Forno Contínuo Da Linha De Torrefação Bratstraße comprar usado (37 940)

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, Devido à mudança para a tecnologia de fornos a óleo térmico Heuft, oferecemos uma linha de fornos Hein usada, composta por: 5 StoneRoll 2 Ecostone² com tecnologia de panificação 5 FORNOS CARRO DE TUBO ANELAR HEIN STONEROLL TIPO: SR 106 3/8 3 TABULEIROS 1000 X 600 POR NÍVEL 8 NÍVEIS = 24 TABULEIROS SUPERFÍCIE DE COZEDURA: 14,4 M² ALTURA ÚTIL POR NÍVEL ~ 178,7 MM DIMENSÕES EXTERNAS: 1900 X 2500 X 3590 (LAP) QUEIMADOR: ÓLEO COM ACIONAMENTO DE CARRINHO ANO: 2012 ACESSÓRIOS: 15 CARRINHOS DE FORNO COM 8 SUPORTES 2 CARRINHOS PARA PLACAS DE PEDRA 1 CARRINHO DE INSERÇÃO 1 CARRINHO DE RETIRADA 1 CARRINHO DE RESFRIAMENTO 2 FORNOS ROTATIVOS HEIN ECOSTONE² TIPO: LR1-108-5-D ECOSTONE PLATAFORMA GIRATÓRIA PARA TABULEIROS 1000 X 600 SUPERFÍCIE DE COZEDURA: 12 M² DIMENSÕES EXTERNAS: 175 X 168 X 2970 (LAP) POTÊNCIA CONECTADA SEGUNDO O FABRICANTE: 100 KW QUEIMADOR: ÓLEO CONTROLE POR COMPUTADOR TOUCHSCREEN ANO: UM FORNO DE 2019, UM FORNO DE 2017 • O sistema será carregado nos caminhões do comprador. • Venda "no estado em que se encontra", sem instalação ou garantia. • Os fornos estão conectados e podem ser inspecionados, localizados em St. Vith, Bélgica, próximo da fronteira com a Alemanha. Para dúvidas ou mais informações, estamos à sua disposição. Ksdpju Uubhjfx Apqenb Todas as informações foram fornecidas segundo nosso melhor conhecimento e consciência, mas sem garantia. Sujeito a erros, venda prévia e alterações técnicas. Podem ocorrer divergências em relação à lista de acessórios.

Condição: usado, Tipo de máquina: Linha de perfilamento para chapas onduladas – novo modelo CHIEF PHENIX Knjdsw Dd Hpepfx Apqob Componentes principais: - Braço de elevação de bobinas – capacidade para 10 toneladas - Desbobinador – capacidade para 10 toneladas - Endireitadeira – Dimeco - Alimentador – Dimeco Microfeeder - Prensa hidráulica de puncionamento – SCMB 650 toneladas - Alimentador pós-prensa – Heilbronn - Transportadores de roletes - Linha de perfilamento – 1000 mm, perfil ondulado, novo modelo CHIEF PHENIX Aplicação da máquina Linha de produção automatizada para conversão de bobinas metálicas em chapas onduladas, incluindo endireitamento, puncionamento hidráulico de alta força, alimentação contínua e perfilamento. Indicada para aplicações estruturais e de revestimento. Principais características / Diferenciais Sistema moderno com unidades de alto desempenho: prensa hidráulica SCMB de 650 toneladas para puncionamento preciso, endireitadeira e Microfeeder Dimeco para alta produtividade. Linha de perfilamento de 1000 mm configurada para o perfil ondulado CHIEF PHENIX otimizado.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, Linha de Cozimento Contínua para pasteurizar queijo processado, aquecendo-o a partir de uma temperatura inicial de mistura a frio até aproximadamente 85 °C, para o enchimento ou processamento posterior. A linha é composta por: Tanque de Armazenamento O tanque de armazenamento é utilizado para o armazenamento temporário do queijo processado antes do processamento ou enchimento subsequente. O produto é mantido a aproximadamente 15 °C para preservar a qualidade e garantir a viscosidade ideal. Isso estabiliza o fluxo do processo, equilibra as flutuações nas operações a montante e a jusante e ajuda a manter propriedades consistentes do produto. Volume: 400 kg Modelo: Zufühfbehälter 400 Tipo: 670 Número da máquina: 14616 Potência instalada: 22 kW (46 A) Ano de fabricação: 2012 O tanque de armazenamento está equipado com: - Tanque com 2 parafusos de alimentação, lavável por CIP. - Tampas de aço inoxidável - Células de carga para indicar o peso no tanque - Bomba de descarga - Bomba de retorno CIP (modelo Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Cozedor Contínuo O cozedor contínuo é utilizado para aquecer e processar continuamente a mistura de queijo, aproximadamente de 15 °C a 85 °C. Durante este processo, o produto é tratado termicamente e homogeneizado por um misturador de alto cisalhamento para garantir uma mistura ideal do vapor no produto e para alcançar a estrutura e consistência desejadas. Isso garante um processamento eficiente, qualidade uniforme do produto e um fluxo estável para as operações subsequentes. Knjdjzxc Dmepfx Apqsb Especificações da unidade de aquecimento Modelo: FL / Erhitzungseinheit Tipo: 261 Número da máquina: 14217 Potência instalada: 17 kW (37 A) Ano de fabricação: 2012. Os controles não estão incluídos.