A Nxhorjt • Inserto ZOLLER D 78/VSH Tamanho 1 • IPC Electronics 2-Axis Pilot 3.0 Versão CNC • Sistema operativo Windows XP • Unidade de controlo Cockpit Pilot 3.0 com ecrã TFT a cores de 17" Teclado Touchscreen Rato Armazenamento de etiquetas e impressora laser • Impressora laserFunções standard Pilot 3.0 • Gestão de ferramentas standard • Saída de dados DNC com 3 formatos de saída selecionáveis incluídos • Formato de saída Siemens 840D • Formato de saída Heidenhain TNC (TNC 407/410/415/415B/426/430/530/124) • Estação de leitura/escrita automática com ajuste de altura • Software do sistema de leitura/escrita NC1 • Posicionamento automático WZI Autofocus e deteção de bordos necessários • Interface de dados padrão do sistema de desenho NC1 • Manual Venturion/Pilot 3.0 • Ligação eléctrica 230 V 50/60 Hz • Ligação pneumática 6 Bar • Em conformidade com a norma DIN EN 61010 Normas de segurança

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Gsdpfxow Ahg Rj Anrsit Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: LC617, Linha de envase em vidro usada KRONES - 18000 BPHEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa de engarrafamento em vidro para destilados é uma linha usada de alto desempenho projetada em torno de equipamentos OEM premium. Com velocidade nominal de 18,000 garrafas por hora, oferece rendimento confiável para produção de bebidas e embalagens industriais de médio a alto volume. A linha manuseia formatos padrão de destilados com precisão e está totalmente integrada desde a despaletização até a rotulagem e embalamento de fim de linha.Velocidade de produção: 18,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroPrincipais OEMs: Krones (linha central), Zalkin (tampagem), além de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos principais e modelos: Enchedora Krones Sensometic, Enxaguadora Krones Variojet, tampadoras Zalkin T9/360 (x3), rotuladora Krones Prontomodul, empacotadora automática Krones Linapac, formadoras de caixas Krones Variocart C-40 (x2), seladora de caixas Krones Variocol H-120, pesadoras de controle Garvens E40-DMS (x2), codificadores a laser Videojet 3330 (x2)Anos de fabricação (predominante): Linha central 2004, com atualizações de rotulagem e codificação em 2015 e 2016Escopo da linha: Totalmente integrada desde despaletização, enxágue, enchimento, tampagem, rotulagem, inspeção, codificação, embalagem, formação e selagem de caixas, até transporteAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha apresenta automação abrangente em todas as estações para garantir operação estável e sincronizada a 18,000 bph. A tampagem contínua com múltiplas cabeças da Zalkin possibilita aplicação consistente de fechamento. Inspeção e pesagem em linha fornecem controle de qualidade em tempo real e rejeição automatizada. Codificação a laser e impressão de caixas se integram perfeitamente para rastreabilidade e conformidade na produção de bebidas.Controles integrados para operação coordenada das máquinas e trocas de formatoInspeção em linha (nível de enchimento/visual) e pesagem de controle com rejeição automáticaCodificadores a laser para codificação permanente em alta velocidade em recipientes de vidroAutomação de fim de linha incluindo empacotamento automático, formação de caixas e selagemCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como um sistema de embalagem de segunda mão coeso, a linha oferece integração ponta a ponta e manuseio estável de garrafas de vidro. É adequada para envase de destilados com flexibilidade de formato entre os comuns 0.7L, 0.75L e 1.0L. A rede de transportadores cobre níveis de recipiente, embalagens e pallets, suportando fluxo de materiais otimizado e acumulação eficiente.Operação em linha desde despaletizador até rotuladora e fim de linhaFlexibilidade de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LRede completa de transportadores para recipientes, embalagens e palletsCompatível com equipamentos adicionais a montante/jusant... Gjdpfx Aneyzz Hhorjit