Singamas Beer / Bier / Bira / Cerveza / Piwo / 25.000L /... comprar usado (325)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta instalação completa de cervejaria e adega foi fabricada entre 2018 e 2021 por diversos fabricantes europeus, incluindo Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor e outros. O sistema consiste em uma cervejaria de 5 HL da Brewiks, uma adega de fermentação de 12 HL (6 CCTs), estações CIP, uma linha de envase de latas, equipamentos de rotulagem e codificação, sistemas de tratamento de água e ar, refrigerador e toda a infraestrutura para processamento de malte, constituindo assim uma solução pronta para a produção de cerveja. Dados técnicos - Cervejaria (Brewiks 500, 2018) - Produção de mosto: 5 HL - Aquecimento: elétrico, 36 kW - Adega de fermentação (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCTs × 12 HL de capacidade útil - Pressão nominal: 3 bar - Estações CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unidades CIP móveis - Capacidade do tanque: 100 L (alcalino + ácido) - Linha de envase (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semiautomática - Formatos: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Refrigeração (Quantor Chilly MAX 50L) - Refrigerador de glicol para CCTs Gjdpfx Apoyb R Iaecoiw - Informações gerais importantes - Fornecimento de energia (diversas unidades): 230–400 V, 50 Hz - Aplicações: brassagem, fermentação, envase de latas Escopo do fornecimento - Cervejaria Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Aquecimento elétrico (36 kW) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - CCT isobárico | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (1/2) - Estação CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Móvel; 100 L alcalino + 100 L ácido (2/2) - Hop Cannon + Filtro de Saco | 3M | Série ME 01MET2 | — | Capacidade de 30 L - Refrigerador de glicol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Operacional, usado intensivamente - Linha de envase para latas | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semiautomática; inclui formatos de 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Lavador de latas + Alimentador por gravidade | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Para 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Rotuladora + Impressora | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Automática; impressora integrada - Impressora jato de tinta térmica | Rynan | R20 (CM220) | — | Impressão de lote e datas - Compressor de ar | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tanque de 50 L - Desumidificador de ar | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/min - Sistema de osmose reversa | AquaControlada | — | — | 2 unidades (água potável e de processo) - Tanque de água | ROTH | — | — | 2× de 750 L - Moinho de malte | Sommer | Maltman 220 | — | Moinho de precisão - Peneirador + peneiras | RETSCH | AS200 Basic | — | Conjunto completo de peneiras para análise de malte

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Esta microcervejaria completa foi fabricada em 2020 pela empresa alemã Sudhausbau GmbH. A instalação consiste em um equipamento de brassagem a vapor de dois tanques, com capacidade de 5 hl, incluindo moinho de malte, seção quente, sistema de controle, gerador de vapor, fermentação, maturação, tratamento de água, refrigeração e acessórios. O sistema está bem conservado e é oferecido com garantia de funcionamento. Dados Técnicos - Mosto final: 5 hl - Configuração: Cervejaria de 2 tanques - Aquecimento: A vapor - Controle: CLP semiautomático (Siemens) com painel touch - Fermentação: Tanques abertos de fermentação com camisa de refrigeração Escopo de fornecimento - Moinho de malte com suporte e funil | — | — | 2020 | Para abastecimento da brassagem - Sudhaus (tanque de mosturação/fervura + tina de clarificação) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, aquecido a vapor, incl. plataforma e tubulações - Trocador de calor de placas | — | — | 2020 | Etapa única, placas de aço inoxidável (1.4404) - Estação de mistura de água | — | — | 2020 | Válvula solenóide, misturador, instrumento de medição Giedpfox Nm Sxsx Apcsw - Sistema de controle do sudhaus | Siemens (CLP) | — | 2020 | Semiautomático, controle de receitas - Gerador de vapor | — | — | 2020 | A gás, incl. tratamento de água, TÜV & CE - Tanques abertos de fermentação (2x) | Speidel | — | — | 625 l cada, com camisa de refrigeração - Tanques horizontais de maturação (5x) | — | — | — | 500 l cada - Reservatório de água quente | — | — | — | 700 l, isolado, resistência elétrica - Tanque de água fria | — | — | — | 700 l, isolado, refrigerado - Refrigerador de água | — | BL 040 | — | 1,8 kW, função