Alfa Laval Linha De Azeite Usada Alfa Laval S16 - Ano 2010 comprar usado (61 045)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Ppodpey Iz Tuefx Akrot

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows. Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty Year of manufacture: 2000 Condition: READY FOR OPERATION Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper) Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts Advanced Automation & Control Systems Pjdpfx Akow Ag T Aerspt A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments. Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers Production Line Integration Capabilities Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems. Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes Machine Condition & Maintenance History In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant. Operational Performance & Versatility The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 32 500 h, número da máquina/veículo: LC603, Linha de enchimento de carton asséptico usada 8000 bricks/h - ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de enchimento e embalagem de carton usada é projetada para cartons Gable Top Diamond Curve com tampas de rosca, oferecendo desempenho confiável para embalagem industrial e produção de bebidas. Fabricada pela Shikoku e pela engenharia Elopak, a linha tem como componente central um enchimento de carton Shikoku e integra sistemas de aplicação de tampas Elopak, um bunker de alimentação de tampas, transportadores completos com bufferização integrada e uma empacotadora de bandejas Oystar A+F para operações de fim de linha.Main filler: Shikoku S-PS90HA (Year 2009)Container type: Carton (Gable Top Diamond Curve com tampa de rosca)Compatible formats: 0.5L, 0.75L, 1.0LCap application: 3 × Elopak E-PLA-S30 cap applicators (Year 2009)Cap feeding: Elopak CSFS cap feeding bunker (Year 2009, Serial No. 28119)End-of-line: Oystar A+F Traypacker TF (Year 2011), tray configurations 4×3, 4×2, 2×3Electrical (line standard): 400 V, 50 Hz, 3-phaseFiller electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current 177 A; Air 582/533 kPa; Air consumption 1350 NL/minElopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; Current full load 26 A; Max unit current 40 A; Air pressure 700 kPa; Air consumption 3 NL/min; Weight max 1000 kgElopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; Current full load 3.6 A; Air pressure 415 kPa; Air consumption 50 NL/minConveyors: Sistema completo de transportadores com bufferização integradaDocumentation: Manuais de instrução e documentação de peças sobressalentes incluídosAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha inclui gabinetes de controle elétrico centralizados e cabeamento de interconexão para coordenar o enchimento, aplicadores de tampas, bunker, transportadores e a empacotadora de bandejas. Referências claras de diagramas de fiação nos equipamentos Elopak dão suporte à manutenção e à solução de problemas. Mudanças de formato entre 0.5L, 0.75L e 1.0L são suportadas, permitindo ajustes rápidos para o planejamento da produção. Subsistemas pneumáticos são especificados com pressão de ar mensurável e consumo, permitindo dimensionamento preciso de utilidades e desempenho automatizado estável.Quadros de controle elétrico centralizados e cabeamentoReferências de diagramas de fiação definidas nos módulos ElopakControles pneumáticos com pressão/consumo documentadosCapacidade de ajuste de formato para múltiplos tamanhos de cartonSensores de segurança integrados e intertravamentos nos módulosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada para cartons com topo Gable Top Diamond Curve foi projetada como uma célula de produção integrada, desde o enchimento e fechamento até o empacotamento de bandejas. O sistema completo de transportadores com bufferização garante fluxo balanceado entre as estações e minimiza paradas. A Oystar A+F Traypacker TF aceita múlt... Psdpfx Aksyk E S Sorept

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Psdpfxswga Iuj Akrept Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...