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, 503 – Forno de bancada usado, para padarias, elétrico Tagliavini Modular EMT 6/4060. O forno possui, na parte frontal da câmara, resistências em espiral, garantindo um cozimento uniforme em toda a câmara. A potência no forno é ajustável e pode ser controlada conforme a necessidade; pode-se direcionar mais potência para a parte superior da câmara, menos para a parte inferior, ou vice-versa. Isso permite um cozimento a uma temperatura constante, com a potência ajustada para a parte superior e inferior da câmara. Os controladores Triack mantêm uma temperatura uniforme durante todo o processo de cozimento, aumentando a eficiência do forno e, ao mesmo tempo, reduzindo os custos de operação. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - Largura: 164 - Comprimento: 167 (207 com o exaustor) - Altura: 208 (262 com o sistema de exaustão/ventilador) DIMENSÕES INTERNAS DA CÂMARA DE COZIMENTO (em cm): - Largura: 125 - Comprimento: 129 - Altura: 20 (3 níveis inferiores), 24 (nível superior) DADOS TÉCNICOS: - Ano de fabricação: 2020 - Alimentação: 400V 3+N~ 50Hz - Potência de 1 câmara: 8,04 kW (a câmara consome, em média, cerca de 3,25 kW/h) - Peso: 1400 kg Knjdpfxozt S Eio Apqob - Interior da câmara e parte frontal em aço inoxidável - Parte principal da porta em vidro – porta que abre “para cima” - Lâmpada halógena na câmara EQUIPAMENTO: - 4 câmaras de cozimento com placa de pedra para 6 assadeiras de 60x40 (total de 24 assadeiras de 60x40) - Exaustor com ventilador - Gerador de vapor - Base com rodízios - Painéis de controle touchscreen “SMART TOUCH” com programador e memória para 250 receitas de cozimento Opções adicionais (pagas): transporte. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UKRAINIANO. Em nossa oferta, você encontrará: fornos de panificação, fornos de carrinho, fornos de bancada, fornos de confeitaria, fornos para padarias, fornos elétricos, fornos a óleo, fornos a gás, fornos termo-oleo, máquinas para panificação, equipamentos para panificação, linhas de produção de pão, linhas de produção de pães, linhas de produção de bolos, linhas de produção de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, máquinas para fabricar croissants. Se você quiser ver nossa oferta completa e atualizada, visite nosso perfil Bakeres.

Condição: muito bom (usado), À VENDA: Linha completa e automática para a produção de tintas, primários, revestimentos e estuques acrílicos – DIAMAC (Itália) À venda, uma linha industrial profissional de alta eficiência, do renomado fabricante italiano DIAMAC. A instalação está em perfeito estado – foi utilizada apenas algumas vezes. PRINCIPAIS VANTAGENS E ORGANIZAÇÃO DO TRABALHO: * Ciclo de produção contínuo (sem interrupções): Enquanto o operador esvazia o primeiro tanque através da linha de enchimento, a próxima mistura é preparada no segundo dissolver. * Conjunto completo: A instalação está totalmente equipada com todas as bombas, tubulações de transporte, filtros e armários elétricos necessários. * Documentação completa: As máquinas possuem todos os projetos, esquemas elétricos, documentação técnica, manuais de operação e certificados CE. COMPOSIÇÃO DA LINHA DE PRODUÇÃO: 1. Conjunto de Dissolvers Principais: - 2 x Dissolver estacionário de 50 HP (2 x 1500 l) com inversor: * Montados em uma estrutura de suporte de aço alta (plataforma + escadas) * Fabricados em aço inoxidável / aço resistente a ácidos INOX * Controle e programação automática dos ciclos * Enchimento automático com água, 4 tipos de resinas e matérias-primas secas/granulares * Sistema de lavagem integrado: alimentação automática de água para a lavagem dos tanques e remoção das águas residuais para separadores (possibilidade de reutilização da água limpa) * Conexão permanente com a máquina de envase semiautomática - Dissolver estacionário de 30 HP com inversor (2500 l) - Misturador estacionário de baixa rotação de 10 HP (6000 l) - Dissolver vertical de 15 HP com inversor + tanque/reservatório dedicado - Dissolver de laboratório de 2 HP com inversor (ajuste contínuo da rotação para testes e formulação) 2. Tintômetro Industrial (Sistema de Dosagem e Coloração): * Estrutura de suporte de aço alta com 16 tanques de aço INOX e misturadores de baixa rotação. * Aplicação: produção de tintas coloridas e produtos multicomponentes específicos (até 16 aditivos). * Possibilidade de expansão: Atualmente, a instalação está configurada para operação manual, com total adaptação para operação semiautomática (dosadores de peso/volume) ou totalmente automática (após a conexão de um PLC opcional + dosadores/medidores de fluxo, o que permite o gerenciamento computacional das formulações). 3. Envasamento e Embalagem: * Máquina de envase semiautomática DIAMAC mod. DPC30: * Projetada para embalar produtos acabados em embalagens unitárias (baldes, latas, etc.) * Com possibilidade de conexão permanente com os dissolvers principais de 50 HP INFORMAÇÕES ADICIONAIS: * Existe a possibilidade de adquirir equipamentos adicionais. * O equipamento está pronto para inspeção e recolha. Convido-o a entrar em contato para obter detalhes, solicitar um orçamento e agendar uma visita. Ksdsztwp Hepfx Apqonb

