Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36000 BPH - ano 2003

Krones

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este Krones VarioFlash B é um sistema de pasteurização rápida para cerveja e bebidas à base de cerveja, construído pela Krones AG em sua fábrica Steinecker em Freising, Alemanha, em 2019. Ele pasteuriza de 20 a 45 hl/h em um trocador de calor de placas de três estágios com recuperação de energia, um tubo de armazenamento de calor e um estágio de resfriamento. Todo o sistema está montado em uma estrutura de aço inoxidável com um tanque tampão horizontal de 2.100 litros; um gabinete de controle de aço inoxidável independente com uma IHM (Interface Homem-Máquina) touchscreen completa o sistema. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG (fábrica Steinecker, Freising, Alemanha) - Modelo: VarioFlash B com estágio de resfriamento - Ano de fabricação: 2019 - Tipo de máquina: Pasteurizador rápido com trocador de calor de placas - Produtos: Cerveja, bebidas à base de cerveja - Capacidade: 20 – 45 hl/h - Temperatura de pasteurização: 71–85 °C - Tempo de retenção: 30 segundos a 45 hl/h - Teor máximo de CO₂: 6,5 g/l - Temperatura de entrada do produto: 5–15 °C; temperatura de saída do produto: 16 °C - Recuperação de energia: aprox. 91 % - Necessidade de aquecimento a 85 °C: aprox. 51 kW (aprox. 90 kg/h de vapor a 6 bar(g), 165 °C) - Necessidade de resfriamento com circulação de água a 5 °C: aprox. 38 kW (5 m³/h de água com glicol, 2–10 °C) - Água de processo: pressão de entrada 4,0 bar(g), temperatura de entrada 6–15 °C - Tanque tampão: 2.100 l, pressão máxima permitida -1,0 / +7,0 bar, temperatura permitida -4 a +98 °C, marcado com CE Equipamentos - Trocador de calor de placas com 3 estágios: recuperação de energia, pasteurização com controle de temperatura, resfriamento com controle de temperatura - Tubo de armazenamento de calor com comprimento fixo; controle PU dependendo da temperatura e do fluxo - Circuito de água quente com um trocador de calor de placas soldado separado, controle de temperatura, bomba de circulação e vaso de expansão - Bombas de higiene: bomba de alimentação do produto com controle de frequência, bomba de aumento de pressão para uma sobrepressão em relação ao produto não pasteurizado, bomba do produto com controle de frequência para a linha de enchimento - Tanque tampão horizontal de aço inoxidável, válvulas pneumáticas, instrumentação de medição em linha e tubulações higiênicas em uma estrutura de tubos de aço inoxidável - Gabinete de controle de aço inoxidável independente com IHM touchscreen e interruptor principal Condição Usado. O sistema foi retirado da produção e está armazenado em um local fechado. Uma inspeção é possível mediante agendamento. Disponibilidade Lhjdpfx Asz Ekdxjpyol Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Lhedpjyhbmtsfx Apyol

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Linha completa Krones para PET, fabricada em 2012, para água carbonatada em garrafas PET descartáveis de 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, com capacidade de 16.000 garrafas/h no formato de 1,5 l. A linha abrange desde o fornecimento de pré-formas, passando por um bloco de sopro-enchimento-fechamento em sala limpa, tratamento e CIP da bebida, inspeção, secagem, codificação e etiquetagem total, até à embalagem em filme retrátil com aplicação de alças, paletização e embalagem com filme stretch. Uma área separada para aplicação de sleeves, com etiquetadora de sleeves, túnel de termoencolhimento a vapor, inspeção e duas secadoras, também está incluída. Dados Técnicos - Ano de fabricação: 2012 - Capacidade: 16.000 garrafas/h (1,5 l) - Produto: água carbonatada - Garrafas: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l - Etiquetadora: até 20.000 garrafas/h - Embaladora, paletizadora e enroladora de filme stretch: até 24.000 garrafas/h - Embalagens: embalagens em filme retrátil com alça, 3x2 e 4x3 - Paletes: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm - Elétrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Escopo da Entrega - Unidade de alimentação de pré-formas | Krones | CONTIFEED | com dispositivo de inclinação para o funil