Gross Behälterbau Gmbh Tanque De Fermentação E Armazenamento Cilíndrico Cônico (Zkg) [4 Peças] comprar usado (124 708)

Ano de fabrico: 1982, condição: usado, Tanque de fermentação e armazenamento cilíndrico cônico de 580 hl - resfriado a glicol, 1 x resfriamento por cone, 3 x resfriamento por estrutura. - Cone giratório - Aço inoxidável - Isolado - Estrutura do suporte, curta Máquina (adicional): Tanques ao ar livre Capacidade: 580 hl Pressão de operação: 2 bar Temperatura de operação: 20 °C Área de resfriamento: 29 m2 1 x resfriamento de cone; 3 x resfriamento de quadro Material: aço inoxidável Posição: em pé Chedpfx Aiovcq A Aoioc Construção básica: estrutura curta Equipamento: resfriamento de tanques; cone giratório; Isolamento; Quadro; Tomada DN100; Conexão CIP; 2 x sonda de temperatura; amostrador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e armazenamento, montados sobre quatro pés, com pressão máxima de trabalho de 2,5 bar. Cada tanque está equipado com camisas de refrigeração no corpo e no cone, linhas de limpeza, duas saídas (ponta do cone e parede do cone), manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, torneira para amostras e controle de temperatura. Máquina (complemento): tanques pressurizados de aço inoxidável, verticais, refrigeráveis, isolados e com controle de temperatura Volume bruto: 2500 l Pressão de trabalho: 2,5 bar Temperatura de operação: 50 °C Material: Aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Posição: montados sobre quatro pés Codpfx Aiexf D Iajiehc Construção base: cilíndrico-cônica Equipamentos: camisas de refrigeração, isolamento (50 mm de espuma de PU isenta de cloreto), linha de limpeza, 2 saídas com válvulas manuais, manômetro, borbulhador, indicador de nível com mangueira, controle de temperatura, torneira para amostras

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Tanques de fermentação e armazenamento cilíndrico-cônicos com 3 zonas de resfriamento em faixa e resfriamento do cone. Os tanques são isolados e revestidos. Venda individual possível. Máquina (adicional): tanques de pressão em inox refrigeráveis, verticais Volume bruto: 58.890 l Pressão máxima: 2 bar Temperatura de operação: -10 a 50 °C Superfície total de resfriamento: 13,3 m² Comprimento: 3370 mm Largura: 3370 mm Altura: 11.000 mm Material: aço inoxidável Posição: vertical Equipamento: isolamento, revestimento, jaquetas de refrigeração (3x faixa, 1x cone) Csdexbn Euspfx Aiiohc

Ano de fabrico: 2012, condição: usado, 3 tanques de fermentação e armazenamento cilíndrico-cônicos com abraçadeiras e refrigeração do cone Máquina (adicional): 3 unidades, com refrigeração por abraçadeira e cone Chodpfx Asxwy Tpjiisc Volume total: 3000 l Capacidade de pressão: 3 bar Comprimento: 2350 mm Largura: 2200 mm Altura: 3710 mm Material: aço inoxidável Construção básica: em pés Equipamento: refrigeração por abraçadeira e cone, torneira para amostragem, conexão DN50, painel com válvulas;

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável cilíndricos isolados com duas zonas de resfriamento laterais e resfriamento de cone. Mais recentemente utilizado como tanque de armazenamento de cerveja com volume útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável isolados, refrigerados e em pé Volume bruto: 15260 l Capacidade de pressão: 0,99 bar Cedpfxjvu Tvve Aiiohc Temperatura máxima de operação: 20°C Área de refrigeração: 6,95 m2 Comprimento: 2,52 m Largura: 2,52m Material: aço inoxidável Construção básica: estrutura vertical Equipamento: isolamento, acessórios para tanques Peso: 2100kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Cilindro cônico, tanque de fermentação e armazenamento de 965 hl – projetado para refrigeração com amoníaco (também pode ser refrigerado com glicol), 1 sistema de refrigeração cônico, 3 sistemas de refrigeração por camisa – cone rotativo – aço inoxidável – isolado – base curta – dispositivo de insuflação de ar para limpeza com válvula de segurança – válvula de vácuo. 5 tanques, disponíveis individualmente ou em conjuntos. Equipamento (adicional): tanques para exterior para armazenamento de líquidos; ano de fabricação: 1988 – 1991 Capacidade: 96450 l Codpfjz E H Rusx Aiiohc Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Estrutura da base: base curta Equipamento: 7 tanques; refrigeração: 1 sistema de refrigeração cônico, 3 sistemas de refrigeração por camisa; cone rotativo; isolamento; dispositivo de insuflação de ar para limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável cilíndricos isolados com duas zonas de resfriamento laterais e resfriamento de cone. Mais recentemente utilizado como tanque de fermentação de cerveja com volume útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de pressão de aço inoxidável isolados, refrigerados e em pé Volume bruto: 19.040 l Capacidade de pressão: 2 bar Temperatura máxima de operação: 40°C Área de refrigeração: 8,4 m2 Comprimento: 2,53 m Largura: 2,53 m Altura: 6,54 m Chodpfxovu Tvie Aiioc Material: aço inoxidável Localização/posição: estrutura de suporte Equipamento: isolamento, acessórios para tanques Peso: 2300kg