de resfriar e aquecer - Controladores de temperatura de fermentação (3x) | Cube Plug | — | — | — - Bomba móvel | — | — | — | — - Acessórios de cervejaria | — | — | — | Mangueiras para cerveja, barris (30 l & 50 l), diversas peças Opcional: Câmara fria com agregador de refrigeração | — | — | — | Parede simples, sem camisa de refrigeração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Visão geral Esta rotuladora de cola fria foi fabricada em 2010 pela empresa italiana Kosme S.r.l. O modelo Extrafix 504/6 SC2 E3 foi projetado para a rotulagem de garrafas de cerveja de vidro utilizando tecnologia de cola fria. A máquina esteve em produção até janeiro de 2025, encontra-se agora armazenada e pronta para envio, e está em bom estado operacional. Dados técnicos - Capacidade: 6.000 garrafas por hora Gisdpfx Aoxn T Nfjpcew - Formatos: 0,33 L (garrafas long neck) - Gargalo: tampas de coroa de 26 mm - Tipo de rótulo: cola fria (rótulos de papel) - Status: armazenada, pronta para envio - Condição: anteriormente em produção até janeiro de 2025

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Visão geral Este enchedor e selador de latas foi fabricado em 2020 pela empresa italiana Eurostar. O modelo Canfill 5 One é um sistema compacto e eficiente de enchimento e fechamento, desenvolvido para pequenos produtores de bebidas. É adequado tanto para bebidas carbonatadas quanto não carbonatadas, sendo a solução ideal para cervejarias, produtores de sidra ou fabricantes artesanais de bebidas que buscam um desempenho profissional de envase em espaços reduzidos. A máquina foi muito pouco utilizada – apenas cerca de 1.500 latas foram envasadas – e, portanto, encontra-se em excelente estado, praticamente como nova. Dados técnicos - Capacidade: Gisdpfexnmv Esx Apcsw - 2.000 latas/hora para 0,33 L - 1.500 latas/hora para 0,5 L - Formatos compatíveis: latas padrão e sleek (não adequado para latas slim) - Sistema de enchimento: Isobárico (para produtos carbonatados) - Tipos de produtos: cerveja, sidra, refrigerantes ou bebidas similares - Estado: Usado – como novo (apenas 1.500 latas envasadas)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Esta linha de envase PET foi fabricada em 2002 pela Krones (Alemanha). O sistema foi projetado para bebidas carbonatadas, como cerveja ou refrigerantes, e também é adequado para água com ou sem CO₂. Com capacidade de produção de até 12.000 garrafas por hora (0,5 L), oferece uma solução completa desde o sopro das garrafas até a paletização. O motivo da venda é a modernização do setor PET e a substituição por um sistema de maior capacidade. O equipamento encontra-se em bom estado e permanece totalmente funcional. Dados técnicos Gjdpfxjxhf Hio Apcjiw - Capacidade da linha: - 12.000 garrafas/hora de 0,5 L - 9.000 garrafas/hora de 1,0 L - 8.000 garrafas/hora de 1,5 L - 6.000 garrafas/hora de 2,0 L - Formatos: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L - Gargalo: PCO 1810 - Diâmetro máximo das garrafas: 106 mm - Produtos: cerveja (+4 °C), kvass e refrigerantes (+10 °C), água sem gás e com gás - Rotulagem: rótulos envolventes, rótulos de papel pré-cortados, rótulos hotmelt - Embalagem secundária: apenas filme (4×3 e 3×2) - CLP: Siemens S7-300 - Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz, TN-S Escopo de fornecimento - Sopradora | Krones | Contiform S8 | 2002 | Inclui alimentação de pré-formas, chiller, sistema de tombamento de caixas - Lavadora | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Enchedora | Krones | Mecafill | 2002 | Enchedora rotativa, enchedora isobárica para CSD e cerveja - Rotuladora | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Rotuladora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, hotmelt - Empacotadora | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalagem com filme, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora automática (stretch) | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador aéreo | Krones | Airco S | 2002 | Para garrafas PET sopradas - Transportador de garrafas | Krones | Synco S | 2002 | Para garrafas cheias e rotuladas - Transportador de pacotes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalagens de produtos - Transportador de paletes | Krones | — | 2002 | Para transporte de paletes - Equipamentos periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentação de tampas, funil, bloco de válvulas

