Dreher Cervejaria comprar usado (221)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Resumo Instalação completa de cervejaria artesanal, pronta para uso, construída em torno de um sistema de mostura de 4 cubas da Newlands Systems (NSI), com capacidade de 35 hl, fornecida do Canadá e instalada entre 2011 e 2013. A instalação cobre toda a cadeia de processos: receção e moagem do malte, sala de mostura, fermentação e maturação, manuseamento de levedura, CIP, refrigeração a vapor e glicol. A capacidade de fermentação é de 9 tanques de fermentação cilíndrico-cônicos de 70 hl, bem como 2 tanques de clarificação pressurizados de 70 hl. A sala de mostura é operada através de um sistema de controlo Siemens Braumat. A cervejaria ainda está instalada, em funcionamento e pode ser visitada durante a produção. Dados técnicos - Fabricante: Newlands Systems (NSI), Canadá - Ano de fabrico: 2011–2016 - Tipo de máquina: cervejaria completa, pronta para uso, sala de mostura de 4 cubas Nodpfx Aljzza Diobslg - Volume de mostura: 35 hl - Recipientes da instalação de cervejaria: Cuba de maceração de malte de 44 hl, cuba de filtração de 69,85 hl, cuba de fervura de 58 hl, cuba de whirlpool - Fermentação e maturação: 9 x tanques de fermentação de 70 hl, 2 x tanques de clarificação de 70 hl - Vapor: caldeira elétrica de 750 kW, pressão de operação de aproximadamente 4 bar - Sistema de controlo: Siemens Braumat - Alimentação elétrica: 3 x 400 V / 50 Hz Escopo da entrega - Sala de mostura | Newlands Systems | Instalação de 4 cubas, 35 hl de volume de mostura | Cuba de maceração de malte, cuba de filtração com rastrelo, cuba de fervura com trocador de calor interno, cuba de whirlpool, trocador de calor de mosto, bombas de parafuso excêntrico para descarga de grãos e bagaço, filtro de sólidos após o whirlpool | 2011 - Sistema de controlo | Siemens | Braumat | Painel de controlo da sala de mostura e estação de operação | 2011 - Tanques de água quente | Newlands Systems | 2 x 60 hl, dispostos um sobre o outro | Trocador de calor de vapor externo, bombas e válvulas, superfícies em contacto com o meio feitas de aço inoxidável 316, reservatório de dosagem para tratamento de água | 2012 - Tanques de fermentação | Newlands Systems | 9 × 70 hl de volume útil | Cilíndrico-cônico, cone de 60 graus, tubos de suporte, jaquetas de refrigeração | 2012–2013 - Tanques de clarificação | Newlands Systems | 2 × 70 hl de volume de trabalho | Resistente à pressão, com conjuntos de pedras de carbonatação | 2012–2013 - Recipiente de armazenamento de levedura | Newlands Systems | 700 l | cônico, jaqueta de refrigeração, agitador | 2013 - Recipiente de propagação de levedura | Newlands Systems | 240 l de volume de trabalho | 300 l de volume total, aço inoxidável AISI 304 | 2012 - Estação CIP | Newlands Systems | Aquecimento a vapor e bomba | 2012 - Silo de malte | MAFA Sweden | UNB 70 | 30 t de capacidade, instalação externa | 2012 - Sistema de transporte por parafuso | MAFA Sweden | Conexões de silo e moinho, parafuso de transporte flexível, funil de descarga para grãos especiais | 2012 - Moinho de malte | Bühler | 4 rolos | Motor de 3,0 kW, marcado ATEX | 2012 - Funil de grãos | Newlands Systems | 1.000 kg | Em células de pesagem | 2012 - Caldeira elétrica a vapor | Pannpartner | 750 kW | 3 x 400 V / 50 Hz, pressão de projeto de 16 bar, peso em vazio de 800 kg, marcado CE | 2011 - Resfriador glicólico | Daikin | Resfriador de água refrigerado a ar, refrigerante R407C, 400 V | 2011 - Instalação de tratamento de ar | Donaldson | 2016 - Bombas, válvulas e acessórios | 2012–2013 Estado Usad

Condição: bom (usado), Moinho de corte, moinho auxiliar, granulador, trituradora, trituradora de plásticos, moinho granulador, granulador, moinho de rotor, tecnologia de reciclagem, - Fabricante: H. Dreher, moinho auxiliar de corte - Tipo: S26/26 - Motor de acionamento: 5,5 kW - Número de facas de corte: 4 peças - Número de facas fixas: 2 peças - Malha da peneira: Ø 8 mm - Largura do rotor: 250 mm - Diâmetro do rotor: 260 mm - Quantidade: 1 moinho de corte disponível Nsdpfx Ajzf Ng Ujlbelg - Preço: por unidade - Dimensões: 650/1460/H1880 mm - Peso: 475 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Largura do material 300 mm Peso da bobina 1,25 t Espessura do material 0,4 - 3,5 mm Diâmetro interno da bobina 320 - 420 mm Diâmetro externo da bobina 1300 mm Secção transversal do material 750 mm² Nedpfx Aezrpu Selbslg Número de rolos endireitadores 11 Diâmetro dos rolos endireitadores 60 mm Número de rolos de alimentação 4 Diâmetro dos rolos 60 mm Velocidade 5 - 30 m/min Potência do acionamento 5,0 kW Peso 1,4 t Espaço necessário (LxPxA) 3,3 x 1,85 x 1,7 m Endireitadora (Tipo 1675-B11-FQ) com acionamento de regulação contínua, rolos endireitadores acionados, ajuste individual manual do cavalete dos rolos, largura da faixa regulável centralmente, cesto de rolos de saída Desbobinador simples (Tipo 2350 B-FPS) não acionado, COM freio de inércia pneumático, expansão central hidráulica, dispositivo pneumático de pressão Controle do laço da faixa por sensor

