Romer Forno De Pó comprar usado (26 500)

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno convecção Fornalha de pó novo SLS - 90 / O * D + t Forno de trânsito divisível Memorizei 1400 largura x 2000 altura x 6500 profundidade Dimensões 1920 largura x 2810 altura x 6800 profundidade Fornecimento de energia elétrica Potência de 90 kW Tensão 380V Frequência 50-60 Hz Tipo de porta: 2 portas de ambos os lados - forno de passagem Anti-ex castelo Tempo de aquecimento de 15-30 minutos (180 ° C) Homogeneidade < ± 3 ° C, se 180 ° C Max < ± 3 ° C Temperatura de 230 ° C máx. Transporte: selecionável Ventilador de circulação de ar Painéis de aquecimento aquecedores telhado removível Circulação vertical Ventilador montado radialmente em painéis removíveis Porta dupla duas portas nos dois lados (Durschlaufofen) Divisíveis Lodpfxocutrle Aazsag Motor 1,1 kW Capacidade L 6480 Garantia de 12 meses LÍNGUA ALEMÃ CONTATO NA ALEMANHA PERGUNTE A ELES Tempo de entrega aproximadamente 12 a 16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculado individualmente. Também as plantas de acordo com seus desejos. Mais informações sob Romer Alemanha Electrostàtica pintura, polo do pt de pintura, revestimento do pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura um polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine Planta de revestimento em pó Planta de revestimento em pó Revestimento do pó cabine para revestimento do pó Tecnologia de superfície Injetor do pó Armas de pó Einbren [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: KAP1, necessidade de ar: 16 000 m³/h, potência: 36 kW (48,95 cv), capacidade de sucção: 16 000 m³/h, Equipamento: cabina, Cabine de pó automática dielétrica KAP1 Preço: PLN 492.693,30 + IVA Dados elétricos e de energia • Tensão: 400 V (3P + N + PE) • Conexão de energia: 36,34 kW • Conexão pneumática: 1" • Pressão do ar: mín. 6 bar • Qualidade do ar: óleo < 0,1 mg/m³, vapor de água < 1,3 g/m³ • Consumo de ar: 1710 Nl/min (operação) • Compressor: SC-30 • Tanque de ar: 1800 L Parâmetros de pintura • Velocidade de pintura: 1933 mm/min • Dimensões da peça: 800 x 1800 mm • Altura do suporte: 500 mm • Espessura do revestimento: 100 µM • Conjunto de pistolas: vertical Dados técnicos e configuração • Design: plástico dielétrico • Dimensões da passagem: 1000 x 2400 mm • Fluxo de ar: 12348–16000 m³/h • Centro de pó: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 peças • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuais (ProfiSpray) • Detecção de peças: sim (altura, largura) • Sistemas: separador de ciclone, ProfiControl, puxador de feixe • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas e corpo da cabine • Plataformas: entrada, saída, piso de aço inoxidável, escadas antiderrapantes • Carcaça: plástico dielétrico, iluminação LED, slots para manipuladores Facas de ar e canal de sucção • Limpeza automática do piso • Canal de sucção com aba pneumática Sopro e controle da pistola • Pistolas de sopro automáticas • Painel de toque de 10", 50 programas, controle do manipulador, extrator de pó, velocidade de acionamento Eixo X e sistema de puxador de peças • Configuração automática da pistola • Puxador de peças: velocidade 570–2830 mm/min, 2 extratores A máquina também inclui: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 Lajdpfx Aasv Rpx Sszjg • Pistolas PM-1 • Centro de pó ProfiCenter CP-02 • Extrator de pó ciclone CK-D1400L • Manipulador MA1-180 e eixo X MX1-10 • Extrator de pó OZ-12H • Controle ProfiControl 10" • Sistema de medição de peças BP-H2000 W900

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Depois de desengordurado, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Laodpeflrc Sefx Aazjg Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...] Ledpofz Ndysfx Aazeag