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, 445 FORNO USADO Miwe Roll-in e+, modelo TXXL. IMPORTANTE: carrinho ampliado (altura 190 cm). Também temos carrinhos para estes fornos. Ano de fabricação: 2016. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): Knsdpfx Apjzk Ipleqeb - largura: 154, - profundidade: 160, - altura: 256. EQUIPAMENTO: - queimador a gás. O preço indicado é o preço líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Na nossa oferta, encontrará fornos de panificação, fornos com carrinho, fornos de prateleiras, fornos de pastelaria, fornos para lojas, máquinas de panificação, linhas de produção de pão, linhas de produção de pães, linhas de produção de bolos, linhas de produção de croissants, máquinas para baguetes, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, máquinas para fazer croissants. Veja todos os nossos anúncios.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Muitas das nossas máquinas estão disponíveis em stock. Ligue para obter mais informações! A oferta refere-se à versão base da máquina. Todas as opções e respetivos preços podem ser consultados no nosso site. Prensa dobradeira hidráulica PBO-3117-CNC Delem DA-66T Parâmetros técnicos - Força nominal: 1750 kN - Comprimento máximo da chapa a dobrar: 3100 mm - Profundidade (distância entre a ferramenta e a parede traseira): 410 mm - Curso máximo da viga de dobra: 310 mm - Altura máxima de abertura: 465 mm - Distância entre montantes: 2600 mm - Distância máxima do batente traseiro: 1000 mm - Potência do motor: 15,0 kW - Comprimento: 3300 mm - Largura: 1650 mm - Altura: 2975 mm - Peso: 8850,0 kg Equipamentos - Batentes automáticos em guias lineares, com servo controlo: 2 unidades - Suportes frontais: 2 unidades - Ajuste da distância do batente traseiro (eixo X): servoacionamento - Ajuste da viga (eixo Y): controlo independente dos eixos Y1 e Y2 por servoacionamento - Tipo de fixação do punção: montagem rápida tipo AMADA Comando Delem DA-66T - O controlo automático de 8 eixos torna o processo de dobra mais eficiente - Capaz de armazenar 500 programas com 25 etapas e 99 repetições - Capacidade de armazenamento para até 30 punções/matrizes - Programação em modo 2D/3D - Ecrã TFT tátil de 17" - Windows com software de controlo (possibilidade de criar programas no computador) - Controlo da bombagem através do comando - Arquitetura complexa do comando Delem - Porta USB - Espaço para ligação de um sensor de ângulo de dobra Apoio técnico especializado Asseguramos um contacto contínuo com os nossos clientes. Por isso, ao adquirir uma máquina, oferecemos um pacote de horas de apoio técnico especializado prestado pelos técnicos da Otinus. Venha testar as nossas máquinas Participe numa apresentação exclusiva, onde um técnico qualificado da Otinus demonstrará toda a funcionalidade do equipamento. Pode fornecer desenhos técnicos e amostras de material para os testes. Fabricado na Turquia Incluído no fornecimento da máquina: Formação de operador e colocação em funcionamento durante 2 dias - 1.º dia (até 8 horas) – arranque e formação sobre o comando. - 2.º dia (até 8 horas) – trabalho independente na máquina sob supervisão do nosso técnico – possibilidade de programar detalhes específicos. Aconselhamento telefónico por um especialista - das 7h30 às 21h00 (segunda a sábado) – pacote de 8 horas utilizável num prazo de 12 meses. Empréstimo gratuito de rolos de transporte e dois macacos para facilitar a colocação da máquina no local do cliente. Os rolos e o macaco são entregues mediante solicitação prévia (mínimo 7 dias antes da entrega da máquina). Knedpfx Apsrp Dt Tsqjb Condições de colaboração - Garantia pelo período de 24 meses. - Prazo de entrega: aprox. 6-8 semanas. Isto não se aplica no caso de máquinas assinaladas como disponíveis em stock. - A máquina é nova de fábrica - Serviço de assistência e pós-venda garantido pelo vendedor - O cliente é responsável pela máquina durante o descarregamento e transporte dentro das suas instalações.

