Rollforming Line 70-308 comprar usado (22 345)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 40 000 h, força de aperto: 25 kN, cilindrada: 440 cm³, pressão de injeção: 1 550 barra, peso total: 2 500 kg, diâmetro do transportador de rosca: 25 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Prazo de entrega: mediante acordo Condições de pagamento: 100% antes de assumir a máquina, líquido Ndsdpfx Aoynbcnolbjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 15 000 h, força de aperto: 160 kN, cilindrada: 23 cm³, pressão de injeção: 2 500 barra, peso total: 6 000 kg, diâmetro do transportador de rosca: 18 mm, Base de carga: FCA Pegnitz Njdpfx Aszp R Izjlbodb Prazo de entrega: mediante acordo Condições de pagamento: 100% antes de assumir a máquina, líquido

Condição: usado, Ferromatik parafuso misturador Ø 70 mm para IU2495 e IU2650 - retirado de Ferromatik K-Tec 450 - retirado de IU2495 - removido de máquina em operação - totalmente funcional - Entrada: 69,80 mm - Meio: 69,80 mm Ndsdpfx Ajyxg Tbolbsb - Saída: 69,80 mm - Comprimento total: 225,80 cm Fabricante: Ferromatik Milacron

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Complete extrusion line for recycling various polymers, fully refurbished. New conveyor belt equipped with a metal detector. 110 kW motor with frequency inverter, new. Vacuum system with two zones. Erema double-piston screen changer. Die-face cutting system; water cooling; centrifuge; conveying fan. Ndodpfewqrrtjx Albob One barrel and two used spare screws.

Condição: usado, PRECISAMOS DE ESPAÇO: Diretamente do fabricante de moldes: TAMPÃO MAHO DMC 70 V Controlo Heidenhain TNC 426, painel de comando manual HR 410, X/Y/Z 700x550x500, conicidade 40, 18000 RPM, trocador de ferramentas com 30 posições, medição direta do percurso, refrigeração interna 40 bar, cabine fechada, transportador de aparas, sistema de extração de névoa de emulsão LTA, ano de fabrico 1999, apenas 14400 horas de utilização do eixo * Máquina de primeira mão, utilizada principalmente como máquina de reserva há algum tempo, testes e medições geométricas possíveis a qualquer momento Njdpfx Aljzwdfvebjdb * Preço em fábrica, acrescido de IVA, transporte e carregamento dentro da fábrica incluídos.

Condição: usado, composto por: “Marel” Masterfill Modelo TA1516 totalmente em aço inoxidável Dimensões totais (C x L x A): ± 1.000 x 750 x 1.200 mm em excelente estado testado e em perfeito funcionamento + Nedpozzlgvjfx Albodb MasterSlice “Marel” Modelo TA 1511 Dimensões (C x L x A): ± 2.100 x 1.000 x 1.500 mm

Condição: usado, Linha de produção para produtos recheados, como Cordon Bleu (peso bruto de 100 g) O peso bruto por porção é de ± 100 gramas, os principais componentes são 48 gramas de carne picada, 10 gramas de queijo fundido, 10 gramas de salsicha ou presunto, o restante é pão ralado. Composta por: Máquina de enchimento a vácuo “Risco Brevetti” Modelo RS303 (moedor de carne) Com sistema de alimentação para carrinhos padrão Nedpfjzzkz Eox Albsdb Com cabeça de moedor de carne (moedor de carne) Modelo RS 70 Ano de fabricação 2010 Abertura do moedor de carne: 2 faixas de enchimento sobrepostas de 90 x 5 mm + MasterSlice “Marel - Stork” Modelo 1511 Máquina de corte para barras de salsicha ou presunto, calibre de 50 mm + Máquina de enchimento a vácuo “Karl Schnell” Modelo 596 P 10 SE Usada para o enchimento do queijo fundido, em conjunto com o Masterfill + “Marel” MasterFill Modelo MTFU Retira o queijo fundido da máquina de enchimento a vácuo Karl Schnell e o porciona. + MasterFormer “Marel”, máquina de moldagem Modelo TA1521 O sistema MasterFormer produz, com praticamente nenhuma pressão, produtos recheados e não recheados de alta qualidade, com uma aparência artesanal, mantendo a estrutura e a textura da carne. Com os módulos MasterSlice e MasterFill, é possível adicionar recheios sólidos, líquidos e pastosos à carne na linha de alimentação do MasterFormer. O MasterFormer oferece uma variedade de opções de produtos finais, com desperdício mínimo de ingredientes e máxima flexibilidade, incluindo Cordon Bleu ou Steak Haché. Características: • Moldagem de ultra-baixa pressão para preservar a estrutura e a textura da carne. • Produção totalmente automática de produtos recheados e não recheados com aparência artesanal. • O MasterSlice adiciona fatias personalizadas de recheio sólido à matéria-prima. • O MasterFill é usado para adicionar recheios líquidos ou pastosos. • Desperdício mínimo de ingredientes. • Os produtos finais podem ser embalados diretamente em embalagens ou, alternativamente, estão prontos para processamento adicional. • Fácil de operar e limpar. Em bom estado Verificado o funcionamento A máquina é totalmente inspecionada e testada mecanicamente e eletricamente. As peças com sinais visíveis de desgaste são substituídas preventivamente em nossa oficina.