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis foi instalada em 2019 e é composta, essencialmente, por uma lavadora de garrafas, um bloco de enxaguadora/enchedora e fechadora, e uma rotuladora com impressora a laser. A linha de enchimento está disponível porque o antigo proprietário está encerrando a cervejaria devido à aposentadoria. Até o último momento, a linha funcionava perfeitamente. O equipamento continua instalado e ligado, podendo ser inspecionado pessoalmente a qualquer momento. Detalhes técnicos - Capacidade: máx. 1.500 garrafas/hora (operou efetivamente com 1.000 garrafas/hora) - Produto envasado: cerveja Gjdpjxgfr Nsfx Apcsiw - Formatos incluídos: 0,33l long neck, 0,5l NRW - Fechamento: tampa coroa Escopo de fornecimento - Lavadora de garrafas | SEN | 1989 (reformada e instalada em 2020) - Bloco de enchimento isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Pontos de enxágue: 14 - Pontos de enchimento: 12 - Pontos de fechamento: 5 - Com pré-evacuação - Enchedora de contrapressão incl. 2 formatos: 0,33l long neck e 0,5l NRW - Túnel de secagem | Shandong Yuesheng | 2019 - Rotuladora incl. impressora a laser - Mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Este enchimento isobárico compacto foi fabricado em 2015 pela empresa italiana Rizzolio. O Rizzolio RLV 2 ISO é projetado para pequenas cervejarias e produtores artesanais de bebidas que necessitam de pré-injeção precisa de CO₂ e enchimento controlado de bebidas gaseificadas, como cerveja. A máquina possui duas cabeças de enchimento e oferece uma construção robusta e de fácil manutenção. Está à venda porque o proprietário adquiriu uma linha de envase maior. Recentemente, tanto as partes elétricas quanto as mecânicas foram reparadas. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 250 garrafas/h Giodpfoxd Ez Eex Apcew - Formatos: ajustável para diferentes tamanhos de garrafa - Sistema de enchimento: isobárico com pré-injeção de CO₂ na campânula de enchimento - Válvulas: 2 - Pressão máxima de trabalho: 5 bar - Operação: duas alavancas manuais para elevação das garrafas e ciclo de enchimento; compensação automática de gás após o primeiro ciclo - Alimentação elétrica: monofásica, 220 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 1986, Visão geral Este enchimento isobárico para garrafas de vidro foi fabricado entre 1986 e 1987 pela empresa alemã Krones e entrou em operação em 1988. Trata-se de um Krones Mecafill VK2V K126-308 com 96 válvulas de enchimento e 18 cabeças de fechamento para tampas tipo coroa. O enchimento foi continuamente modernizado com tecnologia nova, incluindo um sistema de controle Siemens S7-300 (2009) e um fechador Krones retrofitado (2004). É adequado para cerveja, sidra, refrigerantes, coquetéis, limonada, água com e sem gás. A máquina está atualmente em produção (visível no vídeo) e será desmontada até o final de setembro de 2025. Peças de reposição oriundas do estoque estão incluídas no fornecimento. Dados técnicos - Capacidade: 30.000 garrafas/hora (todos os formatos) - Formatos: 0,275 L, 0,33 L, 0,5 L (no total 9 formatos) - Válvulas de enchimento: 96 - Cabeças de fechamento: 18 - Tipo de fechamento: tampa coroa - Sentido de giro: horário (da esquerda para a direita) - Diâmetro: 2.880 mm - Sistema de envase: isobárico, com dupla evacuação, injeção de água quente (HDE) e lavagem por spray - Produtos: cerveja, cerveja sem álcool, sidra, coquetéis, limonada, refrigerantes, água com gás, água sem gás - Sistema de controle: Siemens S7-300 PLC (retrofitado em 2009) Conteúdo da entrega - Enchedora e fechadora | Krones | Mecafill VK2V K126-308 | 1986-87 (início operação 1988) | 96 válvulas de enchimento, 18 cabeças de fechamento, tampas tipo coroa, sentido horário, diâmetro 2.880 mm, sistema de transporte de tampas - Sistema de controle | Siemens | S7-300 | 2009 | PLC retrofitado Giedpfx Apsxc H Tgecew - Grades de proteção - Peças de reposição

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, Visão geral A instalação dinâmica de filtração de cerveja 1VDCF-5-5 foi fabricada em 2024 pela empresa alemã BECA. O sistema de filtração é utilizado para a filtração de cerveja. Gisdpfexchy Uex Apcjw Dados técnicos Instalação completa - Capacidade: 5 hl/h - Área de filtração: 5 m² - Estado: como novo - Peso a vazio: aprox. 800 kg (líquido) + 300 kg (quadro elétrico) - Dimensões (C x L x A): 2300 mm x 1300 mm x 2200 mm - Dimensões do quadro elétrico: 1000 mm x 800 mm x 2000 mm - Potência instalada: 4 kW - Consumo de energia: 0,7–1,0 kW/hl - Aumento de temperatura: 5°C por minuto através de placas cerâmicas - Pressão de operação: 1–4,5 bar - Tamanho dos poros: 200 nm Características: - Cervejas de alta qualidade imediatamente após o arranque - Maior teor de sólidos secos na levedura filtrada - Consumo de energia extremamente baixo - Baixa necessidade de manutenção - Filtração em baixa pressão, baixas forças de cisalhamento - Não são necessárias ferramentas ou aditivos adicionais - Construção modular para expansão de capacidade futura - Sistema CIP integrado

