3E-Grabtrade Tire Recycling Line comprar usado (22 750)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de briquetagem 2 x RUF 330. Sala de caldeiras, secador de tambor, transportadores. Gjdpfx Agsxazhtskouc

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de enlatamento de cerveja (lata padrão de 330 e 500 ml): 10.000 latas por hora (500 ml), totalmente otimizada e calibrada. Apenas 4 operadores/trabalhadores de máquina no processo de envase. A oferta inclui: Despaletização, enxaguador, envase, selador, inspeção de nível RTG, secador, máquina de caixa, paletização, CIP, pasteurização de flas Padovan, HGB, resfriador, compressor etc. Gsdpouq Sb Sofx Agkeuc

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Gedpjuqmavefx Agksuc Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, O separador de ar Zig-Zag da Koltex Plastic Recycling Systems permite a separação eficiente de materiais a granel em frações com diferentes densidades. O material a ser separado é alimentado no dispositivo através de uma válvula rotativa, garantindo uma distribuição uniforme em toda a seção transversal do canal de separação. A classificação é realizada por meio de um fluxo de ar ascendente gerado por um soprador de alto desempenho. O ar flui através do canal separador, levantando partículas mais leves enquanto as frações mais pesadas caem devido à gravidade. O canal Zig-Zag especialmente projetado força o material a passar pelo fluxo de ar várias vezes em cada volta. As frações mais leves são efetivamente levantadas e descarregadas através do fluxo de ar superior, enquanto as partículas mais pesadas permanecem e caem, garantindo uma separação precisa e eficiente. O separador está equipado com avançados ciclones de extração de pó com filtros que eliminam as emissões de pó durante todo o processo. Isto garante não apenas alta eficiência de separação, mas também segurança ambiental e limpeza do local de trabalho. Godjvmxvfopfx Agksuc A Koltex Plastic Recycling Systems também oferece trituradores de alta qualidade, que podem ser integrados no início do processo para criar uma linha de moagem completa com o separador. Esta solução permite o processamento abrangente de materiais, desde a trituração até a separação precisa, proporcionando total controle sobre o processo de reciclagem.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Moinho turbo MTR-800 O turbo moinho é projetado para moer, extrair e granular materiais a fim de melhorar a qualidade da separação final em processos de reciclagem posteriores. Dados técnicos: - Potência instalada –75kW - Largura da câmara – aprox. 910 mm - Diâmetro da câmara – aprox. 620 mm - Número de facas abrasivas – aprox. 89 peças. - Quantidade de contra-facas abrasivas – 18 peças. Gsdpfxov I S Ukj Agkeuc - Estrutura apoiada em isoladores de vibração ajustáveis - Dimensões – 2200 x 1600 x 1550 mm - Abertura da câmara por meio de bomba hidráulica manual - Base do motor com tensor de balancim -Peso – aprox. 1950 kg- -Descarga finalizada com orifício fi-150 -Instalação elétrica com inversor incluída no preço.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de classificação a seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) modificada - 1996 (7 unidades) e 2023 (3 unidades) Número total de bolsas - 17 unidades Gsdpjxmr Rrjfx Agksuc Transportador de ancinho separado no topo. Queda de cima Atualização mais recente: 3 bolsas em 2023 (Biocone) Layout principal em anexo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Os separadores de correntes de Foucault da série Magnetic são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização de correntes de Foucault permite a recuperação de metais não ferrosos (não magnéticos) de resíduos soltos, tais como alumínio, cobre, latão, etc. Os separadores WPS são caracterizados por uma elevada precisão de separação devido às soluções originais da ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos. Os separadores WPS são utilizados na recuperação de: metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos metais não ferrosos provenientes da reciclagem de automóveis metais provenientes de resíduos de fundição alumínio em processos de reciclagem de vidro metais não ferrosos provenientes de resíduos de aço Godju Dg Uhepfx Agkjuc metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos Descrição do funcionamento: O material fornecido pelo alimentador vibratório é colocado no tapete transportador do separador de correntes de Foucault. A correia do separador transporta o material em direção ao rotor magnético de alta velocidade. O rotor magnético cria um campo magnético de alta frequência utilizando um sistema maximizado de campos magnéticos alternados. O campo magnético alternado induz correntes de Foucault nos metais. Estas correntes contrariam o campo externo e conduzem à rejeição de metais coloridos fora do fluxo de material. Um divisor instalado na extremidade do separador é fornecido para a separação de materiais. O rotor magnético central foi concebido para lidar com os materiais mais pequenos, proporcionando a capacidade de recuperar partículas até 1 mm de diâmetro. Também temos tamanhos maiores de separadores de correntes de Foucault - catálogo em documentos.