de pré-formas | 2012 - Limpeza interna das pré-formas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de sopro | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012 - Máquina de enchimento e fechamento | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de enchimento, 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012 - Sala limpa | Krones | para o bloco de sopro-enchimento-fechamento | 2012 - Transportador de tampas | Krones | 2012 - Preparação da bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de recipientes | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de recipientes | Krones | LINADRY | 2012 - Marcação de recipientes | Videojet | Codificadora a jato de tinta | 2012 - Etiquetadora | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas de filme OPP, até 20.000 garrafas/h | 2012 - Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de sleeves | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de termoencolhimento a vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspeção para a área de sleeves | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de recipientes para a área de sleeves | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalagens | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora em filme retrátil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalagens 3x2 e 4x3, até 24.000 garrafas/h | 2012 - Aplicador de alças | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletes 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, até 24.000 garrafas/h | 2012 - Transportador de paletes | Krones | PALCO | 2012 - Enroladora de filme stretch | Robopac | 2012 - Distribuição de energia para a linha | Krones | 2012 Lodpoz Dw Uuofx Apyehl Estado Desmontada e armazenada. Inspeção no local mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Geórgia.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Máquina modular de etiquetagem de embalagens "Ergomodul" da Krones. Após a alimentação, as embalagens giram no sentido anti-horário em uma disposição frontal, com duas rodas de saída. Construção em branco RAL 9018 na área molhada. Duas posições de acoplamento no carrossel, ambas em funcionamento, acomodam as quatro estações de etiquetagem sem a necessidade de ferramentas, permitindo a etiquetagem com cola fria e etiquetas autoadesivas no mesmo carrossel; o ajuste de altura da parte superior e de cada estação é realizado por meio de um motor com predefinição do tipo de embalagem. Dados técnicos - Fabricante: Krones - Modelo: Ergomodul - Ano de fabricação: 2020 - Diâmetro do círculo da mesa: 1.200 mm - Pratos giratórios: 30 - Passo da máquina: 125,6 mm - Acionamento principal: servomotor controlado; servomotores Danfoss, mesa de embalagens - Estações de cola fria (2x): ERGOMATIC-CL, carrossel de paletes de cola com 8 segmentos, cilindro de garra com 8 peças, d = 350 mm, comprimento de desenrolamento de 40–130 mm, rolo de cola em aço, bomba de cola integrada, altura da cola de 5–215 mm, caixa em aço inoxidável, semelhante ao AISI 304 - Estações de etiquetas autoadesivas (2x): AUTOCOL-TS 120, velocidade da faixa de 120 m/min, tolerância de alimentação de ± 0,5 mm, suporte de quatro eixos (altura de aplicação, diâmetro da embalagem, conicidade, posição de inclinação), suporte de rolo duplo com emenda automática e detecção do fim do rolo, dispositivo de enrolamento de filme de suporte acionado, dispositivo de ionização, rolos com até 390 mm de diâmetro externo, filme de suporte com até 150 mm - Alimentação de embalagens: parafuso com acionamento de servo; detecta embalagens danificadas e tombadas - Orientação das embalagens: preparada para orientação por câmera no carrossel (monitoramento de 360 graus, uma câmera); interface elétrica preparada, unidade de ajuste mecânico não instalada - Codificação: preparada para uma codificadora a laser no carrossel, com proteção a laser, interruptor de segurança, pulso de clock, alimentação de ar comprimido livre de óleo - Transportador: transportador de corrente plana, 83,8 mm de largura, aço inoxidável (semelhante ao AISI 304); alimentação acionada por servo, remoção por motor PM, controle central de inversor de frequência - Proteção da máquina: