Bevmaq Lagerservice comprar usado (388)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Serviço de armazenamento para máquinas usadas O nosso serviço de armazenamento recentemente lançado oferece uma maior flexibilidade aos compradores e vendedores de máquinas usadas para bebidas. Com acesso ao nosso armazém dedicado, os vendedores podem aumentar o seu valor de revenda prolongando os ciclos de venda, enquanto os compradores podem tirar partido do armazenamento temporário para coordenar melhor as suas compras de máquinas usadas com os seus requisitos de entrega. Para os vendedores Retire as suas máquinas a tempo e maximize o seu valor de revenda: armazenaremos a sua máquina durante o tempo necessário para obter o melhor valor de revenda para a sua propriedade. Opção de armazenamento e venda Evite o desmantelamento Maximize o valor de revenda Para os compradores Garanta a sua máquina e planeie o seu projeto sem pressão de tempo: armazenamos a sua máquina até que tenha preparado o seu projeto e esteja pronto para a instalação. Opção de compra e armazenamento Garantir as melhores ofertas de compra Logística mais eficiente A nossa experiência Os nossos serviços abrangem tudo, desde a preparação até ao acompanhamento pós-armazenamento. Antes de armazenar as suas máquinas, tratamos da desmontagem profissional, da documentação, do transporte, da descarga e da instalação. Após o armazenamento, oferecemos limpeza, manutenção, personalização de máquinas, substituição de peças sobressalentes e apresentações de máquinas relacionadas com projectos. Quando chega a altura de as máquinas armazenadas deixarem as nossas instalações, oferecemos um serviço completo de logística para garantir uma transição perfeita, desde a remoção ao transporte e à reinstalação em novos locais de produção. Entre em contacto connosco: Gedpfx Aeu Ax Absl Aoud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este sistema completo de engarrafamento de PET foi construído por fabricantes europeus de renome, como Sidel, Sacmi e Sarcmi. Foi concebido para água mineral e água com gás, sendo também adequado para refrigerantes. Com uma capacidade nominal de 19.000 garrafas por hora para embalagens de 0,5 l e 16.000 garrafas por hora para embalagens de 1,5 l, cobre todo o processo, desde a pré-formagem, passando pelo enchimento, rotulagem e termorretracção, até à paletização. O coração do sistema é uma máquina de pré-formagem Sidel SBO Universal 14 (2007), que alimenta uma máquina de enchimento isobárica Sarcmi Azzurra 70-14 e uma máquina de rotulagem Sacmi Opera 200 RF. Dados técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de engarrafamento de PET - Vários fabricantes: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Anos de fabrico: 1986–2019 - Capacidade nominal: 19.000 garrafas por hora (0,5 l); 16.000 garrafas por hora (1,5 l) - Produto: água mineral e água com gás, também adequado para refrigerantes - Recipientes: garrafas de PET de 0,5 l e 1,5 l - Vedante: Alaska PCO 1881 - Etiqueta: etiqueta em rolo OPP - Embalagem: filme termorretrátil – 0,5 l 3x2 e 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletização: palete europeu de 800 x 1200 e 800 x 600 Guodpfx Ajzlqzmel Aed Escopo da entrega - Máquina de pré-formagem | Sidel | SBO Universal 14 | 14 cavidades; incluindo tombador de pré-formas Lanfranchi, funil e sistema de recuperação de ar | 2007 - Transportador de ar | NTS | Dupla câmara, aprox. 60 m, 2 ventiladores - Sistema de enchimento | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 válvulas de enchimento isobáricas, espaçamento de 110 | 1988 - Máquina de vedação | Zalkin | 14 cabeças de vedação | 1988 - Sistema de carbonatação | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/h | 1986 - Máquina de rotulagem | Sacmi | Opera 200 RF | Alimentação com rolo OPP, 18 placas de etiquetas, troca automática de rolos em funcionamento contínuo | 2011 - Marcador de tinta de tampas | Linx | 8900 | Marcação na tampa da garrafa | 2019 - Máquina de embalagem com filme termorretrátil | Zambelli | LFT70 | Linha única com canalizador de 1 para 4 linhas | 2004 - Aplicador de alças | Comag | H 65/1 | Alça de cartão, linha única | 1999 - Paletizador | Acmi | Rasar P130 | Cabeça dupla, incluindo depósitos de almofadas e paletes | 1996 - Envolvedor de paletes | Robopac | Genesis | Envolvimento em anel, prensa de paletes, invólucro à prova d'água | 2000 - Esteiras transportadoras | Procomac / Comag | Esteiras transportadoras de garrafas e embalagens, motores SEW/Selpee, armário de controlo Procomac com painel tátil Pro-Face Condição Sistema usado, bem conservado, com revisões anuais completas realizadas pelos fabricantes. Atualmente instalado e em funcionamento. O sistema pode ser inspecionado mediante solicitação. Disponibilidade Disponível a partir de 12 de outubro de 2026. Localização: Itália.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Guedpjzlqu Tsfx Al Aod Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Guedpfezlqu Hex Al Aod Esta máquina de enchimento e selagem de latas O+H / KHS Hansacan, equipada com uma seladora de latas Ferrum, é um monobloco rotativo para o enchimento e selagem de latas de bebidas. O enchidor e a seladora estão combinados numa única unidade, de modo que as latas passam diretamente do processo de enchimento para o de selagem, num fluxo contínuo. A máquina é projetada para latas padrão de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) e, dependendo do produto e da temperatura de enchimento, atinge uma capacidade nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. O monobloco foi anteriormente utilizado numa cervejaria comercial, onde enchia latas de 330 ml, e está atualmente a ser submetido a uma revisão completa na oficina, antes da entrega. Os parâmetros de enchimento e os dados de produção são gerenciados através de uma Siemens SIMATIC Touch-HMI, e o controle da máquina é realizado por um CLP Siemens S7. Dados técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Enchidor de latas Hansacan - Máquina de selagem: Seladora de latas Ferrum, F 505 G - Ano de fabricação: Máquina de enchimento 1992, máquina de selagem 2010 - Tipo de máquina: Enchidor e seladora de latas rotativos como monobloco - Válvulas de enchimento: aproximadamente 30 (tipo Hansacan) - Cabeças de selagem: 5 - Capacidade: aproximadamente 20.000 latas por hora para 0,33 l (dependendo do produto e da temperatura) - Formato da lata: latas padrão de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Produtos: cerveja, bebidas carbonatadas - Controle: CLP Siemens S7 com Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamento - Máquina de enchimento e selagem fornecida como uma unidade - Novo quadro de comando com CLP Siemens S7 e SIMATIC Touch-HMI (modificação) - Novo quadro pneumático com válvulas pneumáticas renovadas (modificação) - Válvula de controle de cerveja antes da entrada de cerveja, tulipa CIP e injeção de CO₂ antes da selagem - Ajustada para latas do tipo 211 / 202, 330 ml - Manuais de operação, lista de peças de reposição e documentação elétrica