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Oferecemos esta estação de enchimento Cask 3 Head Fill Station, pronta para uso, fabricada em 2023. Número de cabeças de enchimento: 3 unidades Capacidade de enchimento: 25 latas/minuto Nljdpfx Alezzmfaebjg Capacidade horária: 63 caixas/hora Nível de oxigénio dissolvido: 15 - 20 ppb Dimensões da base: 2,13 m x 0,76 m Área da base: 1,63 m² Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, não hesite em contactar-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Visão geral Microcervejaria artesanal completa com um sistema de produção de 250 litros – a Slowbeer 250, fabricada em 2016 pela Škrlj d.o.o. (Eslovénia). O conjunto cobre todo o processo, desde a moagem do malte até ao engarrafamento – sala de mostura, dois tanques de fermentação de 1.000 litros, reservatório de água quente, refrigerador de glicol, linha de engarrafamento com 4 bocais e moinho de malte. Todos os componentes principais datam de 2016 – um sistema completo, pronto para uso, para uma cervejaria ou uma cervejaria em fase inicial. Dados técnicos - Marca: Slowbeer – Componentes principais fabricados por Škrlj d.o.o., Eslovénia - Modelo: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipo BHM 250, 2,5 hl) - Ano de fabricação: 2016 - Capacidade por lote: 250 l - Aquecimento: Camisas de óleo térmico, aquecimento elétrico – 400 V, 50 Hz Nlodpfxjzvqi So Albog - Material: Aço inoxidável AISI 304 (EN 1.4301), tanques e camisas - Capacidade de fermentação: 2 × 1.000 l (valor nominal) Escopo de fornecimento - Sala de mostura compacta | Škrlj (Slowbeer 250) | SISTEMA DE PRODUÇÃO DE CERVEJA COMPACTO MINI 250 L | 250 L por lote, aquecimento por óleo térmico, agitador com motor de caixa de engrenagens Bonfiglioli, bomba de mosto Lowara CO350/03K/A (2019), bomba de óleo térmico Pedrollo NGA 1B, permutador de calor de placas IPROS TP4001/15, armário de controle com inversores de frequência Omron | 2016 - Tanque de fermentação de cerveja, 2 unidades | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal de 1.000 L (volume bruto de 1.230 L por tanque), AISI 304, tanque atmosférico de 0–50 °C, camisas de resfriamento de água/glicol na camisa e no cone (pressão de operação de 3,0 bar, pressão de teste de 6,0 bar), válvula de amostragem, indicador de nível, esfera de pulverização CIP; bomba de circulação com mangueiras de limpeza, além de uma bomba de reserva não utilizada | 2016 - Reservatório de água quente | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, aquecimento elétrico de 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Refrigerador de glicol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fases / 50 Hz, consumo de energia elétrica de 3,9 kW, refrigerante R410A, circuito de água máximo de 6 bar, circuito de mangueiras para as camisas dos tanques de fermentação, controle de temperatura digital | 2016 - Sistema de engarrafamento por gravidade | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 bocais de engarrafamento em aço inoxidável, bomba de alimentação Ebara JESX M5, 230 V monofásico 50 Hz | 2016 - Moinho de malte | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor trifásico de 1,1 kW (230/400 V) | 2016 Dimensões de transporte (em palete, aproximadamente) - Sala de mostura: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tanques de fermentação (cada): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Reservatório de água quente: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Refrigerador de glicol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Sistema de engarrafamento: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Moinho de malte: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Condição Usado – no geral, em muito bom ou excelente estado. Sala de mostura, tanques de fermentação e moinho de malte em excelente estado; refrigerador e sistema de engarrafamento em bom estado de funcionamento. O reservatório de água quente está totalmente funcional, apresenta uma pequena avaria cosmética na tampa e, no interior, depósitos de calcário normais. As declarações CE e a documentação técnica estão disponíveis para todas as unidades, com exceção do moinho de malte, cuja documentação ainda está sendo verificada. Disponibilidade

