Priess Linha De Perfuração Contínua comprar usado (36 131)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008606, Largura máxima do painel: 3200 mm Comprimento máximo do painel: 1000 mm Número de unidades: 5 Número de unidades: 2 Posicionamento por comando NC: sim Prjdezqz Rcepfx Af Djb Grupos horizontais laterais: sim

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008601, Largura máxima do painel: 3200 mm Comprimento máximo do painel: 1000 mm Número de unidades: 6 Número de unidades: 4 Grupos horizontais laterais: sim Pjdpfx Afszbrnhe Dsrb

Condição: novo, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 32,0 mm Projeção 230 mm Curso de perfuração 120 mm Cone Morse 3 MK Mesa: 400x320 mm Velocidade 105 - 1725 rpm Potência total necessária 1,2 kW Peso 245 kg Dimensões L-W-H 470x810x1710 mm Equipamento: - Construção compacta e estável em ferro fundido cinzento com um design moderno - Controlo de velocidade infinitamente variável - A velocidade definida é mostrada num visor digital - Regulação da altura da mesa através de cremalheira e manivela - Rotação da fresa no sentido dos ponteiros do relógio e no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio para corte de roscas - Motor potente de 2 velocidades, gama de rotações de 105 - 1725 rpm - Placa de base com ranhuras em T para fixação de peças altas - Interruptor de segurança com desbloqueio de subtensão - Fuso com rolamentos de esferas de precisão Âmbito de fornecimento - Mandril de broca de engrenagem 1 - 13 mm / B 16 - Mandril de perfuração MK 3 / B 16 - Manga de redução MK 3 / 2 Podpfx Afjw U U N Io Derb - Indicador digital de velocidade - Luz LED para a máquina - Tampa de proteção regulável em altura

Condição: novo, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro): 50,0 mm Alcance: 320 - 1.220 mm Altura da peça de trabalho - máx.: 330 - 1.170 mm Velocidade de rotação: 25 - 2.000 rpm Cone de fixação do fuso: MK 5 Placa base: 1.300 x 980 mm Rosqueamento: 42 M Curso da broca: 335 mm Potência total necessária: 4,0 kW Peso da máquina aprox.: 3.000 kg Dimensões LxPxA: 2.035 x 1.000 x 2.830 mm Equipamento: - Placa base de grandes dimensões, ideal para usinagem de peças de grandes dimensões - Coluna espessa e retificada para melhor deslizamento do braço - Braço e cabeçote de furação com fixação hidráulica independente - Ajuste de altura do braço facilitado por motoredução - Ideal para perfuração, escareamento, alargamento e rosqueamento - Engrenagens temperadas e retificadas, funcionando em banho de óleo - Excelente deslizamento do cabeçote sobre o braço devido à superfície retificada Inclui: Psdpfxoxaaabj Af Derb - Mesa cubo - Suporte para mandril MK 5 / B 16 - Casquilhos de redução MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - Luminária LED para máquina - Primeiro enchimento com Shell Tellus 46 - Dispositivo de refrigeração - Motoredução - Motor hidráulico - Ferramentas de operação - Tampa protetora com ajuste de altura

Condição: usado, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 32,0 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido 36,0 mm Projeção 280 mm Curso de perfuração 150 mm Velocidade 80 - 1400 rpm Tamanho da mesa 400 x 550 mm Cone Morse MK 3 Avanço 0,1-0,2-0,3 mm/rev Potência total necessária 1,1 / 2,0 kW Peso da máquina aprox. 350 kg Dimensões L-W-H 800 x 600 x 1900 mm Equipamento : - Furadeira de coluna - Acionamento: correia trapezoidal - Avanço automático do fuso (0,1/0,2/0,3 mm/rot) - motor de acionamento com mudança de pólo Podpfjxabv Dsx Af Dsrb - mesa de trabalho com ranhuras em T - altura regulável por manivela - placa de base maquinada com ranhuras em T - Limite de profundidade de perfuração regulável - cabo de ligação + ficha 16A