Condição: pronto a usar (usado), Acionamento principal de 30 kW, 3250 rpm, 1,2 kg/dcm. Em excelentes condições. Pjdpfx Aksx Aurksropt

Condição: bom (usado), Máquina usada em bom estado Ppodpfxoxdvmlo Akrst

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Equipamento: Decantador / Centrífuga, usado Fabricante: Alfa Laval Modelo: ALDEC 406 número da máquina 512-0006.01 construído em 1994 máximo permitido velocidade do tambor 4000 I/min diâmetro interno do tambor Ppsdevz Dddspfx Akrst

Condição: novo, Trocador de calor de placas Alfa Laval série M/TL Condição: Peças originais não utilizadas Fabricante: Alfa Laval Lund AB (Suécia) Tipo: Trocador de calor de placas com juntas série M/TL Esse tipo de trocador de calor é frequentemente utilizado em: - Indústria alimentícia e de bebidas (leite, cerveja, suco etc.) - Indústria química e farmacêutica - Instalações HVAC (aquecimento/refrigeração urbana) - Instalações de processos industriais para recuperação de calor e otimização de energia Pedpfx Asy Nd Iqekrept Localização: Kusel

Condição: usado, BOMBA, Alfa Laval Tipo MR-200A Pedpfxoyv Ey Ue Akropt Q - 35 m³/h Pressão: 14 mwc Bomba autoescorvante

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Item: DB-5367-Bomba centrífuga-LKH-10/163SSS Ppjdpetrltdsfx Akrst Alfa Laval -Bomba centrífuga LKM Tipo: LKH-10/163SSS V 300-420 Y, Hz 50, r/min 2860, kW 4, A 7.6, cos 0.93 V 220-240, Hz 50, r/min 2860, Kw 4, A 13,2, cos 0,93 V 440-480 Y, Hx 60, r/min 3460, kW 4.6, cos 0.93 Marca do motor: ABB Motors

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, número da máquina/veículo: PST30, Pasteurizador asséptico Tetra Therm usado - 2012Especificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador asséptico oferece um processamento confiável de alta temperatura de curto tempo para uma produção de bebidas exigente. Projetado dentro da família Tetra Therm e fabricado em colaboração com a Alfa Laval, está configurado para operação asseptica com desaireação integrada para preservação da qualidade em produtos sensíveis. Como uma unidade de segunda mão de ambientes industriais de embalagem, oferece um desempenho sólido para uma linha de envase usada ou uma célula de processamento independente.Tipo de máquina: Pasteurizador asséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (projetado com Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAno: 2012Capacidade de produção: até 12.000 L/h (configuração atual ~6.000 L/h)Temperatura máxima de processo (TS): 125 °CPressão máxima permitida (PS): 6,0 barPressão de teste (PT): 8,6 barVolume de processo: 162,0 LGrupo de fluidos: 2Deaerador: IncluídoConformidade CE: CE 0409Data da pressão de teste: 2012-11-28Automação avançada e sistemas de controloProjetado para produção moderna de bebidas, este pasteurizador asséptico suporta controle automático de temperatura e condições estáveis de retenção adequadas para fluxos HTST. É compatível com arquiteturas PLC/HMI típicas usadas em equipamentos de engarrafamento e embalagens, permitindo gestão de receitas, gestão de alarmes e tendências através dos sistemas de controlo de fábrica padrão. Intertravamentos de segurança e proteções conformes CE contribuem para operação consistente e segurança do operador durante as fases de processamento e limpeza.Capacidades de integração da linha de produçãoConstruído para colocação em linha dentro de uma produção de bebidas ou linha de engarrafamento usada, a unidade integra-se a montante com módulos de preparação e desaireação e a jusante com tanques estéreis, enchimentos ou homogeneizadores típicos de embalagens industriais. A agilidade de formato ao nível do processo torna-a adequada para várias receitas de sucos e SKUs de bebidas não gaseosas, ajudando as fábricas a adaptar-se a demandas sazonais ou de marca própria sem alterações extensas de hardware.Condição da máquina e histórico de manutençãoEste é um pasteurizador asséptico de segunda mão, anteriormente utilizado para sumo de tomate e bebidas ainda não gaseificadas. Apresenta-se como operacionalmente pronto para o desembaraço, oferecendo uma escolha prática para produtores que procuram equipamento comprovado com características de desempenho estabelecidas em ambientes de processamento de bebidas.Desempenho operacional e versatilidadeO processo de pasteurização rápido asséptico, a taxa de temperatura de 125 °C e a desaireação integrada ajudam a proteger cor, aroma e atributos nutricionais, reduzindo o oxigênio dissolvido para melhorar a vida útil. Seu intervalo de capacidade—atualmente definido em torno de 6.000 L/h com folga até 12.000 L/h—apoia tanto a produç... Pjdpfxsy Ef Sij Akrept