Condição: usado, Composto por: Máquina de moldagem “GEA-CFS” Tipo VM 600 HSE Totalmente em aço inoxidável Velocidade até ± 50 ciclos/min. (Dependendo do produto, do molde, da temperatura e das configurações da máquina) Móvel Com esteira de saída Largura da esteira: 600 mm Superfície da placa de moldagem: 570 x 130 mm Adequada para placas de moldagem com espessura mínima de 6 mm e máxima de 40 mm Potência: 22,8 kW Peso: 1.750 kg Dimensões (C x L x A): ± 2.500 x 1.300 x 2.200 mm 3x400V 50 Hz Móvel Nova unidade de controlo MC (Siemens) Controlo HMI Touch (leitura digital com possibilidade de armazenamento de receitas) + Linha de grelhamento de contacto “Berief” Tipo Dubra DB 8/600 Grelhador contínuo com esteira de teflon Adequada para aquecimento com óleo térmico Com esteira inferior e superior: grelhamento de contacto por cima e por baixo Largura da esteira: 600 mm Velocidade ajustável continuamente Altura do produto ajustável de forma contínua e elétrica Kodozzcqfjpfx Apqenb Comprimento útil: 6.800 mm Comprimento total: 9.300 mm Largura total: 1.500 mm Peso: 5.700 kg + Túnel de cozimento “Kersting” Comprimento de cozimento: ± 12.500 mm Largura da esteira: ± 700 mm Totalmente em aço inoxidável Com 2 dispositivos de elevação 16 ventiladores Esteira de entrada Esteira de saída Sistema de lavagem (esteira) Adequado para aquecimento a vapor Altura máxima do produto: ± 180 mm Dimensões (C x L x A): ± 14.600 x 2.400 x 4.400 mm Velocidade ajustável continuamente 120 kW Altura de entrada: ± 1.000 mm Altura de saída: ± 1.000 mm Tempo de cozimento min./máx.: 3-18 min. Esteira em rede Simatic S7 Ecrã de texto OP 17 Potência elétrica: 26 kW 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, 212 USADO WSB Forno de padaria, a lenha, forno a pellet. Knsdpsxqg Ndsfx Apqsb Ano de produção: 2010. DADOS TÉCNICOS: - número de câmaras: 2, - câmara de cozedura revestida em cerâmica, - reservatório de pellets: capacidade aprox. 300 L. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - largura 300, - profundidade 400 (com queimadores), - altura 270. DIMENSÕES DA CÂMARA (em cm): - largura 180, - profundidade 200. EQUIPAMENTO: - 4 queimadores de pellets, 2 por câmara de cozedura. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO. Na nossa oferta: fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de prateleiras, fornos de pastelaria, fornos para lojas, máquinas de padaria, linhas de pão, linhas de pães, linhas de bolos, linhas de croissants, máquinas de baguete, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras de croissant. Veja todos os nossos anúncios.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 3 500 h, número da máquina/veículo: LC636, Linha de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - ano 2018Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa usada de engarrafamento é um sistema de envase de bebidas em latas de segunda mão, projetado em torno de um bloco de enchedora de latas KHS, integrado com máquinas de embalagem de alta qualidade a montante e a jusante. Projetada para embalagens industriais e produção de bebidas, fornece desempenho confiável para latas de alumínio.Velocidade de produção: até 16000 cph (latas por hora)Enchedora principal: KHS Innofill Can C (2018)Fechadora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspetor: Heuft detector de nível de enchimentoEnxaguadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerRotuladora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Encaixotadora: Atlanta Rafaello 726Codificação de caixas: impressora SATO S86-EXTransportadores: KHS e AE Conveyors, além de KBR esteira de saída com PCUtilidades/auxiliares: Lubrificador de transportadores (Loewados)Tipo de recipiente: Latas de alumínioDocumentação: Manuais impressos incluídosAutomação avançada e sistemas de controleA linha está equipada com quadros de comando dedicados para transportadores e rotulagem, com lógica coordenada de partida/parada e manuseio suave do produto. O bloco de enchedora KHS Innofill Can C oferece arquitetura de automação moderna com integração amigável à linha, gestão de receitas e acionamentos sincronizados para operações consistentes de envase e fechamento. Intertravamentos de segurança e proteções estão presentes nas estações-chave para proteção do operador e confiabilidade do processo.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de embalagem oferece integração ponta a ponta desde o despaletizador até a encaixotadora, permitindo fluxo contínuo das latas através de enxágue, envase, fechamento, inspeção, secagem, rotulagem e embalagem secundária. Transportadores modulares da KHS, AE Conveyors e KBR facilitam a acumulação equilibrada e a transferência estável, ajudando a manter a cadência nas velocidades nominais. A configuração é adequada para uma ampla gama de cenários de produção de bebidas e pode ser adaptada a diferentes tamanhos de latas de alumínio com os respectivos kits de troca de formato e guias.Condição da máquina e histórico de manutençãoComo linha de engarrafamento usada, os equipamentos centrais do processo incluem a enchedora KHS Innofill Can C e a fechadora Ferrum FC03 da geração 2018. A lista de ativos indica um conjunto completo e coerente de estações com manuais impressos disponíveis, apoiando a colocação em operação, manutenção e gestão de sobressalentes. A linha é apresentada em condição operacional e pronta para funcionamento, sujeita à preparação padrão do local e utilidades.Desempenho operacional e versatilidadeProjetada para manuseio de latas de alta eficiência, a linha conta com um despaletizador SKA Fabri... Kjdpey Szbysfx Apqenb