Condição: usado, Bobinador e endireitadeira EBU Linha de processamento de bobinas Endireitadeira EBU, modelo RE 7.50-320 Ano de fabricação: 2004 Largura nominal da bobina: 320 mm Nsdpfx Asz Ek Scolbedb Largura da bobina: máx. 320 mm Espessura da bobina: máx. 3 mm Seção transversal da bobina: máx. 1000 mm2 Conexão à rede: 400 Volts, 50 Hz Bobinador EBU, modelo BSH 3/320 Fabricante: 10838, Ano de fabricação: 2004 Peso da bobina: máx. 2500 kg Largura da bobina: 320 mm Conexão à rede: 400 Volts, 50 Hz - Sistema central de expansão - Acionamento através de motor-freio com redutor - 3 braços de partida

Condição: usado, Alimentador vibratório com suporte pneumático para aparafusadora Eco Line Alimentador vibratório, unidade de classificação, alimentador helicoidal, tremonha vibratória, aparafusadora automática WEBER Tipo ZSU 24 Nr. da máquina: 1113212 Ano de fabrico: 2003 Nodpfx Asxf Up Ujlbodb Alimentador vibratório WEBER ZSU 24 Diâmetro da tremonha: 240 mm Altura interna da tremonha: 70 mm Largura da via de classificação: 10 mm Ligação elétrica: 230 Volts, 50 Hz Pressão de operação: 6 bar (para separação e parafuso) Tensão de comando das válvulas pneumáticas: 24 Volts - Regulador para velocidade de vibração ajustável continuamente = velocidade de transporte ajustável - Tremonha vibratória em carcaça de proteção - Com sistema de alimentação pneumático - Impulso de alimentação via comando elétrico externo - O alimentador foi utilizado para alimentação de parafusos M5 x 12 mm - Mangueiras pneumáticas necessitam substituição parcial - Controle PLC Siemens S7-200 CPU 224 AUSENTE Espaço necessário para tremonha vibratória (CxLxA): 450 x 450 x 315 mm Peso da tremonha vibratória: 32 kg Suporte para aparafusadora WEBER Eco Line Coluna guia: Ø 60 x 525 mm Ajuste de altura: 345 mm Curso principal cilindro pneumático 1 FESTO DZF-32-125-P-A-SM: 115 mm Diâmetro do suporte da aparafusadora: Ø 50 mm Curso secundário cilindro pneumático 2 FESTO: 30 mm Diâmetro da guia da aparafusadora: Ø 37 mm Distância da guia da aparafusadora até a mesa: 135 - 465 mm - 1 unidade de cilindro plano FESTO, tipo DZF-32-125-P-A-SM - 1 unidade de cilindro plano FESTO, provavelmente tipo DZF-32-30-P-A-SM - Carro da aparafusadora sobre guia linear - 3 sensores de posição nos cilindros - Pressostato Festo - Válvula pneumática Bosch Dimensões do suporte (LxPxA): 200 x 410 x 1050 mm Peso do suporte: 35 kg Em bom estado Peso total alimentador vibratório + suporte: 67 kg Atenção: O controle original PLC Siemens S7-200 CPU 224 está ausente (ver foto do quadro elétrico sem PLC), portanto não é possível operação automática neste estado. O controle comandava, adicionalmente, a separação dos parafusos e a própria aparafusadora. A tremonha vibratória é totalmente funcional mesmo sem controle PLC; o regulador de vibração integrado não requer comando via PLC. Processo: Os elementos de fixação são colocados a granel na tremonha e transportados para cima através da vibração mecânica do recipiente (princípio de salto microscópico). A tremonha vibratória é ativada ou desativada automaticamente dependendo do nível do magazine de parafusos. O parafuso é então transportado por ar comprimido através de uma mangueira plástica até o equipamento seguinte. O impulso de alimentação para cada parafuso é transmitido externamente pelo equipamento seguinte.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem em bom estado de funcionamento, equipada com triturador Weima WLK1500 e secador Rotajet, e com 2 tanques de flotação. Ndodpfxez Azz Es Albsb Capacidade de produção: 750 kg/h.