Condição: usado, - 3 unidades de tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 145 hl (ZKG): Tanques com três zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Estrutura economizadora de espaço com base central. Equipados com combinação de válvula de ar e limpeza de 2 furos, escotilha de inspeção e olhais para guindaste. Fabricante: Ludwig Edel; Ano de fabricação: 1981 - 2 unidades de tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 92 hl (ZKG): Tanques com duas zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Fabricante: Ernst Möschle; Ano de fabricação: 2007 - 1 unidade de tanque de fermentação cilíndrico-cônico de 63 hl (ZKG): Tanque com duas zonas de refrigeração de cinta e uma zona de refrigeração no cone. Fabricante: Ernst Möschle; Ano de fabricação: 2007 Descrição adicional: Tanques verticais e refrigeráveis em aço inoxidável; Ano de fabricação: 1981 - 2007 Pressão máxima admissível: 1 bar cada Material: aço inoxidável Posição: vertical Codpew U D Hpjfx Aiiehc Equipamento: 3x ZKG 145 hl, 2x ZKG 92 hl, 1x ZKG 63 hl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, capacidade útil do tanque: 18 000 l, largura total: 2 200 mm, altura total: 4 500 mm, À Venda: Conjunto de preparação e armazenamento de massa 3x Tanque de mistura/armazenamento em aço inoxidável refrigerado e isolado IsernHäger + 1x Tanque de preparação Diosna Isernhager Chjdpfxozval As Aiiec 3x Tanque de mistura em aço inoxidável PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Isolado (IsernHäger) Especificações técnicas: Marca: PABST Tipo: MF6000 Ano de fabricação: 2016 Capacidade: 6.000 litros Material: Aço inoxidável (aço inox) Isolamento: Sim, totalmente isolado Boca de inspeção: Sim, equipado com uma escotilha de inspeção Altura total: aprox. 4.500 mm (4,5 metros) Altura do tanque (sem estrutura): aprox. 2.800 mm Largura/diâmetro total: aprox. 2.200 mm Peso líquido: 1.650 kg Sistema de mistura: Sim, equipado com um agitador embutido Potência do agitador: 7,5 kW Descrição: Tanque vertical de armazenamento e mistura em aço inoxidável PABST MF6000 de alta qualidade à venda. Estes tanques industriais de alta qualidade, fabricados em 2016, têm uma capacidade de 6.000 litros cada e são ideais para a indústria de alimentos, incluindo grandes padarias, para o armazenamento e processamento de ingredientes líquidos ou produtos de massa. Equipado com um agitador integrado potente (7,5 kW) montado na parte superior, o tanque garante uma mistura e homogeneização muito eficientes. O tanque é totalmente isolado para manter uma temperatura constante do produto durante o processamento ou armazenamento. Principais características: Construção de alta qualidade: Fabricado em aço inoxidável de alta qualidade para máxima higiene e durabilidade. Agitador potente: Motor integrado de 7,5 kW processa líquidos com diferentes viscosidades sem esforço. Isolamento total: Excelente controle de temperatura para ingredientes sensíveis. Fácil manutenção: Equipado com uma escotilha de inspeção (boca de inspeção) na parte superior para fácil acesso e limpeza. Design seguro: Construção vertical robusta em pés resistentes. 1x Tanque de armazenamento IsernHäger Diosna 1000 syst Marca: IsernHäger Células de carga: Sim Boca de inspeção: Sim Peso próprio: 410 kg Aço inox: Sim Dimensão total Altura: 2000 mm Ano de fabricação: 2016 Tipo: 1000 syst Potência do agitador: 5,2 KW Diâmetro do tanque: 1300 mm Altura do tanque: 1150 mm É possível visitar estes tanques nas nossas instalações. Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar-nos. Com os melhores cumprimentos, Leo Holland