Condição: usado, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 20,0 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido 25.0 mm Projeção 210 mm Curso de perfuração 100 mm Velocidade 240 - 3800 rpm Tamanho da mesa 300 x 425 mm Cone Morse MK 3 Potência total necessária 0,6 / 1,2 kW Prsdsxacbzopfx Af Dob Peso da máquina aprox. 300 kg Dimensões L-W-H 500 x 700 x 1750 mm Máquina de uma escola profissional (!!) - em estado inspeccionado - vídeo da máquina - ?v=WGhTKBNBT2E Equipamento : - máquina de perfuração de pilares - acionamento: correia trapezoidal - avanço manual do fuso - motor de acionamento com mudança de pólo - mesa de trabalho com ranhuras em T - altura regulável por manivela manual - Limite de profundidade de perfuração regulável - Mandril de perfuração de ação rápida incl. mandril cónico - Cabo de ligação + ficha 16A

Condição: novo, Desempenho de perfuração em aço (diâmetro): 60,0 mm Alcance: 350 - 1.600 mm Altura da peça - máx.: 665 x 1.250 mm Velocidade de rotação: 38 - 2.000 rpm Cone de fixação do fuso: MK 5 Base: 960 x 1.760 mm Rosqueamento: M 42 Curso do fuso: 325 mm Potência total necessária: 4,0 kW Peso da máquina: aprox. 3.800 kg Dimensões CxLxA: 2.600 x 1.100 x 2.770 mm Características: - Controle de velocidade continuamente variável de série - Leitura digital da rotação ajustada - Fuso de perfuração com alta precisão de concentricidade - Freio automático do fuso - Braço, cabeça de perfuração e coluna com fixação hidráulica independente - Base de grandes dimensões, ideal para usinagem de peças grandes - Coluna de parede grossa e retificada para melhor deslizamento do braço - Ajuste de altura do braço através de motor de elevação - A posição do fuso permanece inalterada, ideal para produção em série - Cabeça e coluna podem ser fixadas ou liberadas simultaneamente por botão - Guias do braço endurecidas e retificadas Pedpfx Aoxaa H Uef Dorb - Equilíbrio de peso do fuso por contrapeso - Ideal para perfuração, escareamento, alargamento e rosqueamento Inclui: - Mesa cubo - Adaptador do mandril MK 5 / B 16 - Buchas redutoras MK 5/4, MK 4/3, MK 3/2 - Luz LED para máquina - Óleo inicial Shell Tellus 46 - Unidade de refrigeração - Inversor de frequência - Exibição digital da rotação - Motor de elevação - Motor hidráulico - Proteção ajustável em altura - Ferramentas de operação

Condição: novo, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro): 40,0 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido: 50,0 mm Distância entre o fuso e a coluna: 300 mm Curso de perfuração: 160 mm Cone Morse: 4 MT Mesa: 615 x 430 mm Rosqueamento: M24 em aço Rosqueamento: M30 em ferro fundido Velocidade de rotação: 100 - 1.800 rpm Avanço automático: 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 mm/rot. Distância entre o fuso e a mesa: 147 / 688 mm Predpfx Ajxaa R Hsf Deb Potência total requerida: 0,6 / 1,8 kW Peso: 470 kg Altura da máquina: 1.865 m Equipamento: - Embreagem eletromagnética de avanço - Com proteção contra sobrecarga e chave cruzada elétrica - Interruptor principal com possibilidade de bloqueio - Interruptor de proteção do motor - Botão de parada de emergência do tipo cogumelo (trava), localizado no painel frontal - Ajuste de velocidade contínuo - Indicador digital de velocidade - Grau de proteção IP 54 - Proteção do fuso com dispositivo de segurança elétrica - Classe de isolamento do motor “F” (155°C) - Manual de operação em alemão Incluso equipamento especial: - Luminária LED para máquinas, item 12. - Dispositivo de rosqueamento, item 20.0 (rosqueamento com batente) - Sistema de refrigeração “A”, item 24. (placa base com sistema de refrigeração completo) - Indicador digital de profundidade de furação, item 37.1 (display LED de 5 dígitos)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Máquina perfuradora usada pura da Euromac Tipo CX 1000 30  Capacidade 30 toneladas Descarga 1000mm Prsdpfxszulx Es Af Dob Reembalagem até 10.000 mm Incluindo cômoda com muitas ferramentas e multiferramentas

Condição: usado, Máquina de furo horizontal Richards PRT 2N, com sistema de leitura digital Mitutoyo de 3 eixos (contador KL), dimensão da mesa principal: 1020 mm x 760 mm, dimensão da mesa secundária: 910 mm x 910 mm, centro ajustável em altura, velocidades: 160 - 500 rpm, comprimento do leito: 1980 mm até ao centro, curso do eixo Z: 1000 mm. Pedpfx Aezy Rbvof Djrb Localização: Estes lotes estão localizados em Andover, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carga no local, sendo que a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade e às custas do comprador.