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separadores de ar ZIGZAG Descrição da aplicação: O separador de ar do tipo ZIGZAG é um dispositivo concebido para purificar materiais no processo de reciclagem de resíduos. O separador separa as fracções leves das fracções pesadas através de um método pneumático. Funciona bem com uma vasta gama de materiais residuais de 0-150mm de tamanho. Os separadores de ar deste tipo são utilizados para materiais pré-triturados, irregulares ou muito finos. Graças à nossa conceção única, o separador tem a capacidade de se ajustar em vários pontos que são importantes para a pureza das fracções recebidas. Os separadores do tipo ZIGZAG são utilizados em muitos domínios: classificação do peso de grânulos metálicos purificação da sucata metálica triturada da fração leve (películas, plásticos, papel) eliminação da fração volátil durante a reciclagem de REEE purificação de plásticos, borracha limpeza de resíduos urbanos, vidro eliminação de poeiras Gjdoua D Alepfx Agkouc Descrição da construção: O separador ZIGZAG é constituído por componentes individuais montados numa estrutura de suporte comum. O módulo ZIGZAG é instalado na primeira parte. O módulo tem uma abertura de inspeção e um ajuste da abertura do fluxo de material. Na segunda parte, existe um ciclone que descarrega as fracções leves. Por baixo do ciclone, encontra-se uma comporta de velocidade variável para a ejeção dos materiais separados. Um ventilador com controlo eletrónico de velocidade está localizado no topo da estrutura. A estrutura foi parcialmente concebida para carga e descarga por correias transportadoras. O separador tem um quadro de controlo equipado com um sistema de segurança.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Tecnologia de Reciclagem de Sucata Metal MCW 52/76 Shredder A série MCW de trituradores multieixo é construída com base em anos de experiência na indústria de reciclagem de plásticos e sucata. O MCW é um pré-estilhaçador universal de alta fiabilidade para triturar uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, borracha, cabos, metais, electro-escória e resíduos de produção. Os trituradores estão disponíveis em dois tamanhos: MCW-52 Dados técnicos: - Potência instalada - 22 kW - Câmara de corte - 510 x 760 mm - Capacidade - aprox. 400 kg/h (dependendo do material) - Peso - aprox. 1400 kg MCW-76 Dados técnicos: - Potência instalada - 37 kW - Câmara de corte - 965 x 780 mm - Capacidade - aprox. 800 kg/h (dependendo do material) Gujdshix Hropfx Agkec - Peso - aprox. 2200 kg Para os nossos trituradores oferecemos dispositivos adicionais que facilitam o processo de trituração de resíduos: - Transportador de carga - Sistema de recolha de pó - Transportador de descarga - Separadores e placas magnéticas Sinta-se à vontade para nos contactar para mais informações.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Separador de Metal Independente WPS (Corrente Foucault) Série magnética. Os separadores de correntes parasitas da série MAGNETIC são utilizados principalmente na indústria de reciclagem de resíduos. A utilização do fenómeno da corrente parasita permite recuperar metais não ferrosos (não magnéticos), tais como alumínio, cobre, latão, etc., a partir de resíduos a granel. Os separadores WPS caracterizam-se por uma elevada precisão de separação através da utilização de soluções proprietárias ZŁOMIARZE, o que garante uma elevada rentabilidade da reciclagem de resíduos. Os separadores WPS são utilizados para a recuperação de - metais não ferrosos provenientes da reciclagem de resíduos electrónicos - metais não ferrosos provenientes da reciclagem automóvel - metais de resíduos de fundição - alumínio em processos de reciclagem de vidro - metais não ferrosos de resíduos metalúrgicos - metais não ferrosos provenientes de resíduos urbanos A fim de assegurar a longevidade do seu equipamento, ZŁOMIARZE é uma das poucas empresas que introduziu uma melhoria na forma de arrefecimento central dos rolamentos do rotor magnético, graças à qual a vida útil da máquina foi prolongada até várias vezes. Dados técnicos: - Fonte do campo magnético - Ímanes NdFeb - Ajuste infinitamente variável da velocidade do rotor magnético - 0-3000 rpm - Regulação contínua da velocidade da banda - Sistema de controlo da posição da correia - Cartuchos magnéticos de limpeza de rotores - Raspador de limpeza de correias - Divisor de material ajustável em dois planos - Sistema de arrefecimento do rolamento (prolonga significativamente a vida útil do rolamento) - Armário de controlo com controlo de segurança Para a nossa série de separadores de metais não ferrosos, oferecemos equipamento adicional para facilitar o processo de separação de material: - alimentador vibratório Gujdpjiqxtbsfx Agkoc - transportadores de descarregamento - separadores de tambor magnético, separadores de correia Para mais informações, consulte por favor os nossos catálogos. Sinta-se à vontade para nos contactar!

