Blocos Ocos comprar usado (3 175)

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, número da máquina/veículo: 12302022104, ZIM 18 ULTIMATE é uma máquina de blocos de concreto totalmente automática e de alta capacidade, projetada para produção industrial contínua e em larga escala. Com componentes usinados em CNC para máxima precisão, opções avançadas de automação e baixa demanda de mão de obra, destaca-se como uma das soluções mais duráveis e eficientes do mercado. Compatível com os sistemas Finger Car, U-Type e L-Type, integra-se perfeitamente a qualquer instalação de alta produtividade. Engenharia de Precisão e Alta Eficiência Capaz de produzir 18 blocos vazados por ciclo e 1.400–1.600 paletes por turno de 8 horas, a ZIM 18 proporciona alta produção de forma consistente. Todo o chassi da máquina é usinado em centros de CNC, garantindo alinhamento perfeito, zero tolerância a erros e estabilidade incomparável mesmo sob cargas elevadas. Sistemas Avançados de Alimentação e Compactação de Argamassa A máquina conta com um sistema de monitoramento de argamassa com célula de carga, permitindo controle preciso do fluxo de argamassa. O carro de argamassa proporcional possui agitador de alta tecnologia, garantindo preenchimento homogêneo e rápido do molde. Aliado ao sistema de balanceamento de molde em 4 pontos e ao sistema eletrônico de parada de molde, assegura densidade uniforme dos blocos e qualidade superior das superfícies em cada prensagem. Troca Rápida e Automatizada de Moldes O sistema pneumático de conexão de moldes permite a troca em menos de 15 minutos. O corpo da máquina é separado do conjunto de prensagem por trilhos, e a calibração automática da altura elimina ajustes manuais, reduzindo o tempo de parada e a intervenção do operador. Tecnologia de Vibração VIBROSTAR em Banho de Óleo Lredpofnz T Rjfx Aczju A ZIM 18 utiliza o sistema de vibração VIBROSTAR em banho de óleo, projetado para máxima refrigeração e operação contínua. Com 6 motovibradores com ligação por eixo, totalizando 33 kW, o sistema assegura compactação uniforme e de alta frequência para excelente durabilidade dos blocos. Este conjunto de vibração, desenvolvido com décadas de expertise da ZİM, foi projetado para operar por anos sem falhas, garantindo desempenho e economia incomparáveis.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Oy Foudila Ab é uma empresa em Kaskinen, Finlândia, com mais de 45 anos de experiência em equipamentos para manuseio de madeira. Nos últimos 15 anos, também atuamos na indústria de paletes e desenvolvemos muitas máquinas ao longo dos anos para pregar, alimentação automática de madeira e empilhamento. Fabricamos máquinas padrão e soluções personalizadas para os propósitos do cliente. O alimentador de blocos CBF é um alimentador de blocos flexível, compacto e eficiente para produção de paletes. Programa fácil de usar. A máquina levanta uma fileira de blocos por vez de uma pilha de blocos. A máquina também remove papel/papelão automaticamente se ele aparecer na pilha. A máquina é controlada por uma tela sensível ao toque de 10". Sistema de controle Beckhoff. Lrsdjh Dpxdopfx Aczeu O comprimento do percurso da máquina pode ser alterado de acordo com as necessidades do cliente para recuperar blocos de vários pacotes/pilhas. Capacidade: - Aproximadamente 5 ciclos de trabalho/min Dimensões da máquina: - Comprimento 2000-6000 mm, Largura 2500 mm, Altura 2900 mm A máquina tem marcação CE. A máquina pode ser equipada com uma correia transportadora e muito mais. Para mais informações, fotos ou vídeos, entre em contato.

Condição: novo, peso total: 24 000 kg, Ano do fabrico: 2024, número da máquina/veículo: 15362024021, A máquina ZIM 1536 é uma máquina topo de gama concebida para a produção de blocos de betão, pavimentos de betão e lancis de betão. A ZIM 1536 é fornecida com hardware de alta qualidade, amplas opções de produção e baixo custo de mão de obra. Pode ser utilizada em instalações automáticas como FINGER CAR, BASKET SYSTEM, L TYPE SYSTEM. Lodpfx Aefnz Uzsczoru A nossa máquina, que pode produzir 15 blocos ou 36 pedras de pavimentação numa única prensa, foi concebida para produzir 1200-1400 paletes por dia. Tendo como objetivo a capacidade máxima de produção em massa, a nossa máquina foi concebida para trabalhar sem parar! A nossa máquina, que pode seguir a argamassa na máquina com o sistema de célula de carga nos bunkers, leva-o ao próximo nível com o movimento proporcional do carro de argamassa, e atinge a máxima qualidade com o sistema de equilíbrio do molde e prensagem, é pioneira no sector com os seus muitos hardwares! Nossa máquina que utiliza sistema pneumático no sistema de conexão do molde, pode realizar o processo de troca de molde em 15 minutos. Para o processo de troca de molde, o corpo da máquina é separado do lado da prensa sobre os trilhos, e todos os ajustes de altura do corpo são feitos automaticamente. Estamos a utilizar sistemas de vibração em banho de óleo "VIBROSTAR" na nossa máquina. As vibrações banhadas em óleo também fazem o ciclo do óleo automaticamente e mantemos a vibração sempre fresca! Utilizamos 6 motores com um total de 33kW de energia. Estes motores de vibração estão ligados ao nosso sistema de vibração especial. Este sistema de vibração, que concebemos com base na experiência do nosso passado, pode funcionar durante muitos anos sem qualquer avaria e oferece-lhe o serviço mais eficiente.