portas basculantes no carrossel (policarbonato), portas de batente na mesa frontal (vidro de segurança temperado) - Pneumática: Festo; componentes da Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Elétrica: 400/230 V, CA 3/N/PE, 50 Hz, 28 A em carga total, 50 A de proteção; UPS 400/230 V, 17 A Ledpfxozzz N Hj Apyshl - Mídias: 92,4 m³/h de ar comprimido livre de óleo, 0,009 m³/h de água de processo - Peso: aproximadamente 10.600 kg no total (carrossel 3.200 kg, mesa frontal 3.000 kg, 1.100 kg por estação de cola fria, armário de controle 1.000 kg) Equipamento - 2x Estações de etiquetagem com cola fria ERGOMATIC-CL, intercambiáveis - 2x Estações de etiquetagem com etiquetas autoadesivas AUTOCOL-TS, intercambiáveis - Armário de controle autônomo com terminal de operação iPanel da Krones - Lubrificação central (distribuidor progressivo Lincoln com bomba de motor) - Módulo de separação Ecopush - Conjunto de manuseio em carrinho de rolos A unidade de teste (Checkmat) e o dispositivo de codificação de embalagens usado com esta máquina de etiquetagem não fazem parte desta máquina. Condição Usada, ainda instalada e em operação em uma linha de produção; inspeção no local pos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Descrição geral A linha de engarrafamento completa para garrafas PET grandes está localizada numa fábrica de água mineral e era utilizada para engarrafar água. O sistema tem sido objeto de manutenção regular e encontra-se em muito bom estado. Capacidade: 3.000 bph Lista de máquinas Máquina de moldagem por sopro| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 bph Transportador de ar| NTS | 2016 Enxaguadora - enchedora - tampadora| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000bph Alimentação de tampas Tolva | GyM | 1995 Alimentador de caule |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000bph Alimentador de caule | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009| Rotuladora 3000bph | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | Codificadora de lotes 4100bph | MACSA | K-1030PLUS | 2008 Viradora de garrafas | GyM | 2001 Divisora | SMI | DIVIPACK 2000 |2002 Embaladora retrátil | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 embalagens por minuto 2*2 a 2,5L / 2 a 5L) Lhodstuyq Rspfx Apyjl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão geral Este Krones Pressant Universal 1N é um equipamento de remoção de camadas de recipientes, que separa cada camada de recipientes da pilha de paletes e as transporta para a mesa de saída, enquanto um módulo de manuseio separado remove as camadas intermediárias e os paletes vazios. A máquina foi concebida com o design Krones Enviro, para reduzir o consumo de energia e de recursos. A operação é realizada através de um terminal tátil Krones com um painel de controlo de produção e uma página de controlo separada para o transportador de paletes. Dados técnicos - Fabricante / Modelo: Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N - Tipo de máquina: Desempilhador de camadas de recipientes - Ano de fabrico: 2023 - Aplicação: Desempilhamento de garrafas de vidro, vários formatos - Rendimento de recipientes: 14.000 recipientes/h (configuração da máquina) - Formato de palete: Paletes planas 1.200 x 1.000 mm - Altura de transporte de recipientes: 1.300 mm - Estação de descarga: design elevado para alturas de recipientes superiores a 320 mm, servoacionamento SEW - Mesa de descarga: conexão de 90°, 3.600 mm de comprimento da mesa, 15 correntes transportadoras de aço, servoacionamento (SEW) - Unidade de elevação: servoacionamento (SEW), unidade de manutenção nas colunas - Detecção de camadas: pneumática Lsdpfszzz Najx Apyjhl - Centralização de camadas: barra de centralização lateral com servomotor (SEW), aba frontal pneumática - Fixação da pilha: lateral, acionada por motor; placa de transferência pneumática - Transporte de material de embalagem: 1 módulo com braço rotativo, garra de sucção para camadas de proteção e camadas completas, ejetor a vácuo, garra de palete (1 tamanho DIN), rotação motorizada da estrutura da garra - Magazines: duas áreas de magazine e pilha, rampa independente para bandejas invertidas - Lubrificação centralizada: Lincoln Quicklub, bomba automática - Pneumática: Festo, pressão mínima de operação do ar 5 bar, conexão de ar G 1/2" - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz, 57 A - Dimensões totais: Desempilhador, aproximadamente 6.000 x 3.500 x A 5.620 mm; instalação completa, aproximadamente 15.900 x 9.600 x A 5.620 mm - Superfície: colunas em azul cobalto RAL 5013, peças da máquina em branco papiros RAL 9018 e cinza poeira RAL 7037 - Marcado CE Escopo de entrega - Krones PRESSANT UNIVERSAL 1N – equipamento de remoção de camadas de recipientes - Esteira de alimentação, rolos de aço inoxidável, largura dos rolos 1.350 mm, aproximadamente 1.820 × 1.450 × 1.030 mm - Plataforma de aço inoxidável com transportador de corrente, aproximadamente 5.000 x 2.500 x 1.680 mm - Krones PALCO – transportador de paletes e Krones SYNCO – transportador de recipientes - Esteiras de saída, esteiras de aço inoxidável, larguras das esteiras 1.280 mm e 250 mm, aproximadamente 5.200 x 1.700 x 1.420 mm e 5.700 x 500 x 1.420 mm - Terminal de operação Krones com painel de controlo de produção - Quadros de distribuição com servoacionamentos SEW, tecnologia de segurança e lubrificação centralizada - Proteção da máquina com portas de segurança e lingueta de bloqueio na estação de descarga - Folha de dados da máquina OEM e desenho dimensional Condição Usado, tecnicamente completo. A máquina ainda está instalada no seu local de produção e está energizada; as fotos mostram-na no estado em que se encontra instalada. Disponibilidade Imediatamente. A máquina será desmontada e transportada para a Alemanha. Visitas mediante marcação; a desmontagem, o carregamento e o transport

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, número da máquina/veículo: SV03, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Lodpfx Asvgu D Eepyshl O Decapador Automático Usado Krones de 10 cabeçotes, modelo 360-10-113, é uma escolha excepcional para suas necessidades de embalagem industrial. Construído em 1998, esta robusta máquina de decapagem é projetada para lidar de forma eficiente com linhas de engarrafamento de alta velocidade. Com uma velocidade de produção de 20.000 garrafas por hora, atende às demandas da produção de bebidas em larga escala. Projetado especificamente para recipientes de vidro, oferece precisão e confiabilidade para processar vários produtos engarrafados, incluindo água, suco, cerveja e vinho. Número de Cabeçotes: 10 Requisitos Elétricos: 400V, 50Hz, 8.25A Condição: Em Armazenamento Manuais: Disponíveis Automação Avançada e Sistemas de Controle No coração desta máquina de linha de engarrafamento usada está um sistema de controle avançado que garante operação precisa. O nível de automação é projetado para otimizar os processos de produção, permitindo transições suaves entre diferentes tipos de bebidas. O painel de controle da máquina apresenta interfaces amigáveis, tornando simples a operação enquanto mantém altos padrões de segurança e eficiência. As características de segurança integradas na máquina garantem que ela cumpra os protocolos de segurança modernos na produção. Este decapador opera a 400V com uma corrente elétrica de 8.25A, garantindo uma operação poderosa e eficiente. Capacidades de Integração na Linha de Produção A máquina decapadora Krones se integra perfeitamente com outros sistemas de embalagem industrial, tornando-se um componente versátil de qualquer linha de produção. Sua capacidade de lidar com mudanças de formato de maneira eficiente a torna compatível com outros equipamentos, como máquinas de enchimento, rotulagem e tampagem. A máquina é projetada para suportar flexibilidade multi-produto, acomodando uma variedade de tipos de bebidas e formas de recipientes com facilidade. Condição da Máquina e Histórico de Manutenção Atualmente em armazenamento, o decapador Krones está pronto para ser reutilizado. Embora usado, permanece em excelentes condições, respaldado por um histórico de manutenção abrangente que atesta seu desempenho confiável. A manutenção de rotina manteve a máquina em condições ótimas, garantindo longevidade e eficiência operacional ao retornar ao serviço ativo. Desempenho Operacional e Versatilidade A máquina