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Tanque de fermentação cilíndrico-cônico com duas zonas de resfriamento de camisa e uma zona de resfriamento no cone. Máquina (informação adicional): tanque de aço inoxidável vertical, resfriável Volume: 6.300 l Pressão máxima: 1 bar Chodpoxwy Imefx Aiiec Faixa de temperatura: 50 °C Comprimento: 1.700 mm Altura: 4.359 mm Material: Aço inoxidável 1.4571, 1.4404, 1.4301 Posição: vertical Estrutura básica: suportes de base Equipamento: 2 resfriamentos de camisa, 1 área de resfriamento do cone

Condição: usado, Ano de fabrico: 1981, Tanques de fermentação cônicos com 3 zonas de resfriamento cilíndricas e uma zona de resfriamento no cone. Construção economizadora de espaço com suporte central. Equipado com uma combinação de válvula de ar de limpeza de 2 orifícios, escotilha de inspeção (manhole) e olhais para guindaste. Máquina (adicional): tanque de aço inoxidável refrigerável, vertical Volume: 14.500 l Temperatura operacional da superfície de resfriamento: 1 °C Superfície de resfriamento: 7 m² Comprimento: 2.150 mm Chjdpfsxbqq Tsx Aiioc Altura: 6.200 mm Material: aço inoxidável 1.4031 Posição: vertical Construção básica: em suporte central Equipamento: 4 zonas de resfriamento com superfícies de: 3,0/2,0/1,0/1,6 m², válvula de ar de limpeza de 2 orifícios, escotilha de inspeção na cúpula do tanque, olhais para guindaste, saída no suporte central Peso: 1.300 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: Speidel Tank- und Behälterbau Ano de fabricação: 2020 Dados técnicos: Capacidade útil: aprox. 1.250 litros Material: aço inoxidável 1.4404 / AISI 316L Execução: isolado (com jaqueta térmica / isolamento) Acabamento interno: adequado para uso alimentar/farmacêutico Pressão de trabalho: atmosférica (tanque de armazenamento) Faixa de temperatura: adequado para mídias temperadas Conexões: conexões higiênicas tipo clamp Boca de visita: disponível Fundo: cônico (esvaziamento completo) Pés: ajustáveis em altura Codpfx Aey I Skwjiijhc Aplicação: O tanque é ideal para o armazenamento de líquidos de origem farmacêutica, cosmética ou alimentícia. Foi utilizado numa instalação farmacêutica como tanque CIP (clean-in-place) e operado sob condições higiênicas. Aplicações típicas: Armazenagem temporária de produtos a granel Tanque de pré-alimentação CIP Armazenamento de soluções alcoólicas, de limpeza ou desinfecção Integração em processos de linhas de envase Construção: Execução em aço inoxidável de alta qualidade (316L) Tanque isolado para processos com controle de temperatura Design higiênico com conexões tipo clamp Fundo cônico para descarga completa de resíduos Execução industrial do fabricante alemão Speidel Estado de conservação: Estado muito bom Usado, bem conservado Disponível imediatamente FAT / Documentação: Manual de operação disponível Documentação do fabricante disponível Conteúdo da entrega / Documentação: Tanque em aço inoxidável completo Jaqueta de isolamento Documentação / manual de operação Plaqueta de identificação presente Destaques: Qualidade alemã de marca (Speidel) Adequado para aplicações farmacêuticas, cosméticas e alimentícias Ideal como tanque de pré-alimentação CIP ou tanque de compensação Construção compacta com alta qualidade

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, 15 unidades de tanques cilíndricos cônicos verticais em aço inoxidável, cada um equipado com 3 zonas de refrigeração para refrigeração com glicol e cone rotativo. Por fim, os tanques foram utilizados para a fermentação e armazenamento de cerveja. Equipamento (adicional): tanques de aço inoxidável com sistema de refrigeração Cjdpozi Aqhsfx Aiijhc Volume bruto por unidade: 40970 l Área de refrigeração aproximada: 19 m2 Temperatura de operação: 20 °C Material: aço inoxidável 1.4301 (AISI 304) Estrutura base: tanques cilíndricos cônicos Equipamento: cada um: 3 zonas de refrigeração; cone rotativo (em 11 unidades); visor de cone (em 11 unidades)