Ano de fabrico: 2022, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMBALAGEM BLISTER ROMACO NOACK, MODELO UNITY 300 Máquina de embalagem blister de pista única com selagem rotativa e encartonadora de movimento contínuo, projetada para o segmento de baixa a média velocidade. Linha modular adequada para integração a diferentes sistemas de rastreabilidade (track & trace) e soluções de embalagem de final de linha. Fabricada em 2022. CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Trilhos de blister: 1 (máx.) - Interface PDA OPC UA e conexão de assistência remota Ethernet PRODUÇÃO - Produção de blisters/minuto: 300 (máx.) - Produção de cartuchos/minuto: 10 – 300 (mín.-máx.) - Dimensões do cartucho (A × B × C): 35 × 15 × 65 até 105 × 100 × 160 mm (mín.-máx.) - Ciclos de formação/minuto: máx. 100 - Ciclos de corte/minuto: máx. 300 - Largura máxima do filme: 165 mm - Área máxima de formação: 190 × 150 mm - Área máxima de corte: 100 × 150 mm - Profundidade máxima de formação: 12 mm - Diâmetro máximo da bobina de material de formação: 700 mm - Diâmetro máximo da bobina de filme de cobertura: 300 mm DIMENSÕES Kedpsytgqhsfx Apqjnb - Dimensões da máquina: 8.270 × 1.890 × 2.230 mm - Peso: aprox. 5.300 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, 259 LINHA USADA para Pão Árabe, Linha de Forno: DADOS TÉCNICOS: - capacidade: 3.500–9.000 unid/hora, - diâmetro: 15–38 cm, - número de filas: máx. 3, - largura útil: 100 cm, - ano de fabricação: 2024. EQUIPAMENTOS: - divisora de massa, - câmara de fermentação preliminar, - cilindragem, - câmara de fermentação final, - forno túnel + 2 queimadores, Kedpfxozix Amo Apqjnb - esteira de resfriamento: 80 m, - empilhador (equipamento para empilhar e contar). O preço informado é líquido (sem impostos). FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Em nossa oferta encontrará fornos para panificação, fornos de carro, fornos de lastro, fornos de pastelaria, fornos para lojas, máquinas para panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de bolos, linhas de croissant, máquinas para baguete, amassadeiras, batedeiras, cilindradoras, modeladoras de croissant. Consulte todos os nossos anúncios.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39 000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Kjdpfxeyhcabs Apqsnb Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1975, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 10 000 kg, comprimento total: 2 745 mm, largura total: 2 360 mm, altura total: 2 700 mm, tipo de refrigeração: ar, BBC BROWN BOVERI (atualmente ABB) – Pouromat, forno de vazamento, tipo XCQ 44 DADOS TÉCNICOS - capacidade do cadinho: 4,4 t - forno basculante - indutor de 120 kW - tensão do indutor: 380/425 V - 2 modos de operação: pré-aquecimento, modo de aquecimento I - eficiência de vazamento: 1-20 kg/s - dimensões:  altura: aprox. 2700 mm  comprimento: 2745 mm  largura: 2360 mm - peso: aprox. 10 000 kg - forno equipado com dispositivo de interrupção de vazamento inferior - vida útil média do indutor: 12 semanas - vida útil média do dispositivo de interrupção de vazamento inferior: 1 semana - vida útil média do cadinho: 4 – 6 meses - forno equipado com dispositivo adicional usado para modificar o metal líquido com ferrossilício CONSTRUÇÃO O forno de vazamento é composto por quatro grupos básicos: - Primeiro grupo – deslocamento longitudinal (motor orbital) - Segundo grupo – deslocamento transversal, incluindo o dispositivo de interrupção de vazamento inferior - Terceiro grupo – indutor com potência de 120 kW, tensão de 380 V e 50 Hz, cuja principal função é aquecer o metal líquido. O indutor é arrefecido continuamente durante a operação. - Quarto grupo – painel de controle com transformador embutido, contactores e estação de controle. Knsdpfx Aszfyu Aopqjb PROCESSO DE VAZAMENTO O processo de vazamento ocorre da seguinte forma: o DISAMATIC 2032 A posiciona os moldes no transportador na posição correta. A posição correta significa que a abertura do bocal de vazamento no molde está situada em uma posição compatível com o dispositivo de interrupção de vazamento inferior na parte inferior do cadinho. Se a posição desejada for alcançada, o operador levanta manualmente (por meio de uma alavanca) o dispositivo de interrupção de vazamento inferior, a fim de encher o molde até que o metal líquido fique visível na abertura de vazamento. A velocidade de vazamento dos moldes pode ser regulada dependendo do diâmetro do bloco cerâmico e da orientação do dispositivo de interrupção de vazamento inferior em relação ao bloco cerâmico. CERÂMICAS O fabricante, BBC, prevê o uso de um revestimento de tijolo refratário de duas camadas, onde uma camada é permanente e a segunda é substituível. O revestimento permanente é composto por uma camada isolante, que é pedra leve queimada e uma camada de silimanita. A camada substituível é composta por material de corindo, o que significa um concreto com alto teor de argila (94%). Ambas as partes são unidas por meio de um cimento especial. O indutor do cadinho, dependendo da necessidade, é localizado no revestimento de Al₂O₃ ou MgO e SiO₂. O material usado para fechar o dispositivo de interrupção de vazamento inferior tem a qualidade de chamota com diferentes teores de argila. O indutor é fixado ao forno de vazamento por meio de parafusos e um composto de vedação com a plasticidade e resistência ao calor adequadas. O conjunto é composto por três tubos de haste do dispositivo de interrupção, uma base e um bloco cerâmico, onde a base e os tubos de haste do dispositivo de interrupção são conectados entre si. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é montado em uma barra com rosca. O dispositivo de interrupção de vazamento inferior é resfriado por ar em modo constante. Pressão de ar recomendada: 6 atm. VIDA ÚTIL DAS CERÂMICAS 1. cadinho: aprox. 4 – 6 meses 2. indutor: aprox. 12 semanas A vida útil das cerâmicas depende de muitos fatores. Os mais importantes são: frequência de produção, temperatura de vazamento, limpeza do metal lí

