Emag Weiss Emag Weiss W11 Cnc Sl650 Usado Ano '20 (Intno231185) comprar usado (69 811)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 6 875 h, número da máquina/veículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Retificadora cilíndrica universal CNC – Ano de fabricação: 2020 À venda: EMAG WEISS W11 CNC SL650 usada – uma potente retificadora cilíndrica universal com comando CNC. A máquina é ideal para tarefas de retificação exigentes em peças individuais, protótipos e séries pequenas a médias. Especificações da máquina Fabricante: EMAG WEISS Modelo: W11-CNC SL650 Ano de fabricação: 2020 Kdedozcfgmspfx Adijp Horas de operação: aprox. 6.850 horas de fusos / aprox. 20.422 horas ligadas Estado: Usada, bem conservada, pronta para uso imediato Dados técnicos Comando: CNC (por exemplo, Heidenhain / Siemens / Fanuc – conforme versão) Comprimento máx. de retificação: 650 mm (entre pontas) Altura do centro: aprox. 200 mm Diâmetro externo de retificação: até aprox. 390 mm Peso máx. da peça (suspensa): aprox. 100 kg (MK4) Peso máx. da peça entre pontas: aprox. 250 kg Curso do eixo X: aprox. 380 mm Curso do eixo Z: aprox. 1.150 mm Diâmetro do rebolo: 400 – 500 mm conforme o equipamento Potência nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 hp) Velocidade periférica: 20 – 50 m/s Características e diferenciais Operação CNC com touchscreen baseada em Windows – programação fácil via diálogo ou DIN/ISO (opcional) Conceito dois-em-um: operação convencional e CNC Guias lineares e de esferas de alta precisão para maior exatidão Sistema de medição direta (régua ótica) (opcional em diversos modelos) Dressagem automática do rebolo com compensação Controle de colisão & monitoramento GAP para segurança do processo e do equipamento Sistema de refrigeração, separador de emulsão e transportador de cavacos disponíveis (dependendo da configuração) Preparação para automação / interface de robô possível A máquina pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento. Reservamo-nos o direito de alterações, eventuais erros nos dados técnicos e venda intermediária.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 20 995 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: W11106617/144, comprimento de retificação: 1 000 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, diâmetro de retificação: 390 mm, avanço rápido eixo X: 12 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, DETALHES TÉCNICOS Comprimento de retificação: 1.000 mm Diâmetro de retificação: 0–390 mm Retificação interna e externa: até 1 m Peso máx. da peça volante MK 4: 100 Nm Peso máx. da peça entre pontas: 250 kg Avanço Eixo X Curso rápido: 350 mm Velocidade rápida: 12 m/min Avanço incremental: 0,0001 mm Avanço Eixo Z Curso máx.: 1.150 mm Velocidade de deslocamento: 12 m/min Resolução do sistema de medição linear: 0,0001 mm Dados dos fusos Fuso de retificação interna: 80 x 350 mm Kdjdpjw Nwxuofx Adiop Cabeçote porta-rebolo Diâmetro da roda de retificação: 400 mm Potência do acionamento: 5,5 – 7,5 kW Velocidade periférica: 25 – 50 m/s Cabeçote porta-peça Faixa de rotação: 1 – 1.000 rpm Interface do cone interno: MK4 Diâmetro de centragem: 63 / 80 mm Contraponto Cone do mangote: MK4 Curso do mangote: 45 mm Filtro e exaustão Sistema de filtro de fita de papel: recipiente de 350 l Exaustão mecânica de névoa: 600 m³/h DETALHES DA MÁQUINA Horas de operação: 20.995 h EQUIPAMENTO Carenagem completa Sistema de balanceamento manual Posicionador de comprimento touch-trigger Sapatas de nivelamento para alinhamento Pontas de retificação MK 4, ponta inteira e meia ponta em metal duro Ferramenta de dressagem diamante 0,5 ct

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Diâmetro de retificação 390 mm Kedpfxsx Rn Uqs Adiedp Comprimento de retificação 650 mm Altura dos centros 200 mm Peso máximo da peça 250 kg eixo X 380 mm eixo Z 1150 mm Diâmetro da roda de retificação 400 mm Velocidade periférica 20-50 m/s Fuso da peça regulável continuamente 1 - 650 rpm Alojamento do ponto do contraponto MK 4 Curso do ponto 45 mm Diâmetro do ponto 50 mm Potência total requerida 22 kW

Condição: usado, _____ Descrição: Geralmente: Ano de construção: 2020 Controle: WEISS CNC largura da ponta: 6 mm altura central: 200 mm Kdjdpfjv Armcox Adisp Dimensões da roda de desbaste: 400x60 mm + 0x60 mm Cabeça de trabalho: Velocidade: 1 rpm peso máximo da peça de trabalho: 25 kg Diâmetro de moagem máx.: 390 mm Gravação: MK4 cabeçote de moagem: velocidade periférica: 2 m/s Dimensões da roda de amolar direita: 0 x 60 mm Dimensões da roda de amolar esquerda: 400 x 60 mm Eixo X: 380 mm Eixo Z: 1,1 mm Eixo B: motor de torque, continuamente variável contraponto: diâmetro da pena: mm Curso do pionelo: 45 mm Gravação: MK 4 Ajuste fino do cilindro: +/- 0,04 mm Equipamentos / Acessórios: Sistemas de medição de posição: Direto (balanças de vidro) Fusos de moagem: 2x fuso de moagem (esquerda/direita) GAP / Crash Control: Som corporal (Sensotronic) Balanceamento: Máquina de balanceamento MPM Medição da peça de trabalho: Marposs PF ME Automação: Interface do robô preparada Modo de configuração: volante eletrônico Separador de névoa de emulsão: Mecânico Dresser: Para rebolo externo esquerdo/direito Acessórios: Várias rodas de moagem + flanges

