Rôtissoire Profissional Em Inox Usada Robagrill comprar usado (27 873)

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 510x875x1400 mm Rjdpfx Aowxu R Usigjcb - Número de série: 300758E - Condensação: Água - Gás refrigerante: 502 - Compressor resfriado a água - Pressão máxima do gás: 2000 KPa - Potência absorvida: 2,55 kW - Potência máxima do motor: 1,90 kW - Proteção: IP22 - Pressão mínima da água: - Mín: 200 (2 atm) - Máx: 400 (4 atm) - Potência: 5,60 kW - Voltagem: 380 V - Peso: 115 kg

Condição: usado, - Dimensões: 800x875x1400mm - Nº de série: 3215621 - Gás refrigerante: R22 - Compressor refrigerado a água - Pressão máxima do gás: 2000 KPa - Resistência de absorção: 2,55 kW - Potência máxima dos motores: 1,90 kW - Proteção: IP22 - Classe: N - Pressão mínima-máxima da água: 200 (2atm) - 400 (4atm) KPa - Tensão: 380V - Potência: 5,60 kW - Peso: 252kg Turbina de Gelados Profissional Trittico 305 BRAVO Usada: Descubra a Arte da Criação Gourmet A Turbina de Gelados Profissional Trittico 305 BRAVO Usada é muito mais do que uma simples máquina de gelados. Trata-se de uma autêntica ferramenta de criação gourmet, permitindo-lhe realizar uma vasta gama de delícias doces, desde cremes de pasteleiro sedosos a sorbets refrescantes e ganaches de chocolate. Esta máquina versátil foi concebida para satisfazer todas as necessidades em pastelaria e confeitaria gelada. - A Trittico Exécutive Evo é a máquina multifuncional de excelência, que reúne em si uma combinação de know-how sofisticado e alta tecnologia. - O laboratório com que sempre sonhou, em menos de um metro quadrado! A Trittico® Exécutive Evo resume a arte da produção de gelados artesanais, alta pastelaria, gastronomia internacional e chocolate. Equipada com um 'cérebro' eletrónico que gere automaticamente numerosos programas padrão e permite personalizá-los com máxima flexibilidade, adaptando-se às necessidades específicas de cada artesão. Um colaborador indispensável: preciso, fiável, incansável e constante! Rodsxyh Igopfx Aigecb CARACTERÍSTICAS - Ionic System® avalia a textura e o volume ideais do gelado ao detetar – graças a sondas posicionadas no cilindro de congelação – a quantidade de água cristalizada presente na mistura. - Duplo variador para a tina superior e agitador de várias velocidades. - Possibilidade de trabalhar com o Ionic System®: velocidade controlada por software, garantindo os melhores resultados para gelados e sorbets, bem como uma mistura cuidadosa para produtos de pastelaria. - Possibilidade de trabalhar ajustando a temperatura de extração - Diversas receitas de gelados, chocolate e pastelaria Excecional Versatilidade

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x780x1410 mm - Produção: 12–40 L/hora - Nº de série: 1807850/2350 - Ano: 2008 - Tensão: 400V - Potência: 4,6 kW - Peso: 280 kg Esta máquina mistura, aquece, cozinha, pasteuriza, resfria, matura, congela e conserva suas receitas em um ciclo único totalmente automático, gerido pelo autômato programável AUTOFRIGOR (idem Carpigiani, Bravo Tritico...), sem qualquer transferência ou manipulação, garantindo máxima higiene. Estrutura totalmente em inox. Modelo: PG 24.60 Rjdpjwxu Sfsfx Aigjcb Condensação: produção por ciclo: 4 a 10, produção: 12 a 40 litros por hora. Potência elétrica (400/3/50): 5,2 kW. Dimensões em cm (L x P x A): 61 x 78 x 141. Peso líquido/bruto em kg: 250/280.

Condição: muito bom (usado), - Condição: Usado - Dimensões: 800x1470x1900 mm Rcsdpfewxxi Usx Aigsb - 20 níveis - Carrinho: 400x800 mm - Modelo: TOPAZE - Capacidade: 100 baguetes de 250 g - Temperatura: 210°C - Peso: 450 kg

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 962x1145x1392 mm Rcodpfowx I Erjx Aigeb - Dimensões da correia: 735x3357 mm - Modelo: HF - Número de série: 19200246 - Ano: 25/02/2019 - Com comandos à direita - Produção: 1800 unidades/hora - Peso da massa - mín./máx.: 50/1800 g - Ciclos de massa por minuto mín./máx.: 0/30 - Dois cilindros laminadores - Voltagem: 400V - Potência: 0,37 kW - Peso: 172 kg