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Esta sala de brassagem foi fabricada em 2020 pela empresa chinesa Shandong Yuesheng. Trata-se de um sistema de dois recipientes de 10 hL para pequenas a médias cervejarias, equipado com tina de mosturação/filtro, caldeira de mosto e um tanque adicional de água quente de 20 hL. O conjunto inclui aquecimento a vapor, bombas integradas e equipamentos suplementares, oferecendo uma solução compacta e profissional para produção eficiente de cerveja. O equipamento encontra-se em bom estado e estará disponível a partir do final de abril de 2026. O motivo da substituição é a transição para um novo conjunto de brassagem de 20 hL. Dados técnicos - Mosto de saída: Brassagem de 10 hL, até 2 lotes por dia - Tipos: Cerveja, até 20° Plato de densidade inicial - Recipientes: 2 (mosturação/filtro + caldeira/whirlpool) + 1 tanque de água quente (20 hL) - Alimentação elétrica: 5,5 kW - Alimentação de ar: 6 bar Gedoxb S A Dopfx Apcjiw - Construção: Aço inoxidável SUS304, acabamento espelhado, isolamento em PU (100 mm), soldas polidas (Ra ≤ 0,4 μm) - Aquecimento: Vapor - Características: Bola de limpeza CIP, braço de purga, tubo de proteção, motor com conversor de frequência, ancinho para grãos, escotilha superior com visor, falso fundo cortado a laser, porta lateral para grãos e calha, pés ajustáveis Incluído no fornecimento - Sala de brassagem 10 hL | Shandong Yuesheng | 1000 l | 2020 | 2 recipientes (mosturação/filtro, caldeira/whirlpool) - Reservatório de água quente | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Capacidade de 20 hL - Trocador de calor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 10 m² de superfície - Bombas | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 1 bomba de água quente, 1 bomba de mosto - Plataforma de acesso | Shandong Yuesheng | – | 2020 | Estrutura em aço inoxidável - Gerador de vapor | Shandong Yuesheng | – | 2020 | 150 kg/h

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Visão Geral Este bloco de enchimento isobárico foi fabricado em 2023 pela empresa italiana Alfatek BP Srl. Trata-se de uma versão Beer Plus, equipada com um revolver de desgaseificação de 8 cabeças adicional antes do enchimento, que realiza três pré-vácuos para um desempenho de enchimento aprimorado. Após a venda, a máquina será completamente revisada, entregue como nova e acompanhada de uma garantia de 12 meses. O equipamento está disponível imediatamente. Gisdsw U Si Sjpfx Apcjw Dados Técnicos - Capacidade: 6.000 garrafas por hora (com 33 cl) - Formatos: 33 cl, 50 cl, 75 cl (tampas coroa de 26 mm e 29 mm) - Execução: - Enxaguador de 24 cabeças - Revolver de desoxigenação de 8 cabeças - Enchedor isobárico com 28 válvulas - Rolhador de tampas coroa de 4 cabeças (Arol) - Aplicação: cerveja e bebidas gaseificadas (por exemplo, refrigerante, soda) - Boca: tampas coroa 26 mm, tampas coroa 29 mm - Estado: em excelente estado, será totalmente revisado e entregue com garantia Inclui - Monobloco completo com enxaguador, torre de desgaseificação, enchedor isobárico e rolhador para tampas coroa - Documentação disponível - 12 meses de garantia após a revisão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto de 6 tanques de fermentação isobáricos foi fabricado em 2014 pela empresa espanhola Talleres Perman S.L. Cada tanque possui capacidade de 1.000 litros e foi projetado para fermentação e maturação sob pressão, ideal para cerveja, sidra ou espumante. Os tanques contam com camisas de refrigeração integradas e são revestidos externamente com painéis decorativos de madeira, que podem ser removidos se necessário. Estão à venda porque um aumento planejado de produção não foi implementado. Disponíveis imediatamente. Detalhes técnicos - Capacidade: 6 x 1.000 litros Giedpfx Apewzb T Uscjw - Pressão de trabalho: até 3 bar - Diâmetro: aprox. 125 cm - Altura: aprox. 190 cm - Base: fundo cônico com ângulo de 30° - Tipo: tanques isobáricos de fermentação e maturação com camisa de refrigeração - Com camisas de refrigeração integradas - Com revestimento decorativo de madeira (removível) Inclui - 6 x tanques isobáricos de fermentação e maturação Talleres Perman DI1 | Ano de fabricação: 2014