Condição: pronto a usar (usado), Linha de triagem semiautomática com 1 compartimento para resíduos e dois compartimentos de tamanho. A linha é equipada com um detector de metais Mesutronic. O processo de classificação é controlado por um operador. Linha totalmente funcional com estação hidráulica e gabinete elétrico incluídos. Vídeo do processo de trabalho disponível mediante solicitação. Diâmetros de trabalho 100-500 mm Gusdpfxev Nwrwe Agkoc

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Modelo S-PS80HA Gsdjxdbwiopfx Agksuc Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Descrição: O tanque de flotação FR8 é projetado para separação por densidade de plásticos em linhas de lavagem para reciclagem. A máquina separa materiais flutuantes de contaminantes que afundam, melhorando a pureza do material antes dos processos de lavagem, secagem ou granulação. Adequado para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, flocos plásticos, filmes Características: - Separação de densidade eficaz (processo de flutuação/sedimentação) - Construção industrial robusta Gusdeyh Hx Eopfx Agkec - Operação contínua para linhas de reciclagem - Fácil limpeza e acesso para manutenção - Pronto para integração com pré-lavadoras, lavadoras por fricção e secadores 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais detalhes.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A pré-lavadora PR8 foi projetada para a pré-lavagem intensiva de resíduos plásticos em linhas de reciclagem. O equipamento remove areia, terra e contaminantes mecânicos, preparando o material para as próximas etapas de lavagem. Adequada para operação industrial contínua 24/7. Materiais: PE, PP, HDPE, LDPE, filmes plásticos, resíduos pós-produção Dados técnicos: Capacidade: até 2000 kg/h Potência motriz: 30 kW Comprimento do rotor: 3000 mm Diâmetro do rotor: 680 mm Dimensões (C x L x A): 3689 x 1766 x 3294 mm Abertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Construção industrial robusta Gsdpfsyh Hr Esx Agkouc Peças de desgaste substituíveis Acesso fácil para manutenção Pronta para integração em linhas completas de lavagem ou reciclagem 📩 Disponível em configurações personalizadas. Contacte-nos para mais informações.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, Centrífuga de Secagem Modelo ERFOR® CR8 Equipamento componente para linhas de lavagem para reciclagem ♻️ ♻️ ♻️ A máquina foi projetada para a secagem de plásticos: flexíveis e rígidos, incluindo: filmes como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, filmes pós-agrícolas, agrofilmes, big bags trituradas, sacos de PP, redes de pesca, embalagens de turfa e muitos outros. Centrífugas de secagem Modelo - CR8 55/75 Potência do motor [kW] - 55/75 kW Capacidade de secagem de filmes [kg/h] - 1500/2000 Dimensões (C*L*A) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Gjdouql Rtjpfx Agkouc Capacidade de secagem de moídos [kg/h] - 5000 Em nossa oferta você também encontra: Sistemas completos para reciclagem de plásticos Linhas de lavagem DWFS® Linhas de granulação e extrusão Para mais informações, visite nosso site.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, O compactador de parafuso SR 8 da Koltex é uma solução avançada concebida para secar flocos de película e prepará-los para o processo de extrusão. Esta máquina inovadora reduz eficazmente o teor de humidade do material para cerca de 5%, o que tem um impacto significativo na qualidade do produto reciclado final. Construção modular A máquina pode ser personalizada para satisfazer as necessidades e requisitos individuais do cliente, permitindo-lhe ser utilizada no seu potencial ótimo potencial numa grande variedade de aplicações. Gjdpouqwzwjfx Agkouc Fiabilidade A utilização de componentes de acionamento de renome com com um elevado grau de eficiência reduz os custos de reduz os custos operacionais e aumenta os intervalos de manutenção. Funcionamento inteligente da máquina Painel tátil com