Condição: muito bom (usado), - Modelo: XBM30S - Dimensões: 532x685x1230 mm - Capacidade: 30 l - 8 velocidades - Fornecido com gancho espiral, pá e batedor Redpfx Aiowxv Ubegscb - Voltagem: 380 V - Potência: 0,75 kW - Peso: 114 kg - Número de série: 9FRJ 601725

Condição: usado, horas de funcionamento: 35 000 h, número da máquina/veículo: LC581, Linha Usada Completa de Envase em Lata CSD – 14.000 latas/h – Visão Geral Esta linha de envase em lata CSD, de segunda mão e completa, foi projetada para produção de bebidas carbonatadas (CSD) e embalagem industrial com capacidade de até 14.000 latas por hora no formato de 250 ml. O núcleo da linha é uma enchedora isobárica Ortmann Herbst com 45 válvulas, acoplada a uma remachadora de latas Ferrum 706 de 6 cabeças (tampa tamanho 200). O escopo inclui despaletização, lavagem de latas, envase e remachamento, pasteurização em túnel, inspeção em linha, codificação, embalagem secundária, paletização e manuseio de final de linha, fornecendo uma solução turnkey de linha de envase usada. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Monobloco Principal: Enchedora–Remachadora Enchedora: Ortmann Herbst, isobárica, 45 válvulas (ano de fabricação: 1980) Remachadora: Ferrum 706, 6 cabeças (ano de fabricação: 1982) Tipo de produto: Refrigerantes carbonatados (CSD) Capacidade nominal: 14.000 latas/h em 250 ml Tampa de lata: 200 (tamanho padrão 200) Configuração do monobloco: bloco integrado enchedora–remachadora para minimizar captação de O2 dissolvido Formatos & Vazão Tamanho primário da lata: 250 ml Velocidade da linha: até 14.000 latas/h (dependente do formato e do produto) Equipamentos de Processo Incluídos Pacote de compressores Kaeser com booster e dois reservatórios de ar (ano de fabricação: 2010, entrada em operação: 2011) Estação CIP, três tanques (ano de fabricação: 2011) Sala de xarope com sistema de refrigeração (ano de fabricação: 2011) Misturador Nagema (ano de fabricação: 1992) Cinco tanques prontos para consumo, 100 hL cada, em aço com revestimento alimentício Filtro de bebida (ano de fabricação: 2011) Despaletizador de latas Frezart (ano de fabricação: 2009, entrada em operação: 2011) Duas lavadoras de latas adaptadas para 250 ml (ano de fabricação: 2011) Pasteurizador em túnel Hermis (ano de fabricação: 2015) Inspeção de nível de enchimento Stratec (ano de fabricação: 2000) Impressora/codificadora de latas Victor (ano de fabricação: 2020) Máquina de embalagem Kisters (ano de fabricação: 1993) Paletizador Keber (ano de fabricação: 1997) Envolvedora de paletes Sita (ano de fabricação: 2011) Sistema completo de transportadores interligando todas as máquinas + duas mesas giratórias de acumulação de latas (ano de fabricação: 2011) Linha de rotulagem com sleeve termoencolhível para latas em branco (ano de fabricação: 2015) Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle de qualidade em linha: inspeção do nível de enchimento Stratec para monitoramento contínuo e rejeição de recipientes fora de especificação Identificação de produto: impressora industrial de latas Victor para codificação de data/lote Redpfx Aoyhbpzsigjcb Capacidade CIP: estação CIP de três tanques suporta ciclos de limpeza higiênica para a enchedora e rotas de produto Transporte e acumulação integrados: transportadores com duas mesas giratórias proporcionam fluxo suave e gerenciamento de buffer para proteger o tempo de atividade Documentação elétrica e de controle detalhada está disponível mediante solicitação. Capac...

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 495x575x850 mm - Modelo: BX20 - 3 velocidades - Potência: 1,1 kW - Voltagem: 230 V - Ano: 10-1989 - Capacidade: 20 L - Taça em aço inoxidável de 20 L (10 L opcional) Rcjdpswxv T Defx Aigjb - Fornecido com 3 acessórios (batedor, pá, espiral)

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 540x740x1350 mm - Número de série: 49905 Rcodpfxewxv Uns Aigjb - Ano: 10/1991 - Capacidade: 40 L - 2 velocidades - Fornecido com gancho espiral - Voltagem: 400 V

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 700x600x1300mm Rsdjwxv T Ropfx Aigecb - Modelo: PH401 - Número de série: 78635 - Capacidade do tanque: 40L - 3 velocidades - Fornecido com palete - Ano: 04-1997 - Potência: 2,2kW - Voltagem: 400V - Equipamento revisado: O equipamento é preparado sob encomenda, com retirada e devolução.

