Dreher Cervejaria comprar usado (221)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Visão Geral Esta sala de brassagem foi fabricada em 2022 pela empresa chinesa JingYing. Está à venda devido à ampliação da atual cervejaria. Trata-se de um sistema em torre de 3 recipientes, aquecido a vapor e em estado muito bom e bem conservado. O equipamento ainda estará sob garantia de funcionamento na entrega e está disponível imediatamente. Dados Técnicos - Capacidade: 10 hl por batelada - Configuração: Sala de brassagem de 3 recipientes (tina de mostura/recipiente de fervura, tanque de clarificação, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Aquecimento a vapor - Sistema de controle: CLP semiautomático (controla bombas, aquecimento, agitadores, perfis de temperatura, seleção de receitas) - Fermentação: 10 tanques cilíndrico-cônicos, cada um com 20 hl (2 bar, camisas de refrigeração, CIP, manômetros, válvulas de amostragem) - Refrigeração: Unidade de refrigeração, 6 HP (~4,5 kW mecânicos, ~12-18 kW de potência frigorífica), sistema de água glicolada, faixa de -4 a +10 °C Nedjxhf Sfspfx Albjlg - Gerador de vapor: Aquecimento elétrico, 72 kW (≈1 °C/min para 10 hl de água) - Equipamentos auxiliares: Tanque de água fria de 30 hl (isolado, com camisa de refrigeração), moinho de malte 300 kg/h, equipamento CIP, conexões Tri-Clamp, mangueiras, válvulas, vedações, dispositivos de amostragem - Adicional: Conjunto de 10 válvulas solenóides (uma por tanque de fermentação, controle automático para refrigeração individual através do circuito comum de glicol) - Sala de brassagem - Diâmetro da tina de mostura: 1460 mm - Altura total com painel de controle: 2860 mm (este é o ponto mais alto do sistema) - Altura da plataforma: 1100 mm (a plataforma do operador pode ser facilmente reduzida, se necessário) - Tanques CCV 10 x 20 hl - Diâmetro: 1510 mm - Altura total: 3300 mm Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | JingYing | 10 hl, sistema em torre de 3 recipientes | 2022 | Aquecimento a vapor com CLP semiautomático - 10x Tanques de fermentação | JingYing | Cilíndrico-cônico 20 hl | 2022 | 2 bar de pressão, camisas de refrigeração - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Entrada tangencial - Tanque de água fria | JingYing | 30 hl | 2022 | Isolado com camisa de refrigeração - Moinho de malte | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Gerador de vapor | JingYing | Elétrico, 72 kW | 2022 - Unidade de refrigeração | JingYing | 6 HP (~12-18 kW de potência frigorífica) | 2022 | Sistema de glicol -4 a +10 °C - Plataforma e tubulação | JingYing | - | 2022 | Completo com bombas, visores, válvulas, acessórios CIP - Acessórios | JingYing | - | 2022 | Conexões Tri-Clamp, mangueiras, acoplamentos, vedações - Conjunto de válvulas solenóides | JingYing | - | 2022 | 10 unidades, para refrigeração individual de cada tanque de fermentação

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Adega-cisterna pressurizada com 4 cubas de pressão em aço inoxidável de 324 hl em posição vertical e com solução de válvula de assento duplo no nível de funcionamento. As cubas são arrefecidas com água gelada. Máquina (adição): 4 tanques de pressão Diâmetro por tanque: 2550 mm Altura total por tanque: 7360 mm Superfície de arrefecimento por tanque: 25 m² Sobrepressão de funcionamento admissível: 3 bar Volume do corpo: 324 hl Comprimento: 12 m Largura: 4 m Altura: 7,5 m Nledpfx Aljvcqynsbeg Material: Aço inoxidável 1.4301 Equipamento: Dispositivo de limpeza do tanque com cabeça de pulverização, válvula de segurança, manómetro, combinação de ar de limpeza/válvula; amostrador, indicador de nível com abas, aba de saída, tanque de pressão livros e desenhos disponíveis Periféricos: Tubagem de entrada e saída através de válvulas de assento duplo Peso: 2585 kg

