Steriline Linha De Enchimento De Frascos 24.000 Pph Fabricada Pela Steriline comprar usado (35 851)

Ano de fabrico: 2018, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 4743, Nova máquina industrial de selagem com fecho de correr e dobra em linha da S-DAI Sistema industrial de processamento de filmes fabricado pela S-DAI Industrial Co., Ltd., Taiwan, concebido para combinar o manuseamento/dobra de filmes com o fornecimento, posicionamento e selagem do fecho de correr numa máquina integrada. O equipamento é novo/não utilizado. Estão disponíveis os desenhos, manuais e a documentação técnica de suporte originais da máquina. Secção de Dobra Desbobinador de material com servomotor CA de 2 HP Rolo de guia Monitorização do diâmetro do rolo de desbobinagem Sensor laser Sistema de manuseamento e dobra de material controlado Secção de Selagem com Fecho de Correr Dispositivo de movimentação da placa em V EPC (Controlador de Posição da Borda) Eixo pneumático Caixa de controlo PLC Desbobinador de fecho de correr acionado por motor Rolos de guia para o fecho de correr e o material Dispositivo de selagem do fecho de correr com arrefecimento 2 controladores de temperatura/termo Rolo de alimentação em borracha com motor de 1/2 HP Rolo de pressão com motor de 1/2 HP Controlador eletrónico Sinais de aviso de material esgotado e fecho de correr esgotado Sinais de arranque/paragem da máquina Relação de engrenagem do desbobinador da fita do fecho de correr: 10:1 Equipamento Adicional de Desbobinagem/Controlo de Tensão Eixo pneumático de desbobinagem adicional Sistema de desbobinagem de baixa tensão Motor e inversor de alimentação de 1/2 HP Rolo de alimentação Monitorização ultrassónica do diâmetro da SICK Ljdpfx Aasz Aak Eezsag Rolo de guia 2 conjuntos de rolos de guia Laser de verificação da distância Programa de design associado Condição: NOVO / NÃO UTILIZADO Documentação: Desenhos, manuais e documentos técnicos de suporte originais disponíveis.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Visão geral Lsdpfxozb Adge Aazoag Esta enchedora atmosférica por gravidade Teycomur LLV, fabricada em 2015, foi projetada para envasar produtos líquidos a viscosos em garrafas ou frascos. A máquina está equipada com 8 cabeçotes de enchimento e um tampador de rosca integrado de um cabeçote, tornando-a adequada para pequenas e médias produções nos setores alimentício e de bebidas. O sistema é capaz de processar produtos com diferentes densidades, desde líquidos semelhantes a sucos até produtos com textura de geleia. Trabalha com formatos de 250 ml, 750 ml e 1 l, sendo fornecidos adaptadores específicos para cada formato. Inclui funil em inox e sistema automático de distribuição de tampas. Toda a máquina é construída em aço inoxidável, equipada com proteções transparentes e sistema transportador integrado. O controle ocorre via automação Unitronics, com painel elétrico que incorpora um inversor de frequência Allen-Bradley PowerFlex 4M, uma fonte 24V da Weidmüller e relé de segurança Pilz. Possui certificação CE e foi inspecionada em ambiente industrial limpo. Dados técnicos - Fabricante: Teycomur Maquinaria - Modelo: LLV - Tipo de máquina: Enchedora atmosférica por gravidade com tampador de rosca - Ano de fabricação: 2015 - Capacidade: aprox. 1.000 garrafas/hora - Sistema de envase: Enchimento por gravidade atmosférica - Número de bicos de enchimento: 8 - Sistema de fechamento: tampador de rosca de 1 cabeçote - Formatos compatíveis: 250 ml, 750 ml e 1 l - Compatibilidade de produto: líquidos de diversas densidades, de sucos a geleias - Itens inclusos: adaptadores para cada formato - Componentes inclusos: funil em inox e dispensador automático de tampas - Sistema de controle: automação Unitronics com display e teclado integrados - Sistema de acionamento: inversor PowerFlex 4M da Allen-Bradley/Rockwell Automation - Componentes de segurança: relé de segurança Pilz, parada de emergência e proteções - Construção: estrutura em aço inoxidável com portas de segurança transparentes - Sistema transportador: transportador linear de frascos em inox com guias laterais - Condição: Usada, instalada em ambiente industrial

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. Ledpfx Aasynkgcszsag APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido.