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, A ROMER® trata da produção de equipamentos tecnológicos únicos para plantas de revestimento em pó, bem como de plantas completas de revestimento totalmente automáticas "turnkey". A ROMER® fornece soluções de aquecimento para as indústrias aeronáutica e automotiva para as maiores corporações do mundo. Fornecemos garantia e serviço pós-garantia para dispositivos vendidos por nós com uma gama completa de peças de reposição. a rede de arrasto aplicada a uma superfície mal preparada cairá ou corroerá após um curto período de tempo. A garantia do melhor revestimento é essencialmente um bom desengorduramento - que é a base de qualquer pintura. O revestimento de um detalhe mal desengordurado cairá após um período de tempo muito curto. Após o desengorduramento, o passo seguinte é rasgar o revestimento exterior do detalhe, o que melhora a aderência da tinta, por exemplo, ao dobrar a chapa, e a protecção, por exemplo, com uma camada de fosfato, o que, por sua vez, prolongará a resistência à corrosão. Existem muitas soluções que resolvem os problemas acima mencionados. O que é o mais importante em uma oficina de pintura a pó? Você provavelmente não tem experiência com o aplicador. Nada mais errado, mesmo o melhor aplicador não o ajudará se o seu forno tiver más distribuições de temperatura, no local onde o elemento é superaquecido, a tinta descolorará e onde não for aquecida, a tinta cairá. Antes de mais nada, o fogão é o mais importante. Laodpfx Aaofz A H Dezsg Forno a óleo, gás ou elétrico? Você não sabe como alimentar o fogão? Como é mais barato o que isso envolve? Quais são os custos de operação? Vamos tentar responder às suas perguntas [...]

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Cabina de pó com diretamente do fabricante Modelo KPO-3 Tipo de Estande Aberto Dimensões de trabalho C/ A/ D 2800 x 1800 x 1000 Dimensões exteriores 2800 x 2300 x 1700 Peso 550kg Fornecimento de energia elétrica Potência 2,2 kW Voltagem 380V Lodpfxjbuyr Te Aazoag Frequência 50-60Hz Filtros de poliéster Volume de ar de exaustão 10200 m³/h Número de filtros 3 Filtros pendurados tipo Bagnet tipo, fácil de ligar/desligar Ventilador 74 dBa Área filtrante 22,5m2 Sistema de limpeza do filtro Pneumático - Jet Venturi Ventilador tipo rotor de raios de alumínio 2pcs. Garantia: 12 meses * Opção PESSOAS DE CONTATO EM ALEMÃO NA ALEMANHA SOLICITAR Preço líquido Prazo de entrega aprox. 8 a 12 semanas após a encomenda. Os custos de envio são calculados individualmente. Também plantas de acordo com o seu desejo, basta pedir Mais informações em Pintura en pols, pintura electrostàtica, pintura a pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta , Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine planta de revestimento em pó planta de revestimento em pó revestimento em pó cabina de pintura a pó tecnologia de superfícies pistola de pólvora pistolas de pólvora forno de cozimento forno de pó Forno industrial FORNO INDUSTRIAL Forno de circulação de ar Forno a pó Romer Alemanha GmbH

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPP Limpeza automática dos filtros com ajuste do tempo de pulso, além do modo manual. 🧼⏱️🖲️ Lasdpfxsfy T Tbj Aazeg Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água, longa durabilidade. 🧵💧♻️ Limpeza de filtro ROMER JET™ – sistema patenteado com pulso de ar de alta velocidade para limpeza eficaz. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74–79 dB) – operação segura, minimizando faíscas e baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo de ar ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Montagem dos filtros estanque – vedação com junta e braçadeira para máxima vedação e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Controle por tela sensível ao toque – automação (tempo), auto (sensor de obstrução), manual + avisos de troca de filtro. 📲🔁⚠️ Coletor de pó opcional – recolhimento de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta ao aplicador. 🧺💨🎯 Ponte rolante superior – facilita a movimentação das peças através da cabine, reduzindo esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – limpeza do pó recuperado para reutilização, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Projeto à prova de explosão – componentes selecionados para evitar misturas explosivas. 🛡️💥✅

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Laedefx Nfmepfx Aazsg Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1 200 mm, largura interior: 1 700 mm, altura interna: 2 300 mm, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 2 200 mm, altura total: 2 800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local. Ljdpoy Tvvzsfx Aazeag

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Ljdpfx Aofzb Rcoazoag ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2019, condição: novo, Forno convecção Lodpfx Aascw Tzxozsag Forno de gás CGN Fornalha de pó novo GV - 800 / O GEMA OptiFlex Largura 2500 mm altura 2500 mm profundidade 12500 mm direto do fabricante. Mais informações sob Romer Alemanha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ Ljdpfxjfz Nd Ij Aazsag 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB. Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel) Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros. Histórico 20 últimos da queima Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram. Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando. Lsdpfjfzkqmsx Aazoag Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no [...]