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma potente máquina de estampagem CNC DIMECO LINAPUNCH MC-F para processamento automatizado de material em bobina diretamente da bobina. A máquina é particularmente adequada para a produção económica de chapas perfuradas, placas de montagem, perfis de fixação, componentes de ventilação e peças de estampagem personalizadas em quantidades médias e grandes. O processamento direto da bobina reduz significativamente o consumo de material, os tempos de preparação e os custos unitários. A tecnologia LINAPUNCH combina a flexibilidade de uma máquina de estampagem CNC com a produtividade de uma linha de bobina contínua. A máquina opera com ferramentas padronizadas de torre espessa e permite processos de fabricação altamente produtivos. Dados técnicos: Fabricante: DIMECO Tipo: LINAPUNCH MC-F Tipo de máquina: Máquina de estampagem CNC de bobina / Linha de estampagem Controlo: CNC, Siemens Simostar 370 Processamento de bobina: Diâmetro interno da bobina: 508/610 mm Diâmetro externo máximo da bobina: 1700 mm Peso máximo da bobina: 6000 kg Largura mínima/máxima da bobina: 170 a 525 mm Espessura do material: 0,4 a 3 mm Comprimento máximo do produto: 6000 mm Comprimento de avanço programável Avanço de bobina NC com controlo servo Guia de bobina automática Tecnologia de estampagem: Força de estampagem: aprox. 20 t Sistema de estampagem multi-eixos (eixos X/Y) Curso de estampagem programável Função de indexação automática Função de multi-indexação Suporte para ferramentas padrão de torre espessa Número de punções: 26 peças Número de cabeças de estampagem: 1 peça Número de ferramentas de torre rotativa: 2 Composto por: Desbobinador de bobina Unidade de nivelamento Avanço NC Cabeça de estampagem LINAPUNCH MC-F Tesoura de corte Kodpfx Aozmv Dvjpqsnb Unidade de marcação por tinta Empilhador de queda 2 mesas elevatórias Painel de controlo com CNC Enclausuramento de segurança Áreas de aplicação: Indústria elétrica Construção de armários de controlo Tecnologia de ventilação e ar condicionado Processamento de metais Fabricação de perfis e componentes Produção em série a partir de material em bobina EXW, assistência pode ser prestada para desmontagem e carregamento.

Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3 500 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de peletização hidráulica totalmente automática P System com sistema de peletização hidráulica patenteado. Rolo único, operado hidraulicamente, com sistema exclusivo de detecção de carga. Possui injeção automática de óleo vegetal no arranque e paragem. Produção nominal contínua de 350 kg/h (pico de 500 kg/h) - Totalmente automática, opera sem intervenção humana. Na configuração atual trabalhou 12 horas ininterruptas em paralelo com a produção de toras, mas pode operar continuamente, se necessário. A linha inclui o seguinte: Contentor de fundo móvel de 50m³ com tampa operada hidraulicamente. Janelas de visualização do nível de material e sem-fim transversal de descarga. Sem-fim de descarga inclinado com separador magnético. Moinho de martelos de primeira etapa para material até P16 (G30). Transporte pneumático para mini silo. Central de distribuição Mini silo com agitador hidráulico. Equipado com ciclone e ventilador de transferência. A unidade possui uma porta adicional coberta com plato de vedação, permitindo a adição de outro módulo de peletização. Moinho de martelos de segunda etapa e válvula rotativa controlados pelo módulo de peletização. Módulo de peletização P300 - 30kW com sistema de controlo PCL. Todos os motores, exceto o principal, são hidráulicos e controlados pelo módulo de peletização. O sistema inclui sensor de humidade que injeta água no segundo moinho de martelos para controle da qualidade dos pellets. A temperatura da matriz é monitorizada por sonda e controlada por injeção de ar comprimido. Sistema de lubrificação automática no arranque e paragem. Sem-fim de 6m para resfriamento e peneiramento de descarga. Os pellets são transportados, resfriados e peneirados por poeira através de sem-fim hidráulico. Unidade de extração dupla de ar filtrante. Kodpfx Ajzcf Dljpqsnb A linha está em bom estado e acompanha um conjunto de peças sobressalentes, matrizes e rolos. Unidade de controlo PCL e redutor do motor principal foram substituídos há pouco mais de um ano. Está bem assistida e pode ser demonstrada em funcionamento, se necessário, com o seu material. Não incluído na oferta, mas disponível mediante solicitação: - Silo de pellet de 4000L em chapa galvanizada com tremonha pneumática. - Unidade de ensacamento semi-automática, capacidade de 5kg a 30kg. - Seladora térmica para sacos plásticos. - Equipamento para teste da qualidade do pellet. - Elevador de canecas de 5m da Perrys of Oakley.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1 500 mm, largura total: 1 200 mm, altura total: 1 700 mm, A linha de capsulamento COUDERT é uma solução industrial completa desenvolvida para o enchimento, capsulamento e acondicionamento de produtos alimentícios líquidos, semi-líquidos ou pastosos. Projetada para automatizar várias etapas do processo produtivo em uma única instalação, permite melhorar o ritmo de produção, a precisão de dosagem e a regularidade do acondicionamento, reduzindo as manipulações manuais. Linhas deste tipo são utilizadas nos setores de molhos, geleias, mel, condimentos, pratos prontos, laticínios e outras preparações alimentícias que demandam dosagem precisa e fechamento seguro. Essa instalação é composta por quatro equipamentos complementares: uma dosadora pneumática COUDERT, uma capsuladora, um gerador de vapor e uma mesa de acumulação. A dosadora funciona segundo o princípio