se destaca no desempenho operacional, oferecendo versatilidade que atende a múltiplas necessidades de produção. É compatível com uma variedade de tipos de produtos, tornando-a ideal para empresas que lidam com processos de fabricação de bebidas diversificados. Sua capacidade de se adaptar a diferentes materiais de recipientes, particularmente vidro, permite flexibilidade e facilidade na troca entre linhas de produtos, garantindo produção ininterrupta. Requisitos de Instalação e Preparação do Local Uma instalação adequada e a preparação do local são cruciais para maximizar o desempenho da máquina decapadora Krones. A unidade requer um espaço designado que acomode sua operação e permita manutenção segura e acessível. Além disso, as conexões de utilidade devem atender aos requisitos elétricos especificados de 400V e ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: LC647, Linha de envase Sidel usada para água, PET 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é um sistema de alta eficiência para produção de água sem gás em PET, projetado para embalagem industrial e produção de bebidas. Desenvolvida para o formato de 0.55L e o gargalo 30/25 PCO1881, entrega uma produção nominal de 36,000 garrafas por hora. Os principais equipamentos incluem uma sopradora Sidel SBO20 com 20 cavidades, um monobloco de envase Sidel EUROPA WM configurado com 60 válvulas de envase e 15 cabeças de tampa, e uma rotuladora Krones Contiroll HS para rotulagem contínua em alta velocidade. A linha é uma solução de segunda mão robusta para produtores que buscam ampliar operações de água em PET com confiabilidade comprovada.Velocidade de produção: 36,000 bph (formato de projeto 0.55L)Formato principal: garrafas de 0.55L (550 ml)Acabamento do gargalo: 30/25 PCO1881Frascos/recipientes: garrafas PETSopradora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloco de envase: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabeças de tampaRotuladora: Krones Contiroll HSAlimentação de tampas: alimentador de tampas Sidel Aidlin 24Ano da linha: 2012 (unidade de envase principal 2011)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra controle sincronizado entre a sopradora, o monobloco de envase, a alimentação de tampas e os sistemas de rotulagem para manter operação estável em alta velocidade. Interfaces centrais de operador coordenam sequências de partida/parada, rampas de velocidade e diagnósticos de falhas. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência protegem os operadores garantindo disponibilidade constante. Ajustes rápidos e parâmetros baseados em receitas permitem setups repetíveis para o formato 0.55L, minimizando tempos de troca e otimizando a eficiência global dos equipamentos.Capacidades de integração de linhaProjetada para operação em linha, esta máquina de engarrafamento em PET conecta-se por transportadores com seções de acumulação e transferência para fluxo suave de produto. A configuração suporta aplicações de água sem gás com gargalo 30/25 PCO1881, permitindo manuseio eficiente desde a alimentação de preformas e o sopro até o envase, a tampa e a rotulagem wrap-around. A arquitetura do sistema permite integração com equipamentos a montante e a jusante, como inspeção, encaixotamento e paletização, formando uma solução completa de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha permanece em produção, indicando operacionalidade mantida e desempenho contínuo sob condições reais. Os componentes têm sido mantidos em ordem de funcionamento para sustentar a produção em andamento. Esta linha de água em PET de segunda mão se beneficia do status ativo, ajudando potenciais usuários a avaliar o desempenho e planejar uma transição suave para novos requisitos de produção.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizado para água sem gás, o monobloco Sidel EUROPA WM combina envase preciso com controle consistente de torque de tampa em 15 cabeças. A sopradora S... Lhedpfxezc Hqme Apyel

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Lhjdpfx Apsyz R H Deyol