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Laedjfzccnspfx Aazjg Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Lajdpfx Aasfz I Rxjzeg Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2012, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Forno para pintura a pó com as seguintes dimensões internas: 8200x1600x3600. Laedpfx Aaszylxcjzjg Maçarico a gás com potência de 125-390 kW.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ledpfxex Rdn Te Aazsag Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Ano de fabrico: 2013, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Descrição Instalação profissional de revestimento em pó em excelentes condições, disponível a partir de agora. Especificações: Ljdsrpllcjpfx Aazjag Dimensões do forno: 20 metros de comprimento x 5,5 metros de largura Corrente transportadora no forno: 45 metros de comprimento (formato Z) Aquecimento: 2 queimadores indiretos a gás de 300 kW cada Automação: Portas automáticas Ano de construção: 2013 Preço: € 72.000 (excluindo desmontagem e transporte)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma instalação típica de revestimento consiste no pré-tratamento da superfície (limpeza e/ou aplicação de um revestimento de conversão), Secagem intermediária, zona de revestimento eletrostático ( cabine / sistema de manuseio de pó ) e secador ( forno de ovos ). As peças são transportadas através de um sistema de transporte. Nossa empresa ROMER® planeja, fabrica e monta linhas completas de revestimento em pó. Nossas plantas podem ser inspecionadas e testadas em Huerth, perto de Colônia. Lajdpfxjcv Nl Re Aazeg Solicite um orçamento para um sistema adaptado à sua aplicação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Modelo: SLP-30/O Dimensões de trabalho: 1200 largura x 1800 altura x 3000 profundidade Dimensões: 1720 largura x 2610 altura x 3300 profundidade Alimentação: Elétrica Potência nominal: 30 kW Tensão: 380 V Frequência: 50-60 Hz Laedpjbuyrnefx Aazog Tipo de porta: 2 portas em ambos os lados – forno de passagem Fechadura anti-explosão Tempo de aquecimento: 15-30 min. (180 °C) Temperatura máxima: 200 °C Transporte: opcional Circulação de ar: ar circulante Aquecedores: painéis de aquecimento de teto substituíveis Circulação: vertical Ventilador: montado radialmente em painéis substituíveis Potência do motor: 1,1 kW Capacidade: 6480 L Garantia: 12 meses CONTATOS DE LÍNGUA ALEMÃ NA ALEMANHA BASTA PERGUNTAR Prazo de entrega: aproximadamente 16 a 22 semanas após o pedido Custos de envio calculados individualmente. Também realizamos instalações personalizadas, de acordo com as suas necessidades. Mais informações em: Romer Deutschland Pintura em pó, pintura eletrostática, Powder Coating, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, termoplástico, Verniciatura a polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування, cabine de pintura em pó instalação de pintura em pó instalação de pintura em pó pintura em pó cabine para pintura em pó tecnologia de superfície pistola de pintura em pó pistolas de pintura em pó forno de cura forno de pintura em pó forno industrial FORNO INDUSTRIAL, forno de cura com ar circulante, forno de pintura em pó

Condição: novo, Ano de fabrico: 2020, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPO-3 Limpeza automática dos filtros com tempo de pulso ajustável, além de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água e duráveis. 🧵💧♻️ Limpeza de filtros ROMER JET™ – jato de ar patenteado de alta velocidade para limpeza eficiente. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74-79 dB) – operação segura, minimizando faíscas e baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo de ar ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Fixação hermética dos filtros – junta + braçadeira para vedação eficiente e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Painel de controle touchscreen – automático (tempo), automático (sensor de entupimento), manual + alerta de troca de filtro. 📲🔁⚠️ Recipiente de pó opcional – coleta de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta ao aplicador. 🧺💨🎯 Ledpfjflk Akox Aazsag Sistema de tração aérea – movimenta vigas pela cabine, reduzindo esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – pó recuperado limpo para reutilização, vibrador para área EX. 🧪♻️⚙️ Construção à prova de explosão – componentes selecionados para evitar mistura explosiva. 🛡️💥✅