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Oferecemos uma máquina de retificação cilíndrica universal controlada por CNC EMAG Weiss W 11 CNC. A máquina é adequada para a retificação externa/interna de superfícies e cilindros. A máquina de retificação cilíndrica W 11 CNC está predestinada para a produção de peças individuais / protótipos e produção em série. A máquina de retificação cilíndrica também é utilizada nas áreas de formação e manutenção. CONTROLO Kedpfjr Ey Hujx Adijdp Eckelmann DADOS TÉCNICOS Comprimento da peça: máx. 1.500 mm Altura do centro: 200 mm | opção 320 mm Peso da peça: 250 kg Cabeça da peça: MK4 | Opção MK5 / MK6 Cabeçote móvel: MK4 PORTA-FERRAMENTAS Máquina de um disco em ângulo / reto, mas também é possível 2 discos com eixo B e fuso de retificação interna. Preço, prazo de entrega e equipamento da máquina a pedido.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Estamos a oferecer uma retificadora cilíndrica universal EMAG Weiss Eco 200 convencional. Esta máquina super compacta destina-se principalmente a utilizadores que não necessitam de controlo CNC, mas que ainda assim exigem a mais elevada qualidade de maquinação. A máquina é fácil de operar e de fácil acesso, o que permite que a máquina seja montada rapidamente. DADOS TÉCNICOS Diâmetro da peça: máx. 200 mm Comprimento da peça: máx. 400 mm Altura do centro: 100 mm Peso da peça: 30 kg Cabeça da peça de trabalho - montagem: MK4 Suporte do cabeçote móvel: MK3 Diâmetro da mó: máx. 350 mm Kdsdotmqcwepfx Adiep Preço, prazo de entrega e equipamento da máquina a pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Diâmetro de retificação: 390 mm Comprimento de retificação: 650 mm Altura dos centros: 200 mm Potência total requerida: 46 kW Peso da máquina aprox.: 6 t Dimensões aprox.: 3x3x2,4 m Retificadora cilíndrica universal - Tipo WUG21 (W27), comprimento de retificação 650 mm A EMAG Weiss representa tecnologia de ponta em retificação cilíndrica universal entre pontas. Com a máquina CNC WUG 21, a EMAG Weiss oferece a solução adequada para quase todos os usuários. --> Dados técnicos Comprimento máx. de retificação: 650 mm --> Altura dos centros: 200 mm --> Diâmetro externo de retificação: 1-390 mm --> Peso máx. em balanço cone Morse 4: 100 kg --> Peso máx. da peça entre pontas: 250 kg --> Avanço: --> Curso do eixo X: 480 mm --> Curso do eixo Z: 1.150 mm Ksdpfxew Inr Ns Adiodp --> Cabeçote porta-peça --> Luneta --> Cabeçote porta-rebolo --> Sistema de refrigeração, fabricante HYFRA --> Filtro de banda, fabricante Knoll, Tipo KF 200/1600 - ano de fabricação 2012 --> Filtro de névoa de óleo, fabricante Cobaron

Ano de fabrico: 1980, condição: bom (usado), Torno de Weisser Heilbronn com controle SIEMENS, utilizado em ciclo muito bem conservado. distância central 2000 mm altura central 295 mm Balançar sobre a cama 600 mm Balançar sobre o carro transversal 260 mm Diâmetro de oscilação na curva 800 mm Comprimento total da manivela 375 mm Largura da cama 450 mm Curso plano do eixo X 350 mm Curso longitudinal do eixo Z 1850 mm Nariz do fuso DIN 55022 tamanho 8 Velocidade do eixo-árvore Número 18 14 - 1400 rpm furo do fuso 71,5 mm Diâmetro do rolamento dianteiro 110 mm faixa de alimentação 0,01 - 40,95 mm/rot travessia rápida 8 m/min Transmissão de corrente contínua 15 kW 400V 50Hz Torque máximo admissível no fuso 2500 Nm Enchimento do cabeçote de cauda 80 mm curso de pena 250 mm pena cónica interior MK 5 Comprimento x largura x altura Peso da máquina 5500 kg Acessórios Estoque de cauda Mandril pneumático de três mandíbulas com mandíbulas intercambiáveis 315mm Suporte de troca rápida "MULTIFIX" em frente ao centro de tamanho "C Torre quádrupla atrás do centro Suporte de ferramentas Kdodsgyy I Aepfx Adiop Dispositivo de arrefecimento Apoio pneumático estável Dados técnicos e dimensões: Exceto erros. Videoconferência através do que for possível por marcação

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, curso do eixo X: 850 mm, curso do eixo Z: 200 mm, potência do motor do fuso: 39 000 W, velocidade do fuso (máx.): 6 000 rpm, diâmetro da peça (máx.): 200 mm, peso total: 12 000 kg, número de eixos: 4, Este torno vertical de 4 eixos EMAG VSC 200 TWIN foi fabricado em 2005. Apresenta um diâmetro máximo de mandril de 200/250 mm e um diâmetro de oscilação de 260 mm. Com accionamentos independentes dos eixos X e Z, permite a maquinação simultânea de duas peças de trabalho. Se estiver à procura de capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina EMAG VSC 200 TWIN que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Tipo de operação: OP 20 • Tipo de máquina: EMAG VSC 200 TWIN • Tipo de produção: Produção de séries médias a grandes • Número