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos este usado Alfa Laval IDB24-28CU-W10-AL7.0-2H, descarga dupla, blow-through, ano de fabricação 2017. Fabricante: Alfa Laval S.p.A., Itália Modelo: IDB24-28CU-W10-AL7.0-2H Pjdsy U Ippepfx Akrspt Data de fabricação: 07-2017 Número do pedido (O.A.): 392947/20 ID do item: 3289109271 Número de série: AA 2364017 Peso líquido da unidade: 430 ± 5 kg País de origem: Itália Modelo: IDB24-28-CU-W10-AL7.0-2H Número de série: 3289109271 Meio: salmoura/glicol Material da serpentina: cobre/alumínio Número de filas da serpentina: 8 Passo das aletas: 7,0 mm Pressão máxima de trabalho: 10 bar Pressão de teste: 14 bar Faixa de temperatura da serpentina: −60 °C até +110 °C Temperatura ambiente recomendada: −40 °C até +20 °C (uso típico) Ventiladores: 4× EC, trifásico, 400 V AC, 50–60 Hz, ZIEHL-ABEGG Potência máxima dos ventiladores: 24,5 kW Proteção / IP: IP54 Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em nos enviar uma mensagem ou nos contatar por telefone.

Condição: usado, Centrífuga clarificadora de discos usada, fabricada pela Alfa Laval, modelo BTPX 205SGD-34CDP, construída em aço inoxidável resistente a ácidos. Todo o conjunto está montado sobre base com sistema de esterilização a vapor. A centrífuga é acionada por motor elétrico de 6,5 kW, 415 V, 2900 rpm, 3 fases, 50 Hz. A velocidade máxima do tambor é de 9650 rpm. Inclui painel de controle e ferramentas. Pjdpfx Aksyh I Uuerspt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta centrífuga foi fabricada em 2019 pela Alfa Laval. O modelo CLARA 250 foi projetado para o processamento de cerveja na indústria de bebidas. O equipamento ainda está instalado e pode ser inspecionado em operação mediante solicitação. Disponibilidade imediata. Dados técnicos Capacidade: 80 HL/h – 150 HL/h Aplicação: Cerveja Horas de operação: 1.800 h Ppsdpfeyuc Ulsx Akrst

Condição: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: MRPX214 TGV-74 Função: Separador de soro de leite/ separador de natas Capacidade: 10.000-12.500 litros/hora Potência do motor: 15 kW Eléctrica: 380 V/50 Hz/3 fases Velocidade da taça: 1450 rpm Ferramentas Placa de base nova Painel de controlo novo Sistema de água (válvulas, tanques de pressão, ligações, etc.) Serviço Peças sobressalentes: Dairy Machinery UK Pjdpfx Aoyc Rtfekropt

Condição: muito bom (usado), A-4200-Tebel Tina de Queijo Pedpfoh A Hb Uox Akropt Cuba de queijo, capacidade 10.000 L, Alfa Laval - Tebel , Bom estado, 1 peça, tipo fechado com agitador, casaco duplo, Isolado. Camisa de aquecimento na metade inferior da secção cilíndrica - Comprimento do cilindro: 1.750 mm - Diâmetro do cilindro: 2.860 mm - Iluminação interna - Orifício com porta deslizante na posição superior - Ligação CIP - Fluxo de saída: 4". Altura de saída: 400 mm Nível mínimo Peso 2.800 kg (L x L x A): 3.350x3.000x3.200 mm