Condição: novo, Capacidade de perfuração em aço (diâmetro) 50 mm Capacidade de perfuração em ferro fundido (diâmetro) 60 mm Capacidade de roscagem: M42 Garganta 360 mm Curso de perfuração 200 mm Suporte do fuso MK 4 Gama de avanços - fuso 0,1-0,2-0,3-0,4 mm/rev Velocidades do fuso 190 - 1900 rpm Diâmetro da coluna 175 mm Área da mesa 550 x 550 mm Potência total necessária 4 kW Peso da máquina aprox. 0,85 t Espaço necessário aprox. 2,2 x 0,7 x 1,3 m Furadeiras de coluna - combinação de transmissão por correia trapezoidal e engrenagem - ampla gama de velocidades infinitamente variável em 3 níveis - ajuste mecânico da velocidade com alavanca manual (modelo V) - regulação eletrónica da velocidade com conversor de frequência (modelo VE) - Indicação digital da velocidade na frente - Lubrificação das engrenagens por bomba de óleo automática VE - Placa de base da máquina com sistema de refrigeração integrado - luz da máquina - Mesa giratória e basculante MGI - Avanço e retração automática com embraiagem electromagnética - Volante frontal para ajuste fino do avanço manual - Escala com profundidade de perfuração ajustável - Inversão automática do avanço durante o corte da rosca - Ejetor automático de ferramentas - Comandos eléctricos integrados na cabeça de perfuração - Botão de pressão para PARAGEM DE EMERGÊNCIA - Interruptor para rotação no sentido dos ponteiros do relógio/anti-horário - Proteção de aparas ajustável em altura com micro-interrutor - Marcação CE Podsn Ea Twepfx Af Dsrb

Condição: usado, Máquina usada Máquina de perfuração de encaixe Máquina de perfuração de banda de copos Broca de ajuste (padrão de perfuração de relva) 6 fusos de perfuração em série (passo 32) (um fuso das 8 cabeças de perfuração está defeituoso) 4 outros fusos de perfuração a montante para perfurações em copo Regulação pneumática da profundidade do batente de retenção Ligação: 16 A / 380 V Motor: 1,5 kW Peso aprox. 100 kg Dimensões: 3.130 x 1.060 x 710 mm Pedpfx Aozlbrcef Dsrb Disponibilidade: curto prazo Local de armazenamento: Flörsheim

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Detalhes técnicos Diâmetro do eixo-árvore: 125 mm Curso no eixo X: 3000 mm Curso no eixo Y: 2000 mm Curso no eixo Z: 1500 mm Eixo W (eixo-árvore longitudinal): 600 mm Dimensões da mesa: 1250 x 1600 mm Carga da mesa – central/máxima: 5000 kg Controlo: Heidenhain iTNC 530 Fixação da ferramenta: ISO 50 Rotações do eixo-árvore: 5 - 3000 rpm Motor do eixo-árvore: 37 kW Binário no eixo-árvore: 1646 Nm Número de velocidades da caixa de velocidades: 2 Consumo total de energia: kW Peso da máquina, aproximadamente: 23 t Espaço necessário, aproximadamente: 6830 x 6615 x 7200 mm Informações adicionais Horas de funcionamento: - Máquina ligada: 59.078 h Pedpfxszx Rxle Af Dorb - Execução automática do programa: 24.207 h * Controlo CNC HEIDENHAIN iTNC 530 * Sistema de refrigeração * Rotação da mesa no eixo B: 360.000 posições