Condição: muito bom (usado), -Modelo: PH601 Rcedswxv Uujpfx Aigeb -Série: 74094 -Ano: 08-1996 -Tigela de 60 litros: batedor + pá + gancho -Botão de parada de emergência -Botão de ligar -3 velocidades -Voltagem: 400V -Potência: 2,6kW -Equipamento revisado: o equipamento é preparado sob encomenda, os prazos de entrega e devolução são acordados no momento da encomenda. (por favor, solicite o preço após revisão)

Condição: muito bom (usado), -Dimensões: 691x1171x1593 mm -Número de série: AR100/MK1L -Modelo: AR100 -Isdjwxv Tqecvyqi Aebd -Ano: 2008 -Fornecido com batedor -1 velocidade -Voltagem: 400V -Potência: 3 kW -Peso: 395 kg -Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda, e os tempos de recolha e devolução são acordados no momento (por favor, solicite o preço após o recondicionamento) Rsdpfx Aiswxv Tqjgocb

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 980x1050x1915 mm - Elevador de batedor - Taça: 100 l - Modelo: PH1001DT - Fornecido com 3 acessórios: batedor, pá, espiral - 4 velocidades - Número de série: 143662 - Potência: 3,7 kW - Tensão: 400 V Rcedpfx Aewxv Tdeigsb - Peso: 600 kg - Ano de fabricação: 05/04/06

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 1006x595x1495 mm Rsdpfx Aowyb T Eoigecb - Tipo de alimentação: Elétrica - Número de grampos: 3 - Superfície lisa - Placas de aquecimento: 3 zonas na parte inferior, 2 na parte superior - Tensão: 400V - Potência: 22 kW - Peso: 358 kg - Equipamento recondicionado: O equipamento é preparado sob encomenda; os prazos de coleta e devolução são acordados no momento (preço sob consulta após o recondicionamento).

Ano de fabrico: 2005, horas de funcionamento: 14 300 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 2 500 mm, curso do eixo Y: 1 270 mm, fabricante de controladores: AMADA, modelo de controlador: AMNC-F (FANUC 180i-PB), peso total: 18 000 kg, altura total: 2 318 mm, força de punção: 20 t, comprimento do produto (máx.): 5 526 mm, espessura da chapa (máx.): 3 mm, largura da mesa: 5 120 mm, número de eixos: 5, Esta prensa de puncionamento de torre AMADA EM 2510NT de 5 eixos foi fabricada em 2005. Apresenta uma força de perfuração de 200 kN, uma capacidade de torreta de 45 estações e um tamanho máximo de folha de 1270 × 5000 mm. A máquina tem uma velocidade de deslocação rápida de 100 m/min no eixo X e 80 m/min no eixo Y. Se pretende obter capacidades de perfuração de alta qualidade, considere a máquina AMADA EM 2510NT que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Deslocação rápida do eixo X: 100 m/min • Deslocação rápida do eixo Y: 80 m/min • Tamanho máximo da folha: 1270 × 5000 mm • Espessura máxima do material: 3,2 mm de aço macio • Peso máximo da chapa: 50 kg (velocidade de alimentação F1) / 150 kg (velocidade de alimentação F4) • Precisão de posicionamento: ±0,07 mm • Capacidade da torre: 45 estações • Velocidade de rotação da torre: 30 rpm • Força de perfuração: 200 kN • Acertos por minuto - passo de 1 mm (curso de 5 mm): 780 golpes/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo X: 500 acertos/min • Acertos por minuto - passo de 25,4 mm, eixo Y: 330 batidas/min • Comprimento máximo do curso: 37 mm • Carga conectada: 27 kVA Redpfxoy S A Tko Aigecb • Consumo de ar - máquina: 250 l/min • Consumo de ar - vácuo Air Jet: 250 l/min • Pressão do ar de serviço: 5 bar • Ferramentas visíveis nas fotos • 4 armários de ferramentas • Documentação técnica (digitalização manual) • Máquina + pacote de ferramentas incluído mostrado nas fotos • Máquina totalmente operacional: Sim (substituição de uma mangueira pneumática necessária para eliminar uma pequena fuga de ar) • Máquina ligada à corrente eléctrica: Sim