Ano de fabrico: 1979, condição: usado, Máquina (adicional): Resfriador de mosto Capacidade: 150 hl/h Pressão: 6 bar Temperatura máx.: 100 °C Comprimento: 2550 mm Nlsdpfx Ajvcqtzjlbog Largura: 900 mm Altura: 2000 mm Material: aço inoxidável Construção básica: no quadro Equipamento: 2 estágios, larguras de conexão: DN65 (mosto, água) e DN80 (água gelada) Periféricos: Aeração do mosto, bomba de mistura, bomba de reforço de pressão (água), Peso: 1080 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Tanques de aço inoxidável cilíndricos isolados com duas zonas de resfriamento laterais e resfriamento de cone. Mais recentemente utilizado como tanque de armazenamento de cerveja com volume útil de 150 hl. Máquina (adicional): tanques de aço inoxidável isolados, refrigerados e em pé Volume bruto: 15260 l Capacidade de pressão: 0,99 bar Nlodpovu Tvvjfx Albjg Temperatura máxima de operação: 20°C Área de refrigeração: 6,95 m2 Comprimento: 2,52 m Largura: 2,52m Material: aço inoxidável Construção básica: estrutura vertical Equipamento: isolamento, acessórios para tanques Peso: 2100kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Visão geral Este sistema de paletização e despaletização para caixas foi integrado em 2006 pela Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Áustria) em torno de dois robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 – uma célula de paletização e uma célula de despaletização – juntamente com uma máquina vertical de amarração de paletes da Logipack. Atualmente, ainda está instalada numa cervejaria alemã, onde paletizava e despaletizava caixas para a produção de cerveja, bebidas não alcoólicas e água mineral até à desativação de todo o sistema. Como servia várias linhas de produtos, processava uma variedade de formatos de caixas diferentes em paletes europeus. A máquina pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Fabricante / Integrador: Logipack (máquina vertical de amarração), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrador de sistemas, Áustria) - Robôs: 2 robôs articulados Yaskawa Motoman NX100 (paletizador + despaletizador) - Ano de fabricação: 2006 - Tipo de máquina: Sistema de paletização e despaletização para caixas - Desempenho: 33.000 unidades por hora (160 garrafas por camada) - Formato de palete: Euro Nledozk I N Sopfx Albjg - Formatos de caixas: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Controle: Siemens SIMATIC S7-PLC, B&R Power Panel HMI com servomotores ACOPOS, Danfoss VLT 5000 – inversores de frequência, SEW MOVIDRIVE Equipamento - Célula de robô de paletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Célula de robô de despaletização (Yaskawa Motoman NX100) com ferramenta de garra de camada - Máquina vertical de amarração de paletes Logipack - Transportadores de rolos e ripas para paletes e caixas - Mesa de formação/agrupamento de camadas - Mesa de descarga - Armazenamento de paletes - Quadro de comando separado da marca BMS - Vedação de segurança com cortina de luz Estado Usado – completo, ainda instalado; não mais em produção (sistema desativado). Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Alemanha. Inspeção possível mediante solicitação. Desmontagem, manuseio, embalagem e carregamento no caminhão podem ser oferecidos mediante solicitação (EXW).

Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 20 h, condição: novo, construção em aço inoxidável para 1 Euro-paleta com uma loadinghight de 1500mm máximo de 40 caixas com 400 x300 x300mm L x B x H Chamberinsidedimensions: 1300x900x1800mm (L x B xH) Espessura da isolação de cerca de 50mm Regulação electrónica de Pasteurizationprocess: Ajuste de heatingspeed (também depende de capacidade da steamboiler) Njdpfxjclq Dqo Albelg Ajuste de pasteurizationtemperature Ajuste de holdingtime necessário na Pasteurizationtemperature Ajuste de temperatura desliga-se automaticamente Datalogger eletrônico para Pasteurizationtemperature e Chambertemperature Aircirculation por alta Airblower eficaz do aço inoxidável Steaminjection no Airchannel para opimized steammixing atuadas pneumaticamente Steamvalve Kondensateoutlet na parte inferior da câmara DN 70 4 PCes. Pés ajustáveis Steamconsumption: aprox.:. 50 kg/H a 1 bar consumo de energia elétrica: 4kW 16A / 5pol. / 400V

Condição: usado, Fabricante: Hylatechnik Paul Chrubasik GmbH Nljdszrz D Sjpfx Albeg Modelo: HSSP 300-3-XA4 Tipo de máquina: Prensa hidráulica Ano de fabricação: 2000 Estado: usado Força de prensagem: 3.000 kN Força de prensagem: 300 t Curso: 300 mm Altura máxima de instalação: 800 mm Área da mesa: 2.000 × 1.550 mm Área do pistão: 2.000 × 1.540 mm Abertura frontal: 2.000 mm Abertura lateral: 1.050 mm Altura da mesa: 800 mm Avanço rápido: 340 mm/s Velocidade de trabalho 1: 32,5 mm/s Velocidade de trabalho 2: 19,5 mm/s Recuo: 340 mm/s Pressão de trabalho máxima: 280 bar Potência do motor: 75 kW Ligação à rede: 400 V Frequência: 50 Hz Peso da máquina: aprox. 38.500 kg Reservatório de óleo hidráulico: aprox. 2.000 l Almofada de tração: não Equipamento: Sistema completo de esteira DREHER Desbobinador de esteira DREHER Alimentador de esteira DREHER Sistema de transporte de esteira DREHER Amortecimento hidráulico de impacto com manutenção da paralelização Blocos de rolos hidráulicos Consolas de troca de ferramentas Painel de comando Siemens SIMATIC Observação: Atualmente, o sistema está funcionando em velocidade reduzida, mas não apresenta danos significativos. Enviaremos vídeos da máquina em funcionamento mediante solicitação.

Ano de fabrico: 1988, condição: usado, Máquina (complementar): Tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Capacidade total (bruta): 904 hl Material: aço inoxidável Equipamento: 3 cubas de fermentação (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 cuba de levedura (37 hl), controlo de temperatura próprio (Nerb) Njdpfx Alovcqg Iobelg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Visão geral Esta cervejaria com moinho de malte e trocador de calor de placas foi fabricada em 2013 pela empresa espanhola Slowbeer. A instalação consiste em uma linha de brassagem de 2 caldeiras (tina de mosturação e caldeira de cozimento), um moinho de malte e um trocador de calor de placas, sendo projetada para todo o processo de produção de cerveja, incluindo mosturação, fervura e whirlpool. Dados técnicos - Mosto final: 250 litros por batelada - Aplicação: Fabricação de cerveja - Configuração: Cervejaria de 2 caldeiras (tina de mosturação + caldeira de cozimento), processo completo de brassagem (mosturação, fervura, whirlpool) - Sistema de aquecimento: Elétrico - Controle de temperatura: Automático - Sistema de segurança: Alarme térmico de segurança - Resfriamento: Trocador de calor de placas - Alimentação: 400 V, trifásico - Potência instalada: 15 kW Itens fornecidos - Cervejaria (2 caldeiras) | Não incluso | MB 250 E | 2013 | Tina de mosturação e caldeira de cozimento, aquecimento elétrico, controle de temperatura automático Nedoyw Abfjpfx Albjlg - Trocador de calor de placas | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Área de troca: 0,63 m², pressão de projeto: 10 barg, volume: 1,5 l, temperatura de projeto: 0 – 100 °C - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Capacidade: 100–150 kg/h

