Femia Linha De Processamento De Ervilhas comprar usado (35 466)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Klsdpfxoy Ud Alj Ag Iew

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC633, Linha usada STORK para miniaturas em vidro e PET 200 BPMEspecificações Técnicas & DesempenhoEsta linha de envase usada é projetada para formatos miniatura e otimizada para alta eficiência na produção de bebidas. Configurada especificamente para garrafas de 50 ml, manipula tanto recipientes PET quanto Vidro e suporta múltiplos formatos, incluindo frasco, oval e redondo. O núcleo da linha é um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–tampadora com carrossel de 36 cabeças para enxágue/envase e torre de tamponamento com 9 cabeças. As operações a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva Krones Autocol de 3 estações para rótulos frontal e traseiro, sistemas integrados de inspeção e rejeição, e embalagem em caixa, selagem, codificação e transporte completos.Velocidade de produção: 12.000 BPH (garrafas miniatura 0.05L)Tipo de enchimento: enchimento a vácuoFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.05LRecipientes: Projetado para manipulação de garrafas PET e VidroFormatos suportados: Frasco, oval, redondoConfiguração do monobloco: enxaguadora/enchedora de 36 cabeças, tampadora de 9 cabeçasFechamentos: ROPP, tamanhos de tampa 18×12 e 20×12Rotulagem: Krones Autocol, 3 estações, autoadesiva frontal e traseiraInspeção: Controle de nível com rejeição por caixa, checkweigher, verificação por balançaFim de linha: Encaixotadora, seladora de caixas, codificador de caixas com rejeição, formadora de caixasElétrica: 415 V / 50 Hz (equipamentos principais), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referências de modelos principais: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloco principal); componentes principais por Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomação & Sistemas de Controle AvançadosA linha conta com automação modernizada, com novo PLC/HMI instalado em 2021 no monobloco Stork, oferecendo diagnósticos aprimorados, gestão de receitas e estabilidade de processo. Módulos de inspeção integrados fornecem controle de nível e rejeição automática, enquanto o checkweigher e a verificação por balança garantem consistência na acuracidade de envase para embalagens de 50 ml. A distribuição elétrica suporta tensões mistas com 415 V / 50 Hz para máquinas primárias e 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Peças de troca e transportadores sincronizados permitem transições rápidas entre formatos miniatura frasco, oval e redondo.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoO sistema é projetado como uma solução completa de empacotamento, desde a entrada de garrafas até o manuseio de caixas. Tanque pulmão em aço inoxidável e transportadores de garrafas estabilizam o fluxo de produto e de recipientes a montante. A rotuladora Krones Autocol integra-se perfeitamente ao manuseio de garrafas miniatura para posicionamento preciso de rótulos autoadesivos. A jusante, uma seção de fim de linha coordenada oferece encaixotamento, selagem, codificação com rejeição, formação de caixas e um transportador ... Kjdpfx Aey Uduuog Islw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha de envase usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e tampamento Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas em formato de frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e dorsal. Os componentes abrangem etapas-chave de embalagem desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum fillingFormatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos principais: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para garantir produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e tampamento sincronizados, com controles centralizados para gerenciamento de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus viabiliza verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave em toda a linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato foram projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação em linha completa, desde a despaletização de garrafas até o manuseio de caixas finalizadas. Está configurada tanto para recipientes PET quanto Vidro, incluindo garrafas em formato de frasco e redondas, e é adequada para diversos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam todos os módulos, enquanto o formador de caixas, encaixotadora, seladora e funções de impressão garantem um fim de linha completo. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações em dois painéis (frontal/dorsal) para atender às exigências de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia em mudanças de elevação e layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados .. Klsdey Szcwopfx Ag Iow