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Modelo SLS-9 Pode 1000 largura x 1400 altura x 1200 profundidade Dimensões exteriores altura largura 1660 x 1200 x 1400 profunda Fornecimento de energia elétrica Potência nominal 9 KW Tensão 380V Frequência 50-60 Hz Tipo de porta unilateral, cego Homogeneidade < ± 4,0 ° C, 180 ° c Estabilidade de temperatura < ± 5 ° C Temperatura máx. 230 ° C Transporte: sem Gravidade Aquecedores removíveis capacidade módulos 3456 L de aquecimento Garantia de 12 meses Tempo de entrega: aprox. 12-16 semanas após a encomenda Os custos de envio serão calculado individualmente. Ljdpfx Ajb Al Akeazoag LÍNGUA ALEMÃ CONTATO NA ALEMANHA Eles só perguntarem também solicitarem pergunte ao equipamento Mais informações sob Romer Alemanha Electrostàtica pintura, polo do pt de pintura, revestimento do pó, Jauhemaalaus, muovijauhetta, Peinture en poudre, thermoplastique, Verniciatura um polvere, Poederlakken, Порошковая окраска, Порошкове фарбування gemapulverbeschichtungskabine Planta de revestimento em pó Planta de revestimento em pó Revestimento do pó cabine para revestimento do pó Tecnologia de superfície Injetor do pó Armas de pó Fornalha de fogo Fornalha de pó Fornos industriais Convecção de fornos industriais, forno de pó de forno de cozimento

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Forno de câmara com circulação de ar, modelo SOS 80 O (óleo/gás) Máquina de demonstração Lodpfx Ajc Nbitjazoag Dados técnicos: Dimensões do espaço útil: Largura: aprox. 1200 mm Altura: aprox. 1800 mm Profundidade: aprox. 3000 mm Carrinho de carga disponível (opcional) Material: Revestimento interno: chapa de aço de 0,8 mm, soldada ou rebitada para garantir a estanquidade Revestimento externo: chapa de aço de 0,8 mm Base: chapa de aço de 1,5 mm Pintura: RAL 1013, padrão, com revestimento em pó Material de isolamento: lã mineral de marca reconhecida Espessura do isolamento: paredes – 160 mm; teto: até 240 mm, 100 kg/m3, estanque Dados de desempenho: Tipo de aquecimento: óleo Potência de aquecimento: aprox. 80 kW 1 queimador a óleo de 80 kW Potência total de ligação: aprox. 5,4 kW Faixa de temperatura: até 200°C, ajustável de forma contínua Reservamo-nos o direito de alterar os dados técnicos, informações e preços, bem como de efetuar vendas intermediárias.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Especificação detalhada: - Dimensões internas: 5500 × 1500 × 2300 mm (C × L × A) - Dimensões externas: 5700 × 1900 × 2700 mm (C × L × A) - Portas de entrada: de duas folhas, 1700 × 2300 mm (L × A) Laedpoxna U Uefx Aazeg - Painéis de parede: espessura de 100 mm, largura de 950 mm, estrutura de macho e fêmea; chapa de aço de 0,5 mm com enchimento de lã mineral - Box: painéis de 100 mm de espessura, isolados com lã mineral - Sistema de aquecimento: queimador a óleo RIELLO modelo 40G20; potência térmica de 200.000 Kcal/h; trocador de calor em aço inoxidável de 2 mm - Potência máxima de aquecimento: 200.000 Kcal/h, 1 conjunto no total - Teto: painéis de 100 mm de espessura, isolados com lã mineral - Sistema de controle: controle de aquecimento, ajuste de tempo, indicação de falhas, botão de emergência, contador de horas de funcionamento, controlador de limite de temperatura, indicador de tempo total de operação - Potência total: 6 kW - Sistema superior de transporte: 4 trilhos; carga máxima de 400 kg por trilho Fabricamos fornos sob qualquer medida desejada. Realizamos sistemas completos com travessas de transporte, paredes de pintura e pistolas de pintura a pó – veja as visualizações nas fotos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 2 200 mm, curso do eixo Y: 1 200 mm, curso do eixo Z: 800 mm, velocidade do fuso (máx.): 15 000 rpm, peso total: 2 000 kg, potência do motor do fuso: 21 000 W, Centro de usinagem vertical CNC DEPO Modelo DEPOCUT 2012 Ano de fabricação: 2000 Controlo Heidenhain TNC 430 Lajdpfezwm A Dex Aazog Volante eletrónico Mesa: 2300 x 1600 mm Cursos X / Y / Z: 2200 / 1200 / 800 mm Carga máxima da mesa: 12 toneladas Sistema de fixação: SK 40 Troca automática de ferramentas: 12 posições Rotações do eixo: 30 - 15.000 rpm Lubrificação com quantidade mínima Potência do motor do eixo: 21 kW Peso da máquina: 20 toneladas Eixo foi recondicionado, horas de funcionamento do eixo desde a recondição: 1352 horas A máquina está ainda em funcionamento A desmontagem e o transporte devem ser efetuados pelo comprador.