Condição: usado, Tanques cilíndrico-cônicos para fermentação e armazenamento de cerveja. Os tanques possuem 4 zonas de arrefecimento (3 na parte cilíndrica + 1 na parte cônica), cone rotativo, visor cônico, válvula de alívio de pressão e 2 sensores de temperatura. Máquina (adicional): tanques verticais de aço inoxidável com sistema de arrefecimento. Volume bruto: 180700 l Material: aço inoxidável Construção básica: cilíndrico-cônica Chodpfxezi Aqbe Aiiec Equipamento: cada um: 4 zonas de arrefecimento; cone rotativo; visor cônico; válvula de alívio de pressão, 2 sensores de temperatura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável isolados, de formato cilíndrico-cônico, com três zonas de resfriamento por cintas e uma zona de resfriamento no cone. Anteriormente utilizados como tanques de maturação de cerveja. Máquina (extra): tanques de aço inoxidável verticais, isolados e refrigeráveis Volume bruto: 30.200 l Capacidade de pressão: 0,99 bar Temperatura máxima de operação: 40 °C Superfície de refrigeração: 14,45 m² Comprimento: 2,83 m Largura: 2,83 m Altura: 7,86 m Material: aço inoxidável Posição: em base de suporte Equipamento: isolamento, acessórios de tanque Cedpfxsxbpd Se Aiijhc Peso: 3.150 kg

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Tanque de fermentação cilíndrico-cônico com duas zonas de resfriamento de jaqueta e uma zona de resfriamento no cone. Máquina (adicional): tanque vertical de aço inoxidável refrigerável Codpfsy N Edyjx Aiijhc Volume: 9.200 l Pressão máxima: 1 bar Faixa de temperatura: 50 °C Comprimento: 2.000 mm Altura: 4.713 mm Material: aço inoxidável 1.4571, 1.4404, 1.4301 Posição: montado sobre 3 pés Equipamento: 2 jaquetas de resfriamento, 1 zona de resfriamento do cone, aro para escada

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9 000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Chedezz Agmepfx Aiiec Unidades de colagem Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. Chodpfxjz Agv Us Aiisc - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Cjdpfx Aiez Agw Eeijhc - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. Cedpfx Aisz Ag Rrjiehc - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Chedpfx Aijzz Rpcjisc Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. Chjdozy Dy Eopfx Aiioc O IVA é discriminado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 2 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 1 100 kg, diâmetro do rotor: 700 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 3 400 rpm, potência: 90 kW (122,37 cv), Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Esta máquina de trituração é excecional e muito inovadora. O material a ser triturado é reduzido a partículas, passando por 6 fileiras de pequenas câmaras, e, simultaneamente, as partículas são projetadas contra a superfície de moagem. A combinação destes dois efeitos resulta num pó muito fino, sendo possível, ao mesmo tempo, secar o material a ser triturado. Palavras-chave: moinho turbo, moinho de impacto, moinho de corrente de Foucault. A máquina pode triturar o material até um tamanho de partícula de 1000 µm a 5 µm, dependendo do material. A capacidade de processamento varia entre 100 e 900 kg/h, dependendo do material. As aplicações possíveis abrangem desde minerais, produtos industriais, tintas em pó, produtos químicos, corantes até alimentos e rações. As inovações da máquina são: • As conexões de encaixe das ferramentas de desgaste (sempre no mesmo lugar, com as menores tolerâncias) • Rotação em ambas as direções – o que garante o desgaste uniforme das ferramentas em ambos os lados • Design cônico – permite ajustar o intervalo de corte com precisão para 0,1 mm, utilizando apenas 12 parafusos. Chodpjzl Shzjfx Aiiec Dados técnicos: • Potência do motor: 90 kW – inversor de frequência (FU) obrigatório – tamanho 90 kW com sobrecarga de 150% por 60 segundos. • Velocidade até 125 m/s • Ferramentas: rotor e estator em metal duro, disponíveis em diferentes graus de dureza; também é possível utilizar cerâmica. • Monitorização da máquina, incluindo medição da temperatura dos rolamentos e medição de vibrações. • O painel de controle não está incluído. A máquina estava em funcionamento num centro de P&D em Israel. Como a empresa agora tem uma produção na Europa, o centro de P&D será encerrado. As máquinas serão transportadas para a Europa às custas do proprietário e podem ser entregues num porto ou na fábrica de produção na Europa, em condições EXW.

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Tanque de armazenamento, isolado, fabricado em aço inoxidável, refrigerado por glicol. Máquina (extra): tanque de parede dupla (refrigerável) Capacidade: 1300 l Largura: 1300 mm Altura: 2300 mm Codpfx Aisy N Edtsijhc Formato: cônico plano Operação / Controle: manual Material: aço inoxidável 1.4301 Posição: vertical Construção básica: sobre 4 pés Equipamento: parede dupla com refrigeração total, torneira de amostragem, conexão de tubulação; Conexões: saída DN50, linha de refrigeração DN20

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Máquina (complementar): Tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Capacidade total (bruta): 904 hl Material: aço inoxidável Equipamento: 3 cubas de fermentação (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 cuba de levedura (37 hl), controlo de temperatura próprio (Nerb) Chedpfevcqg Ijx Aiioc