Condição: muito bom (usado), - Modelo: SS064 - Número de série: 4900 - Descida: comando manual ou semi-automático - Largura da correia: 600 mm - Comprimento da correia: 1200 mm Rcodjwxwmfspfx Aigob - 2 correias dobráveis - Controle de avanço / reverso - Parada de emergência - Móvel sobre rodas - Voltagem: 400V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC634, Linha usada BERTOLASO Epica para destilados, vidro e PET - 12000 bphEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada é centrada em um monobloco de enxágue, envase e rolha Bertolaso Epica 32/32/8. Projetada para manuseio misto de recipientes, suporta garrafas tipo frasco e redondas em Vidro e PET. A linha opera até 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph dependendo do formato) e está equipada com um sistema de rotulagem com cola úmida para rótulos frontal e traseiro. Os componentes abrangem as etapas-chave de embalagem, desde a despaletização até o encaixotamento e selagem, com impressão e inspeção integradas.Velocidade de produção: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de envase: Vacuum filling Formatos de garrafa: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesRecipientes: Designed for PET and Glass bottle handling; flask and round shapesMonobloco principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping)Rotulagem: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspeção: Fill level check (Logilevel plus)Fim de linha: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevatorsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz devices where indicated)Modelos/anos-chave: 1994–2022 across sub-systemsAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra manuseio automatizado e controle de qualidade para assegurar produção de bebidas consistente. O monobloco Bertolaso fornece enxágue, envase e fechamento sincronizados com controles centralizados para gestão de formatos. O sistema de inspeção Logilevel plus oferece verificação automática do nível de enchimento para manter a qualidade do produto. Transportadores, equipamentos de manuseio de caixas e a estação de rotulagem operam com lógica coordenada de start/stop, permitindo fluxo contínuo e suave ao longo da linha de produção. A arquitetura elétrica é padronizada em 415 V / 50 Hz, com dispositivos auxiliares em 240 V / 50 Hz, facilitando a integração com sistemas de energia industriais típicos. Pontos de acesso do operador e ajustes de troca de formato são projetados para suportar mudanças eficientes entre formatos.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta solução industrial de embalagem de segunda mão oferece operação in-line completa, da despaletização de garrafas ao manuseio de caixas finais. Está configurada para recipientes PET e Vidro, incluindo garrafas tipo frasco e redondas, e é adequada para múltiplos formatos de pequenas garrafas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectam cada módulo, enquanto o formador de caixas, o encaixotador, o selador e as funções de impressão asseguram o acabamento completo de fim de linha. A rotuladora com cola úmida suporta aplicações de dois painéis (frontal/traseiro) para atender aos requisitos de apresentação da marca. O equipamento Spiralveyor auxilia nas mudanças de elevação e em layouts compactos.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta linha de envase usada é composta por componentes fabricados entre 1994 e 2022, com o monobloco de envas.. Rcjdjy Szcwjpfx Aigob