Condição: muito bom (usado), Linha de produção flexível controlada por CNC para furação e fresagem. Largura mínima/máxima da chapa (eixo X) com Author 912: mm 250 / 3000 Espessura mínima/máxima da chapa (eixo Z) com Author 912: mm 12 / 50 Comprimento/profundidade mínima/máxima da chapa (eixo Y) com Author 912: mm 100 / 1000 (ou 500+500) 238400A) Estação de alimentação (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner Nsdpjzx R Akefx Albjdb 238400B) Transferência de ligação com dispositivo de inversão (180°) "MAHROS", modelo Rib 238400C) Centro de usinagem CNC (portal) para furação e fresagem MORBIDELLI Author 912 - N.º 2 eletro-mandris verticais (no eixo Y) para fixação - N.º 2 unidades de furação superiores, cada uma composta por: - 2 cabeças de furação com 36 mandris verticais cada (total de 72) - 1 cabeça de furação com 14 mandris verticais (no eixo Y) para fixação - 2 mandris horizontais (total de 4 por unidade de furação) no eixo Y - N.º 2 cabeças de furação com 3 mandris verticais cada (para dobradiças) - N.º 2 unidades horizontais (1 à direita + 1 à esquerda) com 2 cabeças e 21 mandris cada (21 + 21 = total de 42) por unidade 238400D) Estação de descarga (portal) "MAHROS", estação individual, modelo Runner

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Largura de trabalho: de até 50 x 150 mm Altura de trabalho: de até 20 - 50 mm Comprimento de trabalho: 1000 - 6000 mm Götzinger Linha de Macho e Fêmea (Keilzinkenalge) KZA ----- À venda em nome do cliente! A linha foi desmontada profissionalmente e está embalada! ----- A linha foi utilizada para produção de madeira serrada. Ano de fabricação: 2020 Nodoyhq Umjpfx Albodb Comprimento de entrada: 500 – 5.000 mm Comprimento final: 1.000 – 6.000 mm (também disponível para comprimentos maiores) Espessura da madeira: 20 – 50 mm Largura: 50 x 150 mm Força de prensagem: 50 cm² (aprox. 5 toneladas) Desempenho (tempo de ciclo): 2 – 3 uniões por minuto A linha é composta por: - Transportador transversal de entrada - Fresadora de dedos (2 motores de fresagem de 4 kW cada), dentes horizontais (dentes de borda) - Mesa de roletes para transporte - Aplicador de cola para cola PU com duas válvulas de aplicação (necessita revisão) - Prensa hidráulica para junta dentada com 5t de força de prensagem - Serra de corte transversal com roda de medição - Mesa de roletes de saída com ejetor Dimensões para carregamento: 1 caminhão completo ----- Preço da máquina acima mediante consulta! ----- (Dados técnicos conforme fabricante – sem garantia!) Todos os preços indicados são líquidos, acrescidos de IVA legal.