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Lodpfxjy Uduus Apyjhl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha usada de envase de água KRONES - 32.000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada foi projetada para manuseio de garrafas PET e produção de bebidas com alta eficiência. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalamento em grande escala. A linha integra sopro de pré-formas, envase, rotulagem, codificação, thermo-shrink, aplicação de alça, paletização e rotulagem de paletes, criando uma solução robusta ponta-a-ponta adequada para o mercado de segunda mão que busca tempo de atividade confiável e qualidade consistente de produção.Velocidade de produção: até 32,000 bottles per hourFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L e 1.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETFabricante (equipamento principal): KronesAno de fabricação (linha principal): 2006Horas de operação registradas: 68702Plataforma de controle: Siemens PLCsControle de envase: Controle eletrônico com flow switches (volumétrico)Modelos e módulos principais:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com automação baseada em Siemens PLCs para controle coordenado entre sopro, envase, rotulagem e operações de fim de linha. O enchedor utiliza flow switches controlados eletronicamente para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento consistentes em altas velocidades. Controles centralizados, esteiras sincronizadas e inspeção integrada aumentam a eficiência enquanto minimizam o tempo de inatividade e a complexidade de troca de formato.Arquitetura Siemens PLC ao longo da linha de produçãoEnvase volumétrico com controle eletrônico de fluxoInspeção integrada via Krones CheckmatLógica coordenada de transportadores com Krones SynCoCodificação a laser Markem Smart Lase C350Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção integra-se perfeitamente desde o manuseio de pré-formas até a rotulagem de paletes. Os sistemas de transportadores Krones SynCo e Europool garantem transferências suaves entre os módulos, enquanto o shrink wrapper, aplicador de alças, paletizador, envolvedora e rotulador de... Lhodpfoy Icpqjx Apysl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Lhsdsyr Hvuopfx Apysl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 759 h, número da máquina/veículo: LC644, Linha de envase Krones CSD usada para vidro 36000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoLinha construída em 2012, linha completa Krones para CSD em vidro, nominal 36,000 bottles/hour no formato 1.0 L, com enchedora isobárica de 70 válvulas e 18 cabeças de tampa. Pronta para operação e com 759 horas de trabalho.Fabricante: KronesAno de fabricação: 2012Capacidade nominal: 36,000 bphTipo de produto: CSD (refrigerantes carbonatados)Tipo de recipiente: Garrafas de vidroAcabamento do gargalo: 28 mmFormato de volume: 1.0 LCabeças/bicos de enxágue: 90Válvulas de envase: 70 (enchedora isobárica para CSD)Cabeças de tampa: 18Horas de trabalho: 759Dados elétricos: 400/230 V, 50 Hz; até 46 A nos módulos principaisComponentes da linha: Krones Linatronic inspetor de garrafas vazias; enxaguadora rotativa (90 bicos); enchedora isobárica (70 válvulas, 18 cabeças de tampa); Krones Checkmat inspetor de recipientes cheios; rotuladora Krones Autocol; empacotadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentação: Manuais de operação disponíveisLayout: Layout da linha disponívelAutomação avançada e sistemas de controleAutomação Krones com HMI centralizada permite trocas de formato por receita e acionamentos sincronizados para operação CSD em alta velocidade.HMI do operador para configuração e monitoramentoSincronização automática entre enxágue, envase, rotulagem, embalagem, paletizaçãoControle eletrônico de envase otimizado para envase isobárico de CSDProteções intertravadas e parada de emergência distribuídaAlimentação trifásica 400 V com circuitos de controle 230 V, 50 HzCapacidades de integração da linhaProjetada como plataforma Krones coesa e estação de engarrafamento, mantendo manuseio preciso do vidro desde a entrada até a paletização.Operação em linha com integração total dos transportadores da inspeção de garrafas vazias até pallets finalizadosFaixa de formatos centrada em 1.0 L, gargalo 28 mm em vidroTecnologia isobárica dedicada a refrigerantes carbonatadosRotulagem via Krones Autocol para aplicação precisa no vidroEmbalagem wrap-around (Variopac) e paletização (Modulpal)Condição da máquina e histórico de manutençãoEnergizada e pronta para operação com poucas horas. Documentação e layout apoiam instalação rápida e planejamento de serviço.Estado operacional: pronta para operaçãoPerfil de baixas horas: 759 horasManuais e layout incluídosDesempenho operacional e versatilidadeConfigurada para CSD em vidro, pro... Ledpfezd Uftox Apyehl