interface intuitiva para um fácil controlo e monitorização do processo de trabalho. Poupança de espaço A prensa foi concebida para ser compacta, poupando espaço valioso no local de trabalho. Capacidade (filme LDPE): 1500 KG/H Diâmetro da broca: 500 mm Potência do motor: 45 kW Potência de raspagem: 7,5 kW Tamanho da alimentação: 760x650 Dimensões totais: 6097x1833x2729 Peso: 6800 kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 24 h, Estou a vender uma linha completa de processamento de descasque de cebola com descascadores de cebola M&P, os itens estão listados abaixo: -6x máquina descascadora de cebola M & P -todos os transportadores, elevadores para o transporte de produtos descascados, não descascados e resíduos Guedpfx Agstzmifekoc -Mesa de inspeção -todas as plataformas de trabalho -todas as tremonhas para fileiras (materiais não descascados) Excluídos os compressores de ar de parafuso, mas se o cliente tiver interesse, posso ajudá-lo com equipamento adicional. Capacidade 2700- 4500 kg /h de cebola descascada

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 300 kW (407,89 cv), peso total: 65 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, estado de funcionamento: 100 percentagem, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, classe de emissão: Euro 3, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: V9638J96, Equipamento: computador de bordo, hidráulica, tração integral, Usina de Produção de Areia e Brita | MINGYUAN Equipamentos Pesados Industriais Uma usina de produção de areia e brita é um sistema integrado projetado para fabricar agregados de alta qualidade para construção civil, incluindo areia, brita, pedra britada e areia artificial. A MINGYUAN oferece soluções completas de britagem e peneiramento de agregados para pedreiras, mineração, obras civis e projetos de infraestrutura, garantindo eficiência no processamento de materiais e resultados consistentes. Apresentação Geral A linha de produção de areia e brita da MINGYUAN integra equipamentos avançados de britagem, peneiramento, lavagem e transporte para processar matérias-primas como calcário, granito, basalto, seixo rolado e quartzo em diversos tamanhos de agregados para construção. A planta geralmente inclui britadores de mandíbulas, britadores de impacto, britadores cônicos, peneiras vibratórias, lavadoras de areia, transportadores de correia e coletores de pó, formando um sistema de produção completo e automatizado. É amplamente utilizada em construção de rodovias, centrais dosadoras de concreto, materiais de construção e projetos hidrelétricos. Faixa de capacidade: 30 – 1.000 toneladas por hora (personalizável) Tamanho da alimentação: ≤800 mm conforme o tipo de britador Granulometria de saída: 0–5 mm (areia), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (brita) Principais equipamentos: Britador de mandíbulas (séries PE/PEX), britador cônico, britador de impacto, máquina de fabricação de areia VSI, alimentador vibratório, peneira vibratória, lavadora de areia, transportador de correia e sistema de controle Configuração de energia: opções elétricas ou movidas a diesel disponíveis Automação: Controle PLC com monitoramento em tempo real e ajuste de proporção de saída A MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. oferece soluções completas para produção de areia e brita com desempenho confiável, preço competitivo e serviço pós-venda profissional para clientes globais nos setores de mineração, construção e cimento. 2. Britagem e Peneiramento: - Os materiais extraídos normalmente precisam passar por processos de britagem e peneiramento para redução de tamanho e classificação granulométrica. - Britadores reduzem grandes blocos em fragmentos menores, e peneiras classificam os materiais conforme a granulometria. 3. Lavagem: - A lavagem é um processo comum para remoção de impurezas como argila, silte e pó dos materiais. Isso é especialmente importante para areia e brita utilizadas em construção civil. 