Condição: recondicionado (usado), LINHA completa de perfuração, max trabalhando mm largura 3200, com equipamentos de manuseio rápido automático. Composta das seguintes máquinas: Nedpedfgg Iofx Albedb A) LOADER (Portal) "RBO" vencedor C 3200 com dupla pick-up e mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de alimentação as pilhas (stacks) dos painéis para carregador. B) transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °) "RBO" Mod. Transferência TA 90° C) 1º Auotmatic BORER "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 D) 2º BORER automático "BIESSE" Mod. FDT techno com n º 2 unidades horizontais + unidades de fundo Vertical n º 7 E) Mod de "Turbo" transferência (conectando mesa de rolos com cintos de conveyoring de 90 °). Transferência TA 90° G) descarregador-empilhador (Portal) "RBO" vencedor SC 3200 com duplo pick-up, com estação de armazenamento duplo, com mesa central rolos motorizados. Com 2 sobreterreno motorizado maneiras de rolos de out-alimentar as pilhas (stacks) de painéis do descarregador

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável correia superior Ndsdpfx Aljzzcf Asbob transporte de sujidade comprimento da correia: 4.500 mm largura da via: 600 mm velocidade ajustável circulação de água dispositivo de elevação elétrico dimensões (C x L x A): ± 6.800 x 1.400 x 3.000 mm

Condição: usado, Sistema de corte duplo Nodpfxezza Dcs Albsdb 90 kW, 150 A, (60 Hz – 104 kW – 151 A) 3 x 400 V – 3 x 690 V Dimensões (C x L x A): ± 1.950 x 1.450 x 1.600 mm 2 lâminas: 20 dentes – 4,8 mm, 20 dentes – 1,3 mm 1 velocidade (3000 rotações/min) Conexão DN 100 Altura de alimentação: ± 950 mm Altura de descarga: ± 1.200 mm

Condição: usado, Composto por: Sistema de empanamento húmido “GEA-CFS” Modelo ER 900 Totalmente em aço inoxidável Bitola do trilho: 900 mm Móvel Velocidade ajustável Malha: 5 mm Com sistema de exaustão Nodozza Alepfx Albsdb Bomba de líquidos Dimensões externas (C x L x A): ± 1.700 x 1.500 x 1.700 mm + Sistema de empanamento “GEA-CFS” Modelo PR 900 Adequado para empanamento fino 2,83 kW Bitola do trilho: 900 mm Velocidade ajustável Móvel Malha: 10 mm Com sistema de exaustão Dimensões (C x L x A): ± 2.800 x 1.200 x 2.100 mm

Condição: usado, Linha de enchimento de garrafas de vidro reutilizáveis para o enchimento de sumo de fruta e bebidas mistas de sumo. O processo de enchimento consiste nos seguintes componentes: - Elevador de garrafas novas (Kettner, 1985) com depósito de paletes, cabeça de agarre, remoção de paletes vazias, mesa de garrafas e dispositivo de remoção de intercaladores - Despaletizador de embalagens vazias (Kettner, 1994) com depósito de paletes, cabeça de agarre, mesa de caixas e remoção de paletes vazias - Desembalador (Kettner, 2002) com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Máquina de lavagem de caixas (Bohrer), canal de limpeza de caixas com dois dispositivos de viragem de caixas - Desatornilhador (Adelski, aprox. 1990) com 12 cabeças de desatornilhador - Máquina de limpeza de garrafas (Krones, 1994) - Máquina de inspeção de garrafas vazias (Heuft) para controlo do fundo, da boca, da parede lateral, da rosca e de resíduos de líquido - Enchadeira (Bertolaso, aprox. 1990) para enchimento a quente com 60 válvulas de enchimento e máquina de fecho para tampas de rosca - Túnel de arrefecimento (Niko, 2015) para arrefecimento da bebida engarrafada - Máquina de etiquetagem (Krones) para etiquetagem a frio de etiquetas frontais, traseiras e de gargalo - Inspeção de etiquetas (Metec) - Impressora a jato de tinta (Markem-Imaje, 2012) para marcação da data de validade - Embaladora (Kettner, 1989), com cabeças de embalagem e pinças de agarre - Paletizadora (Kettner) com depósito de paletes vazias, cabeça de agarre e plataforma de trabalho elevada com painel de controlo - Dispositivo de fixação de paletes (Bornbinder) para fixar os paletes com uma corda aplicada horizontalmente - Envolvedora de paletes (Robopac) para envolver os paletes com filme stretch. Máquina (adicional): Linha de enchimento reutilizável com paletização, anos de fabrico de 1985 a 2015 Capacidade: 15.000 garrafas/hora, referenciado a garrafas de 0,5 l Formatos: Garrafas de 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l; 1,0 l / Caixas de 6, 12, 20 e 30 unidades / Tampas de rosca / Paletes Euro e de cervejaria Ndedjz D Hmmjpfx Albob Operação / Controlo: S7-300 (envolvedora de paletes), caso contrário, controlo S5 ou Schleicher Equipamento: Elevador de garrafas novas, despaletizador, desembalador, máquina de lavagem de caixas, desatornilhador, máquina de limpeza de garrafas, inspetor de garrafas vazias, enchadeira e máquina de fecho de garrafas de vidro, túnel de arrefecimento, máquina de etiquetagem, inspetor de etiquetas, datadora, embaladora, paletizadora, dispositivo de fixação de paletes, envolvedora de paletes

