Linha De Revestimento Em Pó comprar usado (35 989)
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Hradec Králové
2 232 km
Linha de Revestimento em Pó
CoperionZSK 43 MV
Ligar
Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de revestimento em pó usada. Desligamento em 2024.
Nsdpfx Alsvxrm Uenewg
- misturador de contêiner Mixaco, tipo CM1000-MT, com 4 tanques ss 800Ltr novo.: 2014
- extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nova.: 2014
- Transportador de resfriamento SBS 800 mm de largura x 5000 mm de comprimento
- moinho Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, novo: 2014
- dispositivo de dosagem Gericke, tipo GL D 7, novo: 2014
- dispositivo de alimentação Hosokawa, novo: 2014
- filtro de pressão Hosokawa Alpine, novo: 2014
- ciclone de aço inoxidável diam.: 500 mm
- 2x tela rotativa AZO, tipo E 240
- filtro de bolso, com 45 kW el. motor
- unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0914P
- unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0552P
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Racibórz
2 388 km
Linha de revestimento em pó
EKOMAL
Ligar
Condição: usado, Linha de revestimento em pó EKOMAL
dimensão máxima 1200 x 700 x 100, dimensão do chão 1800 x 1200
Lista de equipamento:
1. lavador de três velocidades com ventilador extractor aquecido electricamente
Primeira zona da linha: - Lavagem de detalhes, capacidade da banheira aprox. 2.000 litros. Aquecimento eléctrico. Além disso, reaquecimento a partir da co. de fábrica.
Nsdeiqgkcepfx Alnowg
Segunda zona: banho de pré-lavagem com um volume de aproximadamente 1.000 litros.
Secador de gás da segunda zona pré-lavagem com cortinas de ar e aquecedor.
Segunda zona da linha - secagem da peça, aquecimento do meio técnico propano ou propano-butano. Queimador de gás Riello
Cabina de pó de passagem com manipuladores para pulverização automática, blocos filtrantes de tecido destacáveis.
Terceira zona - pintura da peça, cabina equipada com dois manipuladores e estação de pintura manual. Armário de controlo ESB.
4ª zona - forno a gás
Quarta zona - queima, forno a gás com dois pré-aquecedores no nível superior, sifonado.
5. Transportador aéreo contínuo com estação de tensionamento e de condução
Quinta zona - Transportador suspenso com zona de carga e descarga. Comprimento da cadeia de transporte 112 mb. Além disso, equipado com cruzeta para facilitar o carregamento. 112 unidades.
Velocidade máxima de viagem 1m/min, ajustável a partir de 0,3m/min. Inclui corrente, accionamento, unidade de tensão da corrente, controlo. Permite marcha atrás, comprimento 77m
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Möttingen
1 824 km
Linha de revestimento em pó concluída
PulveranlagePulverbeschichtung
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI
Revestimento em pó
A camada perfeita para proteção duradoura.
O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies.
É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme.
Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro.
Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó.
Pistola de pulverização de pó SAPI
Cabine de pintura e área de pulverização
A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó.
Pistola de revestimento em pó
Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho.
Sistema de alimentação de pó
O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização.
Dispositivos de pré-tratamento
Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento.
Forno de cura
Nedpfxswf Dpge Alnewg
Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno.
Sistema de exaustão de ar
Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.
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Perriers-sur-Andelle
1 348 km
Armário de fermentação usado com 2 portas PANEM
PANEMArmoire de pousse PANEM
Ligar
Condição: usado, - Dimensões LxAxP: 770x1150x2220
- Bandeja: 400x600 ou 600x800
- 22 níveis
- Tipo: AA48V
- Nº de série: 2001/1522A
- Ano: 2001
- Potência: 1,1 kW
- Voltagem: 230V
Njdpewxvuzefx Alnjwg
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Torcé
1 115 km
Lixadeira de cinta larga 1350 mm MFA 6
HEESEMANNPONCEUSE DE SURFACE MFA 6 1350 mm
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS:
Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m
1 Unidade de lixamento longitudinal
(com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço))
Diâmetro: 250 mm
Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s
Potência: 22 kW
Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento
dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador
Velocidades da cinta:
1,0 - 18 m/s
Motor:
15 kW
Njdox Rdn Tspfx Alnjwg
1 Unidade de lixamento longitudinal
Velocidades da cinta:
1,0 - 18 m/s
Motor: 15 kW
Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó.
Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário.
2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD®
Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente.
Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.