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Visão geral Este enchedor isobárico de cerveja foi fabricado em 2002 pela empresa alemã KHS. A máquina foi projetada para garrafas de vidro de 500 ml com tampas metálicas (crown cap) e alcança uma capacidade de 44.000 garrafas por hora. Foi utilizada para envase de cerveja a temperaturas entre 10 e 12 °C. A máquina estará disponível a partir de novembro de 2025, permanecendo instalada até essa data. Uma visita técnica pode ser agendada mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 44.000 garrafas por hora (garrafas de vidro de 500 ml) - Formatos: garrafas de vidro de 500 ml - Princípio de enchimento: isobárico (sistema de enchimento mecânico) - Número de válvulas de enchimento: 144 - Fechadora: 24 estações (tampas metálicas tipo crown cap) - Tensão de operação: 400 V - Frequência: 50 Hz - Sistema de controle: Siemens S7-400 - Quadro de comando: climatizado, em aço inoxidável - Horas de operação: aprox. 30.000 (em nov. de 2024) Gedswif Dgepfx Apcjiw - Sentido de rotação: da esquerda para a direita Inclui - Enchedora: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Fechadora de tampas metálicas com 24 estações - Quadro de comando e painel de operação - Estrelas de entrada de garrafas - Copos CIP - Injeção de alta pressão (HDE) - Chuveiro para garrafas na saída - Mesa de garrafas tipo cobertura - Sistema centralizado de lubrificação - Acesso remoto VPN - Enclausuramento de segurança (atualizado em 2016, com sistema de lavagem) - Painel de operação - Alimentador de tampas da NSM - Sistema de controle de nível: Krones Checkmat (2015)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta unidade de embalagem de caixas de cartão foi fabricada em 1999 pela empresa francesa SAVOYE. O sistema foi desmontado profissionalmente e encontra-se atualmente armazenado num armazém fechado. Está projetado para embalar cerveja e bebidas carbonatadas em diferentes configurações de caixas e inclui todas as esteiras transportadoras necessárias e a documentação técnica. Dados técnicos - Fabricante: SAVOYE - Modelos: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B Gsdjwb D D Aepfx Apceiw - Ano de fabrico: 1999 - Capacidade: Até 6.000 garrafas/hora - Tipos de produtos: Cartão - Diâmetros de garrafas suportados: 70mm, 80mm, 90mm - Formatos de caixas: - 75cl - 2x(3x2) - 75cl - 4x3 - Documentação: Disponível - Estado da máquina: Desmontada e armazenada numa sala

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta enchedora atmosférica foi fabricada pela Alfatek em 2018 e é projetada para o envase de garrafas de 330ml com tampas tipo coroa. A máquina alcança uma capacidade de 800–1.000 garrafas por hora e foi utilizada mais recentemente para envase de cerveja. Detalhes técnicos - Princípio de enchimento: Atmosférico - Capacidade: 800–1.000 garrafas/hora - Formato da garrafa: 330ml Giedev Rq Dpjpfx Apcew - Fechador: tampa coroa de 26mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi fabricada em 2012 e permite a produção de lotes de 1.000 litros. O sistema opera a vapor e inclui tanques de brassagem, fermentação e maturação. Está disponível imediatamente, permanecendo atualmente instalada e operacional na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionava perfeitamente até o último uso. Os caldeirões possuem revestimento de cobre, enquanto o restante da instalação é em aço inoxidável. Detalhes Gjdov Da Dlepfx Apcsiw - Mosto produzido: 1.000 L por lote - Sistema de aquecimento: vapor - Estado atual: instalado e operacional - Disponibilidade: imediata Escopo de fornecimento - Cervejaria | Sistema Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 caldeirões (caldeirão de mosturação acima do whirlpool como uma unidade + caldeirão de cocção separado) - Gerador de vapor | Mini Brewery System | - | 2012 (elétrico) - Trocador de calor de placas - Tanque de água quente | 1.500 L - Sistema de osmose reversa | ALFA | modelo compacto | - - Capacidade: 150–200 L/h - 4x Fermentadores isobáricos | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 - 4x Tanques horizontais de maturação isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de refrigeração e sistema de bolsa para ótima conservação da cerveja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral O ABE GLASSPAK 66 é um enchedor isobárico que está atualmente em operação e pode ser inspecionado. A máquina foi fabricada em 2018 pela American Beer Equipment (ABE) nos EUA. Possui uma capacidade máxima de 4.000 garrafas por hora com garrafas de 0,33 litros. O sistema foi projetado para tampas tipo coroa de 26 mm e possui 18 estações de enchimento. Detalhes técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/hora (com 0,33L) Giodpfxjvpi Abj Apcow - Tipo de fechamento: tampas tipo coroa de 26 mm - Formatos: 0,33L - Estações de enchimento: 18 - Especificações elétricas: - Tensão máxima: 208–240 V - Consumo total de corrente: 38,5 A - Maior corrente do motor: 10,6 A - Fase: trifásico - Frequência: 60 Hz