4. Classificação e Seleção: - Após a lavagem, os materiais podem passar por processos de classificação e seleção para separação em diferentes tamanhos e qualidades. 5. Armazenamento e Estocagem: - Os materiais processados são frequentemente armazenados em pilhas para uso futuro. Instalações adequadas de estocagem são necessárias para gerenciar as diferentes classes de materiais. 6. Transporte e Movimentação: - Sistemas transportadores são utilizados para movimentação de materiais entre as diferentes etapas do processo produtivo. Métodos de transporte, como caminhões ou correias transportadoras, são utilizados para levar os produtos finais até os pontos de distribuição. Gsdsq Nia Iopfx Agkjuc Palavras-chave Linha de produção de areia, usina de produção de brita, planta de britagem de agregados, britador de pedras, máquina de produção de areia, lavadora de areia, peneira vibratória, britador de mandíbulas, britador cônico, britador de impacto, britador VSI, equipamentos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 210 kW (285,52 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: prateado, peso total: 27 000 kg, peso em vazio: 27 000 kg, peso operacional: 36 000 kg, peso máximo de carga: 50 000 kg, tamanho do pneu: 6*2, estado dos pneus: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: MYM-J57C90, Equipamento: baixo nível de ruído, esteiras de borracha, hidráulica, Britador Móvel: Solução Inteligente para Reciclagem de Resíduos de C&D Transforme Entulho de Demolição em Lucro Resíduos de construção e demolição representam 30-40% dos resíduos mundiais. Nossa solução de britagem móvel processa resíduos de C&D no próprio local, convertendo detritos dispendiosos em agregados reciclados valiosos. Especificações Técnicas Britador de Mandíbulas Móvel 900×1060 Unidade de Britagem: Abertura da mandíbula: 900mm × 1060mm Tamanho máx. de alimentação: 750mm Tamanho de saída: 75-200mm (ajustável) Capacidade: 80-180 t/h Potência: 90-110 kW Peneira Vibratória: Configuração com 2 ou 3 decks Área de peneiramento: 3,6-4,8 m² Potência do motor: 15 kW Produz 3-4 classes de agregados simultaneamente Alimentador: Largura da correia: 1000mm Velocidade variável: 0-25 m/min Potência: 7,5 kW Capacidade da tremonha: 5-8 m³ Geral: Dimensões: 12-14m (C) × 2,8-3,2m (L) × 3,8-4,2m (A) Peso: 38-45 toneladas Potência total: 120-150 kW Consumo de combustível: 25-35 L/h (versão diesel) O que Processamos ✓ Concreto (simples e armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Tijolos e alvenaria ✓ Telhas e cerâmicas ✓ Resíduos mistos de demolição ✓ Resíduos de obras rodoviárias Processo Completo de Reciclagem 1. Alimentação Tremonha grande (5-8 m³) recebe resíduos de C&D mistos até 750mm 2. Britagem Primária Britador de mandíbulas 900×1060 reduz o material para 75-200mm com razão de redução de 4-6:1 3. Separação Magnética Remoção automática de vergalhões de aço (>95% de taxa de recuperação) 4. Peneiramento Peneira multidecks produz múltiplas granulometrias: 0-5mm (areia) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Controle de Poeira Sistema integrado de aspersão de água (8-12 bicos) com supressão de pó >90% Características Principais Mobilidade: Sobre esteiras: autopropelido, 0,8-1,2 km/h Sobre pneus: transportável em rodovias Tempo de montagem: 30-60 minutos Raio de trabalho de 360° Automação: Sistema de controle PLC Operação remota (alcance de 50m) Monitoramento em tempo real Proteção automática contra sobrecarga Desempenho: Concreto: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Resíduos mistos: 80-120 t/h Eficiência de peneiramento: >95% Produtos Gerados Agregados Reciclados: 0-5mm: Concreto, argamassa (15-20% da produção) 5-10mm: Mistura asfáltica, drenagem (20-25%) 10-20mm: Concreto, base de pavimento (25-30%) 20-40mm: Sub-base, reaterro (25-30%) Aplicações Demolição de edifícios Reconstrução de rodovias Desmonte de pontes Reciclagem de pistas de aeroportos Gestão de resíduos em