Ano de fabrico: 2015, condição: novo, Cerveja curto espaço-tempo-aquecimento steamheated capacidade 2000 l/h pré-aquecimento, backcooling e icewaterplateheatexchanger Nledpfxocltpyj Albeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Visão geral Esta enchedora de latas modelo CraftCan35 foi fabricada em 2017 pela empresa britânica Vigo UK (ABE). A máquina foi revisada, encontra-se atualmente limpa, desmontada e armazenada em segurança, estando pronta para utilização imediata. É especialmente adequada para pequenas e médias cervejarias que pretendam processar latas padrão de 330 ml e 440 ml (aberturas 202). Uma visita para inspeção pode ser agendada mediante solicitação. Detalhes Técnicos - Capacidade: até aprox. 35 latas por minuto (dependendo do produto) - Formatos: latas padrão de 330 ml e 440 ml (202) - Sistema de enchimento: enchimento com 6 cabeças - Fechamento: seladora de costura dupla para aberturas 202 - Tensão / Alimentação elétrica: não especificada - Características especiais: - Enxaguador e secador instalados posteriormente (Vigo UK) Nlsdpfxewzb Iro Albeg - Sistema pneumático adaptado para conexões métricas - Manual de operação original disponível Incluso no fornecimento - 1 × Linha de envase de latas | ABE | CraftCan35 | 2017 - Inclui enxaguador e secador (instalados posteriormente) - Opcional: mesa redonda inox (pack-out table) e transportador de uma via de 3 m - Algumas proteções em acrílico (substituição parcial necessária)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Esta cervejaria do fabricante húngaro ZIP foi construída em 2014. Tem sido mantido regularmente e está em excelentes condições. Era propriedade de uma cervejaria artesanal de cerveja no Reino Unido, que agora está atualizando devido à expansão. Todo o equipamento ainda está em condições de funcionamento e pode ser visto pessoalmente. O número de horas de trabalho é baixo, uma vez que a fábrica foi desactivada há alguns anos. Âmbito de fornecimento Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Gerador de vapor elétrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (Dual Purpose Vessel) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Moinho Brew Tek 2 Rolos + Pré-esmagador | Zip Technologies | 2014 Refrigerador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Água Refrigerada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Armazenamento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Lavador/Filtro de Barris | Zip Technologies | 2014 Nlodpfjr Hkaqex Albsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de enchimento completa para garrafas de vidro fazia parte de uma cervejaria e consiste em um bloco de enchimento e tampa, rotuladora e uma tampa de papelão. Todo o equipamento foi construído em 2016 e já foi desmontado e armazenado. Âmbito de entrega Enchedora e capsuladora isobárica | cimec | AM DPS 811G | 2016 Produção: 1.200 bph (a 0,33l) Concebida para garrafas de vidro de 0,33l Rotuladora | murcia codificacion | MC-220 | 2016 Produção: 1.300 bph Adaptável a garrafas de 1,5l Tampadora de cartão | Siat | SK2 | 2016 Njdstt Um Aspfx Albolg