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha de envase usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para envase em garrafas de vidro é projetada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–encherdora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida frontal, traseira e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão, desenvolvida para produção eficiente de bebidas em recipientes de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Linha completa de envase em vidroVelocidade de produção: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Redonda, modelada, cônicaFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsRecipientes: Projetada para manipulação de garrafas de vidroPrincípio de enchimento: Enchimento a vácuoRotulagem: Rotuladora com cola úmida para rótulos frontal, traseiro e de gargaloAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz na maior parte dos equipamentos; alguns componentes 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco Enxaguadora-Encherdora-Rolhadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Divisor de fluxo (laner): Stork SIE1500PB3 (1996)Encaixotadora: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais para caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, aplicação de tampa, rotulagem e embalagem de fim de linha. O monobloco oferece enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora de caixas/cartões e a controladora de peso Logiweight apoiam a qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação em linha contínua, esta linha de envase usada inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato abrangem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, manipulando geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, selagem e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.... Kodpfx Agoy Szb Hs Ijlw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Kledpfx Agey Szbyo Iew

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 máquina automática de filetagem da Tsunezawa Group, que pode ser operada por 1 pessoa. Trata-se de uma máquina de filetagem especializada e de alta eficiência, concebida para o processamento de salmão, especificamente para remover as espinhas da região abdominal, produzindo um filete em três partes (filetagem em três direções). Kledpfoy Rimzox Ag Iew Fabricante – Tsunezawa Group Co., Ltd. Modelo – Máquina de filetagem TAF-BG. Data de fabrico – 2019. Capacidade de processamento – de 20 a 30 peixes por minuto, dependendo do tamanho do peixe. Capacidade de processamento – pode processar salmão fresco e salmão descongelado até -4 °C. Requisitos elétricos – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Consumo de energia – 3,45 kW. Dimensões gerais – 2300 mm de comprimento x 1550 mm de largura x 1800 mm de altura. Peso – 1000 kg (aproximadamente). Estado – Muito bom – utilizada pela última vez em produção no verão de 2025. Fornecida com manual do utilizador e lâminas de reposição.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 110362L0 / 110363L0, PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH – Linha de embalagem totalmente automática para produtos farmacêuticos e dispositivos médicos À venda, uma linha de embalagem totalmente automática de alta qualidade do fabricante alemão PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH, fabricada em 2012. A linha foi desenvolvida para processos exigentes de embalagem secundária e é ideal para produtos farmacêuticos, dispositivos médicos, diagnósticos, produtos de saúde, cosméticos e indústrias similares com altos requisitos de qualidade. A linha consiste em dois módulos de máquina interligados e realiza todo o processo de embalagem – desde a abertura automática das embalagens, passando pela inserção e agrupamento dos produtos, até ao selamento, etiquetagem, pesagem de controlo e remoção de embalagens defeituosas. A estrutura modular permite uma adaptação flexível a diferentes formatos de produtos e embalagens. O primeiro módulo da máquina possui uma abertura automática de caixas com um magazine de corte de cartão, alimentação de cartão controlada por servo, estação de dobra e abertura, linha de inserção e transporte, bem como estações de controlo integradas. O segundo módulo inclui a embaladora coletiva com agrupamento de produtos, estação de pré-dobra, sistema de elevação e transferência, inserção de caixas, seladora de caixas, bem como linhas de transporte e roletes até à saída. O equipamento de alta qualidade inclui uma báscula de controlo Mettler Toledo Garvens XS3 integrada (faixa de pesagem de 7–700 g, resolução de 0,1 g), um sistema de impressão e distribuição de etiquetas BLUHM, um sistema de marcação jato de tinta Wolke m600, bem como vários sistemas de câmaras e inspeção para controlo da impressão, etiquetas e qualidade da embalagem. Os produtos defeituosos são automaticamente detetados e removidos. A operação é realizada através de vários painéis de controlo industriais modernos com visualização gráfica da linha. O controlo SPS possui gestão de receitas, gestão de utilizadores, diagnóstico de erros, memória de mensagens e tecnologia de acionamento servo moderna com comunicação EtherCAT para processos de produção precisos e fiáveis. A linha completa é totalmente fechada e equipada com portas de proteção com trancas, dispositivos de paragem de emergência, monitorização de segurança e colunas de sinalização óticas, cumprindo altos requisitos de segurança do operador e da linha. Dados técnicos: Fabricante: PKM Packaging GmbH / KOCH Pac-Systeme GmbH Ano de fabrico: 2012 Números das máquinas: 110362L0 / 110363L0 Estrutura da linha: 2 módulos de máquina Tensão de operação: 400 V CA Frequência: 50 Hz Potência de ligação Módulo 1: 6 kW Potência de ligação Módulo 2: 3 kW Ar comprimido: 6 bar Classe de proteção do painel de controlo: IP44 O âmbito do fornecimento inclui a linha de embalagem completa com abertura de caixas, linha de inserção e embalagem, embaladora coletiva, seladora de caixas, linhas de transporte e roletes, báscula de controlo, sistemas de etiquetagem e marcação, tecnologia de câmaras e inspeção, painéis de controlo, bem como a documentação técnica existente com esquemas elétricos, esquemas pneumáticos, desenhos e listas de peças. Kledpfxszmp Tqj Ag Iow A linha encontra-se em excelente estado de conservação e está atualmente numa fábrica farmacêutica. As visitas podem ser agendadas mediante marcação prévia. Vídeos de funcionamento, documentação técnica adicional e informações sobre desmontagem, embalagem e envio para todo o mundo estão disponíve