para a máquina de enchimento e selagem (incluídos no escopo de entrega da máquina) - A declaração de conformidade CE será emitida após a conclusão da revisão. Estado Usado – atualmente em processo de revisão completa na oficina e será entregue como uma máquina de enchimento e selagem monobloco, totalmente revisada. O escopo da revisão e a declaração de conformidade CE fazem parte da venda e ainda não foram concluídos. A máquina foi anteriormente utilizada numa cervejaria comercial e enchia latas de 330 ml. Disponibilidade Sob consulta, após a conclusão da revisão. Localização e data de entrega definitiva mediante consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 Gedpszk U Hksfx Al Asud - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta GS 307 da Clever Machines S.r.l. é uma máquina rotativa de etiquetagem com termoencolhível, fabricada em 2019 e fornecida como uma instalação completa, juntamente com um túnel de termoencolhimento a vapor STJ3. Aplica etiquetas termoencolhíveis parciais ou totais em garrafas PET. Uma unidade de alimentação e corte de uma cabeça para as termoencolhíveis está localizada acima de um carrossel rotativo com rodas dentadas, enquanto o túnel STJ3, acionado a vapor, termoencolhe as embalagens na fase seguinte. O sistema de controlo é baseado numa arquitetura moderna Allen-Bradley/Rockwell (acionamentos PowerFlex 525, servomotores Kinetix 5500 e um PLC Allen-Bradley). A instalação é projetada para formatos PET de 500, 1.000 e 1.500 ml. Dados técnicos Gsdpfxjzk U E Ts Al Asud - Fabricante: Clever Machines S.r.l. - Modelo: GS 307 (Instalação: Aplicador GS 307 + Túnel de termoencolhimento a vapor STJ3) - Ano de fabrico: 2019 - Tipo de máquina: Etiquetadora rotativa de termoencolhíveis com túnel de termoencolhimento a vapor - Aplicador: Sistema de uma cabeça para alimentar e cortar as termoencolhíveis - Desempenho: 12.000 recipientes/h (especificação do fabricante, de acordo com os dados técnicos do OEM); o vendedor indica velocidades de produção de até 15.000 recipientes por hora - Formatos de garrafa: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Diâmetro da garrafa: até 120 mm - Altura das etiquetas termoencolhíveis: 40 – 350 mm - Aplicação: Etiquetas termoencolhíveis parciais ou totais - Controlo: Allen-Bradley / Rockwell (acionamentos PowerFlex 525, servomotores Kinetix 5500, PLC) - Alimentação: 400 V, 50 Hz, 3 fases; cerca de 10 kW de potência instalada; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Ar comprimido: min. 6 bar, cerca de 150 l/min (cerca de 70 m³/h) - Altura de trabalho: 1.300 mm - Peso: cerca de 1.800 kg Equipamento - Etiquetadora de termoencolhíveis de uma cabeça Clever GS 307 - Túnel de termoencolhimento a vapor STJ3 - Peças de formato/troca para garrafas PET de 500, 1.000 e 1.500 ml - Documentação técnica do fabricante Estado Usado. As fotografias mostram uma máquina limpa e bem conservada em aço inoxidável, com controlo moderno e sinais normais de uso provenientes da operação de produção. O vendedor indica que a máquina está em excelentes condições, com cerca de 3.000 horas de operação e que foi desmontada e armazenada após o término da produção da marca própria. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Itália. A máquina está desmontada e armazenada, pronta para carregamento; preparação, desmontagem e carregamento no camião pelo vendedor (carregamento EXW). Inspeção mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega Gjdpfezk U Eyex Al Asud - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de paletização e despaletização para caixas foi integrado em 2006 pela Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Áustria) em torno de dois robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 – uma célula de paletização e uma célula de despaletização – juntamente com uma máquina vertical de amarração de paletes da Logipack. Atualmente, ainda está instalada numa cervejaria alemã, onde paletizava e despaletizava caixas para a produção de cerveja, bebidas não alcoólicas e água mineral até à desativação de todo o sistema. Como servia várias linhas de produtos, processava uma variedade de formatos de caixas diferentes em paletes europeus. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante / Integrador: Logipack (máquina vertical de amarração), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Áustria) - Robôs: 2 robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) Gusdpfxezk I N Sj Al Asd - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Sistema de paletização e despaletização para caixas - Desempenho: 33.000 unidades por hora (160 garrafas por camada) - Formato de palete: Euro - Formatos de caixas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controle: Siemens SIMATIC S7-PLC, B&R Power Panel HMI com servomotores ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – inversores de frequência, SEW MOVIDRIVE Equipamento - Célula de robô de paletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Célula de robô de despaletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Máquina vertical de amarração de paletes Logipack - Transportadores de rolos e ripas para paletes e caixas - Mesa de formação/agrupamento de camadas - Mesa de descarga - Armazenamento de paletes - Quadro de comando separado da marca BMS - Vedação de segurança com cortina de luz Estado Usado – completo, ainda instalado; não mais em produção (sistema desativado). Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha. Inspeção possível mediante solicitação. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento no caminhão podem ser oferecidos mediante solicitação (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Guedpfxszk H Nke Al Asd Este equipamento CEEM TSS-1845 é uma máquina de embalagem automática de fluxo retrátil com selagem lateral, com túnel de retracção integrado, fabricada em 2016. Os produtos são colocados na correia transportadora, embalados em filme retrátil transparente com uma selagem lateral contínua e passados pelo túnel de retracção, formando uma embalagem transparente, hermética e pronta para venda. A máquina processa tanto produtos individuais quanto grupos de produtos. A unidade de selagem lateral é fabricada pela Alpha Pack Europe (Itália) e comercializada sob a marca espanhola CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche), modelo APSS-5022. Um sistema de termorregulação com temperatura constante garante uma selagem ininterrupta; a troca de produtos é realizada de forma simples, girando as rodas de ajuste, sem necessidade de trocar os guias de produto, e sensores de comprimento do produto permitem o controlo automático do comprimento através do painel de controlo tátil. A máquina está instalada e em funcionamento e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Fabricante: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Espanha) - Modelo: TSS-1845 (unidade de selagem lateral OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Ano de fabricação: 2016 - Tipo de máquina: máquina de embalagem de fluxo retrátil automática com selagem lateral e túnel de retracção - Filmes adequados: POF / PE / PVC, espessura de 0,05 – 0,08 mm - Largura máxima de selagem: 500 mm - Altura máxima do produto: 220 mm - Velocidade de embalagem: 30–45 embalagens/min - Velocidade da correia transportadora: até 30 m/min - Rolo de filme: diâmetro externo até 400 mm, diâmetro do núcleo 75 mm - Potência: aprox. 