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Sistema de brassagem de 2 recipientes, revestido a cobre (capacidade de mosturação 13 hl). Os dois vasos de brassagem são fabricados em aço inoxidável e revestidos com cobre. A panela de mosto é aquecida por mantas aquecedoras elétricas. Alternativamente, é possível equipar a panela com um sistema de aquecimento a vapor, o que pode ser realizado a um custo relativamente baixo. Máquina (adicional): Capacidade de mosturação de 13 hl Capacidade: 13 hl por ciclo de brassagem Duração da brassagem aprox.: 8 h Potência: aprox. 34 kW (mantas de aquecimento) Material: aço inoxidável, revestido a cobre Nljdexbn R Djpfx Albsg Equipamento: 1 tina de mosturação/filtro, 1 panela de mosto com filtro de lúpulo (aquecimento elétrico, zonas de aquecimento: 2x lateral, 1x fundo), ambos os recipientes com indicador de temperatura, 2 bombas Hilge (Tipo: Durietta I-200-5/0,25/4, (Q: 2 - 3 m³/h, H: 5,0 m)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral Esta cervejaria foi fabricada em 2018 pela empresa eslovena SKRLJ d.o.o. O sistema de brassagem BH-3 possui uma capacidade de produção de 20 hL por batelada e foi projetado como um sistema semiautomático com aquecimento a vapor. Inclui todos os tanques de processo essenciais e uma ampla gama de acessórios, tornando-o adequado para cervejarias de porte médio. O equipamento está atualmente disponível. Dados técnicos - Mosto final: 20 hL por batelada - Tanque de água quente: 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria: 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Aquecimento: Vapor - Controle: Semiautomático com CLP Escopo de fornecimento - Cervejaria | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hL, semiautomática, aquecimento a vapor - Tanque de água quente | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.586 L, camisa de aquecimento a vapor - Tanque de água fria | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4.400 L, camisa de refrigeração com glicol - Silo de malte | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Capacidade de 500 kg - Trocador de calor de 2 estágios | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | aço inoxidável Nsdpfxexcng Io Albelg - Acessórios: Sistema de aeração de mosto, removedor de bagaço, hidratador de malte, bolas de pulverização CIP, sensores de temperatura, ímanes para camisa de vapor, 2 bombas centrífugas sanitárias, medidor eletrônico de vazão, misturador manual de água fria/quente com termômetro, CLP para controle de bombas/receitas/temperatura

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Este pacote de cervejaria e utilidades foi fabricado entre 2001 e 2023 por fabricantes europeus como Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor e outros. O pacote inclui uma instalação de brassagem de 500 litros, além de geração de vapor, moinho de malte, refrigeração, ar comprimido e bombas de transferência. É possível agendar uma visita presencial. Dados técnicos - Mosto final: 500 l - Configuração: 3 caldeiras + reservatório de água quente + reservatório de água fria + boiler - Aquecimento a vapor - Capacidade de refrigeração: 35,8 kW Nledpfxeyg R Dls Albsg Escopo de fornecimento - Sala de brassagem | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 l, incl. tanques & caldeiras - Gerador de vapor | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW - Gerador de vapor | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, revisado em 2025 - Moinho de malte | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Moinho de cereais - Unidade de refrigeração | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW - Reservatório de ar | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 l, aço inoxidável - Compressor | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Bomba de transferência (2x) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | aço inoxidável - Secador de ar | — | E2000 | 2001 | Sistema de secagem de ar

Condição: bom (usado), Equipamento para produção de cerveja / cervejaria 9 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade aproximada de 1000 litros 2 unidades de tanques grandes, cada um com capacidade aproximada de 1500 litros Todas as bombas associadas, unidades de bomba de resfriamento, estação de lavagem. 2 unidades de tanques com tampa, cada um cerca de 1000 litros Nledpfxoyg R Azj Albeg 2 unidades de tanques grandes com tampa, cada um cerca de 1500 litros Todas as bombas associadas, sistema de filtração de água 2 unidades de tanques revestidos em madeira, cada um com capacidade de 1000 e 1500 litros 2 unidades de tanques isolados, cada um com capacidade de aproximadamente 1000 litros Todo o equipamento associado, trocador de calor, bombas,