de eixos-árvore: 2 • Usinagem simultânea de duas peças: Sim • Accionamentos independentes dos eixos X e Z: Sim • Sistemas de medição independentes: Sim • Ferramentas acionadas: Não Kdodpfxey Uuybj Adisp • Diâmetro máximo do mandril: 200 / 250 mm • Diâmetro de oscilação: 260 mm • Diâmetro máximo da peça de trabalho: 200 mm • Tempo de carregamento: 2-4 s • Flange do fuso: DIN 55 026 Tamanho 6 • Diâmetro do rolamento do fuso frontal: 100 mm • Velocidade máxima do fuso: 6.000 rpm • Tipo de acionamento principal: Motor assíncrono • Potência do fuso (40% do ciclo de trabalho): 39 kW • Potência do fuso (100% do ciclo de trabalho): 28 kW • Torque (40% do ciclo de trabalho): 460 Nm • Binário (100% do ciclo de trabalho): 340 Nm • Potência total disponível a partir de: 800 rpm • Deslocação rápida do eixo X: 45 m/min • Deslocação rápida do eixo Z: 30 m/min • Força de alimentação X/Z: 11 kN • Diâmetro do fuso de esferas X/Z: 50 / 40 mm • Tipo de torre: Torre de disco • Estações de ferramentas: 2 × 8 • Suporte de ferramentas standard: DIN 69 880 • Diâmetro da haste da ferramenta: 40 mm • Tempo de indexação da torre: 0,3 s • Material da base da máquina: Betão Polímero MINERALIT® • Sistema de carregamento automático de recolha: Sim • Carregamento e descarregamento automático da peça de trabalho: Sim • Fixação vertical da peça de trabalho: Sim • Tensão de funcionamento: 400 V • Tensão de controlo DC: 24 V • Tensão de controlo AC: 230 V • Frequência: 50 Hz • Carga ligada: 66 kW • Proteção por fusível: 160 A • Norma eléctrica: VDE 0113 • Peso aproximado da máquina: 12.000 kg • Sistemas de controlo disponíveis: FANUC 31i / 32i, Siemens SINUMERIK 840 D, Bosch Rexroth MTX • Manuseamento de peças de trabalho: Automação de recolha baseada em tapete rolante As especificações técnicas podem variar ligeiramente, uma vez que se trata de máquinas feitas à medida! Technical Specification Driven Tools No

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 3 708 mm, curso do eixo Y: 1 208 mm, curso do eixo Z: 1 002 mm, comprimento de avanço eixo X: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 5 000 mm, comprimento de avanço eixo Z: 5 000 mm, avanço rápido eixo X: 15 m/min, avanço rápido eixo Y: 15 m/min, avanço rápido eixo Z: 15 m/min, velocidade do fuso (máx.): 3 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 35 rpm, Fresadora CNC de bancada - Universal ZAYER 20 KF 4000 Ano de fabrico: 1997 Comando CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Kdjdpfx Adowtpfpeijp Dados técnicos: Curso X 3708 mm Curso Y 1208 mm Curso Z 1002 mm Tamanho da mesa 4000 x 1000 mm Cone do fuso SK 50 Velocidades do fuso 35 - 3000 rpm Motor do fuso 22 kW Faixa de avanço 6 - 5000 mm/min Avanço rápido 15 m/min Peso da máquina aprox. 19,5 t INFORMAÇÕES ADICIONAIS Manivela eletrónica Cabeçote de fresamento inclinável automático vertical/horizontal +/- 120° (sem escalonamento) Cabeçote de fresamento na traseira inclinável automaticamente / rotação 90° Sistema de refrigeração A máquina pode ser inspecionada sob alimentação elétrica. Prazo de entrega: imediato Venda no local Westerkappeln Desmontagem e carregamento mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1978, condição: usado, número da máquina/veículo: 5181, temperatura: + 10 a + 80° C espaço utilizável: largura 1200 mm 1600 mm de profundidade altura 1750 mm conexão elétrica: 220 V espaço necessário: 1550 x 1900 x 2200 mm de altura peso: 500 kg Kdedpfx As Dq Adedisp

Condição: bom (usado), Câmara climática Weiss com dispositivo de pulsação de assento Fabricante: Weiss Modelo: SD 1400/+20 DU Câmara de testes: Material: aço inoxidável Dimensões Altura aprox. 800 mm Largura aprox. 2000 mm Profundidade aprox. 900 mm Volume: 1440 litros Carcaça externa Material: chapa Zincor dupla camada Dimensões Altura aprox. 2000 mm Largura aprox. 2200 mm Profundidade aprox. 2000 mm AxLxP 2000 x 2200 x 2000 mm Pintura: cinza claro (RAL 9002) Porta dupla: batendo à esquerda e à direita Equipamento: Passagem no piso e teto: 2 peças cada, DN 100 mm, para inserção das mesas de pulsação Passagem nas paredes laterais: 1 peça cada, esquerda, direita, 100 mm Unidade de refrigeração: arrefecida a ar Controle: sistema digital de medição e controle DMR Unidade de operação básica: integrada no campo do interruptor principal Interface: RS 232 C, para conexão a um PC Software: software de operação para MS-Windows Kdedpfjxbgrgox Adijp Dados de desempenho: Faixa de temperatura sem climatização: +20...+100 °C Estabilidade de temperatura sem climatização: +0,2 … +0,5 K (temporal), dependendo da faixa, em estado de equilíbrio Faixa de temperatura com climatização: 20...+95 °C Estabilidade de temperatura com climatização: +0,2 … +0,5 K (temporal), dependendo da faixa, em estado de equilíbrio Faixa de ponto de orvalho: 20...