catástrofes Projetos de revitalização urbana Pacote de Serviços Inclui: Teste em fábrica Supervisão da instalação Treinamento de operadores (3-5 dias) Garantia de 12 meses Suporte técnico vitalício Disponibilidade de peças sobressalentes Comece Agora Transforme resíduos de C&D de custo em lucro. Nosso britador móvel 900×1060 oferece desempenho comprovado, ROI excepcional e sustentabilidade ambiental. Contate-nos para: Especificações detalhadas Configurações personalizadas Avaliação de local Demonstração do equipamento Godjq Nf Tvspfx Agkouc Cotação competitiva Faça os resíduos trabalharem a seu favor. Opte por tecnologia comprovada de britagem móvel para reciclagem sustentável de C&D.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1997, Fabricante: Line Godpjyf A H Nefx Agkeuc Tipo: Seramill 240 Comando: NUM 750 Curso X: 6000 mm Curso Y: 2500 mm Curso Z: 950 mm Distância entre colunas: 2400 mm Mesa: 6000 x 2100 mm Cabeçote fresador automático: 2,5° Velocidade do spindle: 3200 rpm Velocidade de avanço: 10 m/min Peso da máquina: aprox. 35 toneladas

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. Gsdpfx Asq N U Duegksuc 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: usado, Linha de corte em comprimento Pro-Eco com nivelador de precisão tipo cassete 60 x .187 x 50.000Lbs (A3789) Fabricante: Pro-Eco Excelentes condições ESPECIFICAÇÕES: LARGURA MÁXIMA 60" ESPESSURA MÁXIMA 187" FABRICANTE - PRO-ECO ANO - 1985, REINSTALADO EM 2002 GAMA DE LARGURA - 8" a 60" GAMA DE CALIBRAGEM - .024" a .187" CAPACIDADE DE PESO - 50.000# (25 TON) diâmetro externo da bobina - 36" a 72" DI da bobina - 19" a 24" COMPRIMENTO DA FOLHA - 24" a 168" LARGURA DA FOLHA - 8" a 62" ALTURA DA EMBALAGEM - 30" (INCLUINDO A ESTEIRA) PESO DA EMBALAGEM - 20.000# DIRECÇÃO DA LINHA - DA DIREITA PARA A ESQUERDA VELOCIDADE DA LINHA - 50 a 300 FPM (VARIÁVEL) TIPO DE NIVELADOR - MECÂNICO, ESTILO DE CUNHA COM DOIS CASSETES COMPONENTES DA LINHA: TORNIQUETE DE ENTRADA COM QUATRO BRAÇOS CARRO DE CARREGAMENTO DE BOBINAS AO NÍVEL DO CHÃO CARREGADOR CANTILEVERED MANDREL c/ FREIO REFRIGERADO A ÁGUA LÂMINA DE DESCASQUE PIVOTANTE E TELESCÓPICA ROLOS DE ENTRADA GUIAS LATERAIS DO TIPO ROLO TESOURA DE ENTRADA DE COLHEITA SERVO-ACCIONAMENTO HIDRÁULICO DA GUILHOTINA LATERAL (ACTUALMENTE NÃO OPERACIONAL) ESTRUTURA NIVELADORA DE ESTILO MECÂNICO COM MOTOR DE 200 CV CASSETE #1 - 19 ROLOS, 2,50" DE DIÂMETRO, 5 VOOS ALTOS, 7 VOOS DE RESERVA CASSETE #2 - 19 ROLOS, 1.75" DE DIÂMETRO, 5 HI, 7 VOOS DE RESERVA Gujdpfx Aethg Diogkec MESA DE INSPECÇÃO E CARREGAMENTO DE FAIXAS COM ROLOS NÃO MARCANTES MESA QUADRANTE DE FOSQUETE DE LOOPING com ROLOS NÃO MARCANTES MESA DE ESQUADRIA DE TIRAS DE ROLOS ALIMENTADOR DE ROLOS DE PRECISÃO COM MOTOR DE 55 HP TESOURA DE CORTE MECÂNICO DE ALTA VELOCIDADE C/ MOTOR DE 40 CV TRANSPORTADOR DE INSPECÇÃO DE CHAPAS COM CORREIA NÃO MARCANTE TRANSPORTADOR DE CORREIA DE REJEIÇÃO c/ CORREIA NÃO MARCANTE E CARRINHO DE RETALHOS empilhador de ar de 14 pés com guias de esquadria e batente final transportador de elevação de empilhador de 14 pés com rolos de descarga final TRANSPORTADOR DE DESLOCAMENTO DE 14 PÉS c/ ROLOS DE DESCARGA POSTOS DE CONTROLO DO OPERADOR CONTROLES AC ATUALIZADOS c/ PLC "CONTROL LOGIX" ALLEN BRADLEY (2006) CONTROLES DE ACIONAMENTO ATUALIZADOS c/ CONTROLADORES SIEMENS "SIMOREG" (2006) SISTEMA HIDRÁULICO DE CIRCUITO FECHADO SISTEMA DE ARREFECIMENTO DE ÁGUA EM CIRCUITO FECHADO

Condição: usado, A linha de corte SECO 60 "x 0.375" x 50,000Lb (A3791) é a solução perfeita para o corte longitudinal de bobinas de metal em tiras com espessura máxima de metal de 0.375 "e largura máxima de bobina de 60" Aço laminado a frio e aço laminado a quente 18-60" Largura da tira Caixa de engrenagens de 2 velocidades 200-500 FPM Espessura: .032″-.375" Linha completa com os seguintes componentes: Carro de bobina de entrada tipo L 40.000# Peso máximo da bobina Desbobinador: ID da bobina: 23-30,50" OD da bobina: 72" máximo Peso da bobina: 40.000# Máximo Base deslizante Expansão hidráulica Descascador e rolo de retenção Rompedor de bobina de 5 rolos Guodpfxstiy Ntj Agkjc Guias de borda ajustáveis de entrada Tesoura de corte de entrada Cabeça de corte: Arbores de 10 Motor de 40 HP 2 enroladores de sucata Rebobinador: Bobina OD: 72" Max ID da bobina: 24" Motor DC 150HP Torniquete de saída com 3 braços 40.000# por braço Giro motorizado Linha completa com facas, borrachas e espaçadores Controlos, hidráulicos e eléctricos