Condição: usado, Linha de envase usada da TANG OG WEISS AS (Dinamarca) para embalagem de líquidos em garrafas plásticas. Faixa de volumes: 50 ml a 750 ml. Capacidade operacional da linha: - Para garrafas de 750 ml: até 600 peças/h - Para garrafas entre 200 e 400 ml: 800 a 900 peças/h - Para volumes menores: capacidade estimada entre 1000 e 1200 peças/h. A linha é composta por: - Alimentador de frascos fabricado pela PACKFEEDER S.L. (Espanha), modelo MN 100-4; - Unidade de enchimento e fechamento da TANG OG WEISS AS (Dinamarca), modelo TWKS, incluindo módulo de enchimento TANG OG WEISS AS modelo TWRF com dois bicos dosadores, tanque pulmão em aço inoxidável com capacidade total de 15 l, mesa rotativa, alimentador de tampas, braço para rosqueamento/pressão de tampa e esteira de placas; Lajdpfxsyi Ezkj Aazog - Bomba de lóbulo em aço inox fabricada pela SSP PUMPS (Inglaterra), modelo L2-0017, para alimentação do produto ao tanque pulmão; - Unidade de rotulagem da EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dinamarca), modelo 4-120 (série 4000), sem impressora, equipada com esteira de placas e duas aplicadoras de etiquetas autoadesivas (frente e verso da embalagem). Faixa de altura de alimentação de etiquetas: 20 mm a 120 mm, faixa de largura: 10 mm a 250 mm, velocidade de operação: 0-40 m/min; - Empacotadora automática em filme termoencolhível da SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Alemanha), modelo ASK 450. O equipamento embala conjuntos de 6 garrafas com filme, termoformando-os. A abertura de entrada para a seção de encolhimento mede: largura 440 mm, altura 320 mm (ano de fabricação 1994, sem documentação); - Esteiras de placas e quadros de comando. Acompanha armário com formatos para frascos ovais nos volumes: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, além de documentação do fabricante em dinamarquês e manual do usuário em polonês. Linha fabricada em 2007.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Lodpfezcga Uex Aazeag Este monobloco de enchimento e fechamento Krones Modulfill, fabricado em 2012, foi projetado para o envase e fechamento de garrafas de vidro em linhas de engarrafamento de bebidas. A máquina está equipada com 60 válvulas de enchimento e 12 cabeças de fechamento, sendo dimensionada para uma capacidade de aproximadamente 15.000 garrafas por hora. Durante a operação, foi observada uma produção atual de cerca de 14.990 garrafas/hora. A configuração atual está ajustada para garrafas de vidro de 0,75 L e 0,33 L. A unidade de fechamento é adequada para tampas de rosca plásticas. O comando é realizado por meio de um Krones iPanel CD e a máquina está alojada em uma cabine de segurança em aço inoxidável e vidro. Os dados operacionais indicam 41.381 horas de operação. Dados técnicos - Fabricante: Krones AG - Tipo de máquina: Monobloco de enchimento e fechamento - Modelo / Identificação: Krones Modulfill - Ano de fabricação: 2012 - Aplicação: Envase e fechamento de garrafas de vidro - Adaptado para tamanhos de garrafa: 0,75 L (Ø 75 mm x 265 mm) e 0,33 L (Ø 65 mm x 175 mm) - Sistema de enchimento: Enchimento volumétrico - Válvulas de enchimento: 60 - Cabeças de fechamento: 12 - Tipo de tampa utilizada: Tampa de rosca plástica - Capacidade nominal: aprox. 15.000 garrafas/hora - Horas de operação: 41.381 h - Contador de produção: 40.754 h - Interface de controle: Krones iPanel CD - Alimentação elétrica: 400 / 230 V - Tipo de corrente: AC 3/N/PE - Frequência: 50 Hz - Corrente nominal: 36 A - Construção: Cabine de segurança em aço inoxidável e vidro - Estado: Usada, observada em ambiente de produção operacional

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 24 meses, Equipamento: documentação / manual, A embaladora em mesa Table Top Print permite uma embalagem e selagem eficientes de produtos em sacos pré-fabricados, sendo adequada para vários formatos. A máquina é de fácil operação e possui um display intuitivo, através do qual podem ser configurados e armazenados os pedidos e controlados os parâmetros de operação. Para maior flexibilidade, ela oferece modos de operação automáticos e manuais, com barra de soldadura segura. O treinamento de um operador de embalagem leva menos de cinco minutos. Com a tecnologia integrada de impressão por transferência térmica, os sacos podem ser impressos diretamente com gráficos de alta resolução, textos e códigos de barras, eliminando a necessidade de rotulagem separada. Funcionalidades: - Ecrã multicolorido para configuração facilitada - Quantidade de produtos a embalar pode ser pré-definida - Contador total integrado de produtos (com função de reset) - Troca de rolo em menos de um minuto - Selagem por pedal, automática ou por pressão manual - Túneis de alimentação para enchimento automático de sacos sob consulta Parâmetros técnicos: 1. Comprimento máximo do saco: 450mm 2. Largura máxima do saco: 250mm 3. Espessura máxima do saco: 0,04-0,1mm por camada 4. Velocidade de embalagem: até 25 unidades/minuto Ljdpfx Aexlzr Ajazjag 5. Tensão de ligação: 1 fase, 220V 50Hz 6. Potência total: aprox. 1 kW 7. Peso da máquina: aprox. 70 kg (incluindo impressora) 8. Dimensões da máquina: aprox. 670x665x860 mm 9. Área de impressão: 53x75mm 10. Tipo de saco: sacos em cadeia em rolos Máquina base: 12.500€ + Impressora de transferência térmica: +5.500€ + Dispensador de etiquetas: +2.900€ + Impressora de etiquetas SATO, incluindo dispensador: +6.500€ até 9.000€

