Bigorna De Ferreiros comprar usado (35)

Ano do fabrico: 2009, Condição: pronto a usar (usado), Está disponível um sistema de impressão flexográfica, corte, corte e colagem com ejetor de feixes (Flexo Foldergluer) para a produção e processamento de cartão canelado DY Machinery. Processos: Alimentação, impressão, vinco, corte, corte e vinco, dobragem, colagem, ejeção de fardos. Velocidade de produção: 220 folhas/min, guia de folha máxima X/Y: 1200mm/2750mm, área de impressão máxima X/Y: 1170mm/2700mm, dimensões mínimas da folha X/Y: 320mm/600mm, peso total do sistema: aprox. 42 toneladas. 1) Alimentador de correia com vácuo, separador de pó, indicador de velocidade e dispositivo de alinhamento. 2) Impressão flexográfica de topo com transferência por rolo de tração, sensores de paragem de tinta e limpeza automática. 3) Unidade de corte e vinco com faca de corte e cola, espessura da faca de corte: 8mm. 4) Punção rotativo com bigorna de poliuretano e sistema de punção suave, dimensões de punção: +/-25mm. 5) Unidade de dobragem e colagem para baixo baseada no sistema VALCO VC 350 AG. 6) Empilhador superior com sistema de retenção de feixes para ejeção de feixes. 7) Sistema de controlo central ACCS-2000 com uma capacidade de armazenamento de encomendas de 100.000. Todo o sistema tem um sistema de controlo remoto para as unidades flexográficas, unidade de dobragem e colagem e ejetor de fardos. Documentação disponível. É possível efetuar uma inspeção no local. Previsto para estar disponível a partir de outubro de 2025. Fedpfxeu S I D Rj Adrogk

Condição: novo, -extra longa - inteiro - aplainamento tabelas (2250 mm), de ferro fundido -simultânea de abertura e fechamento das mesas de plaina com sistema de travamento -motor principal do estilo industrial resistente Fgodocq E Uuspfx Adrok -fixa exaustor de aspiração -dimensão de cerca de plaina 1200 x 150 mm, com cerca de peças pequenas -alimentador com 4 velocidades de alimentação e o motor separado -plaina de montado sobre 4 fusos sólidos e guias lineares -rolo de bigorna de aço de alta qualidade -revestido de borracha do rolo de saída -display digital de altura graminho -autom. chave estrela-triângulo techiscal dados: plaina mesa comprimento máximo 2250 mm total. largura de trabalho máxima de 520 mm. o chip remoção 5 mm dimensões graminho mesa 850 x 520 mm mín/máx. altura de trabalho 3 / velocidades de alimentação de 240 mm 5 / 8 cabeça de plaina de 18 m/min de /12/ dimensão 120 mm / cortador de HSS incl. 4 pcs facas de plaina cabeça 5000 1/min principal motor de velocidade 400 V/50 Hz/S6 - 40% 7,0 kW capa dimensão 1 x 120 mm Peso aprox 650 kg - "Teresa"-cortador bloco Ø 120 mm, mono bloco, com 4 facas de sucção -vedação adicional para peças de trabalho pequenas - motorizados de ajuste de altura para plaina de espessura com leitura digital - plaina com 2 rolos

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 1995, peso total: 2 950 kg, comprimento total: 1 980 mm, largura total: 1 020 mm, altura total: 2 060 mm, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: Placa de identificação disponível, documentação / manual, Casa de Pedding Peddimax 801 Tesoura de aço perfilada muito bonita e bem conservada com acessórios. Fodpfjvw Dfasx Adregk Capacidades: Aço plano: 500 x 18 mm. 400 x 20 mm. 300 x 22 mm. Socos: Ø31 mm em 25 mm. Ø65 mm em 12 mm. Ø95 mm em 8,5 mm. Ø100 mm em 7,5 mm. Outras capacidades podem ser encontradas nas fotos. Motor: 400 V, 7,5 kW É possível providenciar transporte. INGLÊS: Casa de Pedding Peddimax 801 Ferreiro muito bom e bem conservado, com acessórios. Capacidades: Barra plana: 500 x 18 mm. 400 x 20 mm. 300 x 22 mm. Socos: Ø31 mm em 25 mm. Ø65 mm em 12 mm. Ø95 mm em 8,5 mm. Ø100 mm em 7,5 mm. Veja fotos para mais capacidades. Motor: 400 V 7,5 kW Transporte pode ser providenciado.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 1978, Funcionalidade: totalmente funcional, Martelo de forja a quente de 5 toneladas tipo Kramatorsk M2147 Peso nominal das peças a cair: 5000 kg Peso efetivo das peças que caem sem a matriz superior: 5080 kg Energia do golpe: 12 500 kgm /125 kJ/ Número máximo de golpes por minuto: 50 Curso do aríete: 1300 mm Distância mín. Distância mínima entre o cilindro e o suporte da matriz: 400 mm Distância entre colunas: 800 mm Comprimento da matriz: 950 mm Comprimento do suporte da matriz: 1180 mm Dimensões /L x B x H/: 3000 x 2000 x 6470 mm Peso da bigorna inferior: 23 t Peso da bigorna superior: 77 t Peso total 140 t + Prensa de corte Voronez tipo K9538 Capacidade, tonelada: 630 Curso 400 mm Tamanho da mesa (da esquerda para a direita) 1250 mm Tamanho da mesa (da frente para trás) 1250 mm Regulação do braço 180 mm Cursos 20/15 min-1 Altura de fecho 750 mm Ejetor superior: potência 20 t, curso 125 mm Potência de acionamento 32 kW Potência de acionamento total 58 kW Fgjdpjlnlq Djfx Adrsk Espaço necessário 3280 x 3470 mm Altura da máquina acima do chão 6190 mm Peso total 53 ton

Condição: pronto a usar (usado), Martelo de forja CM 2500 O martelo é semelhante ao Huta Zygmunt MPM 6300B. - Energia máxima de impacto no curso máximo: 7000 kgm - Peso do martelo: 2500 kg - Modo de operação: pneumático - Curso do martelo: 850 mm Fsdpfsw Sdxaox Adrjgk - Número de golpes por minuto: 100 - Pressão de trabalho: 5 - 7 bar - Peso da bigorna: 48 ton - Peso total: 65 ton

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç Fedpeq Nxrxsfx Adrjgk 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 1978, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100 000 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 18 kg, Martelo de forja HUTA ZIGMUNT tipo MPM 3000 Fgjdolnllbspfx Adrjk Energia do golpe: 10.000 kgm Peso do carneiro: 3.570 kg. Máx. curso do carneiro: 1 000 mm Número de golpes por minuto: 90 Peso total: 100 toneladas Peso da bigorna: 70 toneladas

Condição: pronto a usar (usado), Martelo de forja romeno CM 3150 O martelo é semelhante ao Huta Zygmunt MPM 10000B. -Energia máxima de impacto com curso máximo: 10000 kgm; -Peso do martelo: 3150 kg; -Modo de operação: pneumático; -Curso do martelo: 900 mm; -Numero de golpes por minuto: 90; -Pressão de trabalho: 5 - 7 bar; -Peso da bigorna: 63 t; Fedew Sdwvopfx Adrsgk -Peso total: 100 t.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: Fsdpfx Aoq Nx Nnsdrsgk - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. Fgedeq Nyuvjpfx Adrjk 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.