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 460 kW (625,43 cv), tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, A Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. consolidou-se como uma fabricante global de excelência, fornecendo Linhas de Produção de Areia e Brita integradas que transformam minerais brutos em materiais graduados com precisão. Uma linha de produção MINGYUAN não é apenas um conjunto de máquinas; é um sistema sincronizado projetado para rendimento máximo, mínimo desperdício e baixo custo operacional. 1. Configuração dos Equipamentos Principais O sistema MINGYUAN segue a filosofia de redução em múltiplos estágios para garantir a forma e a qualidade dos agregados. • Alimentador Vibratório (Série GZQ): Garante fluxo contínuo e uniforme do material bruto ao britador primário, com grelhas para pré-seleção de partículas finas, protegendo o britador contra desgaste desnecessário. Gujdpfxsq Nywxe Agkjc • Britador de Mandíbulas Primário (Tipo PE/C): O “cavalo de batalha”, projetado para a britagem inicial de materiais duros (granito, basalto, seixos de rio), empregando câmara profunda para altas taxas de redução. • Britador Secundário (Impacto ou Cone): – Britador de Impacto (Série PF): Indicado para materiais de dureza média, produz agregados finais altamente cúbicos e com excelente formato. – Britador de Cone (Hidráulico/Mola): Preferido para materiais de alta dureza (granito/quartzo) devido à alta eficiência e baixo consumo de peças de desgaste. • Máquina de Fabricação de Areia (Série VSI): O "acabador", utiliza tecnologia "pedra sobre pedra" ou "pedra sobre ferro" para dar forma e produzir areia artificial de alta finura. • Peneira Vibratória (Série YK): Peneira circular de alta frequência que classifica materiais em frações específicas (ex: 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). • Lavadora de Areia (Série XSD/LSX): Remove lama e impurezas, garantindo que o produto final atenda a rigorosos padrões de concreto e asfalto. 2. Especificações Técnicas & Desempenho A MINGYUAN oferece soluções escaláveis sob medida para o porte do projeto, variando de unidades móveis de pequeno porte a grandes plantas industriais fixas. | Característica | Especificações Padrão MINGYUAN | |-----|-----| | Capacidade Produtiva | 50 – 600 t/h (toneladas por hora) | | Tamanho Máx. de Alimentação | Até 1.100mm (de acordo com modelo do britador) | | Faixa do Produto Final | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (personalizável) | | Sistema de Potência | Motores AC de alta eficiência ou híbrido diesel-elétrico | | Sistema de Controle | Painel PLC centralizado com intertravamentos de segurança | | Materiais Processados | Seixos de rio, granito, calcário, basalto, minério de ferro e resíduos de construção | 3. Diferenciais Técnicos MINGYUAN O que diferencia a MINGYUAN no mercado global é a abordagem de solução "One-Stop": 1. Alta Eficiência de Britagem: Câmaras de britagem otimizadas aumentam a área de contato entre material e revestimentos, reduzindo o consumo energético por tonelada. 2. Conformidade Ambiental: Os sistemas podem ser equipados com supressão de poeira por névoa e transportadores totalmente enclausurados para atender normas ambientais urbanas rigorosas. 3. Durabilidade: Peças de desgaste (mandíbulas, martelos, mantos) fabricadas em ligas de alto manganês e alto cromo, prolongando significativamente os intervalos de manutenção. 4. Layout Flexível: Para pedreiras em montanha ou áreas urbanas restritas, a MINGYUAN fornece projetos CAD personalizados otimizando o fluxo por gravidade e reduzindo o comprimento das correias transportadoras. 4. Conclusão Uma linha de prod