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO136, Combi usado KRONES Contiform S8 + MecafillEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta unidade combi sopradora KRONES Contiform S8 está integrada a um enchedor Krones Mecafill e uma tampadora Krones, oferecendo desempenho confiável para produção moderna de bebidas. Projetada para manuseio de garrafas PET, suporta formatos comuns de água sem gás e gaseificada em uma plataforma rotativa compacta. Como parte de uma linha de envase usada ou como estação combi independente, oferece engenharia robusta e saída consistente para operações industriais de embalagem.Fabricante: KronesModelo: Contiform S8 (combi com enchedor Mecafill e tampadora Krones)Ano de fabricação: 2004Velocidade de produção: até 12,800 bottles per hourMaterial do recipiente: PETFormatos de garrafa: Compatível com formatos 0.5L, 1.0L, 1.5LAltura máxima do recipiente: 350 mmNúmero de cavidades (moldes): 8Pressão de operação: 40 barDireção de trabalho: HorárioDimensões do layout (aprox.): Comprimento 13022 mm, Largura 10649 mmMecânica adicional: 8 garras de entrada/saída; 220 mandris no caminho de manuseio de pré-formasAutomação Avançada e Sistemas de ControleProjetada para operação confiável, esta sopradora apresenta interface amigável ao operador e arquitetura de controle moderna para simplificar configuração, monitoramento e trocas de formato. Receitas digitais ajudam a manter a repetibilidade entre formatos em ambientes de equipamento usado.HMI: KronesPLC: SiemensAlimentação elétrica: 400 V, 3-phase, 50 HzAutomação: Integração combi rotativa com funções sincronizadas de sopro, enchimento e tampagem para rendimento estávelProteções ao operador: Proteções de segurança e acesso intertravado nas zonas de manutençãoCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoA configuração combi Contiform S8 possibilita manuseio contínuo a montante de pré-formas e enchimento e tampagem a jusante, minimizando espaço ocupado e pontos de transferência. Integra-se facilmente em uma linha de envase usada, suportando transportadores, inspeção e máquinas de embalagem a jusante para produção de bebidas.Modos de operação: Combi integrado (sopro–enchimento–tampagem) com sincronização rotativaFaixa de formato: Garrafas PET de 0.5L a 1.5LAplicação: Ideal para envase de água em configurações industriais de embalagem e linha de produçãoEstado da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta máquina foi revisada e é garantida, preparada para operação imediata com peças sobressalentes compatíveis disponíveis. Combina a segurança de equipamento recondicionado com o valor esperado de equipamento de envase usado.Condição: Revisada, garantida, pronta para operaçãoGarantia: 6 months Rodpfoy Szb Tex Aigecb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, número da máquina/veículo: LC635, Linha usada STORK para vidro para destilados 12000 BPH - formatos arredondados e cônicosEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa usada para engarrafamento em vidro é configurada em torno de um monobloco Stork enxaguadora–enchedora–rolhadora com enchimento a vácuo, complementado por rotulagem com cola úmida na frente, atrás e no gargalo. É uma solução industrial de embalagem de segunda mão projetada para produção eficiente de bebidas em frascos de vidro redondos, modelados e cônicos.Tipo de linha: Complete glass bottling lineVelocidade de produção: 200 BPM (aproximadamente 12,000 bottles per hour)Formatos de garrafa: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingPrincípio de enchimento: Vacuum fillingRotulagem: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentação elétrica: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipamentos principais e referências de modelos:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloco enxaguadora-enchedora-tampadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Rotuladora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Encartuchadeira de caixas: Stork (1996)Seladora de caixas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de caixas: Bortolinkemo com aplicador de cola quente Nordson (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirais de caixas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha integra manuseio automatizado de garrafas, transporte sincronizado e controles coordenados em despaletização, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e final de linha. O monobloco proporciona enchimento a vácuo preciso para níveis de enchimento consistentes em recipientes de vidro. A estação de rotulagem com cola úmida aplica rótulos frontal, traseiro e de gargalo na velocidade da linha. Equipamentos auxiliares como o sistema de hot melt Nordson na formadora/eretedora de caixas e a controladora de peso Logiweight sustentam qualidade confiável, orientada por dados, e a integridade da embalagem. As configurações elétricas são padronizadas em 415 V / 50 Hz para equipamentos pesados e 240 V / 50 Hz para a controladora de peso.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para operação inline sem interrupções, esta linha usada de engarrafamento inclui um laner para gestão de fluxo e elevadores espirais de caixas para transporte vertical, otimizando a área ocupada e mantendo a produtividade. As trocas de formato cobrem garrafas de vidro de 0.35L a 1.14L, lidando com geometrias redondas, modeladas e cônicas. O sistema integra desde a despaletização a montante até a formação de caixas, encaixotamento, vedação e inspeção de peso, oferecendo capacidade de embalagem industrial de ponta a ponta para produção de bebidas.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEste conjunto de equipamen... Rodey Szb Hepfx Aigocb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 47 000 h, número da máquina/veículo: LC582, Linha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão GeralLinha Completa Usada Krones para Envase em PET – 22,000 BPH – Visão Geral Esta linha Krones de envase em PET de segunda mão, ultra-clean, é uma solução completa e de alta eficiência para produção de bebidas e embalagens industriais em sidra, água com gás, água sem gás e sucos com CO2. Construída pela Krones e GEA em 2010 e mantida em produção com serviço OEM, a linha entrega até 22,000 garrafas por hora (0.5 L) e 18,000 bph (1.5 L), combinando uma sopradora Contiform S12M acoplada diretamente a um bloco enchedora-rolhadora isobárico ultra-clean. É uma linha usada pronta para o mercado, projetada para confiabilidade, higiene e trocas rápidas de formato em PET.Especificações Técnicas & DesempenhoFabricante: Krones and GEAAno de fabricação: 2010Horas de trabalho: approx. 47,000Capacidade nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Produtos processados: cider, sparkling water, still water, juices with CO2Tecnologia de envase: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET fillingProduto atual: Apple juice with water and CO2Acabamentos de gargalo: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: Siemens Simatic S7 PLC platformEscopo Principal dos EquipamentosCIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/hProcesso: GEA TDS plant with flash pasteurizer, mixer, carbonator, degasser and process tanksPré-formas: Preform tipper/kipper and feeding conveyors; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet Linear preform cleaning unitTampas: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilizationSopradora: Krones Contiform S12M, diretamente conectada ao bloco ultra-clean (sem transportador aéreo)Bloco Enchedora/Rolhadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler-bloc cleaningCodificação e inspeção: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L filling level inspector; Krones Checkmat 731 EM label inspectorTransporte e teste: Transportadores de garrafas SYNCO; Krones Flowliner bottle leak testerRotuladora: Krones Contiroll OPP 720-15, rótulos wrap-around de dupla alimentação por bobina com hot glueEmbalagem secundária: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Transportadores de pacotes Krones Multico S; Aplicador de alças Twin PackCodificação de pacotes: Leisinger Jet 3 ink coderPaletização: Krones Robopox Modulpal (2016)Automação Avançada & Sistemas de Controle Controle da Linha & PLCSiemens Simatic S7-series PLC para controle coordenado da linha, intertravamentos e diagnósticosLimpeza integrada do filler-bloc via Krones Vario Dos para ciclos ul... Rsdpeyhbmtsfx Aigscb