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Este carbonizador do fabricante alemão Unitec GmbH foi fabricado em 2001. Estava instalado entre o pasteurizador flash e o enchimento. Gjdpfxovdd Uuj Apcjiw O tanque de buffer, que está incluído na entrega, foi utilizado como tanque de buffer estéril entre o carbonizador e o enchimento. A fábrica de sumos planeia uma linha de processamento e enchimento totalmente nova, daí a disponibilidade deste sistema. Detalhes técnicos - Capacidade: 13.000 litros por hora - Produtos a serem processados: cerveja, sidra, refrigerantes, etc. - Grau máx. de carbonatação: 0–8 g/l CO2 - Tanque de buffer de 8.200 l - Teor de CO2 ajustável pelo painel de operação - Painel de controlo Siemens S7 - O controlo de nível do tanque de buffer era realizado pelo PLC do pasteurizador e deve ser integrado no PLC do sistema de carbonatação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Visão geral Esta linha completa de envase de latas foi em sua maior parte fabricada em 2007 e é projetada para o envase de cerveja, refrigerantes carbonatados e outras bebidas gaseificadas em latas de alumínio. A linha tem uma capacidade de aproximadamente 6.000 latas por hora e é adequada para diversos formatos de lata, incluindo 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão e 500 ml padrão. O sistema inclui despaletização, carbonatação, envase e fechamento, pasteurização em túnel, empacotamento em bandejas/envolvimento com filme termoencolhível, transportadores e sistema de controle. A linha ainda está instalada, atualmente fora de operação, e pode ser inspecionada no Norte da Europa. O layout indica uma disposição compacta da linha com despaletizador, enchedora e fechadora, túnel de pasteurização e área de empacotamento a jusante. Dados técnicos - Tipo de equipamento: Linha completa para envase de latas - Capacidade: aprox. 6.000 latas/hora - Ano principal de fabricação: 2007 - Aplicação: cerveja, refrigerantes carbonatados e bebidas gaseificadas - Formatos de lata: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml padrão, 500 ml padrão - Embalagem: bandejas 3x4 ou 4x6 com filme termoencolhível - Envase / Fechamento: Monobloco 16/4 Gedpfx Apjzh Ifujcjiw - Sistema de controle: Siemens SIMATIC S7-300 - Estado: em excelente estado - Status: ainda instalada, atualmente fora de operação - Localização: Norte da Europa - Inspeção: possível a qualquer momento Escopo de fornecimento - Despaletizador de latas | TMG Impianti | – | Inclui transportadores | 2007 - Carbonatador | Comac | Carbonatador de 1 coluna | - | 2007 - Monobloco de envase e fechamento | MCD Bottling Solution / Comac | Enchedora de latas 16-4 P.164.85 | 16 válvulas de enchimento / 4 cabeçotes de fechamento | 2007 - Pasteurizador túnel | Comac | Pasteurizador de túnel | 2007 - Empacotadora de bandejas / Envolvedora com filme termoencolhível | Dimac | Star One | Para bandejas de 3x4 e 4x6 com filme termoencolhível | 2007 - Transportadores de latas | Diversos fabricantes | – | Sistema completo de transporte incluído | 2007

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: CA62, Technical Specifications & Performance Data The Used Capsuling Machine Nortan Prisma 2019 (model Prisma 40) is a compact, reliable solution for capsule application in professional beverage production environments. Designed to handle consistent, high-quality finishes on necks and closures, it fits seamlessly within a used bottling line alongside filling, rinsing, capping, and labeling equipment. Manufacturer / Model: Nortan Prisma 40 Year of manufacture: 2019 Category: Capsuling machine for wine and beverage applications No. of heads: 4 Production speed: up to 2,000 bph (bottles per hour) Capsule types supported: Type 0 and Type 1 (per Nortan specification) Rotation direction: Code 1 (as configured by manufacturer) Container compatibility: Primarily glass; can be configured for PET where suitable capsule materials are used Typical applications: Wine, beer, cider, spirits; compatible with premium presentation for water and juice lines Electrical requirements: 400V, 50Hz, 2 kW Machine weight: approx. 1,400 kg Safety features: Integrated guarding and protections Documentation: Manuals available Advanced Automation & Control Systems Engineered for dependable, repeatable operation, the Nortan Prisma 40 offers synchronized capsule application for stable line performance. Automation functions are designed to harmonize with upstream capping and downstream labeling, providing a consistent bottle flow and neat capsule finish. Electrical platform: 400V / 50Hz industrial configuration Operational controls: Factory control interface with adjustable speed setpoints Safety: Fixed and interlocked guards, emergency stop circuitry, and protective enclosures Documentation: Manuals support setup, operation, and routine maintenance Production Line Integration Capabilities This second hand capsuling unit integrates easily into existing