+94 °C Faixa de umidade: 10...98 % UR Estabilidade de umidade: +3 ... +5 % UR, dependendo da faixa, em estado de equilíbrio Taxa de variação de temperatura medida na saída de ar sem amostra e sem carga: - Resfriamento: 0,5 K/min em média, entre +100 e +20 °C - Aquecimento: 0,5 K/min em média, entre +20 e +100 °C Os dados de desempenho baseiam-se numa temperatura ambiente máxima de +25 °C e na tensão nominal especificada. Para o funcionamento ideal do sistema, a temperatura ambiente deve situar-se entre +10 e +35 °C. Dispositivo de teste de assento com estrutura de aço para montagem e fixação na câmara climática, incluindo: • 2 dispositivos pneumáticos de elevação de peso (curso de 150 mm) para troca de amostra, 12 pesos de 5 kg cada • 1 subestrutura em estrutura soldada de aço normal para fixação na parte inferior da câmara de testes climáticos. Esta estrutura possui chapas removíveis em todos os lados e 2 portas articuladas para ajuste da excentricidade. Estas portas contam com interruptores de segurança. • 2 discos excêntricos com mancais e tacômetro, 2 bielas, 2 guias de esferas • 2 mesas de montagem perfuradas, malha de 20 mm, 650 x 650 mm, para conexão das amostras de teste, em alumínio, espessura mínima de 10 mm • 2 placas de montagem perfuradas, malha de 20 mm, 200 x 200 mm, para conexão do simulador de assento • 2 barras de carga Ø 60 mm em aço inox (a conexão com a amostra de teste não está incluída em nosso preço, mas pode ser ofertada posteriormente conforme definição) • 2 motores trifásicos, 2 transmissões por correia com dispositivos de tensão • 1 painel de controle pneumático com 2 válvulas manuais, unidade filtro-reguladora e uma válvula de bloqueio. 1 quadro elétrico com 2 inversores de frequência SEW, interruptor manual, botão de parada de emergência, 2 botões liga, 2 botões desliga, 2 indicadores de rotação, 2 potenciômetros de ajuste de rotação, 2 contadores de ciclos de carga com posição zero e desligamento Dados técnicos: Frequência: 100-1000 ciclos/minuto Carga: 2 x 45 kg Curso: 0 - 40 mm Carga de cima: 450 N cada Também é possível financiamento através do nosso banco: completo-concept.leasingo.de Mais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: TP106, Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 Descrição da Máquina AROL KAMMA PKV A máquina foi projetada especificamente para engarrafamento eficiente e confiável com tampas tipo “T” em ambientes industriais. Com suas cinco cabeças, a máquina gerencia cada etapa do processo com precisão. Assim, mantém a qualidade do fechamento de forma consistente, mesmo operando em altas velocidades de produção. Kedpfx Adeyhbymeijdp Sistema de Fixação da Tampa Para garantir estabilidade eficaz durante a colocação da tampa, o sistema de fixação a vácuo da máquina prende cada tampa, reduzindo significativamente o risco de erros ou desalinhamentos. Além disso, uma bomba de vácuo integrada alimenta este mecanismo, assegurando uma fixação firme e consistente de cada tampa ao longo do processo. Cabeçote de Tampagem Ajustável Uma das principais vantagens da máquina de tampagem AROL é a altura ajustável do cabeçote de tampagem, que se adapta facilmente a diferentes tamanhos de garrafas. Como resultado, essa versatilidade torna a máquina adequada para diversos formatos de produção, aumentando tanto a eficiência quanto a flexibilidade operacional. Sistema de Distribuição de Tampas Um distribuidor centrífugo alveolar gerencia a distribuição das tampas, garantindo um fornecimento uniforme e constante. Além disso, esse componente minimiza o risco de travamentos, mantendo assim um fluxo de trabalho contínuo, essencial para altas produções sem interrupções. Segurança e Materiais A Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper ano 2006 conta com proteções de segurança que efetivamente protegem os operadores durante a operação. Além disso, o exterior em aço inoxidável proporciona resistência e proteção contra corrosão, características fundamentais no setor de alimentos e bebidas. Velocidade de Produção e Controle por Inversor Graças ao controle por inversor, os operadores podem ajustar facilmente a velocidade da máquina, atendendo a demandas de produção específicas. Assim, a máquina AROL pode alcançar uma capacidade produtiva de aproximadamente 7.000 garrafas por hora, oferecendo uma combinação ideal de eficiência e flexibilidade para satisfazer as necessidades do mercado. Configuração do Fluxo de Garrafas Com sua entrada de garrafas da esquerda para a direita (fluxo no sentido horário), a máquina otimiza o layout da linha de produção. Esse arranjo, portanto, se integra perfeitamente a sistemas já existentes, reduzindo o tempo de instalação. Por consequência, apoia a produção contínua e maximiza a eficiência operacional. Ano de Fabricação da Tampadora AROL KAMMA PKV Fabricada em 2006, a Máquina de Tampagem Usada AROL T Stopper combina confiabilidade com tecnologia comprovada. Embora tenha sido produzida há alguns anos, a máquina ainda mantém padrões de alta qualidade. Dessa forma, oferece às empresas uma solução confiável e versátil de tampagem.