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 4 500 kg, Descrição – depósito cilíndrico-cônico com quatro suportes; Ano de fabricação – 2006; Fabricante – AB “Mašinų gamykla ASTRA”; Pressão máxima admissível no corpo – 1,2 bar; Pressão máxima admissível na camisa de refrigeração – 3,6 bar; Temperatura máxima admissível no corpo – +20 °C; Temperatura máxima admissível na camisa de refrigeração – +20 °C; Temperatura mínima admissível no corpo – -4 °C; Temperatura mínima admissível na camisa de refrigeração – -10 °C; Pressão de teste no corpo – 2,2 bar; Pressão de teste na camisa de refrigeração – 5,2 bar; Volume total – 40000 L; Peso máximo de enchimento – 32000 kg; Taxa de enchimento – 0,8 kg/L; Peso – 4500 kg; O depósito está equipado com todos os acessórios necessários. Nlodjy Ru Dxjpfx Albjg O regime de temperatura do depósito é mantido com a ajuda de uma camisa de refrigeração. Quantidade à venda – 4 unidades.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Cilindro cônico, tanque de fermentação e armazenamento de 965 hl – projetado para refrigeração com amoníaco (também pode ser refrigerado com glicol), 1 sistema de refrigeração cônico, 3 sistemas de refrigeração por camisa – cone rotativo – aço inoxidável – isolado – base curta – dispositivo de insuflação de ar para limpeza com válvula de segurança – válvula de vácuo. 5 tanques, disponíveis individualmente ou em conjuntos. Equipamento (adicional): tanques para exterior para armazenamento de líquidos; ano de fabricação: 1988 – 1991 Capacidade: 96450 l Pressão de operação: 2 bar Comprimento: aprox. 12400 mm Largura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: aço inoxidável 1.4301 Nlsdpfx Asz Ek Tmjlbjg Posição: vertical Estrutura da base: base curta Equipamento: 7 tanques; refrigeração: 1 sistema de refrigeração cônico, 3 sistemas de refrigeração por camisa; cone rotativo; isolamento; dispositivo de insuflação de ar para limpeza com válvula de segurança; válvula de vácuo; medição de temperatura Peso: 6220 kg

Ano de fabrico: 2016, condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma sala de brassagem completa, incluindo a fermentação. Capacidade de produção: 500l/h, espaço necessário X/Y: 8000mm/2000mm. 1) Moinho de cerveja, volume: 500 litros. 2) Chaleira de mosto com vapor ou água quente, material: aço inoxidável, isolamento: V2A. 3) Chaleira de mosto e tina de clarificação com vapor ou água quente, material interior/exterior: aço inoxidável/cobre, sem caldeira externa. 4) Hidromassagem, material: aço inoxidável. 5) Arrefecedor de placas de 2 fases, isolamento: V2A. 6) 6x tanques de fermentação cilíndricos (ZKGs), volume: 1200 litros, com arrefecimento por camisa. 7) Gerador de água quente. 8) Sistema de refrigeração. Capacidade de produção: 500 litros por 8 horas. A sala de brassagem é nova e não foi utilizada, mas tem 8 anos. A sala de brassagem precisa de ser canalizada. Documentação disponível. É possível uma inspeção no local. Nedpou H H Hijfx Albslg

Condição: usado, Casa de brassagem de 4 tanques aquecida a vapor com recipientes em aço inoxidável. O sistema é adequado para processos de infusão e decocção, bem como para High Gravity Brewing, e consiste nos seguintes componentes: - Tina de mosturação (Huppmann, 2004) com capacidade de 150 hl, aquecida a vapor, isolada, com agitador de entrada inferior e pré-misturador - Tina de clarificação (Huppmann, 2004), isolada, com fundo móvel, sistema de corte e sem-fim para remoção de bagaço - Tanque de recirculação do mosto (Steinecker, 2003), tanque isolado - Panela de mosto (Steinecker "Merlin", 2003), aquecida a vapor, isolada - Condensador de vapor da panela - Whirlpool, isolado, com recipiente de dosagem de lúpulo (válvula manual) e sistema de extração de trub de entrada superior - Tanque de trub cônico com capacidade de 15 hl - Sistema de dosagem de lúpulo com 3 recipientes de aço inoxidável e válvulas de lúpulo em estrutura comum de inox - Resfriador de mosto (API, 2006), trocador de calor de placas em duas etapas para resfriamento de até 180 hl/h de mosto quente até a temperatura de inoculação - 3 bombas centrífugas para transferência do mosto - Diversas tubulações, válvulas, conexões e sensores Máquina (adicional): Planta de produção de cerveja com tanques em aço inox aquecidos a vapor; anos de fabricação 2003-2006 Capacidade de mosto acabado até: 18.000 l; 15.500-16.000 l para cerveja tipo puro malte, 12.000 l para bock Nljdpfezizb Ssx Albjg Carga de malte: 2.500 kg/safra Operação / Controle: Simatic S7-400 Material: Aço inoxidável Equipamentos: Tina de mosturação; Tina de clarificação; Tanque de mosto recirculado; Dosagem de lúpulo; Panela de mosto (Merlin); Whirlpool; Tanque de trub; Resfriador de mosto; 3 x bombas de mosto

Ano de fabrico: 1997, condição: pronto a usar (usado), Uma sala de brassagem completa SSP Lichtenvoorde, adquirida da Paul Mueller Company, está disponível. Componentes: panela de mostura, tina de clarificação, whirlpool, plataforma de trabalho, sistema CIP, tanque de bagaço e bomba de mosto. Capacidade total de brassagem: 40 hl, capacidade mínima: 25 hl, mostura parcial mínima: 12 hl, capacidade do tanque de bagaço: 2,5 m³, panelas: 2, bombas: 4, tipo de bomba de resfriamento de mosto: E-Hygia-Bloctronic I/25b, tanques do sistema CIP: 2. Trocador de calor: Pfaduko VT20, capacidade: 26 l, temperatura máxima: 100°C. O sistema possui automação de sala de brassagem com painel Siemens OP37 e controle PROSYT; contudo, este encontra-se avariado. Mediante interesse, a sala de brassagem pode ser fornecida por um valor adicional com sistema de controle novo instalado, acessórios de automação, e revisão geral. Documentação disponível. Visita no local possível. Njdpoxfvh Ssfx Albolg

