Rôtissoire Profissional Em Inox Usada Robagrill comprar usado (27 866)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Dados técnicos: Potência total necessária: 6,4 kW Peso da máquina aprox.: 250 kg Dimensões C x L x A: 1,4 x 0,9 x 1,4 m 2 peças UNIDADES DE DOSAGEM Rcodpfxou N E Nus Aigjb Outras caraterísticas técnicas: - Pressão do sistema 125 bar - Débito 3 l/min - Pressão de pré-carga do acumulador 80 bar - Motor SEW Eurodrive, 1410/1710 rpm Equipamento - Depósito hidráulico com capacidade de 200 litros, tamanho C:850 x L:630 x A:380mm - Tamanho do cárter de óleo L:1100 x L:850 x A:380mm *

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, EMCOMAT 14 D Rcodpfx Aoy Tichsigeb Torno de bancada métrico, incl. Indicador digital e velocidade de corte constante, distância entre pontas 650 mm, altura das pontas 140 mm, encaixe DIN 55029 - Tam. 4, furo do eixo principal 40 mm, equipamento elétrico 400V/50Hz/~3/PE, potência do motor 5,4 kW, Velocidades do fuso infinitamente variáveis 60-4000 rpm, inclui proteção de mandril e cobertura do fuso, base da máquina, parede de proteção contra respingos, acessórios padrão, manual de operação e lista de peças de reposição, documentação elétrica. Indicador digital EMCO ACC. A máquina está em conformidade com as normas europeias de segurança (CE) Ano de fabricação: 2021 C7D215001 Inclui: Mandril de 3 castanhas Röhm ZS diâmetro 140 mm Conjunto de 3 castanhas macias dentadas Castanhas externas duras para mandril Röhm diâmetro 140 mm Castanhas internas duras para mandril Röhm diâmetro 140 mm Contra-ponta rotativa MK2 Mandril de aperto rápido tipo 136 S, 1-13 mm Cone de encaixe MK2 / B12 Luz de máquina Carga embutida Batente longitudinal Elemento de nivelamento Conjunto de porta-ferramentas de troca rápida tipo A Manual de operação EM14

Condição: novo, A EM 250 é uma potente máquina para acabamento de extremidades de tubos, pertencente à categoria de processamento de tubos e perfis, ideal para todas as aplicações de usinagem de tubos, perfis e materiais planos. Esta máquina remove de forma confiável aparas e rebarbas das peças, tanto internamente quanto externamente, sem alterar a aresta de corte. Equipada com uma escova de arame robusta, garante um processamento eficiente em oficinas dos setores artesanal e industrial. A EM 250 é fornecida com uma base de máquina robusta e oferece a opção de conexão para extração externa. Um destaque especial são as escovas circulares de arame, disponíveis em diferentes espessuras de fio, inclusive para processamento de aço inoxidável. Além disso, você recebe uma garantia de 5 anos para o motor de acionamento. Esta máquina para acabamento de extremidades de tubos é um excelente complemento para a sua linha de produção. Encomende agora a EM 250 – a escolha perfeita para o processamento de tubos e perfis. Rcjdpfx Aeu E H Tgsigsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Largura do material 360 mm Rcedpfxovut R Hj Aigjb Peso do bobina 3,0 t Diâmetro interno da bobina 380 - 520 mm Diâmetro externo da bobina 1500 mm Peso 1,4 t Espaço necessário (LxPxA) 1,8 x 1,8 x 1,7 m Com acionamento continuamente ajustável, expansão central hidráulica, controle de laço de fita por placa de contato

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Designação da máquina: Decantador usado Fabricante: GEA Westfalia Modelo: SD0815 Ano de fabrico: 2000 Velocidade máxima do tambor: 3.000 RPM Diâmetro interno do tambor: 500 / 245 mm Rcjdsy Ui A Rspfx Aigob Comprimento interno do tambor: 1.466 mm Material: Aço inoxidável Dimensões: C 3.045 x L 1.100 x A 1.695 mm Peso vazio: 2.800 kg Documentação técnica: Sim Acessórios: Um quadro de comando Observação: O decantador industrial usado foi inspecionado anualmente, o tambor foi retirado a cada dois anos. Condição: Usado Preço: Sob consulta