Clique
Gijón
507 km
Linha de Revestimento por Soldagem de Cabeçote Duplo
Nuova CMM
Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016)
Nodpfsy Azcrox Alnewg
2x cabeças para revestimento por fita eletroescória
Largura da faixa paralela de operação: 90 mm
Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua
Capacidade de diâmetro: 3.600 mm
Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm
Altura mínima de trabalho: 900 mm
Capacidade do carretel de fita: 500 kg
6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital
2x ventoinhas Miller Coolmate 4
Caixa de controle digital Miller SubArc Interface
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San Vito al Tagliamento
1 865 km
Linha de pintura a pó esmaltada
WAGNERseryjna 30210
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Instalação Wagner para pintura eletrostática a pó com esmalte, ano 2018, número de série 30210, equipada com painel de controle touch screen, composta por:
Nwsdpfx Aljy Tn Atjnjg
• 1 cabine em PVC com dimensões gerais de comp. x larg. x alt. 3200 x 2130 x 4000 mm
• Dimensões da abertura de entrada/saída da peça: 1000 x 1000 mm
• 1 filtro HERDING (ciclone) com recuperação automática de pó
• 1 vibrador de suspensões com extração e recuperação de pó
• 1 alimentador EP com 32 bombas (injetores)
• 12 pistolas automáticas de pulverização modelo PEA-C2 para aplicação de esmalte, com cabeça dupla de pás
• 9 unidades de controle universais EPG/S2 para pistolas de pó
• 1 conjunto de tratamento de ar comprimido GCA utilizado na instalação (aquecimento/umidificação)
• 1 sistema de transporte suspenso monotrilho com 35 m de comprimento para atendimento da cabine.
A linha está localizada na matriz da empresa na Itália, próxima à cidade de Pordenone.
Contato direto possível mediante agendamento prévio.
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de revestimento em pó
Handelsagentur Klaus BeneckeOfen, Kabine, Foerdertechnik,Pistole
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3 636 mm, largura total: 2 300 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3 225 mm, largura interior: 1 400 mm, altura interna: 2 000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 3 000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1 200 mm, Cabina de pintura a pó cabina de pulverização aberta
Nedpfx Alob Dxnwenjwg
Dimensões da cabina de pintura a pó
Largura 2.000 mm
Profundidade 2.100 mm
Altura 2.200 mm
Ventilador
1 unidade 6000 m³/h
Potência 3 kW (motor elétrico)
Filtro
4 cartuchos de filtro tipo pcs. (à ⌀325 x 600 [mm])
Válvulas electromagnéticas
2 unid. 1" "Turbo" Itália
Filtro absoluto
1 unid. filtro de bolso tipo
Pistola de pólvora Wagner "Prima Sprint
Rede eléctrica padrão 230 VAC
Frequência 50 - 60 Hz
Entrada de ar comprimido 6-8 bar
Saída de ar comprimido 0,05 - 5,5 Nm³/hora
Forno de combustão de pós
Dimensões internas comprimento 3.225 mm
Largura interna 1.400 mm
Altura interna 2.000 mm
Isolamento Lã de rocha 150 mm [75 kg/m³]
Temperatura Máx. 220°C
Ventiladores 1 unidade 4.500 m³/hora
Motores eléctricos 1 1,5 kW, 1450 rpm, 3 F, 50 Hz
Potência térmica 39 kW
Portas de ambos os lados 2 manuais, isoladas com lã de rocha
150mm 70Kg/m³
Aquecimento indireto através de termobloco,
Câmara de aquecimento com permutador de calor tubular
Queimador* 1 aquecedor elétrico
Suporte de aço para fixação da tecnologia de transporte IPE 80
*Escolha de gás, óleo ou híbrido por um custo adicional
Tecnologia de transporte manual
Subestrutura Perfis de aço IPE e SQ
Curvas 9040C 90 graus, raio 600 mm 4 pçs.
Sistema de carris n.º 9040 27m
Unidades de rolos 9842 GLRHT 16 pçs.
Conectores 9041 M 12 unid.
Grampos de fixação 9047/100 16 pçs.
Chave de lingueta manual 45 graus 9401 AIYM 2 pçs.
Suporte de carga L = 1000 mm 8 unidades.
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de revestimento em pó
Handelsagentur Klaus BeneckePulversprühwand 2 Meter
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 2 000 mm, largura total: 2 100 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), ligação de ar comprimido: 6,5 barra, vazão volumétrica: 6 m³/h, Suporte de pulverização aberto 2x2.1x2.2
O excesso de pulverização durante a pulverização é recolhido através da unidade de sucção.
O suporte de pulverização de pó é fornecido com rodízios e é, portanto, móvel.
- A unidade de aspiração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar).
- Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase.
- O filtro absoluto está situado por cima da cabina.