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Instalação completa de produção e envase de uma cervejaria artesanal, composta pelos seguintes componentes: 1. Moagem Moinho de malte com funil de alimentação de malte e sistema de transporte por corrente tubular para o malte moído. 2. Sala de brassagem Sala de brassagem de 2 equipamentos (Kaspar Schulz, ano de construção 2013) em bloco de brassagem com recipiente de aço inoxidável revestido de cobre. O resfriamento do mosto é feito através de um trocador de placas (API Heat Transfer, 2013) independente, com aeração do mosto a jusante. Além disso, um tanque de água quente (Kaspar Schulz, 2013) com isolamento e camisa de aquecimento está disponível. 3. Adega de fermentação e maturação 4 tanques de fermentação e maturação cilíndrico-cônicos (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 12 hl cada e pressão máxima de 3 bar. 3 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 25 hl cada e pressão máxima de 3 bar. A temperatura destes 7 tanques cilíndrico-cônicos é controlada em um painel de controle centralizado. Além disso, há mais 2 tanques cilíndrico-cônicos de fermentação e maturação (Kaspar Schulz, 2013) com volume bruto de 14,7 hl cada e pressão máxima de 3 bar, cuja temperatura é controlada em outro painel de controle. 4. Adega de pressão / adega de serviço 5 tanques de pressão verticais (Kaspar Schulz, 2013) com tampas Klöpper, cada um com capacidade bruta de 10,5 hl e pressão máxima de 3 bar. 5. Enchimento Enchedora de sifão/garrafas de vidro (JS Maschinen) com 6 cabeças de enchimento. Lavadora de barris interna e externa (Scheuer) com bicos de pulverização em gabinete de aço inoxidável e tanque de soda na base. Estação de enchimento de barris com torneiras para enchimento direto dos tanques de pressão. 6. Técnica operacional/infraestrutura Instalação de refrigeração (Hafner-Muschler, 2013) como sistema de armazenamento de água gelada com gás refrigerante R404a e 3 compressores de refrigeração. Compressor de pistão isento de óleo para ar comprimido (Kaeser, 2013) com pressão máxima de operação de 10 bar, bem como secador de ar comprimido refrigerado (Kaeser, 2013). Separador de ar (AST) como gerador de nitrogênio, incluindo tanque de armazenamento de nitrogênio adjacente. Nsdpfsy Nm I Hex Albjlg Máquina (adicional): linha completa de brassagem com sala de brassagem revestida de cobre. Quantidade de mosto produzido: 10 hl. Equipamentos: moinho de malte, sistema de transporte de malte, sala de brassagem de 2 equipamentos em aço inox (revestida de cobre), resfriamento de mosto, tanque de água quente, 9 tanques cilíndrico-cônicos (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), tanques de pressão (5 x 10,5 hl), enchedora de sifão, lavadora de barris, estação de enchimento de barris, sistema de ar comprimido, sistema de refrigeração, gerador de nitrogênio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta cervejaria completa foi fabricada em 2012 e permite a produção de lotes de 1.000 litros. O sistema opera a vapor e inclui tanques de brassagem, fermentação e maturação. Está disponível imediatamente, permanecendo atualmente instalada e operacional na unidade de produção. O vendedor confirma que o sistema funcionava perfeitamente até o último uso. Os caldeirões possuem revestimento de cobre, enquanto o restante da instalação é em aço inoxidável. Detalhes - Mosto produzido: 1.000 L por lote - Sistema de aquecimento: vapor - Estado atual: instalado e operacional - Disponibilidade: imediata Escopo de fornecimento - Cervejaria | Sistema Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 caldeirões (caldeirão de mosturação acima do whirlpool como uma unidade + caldeirão de cocção separado) - Gerador de vapor | Mini Brewery System | - | 2012 (elétrico) Nlsdpov Da Dlsfx Albog - Trocador de calor de placas - Tanque de água quente | 1.500 L - Sistema de osmose reversa | ALFA | modelo compacto | - - Capacidade: 150–200 L/h - 4x Fermentadores isobáricos | Mini Brewery System | 1.000 L | 2012 - 4x Tanques horizontais de maturação isobáricos | DuoTank | 500 L | 2018 - Camisa de refrigeração e sistema de bolsa para ótima conservação da cerveja

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Visão geral Este conjunto completo de equipamentos para cervejaria é principalmente do ano de 2014 e está disponível devido ao encerramento da empresa. Os equipamentos já foram desmontados e estão devidamente armazenados. Abrangência - Amaciador de água - Compressor | Josval Sauber 240 D - Moinho | Robix ROPPI 250 - Caldeira Thermindus Ps (Barg 6) PL (Barg 10,4) Ts Máx 165°C, Ts mín 10°C, 34 kW - Bomba portátil 2,20 kW INOX - Mangueiras, conexões, chaves - Enchedora isobarométrica manual com 4 bicos de enchimento Nsdpfotka Aqsx Albelg - Rotuladora automática | Arca L10-8128 - 2x Mesas rotativas com controlador, diâmetro de 100cm, para entrada e saída de garrafas ou latas - Codificador de lote Videojet 1220 - Refrigerador de bancada Infrico com 3 portas - Sala de brassagem | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, mosturador de 680 litros, filtro de fundo, lâminas rotativas, bomba de transferência e recirculação, caldeira de 720L com whirlpool, com bomba para caldeira e trocador de placas Spadoni - Reservatório de água quente | Spadoni | 10hl - Tanque de água fria | Spadoni | 10hl - Tanques de mistura | Spadoni | 1,5hl com entradas tangenciais - Tanques de mistura | 1,5hl com entradas tangenciais - 2x Fermentadores isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x Tanques de fermentação isobáricos | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x Tanques de fermentação atmosféricos, 1 bar de pressão, 1,2hl | BREW TECH - Tanque de fermentação atmosférico, 1 bar de pressão, 1,2hl (com jaqueta) | BREW TECH