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 5 983 h, número da máquina/veículo: LC628, Usado Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada, configurada em torno do sistema asséptico de caixas A3/Flex, oferece desempenho confiável para produção de bebidas e embalagem industrial. Otimizada para caixas quadradas de 1.0L com tampas HeliCap 27 e compatibilidade com Cap30, a linha integra enchimento, aplicação de tampa e tratamento térmico por meio de um pasteurizador atualizado com um novo sistema de automação. Baixas horas de operação tornam esta linha de embalagem de segunda mão uma opção atraente para expansão de capacidade com custo eficiente.Sistema principal: Plataforma de embalagem asséptica em caixa A3/FlexFormato de embalagem: Caixas quadradas de 1.0L (A3F 1000SQ)Tampas: HeliCap 27; compatibilidade com Cap30Horas de operação: 5,983.5 h (leitura indicativa do contador)Tratamento térmico: Pasteurizador com novo sistema de automaçãoAuxiliares: Compressor de ar novo em folha, 6–8 bar, dimensionado para toda a linhaAplicador de tampas incluído: Módulo TCBP70Status da linha: Parada por motivos estratégicos; reiniciada intermitentemente desde outubro; atualmente em pausaAutomação Avançada & Sistemas de ControleO pasteurizador foi modernizado com um novo sistema de automação para maior estabilidade do processo e facilidade de operação. A plataforma A3/Flex é projetada para formação, enchimento e selagem de caixas com alta repetibilidade e aplicação automática de tampas. Bloqueios de segurança, paradas de emergência e interfaces claras para o operador suportam operação confiável no dia a dia e rápida resolução de problemas.Atualização de automação: Nova automação do pasteurizador para tratamento térmico consistenteControle de aplicação de tampas: Aplicação precisa para HeliCap 27 e Cap30Suporte à troca de formato: Ajustes rápidos entre tampas compatíveis e formato quadrado de 1.0LSegurança do operador: Acessos protegidos e circuitos de parada de emergência típicos de máquinas de embalagem modernasCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra formação/enchimento/rosqueamento com tratamento térmico a jusante e utilidades. O compressor de ar incluído alimenta o pasteurizador, o módulo A3/Flex e equipamentos a jusante, simplificando a instalação e garantindo desempenho pneumático estável ao longo da linha de produção.Configuração em linha: A3/Flex com seladora de tampas TCBP70 e pasteurizadorIntegração de utilidades: Ar comprimido centralizado (6–8 bar) para toda a linhaFoco de formato: Caixas quadradas de 1.0L, com flexibilidade de tampas (HeliCap 27, Cap30)Aplicação: Embalagem industrial e produção de bebidas em formato de caixa assépticaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA linha encontra-se relatada em muito bom estado com horas acumuladas baixas. Foi parada por mot... Redey N Aaxepfx Aigocb

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de demonstração/exposição do showroom O separador possui os seguintes dados principais e de desempenho: Rcjdpew Rn N Hofx Aigsb Ano de fabricação: 2021 Número de calibres separáveis: 3 Largura de separação: 800 mm Adequado para: cenouras, beterrabas, batatas Espessuras ajustáveis de 6 a 69 mm Capacidade: aprox. 4-7 t/h Incluído na entrega: - Separador de rolos Allround usado em estado quase novo - Correias transportadoras de saída: 2 un. 2.000mm x 600mm, 1 un. 2.000mm x 400mm - Esteira elevadora 4.750mm x 600mm com funil - Correia de alimentação - Quadro de controle com comando

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 10001626, Equipamento: documentação / manual, 2x Compressor de bomba de calor Atlas Copco com peças sobressalentes (não utilizado, 2021) Compressor de bomba de calor Atlas Copco 1 com acoplamento Rcjdpfx Ajy Tccboigsb Compressor de bomba de calor Atlas Copco 2 com acoplamento Sistema de óleo Tanque de escoamento Com peças sobressalentes conforme listado no inventário dos ativos Nota: As vendas são condicionadas à conclusão satisfatória, no prazo de 24 horas após a venda condicional, da verificação de due diligence do parceiro comercial (BPDDC) e do preenchimento pelo comprador do formulário de Declaração do Usuário Final (EUS); se o comprador não for o usuário final, este formulário deve ser preenchido para cada usuário final.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Rcedpfx Aieyhbt Hogeb Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: usado, - Dimensões: 740×990×2010 mm - 10 níveis de grelhas 600x800 - Capacidade máxima: 33 cubas de 4 L - Modelo: GEH800BT ECO Rcsdpfoy Nnuuox Aigeb - Nº de série: ST220360101GH80B008 - Classe climática: 4 - Refrigerante: R290 - Tensão: AC 220-240 V - Intensidade máxima: 3,5 A - Temperatura: -18 a -22 °C - Frequência: 50 Hz - Peso: 150 kg - Degelo automático,

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 430x730x1565 mm - Com bomba - Produção horária: 40 L - Sabor: 1 - Voltagem: 380 V / 50 Hz - Potência: 1,6 kW - Condensador: ar ou água - Data de fabricação: 17/7/2002 - Qualidade 828 - Número de série: IC 5879 - Versão do software: AESMD 36 - Peso líquido: 200 kg Redpfx Aiowxu Slogecb