1 Dimensões da cabina de pó Largura 2.000 mm
Profundidade 2.100 mm
Altura 2.200 mm
2 ventiladores 1 peça 6.000 m³/h
Motor elétrico 3.0 kW
3 Filtro Ø 325x600 4 pcs. tipo cartuchos de filtro
Nwodpfx Alofhv Tqsnjg
4 Válvulas electromagnéticas 2 pçs. 1" "Turbo" Itália
5 Filtro absoluto 1 pç. tipo filtro de bolso
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Sprockhövel
1 790 km
Instalação de revestimento em pó
Handelsagentur Klaus BeneckeBauteile bis 4 Meter, Hybridofen möglich
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, 1. cabina de pintura a pó, cabina de pintura aberta
O excesso de pulverização durante o revestimento a pó é recolhido através da unidade de aspiração.
A cabina de pintura a pó é fornecida com rodízios e, por conseguinte, é móvel.
- A unidade de extração está equipada com um recipiente de pó de 60 litros (rollbar).
- Existem 4 filtros na unidade de extração como 1ª fase.
- O filtro absoluto está situado por cima da cabina.
Nedsffwfxjpfx Alnswg
1 Dimensões do nível de pó
Largura 2.450 mm
Profundidade 2,350 mm
Altura 2,700 mm
2 ventiladores 1 pc. 6.000 m³/h
Motor elétrico 3,0 kW
3 Filtro Ø 325x800 [mm] 4 pçs. tipo cartuchos de filtro
4 Válvulas electromagnéticas 2 unid. 1" "Turbo" Itália
5 Filtro absoluto 1 unid. tipo filtro de bolso
2. forno de combustão de pó
1 Dimensão interna comprimento 4.000 mm
2 Dimensão interna largura 1.500 mm
3 Altura interna 2.200 mm
4 Dimensão externa incl. termobloco comprimento 5.250 mm
5 Dimensão externa incl. largura do termobloco 2.050 mm
6 Dimensão externa incl. altura do termobloco 2.530/2.750 mm
3. Armário de distribuição
4 Sistema de transporte manual
A tecnologia de transporte "Mantion system" foi concebida para um máximo de 250 kg por suporte de produto e 750 kg/carrinho.
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Sprockhövel
1 790 km
Sistema automático de revestimento a pó
Handelsagentur Klaus BeneckeDurchlaufanlage Taktverfahren automat.
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30 000 mm, altura total: 4 300 mm, largura total: 6 500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1 200 mm, comprimento da peça (máx.): 2 500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, O sistema contínuo é constituído pelos seguintes componentes:
Pré-tratamento químico por pulverização
Secador
Sistema de revestimento em pó
Forno de cura de pó
Tecnologia de transporte (processo de ciclo)
Nwjdpfx Aljum Ufljnsg
Sistema de controlo elétrico
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Suffolk
1 588 km
Especificação topo de gama, linha de formação, revestimento e fritura quase nova.
GEAComplete 600mm forming, coating and frying line
Ligar
Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Direto de fábrica de alimentos sem carne encerrada, inaugurada em 2021. Todas as máquinas em estado quase novo, de 2021 e 2022. Horas de funcionamento muito baixas. Pode ser vendida como linha completa. Preço exclusivo para utilizadores finais. Custo novo da GEA: £1,66 milhões.
Nwodpfx Aloyvau Ejnog
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Eisenberg (Pfalz)
1 713 km
Instalação de revestimento em pó
Gema, CaldanMagic Compact BA04, Hängebahnanlage Powe
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema
Ano de fabricação: 2018
com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais
dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m
Magic Compact BA04
Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4
OptiCenter OC2
Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P
Elevadores ZA7-23
Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma
Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h]
Sistema de supressão de incêndio STS
Caldan
Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan
Ano de fabricação: 2018
aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada
Produção própria Protaurus
Forno de cura a gás da Protaurus
Ano de fabricação: 2018
Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW
completo com controle e acessórios
sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma
Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente
Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan
Nwsdpfxey Al T Ie Alnog
Layout anexo
Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador
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Hennef (Sieg)
1 748 km
Linha de revestimento para perfis pequenos
PMH GmbHEX30-28
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento,
Nwjdpfxsf Uc Urj Alnsg
com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação
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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
EQUIPAMENTO DE REVESTIMENTO EM PÓ
ROMER/ Electrostatic paintingSL
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️
Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅
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Nwodpfjyg H Erex Alnsg
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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
Equipamento de revestimento em pó
ROMER-malowanie elektrostatyczneKompleksowe lakiernie proszkowe
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte
Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes.
- Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal).
- Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo.
Nwedpfofz Dubex Alneg
- Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.
Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente.
Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos.
As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas
O uso de uma fotocélula
O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais.