industrial packaging layouts. It is suitable for coupling with rinsers, fillers, cappers, and labelers—ensuring a coherent flow from filling to final presentation. Interfaces with standard conveyor systems used in beverage production Supports format changeover for various bottle necks and capsule materials (subject to tooling) Ideal for integration into used bottling line configurations handling glass or PET containers Complements premium labeling and finishing stations for wine and specialty beverages Machine Condition & Maintenance History Current status: IN STORAGE. The machine was manufactured in 2019 and presents a modern design suitable for contemporary lines. Manuals are included to streamline recommissioning. A pre-installation inspection and test run are recommended to verify settings, capsule type compatibility, and alignment with the target production rate. Gisdpfx Apsvgvyhecsw Operational Performance & Versatility With 4 working heads and up to 2,000 bph, the Prisma 40 is a solid choice for mediu...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Robô de braço articulado de um só braço para carregamento de engradados de bebidas em paletes. O robô retira uma palete de cada vez do magazine de paletes e coloca-a na esteira de roletes para paletes, enquanto os engradados de cerveja cheios chegam ao final do transporte de engradados. Por ciclo de trabalho, o robô retira uma fileira de 4 engradados de cerveja e os posiciona na palete. Quando as paletes estão totalmente carregadas, seguem pela esteira de roletes através de um transferidor de canto até a estação de saída de paletes, onde podem ser retiradas, por exemplo, com empilhadeira. Máquina (adicional): Sistema de paletização para engradados de bebidas Capacidade da linha de enchimento aprox.: 12.000 garrafas/h Potência: 7,8 kW Corrente: 17 A Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Giedpfxjzg I Rue Apcjw Formatos: europaletes, engradados de cerveja de 20 garrafas Layout das camadas: 8 engradados por camada, 5 camadas por palete (para engradados de 0,5 l) Operação/controle: Simatic S7-1200 Equipamentos: magazine de paletes vazias, transporte de paletes, estação de saída de paletes, cercas de proteção, painel elétrico.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Descarrafador para remoção de tampas corona em garrafas em engradados vazios de cerveja. Por ciclo de trabalho, são liberados os fechos de 2 engradados por vez. As tampas removidas caem numa bandeja posicionada sob a máquina. Máquina (extra): Remoção de fechos para tampas corona com 2 cabeçotes de descarrafamento Capacidade da linha de enchimento: 12.000 garrafas/hora Formatos: Tampas corona Sentido de operação: da esquerda para a direita Operação / comando: Simatic S5-95-U Localização / posição: em carcaça sobre pés Construção base: Transportador linear Gijdpfx Ajzg Iy Ajpcow Equipamentos: 2 cabeçotes de descarrafamento, transporte motorizado de engradados, quadro de comando com botões de operação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta rotuladora rotativa de cola fria foi fabricada em 2016 pela empresa alemã KRONES. A máquina foi projetada para linhas de engarrafamento de bebidas de alta velocidade e está equipada com três módulos de rotulagem por cola fria para etiquetas frontal, traseira e do gargalo. O equipamento é usado e ainda está operacional. Dados técnicos - Capacidade: aprox. 33.000 garrafas/hora - Formatos: - 0,75 GDB DN2 - 0,5 l de cerveja retrátil (long neck) - 0,33 l long neck - 0,25 l garrafa individual - Aplicação: rotulagem de garrafas de bebidas com cola fria - Configuração: 2.400-40-188,5, 3 módulos de rotulagem por cola fria - Posições dos rótulos: frontal, traseira, gargalo - Sistemas integrados: Sistema de codificação Domino, sistema de inspeção Krones Checkmat 731, Plasmatreat para etiquetas de vedação Gedpezhaadofx Apcjiw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, número da máquina/veículo: DEPAL43, Despaletizador automático usado TMG VEGA 60 5000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste despaletizador automático VEGA 60 é uma solução robusta projetada para o manuseio confiável de garrafas em ambientes de embalagem industrial. Fabricado pela TMG, suporta a descarga eficiente de garrafas de paletes e integra a gestão automática de interfolhas para uma operação otimizada. Com uma velocidade de produção de 3000 bph, é adequado para produções de bebidas de média capacidade e aplicações em linhas de engarrafamento usadas. O design assegura desempenho consistente para recipientes de vidro, particularmente em formatos de 1,5L.Fabricante: TMG Modelo: VEGA 60 Ano: 2008 Velocidade de produção: 5000 bph Formatos de garrafa: Compatível com