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: PR28, Máquina injetora usada SACMI OIMA 350T - Ano 2010Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta máquina injetora para pré-formas PET é uma célula de alta produção, projetada para aplicações de bebidas e embalagens industriais. Fabricada pela OiMA, combina força de fechamento robusta com controle de injeção preciso e um conjunto completo de auxiliares para operação confiável como equipamento usado em contexto de linhas de engarrafamento usadas.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicação: produção de pré-formas PET para embalagens de bebidasForça de fechamento: 350 tonVolume de injeção: 4500 cm³ por 100 MPaPotência instalada: 436.58 kWAlimentação elétrica: 400 V, 50 HzMassa da máquina: 20,000 kgAno da prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, pré-formas 34 g, gargalo tipo Alaska Blue PRE 342Ano: 2010Temperatura do molde: 8–12 °CMassa do molde: 9,720 kgAuxiliares incluídos: robô take-out Sytrama REV 156 PET; desumidificador Plastic System; alimentador de funil Plastic System H6000H; desumidificador da área do molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizaçãoMaterial processado: PETAutomação Avançada & Sistemas de ControleA célula integra um robô Sytrama REV 156 PET para extração automática e manuseio das peças, apoiando tempos de ciclo estáveis e qualidade consistente. A máquina está equipada com unidade de carregamento elétrica e acumuladores hidráulicos para fases de injeção rápidas e repetíveis. Controles fáceis de operar e proteções de segurança intertravadas facilitam a configuração e a operação rotineira.Extração e transferência automatizadas via robô SytramaInjeção assistida por acumulador para ciclos estáveis e rápidosDesumidificação integrada e manuseio de material para condicionamento da resinaEspecificações elétricas: 400 V, 50 HzProjetada para trocas de molde rápidas e repetíveis e acesso eficiente à manutençãoCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta célula de injeção pode operar como unidade autônoma de produção de pré-formas ou ser integrada a montante do sopro por estiramento em uma linha de produção PET. Os desumidificadores, alimentador de funil, transportador e sistema de paletização incluídos simplificam a logística interna e se alinham aos fluxos de equipamentos de engarrafamento e máquinas de embalagem.Operação autônoma ou em linha com linhas de embalagem PETDesumidificação e alimentação por funil otimizam a preparação da resina PETTransportador e sistema de paletização apoiam o manuseio a jusante e o armazenamentoIdeal para ambientes de produção de bebidas que buscam fornecimento consistente de pré-formasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoEsta máquina injetora de segunda mão é apresentada em condição o... Kdedezktdbjpfx Adiop

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Kdsdpfxszkht Ds Adijp

Condição: novo, Ano de fabrico: 2014, número da máquina/veículo: PR27, Máquina de injeção HUSKY 48 cavidades usada - Ano 2014Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção Husky é projetada para produção de pré-formas PET com alta eficiência, oferecendo desempenho robusto e precisão para ambientes industriais de embalagens e produção de bebidas. Sua força de fechamento substancial e a unidade de injeção otimizada suportam moldes de múltiplas cavidades exigentes, garantindo qualidade consistente das peças e estabilidade de ciclo. Ideal para integração a montante do stretch blow molding em equipamentos de engarrafamento PET, proporciona a produtividade e a confiabilidade necessárias tanto para novas instalações quanto para upgrades de uma linha de envase usada ou célula de produção de segunda mão.Fabricante: Husky Injection Molding SystemsModelo: HPET 230E-RSE95D-95Ano de fabricação: 2014Produtividade: 448 kg/hCavidades do molde: 48Força de fechamento: 2254 kNCurso máximo do molde: 550 mmAltura de fechamento do molde: 250–660 mmCurso máximo do ejetor: 150 mmDistância entre colunas: 610 × 610 mmDiâmetro do fuso: 95 mmCurso do fuso: 375 mmVelocidade máxima do fuso: 120 rpmPressão máxima de injeção: 1170 barCapacidade de injeção: 2658 cm³Relação L/D do fuso: 25:1Diâmetro do canal de fusão: 22 mmEspecificações da pré-forma: molde de 48 cavidades; 28 g (rosca 30/25) e 26.5 g (rosca 29/25)Área ocupada (área requerida): W 800 cm × L 2200 cmAutomação avançada e sistemas de controleO sistema dispõe de um painel de controle industrial projetado para operação estável e repetível, com acesso seguro para manutenção. A arquitetura elétrica suporta operação multifásica com proteções claramente especificadas, garantindo desempenho confiável ao longo dos turnos de produção.Alimentação elétrica: 3 ph, 400 V, 50 HzCarga instalada: 200 kW; 358 AFiação do sistema: 3PH + N + PECapacidade de corrente de curto-circuito (SCCR): 10 kAMaior motor (classificação do painel): 10 AMaior carga térmica (classificação do painel): 39 APressão de ar: 10 barInterface para dispositivo take-out integrado: compatível com