3 kW, 380 V - Ar comprimido: 5–6 bar - Peso: aprox. 850 kg (unidade de selagem lateral; túnel de retracção adicionalmente) - Dimensões da máquina de selagem lateral: aprox. 2.100 x 1.960 x A 1.900 mm (sem túnel) Equipamento - Máquina automática de selagem lateral com avanço de filme motorizado e selagem lateral contínua - Túnel de retracção com controlo de temperatura ajustável - Painel de controlo tátil, troca de formato por meio de roda de ajuste, sensores de comprimento do produto - Correia transportadora de alimentação Estado Usado – em muito bom estado e limpo; ainda instalado e em funcionamento no local atual e disponível para inspeção mediante solicitação. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha. A desmontagem, o transporte e o carregamento em caminhão podem ser oferecidos mediante solicitação (EXW). A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Esta NIKO VP11e é uma prensa pneumática horizontal (de membrana) para uvas inteiras ou desengaçadas, fabricada em 2008 pela NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovénia). A prensa é totalmente construída em aço inoxidável e, após o início, executa um programa de prensagem totalmente automático e em várias etapas: as uvas são introduzidas através das duas portas cilíndricas perfuradas ou axialmente; uma membrana interna expande-se contra a carga para extrair o sumo, aumentando gradualmente a pressão, e o cilindro roda entre as etapas para quebrar a bagaço prensada antes do próximo ciclo de descarga ("para fragmentar"). O sumo flui para uma bandeja de recolha com rodas localizada sob o cilindro, que possui uma conexão para bomba; a bagaço é descarregada, virando a porta aberta com a face para baixo sobre a bandeja. A prensa está montada sobre rodas para facilitar a movimentação e ainda se encontra instalada e operacional na adega do vendedor, em Espanha. Pode ser inspecionada no local, mediante solicitação. Gedpfx Aszk Eqmel Aeud Dados técnicos - Fabricante: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Eslovénia) - Modelo: VP11e - Ano de fabricação: 2008 - Tipo de máquina: prensa pneumática horizontal (de membrana) para uvas, com rodas - Volume do cilindro: 1.100 l (diâmetro do cilindro 920 mm) - Volume da bandeja de recolha do sumo (Tina): 450 l - Portas de carga: 2, cada uma com 640 × 420 mm - Pressão de trabalho máxima: 1,7 bar – programa automático de várias etapas (pré-prensagem 0,3 bar, seguida de 0,8 / 1,2 / 1,7 bar para uvas brancas inteiras; 0,3 bar, seguida de 0,8 / 1,2 bar para uvas tintas desengaçadas e fermentadas) - Ventilador integrado para sucção da membrana: -0,2 bar de pressão negativa / +0,2 bar de pressão positiva - Potência: 2,9 kW, monofásico 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Grau de proteção: IP55 - Nível de ruído: < 75 dB - Dimensões: aproximadamente 2.520 x 1.270 x A 1.560 mm (com dispositivo de extensão axial; sem este, 2.350 mm de comprimento) - Peso: aproximadamente 430 kg Equipamento - Cilindro de prensa pneumático com membrana e ventilador de exaustão integrado - Bandeja de recolha de sumo com rodas e conexão para bomba - Quadro de comando elétrico com programas de prensa automáticos (incluindo ciclo de descarga) - Opção de carga axial - Dispositivos de proteção nos elementos de acionamento, interruptor de bloqueio da porta e interruptor STOP - Manual de instruções original (espanhol) Condição Usado – ainda instalado e operacional na adega do vendedor. O vendedor não forneceu mais informações sobre o estado; a máquina pode ser inspecionada no local. Disponibilidade Imediata. Localização: Espanha. Orçamento para desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em camião disponível mediante solicitação (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar Godpfx Aezktw Uol Aeud - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta "Twin Monkeys Cimarron" é uma máquina compacta e automatizada para enchimento de latas (máquina de enchimento e selagem de latas em bloco único), fabricada em 2021 pela Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) e distribuída e mantida na Europa pela Agrovin. Foi desenvolvida para cervejarias artesanais e, na sua configuração atual de linha única, enche e sela latas de bebidas padrão de 0,33 l e 0,44 l com uma capacidade de até 3.000 latas por hora. As latas passam por um ciclo totalmente automático: sopro de ar, enchimento, colocação da tampa sob atmosfera de CO₂ e selagem. O sistema de enchimento com baixo teor de oxigênio opera com uma tolerância de enchimento de ±2 g e uma absorção de oxigênio dissolvido de apenas 20 ppb; uma seladora em forma de cunha (com patente pendente) sela as latas. Todos os parâmetros são controlados através do CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclos de limpeza CIP automáticos, contadores de ciclo e telas de ajuda para o operador. A máquina ainda está instalada e em funcionamento, podendo ser inspecionada em operação. Dados técnicos - Fabricante: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, EUA) - Modelo: Cimarron - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: bloco único automatizado para enchimento de latas (máquina de enchimento + seladora) - Capacidade: até 3.000 latas/h na configuração atual de linha única - Formatos de latas: padrão de 0,33 l e 0,44 l (Ø 66 mm); formatos slim/sleek (Ø 52,8 mm) possíveis com peças de troca opcionais - Precisão de enchimento: ±2 g; teor de oxigênio dissolvido de até 20 ppb - Controle: CLP com tela sensível ao toque colorida, incluindo ciclo CIP automático - Ar comprimido (limpo, seco): 90 psi / 4,5 cfm (aprox. 6,2 bar / 127 l/min) - Fornecimento de CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (aprox. 1,4 bar / 28 l/min) - Materiais: aço inoxidável AISI 304, alumínio anodizado, plásticos técnicos - Dimensões (C x L x A): aprox. 2.000 x 875 x 1.860 mm Gjdpfszktv Rex Al Asud - Peso: aprox. 330 – 430 kg (dependendo da configuração) - Marcada com CE Equipamentos - Desaerador, enchimento, colocação de tampa com injeção de CO₂ e selagem totalmente automáticos - Seladora em forma de cunha (com patente pendente) - Colocador de tampa com cortina de CO₂ para minimizar a absorção de oxigênio - Tanque de produto com controle de pressão automático - Descarte de latas defeituosas - Mesa giratória para acumulação na saída (incluída, veja as fotos) - Estrutura móvel de aço inoxidável com rodízios com travas - Plataforma expansível: cabeças de enchimento adicionais podem ser instaladas posteriormente (especificação do fabricante de até 6.000 latas/h com 10 cabeças) Condição Usado – em bom estado operacional, ano de fabricação 2021. A máquina ainda está instalada nas instalações do proprietário atual e está em operação em produção regular e pode ser inspecionada e visualizada em funcionamento mediante acordo. Disponibilidade Disponibilidade prevista: abril – maio de 2027 (a máquina permanecerá em produção até então). Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta rotuladora foi fabricada em 2017 pela NCM Maquinaria. A máquina foi projetada para aplicações de rotulagem na indústria do vinho. A máquina ainda está instalada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 1.500 – 2.000 garrafas por hora - Aplicação: Vinho - Configuração: Modelo LV+5 - Tipo: Autoadesiva Gsdpezaw Rlofx Al Asud - Formatos de garrafas compatíveis: 250 ml – 500 ml – 750 ml – 1 l – 1,5 l - Número de cabeças: 4 - Tipos de etiquetas: etiquetas para frente, verso, gargalo e selo fiscal