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, número da máquina/veículo: 5182024016, A nossa máquina ZIM 518 é uma máquina de nível de entrada e amiga do investidor, concebida para a produção de pedras de pavimentação de camada dupla. A ZIM 518 apresenta um baixo consumo de energia, um baixo custo de investimento e um elevado retorno do investimento. A nossa máquina, que pode produzir 5 blocos de betão ou 18 pedras de pavimentação de betão numa única prensa, foi concebida para produzir 1000 paletes por dia. No entanto, se solicitado, também pode produzir lancis de betão com 1 metro de comprimento! Para facilitar esta produção e aumentar a qualidade, tem muitas características, tais como sistema de vibração controlado pelo condutor, sistema de equilíbrio especial no molde superior e uma mesa de vibração especialmente concebida. A nossa máquina foi concebida como um sistema manual e é gerida pelo operador com uma unidade hidráulica e um joystick. Embora seja uma máquina económica e possa ser instalada em poucas horas, a nossa máquina ZIM 518 permite a produção de pedras de pavimentação de alta qualidade. A nossa máquina dá-lhe uma boa posição na competição! Estamos a utilizar sistemas de vibração com controlo de frequência "Fuldrive" na nossa máquina. Isto ajuda o ciclo de vida dos motores de vibração e também diminui o consumo elétrico total dos vibradores. Este sistema de vibração, que concebemos com base na experiência adquirida no nosso passado profundo, pode funcionar durante muitos anos sem qualquer avaria e oferece-lhe o serviço mais eficiente. Lsdsicap Tjpfx Aczsru

Condição: quase novo (usado), Dente oco da lixadeira de serras HM VOLLMER modelo MHZ Lrsdshcw N Eepfx Aczou

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora O Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora é uma máquina de envase de alta precisão, projetada para o enxágue, enchimento e fechamento controlados de vinhos tranquilos e espumantes. Configurado com 24 pinças de enxágue, 32 válvulas isobáricas de enchimento e 4 cabeçotes de fechamento, oferece uma combinação equilibrada de velocidade, cuidado com o produto e flexibilidade operacional. A máquina foi desenvolvida para operar com uma capacidade nominal de aproximadamente 4.500 garrafas/hora para vinho tranquilo e cerca de 4.000 garrafas/hora para espumante, graças aos seus dois modos de enchimento: enchimento por gravidade para produtos tranquilos e enchimento isobárico tradicional para produtos carbonatados. Sua construção é totalmente em aço inoxidável, proporcionando excelente durabilidade e higiene. Todas as partes em contato com o produto são confeccionadas em aço inoxidável AISI 316L, que assegura resistência à corrosão e mantém a pureza do vinho durante o processamento. O resguardo transparente em policarbonato permite inspeção visual da área de trabalho, garantindo a segurança total do operador. Cada painel de acesso conta com dispositivos de segurança intertravados em conformidade com as normas do setor. O layout do monobloco é compacto e de fácil manutenção, facilitando o acesso a todos os componentes mecânicos e pneumáticos. A integração das três funções principais—enxágue, enchimento e fechamento—em uma única estrutura reduz pontos de transferência, limita o manuseio das garrafas e otimiza o aproveitamento de espaço na linha de envase. Operações de Enxágue, Enchimento e Fechamento A seção de enxágue conta com 24 pinças montadas em carrossel rotativo. As garrafas são invertidas e submetidas a um ciclo de enxágue duplo: primeiro com água ou solução sanitizante, seguido por sopro de ar estéril ou filtrado para a remoção de resíduos líquidos e particulados. As pinças foram projetadas para manuseio preciso pelo gargalo, assegurando posicionamento seguro das garrafas durante todo o ciclo, independentemente do formato. Ledpfexqmutsx Aczeru A seção de enchimento utiliza 32 válvulas isobáricas mecânicas tradicionais com atuação pneumática. O sistema é reconhecido por sua robustez, facilidade de manutenção e controle preciso do nível de enchimento. O processo pode operar por gravidade para vinho tranquilo, oferecendo maior produtividade, ou em modo isobárico para espumantes, preservando a carbonatação e minimizando a incorporação de oxigênio. Cada válvula é equipada com tubo de nível para ajuste preciso e estágio de pré-evacuação para reduzir o oxigênio dissolvido, aumentando a vida útil e a estabilidade do produto. A torreta de fechamento conta com quatro cabeçotes, capazes de aplicar tanto rolhas cilíndricas quanto tampas roscadas tipo BVS. A troca entre tipos de fechamento é suportada por cabeças ajustáveis e ferramental intercambiável, permitindo o processamento de diferentes formatos de garrafas premium com mínimo tempo de parada. O processo de fechamento é sincronizado com a entrada e saída das garrafas, garantindo precisão na aplicação do fecho, controle do torque ou profundidade de inserção, conforme o tipo de fechamento.