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 260 kW (353,50 cv), tipo de combustível: elétrico, cor: vermelho escuro, peso total: 42 000 kg, peso operacional: 42 000 kg, estado da corrente: 100 percentagem, configuração de eixo: 3 eixos, Ano de fabrico: 2026, A indústria da construção está abandonando o ciclo "construir-demolir-descartar" e migrando para o Urban Mining (Mineração Urbana). No centro dessa transformação está o Britador Móvel, uma máquina robusta projetada para transformar montes de concreto e tijolos em agregados reciclados de alta qualidade, diretamente no canteiro de obras. --- ## 1. A Lógica de Engenharia: Do Desperdício à Riqueza No modelo tradicional, resíduos de demolição são transportados até aterros – um processo caro, poluente e ineficiente. O britador móvel muda esse paradigma: ele leva a "fábrica" até o resíduo. Ao processar os materiais no local, o empreiteiro economiza no transporte e produz, imediatamente, materiais como "Base de Estrada" ou "Sub-base". ### Principais Componentes de uma Planta Móvel de RCD: * Alimentador Vibratório: Utiliza um sistema de grelha (“Grizzly”) para pré-selecionar partículas finas (terra/areia), garantindo que o britador trabalhe somente com os materiais mais volumosos. * Unidade de Britagem: Geralmente um britador de mandíbulas (para britagem primária/por compressão) ou um britador de impacto (para melhor formato do grão e maiores razões de redução). * Separador Magnético: O "trunfo" para resíduos de construção e demolição. Remove vergalhões e sucata metálica que poderiam contaminar o agregado reciclado. * Correia Transportadora: Conduz o produto final até o estoque. --- ## 2. Especificações Técnicas e Desempenho Na avaliação destas máquinas, a "Capacidade" ($TPH$, toneladas por hora) é a métrica mais relevante. Para reciclagem de RCD, a máquina precisa processar tamanhos de alimentação e durezas variadas. ### Tabela Típica de Especificações Técnicas | Característica | Faixa de Especificação | Por que é importante | | --- | --- | --- | | Capacidade (TPH) | 100 – 500 t/h | Determina a eficiência do cronograma do projeto. | | Tamanho Máx. de Alimentação | 500mm – 1.100mm | Indica se será necessário rompedor hidráulico. | | Fonte de Energia | Diesel-elétrico ou hidráulico | Energia elétrica é preferível em áreas urbanas por menos ruído/emissões. | | Tipo de Britador | Mandíbula ou Impacto | Impacto gera produto final mais "cúbico". | | Mobilidade | Esteira | Essencial para deslocamento sobre entulho irregular. | --- ## 3. Especialização em RCD (Resíduos de Construção e Demolição) Reciclar resíduos de construção não é apenas "quebrar pedra"; é limpar o material. As unidades móveis modernas contam com: 1. Ímãs sobre correia: Específicos para extrair vergalhões pesados do fluxo de concreto britado. 2. Supressão de Poeira: Sistemas de nebulização de alta pressão para preservar o ambiente urbano e a saúde dos operadores. 3. Pré-peneiramento ativo: Remove solo argiloso ou finos de asfalto antes que entrem na câmara de britagem, evitando "entupimento". > Insights: O uso de britador móvel pode reduzir em até 40% a pegada de carbono do projeto, simplesmente ao eliminar o frete duplo de agregados (ida e volta dos caminhões). Godsq I Nviopfx Agkouc --- ## 4. Manutenção e Vida Útil Como o RCD é altamente abrasivo (e frequentemente contém "surpresas" como madeira ou plástico), a manutenção é imprescindível. * Mandíbulas: Devem ser invertidas ou substituídas regularmente para manter o “Closed Side Setting” (CSS), que determina a granulometria do produto. * Barras de Impacto: Em britadores de impacto, são os componentes sujeitos a maior desgaste. --- Deseja que eu compare a relação custo-benefício entre britadores de mandíbula e impacto para um tipo esp