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma fábrica de cerveja composta por um tina de mostura-filtração e uma tina de fervura com um whirlpool. As tinas estão montadas numa estrutura, a fábrica é muito bem construída e foi fabricada sob encomenda há alguns anos. Foi utilizada apenas durante 2 anos. Possui um ecrã tátil que controla duas bombas, uma parte das válvulas, a temperatura e o programa de mosturação e fervura. As tinas são aquecidas por um gerador de vapor. Nodpfxezq Uq Ne Albelg A fábrica é muito eficiente e permite a produção de praticamente qualquer tipo de cerveja – desde cervejas com baixo teor de extrato até cervejas com teor muito elevado, até 30 plato (uma das cervejas produzidas na cervejaria), cervejas com forte adição de lúpulo e com vários aditivos ou misturas complexas de ingredientes. A operação da máquina é muito simples e rápida, sendo necessária apenas uma pessoa. É possível produzir sem problemas 2 lotes por dia (16 hl +), e, além disso, graças a duas bombas e tinas independentes, é possível iniciar a mosturação do segundo lote enquanto o primeiro ainda está em fase de fervura.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta fábrica de cerveja de 20 hl foi fabricada pela Schwarzenbeker em 2012. Trata-se de um sistema de dois tanques (mosturação/fervura + clarificação/whirlpool) com uma capacidade líquida de 18–19 hl e carga máxima de mosto de 600 kg. A instalação opera a vapor, com duplo manto de vapor e automação baseada em CLP, permitindo gestão de receitas e controle preciso dos processos. O equipamento está em bom estado geral, mas é recomendada uma pequena revisão. O pacote inclui também um gerador de vapor a biomassa (Teivy, 2012), um moinho de malte (Robix, 2012) e um filtro prensa de placas (Cespedes, 2013). Nodpfjyb S Egex Albolg Dados técnicos - Mosto final: 20 hL bruto / 18–19 hL líquido - Configuração: sistema de dois tanques – mosturação/fervura + clarificação/whirlpool - Carga máxima de mosto: 600 kg - Eficiência média: 83 % - Tempo médio de clarificação: 2 horas - Sistema de aquecimento: duplo manto de vapor (lateral + inferior, independentes) - Pressão máxima: 3 bar - Automação: CLP com tela touchscreen, inversores de frequência para bomba/agitação/cortador, controle de temperatura, receitas de mosturação programáveis - Monitoramento: sensores de temperatura PT100 em mosturação/fervura e saída do trocador de calor - CIP: esferas de lavagem nos tanques de mosturação e clarificação - Segurança: válvula de sobrepressão no whirlpool - Outros recursos: conexão para transportador helicoidal, manuais de operação incluídos Itens inclusos - Sala de brassagem | Schwarzenbeker | 20 hL | 2012 | Sistema de 2 tanques, aquecimento a vapor, automação CLP - Gerador de vapor | Teivy | Gerador de vapor a biomassa | 2012 | Alimentação por pellets, totalmente funcional - Moinho de malte | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Inclui detector magnético de metais - Filtro prensa de placas | Cespedes | - | 2013 | 50-98 placas, inclui adaptador, sem bomba

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Esta nova unidade de produção de cerveja, ainda embalada em plástico proveniente da fábrica, foi adquirida em 2020, mas nunca foi instalada devido à recusa da licença de construção pelas autoridades locais. Trata-se, portanto, de um conjunto completo, com todos os detalhes, totalmente novo (!), mas a um preço muito atrativo. O preço de uma unidade nova seria de aproximadamente 640.000 €, esta unidade está disponível por 360.000 €. Todos os manuais, etc., estão disponíveis, assim como um plano de instalação com o apoio do fabricante (faturação separada). ATENÇÃO: NÃO FORNECEMOS VISTOS / NÃO DISPONIBILIZAMOS PLANOS DE PAGAMENTO ESCALONADO. Somos uma unidade de produção de cerveja, não um revendedor nem um fabricante. Nledpfx Aezz Rbxolbeg

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, composto por: - moinho de grãos - panela de mostura/mosto/redemoinho - tanque de filtragem - tanque de água quente - resfriador de mosto - aeração de mosto - tela sensível ao toque Siemens - 4 x tanques de fermentação - 8 x tanques de armazenamento com resfriamento de camisa - tanque de água de resfriamento - bomba de cerveja móvel - gerador de vapor rápido - 2 enchedoras de garrafas + 1 enchedora de latas Fillmatic - enchedora de garrafas A. Gruber Máquina (adicional): cervejaria de 5 hl com moinho de grãos, sala de fermentação compacta, tanques de fermentação, tanques de armazenamento Capacidade de mosto: 500 l Capacidade do resfriador de mosto: 750 l/h Tempo de resfriamento do mosto: 40 min. Material: Tanques de infusão, água quente, fermentação e armazenamento em aço inoxidável 1.4301 Nledjvcqk Hjpfx Albsg Construção básica: Brewhouse como uma unidade completa em uma estrutura de base. Cubas de fermentação redondas e autônomas. Tanques de armazenamento dispostos em dois níveis em estruturas de aço inoxidável. Equipamento: Moinho móvel, caldeira de mosto/mosto, tina de filtragem, tanque de água quente, resfriamento e aeração do mosto, com sistema de controle próprio, operação via controle remoto possível. 4 tanques de fermentação, 8 tanques de armazenamento horizontais com controle de temperatura, bombas, mangueiras, enchimento de garrafas e latas, máquina de lavar garrafas, tanque de água gelada, gerador de vapor de alta velocidade