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, horas de funcionamento: 14 517 h, Funcionalidade: totalmente funcional, curso do eixo X: 750 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 520 mm, avanço do eixo X: 50 m/min, taxa de avanço eixo Y: 50 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 50 m/min, fabricante de controladores: Heidenhain, modelo de controlador: iTNC 530, peso da peça de trabalho (máx.): 350 kg, altura total: 2 830 mm, comprimento total: 2 600 mm, largura total: 5 644 mm, largura da mesa: 500 mm, comprimento da mesa: 700 mm, carga da mesa: 350 kg, peso total: 8 350 kg, velocidade do fuso (máx.): 18 000 rpm, horas de funcionamento do spindle: 14 517 h, nariz do fuso: SK40 (DIN69871), número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 32, tensão de entrada: 400 V, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, A Deckel Maho DMU 70 eVolution, fabricada em 2002, é um centro de usinagem universal de 5 eixos que, na época, estava entre as melhores fresadoras de alta performance. Retiramos esta máquina diretamente da linha de produção e ela ainda se encontra em boas condições de funcionamento! A máquina está instalada em nossas instalações e pode ser visitada mediante agendamento. Opções e acessórios adicionais: - Movimento do eixo B: 0° - 180° - Movimento do eixo C: 360° contínuo, resolução 0,001° - Transportador de cavacos - Bico de refrigeração programável BEMA. - Laser de medição de ferramentas BLUM. - SPINVISTA EVO Rotoclear. - Aprox. 10 suportes de ferramentas SK40 - Documentação original da Deckel Maho e esquemas elétricos. Nsdpfxoz Apmis Albedb Peso e dimensões: Aprox. 8350 kg Aprox. 2600 x 5644 (incluindo o transportador de cavacos) 2830 mm (C x L x A)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Ndedpeqy Em Nefx Albeb Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008686, Posição 1: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Ndjdpfx Aljzk Uxgebeb Posição 2: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 3: Carregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 4: Serra de múltiplos discos – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 5: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 6: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 7: Transferidor – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 8: Perfiladora de extremidades duplas – Máquina individual – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 9: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 10: Dispositivo de rotação de placas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 11: Armazém vertical – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 12: Descarregador – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 13: Dispositivo de selagem de caixas – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 14: Robô – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 15: Máquina de amarração – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING Posição 16: Envolvedora de filme estirável – Linha de produção KRAFT + AVERCON + FRAXINUS-FLOORING