Condição: quase novo (usado), Linha de Mistura e Preparação de Sumos com Homogeneizador – Aço Inoxidável Linha industrial de mistura, preparação e homogeneização de sumos, projetada para a produção e o acondicionamento de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos líquidos ou semilíquidos. A instalação é composta por vários tanques de processo em aço inoxidável, sistemas de agitação, tubagens sanitárias, bombas, instrumentação e um homogeneizador, permitindo realizar diferentes operações de preparação do produto num único conjunto. A homogeneização permite reduzir e distribuir de forma mais uniforme as partículas presentes no produto, ajudando a melhorar a sua estabilidade, textura e consistência e a reduzir a tendência à separação de fases, dependendo da formulação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Tipo: Linha de mistura e preparação de sumos -Aplicação: sumos, néctares e bebidas -Vários tanques de processo em aço inoxidável -Tanques com sistemas de agitação -Homogeneizador integrado Lasdpfex S E E Aex Aazsg -Mistura e homogeneização do produto -Sistema de circulação e transferência -Bombas sanitárias -Tubagens e válvulas de processo -Instrumentação de pressão e temperatura -Preparação e formulação por lotes -Possibilidade de recirculação do produto -Construção principalmente em aço inoxidável -Design higiénico para a indústria alimentar -Conjunto montado sobre estrutura comum -Integrável com sistemas de tratamento térmico e enchimento PROCESSO Os diferentes ingredientes ou produtos base são introduzidos nos tanques de preparação, onde podem ser realizadas operações de mistura, dissolução, incorporação de ingredientes e acondicionamento. Posteriormente, o produto pode circular através do homogeneizador, onde é submetido a um tratamento mecânico destinado a reduzir e uniformizar o tamanho das partículas ou fases dispersas. Dependendo da formulação e configuração instalada, o sistema pode ser utilizado para: Preparação e mistura de sumos Produção de néctares Mistura de diferentes concentrados ou polpas Incorporação de ingredientes Homogeneização Estabilização de suspensões Redução da separação de fases Preparação prévia ao tratamento térmico Alimentação de linhas de enchimento APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos e outras bebidas alimentares que necessitem de uma instalação versátil para preparação e homogeneização. Pode trabalhar com produtos que contenham polpa ou partículas em suspensão, sempre sujeito às características do produto e à configuração do homogeneizador e do restante dos equipamentos instalados. A linha pode ser integrada posteriormente com pasteurizadores, esterilizadores, permutadores de calor, tanques assépticos e sistemas de enchimento. Máquina disponível para inspeção. Pode ser fornecida informação técnica adicional, capacidades, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos mediante pedido.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, peso em vazio: 900 kg, peso máximo de carga: 5 000 kg, peso total: 6 000 kg, tamanho do pneu: 300 x 80, estado dos pneus: 100 percentagem, travão de reboque: reboque com freio, Ano de fabrico: 2025, Reboque com depósito de água de 5000 litros – 25 km/h, homologado segundo ABE Ideal para serviços municipais (departamento de jardinagem), construção civil, construção de estradas para controlo de poeiras, abastecimento de estaleiros, agricultura ou como veículo de distribuição de água profissional para grandes empresas – em todos os locais onde a água é necessária no local. Equipado com um distribuidor de largo alcance e uma barra de pulverização com bicos. Altura de engate, aproximadamente, 700 mm. Roda de apoio automática com mecanismo de dobragem. Bomba de tomada de força para enchimento e esvaziamento. Bomba de tomada de força adicional para acionar uma máquina de limpeza de alta pressão. Lodszy Dy Eepfx Aazjag Equipamento de demonstração praticamente novo, fabricado em 2025. Envie-nos a sua proposta realista. O IVA é discriminado.

Condição: pronto a usar (usado), Linha de enchimento reta Lodjy A Tkzspfx Aazoag Adequada para latas e frascos Enchedora de chuveiro para salmoura, óleo, etc.

Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado. Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho - Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora - Produto principal: Água - Tipo de embalagem: PET - Formato da garrafa: 1,5L - Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopradora: Siedel SBO10 (2010) - Enchedora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tampas: Arol - Rotuladora: Kronos Contiroll (2004) Lasdexywgljpfx Aazog - Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores Automação e Sistemas de Controle Avançados A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão. Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 6 300 mm, altura total: 2 100 mm, comprimento total: 20 000 mm, largura de trabalho: 2 600 mm, tensão de entrada: 380 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura do rolo: 2 600 mm, comprimento do rolo: 7 600 mm, Oferecemos esta linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM, pronta para uso, fabricada em 2005. Linha de prensagem a quente de PUR reativo ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm À venda: linha completa de prensagem a quente industrial de PUR reativo para colagem unilateral de grandes painéis. Esta robusta linha de produção da ICO SYSTEM International Coating GmbH foi utilizada com sucesso durante vários anos pela TABB Interior Systems BV na produção de painéis laminados de alta qualidade. A instalação está em excelente estado técnico, está totalmente operacional e pode ser colocada em produção imediatamente. Principais características: Colagem com PUR reativo a quente Dimensão máxima do painel: 2.600 × 7.000 mm Adequada para colagem unilateral Ano de fabrico: aprox. 2005 Totalmente funcional e bem conservada Controlo PLC com ecrã tátil Portal de vácuo automático para posicionamento preciso do painel Forno de passagem para cura controlada e pressão de prensagem constante Esteiras de roletes e mesas de transporte incluídas Adequada para: A instalação é adequada para a colagem de uma variedade de painéis planos, incluindo: compensado; MDF; HDF; Lodpjzlh Auofx Aazoag aglomerado; HPL; painéis compósitos; painéis de alumínio e aço; vários outros materiais de painéis industriais. Processo de produção A linha foi concebida para um processo de produção eficiente e reproduzível: posicionamento do painel inferior; aplicação de PUR reativo a quente; colocação automática do painel superior com portal de vácuo; passagem pelo forno de prensagem; cura controlada e saída do produto final. Graças à manipulação automática, os grandes painéis são produzidos de forma rápida, precisa e com uma qualidade de colagem constante. Âmbito do fornecimento A instalação completa inclui, entre outros: fornos de passagem aquecidos ICO SYSTEM; portal de vácuo automático com ventosas; esteiras transportadoras e de roletes; quadro de controlo com PLC/IHM; estrutura de aço completa e sistema de manipulação. Condição A máquina está totalmente operacional, ainda está a ser utilizada na produção e está disponível apenas devido a uma alteração no processo de produção. É possível realizar uma inspeção com a máquina em funcionamento, mediante marcação prévia. Interessado? Entre em contato para obter informações adicionais, especificações técnicas, uma demonstração ou uma inspeção. Esta linha de prensagem industrial de alta qualidade é ideal para empresas que desejam colar grandes painéis de forma eficiente e com uma ligação de alta qualidade em PUR a quente.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática ZILLI & BELLINI com Grupo de Enchimento de 12 Pistões – Aço Inoxidável Máquina de enchimento e fechamento automática ZILLI & BELLINI com grupo de enchimento de 12 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem do produto e subsequente fechamento hermético de embalagens dentro de uma linha industrial automática. O conjunto combina um sistema de enchimento por meio de 12 pistões com uma seção automática de fechamento, permitindo que ambas as operações sejam realizadas de forma sincronizada e contínua. A tecnologia de enchimento por pistão é particularmente interessante para produtos cuja dosagem requer um controle volumétrico repetível. Lsdszxwxfopfx Aazoag Sua construção, principalmente em aço inoxidável, juntamente com o completo revestimento das áreas de trabalho e o painel de controle integrado, a tornam adequada para instalações profissionais na indústria alimentícia e de conservas. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Enchidora + máquina de fechamento automática -Grupo de enchimento: 12 pistões -Sistema de dosagem volumétrica -Enchimento automático e contínuo -Alimentação automática de embalagens -Posicionamento e transferência sincronizados -Sistema rotativo de processamento -Dosagem por meio de pistões -Seção automática de fechamento -Alimentação/posicionamento de tampas, conforme configuração -Funcionamento industrial contínuo -Construção principalmente em aço inoxidável -Revestimento completo das áreas de trabalho -Portas com janelas de inspeção -Painel de controle integrado -Proteções de segurança -Estrutura sobre suportes ajustáveis -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são introduzidas automaticamente na máquina e transferidas para o grupo de enchimento de 12 pistões. O sistema realiza uma dosagem volumétrica controlada, introduzindo em cada embalagem a quantidade de produto previamente ajustada. Uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a seção de fechamento. Nesta segunda etapa, as tampas são posicionadas sobre as embalagens e é realizado o fechamento mecânico correspondente, obtendo-se um produto preparado para continuar para as operações subsequentes da linha. Pode ser integrada com: Desempalhadadeiras de embalagens Máquinas de lavagem/enxágue Alimentadores de produto Sistemas de alimentação de tampas Transportadores Controladoras de peso Equipamentos de inspeção Pasteurizadores Autoclaves / retortas Rotuladoras Empacotadoras Empilhadeiras APLICAÇÕES Especialmente indicada para fábricas de conservas e fabricantes de produtos alimentícios embalados que necessitem automatizar conjuntamente as operações de enchimento e fechamento. O sistema de 12 pistões pode ser adequado para diferentes produtos líquidos, semilíquidos ou de certa viscosidade, dependendo das características do produto e da configuração específica do equipamento. Os formatos de embalagem, volumes de dosagem, produtos compatíveis e tipo de fechamento dependerão das ferramentas e configuração atualmente instaladas. A combinação da tecnologia ZILLI & BELLINI, enchimento por meio de 12 pistões e fechamento automático proporciona uma solução compacta para linhas industriais de embalagem contínua. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, formatos, capacidades, velocidade de produção, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Visão geral Este equipamento SIDEL SBO 20 Universal Combi realiza as operações de sopro, enchimento e vedação de garrafas PET num único bloco integrado. O equipamento foi fabricado em 2005 e entrou em operação em 2006. Foi projetado para água mineral carbonatada e água mineral carbonatada aromatizada com alto teor de CO₂, em garrafas PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l. Um verificador de nível e vedação HEUFT Spectrum TX 180 e uma esteira transportadora de garrafas de uma via completam o escopo da entrega. As máquinas ainda estão instaladas e em funcionamento e podem ser inspecionadas mediante acordo. Dados técnicos - Capacidade atual: 28.000 garrafas por hora em PET de 1,0 l, 1,25 l e 1,5 l - Velocidade máxima de enchimento: 30.000 garrafas por hora - Aplicação: sopro, enchimento e vedação de garrafas PET - Produtos: água mineral carbonatada e água mineral carbonatada aromatizada com alto teor de CO₂ - Formato do gargalo: 26/22 GME 30.40 - Pré-formas utilizadas: rPET Luxpet - Formatos de garrafa: 1,0 l (82,5 mm de diâmetro, 271 mm de altura) e 1,5 l (86 mm de diâmetro, 326 mm de altura) - Os moldes não estão incluídos no escopo da entrega Laodjz A Am Topfx Aazjg Escopo da entrega - Máquina de sopro de PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 estações de moldagem, sistema de troca rápida para moldes de cavidades | 2005 - Forno | SIDEL | UNIVERSAL | Forno linear com Olicorp, 24 módulos de aquecimento | 2005 - Roda de sopro | SIDEL | Para 20 moldes, acionamento PCC, painel de controle Siemens CE | 2005 - Dispositivo de transferência | SIDEL | Entre a máquina de sopro e a linha de enchimento | 2005 - Enchedora isobárica | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 válvulas de enchimento, espaçamento de 113 mm, máx. 30.000 garrafas por hora | 2005 - Máquina de vedação | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 cabeças, sistema de troca rápida de mandris, tipo de vedação 26/22 | 2005 - Alimentador de tampas | SIDEL Gebo | Para tampas de pressão 28 e 26/22, dispositivo de inclinação para a máquina de vedação, 42.000 garrafas por hora | 2005 - Esteira transportadora de garrafas | Esteira de uma via na saída do equipamento combinado, comprimento a ser definido - Verificação de nível e vedação | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Verificação de nível e presença da vedação | 2006 - Peças de reposição e peças específicas para formato | Todas as peças de reposição disponíveis e peças específicas para formato incluídas Estado Em bom estado de funcionamento, ainda instalada e em operação. Manutenções preventivas e corretivas são realizadas anualmente pela equipe de manutenção interna e, quando necessário, pela SIDEL. Painéis de controle e computadores, desenhos elétricos e mecânicos, manuais de operação e manutenção, bem como listas de peças de reposição, estão incluídos no escopo da entrega. O equipamento é vendido no estado em que se encontra e deve ser desmontado. Disponibilidade Em produção até 27 de novembro de 2026. A desmontagem está programada para a semana 49 de 2026, com remoção por guindaste e carregamento a partir de início de dezembro de 2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 2 000 h, Monobloco de enchimento usado para Óleo e bebidas espirituosas – Polaris modelo B6 – velocidade máx. 1500 BPH POR QUE ESCOLHER UMA LINHA POLARIS mod B6 para ÓLEO e bebidas espirituosas; Resumimos as principais características do nosso monobloco de enchimento usado; e que os tornam ÚNICOS no mercado: Lajdpfx Aaswa Tnzozog • Elasticidade de trabalho que permite alternar de um formato de garrafa para outro. Atuando com operações simples e sem substituir peças da máquina; essa flexibilidade também é particularmente adequada para quem realiza o terceiro. • Velocidade da troca de formato que pode ser realizada de 10 a 30 minutos no máximo. Dados os tempos reduzidos, a linha pode ser facilmente utilizada mesmo para pequenos lotes de produção. • Utilização de qualquer formato de garrafa; cilíndrica, quadrada, triangular, ânforas, frascos, etc. de 0,100 a 2lt em vidro e PET. • Projetamos nosso sistema de rotulagem de forma a garantir a máxima precisão de colocação em cada tipo de garrafa. As linhas B6 podem ser compostas pelas seguintes peças de máquina: As máquinas de enxágue de 10 lugares usam água do aqueduto ou líquido reciclável. (Neste caso, você pode adicionar uma unidade de reciclagem composta por uma bomba) Filtros de 5 mícrons e tanque de armazenamento de líquido. Máquinas de moldagem por sopro de 10 lugares, como alternativa à máquina de enxágue, se a garrafa não puder ser molhada antes do enchimento. A máquina de sopro permite que você sopre ar preparado ou nitrogênio dentro da garrafa. 10 bicos de enchimento. Dependendo do tipo de produto. Diferentes tipos de enchimento podem ser usados ​​e especificamente: Vácuo na garrafa; (para óleos, xaropes, destilados ou quando você deseja um enchimento rápido). Por gravidade, com leve depressão inicial (para vinho ou líquidos espumosos). Pressão (para garrafas PET ou para líquidos específicos). Sistema de lavagem automática dentro do envasador – Monobloco de envase usado POLARIS Niveladora: que permite obter o conteúdo legal, é possível alterar o formato da garrafa sem alterar a espessura do bico. Tampadora que pode aplicar vários tipos de tampas: rosca, pressão, cogumelo e Guala etc. Para alterar o tipo de tampa, é necessário alterar um acessório de tampadora. Dispensador de cápsulas termoencolhíveis ou de folha metálica. Para a restrição das cápsulas retráteis, um fogão de restrição equipa a linha para o fechamento das cápsulas de folha metálica e monta cabeçotes de rolamento. Máquinas de etiquetagem para aplicação de etiquetas autoadesivas na parte frontal, traseira no gargalo ou outras partes da garrafa. Cabeçotes operacionais para aplicação de selos fiscais tanto com papel e cola quanto autoadesivos L a U, lateral. Carimbo de transferência térmica para impressão de datas de leituras e números de lote na etiqueta traseira ou um marcador jato de tinta, laser, pode ser aplicado. Proteções de prevenção de acidentes de acordo com as normas CE com portas ou barreiras eletrônicas. Todos os materiais em contato com o produto são para uso alimentar, conforme as regulamentações CE. Além disso, você pode adicionar outros equipamentos para realizar outras operações, como: Equipamentos para outros tipos de tampas.