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Vende-se microcervejaria completa: Sala de brassagem 10 HL: Caldeira de fabrico de cerveja Schulz de alta qualidade, de parede dupla com processo de chocolate, tina de clarificação e turbilhão, tubagem completa, mangueiras. Sistema automático de brassagem com armários de controlo, controlo para aquecimento de água quente, moinho de malte, pequenos aparelhos. Cave de fermentação: Refrigerador de mosto, tanque de água gelada, 5 tanques de fermentação abertos 10HL, 5 tanques de armazenamento 20 HL, 3 tanques de serviço 10 HL. Bomba de mosto, mangueiras, controlo de temperatura. Filtro de pré-revestimento, panela de levedura. Nedpfxjf Ni Rve Albjlg Adega de barris: Limpador KEG de alta qualidade Siemens SPS, gerador de vapor Adega de garrafas: Enchedor em linha totalmente automático, 8 dígitos, roda macia, máquina de lavar garrafas redonda Muitos acessórios, peças pequenas, mangueiras, etc. Sem desmontagem, gruas e guindastes disponíveis

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 68370, Monobloco automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para enchimento de cerveja, que inclui as funções de lavagem, enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas de coroa em garrafas de vidro. A máquina funcionou anteriormente numa cervejaria na Noruega. Após a venda e remoção da máquina de etiquetagem, é necessário um motor elétrico para acionar a linha de enchimento. O motor elétrico não está incluído na venda. O monobloco de lavagem, enchimento e aplicação de tampas SMB estava em funcionamento antes desta alteração e pode ser inspecionado na sua localização atual na Noruega. CONFIGURAÇÃO * Lavadora de garrafas com 9 posições * Enchedora sob contrapressão com 9 cabeças * Aplicadora de tampas de coroa com 3 cabeças * Transferência automática de garrafas através das seções de lavagem, enchimento e aplicação de tampas * Seções de transporte * Enchimento sob contrapressão / isobárico com CO₂ * Enchimento de baixo para cima com tubos longos * Sistema separado de pressurização de garrafas e retorno de gás * Controlo automático do nível e da pressão da cuba de enchimento * Injeção/jato de alta pressão antes da aplicação da tampa * Portas de segurança com interbloqueio elétrico * Monitorização automática da presença da garrafa PROCESSO DE ENCHIMENTO A Multima foi concebida para o enchimento de cerveja em garrafas de vidro. As garrafas são lavadas antes de serem transferidas para a secção de enchimento. Antes do enchimento, as garrafas são pressurizadas, normalmente com CO₂. Em seguida, a cerveja é enchida a partir da base, através de tubos de enchimento longos. O sistema utiliza canais separados para o gás de pressurização das garrafas e o gás de retorno, e foi concebido para minimizar a turbulência, a formação de espuma e a absorção de oxigénio. Após o enchimento, as garrafas passam por um dispositivo de injeção de alta pressão (jato), que produz uma formação de espuma controlada para ajudar a deslocar o ar do gargalo da garrafa, imediatamente antes da aplicação da tampa de coroa. DADOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemanha Modelo: Multima 9R/9L/3K Ano: 2000 Número de série: 68370 Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contentor: Garrafas de vidro Produto: Cerveja Fecho: Tampas de coroa Princípio de enchimento: Contrapressão / isobárico Lavadora: 9 posições Nodez Dhrqspfx Albjlg Enchedora: 9 válvulas de enchimento Aplicadora de tampas: 3 cabeças Um conversor de 400 V para 230 V está incluído na venda. DOCUMENTAÇÃO Está disponível uma extensa documentação técnica original da SMB, incluindo instruções de funcionamento, procedimentos de configuração e ajuste, informações sobre a troca de garrafas, procedimentos de limpeza e sanitização, informações sobre manutenção e resolução de problemas, bem como documentação técnica da válvula de enchimento. IMPORTANTE A máquina de etiquetagem foi vendida separadamente e NÃO está incluída. É necessário um motor elétrico para operar a linha de enchimento e NÃO está incluído. Os tanques e outros equipamentos da cervejaria visíveis nas fotografias não estão incluídos, a menos que seja acordado especificamente. A máquina está localizada na Noruega e pode ser inspecionada mediante marcação prévia. A desmontagem, o carregamento e o transporte podem ser discutidos separadamente.