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 041-03, N.º de referência do armazém: 2834 Unidade de granulação TECNOVA mini 60, parcialmente recondicionada, em perfeito estado de funcionamento, pronta para demonstração, composta por: Silo de armazenamento de material Nedpfx Ajz A Ti Eelbsdb Sistema de alimentação Extrusora TECNOVA, de parafuso único, com: Parafuso de 60 mm - 36 L/D - Cilindro com arrefecimento por ventilador 1 sistema de extração com bomba de vácuo Motor da extrusora de 30 kW, velocidade do parafuso até 200 rpm Filtro de fusão/trocador de peneira Sistema de corte a quente para granulação, completo com: Placa perfurada e barra de corte Ventilador para granulado/pellets Quadro de distribuição com controlo por relé Possibilidade de realizar um teste/amostragem com o seu material em curto prazo. Detalhes e data a serem combinados mediante solicitação. OPCIONALMENTE, a unidade também pode ser equipada com um sistema de granulação em fio. Detalhes mediante solicitação. Outras unidades de granulação/extrusoras prontas para demonstração estão disponíveis na fábrica de Wuppertal.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 27 mm, Armazém – N.º 2875 1 linha de compostagem e granulação usada, com revisão parcial realizada em 2026 e teste de funcionamento, composta por: Dosador gravimétrico Brabender para 2 componentes (expansível, opcional com custo adicional) com 1x FlexWall 40, 1x DDW-MD5, sistema de controlo Congrav RC4 (autónomo) Extrusora de dois parafusos Leistritz, tipo ZSE 27 HP Rotação sincronizada, vedação eficiente, parafusos segmentados e cilindro com arrefecimento intensivo. Parafusos 2x Ø 27 mm – 36 L/D com 8 zonas de cilindro com 3 zonas de desgasificação, 1 bomba de vácuo de 1,5 kW Velocidade de rotação do parafuso até 1.200 rpm – ajustável Njdpez A Sxlsfx Albjdb Motor da extrusora 33,8 kW – potência de aquecimento 9,8 kW – instalado Sensor de pressão da massa Sistema de controlo Macromatex III Granulação subaquática MAAG Gala, tipo LPU, modelo SLC 5, incluindo: Válvula de arranque do polímero com sistema hidráulico Placa perfurada de 20°, granulador SLC 5 com motor de 1,5 kW Câmara de água – sistema de água com temperatura controlada com Secador centrífugo de grânulos, tipo 1150, motor de 1,5 kW Sistema de controlo Xantec Siemens Acessórios: unidade de controlo de temperatura única para a seção de extrusão A instalação está pronta para demonstração, um teste/amostragem com o seu material pode ser realizado em curto prazo, detalhes e data mediante pedido. Temos outras extrusoras de compostagem disponíveis em fábrica: Alphatec, Coperion, Leistritz, Berstorff-Krauss Maffei, bem como todos os acessórios: sistemas de granulação (BKG - MAAG gala, Sikoplast, IPS, Scheer, ...), filtros de fusão (BKG, Ettlinger, Alphatec, ...). Colocação em funcionamento/formação em todas as nossas instalações, efetuada pelos nossos técnicos, detalhes mediante pedido.