Condição: muito bom (usado), Máquina de Enchimento e Fechamento Automática SOMME 343 com Grupo de Enchimento de 7 Pistões Máquina de enchimento e fechamento automática SOMME 343 equipada com grupo de enchimento de 7 pistões, projetada para integrar as operações de dosagem, enchimento e fechamento de embalagens dentro de uma linha industrial automática de produção de alimentos. O conjunto combina um sistema de enchimento volumétrico através de 7 pistões com uma máquina de fechamento automática SOMME 343, permitindo realizar de forma contínua a dosagem do produto e o subsequente fechamento da embalagem. Laodpfxezxcghj Aazog A tecnologia de enchimento por pistão é especialmente indicada para produtos que requerem uma dosagem volumétrica controlada, incluindo produtos líquidos, semilíquidos e viscosos, dependendo da configuração instalada. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS -Fabricante da máquina de fechamento: SOMME -Modelo: 343 -Tipo: Linha combinada de enchimento e fechamento -Grupo de enchimento: 7 pistões -Sistema de enchimento volumétrico -Dosagem simultânea através de múltiplos pistões -Fechamento automático de embalagens -Funcionamento industrial contínuo -Alimentação e posicionamento automático de embalagens -Sistema de transporte integrado -Transferência automática entre enchimento e fechamento -Construção industrial robusta -Projetada para produção automatizada -Integrável em linhas completas de embalagem PROCESSO As embalagens são alimentadas automaticamente para o grupo de enchimento de 7 pistões, onde são posicionadas para receber uma quantidade controlada de produto. O sistema volumétrico realiza a dosagem e, uma vez concluído o enchimento, as embalagens são transferidas automaticamente para a máquina de fechamento SOMME 343, onde a operação de fechamento é realizada antes de prosseguir para a próxima etapa de produção. A combinação de ambas as operações em uma mesma linha permite manter um fluxo contínuo entre enchimento e fechamento, reduzindo a manipulação intermediária da embalagem. Pode ser integrada com: Sistemas de alimentação de produto Alimentadores de embalagens Alimentadores de tampas Transportadores Controladores de peso Sistemas de inspeção Pasteurizadores e autoclaves Máquinas de lavagem de embalagens Etiquetadoras e codificadoras Equipamentos de final de linha APLICAÇÕES Especialmente indicada para indústrias de conservas, fabricantes de molhos, produtos de tomate, cremes, purês, patês, preparados alimentares e outras indústrias de embalagem que necessitem automatizar conjuntamente o enchimento e o fechamento. O grupo de 7 pistões + máquina de fechamento SOMME 343 proporciona uma solução compacta para linhas industriais que necessitam de dosagem volumétrica automática e subsequente fechamento da embalagem. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidos mediante solicitação.