manuseio automatizado de pré-formasSegurança: sistema de controle com marcação CE, circuitos de parada de emergência e proteçõesCapacidades de integração em linha de produçãoDesenvolvido para fabricação de pré-formas PET, este sistema de injeção integra-se perfeitamente com manuseio e secagem de resina a montante e, a jusante, com inspeção de qualidade, armazenagem e logística. É uma excelente opção para embalagen... Kodpezkhtwsfx Adisdp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC643, Linha de enlatamento SIG CSD turnkey – 30,000 BPH, 2003Configurada como solução completa de enlatamento para refrigerantes carbonatados, esta linha em segunda mão é baseada em equipamentos Krones e SIG Simonazzi e destina-se à produção industrial de bebidas. As informações da placa de dados estão documentadas para apoiar a integração, qualificação e conformidade para operações de ponta a ponta a aproximadamente 30,000 BPH.Dados técnicos e utilidades principaisAno de construção: 2003Alimentação elétrica: 400 V, 3 fasesFrequência: 50 HzCorrente nominal: 37 ACapacidade de curto-circuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolume do vaso de pressão: 504 litrosPressão de teste (PT): 11.44 barFaixa de temperatura admissível (TS): -4 °C a 50 °CConformidade: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziEnergia, controle e coordenação da linhaA plataforma de controle da linha é especificada para ambientes de embalagem de bebidas em serviço contínuo. Opera com alimentação de 400 V, três fases, 50 Hz, com referência de 37 A na seção principal controlada. Os parâmetros de coordenação de proteção incluem um valor ICW/ICU de 1.26 kA para corresponder ao conjunto de aparelhagem e ao design do painel. Os terminais de operação, intertravamentos e nós de controle modulares são concebidos para alinhar com máquinas a montante e a jusante, suportando ajustes por receita, trocas rápidas e operação rotineira dentro de uma linha sincronizada.Integração ponta a ponta e conectividade de processoProjetado para incorporação em um layout completo de embalagem, o sistema se integra a estações padrão a montante e a jusante—enxágue, envase, fechamento, rotulagem, transporte, inspeção e embalagem de fim de linha—para que o bloco de enlatamento possa ser balanceado em todo o fluxo. Um vaso pressurizado documentado de 504 litros fornece estabilidade de processo como buffer ou unidade de serviço no layout. A conectividade mecânica e elétrica permite operação em linha com arquiteturas padrão de transportadores e possibilita a sincronização com controles típicos de linhas de produção de bebidas para manter metas de throughput e qualidade.Conformidade, detalhes construtivos e pedigree OEMA marcação CE 0036 e os dados originais da placa confirmam o ano de fabricação e as classificações relevantes de pressão e segurança. A construção industrial por Krones e SIG Simonazzi sustenta longa vida útil quando mantida segundo os padrões do OEM. Recomenda-se, durante a inspeção, a verificação do tempo de operação, intervenções de manutenção e eventuais revisões para correlacionar com o desempenho desejado e o programa de validação.Faixa operacional e escopo de aplicaçãoEsta linha de enlatamento usada destina-se à embalagem de bebidas em ambiente industrial e pode ser implantada em diversos programas de produção. O vaso de pressão é classificado para 11.44 bar de pressão de teste e uma janela de temperatura admissível de -4 °C a 50 °C, contribuindo para condições de processo estáveis. O perfil de utilidades europeu de 400 V, 3 fases, 50 Hz está alinhado com os serviços usu... Kedpeziy Auofx Adiodp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 69 500 h, número da máquina/veículo: PR26, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 700T - Ano 2009Especificações Técnicas e DesempenhoEsta máquina de injeção Negri Bossi oferece alto desempenho na classe de fechamento de 700 toneladas, ideal para produzir peças plásticas técnicas e pré-formas PET que alimentam operações de linhas de envase usadas e de embalagens industriais a jusante. Fabricada em 2009, combina a robusta engenharia italiana com uma unidade de injeção versátil e controles avançados para ambientes de manufatura exigentes e de operação contínua, comuns nas cadeias de suprimento de produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Ano: 2009Horas de trabalho: 69500Classe de fechamento: 700-ton classDiâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 4750 cm³Peso do disparo: 4320 gPressão máxima de injeção: 1670 barExtração do macho (core-pull): 4 (2 + 2)Interface para robô: SimCircuitos de ar: 4Curso de extração: 350 mmCurso de abertura: 1000 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1000 mmDistância entre colunas (A × L): 900 × 1000 mmTamanho das placas (A × L): 1340 × 1410 mmDimensões totais (C × L × A): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpcionais: Motor de dosagem elétricoSistema de controle: DIMIELAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com o sistema de controle DIMIEL, com HMI claro para setup rápido, monitoramento e otimização. As funções de extração do macho (2 + 2) e múltiplos circuitos de ar são programáveis para suportar moldes complexos e sequências automatizadas. A interface integrada para robô permite conexão perfeita a robôs de manuseio para retirada de peças, alimentação de inserts ou embalagem a jusante, elevando o OEE e reduzindo a variabilidade do tempo de ciclo. Intertravamentos de segurança, zonas de acesso protegidas e controle centralizado ajudam os operadores a manter um processamento estável e repetível, com ajustes rápidos de parâmetros e gestão de receitas.