Condição: usado, Ano de fabrico: 2026, Visão geral Este tribloco automático do tipo Ferrero AV 9/12/1VA, fabricado em 2026, foi concebido para o enchimento de óleo alimentar vegetal em garrafas de vidro do tipo Marasca. O bloco integra uma estação de sopro com ar com 9 pinças, uma estação de enchimento de alto vácuo com 12 válvulas e uma estação de vedação AROL EAGLE VA-IES com um cabeçote individual para tampas de rosca de alumínio ROPP (31,5 x 24 mm) numa máquina compacta de aço inoxidável AISI 304, com uma capacidade nominal de 2.000 garrafas/hora (750 ml). A máquina é nova e não foi utilizada. O escopo da entrega inclui ferramentas para quatro tamanhos de garrafas Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injeção de nitrogênio antes da vedação, um ecrã tátil Siemens SIMATIC HMI de 7 polegadas em inglês e diagnóstico remoto via Ethernet – pronta para uso imediato. Observação: Um elevador mecânico de tampas opcional está disponível mediante solicitação; não está incluído no preço de venda. Dados técnicos - Fabricante: Ferrero (Itália) - Modelo: AV 9/12/1VA - Ano de fabricação: 2026 - Tipo de máquina: Tribloco de sopro, enchimento e vedação para garrafas de vidro - Produto: óleo alimentar vegetal, temperatura de enchimento à temperatura ambiente - Sopro: torre de sopro com ar de 9 pinças - Enchimento: carrossel de enchimento de alto vácuo com 12 válvulas - Vedação: máquina de cabeçote único AROL EAGLE VA-IES, tampas de alumínio ROPP 31,5 × 24 mm - Capacidade: 2.000 garrafas/hora (nominal, 750 ml) - Formatos de garrafas: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (ferramentas incluídas no escopo da entrega) - Intervalo de diâmetros de garrafas: 55–110 mm; intervalo de alturas: 180–350 mm - Controle: ecrã tátil Siemens SIMATIC HMI de 7 polegadas (inglês) - Alimentação: 400 V trifásico, 50 Hz; potência instalada 8 kW - Ar comprimido: aprox. 435 Nl/min a 6 bar - Construção: aço inoxidável AISI 304; marcação CE Equipamentos - Estação de sopro com ar com pinças de AISI 304, almofadas de EPDM e dispositivo de torção TWIST sem necessidade de manutenção - Estação de enchimento de alto vácuo de AISI 304 e materiais adequados para contato com alimentos, esterilizável com vapor ou produtos químicos - Tanque de produto polido de AISI 304 com indicador de nível, ajuste de altura e tampa sem necessidade de ferramentas - Estação de vedação AROL com dispensador de tampas vibratório, sensor de nível de tampas e detecção de tampas ausentes - Parafusos, engrenagens e correias transportadoras para formatos Marasca - Injeção de nitrogênio antes da vedação (fornecimento de gás pelo cliente) - Barreira de luz na entrada e saída, diagnóstico remoto via Ethernet - Proteção de segurança completa de AISI 304 com janelas de visualização de LEXAN e microinterruptores de segurança Condição Novo – ano de fabricação 2026. A máquina pode ser inspecionada e testada em funcionamento mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Itália. Gedpfezkkp Ijx Al Ajud

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Este bloco de lavagem, enchimento e tamponamento KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricado em 2013, foi projetado para lavar e encher garrafas de vidro em linhas de produção de bebidas. O equipamento combina uma máquina de lavagem de canal único com 50 estações, uma máquina de enchimento de garrafas de vidro com 60 válvulas e sistema de enchimento VKP de tubo curto, e uma estação de tamponamento rotativa Zalkin CA9 360 NG, tudo integrado em uma máquina compacta de aço inoxidável. Com uma capacidade de aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l e aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l, o bloco se enquadra em uma faixa de desempenho intermediária atrativa para água, cerveja, sidra, vinho e outras aplicações que utilizam garrafas de vidro. Um sistema de limpeza com espuma integrado auxilia na operação higiênica; a máquina é operada através de uma interface de usuário de tela sensível ao toque (HMI) localizada em um braço articulado e é protegida por uma cobertura transparente com dispositivos de segurança. A máquina ainda está instalada no local, conectada à rede elétrica, e passou por uma manutenção completa no quarto trimestre de 2025. Observação: As cabeças de tamponamento Zalkin não estão incluídas na venda – a máquina de tamponamento em si está incluída, mas as 10 cabeças de tamponamento serão reutilizadas pelo vendedor e devem ser adquiridas pelo comprador. Dados técnicos Guedpfxjzi I T Is Al Ajd - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Ano de fabricação: 2013 - Tipo de máquina: Bloco de lavagem, enchimento e tamponamento para garrafas de vidro - Sistema de enchimento: Tubo curto VKP, 60 válvulas de enchimento, distância de 113 mm - Máquina de lavagem: 50 estações, canal único, espaçamento de 113 mm - Tamponadora: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posições de tamponamento, aproximadamente 22.000 garrafas/hora (cabeças de tamponamento não incluídas) - Desempenho: aproximadamente 16.000 garrafas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 garrafas/hora para 0,33 l - Limpeza com espuma: integrada - Controle: HMI de tela sensível ao toque em um braço articulado - Alimentação: 400 V, 50 Hz, potência instalada de 17 kW, 38 A - Ar comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Água: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso da máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavagem de canal único com 50 estações - Enchedora de garrafas de vidro com 60 válvulas, sistema de enchimento VKP de tubo curto - Limpeza com espuma integrada - Máquina de tamponamento Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interface de usuário de tela sensível ao toque em um braço articulado - Estrutura da máquina em aço inoxidável com proteções transparentes e dispositivos de segurança - Tubulações de processo, sistemas de vácuo/ar, manuseio de garrafas em aço inoxidável - Desenho de planta disponível - Não incluído: cabeças de tamponamento Zalkin (serão reutilizadas pelo vendedor) Condição Usado – instalado em um ambiente de produção industrial e ainda em operação. A máquina passou por uma manutenção completa no quarto trimestre de 2025 e pode ser inspecionada e avaliada no local, mediante solicitação. Disponibilidade A partir de novembro de 2026 (semana do calendário 45). Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Resumo Esta Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 é uma unidade compacta de monobloco isobárico para enxágue, enchimento e fechamento com tampas corona de garrafas de vidro, fabricada em 2023 pela Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemanha). Está à venda como um conjunto completo de envase em escala artesanal para bebidas carbonatadas, incluindo tanque de fermentação e carbonatação de 750 litros (SM Inox, 2021) e tanque pressurizado de enchimento de 330 litros (SM Inox, 2023). O monobloco integra 6 estações de enxágue, 6 válvulas de enchimento isobáricas e 6 cabeças de fechamento com coroa em uma única unidade compacta. A pré-saturação das garrafas com CO₂ antes do enchimento reduz a absorção de oxigênio e a oxidação do produto. Os movimentos mecânicos são acionados por um sistema pneumático (6–8 bar); parâmetros de enchimento, dados de produção e contador de garrafas são controlados via painel touch Siemens SIMATIC HMI. O equipamento permanece instalado e energizado, com possibilidade de demonstração local das funções básicas. Dados técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemanha) - Modelo: Fillmaster R18 - Ano de fabricação: 2023 - Tipo de máquina: Monobloco isobárico de enxágue, enchimento e fechamento, garrafas de vidro - Estações de enxágue: 6 / Válvulas de enchimento: 6 / Cabeças de fechamento: 6 Gujdpfx Asziuazjl Asd - Capacidade: aprox. 500 – 650 garrafas/hora (semiautomático, dependente do operador) - Sistema de enchimento: isobárico, com conexão CO₂ para pré-umidificação das garrafas - Formatos de garrafa: atualmente configurado para garrafas de vidro de 0,375 l; adaptável para outros formatos de tampas coroa - Tampos coroa: 26 ou 29 mm, todas as dimensões configuráveis - Controle: Painel touch Siemens SIMATIC HMI (parâmetros de enchimento, dados de produção, contador de garrafas) - Ar comprimido: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 230 V, 5 A - Dimensões: aprox. 870 x 930 x A 1.910 mm Equipamentos - Tanque de fermentação e carbonatação SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fundo abaulado, tampa pressurizada, jaqueta dupla isolada com circuito de glicol abastecido por bomba de calor externa, painel de controle próprio para temperatura, agitador e alimentação de CO₂ (automático/manual), pedra de carbonatação alimentada por válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Tanque de enchimento SM Inox FCTC 330 L (2023): tampa pressurizada com entrada de CO₂ para transferência de líquido sem bomba entre tanques, aprox. Ø 640 mm - Bomba móvel de transferência/lavagem em carro de aço inoxidável - Documentação técnica OEM (manual de operação, manual do CLP, guia rápido) e declarações de conformidade Estado Usado – em ótimo estado, com leves sinais de uso. O contador de produção do CLP indica cerca de 58.600 garrafas / 12.000 litros processados. Ainda instalada e energizada; venda motivada pela cessação da produção pelo proprietário. Disponibilidade Imediata. Localização: Itália. Preparação, desmontagem e carga no caminhão por conta do vendedor (EXW carregado). Visitação e demonstração disponíveis sob consulta.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Esta E-JET 40 da SIDEL FILLING S.r.l. é uma lavadora rotativa para garrafas de vidro equipada com 40 válvulas de lavagem (distância de 113 mm). Atualmente está em operação em uma linha completa de envase de cidra, processando garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Um sistema de filtragem de água separado com tubulações de distribuição, manômetros e válvulas manuais está incluído. A máquina está alojada em uma estrutura de aço inoxidável com proteções transparentes e conta com transporte rotativo de garrafas por sistema de troca de roda estrela. Ainda está instalada e em funcionamento, permanecerá em operação até o final de outubro de 2026 e pode ser vistoriada em funcionamento mediante consulta. Dados técnicos - Fabricante: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Itália) - Modelo: E-JET 40 - Ano de fabricação: 2005 - Tipo de máquina: Lavadora rotativa para garrafas de vidro - Válvulas de lavagem: 40 (distância de 113 mm) - Produtos: Cidra, bebidas carbonatadas Godpfjzidx Hox Al Asud - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 18.000 garrafas por hora (0,33 l), aprox. 14.000 garrafas por hora (0,75 – 1,0 l) - Dimensões: aprox. 290 x 240 x A 230 cm - Peso: aprox. 3.400 kg - Potência: 6,5 kW potência instalada (400 V, 50 Hz) - Ar comprimido: 6 bar de pressão operacional, aprox. 100 Nl/min - Água: 3 bar, aprox. 2.500 l/h Equipamentos - Sistema de filtragem de água com tubulação de distribuição, manômetros e válvulas manuais - Kit de peças de reposição - Documentação técnica do fabricante e layout da instalação da máquina Condição Usada – em operação, ainda instalada e em funcionamento. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana 43 do calendário). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) EUROSTAR 80/20 é um monobloco rotativo isobárico de enchimento e fechamento com tampas tipo coroa para garrafas de vidro, equipado com 80 válvulas de enchimento (distância de 110 mm) e um fechador de tampas tipo coroa de 20 cabeças da Arol. Atualmente, a máquina enche sidra e bebidas carbonatadas com até 8 g/l de CO₂ em garrafas de vidro de 25 cl a 1,5 l. Permanece instalada e em operação, continuará em produção até o final de outubro de 2026 (semana calendário 43), podendo ser visitada em operação mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante: SASIB SIMONAZZI (atualmente SIDEL) - Modelo: EUROSTAR 80/20 - Ano de fabricação: 1999 - Tipo de máquina: monobloco isobárico de enchimento e fechamento para garrafas de vidro - Válvulas de enchimento: 80 (distância de 110 mm) - Fechamento: 20 cabeças de fechamento Arol, tampas coroa 26 e tampas coroa 29 (2 distribuidores de tampa) - Produtos: sidra, bebidas carbonatadas (até 8 g CO₂) - Formatos: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Capacidade: até 22.000 garrafas por hora (25–50 cl), cerca de 16.000 garrafas por hora (75 cl), cerca de 12.000 garrafas por hora (1,0–1,5 l) - Dimensões: aprox. 560 x 430 x A 305 cm - Peso: aprox. 13.700 kg - Potência instalada: 27,11 kW Godpfxezic Efo Al Asud - Alimentação de ar comprimido: 8–12 bar, aprox. 795 Nl/min Equipamento - Conjunto de peças de conversão para os formatos listados (estrelas-guia, guias, curvas de alimentação) - Pacote de peças sobressalentes - Documentação técnica do fabricante e layout de instalação da máquina Não incluído no fornecimento: sistema de alimentação de tampas, CIP, misturador de produto. Estado Usada – em operação, ainda instalada e energizada. Última grande manutenção: abril de 2026. Disponibilidade A partir do final de outubro de 2026 (semana calendário 43). Localização: França. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento em caminhão podem ser oferecidos sob consulta (EXW).