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) - Espessura: 0,20 - 3,00 mm - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm Ljdpfsymciyjx Aazjag

Condição: bom (usado), Linha completa para descascar cebolas, composta por: -Descascador de cebolas, fabricado pela M&P Engineering, modelo MP 16584. A máquina de descascar cebolas de grande porte da M&P Engineering remove as extremidades superior e inferior e descasca cebolas com um diâmetro de 45 mm a 115 mm, utilizando conjuntos de lâminas flutuantes e ajustáveis, com uma folga de até 25 mm em cada configuração. Em seguida, faz um corte horizontal na cebola, da extremidade superior à inferior, e a profundidade do corte é determinada pela qualidade e classificação da cebola. Por fim, a máquina remove a pele utilizando ar comprimido, garantindo um produto final com aspeto ótimo. -Dispositivo de descarga Dolav Lodpszzpu Dsfx Aazoag -Transportador elevado -Mesa de roletes -Máquina de lavar cebolas

Condição: usado, Linha de tubos de Alta Frequência LT76, fabricada por OLMA (ITÁLIA) e TLM (ESPANHA) Fabricantes: Lodpsyl Ukaofx Aazoag - Linha de tubos: OLMA (Itália) / TLM (Espanha) - Soldadora de Alta Frequência: GH ELIN (Espanha) - Unidade de pulverização de zinco: METALLISATION Inclui ferramentas para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & cabeçotes turcos para perfis quadrados e retangulares Diâmetro do tubo redondo: 20 - 76 mm Diâmetro do tubo quadrado: 20×20 – 60×60 mm Diâmetro do tubo retangular: 20×10 – 100×20 mm Espessura do tubo: 0,9 - 2,5 mm Comprimento do tubo: 4 - 8 m Velocidade: Até 40 m/min

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 1500x8, fabricada pela GUIDA Composição da linha: 1. Carro alimentador de bobinas 2. Desbobinador com base deslizante e mandril expansível simples 3. Braço de pressão 4. Mesa telescópica de alimentação com borda de corte e rolo defletor 5. Rolo de tração de entrada 6. Tesoura de corte 7. Mesa basculante 8. Centralizador mecânico 9. Rolos de estabilização 10. Tesoura de corte longitudinal 11. Equipamento de poço de acumulação (apoios de entrada e saída + mesas de ligação) 12. Prensa de feltro 13. Rolos defletores Laodpeymciasfx Aazeg 14. Mesa de inclinação basculante 15. Bobinador com mandril expansível simples 16. Braço separador 17. Equipamento elétrico 18. Equipamento hidráulico 19. Grades de proteção 20. Ferramentas e acessórios diversos 21. Peças de reposição Material a processar: Aço carbono laminado a quente Limite de elasticidade: 400 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.500 mm Peso da bobina: 20 toneladas Diâmetro interno de entrada da bobina: 500/600 mm + espaçadores de aço para maior diâmetro Diâmetro externo da bobina Entrada/Saída: 1.700 mm Mandris de corte longitudinal diâmetro: 220 mm Diâmetro das facas: 355 mm Velocidade da linha: 50/25 m/min com mudança manual de velocidade Sentido de operação: Da esquerda para a direita Tensão de alimentação elétrica: 380V/50Hz Espessura: 1-8 mm

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 97 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 098 / SCS, # KRASSER Centurio 1250 – Ano de fabricação 2020 – Linha de corte longitudinal com 5 pares de facas automáticas, endireitador e tesoura guilhotina Está à venda uma KRASSER Centurio 1250 altamente bem conservada, fabricada em 2020. A máquina foi retirada de operação recente e encontra-se em excelente estado, pronta para uso imediato. É ideal para empresas de calhas, telhadistas, instaladores de fachadas e empresas de processamento de chapa para o processamento econômico de material em bobina. Vantagem especial: A máquina recebeu recentemente uma manutenção completa realizada pelo fabricante Krasser, como parte do processo de retirada. ## Dados técnicos * Fabricante: KRASSER GmbH, Áustria Laodpfx Aezcunasazjg * Modelo: Centurio 1250 * Ano de fabricação: 2020 * Nº de série: 098 / SCS * Potência: 32 kW * Conexão: 3 x 400–488 V AC, N + PE, 50–60 Hz * Peso: aprox. 3.600 kg ## Equipamento * 5 pares de facas automáticas * Tesoura guilhotina integrada * Unidade de endireitamento * Construção industrial robusta * Alta produtividade * Resultados de corte preciso A KRASSER Centurio 1250 destaca-se por sua alta qualidade de fabricação, confiabilidade e eficiência. O equipamento extenso permite o processamento rápido, eficiente e preciso de material em bobina, com tempos de preparação reduzidos. A máquina está disponível para entrega imediata. Visitação possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Linha de produção de tubos soldados em aço inoxidável MOD.70/120, fabricado pela OLIMPIA 80 Lodjvtn H Tspfx Aazjag com soldador tricatódico e rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 35 – 120 mm - Espessura: 0,7 – 3,5 mm - Comprimento: 3 – 6 m Diâmetro do tubo: 35 - 120 mm Comprimento do tubo: 3 - 6 m