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoGraças à interface para robô e ao I/O flexível, esta máquina de injeção integra-se facilmente a células de manufatura de plásticos que alimentam fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais. Suporta operação inline ou autônoma e trabalha muito bem com secadores de resina, alimentadores, controladores de temperatura de moldes e sistemas de inspeção de qualidade. Para aplicações de pré-formas PET, pode ser posicionada a montante de máquinas de sopro por estiramento que fornecem garrafas PET para linhas de envase usadas e máquinas de embalagem de segunda mão.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta unidade é uma máquina de segunda mão com 69500 horas de operação. É apresentada em condição de trabalho e pronta para operação, adeq... Kedpfxjziyzds Adisdp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66 000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Kdodpfx Aoziyy Tediep

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: IntNr231636, Torno CNC de cabeçote móvel Citizen L520, ano 1999 Controlo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eixos (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, comprimento de viragem máx. 205 mm, Eixo principal, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Contra-eixo, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Porta-ferramentas para um total de 18 ferramentas (porta-ferramentas linear, fixação frontal, maquinagem traseira), correia transportadora de peças, Carregador FMB Turbo 3-26 Dimensões da máquina (CxLxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso da máquina: 1750 [kg] Dimensões do depósito de carga (CxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso da máquina: 850 [kg] A máquina pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Reservado o direito a alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como a venda prévia! Torno CNC de cabeçote móvel Citizen L520, ano 1999 controlo, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 eixos (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Barra Ø máx. 20 mm, comprimento de viragem máx. 205 mm, Eixo principal, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Contra-eixo, velocidade máx. 10.000 rpm, eixo C 0,001 graus, Porta-ferramentas para um total de 18 ferramentas (porta-ferramentas linear, fixação frontal, maquinagem traseira), correia transportadora de peças, Carregador FMB Turbo 3-26 Kdedpezi Awzsfx Adisp Dimensões da máquina (CxLxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso da máquina: 1750 [kg] Dimensões do depósito de carga (CxLxA): 3900x900x1450 [mm] Peso da máquina: 850 [kg] A máquina pode ser inspeccionada mediante marcação prévia. Sujeito a alterações e erros nos dados técnicos e informações, bem como a venda prévia!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Kjdpfey Ud Aljx Adisdp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Kedey Szbyepfx Adisdp

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: IntNr231232, Hermle C600 U Ano de fabricação 2004 Fuso novo, com relatório de entrada em operação Comando: - Heidenhain iTNC 530 - Horas de funcionamento do comando: 68.026 - Horas de funcionamento da máquina: 81.237 - Horas de funcionamento do fuso: 12.429 Fuso: - Rotação: 16.000 rpm - Interface para ferramentas: SK-40 - 30 posições no magazine Equipamento: - Mesa de fixação rígida - Dispositivo de fixação com giro NC, 4º eixo iTNC - Sistema de refrigeração AKZ - Sem transportador de cavacos - Módulo eletrônico de operação manual (iTNC) - Monitoramento de quebra de ferramenta - Pistola de lavagem de cavacos - Pedal para fixar/soltar - Unidade hidráulica para fixar/soltar Cursos dos eixos: - Eixo X (longitudinal): 600 mm - Eixo Y (transversal): 450 mm - Eixo Z (vertical): 450 mm Mesa: - Área de fixação: 800 mm x 465 mm - Carga máxima da mesa: 250 kg Kodezhv Scspfx Adijdp Eixos: - Velocidade de deslocamento dos eixos: 35 m/min - Aceleração: 5 m/s² - Sistema de medição X/Y/Z: 0,1 µm Dimensões & Peso: - Peso da máquina: aprox. 6,8 t - Dimensões da máquina (L x P x A): 2,5 m x 2,4 m x 2,43 m A máquina pode ser inspecionada em funcionamento mediante agendamento. Sujeito a alterações e possíveis erros nas informações técnicas, bem como à venda prévia!