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Esta máquina semiautomática de enchimento M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg é utilizada para encher recipientes KeyKeg descartáveis. Foi fabricada em 2011 pela M+F KEG-Technik (Bottrop, Alemanha) e utilizada numa cervejaria belga. A máquina enche recipientes KeyKeg de 20 litros e 30 litros, com uma capacidade de 50 a 60 recipientes por hora. Tornou-se desnecessária quando a cervejaria retomou a produção de recipientes KeyKeg reutilizáveis em aço inoxidável, em vez dos descartáveis. A máquina já foi desmontada, encontra-se armazenada e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos Nsdpfx Alszrihxobjlg - Fabricante: M+F KEG-Technik - Modelo: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Ano de fabricação: 2011 - Tipo de máquina: máquina semiautomática de enchimento KeyKEG - Capacidade: 50–60 KeyKegs por hora - Formatos de recipiente: KeyKEG de 20 l e 30 l - Tipo de conexão: conexão KeyKEG - Tensão de alimentação: 230/400 V, 50 Hz Equipamento - Declaração de conformidade CE (Diretiva de Máquinas 2006/42/CE) - Documentação técnica Estado Usado. A máquina já foi desmontada e está armazenada. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Bélgica. Manuseio e carregamento no camião estão incluídos no preço.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Visão geral Este conjunto inclui dois vasos de pressão VIG, cada um com uma capacidade de 5.000 litros, fabricados em 2019 pela VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha). Os vasos são vasos de pressão marcados com CE, em conformidade com a Diretiva de Equipamentos sob Pressão da UE 2014/68/EU, e foram utilizados mais recentemente como filtros de carvão ativado no tratamento de água de uma cervejaria. Cada vaso está equipado com uma estrela de filtro; os elementos filtrantes apresentam danos ligeiros. Os vasos estão interligados por tubagens DN-65 e possuem válvulas de retenção para limpeza, esvaziamento e isolamento, bem como válvulas de vácuo/retenção. Devido à sua data de fabricação recente e à sua disponibilidade em pares, os vasos são adequados para tarefas de filtração e manutenção da pressão em cervejarias e empresas de bebidas. Dados técnicos - Fabricante: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Kreuztal, Alemanha) - Ano de fabricação: 2019 - Número de vasos: 2 - Volume: 5.000 l por vaso - Pressão máxima de operação (PS): 6 bar - Pressão de teste (PT): 7,8 bar - Temperatura de operação (TS): 0 – 50 °C - Vaso de pressão em conformidade com a Diretiva da UE 2014/68/EU, marcado com CE - Boca de inspeção frontal em cada vaso Equipamento - Estrela de filtro com elementos filtrantes em cada vaso (elementos com danos ligeiros) - Tubagens de conexão DN 65 - 3x válvulas de retenção M&S (limpeza, esvaziamento, isolamento) - 2x válvulas de vácuo/retenção Estado Nledpfszpaiuex Albsg Usado – bom estado geral, correspondente à data de fabricação recente. Os elementos filtrantes das estrelas de filtro apresentam danos ligeiros. Os vasos estão instalados em ambiente interno. Disponibilidade Imediata. Localização: Alemanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Nsdjzlqu Hjpfx Albslg Esta máquina de enchimento e selagem de latas O+H / KHS Hansacan, equipada com uma seladora de latas Ferrum, é um monobloco rotativo para o enchimento e selagem de latas de bebidas. O enchidor e a seladora estão combinados numa única unidade, de modo que as latas passam diretamente do processo de enchimento para o de selagem, num fluxo contínuo. A máquina é projetada para latas padrão de 330 ml (tipo de lata 211 / 202) e, dependendo do produto e da temperatura de enchimento, atinge uma capacidade nominal de aproximadamente 20.000 latas por hora. O monobloco foi anteriormente utilizado numa cervejaria comercial, onde enchia latas de 330 ml, e está atualmente a ser submetido a uma revisão completa na oficina, antes da entrega. Os parâmetros de enchimento e os dados de produção são gerenciados através de uma Siemens SIMATIC Touch-HMI, e o controle da máquina é realizado por um CLP Siemens S7. Dados técnicos - Fabricante: O+H / KHS - Modelo: Enchidor de latas Hansacan - Máquina de selagem: Seladora de latas Ferrum, F 505 G - Ano de fabricação: Máquina de enchimento 1992, máquina de selagem 2010 - Tipo de máquina: Enchidor e seladora de latas rotativos como monobloco - Válvulas de enchimento: aproximadamente 30 (tipo Hansacan) - Cabeças de selagem: 5 - Capacidade: aproximadamente 20.000 latas por hora para 0,33 l (dependendo do produto e da temperatura) - Formato da lata: latas padrão de 330 ml, tipo de lata 211 / 202 - Produtos: cerveja, bebidas carbonatadas - Controle: CLP Siemens S7 com Siemens SIMATIC Touch-HMI Equipamento - Máquina de enchimento e selagem fornecida como uma unidade - Novo quadro de comando com CLP Siemens S7 e SIMATIC Touch-HMI (modificação) - Novo quadro pneumático com válvulas pneumáticas renovadas (modificação) - Válvula de controle de cerveja antes da entrada de cerveja, tulipa CIP e injeção de CO₂ antes da selagem - Ajustada para latas do tipo 211 / 202, 330 ml - Manuais de operação, lista de peças de reposição e documentação elétrica para a máquina de enchimento e selagem (incluídos no escopo de entrega da máquina) - A declaração de conformidade CE será emitida após a conclusão da revisão. Estado Usado – atualmente em processo de revisão completa na oficina e será entregue como uma máquina de enchimento e selagem monobloco, totalmente revisada. O escopo da revisão e a declaração de conformidade CE fazem parte da venda e ainda não foram concluídos. A máquina foi anteriormente utilizada numa cervejaria comercial e enchia latas de 330 ml. Disponibilidade Sob consulta, após a conclusão da revisão. Localização e data de entrega definitiva mediante consulta.