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Especificações: Lajdpfxeymaute Aazsg - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Norden 700 Plastic Tube Filler Fornece saídas de até 70 tubos por minuto e é projetado e fabricado para produzir os mais altos padrões de qualidade de embalagem possíveis com máxima eficiência operacional. Tubos de plástico e laminados podem ser selados usando o sistema patenteado de selagem por ar quente da Norden. Ano: 2006 Modelo: 700 Informações importantes: – Capacidade de produção: 70 tpm – Volume de enchimento: 1-300 ml – Comprimento do tubo: 50-250 mm – Diâmetro do tubo: 10-60 mm – Sistema de alimentação: cassete Lodpfx Aajv Hxu Uezoag – Bico de enchimento de sopro - Condição de funcionamento total

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de enchimento e fecho de frascos de vidro. 12 cabeças de enchimento e 4 cabeças de fecho. Lodpfxjtqmvrs Aazjag

Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 20 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MT-108/2016, Estamos a oferecer uma linha de produção de painéis sanduíche IPVET EPS/MW, usada e personalizada, fabricada em 2016. A máquina foi utilizada muito pouco. Fabricante: IPVET Modelo: Painel Sanduíche Personalizado EPS/MW Ano de Fabricação: 2015 Condição: Usada ID da Categoria: 1059 Lasdpfx Aeyw Tmlsazog Tipo: Linha de Produção de Painéis Sanduíche EPS/MW A linha de produção de painéis sanduíche EPS/MW (Poliestireno Expandido/Lã Mineral) é adequada para a fabricação, preparação e embalagem de vários tipos e tamanhos de painéis sanduíche com isolamento. A linha inclui todos os circuitos elétricos, sistema hidráulico e unidades de controlo necessários para o funcionamento. A linha de produção é capaz de fabricar os seguintes produtos: - Painéis de telhado EPS com espessuras de isolamento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Painéis de parede EPS com espessuras de isolamento: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - Painéis de telhado MW com espessuras de isolamento: 80 mm, 100 mm, 120 mm - Painéis de parede MW com espessuras de isolamento: 80 mm, 100 mm, 120 mm Matérias-primas utilizadas na produção: - Chapa de aço galvanizado pré-pintada de 0,4-0,7 mm x 1250 mm - Placas de poliestireno expandido EPS 80 - Lã mineral MW (Spanrock XL) - Adesivo (poliol) - Adesivo (isocianato) Unidades/Equipamentos da máquina incluídos na linha de produção de painéis sanduíche: A linha de produção de painéis sanduíche EPS/MW é um sistema abrangente que consiste em várias máquinas e equipamentos. A linha de produção compreende as seguintes unidades: 2.1. Desbobinadora para chapa de aço externa com carrinho 2.2. Transportador de roletes trapezoidais 2.3. Tesoura para corte de chapa de aço 2.4. Transportador de roletes de micro-ondulação 2.5. Transportador de roletes de formação de bordas para face externa de junta padrão 2.6. Transportador de roletes de formação de bordas para face externa de junta oculta 2.7. Desbobinadora para chapa de aço interna com carrinho 2.8. Tesoura para corte de chapa de aço 2.9. Transportador de roletes de micro-ondulação 2.10. Transportador de roletes de formação de bordas para face interna 2.11. Unidade de dispensação de isolamento EPS/MW 2.12. Correia transportadora de material de isolamento 2.13. Facas de corte de isolamento EPS/MW 2.14. Unidade de aplicação de adesivo 2.15. Bomba 2.16. Unidade de espalhamento de adesivo 2.17. Transportador de roletes de laminação 2.18. Serra de corte 2.19. Transportador de roletes tipo acordeão 2.20. Mesa de descarga com roletes 2.21. Unidade de empilhamento e viragem 2.22. Carrinho de transporte para empilhamento 2.23. Unidade de embalagem 2.24. Unidade de transportador de corrente para manipulação de material Se tiver alguma questão ou necessitar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue-nos.