volumétrico de pistão tipo seringa, garantindo excelente repetibilidade na dosagem. Os recipientes são então transferidos para a capsuladora, que realiza o fechamento regular das embalagens. O gerador de vapor é utilizado nas operações que requerem tratamento térmico das cápsulas, enquanto a mesa de acumulação regula o fluxo no final da linha, evitando interrupções e congestionamentos. O conjunto da linha favorece a produção contínua, melhora a qualidade do acondicionamento e facilita a organização dos postos de trabalho. Graças ao seu design industrial, integra-se facilmente a oficinas que buscam uma solução confiável para automatizar o enchimento e o capsulamento. Sua arquitetura modular também facilita as operações de limpeza e manutenção, atendendo às exigências do setor alimentício. Na Europ'Équipement, esta linha passa por uma inspeção técnica completa antes da comercialização. Cada equipamento é revisado, recondicionado quando necessário e testado, assegurando uma solução eficiente, durável e pronta para operação imediata. Características técnicas: Linha de capsulamento: Fabricante: COUDERT Tipo: Linha completa de capsulamento Ano de fabricação: 2015 Composição: Dosadora pneumática • Capsuladora • Gerador de vapor • Mesa de acumulação Knsdpfxou Ibb Ds Apqjb Comprimento da linha: 1.500 mm Largura: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosadora pneumática: Funcionamento volumétrico por pistão (princípio de seringa) Câmara de dosagem acionada pneumaticamente Sucção do produto por cilindro pneumático Ejeção do produto por pistão dosador Dosagem repetível e homogênea Mesa de acumulação: Dimensões (C × L × A): 920 × 680 × 900 mm Acúmulo de embalagens no fim da linha Regulação do fluxo de produção Redução do risco de saturação dos transportadores Capsuladora: Fechamento automático dos recipientes Integração direta na linha de acondicionamento Gerador de vapor: Geração de vapor para operações de capsulamento com necessidade de tratamento térmico Integrado à linha de produção paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Condição: usado, LINHA DE PRODUÇÃO DE TUBOS SOLDADOS OTO MILLS 219.10 A OTO MILLS 219.10 é uma linha de produção de tubos soldados, destacando-se pela sua construção mecânica robusta e pela integração de componentes industriais de alto padrão. Isso a torna uma linha de produção industrial contínua, resistente e de alta qualidade. Especificações Técnicas · Fabricante: OTO MILLS · Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm · Seções quadradas: 90x90 - 200x200 mm · Seções retangulares: 20x60 - 250x150 mm · Espessura: 2,5 - 10 mm · Velocidade: Máx. 80 m/min · Peso da bobina: Máx. 16 toneladas · Comprimento do tubo: 6 - 12 m Knedpfx Ajym Dbdjpqob Escopo de fornecimento - Linha de alimentação - Seção de conformação e calibração OTO 219.10 - Seção de corte e mesa de saída - Componentes elétricos e eletrônicos - Sistema hidráulico - Ferramental - Soldadora de alta frequência (HF) Thermatool CFI 600 kW - Recocedor de costura dupla (500 kW x 2) – Thermatool - Sistema de corrente parasita (Eddy Current) em linha – Foerster - Máquina de embalagem semiautomática - Sistema de remoção interna de rebarba – Alpha Metall Diâmetro do tubo: 88,9 - 219 mm Quadrado: 90x90 - 200x200 mm Retangular: 20x60 - 250x150 mm Peso da bobina: Máx. 16 toneladas Comprimento do tubo: 6 - 12 m Velocidade: Máx. 80 m/min Espessura: 2,5 - 10 mm.

Condição: usado, horas de funcionamento: 1 800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento Kjdpfxjwgw Dgo Apqonb O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: muito bom (usado), LINHA DE IMPRESSÃO DIGITAL Composta por: a) esteira de rolos de alimentação motorizada, “DOUCET”, modelo CR-1.9-30.60 b) robô de alimentação “UNIVERSAL ROBOT”, modelo UR 10 c) máquina de limpeza “WANDRES”, modelo una X 121/600/1200 d) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 Knsdpozxpdgsfx Apqjb e) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus f) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 g) cabine de impressão “CARMICHAL” h) compressor de parafusos “ATLAS COPCO”, modelo G4 FF i) máquina de impressão digital “PROJECTA”, modelo Evo 8 (máximo de 8 cabeças de impressão) j) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/5300 l) máquina de revestimento “GIARDINA”, modelo G02/05 m) forno UV “GIARDINA”, modelo GST 140/1/2 Plus n) esteira de rolos motorizada “GIARDINA”, modelo BRI/3000 o) máquina de etiquetagem “WEBER”, modelo 4300 R.H. (por aplicação) p) robô de descarga “FANUC”, modelo M-20iD/25 com esteira de rolos “DOUCET”

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento novo, disponível em estoque, entrega imediata. -Volume: 18000 litros -Tmax: 350°C -Dimensões internas (C x L x A): 4100 x 2100 x 2100 mm -Dimensões externas (com trilhos): 9970 x 3060 x (com porta elevatória) 6110 mm -Sistema de controle: Eurotherm Nanodac -Estabilidade de temperatura (na temperatura nominal, sem carga): ±5 °C -Válvulas de entrada e saída de ar automáticas -Porta elevatória elétrica -Carrinho de fornalha com acionamento elétrico -Potência: 247 ± 9% kW Knsdpfx Aou Hma Nopqsb -400 V, 50 Hz -Documentação, declaração CE Oferecemos também o serviço de instalação, comissionamento e formação dos seus colaboradores. Contacte-nos! Dispomos de fornos industriais novos e usados. Visitas ao nosso armazém mediante solicitação! Forno, fornos, forno de têmpera, forno de queima, forno de tratamento térmico, forno de aquecimento, forno, forno de recozimento, forno de cura, forno de secagem, forno industrial, câmara de aquecimento, forno de aquecimento, forno de temperatura controlada, câmara de secagem, forno de câmara, forno de grande porte, forno com carro, forno com trilhos, forno de ciclo contínuo, forno com carro e trilhos.