Condição: muito bom (usado), configuração de eixo: 3 eixos, carga admissível no eixo (eixo 1): 9 000 kg, carga máxima permitida por eixo (eixo 2): 9 000 kg, carga máxima admissível no eixo (eixo 3): 9 000 kg, primeira matrícula: 07/2015, comprimento do espaço de carga: 11 150 mm, largura do espaço de carga: 2 550 mm, altura do espaço de carga: 3 800 mm, volume do espaço de carga: 39 m³, comprimento total: 11 590 mm, largura total: 2 550 mm, suspensão: outro, tamanho do pneu: 385/65 R22,5, distância entre eixos: 7 810 mm, Ano de fabrico: 2015, Equipamento: ABS, = Outras opções e acessórios = - ADR - Eixos BPW - EBS - Rodas de liga leve - Suspensão pneumática - Travões de disco = Observações = Cisterna alimentar Van Hool em excelente estado, ano de fabrico 07/2015, com capacidade de 39.000 litros e 3 compartimentos (Compartimento 1: 7.000 L / Compartimento 2: 25.000 L / Compartimento 3: 7.000 L), ABS/EBS, 3 eixos BPW Eco-Plus com travões de disco, jantes ALCOA, certificado ADR (FL, AT), tara: 7.460 kg, peso bruto máximo: 39.000 kg, pneus 385/65-R22.5 (Esq.: 10/13/3mm; Dir.: 8/7/6mm), matrícula holandesa com inspeção técnica válida (APK) até: 08.04.2026 = Mais informações = Configuração dos eixos Medida dos pneus: 385/65 R22,5 Marca dos eixos: BPW Eco plus Travões: Travões de disco Eixo traseiro 1: Jantes de liga leve; Carga máxima do eixo: 9.000 kg; Perfil dos pneus à esquerda: 65%; Perfil dos pneus à direita: 50%; Suspensão: hidráulica Eixo traseiro 2: Jantes de liga leve; Carga máxima do eixo: 9.000 kg; Perfil dos pneus à esquerda: 80%; Perfil dos pneus à direita: 45%; Suspensão: hidráulica Eixo traseiro 3: Jantes de liga leve; Carga máxima do eixo: 9.000 kg; Perfil dos pneus à esquerda: 15%; Perfil dos pneus à direita: 40%; Suspensão: pneumática Pesos Tara: 7.460 kg Capacidade de carga: 31.540 kg Peso bruto: 39.000 kg Funcional Número de compartimentos: 3 Rodpfsx Ey Urjx Aigocb Estado Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Identificação Matrícula: ON-52-VY Mais informações Contacte Arne Honingh para mais informações.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC521, Linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora Oferecemos uma linha completa de engarrafamento para água mineral natural e com gás, projetada especificamente para atender às exigências complexas de técnicos e especialistas do setor. Esta solução não apenas processa formatos de garrafas de 0,5 a 2 litros, como também produz até 12.000 garrafas por hora, garantindo alta confiabilidade e excelente desempenho. Sopradora SIPA e Gerenciamento de Pré-formas A sopradora SIPA SFR 12, fabricada em 2000, inicia o processo de produção. Ela gerencia eficientemente as pré-formas utilizando um basculador e um elevador-orientador. Além disso, o sistema de refrigeração integrado e os quatro conjuntos de moldes permitem que a máquina produza garrafas de diferentes tamanhos com precisão e flexibilidade. Isso assegura uma operação contínua e suave na fase inicial da produção. Monobloco PROCOMAC: O Coração do Sistema O monobloco PROCOMAC integra três funções essenciais de engarrafamento em um único sistema. Primeiro, a máquina de enxágue” PROCOMAC GRIPSTAR 2R realiza a limpeza completa das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento. Em seguida, a máquina de enchimento PROCOMAC FILLSTAR PET preenche rapidamente e com precisão as garrafas com água mineral natural ou com gás. Por fim, a máquina de tampagem PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabeças aplica as tampas de forma segura e eficiente. Rcjdpfxevgu Tye Aigsb Além disso, o saturador e o sistema CIP (Clean-In-Place) mantêm os padrões de higiene e facilitam as operações de manutenção. Esses componentes adicionais não apenas aumentam a eficiência do monobloco, como também garantem um desempenho confiável durante a produção. Sistemas de Transporte e Embalagem O elevador de tampas PELACCI P.13.8.5 alimenta continuamente o sistema, sem interrupções. Além disso, a máquina de rotulagem PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica rótulos com precisão em garrafas de diferentes formatos. Posteriormente, a enfardadora ZAMBELLI LFT 50 embala rapidamente as garrafas em fardos, enquanto o aplicador de alças COMAG H 55/1 fixa alças nos fardos para facilitar o transporte. Adicionalmente, o paletizador LEVATI ARTIS organiza os fardos nos paletes com precisão. De forma semelhante, o envolvedor de paletes ROBOPAC HELIX HS 30 embala as cargas de forma segura para protegê-las durante o transporte. Por fim, o sistema de rotulagem EIDOS imprime e aplica rótulos diretamente na linha de produção, permitindo total personalização e garantindo adaptabilidade a diferentes demandas de produção. Esteiras Transportadoras para Fluxo Ideal O sistema de esteiras transportadoras facilita o fluxo eficiente de materiais entre as fases de produção. Especificamente, as esteiras aéreas movimentam as garrafas rapidamente, enquanto esteiras dedicadas transportam os fardos e paletes de forma contínua entre as seções da linha. Consequentemente, esses sistemas mantêm um fluxo de trabalho contínuo e suave, reduzindo significativamente os tempos de inatividade na produção. Estado Atual e Disponibilidade Esta linha de engarrafamento usada PROCOMAC para água com e sem gás, até 12.000 garrafas por hora, opera com eficiência e permanecerá em uso até abril de 2025, quando será desmontada e substituída. Por isso, incentivamos os compradores in...