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, VISÃO GERAL Este compressor alternativo de alta pressão modelo ABC 4HA-4-LT, fabricado em 1998, foi projetado para o fornecimento de ar comprimido em sistemas de sopro de garrafas PET. O compressor é fabricado pela ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., de Eibar, Espanha. Trata-se de um compressor alternativo de 4 estágios, com compressão isenta de óleo nos cilindros e uma pressão nominal de 42 bar. A unidade é acionada por transmissão por correia. O compressor está montado em uma estrutura de aço e inclui tubulação intermediária, monitoramento de pressão, conexões para água de refrigeração, motor principal de acionamento, proteção da transmissão por correia e quadro de comando integrado. O equipamento está equipado com manômetro analógico, que exibe a pressão do estágio final, dos intermediários e do óleo. O quadro de comando possui indicadores de status para temperatura, água, óleo, relés térmicos e falhas do secador, além de contador analógico de horas de operação e interruptor de emergência. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Localização do fabricante: Eibar, Espanha - Modelo / Tipo: 4HA-4-LT - Tipo de máquina: Compressor alternativo de alta pressão - Ano de fabricação: 1998 - Aplicação: Fornecimento de ar comprimido de alta pressão para sopro de garrafas PET - Princípio de compressão: Compressão isenta de óleo nos cilindros - Número de estágios: 4 estágios - Pressão nominal: 42 bar - Pressão de controle: 8 bar - Pressão de aspiração: Não especificado - Vazão: aprox. 546,9 m³/h - Rotação do compressor: 725 rpm - Potência do motor: 150 CV / 110 kW - Potência total do conjunto: 158 HP / 115 kW - Acionamento: Correia - Tensão nominal: 380 V - Tensão de comando: 220 V - Frequência: 50 Hz - Diâmetro do cilindro, 1º estágio: 250 mm - Diâmetro do cilindro, 2º estágio: 160 mm - Diâmetro do cilindro, 3º estágio: 105 mm - Diâmetro do cilindro, 4º estágio: 75 mm Gsdpoziawrofx Al Asud - Curso do pistão: 150 mm - Sistema de refrigeração: Resfriamento à água - Vazão de água de refrigeração: aprox. 6,5 m³/h - Faixa de temperatura ambiente: 0 – 40 °C - Faixa de temperatura da água de refrigeração: 5 – 40 °C - Peso do compressor: aprox. 2.900 kg - Peso do motor: aprox. 830 kg - Peso total do conjunto: aprox. 7.230 kg - Pressões registradas nos manômetros: Estágio final: aprox. 42 bar; 3º estágio: aprox. 16 bar; 2º estágio: aprox. 6 bar; 1º estágio: aprox. 2 bar; pressão do óleo: aprox. 3,5 bar - Quadro de comando: Quadro elétrico integrado, identificado com T2/7 - Comandos: Indicadores de status, contador analógico de horas e emergência - Indicadores de status: Temperatura, água, óleo, relé térmico e falha do secador - Dispositivos de segurança: Proteção para correia/volante e parada de emergência - Construção: Compressor multietapas pintado de verde em estrutura de aço - Equipamentos adicionais constatados: Coletor de intermediários, separador vertical/tanque de retenção e tubulação aérea - Certificação: Marcado CE - Estado: Usado, instalado em ambiente de produção industrial - Observação técnica: O estado de funcionamento, o histórico de manutenção, componentes sujeitos a desgaste, bem como os sistemas de segurança de resfriamento e alta pressão, devem ser verificados antes da reativação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, VISÃO GERAL Esta unidade de troca iônica Permeare ADA 600-1000, fabricada em 2020, foi projetada para o tratamento de líquidos aptos para consumo alimentar, especialmente vinho e mosto. O sistema pode ser utilizado para a estabilização tartárica de vinhos tintos e brancos, assim como de mostos, empregando tecnologia de resina de troca iônica. Trata-se de uma unidade compacta, montada em skid, composta por quatro colunas verticais de resina, tubulações em aço inoxidável, sistema de bomba dosadora e painel de controle integrado. O sistema opera alternadamente com duas colunas de resina em uso, permitindo que uma coluna esteja em produção enquanto a outra é regenerada. O processo é controlado por CLP e monitorado via painel touch Siemens SIMATIC e controlador analítico Mettler Toledo M200. A unidade conta com componentes metálicos em aço inoxidável AISI 316, enquanto as peças plásticas são especificadas como adequadas para aplicações alimentícias. O volume da resina é de 120 litros. A vazão máxima por coluna é de aproximadamente 40 hl/h. A máquina é fornecida com documentação incluindo manual de operação, fluxograma P&ID e diagramas elétricos. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Permeare S.r.l. - Localização do fabricante: Milão, Itália - Tipo de máquina: Unidade de troca iônica / Unidade de abrandamento - Modelo: ADA 600-1000 - Ano de fabricação: 2020 - Aplicação: Tratamento de troca iônica / Estabilização tartárica de vinho e mosto - Princípio de funcionamento: Tratamento com resina de troca iônica, colunas alternadas - Volume da resina: 120 l - Tipo de resina: Tipo A - Forma de fornecimento da resina: OH- - Vazão máxima da coluna: aprox. 40 hl/h - Vazão por coluna: 4–10 BV/h - Bomba dosadora: Bomba dosadora montada em skid para produtos químicos/regenerantes - Pressão máxima de operação (processo): 10 bar a 38 °C - Pressão máxima de projeto: 10 bar - Pressão máxima de entrada do fluido: 5 bar - Faixa de temperatura de operação: 0 – 40 °C - Faixa de temperatura de armazenamento: +5 – +50 °C - Material das partes metálicas: Aço inoxidável AISI 316 - Material das partes plásticas: Adequado para uso alimentar - Construção do skid: Estrutura aberta em aço inoxidável - Alimentação elétrica: 230 VAC - Frequência: 50 Hz - Potência nominal: 1 kW Gjdpfszh T R Asx Al Aeud - Corrente nominal: 4,2 A - Controle: Unidade controlada por CLP - Painel de operação: Siemens SIMATIC Panel Touch - Controle analítico: Mettler Toledo M200 - Estado: Usada, instalada / unidade de processo industrial completa montada em skid