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Klodpfxjyi Twgo Ag Isw Sistema de processamento a laser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Laser de fibra – Sistema industrial de laser – Ano de construção 2020 À venda está um sistema de processamento a laser de alta qualidade da ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, fabricado na Alemanha. A máquina encontra-se em estado muito bem conservado e é um equipamento industrial profissional para gravação a laser precisa, marcação e processamento de materiais. O equipamento está equipado com dois lasers de fibra refrigerados a ar (2×70 W) e é excelente para produção em série, marcação industrial, gravações, marcações e processamento de peças complexas. Graças à estrutura de eixos de granito estável e à cabine de proteção fechada, a máquina opera com alta precisão, confiabilidade e segurança (Classe de laser 1). Ideal para indústrias, metalurgia, fornecedores automotivos, construção de ferramentas, eletrônica, placas de identificação, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de série, e muito mais. Funcionalidades da máquina: - Gravação e marcação a laser de alta precisão em metais e diversos materiais - Marcação de lotes, placas de identificação, códigos QR/DataMatrix, logotipos, numeração - Processamento de grandes layouts sem desvios (opção Large Field Removal) - Processamento 3D de peças possível - Sistema de posicionamento por câmera para alinhamento preciso das peças - Processos automatizados / integração industrial possível (PLC, rede, USB) - Lasers de fibra refrigerados a ar de baixa manutenção e longa vida útil - Sistema industrial fechado e seguro (Classe de laser 1) Equipamento / Opções: - Sistema de câmeras LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – Processamento de grandes campos sem desvios - Controle por PC industrial com software ACSYS Suite - Conexão de rede / USB / PLC - Porta automática e monitoramento de segurança - Iluminação e torre sinalizadora - Painel elétrico climatizado - Sistema de extração e filtragem para fumaça do laser - Sistema de extração e filtragem (ULT LAS 1500) - Fluxo volumétrico máx.: 3.240 m³/h - Fluxo volumétrico nominal: 1.200 m³/h - Vácuo máx.: 3.450 Pa - Potência: aprox. 2,2 kW - Peso: aprox. 300 kg Dados técnicos: Máquina - Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Fabricado na Alemanha) - Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Ano de fabricação: 04/2020 - Laser: 2 × laser de fibra de 70 watts cada (refrigerados a ar) - Comprimento de onda: 1055 – 1070 nm - Campo de trabalho: aprox. 570 × 570 mm - Cursos dos eixos: - X: aprox. 875 mm - Y: aprox. 600 mm - Z: aprox. 190 mm Dados elétricos: - Conexão: 3AC / N / PE 400 V - Frequência: 50 Hz - Consumo de energia: aprox. 5,5 kW Dimensões & Peso: - Largura da cabine: aprox. 2050 mm - Altura da cabine: aprox. 2300 mm (com torre de sinalização aprox. 2600 mm) - Profundidade da cabine: aprox. 2850 mm - Peso total da máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Inclui: (ver imagem) (Mudanças e erros nos dados técnicos reservados!) Dúvidas adicionais podem ser esclarecidas por telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Kljdpfx Agszk U Eye Isw - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção civil Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 175 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Kledsy Atz Tepfx Ag Iow Estado Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Informações adicionais Adequado para os seguintes equipamentos: 2-5 Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 160-200 bar Vazão hidráulica necessária: 30 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para obter mais informações, entre em contato com Ö. Inalkac.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Informações gerais Finalidade de utilização: construção Número de referência: 10 Pesos Peso em vazio: 430 kg Funcionalidades Dimensões da área de carga: 120 x 80 x 60 cm Marcação CE: sim Estado Estado geral: muito bom Klodpfxey Dfyqe Ag Isw Estado técnico: muito bom Estado estético: muito bom Informações adicionais Adequado para as seguintes máquinas: 4-9 TON Condições de entrega: EXW Pressão de trabalho: 150-200 bar Vazão hidráulica necessária: 50 l/min País de produção: KR Informações adicionais Para mais informações, contacte Ö. Inalkac.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Polidora rotativa Rühle MKR 600 com sistema de arrefecimento. Visor substituído. Kljdjzmp R Aopfx Ag Isw Venda por conta de um cliente: máquina em perfeito estado de funcionamento, sem garantia e sem direito a devolução.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fatiadora para carne congelada Fatosa, modelo Frozen Blok Cutter. Klsdpfx Aszmp Rpog Isw Venda por conta do cliente de uma máquina em pleno funcionamento, sem garantia e sem direito de devolução.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Maja Skinny II Ksdpfxozmp Rio Ag Ielw Venda de uma máquina em perfeito estado de funcionamento, por conta de um cliente, sem garantia e sem direito de devolução.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador em espiral Spomasz 460L com sistema de alimentação para um trator de mistura de 200L. Venda por ordem do cliente: máquina em pleno funcionamento, sem garantia e sem direito a devolução. Kljdpfxjzmp Rce Ag Iew