formatos de garrafa 1,5L Tipos de recipiente: Projetado para manuseio de garrafas de vidro Automação: Operação controlada por PLC Segurança: Barreira de segurança eletrônica Gestão de interfolhas: Magazine de separadores com remoção automática; pode remover capuzes protetores do mesmo magazine Automação e sistemas avançados de controle O VEGA 60 possui automação baseada em PLC para operação precisa e repetível em todos os turnos. A lógica de controle permite despaletização suave camada a camada, movimentos coordenados e diagnóstico claro de falhas. A barreira de segurança eletrônica oferece proteção ativa ao operador, garantindo acesso seguro durante setup e manutenção enquanto mantém a produtividade. Ajustes rápidos permitem adaptação ágil ao manuseio padrão de garrafas 1,5L e partida eficiente após paradas.Capacidades de integração em linhaEste despaletizador integra-se facilmente em configurações de equipamentos de engarrafamento novos ou de segunda mão. Pode operar como módulo autônomo de despaletização ou em linha com transportadores, mesas de acumulação, enxaguadoras e máquinas a jusante de envase, tampagem e rotulagem. O manuseio automático dos separadores reduz a intervenção manual entre as camadas, melhorando o fluxo para as máquinas de embalagem subsequentes. Seu design suporta a logística de garrafas de vidro, tornando-o uma escolha flexível para linhas de produção de bebidas que trabalham com água, sumo, cerveja ou vinho em formatos compatíveis.Condição da máquina e histórico de manutençãoProjetada profissionalmente pela TMG em 2008, esta máquina é apresentada como um ativo de embalagem industrial de segunda mão adequado para integração imediata após instalação e comissionamento. O controle PLC e o design mecânico robusto contribuem para intervalos de manutenção previsíveis e longa vida útil.Desempenho operacional e versatilidadeA 3000 bph, a VEGA 60 é ideal para operações de média produção que buscam desempenho confiável de despaletização. A remoção automática das interfolhas e dos capuzes minimiza o manuseio manual, reduzindo o tempo de troca entre as camadas do palete e melhorando a segurança no trabalho. O sistema é otimizado para garrafas de 1,5L e suporta recipientes de vidro, alinhando-se com uma ampla gama de requisitos de produção de bebidas e upgrades de linhas de engarrafamento usadas.Requisitos de instalação e preparação do localO despaletizador requer espaço de piso adequado para a entrada de paletes, acesso ao magazine de separadores e ali... Gijdpfezc Hqyex Apcsw

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão Geral Esta centrífuga de cerveja GEA Westfalia GSC15, fabricada em 2006, foi projetada para a clarificação de cerveja com baixa absorção de oxigênio. A máquina possui uma capacidade nominal de aproximadamente 20 hl/h e é projetada para uma absorção de oxigênio inferior a 10 ppb, tornando-a ideal para cervejarias que necessitam de clarificação delicada com mínima entrada de oxigênio. A centrífuga ainda está em operação e sua desativação está prevista para 2026. Ela está montada sobre uma estrutura skid de aço inoxidável e conta com um painel de controle fixado diretamente na máquina. O sistema inclui tubulação de processo em aço inoxidável, manômetros, conexões flexíveis de produto, um motor de acionamento ABB e uma unidade de bomba Grundfos integrada. A interface do operador está disponível no painel de controle PLC dedicado, com visor LCD, teclado de membrana e botão de parada de emergência. A oferta inclui o quadro de comando, ferramentas de manutenção e um kit de peças de reposição para manutenção, contendo vedações, óleo e itens de serviço relacionados. Em resumo, trata-se de um pacote compacto e completo de centrífuga de cerveja, adequado para cervejarias de pequeno e médio porte. Dados Técnicos - Fabricante: GEA Westfalia Separator AG - Modelo: GSC15 - Tipo de máquina: Centrífuga para cerveja - Ano de fabricação: 2006 - Capacidade: aprox. 20 hl/h - Absorção de oxigênio: < 10 ppb - Aplicação: Clarificação de cerveja - Modelo de controle: CIP-P 5500 LH - Painel de comando: Incluído, montado na máquina - Interface de operação: Painel PLC com visor LCD e teclado de membrana - Motor de acionamento: ABB - Unidade de bomba: Bomba Grundfos integrada ao skid - Construção: Estrutura skid de aço inoxidável com pés niveladores ajustáveis - Tubulação: Tubulação de processo em aço inoxidável com manômetros e conexões flexíveis - Certificação: CE - Status atual: Em operação - Desativação prevista: 2026 - Acessórios incluídos: Ferramentas de manutenção e kit de peças de reposição para manutenção, incluindo vedações, óleo, etc. Godpjzfyyxefx Apcjiw - Localização: Bélgica - Estado: Usado, atualmente operacional