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2016, Slitter inox 1500x3, fabricado pela SAMO OCEMI Completamente renovado em 2016. Especificações técnicas: Espessura mínima: 0,4 mm Espessura máxima: até 4 mm com Rm 400 N/mm² | até 3 mm com 700 N/mm² Largura da bobina: máx. 1.540 mm Peso máximo da bobina: 16 t Direção de processamento: da esquerda para a direita Velocidade: até 150 m/min Alcance do fornecimento: · Carrinho porta-bobinas, hidráulico, ao nível do solo · Desenrolador de expansão hidráulica com motor DC de 28 kW, 717–2.200 rpm, para frenagem dinâmica e recuperação de energia. Fixo. · Freio a disco. · Rolo amortecedor motorizado. · Rebobinador de papel. · Alinhamento. · Abridor de bobinas com mesa telescópica. · Unidade de alimentação com rolo de tração e endireitador de 3 rolos. · Unidade centralizadora (motorizada) com 3 rolos aplanadores (poliuretano). · Aplicador de filme PVC (novo 2017). · Cabeçote de corte, diâmetro do eixo: 200 mm. Motor DC 72 kW 780–2.652 rpm + freio de estacionamento. · Carregador de facas tipo torniquete com 2 braços de par. · Motor DC do rolo tensor de 23 kW 1.960 rpm + freio de estacionamento. · Mesa de sucata móvel com transportador de sucata. · Rebobinador de sucata, tambor único dimensão 600x600. Motor AC de 15 kW com inversor. · Mesa de desvio (loop). · Carrinho de frenagem (móvel) com: - Duplo rolo separador - Rolo de desbarbamento (novo 2017) - Prensa de feltro - Rolos de frenagem – com motor DC 33 kW–2.550 rpm para ajuste de tensão das tiras e recuperação de energia - Guilhotina de corte transversal - Rolo defletor · Rebobinador com expansão hidráulica, braço separador com sistema automático de elevação. Motor DC 114 kW 800–2.400 rpm + freio de estacionamento. · Carrinho de descarga de bobinas, ao nível do solo, com braço prensador. · Braço de torniquete 4 x 20 t, motorizado. · Equipamento elétrico (NOVO em 2016). Tensão de alimentação: 3x380V - Armários de controle dimensões 5.600 x 600 mm, com PLC Siemens S7-300 - 3 painéis de operação, painel principal com tela sensível ao toque Siemens HMI · Equipamento hidráulico: - Grupo hidráulico refrigerado a óleo/ar - Coletores com eletroválvulas em cada máquina, 24V DC · Cercas de proteção completas, mecânicas/ópticas · Ferramentas de corte (aprox. 160 lâminas, espaçadores, discos separadores, etc.) Documentação: - Desenhos de fundação - Esquemas elétricos - Diagrama hidráulico - Software PLC e HMI - Declaração CE de conformidade Rjdpfxeymcmfo Aigecb Espessura mínima: 0,4 mm Espessura máxima: até 4 mm com Rm 400 N/mm² | até 3 mm com 700 N/mm² Largura máxima da bobina: 1.540 mm Peso máximo da bobina: 16 t Velocidade: até 150 m/min Direção: da esquerda para a direita

Condição: usado, Linha de corte longitudinal 650x3 inox, fabricada pela GUIDA Características: - Tipo de produto: Aço inoxidável (INOX) - Espessura: 0,20 - 3,00 mm Rcjdpfx Aeymciyeigsb - Largura de entrada da bobina: 20 - 650 mm - Peso máximo da bobina: 5000 kg - Diâmetro externo máximo da bobina: 1560 mm - Diâmetro interno da bobina: 400/500/600 mm - Diâmetro mínimo extraível: 510 mm

Condição: usado, - Dimensões: 875x1590 mm - Largura da esteira: 475 mm - Nº de série: A2024020 - Comprimento dos cilindros: 500 mm - Abertura dos cilindros: 0,5-30 mm - Velocidade da esteira de saída: 52 cm/s Rcjdpfx Aey Nkuqeigob - Dimensões em posição de repouso: 875x700 mm - Potência: 0,75 kW - Tensão: 400 V - Peso: 90 kg

Condição: usado, Linha de produção de tubo soldado em aço inoxidável MOD.50/60, fabricada pela OLIMPIA 80 com soldadora TIG, rolo de costura e polimento orbital Especificações: - Diâmetro: 18 – 63,5 mm - Espessura: 0,5 – 3 mm Rjdsymautspfx Aigecb - Comprimento: 3 – 6 m - Velocidade: até 3 m/min