Condição: usado, Krones PET Block 54/8 Monobloco Enchedora–Rolhadora – Visão Geral A Krones PET Block 54/8 é um monobloco usado, composto por uma enchedora rotativa isobárica e uma rolhadora rotativa para tampas de rosca, destinado a garrafas PET. Projetada para produção de bebidas e envase industrial, esta unidade é ideal para integração em uma linha de envase usada que requer enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas PCO 1881. Com 54 válvulas de enchimento fixas e uma rolhadora de 8 cabeças, oferece desempenho confiável em grandes formatos de PET, com manuseio preciso do gargalo. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Configuração: Monobloco Enchedora–Rolhadora (enchimento + rolhagem; sem módulo de enxágue) Tecnologia de enchimento: Isobárica, válvula fixa com enchimento sob contrapressão Número de válvulas de enchimento: 54 Passo das válvulas (distância centro a centro): 126 mm Rolhadora: Rolhadora rotativa de 8 cabeças para tampas plásticas de rosca Gargalo: PCO 1881 (curto) – tampas plásticas de rosca Materiais das garrafas: PET Capacidades nominais: 1,5 L = 9.000–10.000 garrafas/hora; 3,0 L = 7.000–8.000 garrafas/hora Rotação da máquina: Sentido horário Dimensões gerais: C 3,8 m, L 3,2 m, A 2,65 m Peso aproximado: 7.500 kg Referência: M302 Detalhes dos Módulos Carrossel de enchimento: 54 válvulas, projetado para bebidas carbonatadas e operação sob contrapressão; adequado para bebidas não gaseificadas com inertização conforme o tipo de produto. Roda da rolhadora: 8 cabeças de rolhagem otimizadas para tampas plásticas de rosca PCO 1881; aplicação de torque consistente e manuseio estável do gargalo para recipientes PET. Automação Avançada & Sistemas de Controle Plataforma PLC: Siemens S7 para controle de processo, diagnóstico e integração. Ledpfx Ajxnldueczsru Sinalização e I/O: Preparação para sinais digitais padrão para sincronização com equipamentos a montante/ajusante em uma linha de envase usada. Controle de processo: Fases de contrapressão gerenciadas por PLC, garantindo níveis de enchimento estáveis e retenção de CO₂. Capacidades de Integração na Linha de Produção Compatibilidade de linha: Ideal para ambientes de produção de bebidas que buscam modernizar ou ampliar uma linha de envase industrial de segunda mão. Equipamentos a montante: Pode ser integrado a enxágues de garrafas ou sopradoras (não inclusos). Equipamentos a jusante: Compatível com transportadores, rotuladoras, encaixotadoras e paletizadoras. Sistema de manuseio: Manuseio pelo gargalo PET para transferência estável entre enchimento e rolhagem. Condições da Máquina & Histórico de Manutenção Status: Em estoque; enchedora desmontada e armazenada. Pronto para operar: Em operação após realização de serviço/manutenção preventivos. Energia elétrica: Não conectada. Horas de operação: Não registradas. Disponibilidade típica: A unidade pode ser preparada para despacho após manutenção, com prazo padrão de entrega. Desempenho Operacional & Versatilidade Benefícios do processo: O projeto isobárico de válvulas fixas permite enchimento com baixa formação de espuma, mínima incorporação de oxigênio e volumes consistentes em grandes formatos de PET.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1999, Sarcmi–Simonazzi Bluestar 90/15H p.110 Enxaguadora–Enchedora–Roscadora Monobloco – Visão Geral Completa com nova torre de tampagem (Ano: 2026) Este Tribloc rotativo isobárico Enxaguadora–Enchedora–Roscadora é uma solução seminova, completamente recondicionada, projetada para produção de bebidas em garrafas PET. Fabricado em 1999 e totalmente revisado em 2025/2026, possui uma torre de tampagem Adroit nova e automação Siemens. Indicado para água mineral e refrigerantes, este equipamento alia alta produtividade ao enchimento preciso por contrapressão, sendo ideal para linhas industriais modernas e atualização de linhas de engarrafamento usadas. Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Dados gerais do equipamento Tipo: Tribloc rotativo com transferência por estrela (enxaguadora–enchedora–rosqueadora) Sentido de operação: Anti-horário Material do recipiente: PET Formato atual: Garrafa quadrada 2.000 ml Passo da máquina: 110 mm Altura máxima do recipiente: 350 mm Velocidade nominal: até 24.000 gph (referência 2,0 L) Hot fill: Não | Asséptico: Não Sistema de CO2: Sim (enchimento isobárico/contrapressão) Altura da mesa de trabalho: 1.100 mm Dimensões aproximadas: 8.000 × 5.600 × 2.500 mm Peso aproximado: 7.500 kg Ano de fabricação: 1999 | Revisão principal: 2025/2026 Enxaguadora Lrodsxnk U Sopfx Aczou Marca: Simonazzi 100 garras Enchedora Tecnologia: Enchedora rotativa isobárica (contrapressão com CO2) Número de válvulas de enchimento: 90 Otimizada para: água mineral e refrigerantes (CSD) Roscadora Nova torre de tampagem: Adroit (instalada na revisão 2025/2026) Número de cabeças de tampagem: 15 Alimentador de tampas: 2017 Utilidades & elétrica Alimentação elétrica: 380 V – 3 Fases – 50 Hz Potência instalada: 23 kW Ar comprimido: 6 bar Automação e Sistemas Avançados de Controle PLC: Siemens S7 IHM: painel Siemens para gerenciamento de receitas, diagnósticos e troca de formato Controle de processo: enchimento por contrapressão com CO2 para estabilidade em bebidas gaseificadas Documentação: manuais de operação e manutenção disponíveis A arquitetura Siemens garante sincronização consistente dos ciclos entre enxaguadora, enchedora e roscadora, aumentando o tempo produtivo em ambientes industriais de envase usados. Capacidades de Integração em Linhas de Produção Interfaces upstream/downstream para transportadores em linhas de envase usadas Transferência por estrela ajustada ao passo de 110 mm para manejo de formatos Compatível com abastecimento de garrafas PET por despaletizador ou sopradora (não inclusos) Manuseio de tampas por alimentador dedicado (2017) para a nova torre Adroit Conexões típicas: linha de CO2 para contrapressão, alimentação de produto, retorno/fornecimento CIP, ar comprimido e elétrica Este Tribloc é ideal para indústrias de bebidas que buscam um bloco compacto enxaguadora–enchedora–rosqueadora para aumentar a capacidade ou substituir equipamentos antigos, mantendo alta eficiência na linha.