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro de torneamento sobre o carro transversal: 270 mm, comprimento de torneamento: 639 mm, diâmetro de torneamento: 255 mm, furo da árvore: 66 mm, velocidade do fuso (máx.): 5 000 rpm, velocidade do fuso (min.): 4 000 rpm, curso do eixo X: 190 mm, curso do eixo Z: 500 mm, potência do motor do fuso: 15 W, avanço rápido eixo X: 16 m/min, avanço rápido eixo Y: 12 m/min, avanço rápido eixo Z: 20 m/min, altura total: 2 030 mm, comprimento total: 2 840 mm, largura total: 2 190 mm, peso total: 9 300 kg, Equipamento: documentação / manual, Este torno CNC foi totalmente inspecionado e recondicionado diretamente pelo fabricante CMZ. A intervenção incluiu a substituição dos principais componentes sujeitos a desgaste, a restauração das geometrias e o realinhamento completo da máquina, devolvendo-a a condições operacionais de elevada precisão e fiabilidade. Kdjdjzlymxepfx Adiop Principais características: - CNC FANUC 31iTB iHMI - Eixo principal e contra-eixo - Torre dupla com eixo Y - Presetting de ferramentas removível - Transportador de aparas com saída lateral - Segunda bomba de refrigeração de alta pressão (8 + 15 bar) - Carregador de barras usado IEMCA MASTER 80 disponível mediante solicitação Principais intervenções de recondicionamento: - Substituição dos patins do eixo B - Substituição das correias e vedações dos eixos principal e secundário - Instalação de uma nova linha completa do contra-eixo - Revisão das proteções dos eixos B e Z inferior - Restauração das geometrias da máquina - Realinhamento dos eixos S1 e S2 - Realinhamento das torres - Verificação completa das ferramentas motorizadas Mediante solicitação, disponibilizamos a lista completa das intervenções realizadas e a documentação fotográfica das principais fases do recondicionamento efetuado pelo fabricante. Há mais de 30 anos, a Otto Machine seleciona e comercializa máquinas-ferramenta usadas na Itália e no estrangeiro. As máquinas podem ser visualizadas no nosso showroom ou através de videoconferência. Contacte-nos para receber a ficha técnica completa, fotografias, vídeos e todas as informações sobre a máquina. É possível agendar uma visita ao nosso showroom ou uma videoconferência para a visualizar remotamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 59 800 h, número da máquina/veículo: IntNr231615, Uma máquina de fresagem horizontal CNC compacta e de alta precisão está à venda ALMAC FB 1005 CNC, ano de fabricação 2006, com comando FANUC 16i-MB / 161MB. Dados técnicos Fabricante: ALMAC / Tornos Modelo: FB 1005 CNC Ano de fabricação: 2006 Comando: FANUC 16i-MB / 161MB Eixos: 6 eixos Cursos X / Y / Z: 280 / 230 / 120 mm Avanço de trabalho X / Y / Z / Avanço rápido: 12 m/min Resolução: 0,001 mm Bloco de fusos frontal: com fusos Bloco de fusos lateral: 4 fusos Bloco de fusos vertical: 4 fusos Fuso de corte: 1 fuso Usinagem traseira: 2 ou 3 fusos Fuso padrão: Velocidade: 1.000–12.000 rpm Potência: 1,4 / 3,4 kW Fuso de corte: Velocidade: 100–3.000 rpm Potência: 1,4 / 3,4 kW Porta-ferramentas: ESX 20 / HSK 32-A Cabeçote divisor / Eixo C: Alimentador de barras: Pneumático: 25 mm ou eixo W CNC: 50 mm Giro / Eixo B: Manual: 0–20° ou eixo B CNC: 0–20° ou –5° a +45° para barras curtas Sistema de refrigeração: Tanque de fluido refrigerante: 205 l Vazão: 40 l/min Filtragem padrão: 35 µm / 28 µm Controle de temperatura: 3.000 W para ΔT 3 °C Kdodpozgggbjfx Adiop Dados de ligação: Potência instalada: 10 kVA Tensão: 3 × 400 V / 50 Hz Ar comprimido: 6 bar Dimensões com suporte de barra: C × L × A: 1.800 × 4.250 × 2.060 mm Peso: aprox. 1.800 kg A máquina pode ser inspecionada sob energia mediante agendamento prévio. Reservamo-nos o direito de alterar e corrigir eventuais erros nas especificações técnicas, bem como de efetuar a venda prévia do equipamento.