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: M323, Combi KRONES contiform S8 + mecafill triblock usadoEspecificações técnicas e dados de desempenhoEste monobloco rotativo de sopro/enchimento/tampagem foi concebido para manuseio de garrafas PET de alta qualidade e produção de bebidas. Fabricado pela Krones, incorpora uma seção de moldagem por sopro de alongamento Contiform S8 com um bloco de enchimento Mecafill e uma unidade de tampagem Krones, proporcionando desempenho eficiente para água sem gás e com gás. Projetado para ambientes industriais de embalagem e adequado para integração numa linha de engarrafamento usada ou como sistema autónomo de segunda mão, combina precisão, fiabilidade e pegada de área reduzida.Fabricante: KronesConfiguração do modelo: Contiform S8 + Mecafill (bloco tri-bloc integrado)Ano de fabrico: 2004Velocidade máxima: até 12.800 garrafas por horaMaterial da garrafa: PETFormatos de garrafa atuais: compatível com formatos de 0,5 L, 1,0 L, 1,5 LAltura máxima da garrafa: 350 mmRotação/direção de funcionamento: HoráriaTipo de gargantilha: AlaskaMoldes de sopro: 8 cavidadesPinças (entrada/saída): 8Mandrilos: 220Pressão de sopro: 40 barFornecimento elétrico: 400 V, 3 Ph, 50 HzSistemas de controlo: PLC Siemens com HMI da KronesAutomação avançada e sistemas de controloO monobloco apresenta um conjunto de automação integrada concebido para simplificar a operação e reduzir os tempos de mudança de formato. A plataforma PLC Siemens coordena as fases de moldagem por sopro, enchimento e vedação, enquanto o HMI da Krones fornece uma visualização de processo intuitiva, seleção de receitas para vários formatos de garrafa e diagnóstico do operador. O movimento rotativo assegura uma transferência suave entre as estações, minimizando riscos de riscos e desalinhamentos. Ponto de ajuste eletrónico para velocidade e perfis de temperatura melhoram a consistência entre turnos e lotes. Interbloqueios de segurança e pontos de acesso protegidos suportam operações seguras e eficientes em ambientes de produção exigentes.Capacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integração sem falhas, este monobloco pode operar em linha com alimentação de pré-formas a montante e com os transportadores a jusante, etiquetadoras, inspetores e máquinas de embalagem secundária. Encaixa em layouts modernos de produção de bebidas e em configurações de embalagem industrial, apoiando mudanças de formato flexíveis entre garrafas PET de 0,5 L, 1,0 L e 1,5 L. O design integrado reduz a pegada e os pontos de transferência em comparação com máquinas independentes, aumentando a eficiência tanto em novas instalações quanto em atualizações de uma linha de engarrafamento usada.Estado da máquina e histórico de manutençãoA máquina está recondicionada e garantida, pronta para operar com peças de reposição compatíveis disponíveis.Fornecida em excelentes condições de funcionamento, testada e pronta para implantação imediata. Rjdpfxoyz R H Dj Aigscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC630, Linha de envase KHS usada para latas de cerveja - 48.000 CPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase para latas de cerveja KHS foi projetada para produção de bebidas em alta velocidade e desempenho industrial de embalagem. É uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio com componentes robustos que cobrem depalletização, enchimento, selagem, pasteurização, inspeção, embalagem e paletização. A linha entrega rendimento e qualidade consistentes, adequada para produção em larga escala de bebidas.Velocidade de produção: até 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568LTipos de recipiente: Latas de alumínioFormatos: Compatível com formatos de lata 0.5L, 0.568LDimensões da lata: Diâmetro 66.30 mm; Altura 168 mmEspecificações da tampa: Alumínio; Diâmetro 59.44 mm; Altura 2.07 mmTecnologia de enchimento: Enchimento por pressão volumétrica com MID (medidores de vazão por indução magnética)Tecnologia de selagem: Seladora de tampas para latas multi-head de alta velocidadePasteurização: Pasteurizador flash