Condição: usado, Instalação de cervejaria completa, composta por: - Moinho de malte (ROBIX) com balança de placas - Sala de brassagem de 2 equipamentos com capacidade de mosto final de 10 hl. Um recipiente como tina de mosturação/panela de mosto com aquecimento de fundo e cozinhador interno. Um recipiente como tina de clarificação/whirlpool. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Trocador de calor de placas (SONDEX) como refrigerador de mosto - Aeração do mosto (Donaldson) com filtro estéril - Tanque de água quente de 17,75 hl, aquecido a vapor, com bomba. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - 5 tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos com volume de 27 hl cada. Fabricado por Joh. Albrecht Brautechnik. - Diversas mangueiras de cerveja - Bombas de membrana (FLOJET) como bombas de pressurização, acionadas por ar comprimido - Bomba de cerveja (SAWA) para transporte de 5 m³/h - Lança de limpeza para tanques de serviço - Detector de CO2 (Beviclean) - Outros acessórios com reguladores de pressão, cabeças de extração etc. - Gerador de vapor elétrico (VEIT) com potência de 60 kW - Sistema de ar comprimido (KAESER), compressor com secador por refrigeração - Tratamento de água (PENTAIR) - Sistema de refrigeração com compressor, vaso de expansão, tanque de equilíbrio, bomba de refrigerante - Tubulação Informação adicional da máquina: Sala de brassagem de 10 hl com tanques de armazenamento e tecnologia de abastecimento, ano de construção 2018 - 2022 Capacidade de mosto final: 1.000 l Njdsxwyzaspfx Albelg Material: sala de brassagem em aço inoxidável Equipamento: tina de mosturação/panela de mosto, tina de clarificação, whirlpool, refrigeração do mosto, aeração do mosto, tanque de água quente, 5 x tanques de armazenamento cilíndrico-cônicos, bomba de pressurização, bomba de cerveja, detector de CO2; lança de limpeza, regulador de pressão, cabeças de extração, mangueiras, sistema de refrigeração, sistema de ar comprimido, gerador de vapor elétrico, tratamento de água, tubulação

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 400 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: compressor, documentação / manual, Cervejaria austríaca de alta qualidade (!), adquirida recentemente em 2017 diretamente do proprietário. Foi utilizada menos de 100 vezes desde então, pois está localizada em um local remoto, distante da cervejaria principal. Foi mantida em excelentes condições e está pronta para inspeção. Ideal para microcervejarias. Nsdozz Rlwjpfx Albolg É uma máquina de 5 HL, mas pode realizar 2 processos de produção simultaneamente, sendo, na prática, considerada uma máquina de 10 HL. Possui 4 tanques de fermentação de 12 HL e todo o equipamento necessário, como sistemas de arrefecimento, para ser uma instalação completa de produção de cerveja de qualidade superior. Também inclui todas as mangueiras necessárias, além de uma bomba móvel para a limpeza CIP dos tanques de fermentação, etc. A documentação original está disponível, em alemão, comprovando que todo o equipamento foi adquirido na fábrica Labu. Este conjunto completo custaria atualmente cerca de 240.000 € (preço não inclui IVA, preço de fábrica). A entrega é possível após a desmontagem. Poderíamos fornecer instruções/formação adequadas por um dos nossos cervejeiros seniores. O preço atual solicitado é de aproximadamente 135.000 €, preço não inclui IVA, preço de fábrica, mas inclui as instruções. A cervejaria está localizada na área de Amsterdão, nos Países Baixos.

Condição: usado, cervejaria compacta para produção artesanal com tina de mostura com 2 equipamentos, tanques, sistema de enchimento e equipamentos de operação. O sistema é composto pelos seguintes componentes: 1. Moinho de grãos (Sommer, 2017): moinho de rolos montado em estrutura de aço pintado, com capacidade de aproximadamente 400 kg/h de malte (motor de 2,2 kW), com dispositivo para ajuste rápido e preciso do espaço entre os rolos e bica de descarga na parte inferior. 2. Tina de mostura (Wengert, 2018): tina de mostura com 2 equipamentos, incluindo tina de mostura/wort, e tina de clarificação em aço inoxidável com tampas revestidas de cobre. A tina (capacidade nominal: 500 l) é equipada com um agitador de hélice de 2 pás, operado por cima, e é aquecida com um queimador a gás (Weishaupt). A tina de clarificação é equipada com um sistema de corte, fundo cônico e uma válvula de descarga lateral com rampa. A tina de mostura possui um sistema de controle (Movonik, 2017) para automatizar o controle de temperatura e a velocidade do agitador. A tina de mostura é montada em uma estrutura de aço inoxidável com bomba de wort, quadro de comando, unidade de controle com tela sensível ao toque, bem como várias tubulações, válvulas e conexões. O resfriamento e a aeração do wort são realizados por meio de um trocador de calor de placas de dois estágios, instalado separadamente, e uma unidade de aeração do wort montada na parede. 3. Tanques de fermentação/armazenamento/pressão/transporte – tina de fermentação aberta (Speidel) com capacidade de 675 litros. A tina é equipada com sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura, resfriamento por camisa, tampa e tubulações de saída na parte inferior e na área inferior do corpo. – 5 tanques cilíndricos cônicos de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017), com capacidade de 1250 litros cada, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão. Cada tanque é equipado com sensor de temperatura, unidade de controle de temperatura própria, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, tubulação de limpeza e tubulação de saída com válvula manual. – tanque cilíndrico cônico de fermentação e armazenamento (Mueller, 2017) com capacidade de 625 litros, 2 zonas de resfriamento e até 3 bar de pressão operacional. O tanque é equipado com sensor de temperatura e controle de temperatura, manômetro, dispositivo de alívio de pressão, torneira de amostragem, bem como tubulações de limpeza e saída com válvulas manuais. – 4 tanques de distribuição horizontais (Mueller, 2017), com capacidade de 520 litros cada, camisa de resfriamento e até 3,9 bar de pressão. Os tanques são montados em uma estrutura de suporte comum em aço inoxidável. Equipamentos de cada tanque: sensor de temperatura e unidade de controle de temperatura própria, visor, torneira de amostragem, indicador de nível de enchimento por mangueira, manômetro e tubulação de saída com válvula manual. Na lateral do grupo de tanques, também está localizada uma estação de redução de pressão de CO2 com quatro ramificações. – tanque de transporte horizontal (Mueller, 2019) em estrutura com trilhos para empilhadeira, com camisa de resfriamento. O tanque tem capacidade para 1020 litros e permite até 3,9 bar de pressão. Equipado com manômetro, válvula de segurança, visor e tubulação de saída com válvula manual. Adequado para uso com revestimentos de tanque. 4. Sistema de enchimento – máquina de limpeza em lote para garrafas em estrutura de aço inoxidável móvel pa Nedpfx Aeztpxmjlbjlg