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Uma linha de secagem contínua ESC para uso em impressão está disponível. Câmara de aquecimento: Tipo de ventilador: TRZ 250-3, comprimento: 2000mm, volume de recirculação a 510Pa: 3400m³/h, temperatura máxima: 80°C, potência de aquecimento: 18kW. Câmara de resfriamento: Tipo de ventilador: TRE 250-3, comprimento: 2000mm, fluxo de ar: 3400m³/h. Altura da esteira: 900mm, comprimento do elemento de saída: 500mm, comprimento de entrada: 1200mm, comprimento das zonas: 2000mm, largura da linha: aprox. 2250mm, comprimento total: aprox. 10700mm. Documentação disponível. Inspeção local possível. Ksdpfx Apoy E S E Njqsnb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: 3945, Funcionalidade: totalmente funcional, Forno de Tipo Retorta com Esteira de Malha Tipo: BLH com atmosfera protetora Kodpoyn Rgvjfx Apqsnb Linha de tratamento térmico com atmosfera protetora KOHNLE BLH-950-250/50-1800 Ano de fabricação: 2003 Número de série: 3945 Têmpera em atmosfera protetora, resfriamento em óleo, lavagem, desengraxe e revenimento Composto por: - Vibrador para carga – capacidade de 300 kg - Transportador magnético para alimentação do forno - Forno de revenimento – temperatura máxima de trabalho 950°C 3 zonas de controle de temperatura Largura da faixa: 250 mm Capacidade: 30–50 kg/h Comprimento do túnel: 1800 mm Atmosfera protetora: Propano (possibilidade de alteração do gás para outro tipo de atmosfera protetora) - Têmpera em óleo com óleo de resfriamento, temperatura 70°C - Transportador magnético para retirada do material - Estação para lavagem e desengraxe - Vibrador para carga Forno de recozimento – temperatura máxima de 500°C Painel de comando SIEMENS TODOS OS MANUAIS TÉCNICOS ORIGINAIS DA MÁQUINA Dimensões da instalação: 17 m x 2 m x 2,5 m Os custos de desmontagem e carregamento são cobrados à parte O preço da linha mencionada é negociável para consultas sérias

Condição: bom (usado), 381 FORNO USADO de carrinho rotativo MIWE Roll In 60/80. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): - largura: 155, - profundidade: 160 (com coifa: 211), Kodpfx Aoy S Riyopqenb - altura: 265. EQUIPAMENTO: - queimador a óleo. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UCRANIANO. Na nossa oferta encontrará fornos de padaria, fornos de carrinho, fornos de lastro, fornos de pastelaria, fornos de loja, máquinas de panificação, linhas de pão, linhas de pãezinhos, linhas de bolos, linhas de croissants, máquinas de baguete, amassadeiras, batedeiras, laminadoras, modeladoras para croissants. Veja todos os nossos anúncios.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática ZILLI & BELLINI com Grupo de Enchimento de 12 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fechamento automática ZILLI & BELLINI com grupo de enchimento de 12 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e subsequente fechamento hermético de embalagens dentro de uma linha industrial automática. Knsdpezxwxfsfx Apqeb O conjunto combina um sistema de enchimento por meio de 12 pistões com uma seção automática de fechamento, permitindo que ambas as operações sejam realizadas de forma sincronizada e contínua. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente interessante para produtos cuja dosagem requer um controle volumétrico repetível. Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o completo revestimento das áreas de trabalho e o painel de controle integrado, a tornam adequada para instalações profissionais na indústria alimentícia e de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchidora + máquina de fechamento automática -Grupo de enchimento: 12 pistões -Sistema de dosagem volumétrica -Enchimento automático e contínuo -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Sistema rotativo de processamento -Dosagem por meio de pistões -Seção automática de fechamento -Alimentação/posicionamento de tampas, conforme configuração -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo das áreas de trabalho -Portas com janelas de inspeção -Painel de controle integrado -Proteções de segurança -Estrutura sobre suportes ajustáveis -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para o grupo de enchimento de 12 pistões. O sistema realiza uma dosagem volumétrica controlada, introduzindo em cada embalagem a quantidade de produto previamente ajustada. Uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a seção de fechamento. Nesta segunda etapa, as tampas são posicionadas sobre as embalagens e é realizado o fechamento mecânico correspondente, obtendo-se um produto preparado para continuar para as operações subsequentes da linha. Pode ser integrada com: Desempalhadadeiras de embalagens Máquinas de lavagem/enxágue Alimentadores de produto Sistemas de alimentação de tampas Transportadores Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Rotuladoras Empacotadoras Empilhadeiras APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes de produtos alimentícios embalados que necessitem automatizar conjuntamente as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 12 pistões pode ser adequado para diferentes produtos líquidos, semilíquidos ou de certa viscosidade, dependendo das características do produto e da configuração específica do equipamento. Os formatos de embalagem, volumes de dosagem, produtos compatíveis e tipo de fechamento dependerão das ferramentas e configuração atualmente instaladas. A combinação da tecnologia ZILLI & BELLINI, enchimento por meio de 12 pistões e fechamento automático proporciona uma solução compacta para linhas industriais de embalagem contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.