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, VISÃO GERAL Esta lavadora de garrafas Krones KES-2-4-312/25-110 foi projetada para a limpeza industrial de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. A máquina é dimensionada para 25 garrafas por fileira e possui uma capacidade nominal de até aproximadamente 28.000 garrafas por hora. A máquina pode processar formatos de garrafas de 300 ml até 1.000 ml, tornando-a adequada para cervejarias, fabricantes de água mineral, fabricantes de bebidas refrescantes e outras empresas que utilizam garrafas retornáveis. A lavadora é construída predominantemente em aço inoxidável e dispõe de um banho de soda isolado em inox, bem como um sistema de aquecimento a vapor. A máquina será entregue completamente revisada. O escopo da reforma inclui entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e o quadro elétrico. Um teste operacional também está incluído. A máquina é oferecida com comando Siemens S7 PLC e está disponível como máquina revisada a um preço especial. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Krones - Modelo: KES-2-4-312/25-110 - Tipo de máquina: Lavadora de garrafas - Ano de fabricação: 2004 - Capacidade: aprox. 28.000 garrafas/hora - Fileiras de garrafas: 25 garrafas por fileira - Formatos de garrafa: aprox. 300 ml a 1.000 ml - Controle: Siemens S7 PLC - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Construção: Principalmente aço inoxidável, banho de soda isolado em inox - Distância entre células de garrafas: 110 mm - Material das células da máquina: Polipropileno - Garrafas por portador: 25 unidades - Número total de portadores de garrafas: 274 unidades - Faixa de ajuste mínima: aprox. 12.000 garrafas/hora - Faixa de ajuste máxima: aprox. 35.000 garrafas/hora Guedpfjy Ul N Hox Al Ajd - Alimentação elétrica: 400 / 230 V, 3 fases, 50 Hz - Tensão de controle: 24 V DC - Peso vazio: aprox. 45.000 kg - Peso operacional: aprox. 87.000 kg - Comprimento da máquina: aprox. 11.766 mm - Largura da máquina sem acessórios: aprox. 3.136 mm - Altura da máquina sem folga ao solo: aprox. 3.200 mm - Consumo de água em operação: aprox. 6,38 m³/h - Consumo de água por garrafa: aprox. 0,22 l - Corrente principal: aprox. 4 anos de uso, será revisada - Escopo da revisão: entrada e saída de garrafas, sistema de aquecimento, bombas, corrente principal, válvulas, tubulações, bicos pulverizadores, estação de remoção de rótulos e quadro elétrico - Teste operacional incluído - Condições de entrega: EXW, sem embalagem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2025, VISÃO GERAL Este Hermis TP-HRW 20 é um túnel pasteurizador de aço inoxidável novo e nunca utilizado, fabricado em 2025, projetado para pasteurização de cerveja em garrafas de 500 ml. O pasteurizador tem capacidade para aprox. 20.000 garrafas por hora e é configurado como um túnel de 10 zonas, com seções de aquecimento, pasteurização e resfriamento. A máquina é fabricada inteiramente em aço inoxidável AISI 304 e equipada com um trocador de calor de placas externo para o sistema de aquecimento. O processo é controlado por um CLP Siemens S7-1200 com painel touch Siemens Simatic de 12", proporcionando controle totalmente automático do processo de pasteurização. O sistema é projetado para uma temperatura de entrada do produto de aprox. +4 °C, temperatura de pasteurização de aprox. +62 °C a +64 °C e temperatura de saída do produto de aprox. +34 °C a +35 °C. O pasteurizador oferece uma área total de tratamento de aprox. 74 m², com comprimento de tratamento de aprox. 13,5 m e comprimento total da máquina de aprox. 15,3 m. O ciclo total do processo dura aprox. 45 minutos, alcançando com garrafas de 500 ml cerca de 24 UP (unidades de pasteurização). DADOS TÉCNICOS Godpfx Alsy Ul Dws Aeud - Fabricante: Hermis - Modelo: TP-HRW 20 - Tipo de máquina: Túnel pasteurizador em aço inoxidável - Estado: Novo, sem uso - Ano de fabricação: 2025 - Produto: Cerveja - Tipo de recipiente: Garrafas de 500 ml - Capacidade: aprox. 20.000 garrafas/hora - Área de tratamento: aprox. 74 m² - Número de módulos: 7 unidades - Número total de zonas: 10 zonas - Configuração das zonas: aquecimento, pasteurização e resfriamento - Comprimento de tratamento: aprox. 13.500 mm - Dimensões: aprox. 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Comprimento total incl. esteira de entrada/saída: aprox. 15.000 mm - Estrutura principal: Aço inoxidável AISI 304 - Sistema de aquecimento: Trocador de calor de placas fora do pasteurizador - Pressão do vapor: aprox. 3 bar - Temperatura de pasteurização: aprox. +62 °C a +64 °C - Temperatura de entrada do produto: aprox. +4 °C - Temperatura de saída do produto: aprox. +34 °C a +35 °C - Tempo de pasteurização: aprox. 10 a 11 minutos - Tempo total de ciclo: aprox. 45 minutos - Unidades de pasteurização (PU): aprox. 24 - Consumo de água: aprox. 2,2 – 3,0 m³/h em operação estável - Volume de água no pasteurizador: aprox. 6.600 l - Consumo de vapor: aprox. 790 kg/h em operação contínua; aprox. 1.250 kg/30 min na partida - Temperatura do vapor: aprox. +143 °C a 4 bar - Alimentação elétrica: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistema de controle: Siemens S7-1200 - HMI: Painel touch Siemens Simatic 12" - Correia transportadora principal: Correia plástica Movex - Transferência ativa: Rexnord - Trocador de calor de placas: Funke - Bombas: Bombas de aço inoxidável Lowara - Bicos de pulverização: Lechler - Válvula de vapor: Bürkert - Sistema de suprimento de ar: SMC - Sensores de nível: Endress+Hauser / Negele - Monitoramento de temperatura: Endress+Hauser - Sensores de temperatura: Negele - Funções inclusas: Controle automático de pasteurização, ECO-diagrama / data logger, painel elétrico em aço inoxidável, climatizador para painel elétrico