Condição: novo, Mesa de apoio para recolher produtos panados. Nedpfxjzy Nx Ts Albsdb Novo. Construído inteiramente em aço inoxidável. Diâmetro: 1.250 mm. Possui um orifício com grelha na superfície da mesa para facilitar a limpeza. Altura ajustável. 1 velocidade (3 rotações por minuto). 0,12 kW.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, Visão geral Trata-se de uma instalação KEG totalmente automática para barris de aço inoxidável, construída em 1990 pela Leifeld & Lemke e continuamente expandida e modernizada ao longo do seu período de operação. Abrange todo o processo de trabalho, desde o fornecimento e centralização dos barris vazios, passando pela limpeza externa, limpeza interna, enchimento e inspeção dos barris cheios, até à paletização automática. De acordo com o vendedor, a instalação atinge uma capacidade de até 130 barris/h no formato de 30 litros em operação em três turnos. O controlo é realizado através de SPS SIMATIC da Siemens de diferentes gerações (ver condição). Dados técnicos - Fabricante (construtor da instalação): Leifeld & Lemke - Ano de fabrico: 1990 (modernizada continuamente desde então) - Tipo de máquina: Instalação completa e automática de limpeza e enchimento de KEGs - Capacidade: até 130 barris/h em 30 l (informação do vendedor) - Formatos de KEG: 20 l, 30 l, 50 l, encaixe de cesto; sem KEGs Slim - Controlo: Siemens SIMATIC S5 e S7-300 (gerações mistas) Âmbito do fornecimento - Alimentação de barris vazios com coluna de centralização | Leifeld & Lemke | Detecta camadas intermediárias, centraliza barris para o robô | 1990 - Robô de manuseamento de barris | KUKA | Carrega barris vazios na correia transportadora, descarrega barris cheios em paletes | aprox. 2015 - Dispositivo de aperto de acessórios | Leifeld & Lemke | Aperta acessórios de barris soltos | 1990 - Virador de barris | Leifeld & Lemke | Vira os barris para a limpeza interna | 1990 - Instalação de lavagem externa de barris | Leifeld & Lemke | Aquecimento a vapor, 2 zonas (escovas e alta pressão) | 1990 - Limpeza interna | Leifeld & Lemke | Pré-limpeza com solução alcalina (aprox. 10 minutos de tempo de ação, para cerveja de trigo) e limpeza principal | 1990 - Instalação CIP | Leifeld & Lemke | 5 tanques com dosagem de produtos químicos, aquecimento a vapor (informação do vendedor) | 1990 - Bloco de enchimento de barris | KHS Till | 1990 - Balança de controlo de enchimento | Leifeld & Lemke | Com ventilação do KEG | 1990 - Aplicador de tampas | Leifeld & Lemke | Aplica tampas de plástico nos acessórios | 1990 - Paletizador | Albert Frey | Operado pelo robô KUKA | 1990 - Documentação elétrica | Esquemas elétricos disponíveis como cópias impressas Nsdpoz D S Sbjfx Albodb Não incluído no âmbito do fornecimento: Controlo manual, sistema de inspeção Vision Tec, etiquetadora. Não existe manual de operação. Condição Usado – ainda instalado e sob tensão, em operação ativa em três turnos e, de acordo com o vendedor, bem mantido. A instalação, construída em 1990, foi modernizada gradualmente: originalmente, os barris eram carregados manualmente, o robô foi posteriormente substituído (aprox. 2015, de acordo com o vendedor) e foram adicionados dispositivos de operação com ecrã tátil Siemens SIMATIC. O controlo consiste numa combinação de Siemens SIMATIC S5 (supostamente para o enchedor, CIP e pré e limpeza principal) e S7-300 (as restantes estações, correias transportadoras e a instalação de lavagem); uma vez que a geração S5 já não é fabricada há muito tempo, o fornecimento de peças sobresselentes e a futura integração do controlo devem ser planeados adequadamente. Disponibilidade Em funcionamento até aprox. abril de 2027; a instalação existente e a nova linha funcionarão em paralelo, de modo que uma transferência realista seja possível a partir de cerca do 2.º trimestre de 2027. Localização: Alemanha. As in

Condição: muito bom (usado), MÁQUINA DE FOLHEAMENTO para painéis (aglomerado, MDF, HDF) Dimensões mínimas/máximas dos painéis: mm 600-1550 (largura) x mm 1854-3660 (comprimento) Espessura mínima/máxima dos painéis: aglomerado/MDF mm 8 - 44 (padrão mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Velocidade de trabalho ajustável: m/min 8 - 29 Ciclo de trabalho mínimo/máximo (alimentador e empilhador): 6 ciclos/min - 10 ciclos/min 01) Estação de alimentação "KONTRA" (com transportador de corrente para empilhamento, 2 plataformas elevatórias e estação de alimentação) 02) Transportador de rolos "KONTRA" com guia longitudinal 03) 1 transportador a vácuo "KONTRA" + 1 transportador de corrente para empilhamento para painéis de proteção 04) MÁQUINA DE FOLHEAMENTO HYMMEN a. "HYMMEN" Mod. FRB (máquina de limpeza) Nedszxrgwjpfx Albedb b. "HYMMEN" Mod. GLK-V (calandra de alisamento para uniformizar a superfície da peça) c. "HYMMEN" Mod. TLA (máquina de aplicação de cola) d. "HYMMEN" Mod. TRC (transportador) e. "HYMMEN" Mod. ADZ (zona de evaporação/ventilação) f. "HYMMEN" Mod. KKL (calandra de laminação) g. "HYMMEN" Mod. DSS (prensa contínua de dupla faixa) h. "HYMMEN" Mod. PWG (rolos de transporte da prensa) i. "HYMMEN" Mod. FAA (estação de desenrolamento de filme) j. "HYMMEN" Mod. GLK (calandra final) 05) 1 transportador de rolos de aceleração "KONTRA" com guias longitudinais em ambos os lados e empurrador. 06) Estação de desempilhamento "KONTRA" 07) Armazém de painéis de proteção "KONTRA"