KHS INNOPRO KZE 250Inspeção: KHS Innocheck CUB para nível de enchimento e inspeção de fechamentoAno de instalação primária: 2013 (wrapper de palete 2020)Fabricante: Engenharia KHS com equipamentos complementares de fornecedores de destaqueAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra recursos modernos de automação típicos dos equipamentos de envase KHS, garantindo operação estável em alta velocidade e qualidade de produto consistente. Alimentação e distribuição automáticas de tampas suportam selagem ininterrupta, enquanto sistemas de inspeção e marcação inline ajudam a manter rastreabilidade e controle de qualidade.Depalletização, transporte e paletização automatizados para fluxo contínuo de materialOperações baseadas em receitas e ajustes rápidos para troca de formatoInspeção inline para altura de enchimento e integridade do fechamentoCodificação por jato de tinta contínuo para marcação de lote e dataControle dinâmico de peso para verificação em linhaProteções de segurança e intertravamentos nas estações críticasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste conjunto completo de máquinas de embalagem foi projetado para operação coesa ponta a ponta, desde a depalletização de latas vazias até o envolvimento de paletes finalizados. Transportadores e acumulação são dimensionados para manuseio de latas em alta velocidade, e o shrink packer e a célula de paletização entregam desempenho robusto no downstream.Operação inline com transportadores sincronizados: transporte de latas, pacotes e paletesCapacidade de troca de formato para latas 0.5L e 0.568LAdequado para produção de cerveja e compatível com melhores práticas de manuseio de latas de alumínioIntegração modular de depalletizer, filler, seamer, pasteurizador flash, inspeção, shrink packer, palletizer e wrapper... Redpfxey Rxx He Aigscb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 5 000 h, número da máquina/veículo: LC631, Linha usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma configuração Tetra Pak A3 Flex V300 projetada especificamente para caixinhas Tetra Prisma 0.33 L, ideal para ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas de segunda mão. Projetada para operação asséptica, oferece envase em alta velocidade com confiabilidade para aplicações em laticínios e sucos, garantindo qualidade consistente e alta disponibilidade.Fabricante: Tetra PakEnchedora principal: TBA 19, Version 300VVelocidade de produção: Até aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidade de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de recipiente: Cartão (Tetra Brik/Tetra Prisma)Ano da enchedora: 2009Capper: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacotador: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipamentos auxiliares: Linha de transportadores, controlador de linha, impressora Domino, carrinho para papelEnvase asséptico: Sim (para produtos de longa shelf-life)Horas reportadas: Enchedora aprox. 5.000 h; Empacotador aprox. 30,000 h; Capper aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecânico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha conta com automação integrada para operação sincronizada entre envase, tampagem, embalamento e transporte. O controlador de linha coordena start/stop, sincronização de velocidades e tratamento de falhas, enquanto a impressora Domino integra-se para codificação inline sem impactar o rendimento. Travas de segurança e proteções preservam os operadores e mantêm a integridade higiénica durante a produção de bebidas.Controlador central de linha com controle coordenado de velocidadeIntegração de impressora para codificação de data, lote e rastreabilidadeProteções de segurança para operador e proteções intertravadasSetup dedicado ao formato 0.33 L Prisma para trocas rápidas e repetíveisCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada como uma linha de embalagem completa, integra-se perfeitamente do envase asséptico até a embalagem secundária. Os transportadores são configurados para manuseio suave das caixas e fluxo estável até o empacotador. A plataforma é otimizada para laticínios e sucos, suportando selagem consistente, aplicação do Dream Cap e paletização/embalamento para distribuição.Operação inline entre enchedora, capper, impressora, transportadores e empacotadorManuseio de caixinhas adaptado à geometria 0.33 L PrismaAdequada para fluxos de produção de leite e sucoSaídas prontas para downstream a partir do TCBP 32Condição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha foi anteriormente utilizada para leite e suco e apresenta condição pós-manutenção. As horas de operação indicam uso industrial regular, típico de equipamentos de envase de segunda mão. Os números publicados permitem planejamen... Rodpfjy Rrirjx Aigecb