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Revisada Usada para Leite e Iogurte de Bebida 7000 garrafas/hora (bph) Visão Geral da Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Usada A enchedora monobloco eletrônica SERAC R20.V10.720 destina-se ao envase de leite fresco e iogurte de bebida sob condições ESL (Extended Shelf Life – Vida de Prateleira Estendida). A Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Revisada Usada garante a otimização do processo higiênico, proporcionando vida útil do produto de até 19 dias, graças ao ambiente controlado e à dosagem de alta precisão, reduzindo o risco de contaminação e aumentando a consistência do produto. Especificações Técnicas Fabricada em 2000, esta Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Revisada Usada (4000 bph em armazenamento) opera com sistema de envase por peso através de balanças eletrônicas de alta precisão. Essa tecnologia assegura dosagem exata, minimização de desperdícios e perdas, mantendo os padrões de qualidade exigidos pela indústria láctea. Ljdpfjxdr Ixsx Aczjru O monobloco tem rotação no sentido horário, otimizando o fluxo produtivo e a integração com outros equipamentos da linha. Conta com 20 válvulas de enchimento, o que garante alta eficiência operacional e produção contínua. A seção de tampamento dispõe de 8 cabeças de rosca, aplicando tampas plásticas de 38 mm, compatíveis com o bocal de 38 mm. Capacidade de Produção e Eficiência da Enchedora Eletrônica para Iogurte de Bebida 7000 bph O sistema possui capacidade real de produção de 4000 garrafas por hora, sendo ideal para plantas de médio a alto desempenho que requerem precisão e confiabilidade. A tampa plástica de 38 mm está em conformidade com os padrões do setor lácteo, assegurando vedação segura e hermética, preservando as características organolépticas do produto ao longo do tempo. Segurança e Durabilidade No quesito segurança, a SERAC R20.V10.720 possui dispositivos de proteção avançados que diminuem o risco de contaminação e garantem a segurança do operador. Sua estrutura robusta e materiais de alta qualidade proporcionam longa vida útil, menor necessidade de manutenção e alta resistência ao desgaste, tornando-se uma opção altamente confiável para aplicações industriais. Monitoramento Eletrônico e Tecnologia ESL O sistema de controle eletrônico monitora constantemente o processo, permitindo ajustes de parâmetros para adequação a diferentes viscosidades e variações de produção. Por meio dessa capacidade, os fabricantes mantêm a eficiência operacional máxima. O sistema integrado ESL reduz riscos de contaminação e dispensa tratamentos térmicos agressivos, preservando a qualidade do leite e iogurte de bebida. Conclusão sobre a Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Usada Graças aos seus diferenciais técnicos, a Enchedora Monobloco Eletrônica SERAC Usada representa uma solução especializada para produtores lácteos que buscam um sistema de envase confiável, preciso e eficiente.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Usado Enchimento monobloco Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCO Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Máquina adequada para o tratamento de cerveja refermentada na garrafa. Máquina adequada para o tratamento de garrafas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm - diâmetro 70mm Composição: - Enchedora Elvira LP Series com 7 válvulas de enchimento - Tampadora de coroa de cabeça única Mod. "Eagle/C" Produção máxima: 500/1000 bph com garrafas de 330 cc e produto sem espuma. A produção pode variar consoante o tipo de produto a engarrafar. Alimentação eléctrica: 380V trifásico * N - 50hz - Posição do quadro elétrico: direita - Língua da placa de identificação do painel de controlo: italiano Tampo de trabalho: 1000 + -50 - Entrada e saída de garrafas: à direita Tamanho da garrafa: - Altura: de 174 a 310 rams. Diâmetro: 58 a 110 mm. - Diâmetro do gargalo da garrafa: de 16 mm (int.) a 30 mm (ext.) Variação do nível na garrafa: de 40 min a 75 mm Altura do gargalo da garrafa: nível H. + 30 min Lrodpevgukrjfx Aczju O monobloco de enchimento Alfatek Easy Compact usado só pode ser descarregado com um empilhador de capacidade adequada e com garfos de comprimento não inferior a 1.400 mm. Completo com protecções de segurança de acordo com as normas CE. ACESSÓRIOS INCLUÍDOS NO PREÇO: Protecções de segurança de acordo com as normas CE; Equipamento para formato de garrafa cilíndrica n. 1; Cabeça de reboque. cabeça de retorno, mesa de chegada de garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Monobloco de enchimento Cerma 1998 usado O monobloco de enchimento Cerma 46-MB é um equipamento altamente eficiente e fiável que foi fabricado em 1998. Encontra-se atualmente em armazém, mas está pronto para voltar a ser utilizado em qualquer altura. Este monobloco foi especificamente concebido para encher recipientes de vidro e PET com vinagre e utiliza um tipo de enchimento volumétrico e um bocal fixo para garantir resultados precisos e consistentes. O monobloco está equipado com 23 válvulas, que ajudam a garantir que o processo de enchimento é rápido e eficiente. Também possui 4 cabeças de fecho para tampas de rosca de alumínio, que ajudam a selar os recipientes de forma segura e a evitar quaisquer derrames ou fugas. O sentido de rotação do monobloco é anti-horário. Isto ajuda a garantir um funcionamento suave e sem falhas. Em termos de segurança, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB possui todas as caraterísticas necessárias para garantir a segurança dos operadores e a integridade do produto. Os manuais também estão disponíveis para consulta, para que os utilizadores possam compreender facilmente como operar o equipamento e efetuar qualquer manutenção necessária. Ljdsvgupnepfx Aczoru No geral, o monobloco de enchimento Cerma 46-MB é uma peça de equipamento fiável e de alta qualidade, perfeita para qualquer empresa que pretenda encher grandes quantidades de vinagre em recipientes. Com as suas capacidades eficientes de enchimento e de colocação de tampas, será certamente um ativo valioso para qualquer linha de produção. Pesa um total de 4200 kg, pelo que é uma peça de equipamento robusta e duradoura, construída para durar.