Ano de fabrico: 2022, condição: quase novo (usado), À venda, um sistema móvel CIP (Limpeza no Local) profissional, fabricado pelo renomado fabricante alemão de equipamentos para cervejarias, Kaspar Schulz. A unidade foi fabricada em 2022/2023 e nunca foi utilizada em produção regular. Encontra-se em excelente estado, praticamente novo. Ideal para: Microcervejarias Cervejarias industriais Nlsdjzm R Amjpfx Albjg Destilarias Fabricantes de bebidas Indústria de laticínios Instalações de processamento de alimentos Principais características: 2 × depósitos de aço inoxidável de 210 L Sistema de controlo PLC totalmente automatizado da WAGO Painel tátil HMI WAGO TP600 Medidor de fluxo eletromagnético Siemens SITRANS MAG 5000 Sensor Siemens MAG 1100 F DN40 Bombas de dosagem de produtos químicos ProMinent Bomba de processo KPA de alta qualidade Tubagens e estrutura em aço inoxidável Quadro de controlo elétrico completo Especificações técnicas Fabricante: Kaspar Schulz (Alemanha) Ano de fabrico: 2022/2023 Capacidade do depósito: 2 × 210 litros Alimentação: 3 × 400 V / 50 Hz Corrente: 19 A Fusível principal: 32 A Temperatura máxima de funcionamento: 80°C Medidor de fluxo: Siemens SITRANS MAG5000 + MAG1100F Controlo: PLC WAGO + Painel tátil TP600 Estado A máquina nunca foi utilizada em produção contínua. Excelente estado estético e técnico. Pode ser inspecionada em Wrocław, Polónia. O transporte para todo o mundo pode ser organizado. Fatura com IVA disponível. Fotos, vídeos e documentação técnica adicionais disponíveis mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1969, Formato do filtro: 600 mm x 600 mm, caudal: aproximadamente 45 hl/h, número de placas: 17, número de estruturas: 16, número de placas de extremidade: 2, manómetros de entrada e saída: presentes, comprimento total: aproximadamente 3200 mm, largura total: aproximadamente 800 mm. A máquina está equipada com todas as vedações e está pronta para uso. Uma inspeção no local é possível. Nledpfoz Atzkox Albeg

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Conjunto de duas máquinas para a sala de mostura, com cubas de mostura em aço inoxidável, montadas num bloco de mostura. O bloco de mostura é composto pelos seguintes componentes: 1. Cuba de mostura e fervura, aquecida a vapor (zona de aquecimento no fundo com soldadura por pontos + serpentina interna), isolada, com um volume bruto de 15 hl. A cuba está equipada com um agitador acionado por cima, com regulação contínua. Os vapores da fervura são extraídos com um ventilador da cuba num tubo de condensação de vapores com bicos Lechler. Além disso, a cuba possui uma cabeça de pulverização CIP e um termómetro digital. 2. Cuba de mostura e clarificação, isolada, com agitador de regulação contínua, entradas e saídas para o mosto e a pasta espessa, válvula de bagaço, fundo móvel (executado como fundo de peneira), bomba de mosto/fervura e termómetro digital. Para a limpeza interna e a agitação, estão instalados bicos de limpeza. Para a separação de proteínas, o recipiente possui, adicionalmente, um bico de vórtice com entrada tangencial. 3. Armário de controlo com painel de operação. 4. Diversas tubagens, válvulas e sensores. A instalação está equipada com um trocador de calor de placas em duas etapas para o arrefecimento do mosto com 1000 l/h, bem como um dispositivo de aeração do mosto. Além disso, está disponível um tanque de aço inoxidável isolado de 20 hl com camisa de aquecimento e bomba de aumento de pressão como reservatório de água quente. Máquina (complemento): Bloco de mostura com cubas de mostura em aço inoxidável Cuba de mostura e fervura - Conteúdo líquido aprox.: 1000 L de mosto quente Cuba de mostura e fervura - Diâmetro interno aprox.: 1000 mm Cuba de mostura e clarificação - Diâmetro interno aprox.: 1250 mm Altura até à porta da tampa aprox.: 1 m Potência: 4 kW Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Nledpfx Aeztwz Aelbjg Operação / Controlo: Controlo HMI "Braupilot" através de um ecrã tátil Material: Aço inoxidável 1.4301 Estrutura básica: Graças à sua construção modular, todo o conjunto da sala de mostura é muito compacto e pode ser integrado individualmente e com economia de espaço no espaço de restauração. Equipamento: Cuba de mostura e fervura com aquecimento no fundo e serpentina interna, cuba de mostura e clarificação com bico de vórtice (recipiente combinado), tanque de água quente, arrefecedor de mosto, aeração do mosto, acessórios, bombas, tubagens.