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, Máquina (adição): Tanques de aço inoxidável para fermentação de cerveja de trigo Nedpfx Aljvcq Dgsbolg Capacidade total (bruta): 465 hl Equipamento: 2 tanques verticais (1 x aprox. 150 hl, 1 x aprox. 160 hl), 1 tanque horizontal (155 hl), 1 tanque de levedura móvel, controlo de temperatura próprio

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Seção adicional de retenção instalada. Após atingir a temperatura de pasteurização ajustada de 90°C, para manter o suco nessa temperatura por 3 segundos, antes de entrar no tanque de reserva aquecido do envasador. Njdpjgig Igsfx Albjlg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Nedpfxoziyyye Albslg

Ano de fabrico: 1991, condição: usado, 6 cubas verticais em aço inoxidável com extremidades abauladas, zona de arrefecimento com estrutura, caixa de visita, torneira de recolha de amostras, isolamento e saída central. É possível a compra de uma quantidade parcial. Máquina (adição): tanques de aço inoxidável com controlo de temperatura Volume total: 2429 hl Pressão máx. Pressão 4 tanques: 0 bar Pressão máx. Pressão 2 tanques: 5 bar Material: aço inoxidável Posição: tanques verticais Construção de base: cilíndrica com extremidades abauladas, apoiada em 4 pés quadrados Equipamento: 4 tanques de armazenamento (aprox. 445 hl), 2 tanques de pressão (320 hl), estrutura de esgoto, 1 estrutura de superfície de arrefecimento, isolamento com painéis de chapa metálica Periféricos: controlo de temperatura próprio Nljdpevcqulefx Albsg

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: nieznany, em produção contínua até 30/04/2026 a máquina não possui certificação CE Características técnicas • Tipo de máquina: linha automática de serigrafia (screen printing) • Aplicação: decoração de vidro para embalagens (HORECA, cervejarias, bebidas espirituosas) Nlsdpsyybtlefx Albeg • Número de cores: multicolor (configuração depende do setup – 8 estações 8 cores) • Velocidade de produção: até aprox. 50 unid./min (dependendo da decoração e vidro) • Tipo de decoração: tintas cerâmicas / orgânicas • Sistema de transporte: transferência automatizada entre estações • Rodo aquecido: sistema de rodos aquecidos • Vácuo: suporte com sistema de vácuo