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1 700 h, Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph Características Gerais do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph O monobloco de envase Alfatek MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de azeite comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina está atualmente em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Compatibilidade de Recipientes e Formatos Suportados O Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph opera uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, ela funciona tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xalta 253 mm PET 148x148xalta 320 mm PET 81x81xalta 236 mm PET 63x63xalta 184 mm Latas 150x92xalta 192 mm Latas 150x92xalta 261 mm Latas 149x120xalta 315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja para a produção de pequenas garrafas domésticas ou grandes formatos industriais, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando espaço e investimento. Seção de Envase: Tecnologia Volumétrica A seção de envase do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas proporcionam dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade, como o azeite de oliva. Notavelmente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em uma configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos sem gás e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto, minimizando o desperdício e o transbordamento. Fechamento por Pressão: Compatibilidade e Tamanhos A máquina aplica tampas plásticas por pressão usando um cabeçote de fechamento, que suporta vários tamanhos de tampa: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Como opera com gargalos sem rosca, o monobloco acomoda uma ampla variedade de formatos de recipientes normalmente usados para óleo comestível. Além disso, o sistema de fechamento por pressão simplifica a manutenção e permite trocas rápidas de formato. Como resultado, garante alta eficiência e desempenho de vedação confiável. Em resumo, proporciona um fechamento consistente sem a necessidade de rosqueamento ou controle de torque. Rendimento por Formato e Especificações Elétricas Dependendo do tamanho da garrafa, a Monobloco Alfatek para Azeite de Oliva 1500 BPH atinge diferentes vazões: 2000 bph para 0,5L e 1L 1500 bph para 2L 1400 bph para 3L 1200 bph para 4L 1000 bph para 5L Dessa forma, a máquina funciona com eficiência em todos os formatos comuns de envase de azeite de oliva. Em termos de potência, opera em 415 Volts e 50 Hz, atendendo aos padrões elétricos industriais. Apesar de sua robustez, a monobloco pesa apenas 300 kg, tornando-a compacta o suficiente para instalações de médio porte. Além disso, seu design facilita tanto a instalação quanto a realocação quando necessário. Ljdpfx Acowiu Rvozeru

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos Lsdpjwcf Acofx Aczjru O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Lodpfowa Tnzsx Aczeru Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 44 747 h, Monobloco de enchimento usado Melegari até 40000 bph No cenário de engarrafamento industrial, destaca-se notavelmente o modelo monobloco de enchimento Melegari FILLJET NP-B 60-60-18. Projetado para otimizar a produção, ele ostenta uma capacidade de até 30000 BPH. Além disso, esta análise avalia suas especificações técnicas, eficiência operacional e adaptabilidade. Ela enfatiza seu impacto significativo no engarrafamento de água sem gás. Eficiência operacional e capacidade de produção Fabricado em 2015 e ainda operacional, o maquinário comprova sua durabilidade e confiabilidade. Mais importante, ele manipula recipientes PET em formatos de 0,20 L, 0,33 L e 0,6 L. Consequentemente, isso permite versatilidade significativa em tamanhos de produtos. Uma velocidade de 40000 BPH indica notável eficiência de produção, posicionando-o como uma opção competitiva para instalações de alto volume. Componentes e Inovação Tecnológica O enxaguador do monobloco de enchimento usado Melegari até 40000 aph incorpora 60 pinças para tratamento único eficaz, garantindo a limpeza do recipiente antes do enchimento. Manter altos padrões de higiene é crucial para o setor de engarrafamento de água. Além disso, o enchedor, com 60 válvulas volumétricas e bicos fixos, fornece enchimento preciso. Isso minimiza as variações de volume e reduz o desperdício de produto. Além disso, o tampador, com 18 cabeças para tampas de rosca de plástico, garante um fechamento seguro e uniforme. Ele integra recursos de segurança, protegendo o operador e o produto. Sustentabilidade e consumo de energia Operando a 380 V, 18 kW e 60 Hz, o monobloco de enchimento Melegari sinaliza consumo de energia otimizado. Sua eficiência energética não apenas reduz o impacto ambiental, mas também diminui os custos operacionais. Dimensões, peso e manutenção do monobloco de enchimento Melegari Ljdpfx Asvgt Ntoczjru As dimensões do monobloco de enchimento Melegari são 6100 mm (C) x 4700 mm (L) x 3600 mm (A), com um peso de 12000 kg. O monobloco requer um planejamento cuidadoso do espaço. Além disso, a rotação no sentido horário e os manuais detalhados facilitam a manutenção, garantindo maior longevidade operacional. Conclusão do monobloco de enchimento Melegari Esta análise do monobloco de enchimento Melegari de até 40000 aph destaca seu status como uma solução avançada. Ao combinar alta capacidade de produção, enchimento de precisão, eficiência energética e facilidade de manutenção, ele se torna altamente atraente. Em última análise, é ideal para otimizar a produção com foco na sustentabilidade e redução de custos.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph Visão geral do sistema: O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco. Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD: A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene. Enchimento em contrapressão: O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento. Fecho de rosca: A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência. Controlo e automatização: O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional. Configuração e adaptabilidade: Lrsdpfx Acjvgt U Aszeu O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes. Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD: O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais. Conclusão técnica: O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Alfatek Elvira Monobloco de enchimento 9-9-1 tampa de rosca em alumínio usada 2011 Este monobloco pode trabalhar formatos de 250 ml e 1 litro. Funciona com garrafas rectangulares e cilíndricas. Possui uma bomba de vácuo e algumas peças de substituição. Lodevgut Tepfx Aczoru A altura mínima da garrafa processada é de 23 cm e a altura máxima é de 32 cm. Inclui também manuais de esquemas eléctricos. A máquina pode ser utilizada tanto para licores como para azeite e vinho tranquilo. O seu estado de conservação é excelente, tendo sido muito pouco utilizada pelo seu anterior proprietário. Inclui elemento de bomba de vácuo. O envio pode começar após cerca de 20 dias úteis a partir do primeiro pagamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Monobloco de enchimento automático usado para azeite 20-3 Marca Baratta 4500 BPH Ljdpfx Asvguvboczoru A máquina está desligada da linha de produção, mas encontra-se em perfeito estado. É constituída por: Unidade de enchimento a vácuo com 20 válvulas, unidade de tamponamento com 3 cabeças 1 tamanho 35×24 de alumínio Máquina de tampa de rosca composta pelo seguinte equipamento: Óleo Bertoli 1lt, 500ml, 750ml Enchedor elétrico sobe e desce Tampadora eléctrica com subida e descida sem sensor de tampa sensores a montante da garrafa a jusante (transbordo, falta de garrafas)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Tribloco de enchimento GAI 12.1.16.1. 