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Compact Aseptic Filler (CAF) é um sistema de enchimento extremamente versátil e robusto, projetado para encher uma ampla variedade de produtos alimentícios e bebidas em bolsas adequadas sob condições assépticas. As unidades de envase CAF são amplamente utilizadas nas indústrias de alimentos e bebidas. Como por exemplo: sucos prontos para beber, alimentos e bebidas densos e pouco ácidos (como leite, milk-shakes, sundaes, extratos vegetais e de carne) e produtos viscosos contendo partículas (como concentrados, xaropes e extratos de frutas, cítricos e tomates). O enchedor é projetado com acessórios adequados para encher sacos de 3 a 20 litros. Ppsdpownqa Defx Akrjt * O rendimento pode variar dependendo do formato e do produto a ser envasado.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, SPX APV & ALFA LAVAL | Matriz de válvulas CIP industrial (Bloco híbrido de válvulas de processo em estrutura de aço) Fabricantes: SPX FLOW / APV e ALFA LAVAL Modelo / Tipo de sistema: DELTA / UNIQUE MIXPROOF (Bloco integrado de válvulas simples e duplas) Cabeçotes de controle: SPX APV (Série CU4, incluindo CU41N S AS-i) Podey Ufglepfx Akrspt Atores e cabeçotes de controle: ALFA LAVAL Identificador principal do componente: Olympia BE-0112005 / DS53XVE03 Código de configuração de fábrica: 13085-089614-E Alimentação e comunicação: Rede industrial AS-Interface (AS-i), alimentação pneumática de atuadores Material de construção: Aço inoxidável e resistente a ácidos de classificação AISI 316L / 1.4404 Estrutura de suporte: Estrutura de aço inoxidável de fábrica com pés niveladores ajustáveis A matriz de válvulas híbrida profissional baseada em componentes das marcas SPX APV e Alfa Laval é um dos principais nós industriais de distribuição. Este equipamento constitui o núcleo dos sistemas de gestão de fluxo de líquidos, distribuidores automáticos de processos e estações CIP (Cleaning In Place) avançadas. Blocos de válvulas deste tipo são alicerces essenciais da infraestrutura em grandes e médias fábricas de laticínios, cervejarias, fábricas de processamento de frutas e vegetais (produção de sucos, bebidas, concentrados), bem como na produção de alimentos líquidos prontos, molhos e na indústria químico-alimentar. O uso da tecnologia Mixproof (válvulas duplas) Alfa Laval em combinação com o comando eletrônico SPX APV CU4 resolve um dos maiores problemas na logística de líquidos: permite o fluxo simultâneo de dois meios completamente diferentes (por exemplo, produto alimentar e agente de limpeza agressivo, como soda cáustica ou ácido) através de um único bloco de válvulas, sem risco de contaminação cruzada. Durante a comutação, câmaras de escape especiais removem imediatamente quaisquer resíduos, garantindo 100% de pureza microbiológica. Graças à comunicação padrão AS-Interface, a matriz transmite em tempo real os sinais de posição de cada eixo de válvula diretamente para o PLC principal (por exemplo, Siemens S7). Isso previne erros operacionais, reduz tempos de inatividade e permite a lavagem de uma seção da tubulação enquanto a produção continua em outra. A montagem compacta de todo o conjunto em uma estrutura de aço inoxidável robusta ("skid") reduz drasticamente os custos de instalação em plantas novas ou modernizadas. Características e vantagens principais: - Hibridização das melhores tecnologias (SPX APV + Alfa Laval): combina a confiabilidade mecânica e vedação do aço inox Alfa Laval com a eletrônica de controle avançada APV DELTA CU4. - Instalação rápida e economia de espaço: bloco de válvulas completo e compacto em estrutura estável – fornecido no sistema Plug & Play, minimizando o tempo de modernização da linha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, AS-07251-Módulo Clarificador Alfa Laval 10 m3/h ALFA-LAVAL PURE SOX (SWPX 810 SGV-34CGL) Pedpsw Ap I Aefx Akrspt MÓDULO CLARIFICADOR, aço inoxidável 316. Capacidade mínima: 10.000 L/H Oferta de 4 unidades idênticas Velocidade máxima da cuba: 7200 RPM, capacidade nominal de 10.000 LPH, volume da cuba: 15 L, capacidade de lodo: 9,4 L, descarga de líquido sob pressão, bomba de descarga de sólidos com tanque ciclônico, motor de 35 KW, 460/3/60/1728 RPM, lavador Pure SOx, montado em skid comum com todas as válvulas, tubulações, painel de controle, ferramentas, peças de reposição e manual Ano de fabricação: 2017