Acima da funda existem placas com identificadores
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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
Equipamento de revestimento em pó
ROMERSW- Elektrostatyczny system malowania
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas
O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada
Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia
O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB
Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB.
Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel)
Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros.
Histórico 20 últimos da queima
Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram.
Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã
Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando.
Njdpjfz Apqofx Alnowg
Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no
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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
EQUIPAMENTO DE REVESTIMENTO EM PÓ
ROMER/ Electrostatic paintingCuring Oven SL Series
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️
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Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅
🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente
Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅
🌿🔋 Modo ECO
Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉
👀💡 Visualização e iluminação
Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️
🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático
Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️
🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS
Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅
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🧠♨️ Sistema MTS
Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️
2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida
Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilação VFD
Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡
Anúncio classificado
Skarżysko-Kamienna
2 603 km
Equipamento de revestimento em pó
ROMERKompleksowe lakiernie proszkowe
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte
Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes.
- Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal).
- Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo.
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- Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.
Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente.
Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos.
As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas
O uso de uma fotocélula
O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais.
Acima da funda existem placas com identificadores
[...]
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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
Equipamento de revestimento em pó
ROMER /Automatyczna liniaAutomat
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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte
Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes.
- Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal).
- Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo.
- Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.
Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente.
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Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos.
As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas
O uso de uma fotocélula
O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais.
Acima da funda existem placas com identificadores
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Equipamento de revestimento em pó
ROMERKompleksowe lakiernie proszkowe
Ligar
Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte
Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes.
- Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal).
- Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo.
- Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.
Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente.
Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos.
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As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas
O uso de uma fotocélula
O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais.
Acima da funda existem placas com identificadores
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Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Skarżysko-Kamienna
2 603 km
EQUIPAMENTO DE REVESTIMENTO EM PÓ
ROMER/ Electrostatic paintingSL
Ligar
Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️
Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅
Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯
🧠📡 Controle e monitoramento
Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅
🔥🧩 Módulo de aquecimento
Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️
🌀💨 Circulação de ar
Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅
🧱❄️ Isolamento e design
Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉
🛡️⚠️ Segurança e certificação
Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷
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⚡💰 Alta eficiência
Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥
⏰🤖 Partida automática
Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅
🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente
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🌿🔋 Modo ECO
Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉
👀💡 Visualização e iluminação
Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️
🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático
Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️
🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS
Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅
🧠♨️ Sistema MTS
Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️
2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida
Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁
🎚️🌀 Ventilação VFD
Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡
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Equipamento de revestimento em pó
ROMER /Automatyczna liniaAutomat
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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte
Nedpfx Aljflmdwsnowg
Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes.
- Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal).
- Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo.
- Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara.
Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente.
Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos.
As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas
O uso de uma fotocélula
O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais.
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Equipamento de revestimento em pó
ROMERMalowanie elektrostatyczne
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Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Touchpad de 7 polegadas
O grande painel táctil colorido tem uma aparência estética e usa-se de forma confortável e intuitiva. Ajuste nele todos os parâmetros importantes. Memória 20 programas com 10 eventos cada
Você pode salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos consecutivos de tempo-temperatura dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para o processo mais exigente. Informações sobre o consumo de energia
O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo do ciclo, do consumo e do plano de verificação do pessoal. Gravador do ciclo USB
Cada um dos fornos está equipado com gravação de temperatura de dois canais na pen drive USB.
Cada arquivo é criado automaticamente e é responsável por um ciclo separado são registrados extremos de temperatura, medição de horas e minutos. Os ficheiros são guardados em * .csv (folha de Excel)
Para todos os compradores a opção final de 2016 é gratuita, a competição pela opção tem de pagar até vários milhares de euros.
Histórico 20 últimos da queima
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Algo está errado? e talvez muito poucos elementos do forno? Agora você verifica bem os parâmetros de queima mais antigos e mais recentes, quantas vezes levou, se o ciclo continua sem problemas, qual foi o consumo e quando eles correram.
Ligar o forno automaticamente às 6 horas da manhã
Quantas vezes você já ficou após horas e espera o fim do ciclo? Se você tem um plano de revestimento em pó que funcione por muito tempo, você sabe exatamente do que estamos falando.
Com a nossa solução você pode deixar o ciclo não curado no
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EQUIPAMENTO DE REVESTIMENTO EM PÓ
ROMER/ Electrostatic paintingSL
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Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️
Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅
Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯
🧠📡 Controle e monitoramento
Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅
🔥🧩 Módulo de aquecimento
Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️
🌀💨 Circulação de ar
Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅
🧱❄️ Isolamento e design
Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉
🛡️⚠️ Segurança e certificação
Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷
⚡💰 Alta eficiência
Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥
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Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅
🌿🔋 Modo ECO
Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉
👀💡 Visualização e iluminação
Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️
🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático
Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️
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Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡
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