16 Válvulas 2500 Bph Máquina de enxaguamento com 12 pinças, aplicando um único tratamento de ar soprado na boca da garrafa antes de a endireitar. Pinças em carrossel de altura variável manualmente 1. Estação de 1 cabeça para injeção de vácuo e gás antes da máquina de enchimento com cabeça variável em altura 2. Máquina de enchimento 16 torneiras leves de vácuo na campânula Sino de enchimento com altura variável manualmente Pistões mecânicos de elevação de garrafas por mola 1. Tampador 1 cabeça de rolha reta Nivelador antes do fecho com injeção de gás No tribloco utilizado existe o sistema de vácuo antes do fecho da garrafa Lodpfx Asvguz Deczjru Cabeça com altura variável manualmente Toda a estrutura em aço inoxidável Carenagem de aço inoxidável Protecções em todo o perímetro Garrafa do lado esquerdo Ano 1995 marcado CE Produção aproximada de 2.500 bph com a garrafa de 0,75 Ml

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph usado Este Monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o engarrafamento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, concebida para satisfazer as necessidades de precisão técnica e de continuidade de produção dos operadores do sector. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, uma elevada eficiência para linhas de produção de média capacidade. Especificações de enchimento do monobloco de enchimento usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, por sua vez, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou depressão ligeira, que evitam eficazmente a turbulência ou a alteração do vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, consequentemente, permanecem numa posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou fugas. Secção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que efectuam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Assim, o sistema completa a lavagem numa única fase, o que remove quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Além disso, esta configuração de tratamento único optimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade global sem comprometer a qualidade. Caraterísticas da tampa A secção de capsulagem deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta rolhas rectas e inclui uma cabeça para inserção de rolhas, o que permite a produção de vinho tranquilo em formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta caraterística de operar com rolhas rectas, como resultado, garante a aderência às caraterísticas tradicionais do produto final e, por sua vez, satisfaz as exigências específicas do mercado. Design e Estrutura O Monobloco apresenta um design que garante uma longa vida operacional e uma fácil manutenção. Os operadores podem aceder a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das secções de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa única unidade reduz a área ocupada pela máquina, o que, por conseguinte, optimiza o espaço nas instalações. Ciclo de produção do monobloco de enchimento usado GAI Este monobloco mantém igualmente um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão no interior das garrafas, optimizando o controlo das condições de enchimento. O monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Compatibilidade e versatilidade O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com uma gama de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de engarrafamento de médio volume, optimizando assim o processo de produção, mantendo, de facto, padrões de alta qualidade. Lodpjvgvcvsfx Aczsru

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Usado Monobloco de enchimento GALDI RG50 até 3000 bph Especificações técnicas do Monobloco GALDI usado O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece alto desempenho e fiabilidade para a produção de produtos líquidos frescos como leite, natas e sumos de fruta. Consequentemente, processa até 3000 caixas por hora, o que a torna ideal para instalações de produção de média dimensão que requerem uma produção rápida e consistente. Por conseguinte, esta máquina destaca-se tanto em termos de velocidade como de eficiência. Capacidade de produção e especificações das caixas de cartão A Galdi desenvolveu o modelo RG50 para processar até 3000 caixas de cartão por hora. Além disso, a máquina suporta capacidades de 0,25, 0,50 e 1 litro, com caixas de papelão medindo 70 x 70 mm em estilo B. Assim, estas especificações garantem que a Monoblock embala eficazmente vários formatos, mantendo uma elevada eficiência operacional. Como resultado, oferece versatilidade para diferentes necessidades de embalagem. Fonte de alimentação e consumo de energia Este Monobloco consome 20 kW de potência e funciona com uma tensão de 380V e uma frequência de 50Hz. Além disso, estes requisitos energéticos são normais para máquinas industriais desta classe. Consequentemente, as instalações de produção devem garantir que a sua infraestrutura eléctrica consegue satisfazer estas exigências para evitar quaisquer problemas de compatibilidade ou interrupções operacionais. Além disso, um planeamento cuidadoso ajudará a evitar atrasos desnecessários na produção. Ano de fabrico e condições de funcionamento A Galdi fabricou o monobloco de enchimento usado GALDI RG50 até 3000 bph em 2005. Embora a máquina tenha registado 22.506 horas de produção, após receber uma manutenção completa em 2019, permanece totalmente operacional. Por conseguinte, a máquina encontra-se atualmente em armazém e está disponível para venda no estado em que se encontra. Além disso, a sua manutenção recente garante um funcionamento sem problemas, aumentando o seu valor. Dimensões e peso A máquina mede 4,70 metros de comprimento, 2,45 metros de largura e 2,85 metros de altura, com um peso total de 2500 kg. Consequentemente, estas dimensões compactas permitem uma fácil integração nos layouts de produção existentes. Assim, as equipas de produção têm de garantir que existe espaço suficiente para a instalação e para o futuro acesso para manutenção. Em última análise, o planeamento adequado do espaço de trabalho garante uma instalação sem problemas. Lredpfx Aovgvgujczou Produtos compatíveis O Monobloco de Enchimento Usado GALDI RG50 até 3000 bph processa produtos líquidos frescos como leite, natas e sumos. A sua tecnologia, portanto, mantém a qualidade dos produtos sensíveis, preservando as suas propriedades organolépticas durante todo o processo de engarrafamento. Por conseguinte, os operadores devem certificar-se de que os produtos cumprem as especificações da máquina para evitar quaisquer problemas de qualidade ou interrupções na produção. Além disso, o cumprimento destes requisitos ajuda a manter um funcionamento sem problemas. Conclusão do monobloco GALDI usado Em resumo, o monobloco de enchimento usado GALDI RG50 até 3000 bph oferece uma solução fiável e versátil para instalações de engarrafamento de produtos líquidos frescos. A sua capacidade de lidar com vários formatos de caixas de cartão e o seu estado de boa manutenção fazem dela uma escolha económica para quem procura uma máquina u