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m... Rcsdpsyvilzjfx Aigob

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Potência: 33 kW (45 cv) Rcodpfx Aijy T Rgbjgjb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, tipo de combustível: elétrico, Plataforma elevatória de tesoura usada à venda: Ano de construção: 2012-2013. Peso: 1503 kg. Rjdpfoy T I Rqjx Aigecb Dimensões: 1,65 x 0,82 metros. Plataforma extensível: 90 cm. Propulsão: elétrica. Capacidade de elevação: 227 kg. Inclui baterias novas! Preço por unidade: € 4.500,- sem IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 1 878 h, número da máquina/veículo: LC622, Aplicador de canudo Tetra Pak AB usado 2011Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoO Aplicador de Canudo Tetra Pak 30 é uma máquina de embalagem dedicada projetada para aplicar canudos individuais em embalagens cartonadas com precisão e consistência. Fabricado pela Tetra Pak Packaging Solutions AB, esta unidade é adequada para integração em linhas de produção de bebidas e linhas industriais de embalagem que trabalham com embalagens cartonadas. Como um ativo de segunda mão com baixas horas de operação registradas, oferece uma opção confiável e econômica para atualizar ou expandir uma linha de engarrafamento usada ou um sistema de embalagem em cartão.Tipo de máquina: Straw Applicator 30Fabricante: Tetra Pak Packaging Solutions ABModelo: 30Ano de fabricação: 2011Formato: Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC: baseado com painel HMI para o operadorMarcação CE: SimHoras de operação (horímetro): 1,878.6 hEspecificação de desenho: 86335D-300Compatibilidade de recipiente: Embalagens cartonadasFunção principal: Aplicação automatizada de canudos individuais em cartuchos pré-formados, preenchidos e embaladosVelocidade de produção: Dependente do formato da embalagem e da velocidade da linhaAutomação Avançada & Sistemas de ControleProjetado para operação confiável em ambientes de embalagem exigentes, o Straw Applicator 30 conta com uma arquitetura de controle industrial e HMI amigável ao operador para configuração, monitoramento e diagnóstico. Funções automáticas de detecção e verificação ajudam a garantir que cada canudo seja corretamente selecionado, posicionado e fixado na embalagem que passa, suportando alta qualidade de saída e reduzindo retrabalhos.Controle baseado em PLC com HMI para gestão de receitas e visualização de statusSensores integrados para detecção da presença do canudo e verificação de posicionamentoAlarmes e diagnósticos de falhas para suporte à solução rápida de problemasPeças de troca rápida para facilitar ajustes de formatoProteções e travas em conformidade com CECapacidades de Integração na Linha de ProduçãoEsta máquina foi projetada para operar em linha com sistemas de enchimento de cartonados e equipamentos de embalagem a jusante. Ela se sincroniza com esteiras transportadoras a montante e com equipamentos de agrupamento ou paletização a jusante para manter fluxo de produto suave e eficiência geral.Integração em linha com enchedoras de cartonados e esteiras transportadorasPronta para interface de troca de sinais a montante/jusanteFlexibilidade de mudança de formato para múltiplos tamanhos de cartonados e tipos de canudoAdequada para ambientes de produção de bebidas focados em embalagem cartonadaCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoA unidade apresenta-se como uma máquina de segunda mão bem conservada com baixas horas de operação indicadas pelo horímetro em... Redpfey Iz Tzox Aigecb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand... Rodpfx Ajy Iz Tuoigscb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação.. Rodpsyhbhqefx Aigscb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora) Introdução à linha de envase KRONES Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume. Componentes principais Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES. Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade. Rcjdpfovgvwmsx Aigsb Rotulagem e embalagem A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição. Estado operativo e especificações A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente. Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 610x1150x1460 mm - Modelo: TRT 120 - Produção por ciclo: máx. 20 litros + Mistura por ciclo: 8 a 16 kg - Produção teórica por hora: 75 a 120 litros/hora - Temperatura ambiente de operação: 16°C a 3°C - Resfriamento a ar - Turbina multifuncional Pasto - Peso: 510 kg - Voltagem: 380V Rcjdpowxu Rujfx Aigjb

Condição: novo, Allen Bradley 440R-EM4R2 / GSR EM Série de relés de segurança: A 201 SN:055 ,não utilizado na embalagem original aberta, 100% funcional, âmbito de entrega de acordo com as fotos Rcjdpfjpf An Asx Aigob

Condição: pronto a usar (usado), Fibro EM 13.0280.8.122.08.0.03 Mesa redonda Fibrotor SN: 1410410/1 + engrenagem plana Rehfuss FG691 SN:482511, usada, sinais normais de uso, 100% funcional, escopo de entrega conforme fotos Redpfx Aei D U Nvsigscb