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Disponível a partir de maio Ppodpjyxl R Ejfx Akrst Descrição da máquina: Unidade móvel usada de desaguamento de lodo em contentor Fabricante: Alfa Laval Modelo: AVNX 919 Ano de fabrico: 1994 Velocidade máxima do tambor: 3.250 rpm Material: Aço inoxidável Diâmetro interno do tambor: 353 / 202 mm Densidade máxima permitida de sedimentos: 1,2 kg / dm³ Dimensões: C 7.500 x L 2.450 x A 2.550 mm Peso vazio: Aprox. 6–7 toneladas Documentação técnica: Sim Observação: Disponível a partir de maio Acessórios: Contentor, sistema de polímero, bomba de alimentação, quadro elétrico, macerador, transportador de saída Estado: Usado Preço: Sob consulta

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 3 barra, largura total: 750 mm, comprimento total: 2 500 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 120 kg, peso em vazio: 75 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, 3 conjuntos Alfa Laval LKH-25 | Bomba 7,5 kW + Medidor de Vazão E+H (Promag) + Filtro Oferecemos para venda três (3) unidades de processo profissionais fabricadas em 2020. Cada conjunto consiste em uma bomba centrífuga de alto padrão, juntamente com equipamentos de medição e filtragem de alta precisão, montados em uma tubulação de aço inoxidável resistente a ácidos. Especificação do conjunto: Bomba centrífuga Alfa Laval LKH-25: - Potência do motor: 7,5 kW. - Vazão: 35,0 m³/h (sob pressão de 3,0 bar). - Construção: Carcaça sanitária em aço inoxidável. - Instalação: Bomba equipada com pés de apoio ajustáveis próprios, possibilitando posicionamento estável diretamente no piso e nivelamento fácil. Equipamento de medição (Endress+Hauser): Cada conjunto possui medidor de vazão eletromagnético integrado à tubulação (modelos Promag P, F ou 300). Estes são equipamentos de máxima precisão, com displays LCD, aptos para operação em temperaturas de até 150°C. Filtragem e válvulas: - Filtro de malha (strainer): Instalado em tubulação de aço inoxidável resistente a ácidos (visível na foto do conjunto de medição). - Padrão: Higiênico, resistente a ácidos, totalmente adaptado para limpeza em sistemas CIP. Condição e dimensões: - Ano de fabricação: 2020. - Peso da bomba: aprox. 73 kg. - Estado técnico: Muito bom, os equipamentos operaram em ambiente de produção limpo e receberam manutenção regular. Pjdpfxoy Nkcze Akrspt Aplicações: Ideal para indústrias alimentícias, cervejeiras e químicas, onde é necessário o bombeamento higiênico de fluidos com medição precisa do volume transferido.

Condição: muito bom (usado), Evaporador trocador de água Pedpfxsxxccpj Akropt

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Bomba centrífuga Alfa Laval LKH-UP70 Série: 298034 Podpfx Akeu N Hz Serept 2023, Bomba centrífuga inoxidável, motor 22Kw, 3Ph

Condição: bom (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 Pedpeu N Hybefx Akrept De série: 83321 Bomba centrífuga em aço inoxidável, motor 30Kw, 3Ph

Condição: bom (usado), Bomba centrífuga Alfa Laval LKH70 De série: 39398 Pjdpfju N Hv Nsx Akropt Bomba centrífuga em aço inoxidável, motor 30Kw, 3Ph