Condição: usado, Máquina de enchimento KHS e Angelus PRO 120L usada para latas até 40000 cph Introdução à Enchedora KHS e à Seladora Angelus 120L: No panorama dinâmico das embalagens de bebidas, a procura de soluções de enlatamento eficientes e fiáveis é primordial. Consequentemente, entra em cena a Enchedora de Latas KHS Reconstruída em conjunto com a Seladora Angelus 120L, uma dupla formidável adaptada para operações de alta velocidade. Originalmente fabricado em 1990 (enchedora) e 1993 (costuradora), este sistema foi submetido a uma reconstrução abrangente em 2019, garantindo o máximo desempenho e longevidade. Capacidades excepcionais Concebida para satisfazer os requisitos rigorosos da indústria, esta combinação potente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L apresenta capacidades excepcionais. Com 94 válvulas de enchimento e 12 cabeças de costura, proporciona uma eficiência sem paralelo, acomodando latas até 40000 peças por hora. Nomeadamente, ideal para os formatos 202/204 x 602 (0,35L), destaca-se no manuseamento de bebidas CSD de enchimento a frio com precisão e consistência. Reconstrução abrangente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L O processo de reconstrução da Filler KHS e da Angelus 120L Seamer não deixou pedra sobre pedra, rejuvenescendo todos os aspectos do sistema para uma funcionalidade óptima. A estrutura de ferro fundido pintada de aço inoxidável proporciona um suporte robusto, complementado por um novo anel giratório para uma maior estabilidade. Além disso, a substituição completa das peças de manuseamento de latas assegura um funcionamento sem falhas, enquanto um sistema de ajuste de altura com um acionamento garante um alinhamento preciso. Componentes melhorados Componentes críticos como tubos de enchimento, alavancas de disparo e actuadores de tulipas foram substituídos na Filler KHS e na Angelus 120L Seamer. Além disso, a instalação de um came de fecho e de um pacote de tiras de desgaste garante uma selagem suave das latas. Além disso, a fiabilidade do sistema é ainda reforçada com novas caixas de transmissão de correia de alimentação e de parafuso sem-fim, facilitando ciclos de produção ininterruptos. Avanços tecnológicos para a enchedora KHS e a seladora Angelus PRO 120L Lsdpfsvgvvcsx Aczjru Abraçando os avanços tecnológicos, a reconstrução incorpora caraterísticas modernas, incluindo conjuntos de copos CIP e uma nova coluna central, melhorando o saneamento e a facilidade de manutenção. Além disso, um painel de controlo da máquina de enchimento equipado com controlos Allen Bradley permite aos operadores uma interface intuitiva e uma operação sem falhas. Além disso, o sistema está configurado para alimentação por transportador aéreo, optimizando a eficiência do manuseamento do material. Precisão operacional É imperativo realçar um pormenor operacional crucial: a enchedora funciona no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, enquanto a máquina de costura funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Esta rotação sincronizada mas oposta assegura uma integração perfeita e um desempenho optimizado ao longo do processo de enlatamento. Consequentemente, esta especificidade direcional sublinha a engenharia meticulosa por detrás do sistema, contribuindo para a sua reputação de precisão e fiabilidade na indústria. Fluxo de trabalho eficiente Com esta rotação sincronizada, a enchedora e a cosedora trabalham em harmonia, facilitando o manuseamento e a selagem eficientes das latas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Enchedora asséptica a frio KHS Alfill 2005 A enchedora asséptica a frio KHS Alfill 2005 usada é uma linha de engarrafamento fiável e bem conservada que está atualmente à venda. Foi desactivada há 2 anos, mas ainda se encontra em boas condições e pronta para utilização imediata. A máquina foi concebida para encher garrafas PET CAF com um diâmetro de gargalo de 38mm e um diâmetro de garrafa de 50-95mm e altura de 120-360mm. Tem uma capacidade de 12.000 BPH para garrafas de 0,33 e 1,5L, e pode lidar com dois formatos para cada tamanho. Isto significa que é capaz de encher um grande número de garrafas de forma rápida e eficiente. Ledpfovgvyzox Aczsru A máquina está equipada com 24 cabeças para esterilização, 60 para secagem, 48 para enchimento e 12 para fecho de garrafas. Isto assegura que as garrafas são devidamente esterilizadas e secas antes do enchimento e que são seladas de forma segura após o enchimento. A KHS Alfill 2005 é capaz de encher bebidas sem gás com purés de fruta até 0,8 mm de tamanho, mas com a preparação correta pode ser usada para encher uma variedade de líquidos diferentes. A manutenção regular da KHS Alfill 2005 tem sido efectuada, com revisões anuais para garantir que se mantém em boas condições de funcionamento. A máquina é fornecida com uma documentação técnica completa, pelo que é fácil compreender o seu funcionamento e a sua manutenção. Requer um espaço de 8x17m para a instalação, e recomenda-se uma sala limpa com um piso especial e um sistema de filtragem de ar para uma utilização óptima. Algumas coisas a considerar: A KHS Alfill 2005 é uma máquina de alta qualidade de uma marca conceituada e está atualmente montada e armazenada numa sala fechada e bem conservada. Se estiver interessado em comprar esta linha de engarrafamento usada, é importante verificar se possui o tipo de tecnologia adequado às suas necessidades e se pode encher produtos de baixa e alta acidez. É também importante verificar o estado das juntas e recorrer a técnicos da empresa principal para reiniciar o sistema usado. Além disso, é importante considerar o local onde o sistema será reinstalado e preparar uma sala limpa com o piso e o sistema de filtragem de ar adequados. No geral, a enchedora asséptica a frio usada KHS Alfill 2005 é uma máquina capaz e eficiente que está pronta para uso imediato.