Condição: usado, Modelo: Divider 660+ Ano de fabricação: 2018 Condição: Usado Número de série: 660002.21888.133706 Número de estoque: 3346J / 3347J Velocidade de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec balança de controle Largura da esteira: 345 mm Espessura de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec balança de controle Plataforma de pesagem: 400 mm Altura de empilhamento: até 100 mm Treif / Wipotec balança de controle Dimensões: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensões do produto: máx. 280 x 160 mm Treif desviador transversal Largura da esteira: 420 mm Comprimento do produto: máx. 850 mm Treif desviador transversal Dimensões: 700 x 1050 x 1050 mm Largura da esteira: 385 mm Esteira de classificação Treif Largura da esteira: 420 mm Esteira de classificação Treif Dimensões: 2300 x 1150 x 1250 mm Ar comprimido: mín. 6 bar Potência: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Esteira de classificação Treif Tipo: HS-380 Dimensões: 1900 x 1050 x 2150 mm Esteira de classificação Treif Número de série: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Ano de fabricação da esteira de classificação Treif: 2009 Dimensões da esteira de classificação Treif: 500 x 900 x 1650 mm Peso da esteira de classificação Treif: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de série: 420.OL0707 Ano de fabricação termoformadora Variovac: 2018 Filme termoformadora Variovac: filme rígido Largura do filme termoformadora Variovac: 420 mm Kodpfoyz Sc Tox Ag Ijlw Índice termoformadora Variovac: 280 mm Molde termoformadora Variovac: 2 peças de 232 x 175 mm Bomba de vácuo termoformadora Variovac: Busch, RA0100F Ar comprimido termoformadora Variovac: mín. 6 bar Potência termoformadora Variovac: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensões termoformadora Variovac: 4200 x 1100 x 1850 mm

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Spomasz 800L – Misturador de pás com sistema de alimentação para caixas de transporte de 200L. Kjdpfszmp N Sox Ag Islw Venda por conta do cliente de uma máquina em perfeito estado de funcionamento, sem garantia e sem direito de devolução.