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão Geral Estes tanques de aço inoxidável autovazantes HERPASA, projetados como tanques Autovaciante de 30.000 litros, são adequados para a produção de vinho e aplicações similares no processamento de bebidas. Os tanques são instalados em grupo como reservatórios verticais de aço inoxidável e equipados com sistemas de escoamento com cone inferior para uma descarga eficiente do produto e manejo de sólidos. São fabricados em aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 e possuem cone inferior de 45°, portas retangulares de acesso, camisas de refrigeração, monitoramento de temperatura, conexões para produto e um sistema interno de sucção mecânica/rotação para descarga. Os desenhos e fotos disponíveis mostram uma configuração robusta de tanque industrial com superfícies de refrigeração, dispositivo de escoamento inferior e tubulações externas para circulação ou transferência de vinho. Os tanques são especialmente indicados para processos como fermentação, armazenamento, resfriamento, vinificação e descarga controlada do produto, principalmente onde é necessária a função de autovazamento. O conjunto visível inclui pelo menos quatro tanques de construção semelhante. Dados Técnicos - Fabricante: HERPASA - Ano: 2000 - Tipo de tanque: Tanque vertical autovazante / Tanque Autovaciante - Aplicação: Processamento de vinho/bebidas - Capacidade: 30.000 litros - Material: Aço inoxidável AISI 304 / AISI 316 - Diâmetro do tanque: aprox. 2.800 mm - Altura total: aprox. 7.050 mm - Ângulo do cone inferior: 45° - Sistema de resfriamento: Camisa de refrigeração superior e inferior - Camisa de refrigeração superior: aprox. 8,35 m² - Área da camisa de refrigeração inferior: aprox. 4,4 m² - Conexões da camisa de refrigeração: entrada/saída de água R 3/4" Godsy Uc A Repfx Al Ajud - Medição de temperatura: Termômetro, faixa de 0 a +60 °C - Conexão para sensor: Bucha R 1/2" - Sistema de saída: Saída inferior com dispositivo de sucção - Equipamento interno: Difusor de vinho rotativo / sistema interno de sucção ou varredura - Portas de acesso: Bocais/inspeção retangulares - Conexões: Conexões para produto NW50 e NW65 - Equipamento de segurança: Válvulas de segurança 2 1/2" - Instalação: Grupo de tanques verticais de aço inoxidável com tubulação externa - Estado: Usado, instalado em vinícola industrial

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Visão geral Este inspetor eletrônico de vasilhames vazios (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2008 pela empresa alemã HEUFT. A máquina é projetada para inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de enchimento de bebidas. Atualmente, ainda está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Desempenho: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de enchimento) - Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl (Coca-Cola, multiproduto, formatos Sprite) - Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) - Configuração: linha unifilar entre lavadora de garrafas e enchimento - Tecnologia de inspeção: Sistema de inspeção HEUFT reflexx - Sistemas de inspeção: - Inspeção de fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção de gargalo/fecho (erros na boca/fecho) - Inspeção dupla das paredes laterais com rotação de 90° - Detecção de resíduos de líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) - Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA - Sistema de processamento de imagem: - Câmeras matriciais CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica controlada por microprocessador Gujdpfxoy Ucy No Al Aod - Sistema de controle: Controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM - Interface de operação: Terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e display de contagem por LED - Construção: Carcaça em aço inoxidável e plástico - Recursos adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafas pré-programados com programas adicionais

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Este inspetor eletrônico de garrafas vazias (EBI) para garrafas de vidro retornáveis foi fabricado em 2007 pela empresa alemã HEUFT. A máquina foi projetada para a inspeção de garrafas de vidro retornáveis em linhas de envase de bebidas. Atualmente está em operação e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: até 60.000 garrafas/hora (máquina) / até 54.000 garrafas/hora (linha de envase) - Formatos: garrafas de vidro retornáveis de 20 cl - Aplicação: inspeção de garrafas vazias (garrafas de vidro retornáveis) - Configuração: instalação em linha única entre a lavadora de garrafas e o enchedor - Tecnologia de inspeção: sistema de inspeção HEUFT reflexx - Sistemas de inspeção: - Inspeção do fundo (detecção de corpos estranhos) - Inspeção do gargalo/fecho (falhas de bocal e vedação) - Dupla inspeção das paredes laterais com rotação de 90° Gusdpfjy Ucyvjx Al Aed - Detecção de resíduos líquidos (alta frequência dupla + infravermelho) - Detecção & rejeição: - Detecção de garrafas tombadas, inclinadas, muito altas ou muito baixas - Sistema de rejeição DELTA - Sistema de processamento de imagem: - Câmeras de matriz CCD - Processadores de imagem de 32 bits - Iluminação estroboscópica com controle por microprocessador - Sistema de controle: controle multiprocessador HEUFT SPECTRUM - Interface do operador: terminal LCD HEUFT PILOT com teclado de membrana e indicação de contagem por LED - Construção: carcaça em aço inoxidável e plástico - Características adicionais: - Encoder para monitoramento da velocidade do transportador - Sistema automático de limpeza por jato de ar - Formatos de garrafa pré-programados com programas adicionais