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral A rotuladora foi fabricada em 2015 pela empresa alemã Krones. Ainda está em operação e encontra-se instalada em uma empresa alemã de minerais. Como o antigo proprietário está investindo em uma nova máquina, esta está à venda. A máquina está equipada com entradas por pinça, permitindo o processamento de diversos formatos e tempos de troca reduzidos. Além disso, possui magazines automáticos de etiquetas para minimizar ainda mais os tempos de parada. Dados Técnicos - Capacidade: até 50.000 garrafas/h - Tipo de construção - Rotativa - Sentido de operação anti-horário (esq.-dir.) - Máquina modular - Altura do transportador: 1150 mm - Tipo de etiqueta: cola fria - Posição da etiqueta: - Frontal/pescoço - Estanho - Corpo - Costas - Selo - Formatos de garrafas: - 0,25l garrafa Vichy - 0,5l GDB - 0,7l GDB - 0,75l garrafa Gastro - Número de agregados: 3 - Diâmetro do círculo de trabalho: 1800 mm - Número de pratos para garrafas: 45 - Diâmetro da divisão: 125,6 mm - Orientação dos pratos por servoacionamentos Danfoss - Detecção de garrafas danificadas ou tombadas na entrada Lhjdpsv I Tnxsfx Apyol - Estrela de parada na entrada - Rolos de cola de aço - Preparada para orientação de garrafas por reconhecimento por câmera - Unidade de cola quente para etiqueta de selo da Robatech - Bico de cola quente montado na estação de rotulagem - Siemens S7 - Documentação técnica disponível Escopo de fornecimento - Codificador de data - Bombas de cola Unipump H (aquecidas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combiblock usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste conjunto combi de sopro Krones Contiform S8 está integrado com enchedora Krones Mecafill e rolhadora Krones, oferecendo desempenho confiável para a produção moderna de bebidas. Projetado para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e com gás em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi autônoma, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedora Mecafill e rolhadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: up to 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETTipo de gargalo: AlaskaFormatos de garrafa: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L bottle formatsAltura máxima do recipiente: 350 mmNº de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barSentido de trabalho: HorárioDimensões de layout (aprox.): Length 13022 mm, Width 10649 mmMecânica adicional: 8 infeed/outfeed grippers; 220 mandrels on the preform handling pathAutomação avançada e sistemas de controleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para agilizar setup, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter repetibilidade entre formatos em ambientes de segunda mão.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, envase e fechamento para throughput estávelProteções ao operador: Guardas de segurança e acessos intertravados para zonas de manutençãoCapacidades de integração em linha de produçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio integrado de preformas a montante e envase e fechamento a jusante, minimizando a área ocupada e os pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (blow–fill–cap) com sincronização rotativaFaixa de formatos: 0.5L to 1.5L PET bottlesAplicação: Ideal para envase de água em configurações de embalagem industrial e linhas de produçãoCondição da máquina e histórico de manutençãoEsta máquina foi revisada e está garantida, preparada para operação imediata com peças de reposição compatíveis disponíveis. Combina a confiança de equipamentos recondicionados com o valor esperado de equipamentos de envase de segunda mão. Lhodpfjy Szb Tex Apyel