Condição: muito bom (usado), Moedor Com sistema de pré-fragmentação/quebra Marca: Laska Modelo: WW200 1999 Com carregador Totalmente revisado, recondicionado, em perfeito estado de funcionamento. Kedpfx Aozl Extsg Ijlw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Misturador tipo «Z» Marca: Laska Kjdezl Ah Eopfx Ag Ielw 1000 litros 2009 Dois eixos, descarga por tombamento Com elevador para contentores Em perfeitas condições de funcionamento, proveniente da fábrica

Ano de fabrico: 2008, condição: quase novo (usado), Sistemas LEWA de diluição e dosagem em linha Estes equipamentos de dosagem móveis (2 unidades) são concebidos como sistemas de diluição e dosagem em linha. Servem para a produção e fornecimento precisos de misturas líquidas/soluções tampão diretamente no processo de produção, sem a necessidade de recipientes de mistura separados. Gama de dosagem: 1.ª unidade: 60 - 2.100 e 2.ª unidade: 15 - 800 litros/hora Klsdjzl S Stspfx Ag Iew Bombas de dosagem Lewa Ecodos para dosagem de alta precisão de diferentes líquidos Válvulas de membrana e válvulas de manutenção de pressão para regulação precisa da pressão e do caudal Misturador estático que mistura homogeneamente os meios fornecidos Tecnologia de medição e controlo, como caudalímetros, sensores de pressão, medidores de pH e condutividade para monitorização do processo Controlo e operação: Painel de controlo tátil Simatic 15 667 Controlo: Simatic S7-300 Registo de dados: Registador Yokogawa DX 220 P Sistema de análise de líquidos: Mettler Toledo M 700 Fabricante: Lewa Ano de fabrico: 2008 Espaço necessário: aproximadamente 210 x 130 x 220 cm + aproximadamente 150 x 90 x 165 cm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2000, espessura chapa aço (máx.): 2 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 3 mm, Características técnicas : Comprimento máximo de trabalho 2160 mm Espessura máxima da chapa (aço 400 N/mm2) 2,0 mm Espessura máxima da chapa (aço inoxidável) 1,5 mm Espessura máxima da chapa (alumínio) 3,0 mm Largura máxima da folha 1500 mm Altura máxima de dobragem nos quatro lados * 203 mm Raio da lâmina de dobragem 180 graus Kljdpjqzibtefx Ag Isw Largura da máquina aprox. 5500 mm Comprimento da máquina aprox. 7000 mm Altura da máquina 2500 mm Peso total 21000 kg Potência 18 kW Frequência 50 Hz Pressão 6 bar Sistema de carregamento por arrasto INCLUÍDO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Este sistema completo de enchimento de latas foi fabricado pela COMAC e foi projetado para o enchimento de cerveja carbonatada em latas de alumínio. O sistema tem uma capacidade nominal de 5.500 latas/hora para latas de 44 cl e 6.000 latas/hora para latas de 33 cl. A máquina principal é um monobloco COMAC ISO 14-2 para enchimento e selagem, com 14 válvulas de enchimento isobáricas eletropneumáticas e 2 cabeças de selagem. O monobloco de enchimento inclui um processo de purga com CO₂ antes do enchimento, um controle de pressão do tanque do produto, uma função "Sem lata, sem enchimento", um ajuste automático de altura para diferentes tamanhos de latas e latas de amostra CIP, adequadas para limpeza ácida e alcalina até 80 °C. A etiquetadora de autocolantes processa etiquetas com um comprimento máximo de 210 mm e uma altura máxima de 80/160 mm, com uma capacidade de até 6.500 latas por hora. O sistema de purga a seco consome aproximadamente 0,25 Nl de ar ionizado por lata, com um tempo de tratamento de aproximadamente 3 segundos. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Sistema completo de enchimento de latas - Fabricante: COMAC - Ano de fabricação: 2018 - Produto: Cerveja carbonatada - Capacidade nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de enchimento: 2–4 °C - Teor de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de recipiente: Latas de duas peças com SOT - Formatos de latas: 330 ml e 440 ml - Diâmetro das latas: 66 mm - Fundo da lata: 202 - Pressão do produto: 3–4 bar - Pressão da água: 3–4 bar - Pressão do ar: 6 bar - Pressão do CO₂: 6–8 bar - Alimentação elétrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensão auxiliar: 24 V Escopo da entrega - Desempilhador de latas | COMAC | Para tamanho de palete 1.120 x 1.300 mm; inclui mesa de amortecimento para latas vazias e plataforma | 2018 - Lavadora de latas de dois canais | COMAC | Lavadora de ar ionizado | Filtragem HEPA, limpeza com ar ionizado, versão de 2 canais | 2018 - Etiquetadora de autocolantes | COMAC | Etiquetagem em volta para latas vazias; carrossel de 6 pratos | 2018 - Monobloco de enchimento/selagem | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de enchimento isobáricas / 2 cabeças de selagem | 2019 - Duche duplo | COMAC | Sistema de lavagem após controle do nível | 2018 - Bomba de cerveja | COMAC | Bomba centrífuga de cerveja com inversor de frequência e controle de pressão | 2018 - Inspeção de nível/tampa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de inspeção de nível/verificação por raios-X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotação de 180° das latas antes da codificação | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificador a jato de tinta | COMAC | Codificador contínuo a jato de tinta, até 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca as latas novamente na posição vertical | 2018 - Sistema de selagem de caixas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/caixas | COMAC | Sistema de transporte de acordo com a configuração do equipamento | 2018 - Cobertura da esteira transportadora | COMAC | Cobertura de aço inoxidável sobre as esteiras transportadoras para latas vazias | 2018 - Peças de reposição | COMAC | – | Peças de formato para latas de 33 cl e 44 cl, incluindo bicos, giradores e peças de etiquetagem | 2018 - Documentação técnica | COMAC | Documentação em inglês, em formato impresso e em CD-ROM | 2018 Condição Equipamento usado – Ano de fabricação 2018, atualmente ainda instalado. O equipamento pode Kledpfxozktw Uj Ag Iow

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Kljdoyvpt Espfx Ag Isw

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, REF: MM5727 1 x Sistema de extração e filtração de suco Zumex Food Engineering com elevador. Fabricado totalmente em aço inoxidável. Especificações técnicas ⚙️ ✅ Fabricante - Zumex Food Engineering ✅ Modelo - Z450 ✅ Ano de fabricação - 2018 ✅ Capacidade da tremonha - 40 kg Especificações de desempenho: Tamanhos     Unidade Principal     Laranjas/MIN     KG/H     L/MIN     L/H 9-10-11     Kit 9     150,35     902,4     6,01     360,84 5-6-7-8     Kit 8     133,68     1145,4     7,64     458,22 2-3-4     Kit 7     116,94     2338,8     15,59     935,53 Cálculos estimados com rendimento de suco de 40% das laranjas. DIÂMETRO DA FRUTA: Mínimo: Ø55mm, Máximo: Ø100mm PESO LÍQUIDO/BRUTO: 750/960KG Kedst Uircopfx Ag Ijlw DIMENSÕES (C x L x A): 2,5m x 1m x 2,2m CONSUMO: 2.010W TENSÃO: 380V / 50-60 Hz / 3 fases.

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 Klsdpfezl Hz Nex Ag Ijw CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M