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 engarrafa bebidas carbonatadas e água, tanto sem gás quanto com gás, em recipientes PET usando um processo isobárico. Fabricou este modelo sob encomenda em 2004, consequentemente, atinge uma capacidade de produção de 11000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L com velocidades reduzidas para formatos maiores. Principais características técnicas O monobloco de enchimento usado CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH opera com um sistema de rotação no sentido horário e integra três seções operacionais principais, enxágue, enchimento e fechamento. Portanto, garante um processo de produção tranquilo. Seção de enxágue do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 A máquina usa 32 pinças para manusear garrafas e aplica um único tratamento para limpeza interna do recipiente antes do enchimento. Ao eliminar fases de lavagem adicionais, otimiza a eficiência e reduz os tempos de processo. Como resultado, a produção é executada de forma mais eficiente. Seção de enchimento Lodpfx Acov Ng Uhezoru O enchimento contém 32 válvulas de enchimento isobáricas com bicos fixos que mantêm um fluxo de líquido constante e controlado. Além disso, este sistema oferece alta precisão de dosagem e minimiza o risco de enchimento excessivo ou desperdício de produto. Em outras palavras, ele garante precisão e perda mínima. Seção de tampas no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O sistema de tampas integrado suporta tampas de rosca de plástico e opera com 8 cabeças de tampas. Especificamente, ele é projetado para os tipos de gargalo 1881 e 1810. Consequentemente, o sistema incluído no monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 aplica tampas com segurança, garantindo uma vedação hermética e protegendo o produto engarrafado. Além disso, ele aumenta a segurança do produto. Formatos e produtividade O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 processa garrafas de várias capacidades, ajustando a produtividade de acordo. Por exemplo, ele enche 11.000 garrafas por hora para o formato de 0,25 L, enquanto a velocidade diminui para 4.900 garrafas por hora para o formato de 1,5 L. Formatos intermediários semelhantes, como 0,33 L e 0,50 L, alcançam níveis de produtividade proporcionais. Como resultado, ele fornece uma solução flexível para diferentes necessidades de produção. Dados elétricos e dimensões A máquina opera a 380 V 50 Hz com um consumo de energia de 6 kW. Além disso, suas dimensões são Largura 3.150 mm Comprimento 4.200 mm Altura 2.500 mm Segurança e ciclo de vida do monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 O monobloco de enchimento usado Costum Alpha 32-32-8 inclui dispositivos de segurança que mantêm a conformidade com os regulamentos atuais. Além disso, esses recursos aumentam a confiabilidade operacional. A máquina permanecerá em operação até o final de 2026, permitindo assim mais vários anos de uso antes de exigir uma atualização ou substituição. Dada essa longevidade, representa um investimento valioso. A máquina fornece uma solução técnica confiável para empresas que precisam de um sistema de enchimento isobárico eficiente. Além disso, ela permanece compatível com vários tipos de garrafas PET e é adequada para produção em média escala. Como ponto final, seu design garante eficiência e desempenho de longo prazo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O Monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph, construído em 2012, tem um sistema operacional para enchimento de bebidas fermentadas e vinho tranquilo. Consequentemente, esta máquina produz 1000 garrafas por hora e mantém altos padrões de qualidade por meio de manutenção rigorosa e um design de componente robusto. Introdução ao Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento para cerveja 1000bph integra três subsistemas principais para criar um fluxo de trabalho contínuo e simplificado para operações de lavagem, enchimento e fechamento. Notavelmente, a máquina gira no sentido horário e, portanto, esse recurso influencia positivamente a dinâmica do fluxo interno e a sincronização do processo. Além disso, o monobloco de enchimento 1000bph suporta produção eficiente e minimiza os tempos de ciclo. Especificações gerais do sistema do monobloco de enchimento usado CEM 6-6-1 para cerveja fermentada 1000 bph O monobloco processa formatos específicos de garrafas com alta eficiência. Especificamente, ele lida com garrafas longneck com capacidade de 0,33 L e garrafas belgas com capacidade de 0,75 L. Além disso, os engenheiros incorporaram 6 garrafas falsas para higienização do circuito para garantir a adesão estrita aos padrões de higiene. Além disso, a operação integrada de lavagem, enchimento e fechamento em um único módulo permite que a máquina atinja a produção de 1000 garrafas por hora. Como resultado, a produção permanece altamente simplificada e econômica. A unidade de enxágue Lredpfxjvvl Tij Aczou A unidade de enxágue do monobloco de enchimento para cerveja inicia o processo de monobloco de enchimento e se equipa com 6 pinças para manusear cada garrafa. Primeiro, ele executa um único ciclo de tratamento para cada garrafa e, em seguida, limpa cada garrafa meticulosamente antes do início do processo de enchimento. Este método mantém altos padrões de higiene e qualidade. Além disso, a unidade de enxágue previne contaminação e promove confiabilidade em processos subsequentes. Aspectos técnicos da unidade de enxágue Configuração da garra: A unidade emprega 6 garras que manuseiam cada garrafa com precisão e de forma controlada. Ciclo de tratamento único: O sistema limpa cada garrafa individualmente, o que melhora significativamente a eficiência da limpeza e a confiabilidade do processo. Consequentemente, melhora a qualidade geral da produção. O sistema de enchimento A fase de enchimento usa uma configuração com 6 válvulas distribuídas uniformemente ao longo do monobloco e aplica um método de enchimento por gravidade com um bico fixo. Especificamente, os engenheiros projetaram essa configuração para controlar o fluxo de líquido com precisão e ela se adapta perfeitamente aos diferentes formatos de garrafa — o longneck (0,33 L) e o belga (0,75 L). Consequentemente, o arranjo de 6 válvulas e o método de enchimento por gravidade permitem que a máquina atenda ao alto rendimento de 1000 garrafas por hora. Além disso, minimiza o desperdício de líquido e fornece volumes de enchimento consistentes, o que aumenta ainda mais a eficiência do sistema.