Ano de fabrico: 2021, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20681, A Semmelroth S 50229/2 é um sistema de limpeza industrial contínuo totalmente automático, com disposição linear sincronizada. Foi especialmente desenvolvido para a limpeza exigente de peças e o tratamento de superfícies de peças de alumínio e peças fundidas em operações industriais de vários turnos. O sistema é fabricado inteiramente em aço inoxidável para garantir a máxima resistência à corrosão e durabilidade ao utilizar meios de limpeza à base de água. Predjzzpb Rspfx Af Deb Sistema e tecnologia de transporte - Sistema de transporte: Sistema integrado e automatizado de circulação de suportes de peças. - Acoplamento de processos: Projetado para sistemas lineares sincronizados para integração perfeita em células de produção e robóticas interligadas. - Suportes de peças: Construção de suportes de peças personalizados para uma fixação precisa e repetível das peças durante o processo de limpeza. Divisão de zonas e etapas do processo O sistema percorre uma cadeia de processos de cinco etapas para atender aos mais altos requisitos de limpeza superficial, tanto em termos de partículas quanto de películas: - Zona de limpeza HD (alta pressão): Pré-limpeza mecânica por meio de jatos de alta pressão para remover seletivamente cavacos, resíduos de usinagem e sujeira persistente. - Zona de limpeza (lavagem): Limpeza principal à base de água (pulverização/inundação) para desengordurar quimicamente a superfície e dissolver a sujeira. - Zona de enxágue: Etapa de enxágue subsequente para remover resíduos de componentes de limpeza das superfícies das peças. - Zona de secagem: Unidade de sopro e secagem de alta eficiência para remover completamente a umidade residual (evitando a formação de manchas e a corrosão). - Zona de arrefecimento: Arrefecimento direcionado das peças no final do processo para estabilizá-las termicamente para processos subsequentes (por exemplo, medição, inspeção ou embalagem). Tratamento de fluidos, filtração e equipamentos periféricos Para garantir longos períodos de vida útil do banho e qualidade de limpeza consistente, o sistema é equipado com uma ampla gama de equipamentos periféricos: - Filtração: Três etapas de filtração separadas (cada uma projetada para até 10 bar) para as zonas de limpeza, enxágue e alta pressão. - Monitoramento do filtro: Medição dupla de pressão diferencial para detecção automática do grau de saturação do filtro. Separação de óleo: 1 separador de óleo de alta eficiência (tipo ÖT 60) para remoção contínua de óleos estranhos do banho de lavagem. - Gestão de emissões: 1 condensador refrigerado a ar (tipo RL 150) para condensação e extração de vapores do processo (reduz a umidade do ar no local de instalação). - Gestão de fluidos: Tubulação de esgoto integrada para os recipientes de limpeza e enxágue, incluindo uma bomba de esgoto robusta de 1" para esvaziamento. Segurança e monitoramento do sistema - Controlo do processo: Duas janelas de visualização integradas com iluminação interna protegida contra salpicos para monitorização visual do processo de limpeza durante o funcionamento. - Proteção ambiental / proteção contra acidentes: Cuba de base robusta sob todo o sistema, equipada com um sensor de detecção de vazamentos para desligamento automático em caso de perda de fluidos. Dados de desempenho técnico - Fabricante: Semmelroth Anlagentechnik - Modelo: S 50229/2 - Potência total conectada: aprox. 110 kW - Material: Aço inoxidável (V2A / V4A)

Condição: usado, Máquina de perfuração/mandrilamento por gabarito CONSTANT SUPEMEC tipo P65 Curso X: 500 mm Curso Y: 300 mm Curso Z: 550 mm Cone: SA40 Velocidade do fuso: de 77 a 1520 RPM Tamanho da mesa: Comprimento 1200 mm x Largura 420 mm Distância máxima nariz/mesa do fuso: 670 mm Prsdozzwahspfx Af Djb Distância mínima nariz/mesa do fuso: 120 mm Profundidade da garganta: 300 mm Acionamento de velocidade variável para X - Y Voltagem: 380 V Largura: 1600 mm Profundidade: 1800 mm Altura: 2400 mm Largura total com painel de controle: 2700 mm Peso: 3 T

Condição: usado, Máquina de perfuração por gabarito WMW BKoE 450 x 800 Psdpfx Aezzwa Iof Dorb Curso X: 560 mm Curso Y: 400 mm Curso Z: 470 mm Fuso: Ø 90 mm Cone: CM4 Saída do fuso: 150 mm Velocidade do fuso: de 50 a 1600 RPM Tamanho da mesa: 450 x 800 mm Capacidade máxima de carga na mesa: 400 kg Escala3 eixos HEIDENHAIN Descida automática Voltagem: 380 V Largura com mesa de extremidades: 2900 mm / sem mesa de extremidades: 1500 mm Profundidade: 2500 mm Altura total: 2600 mm Peso: 4,5 T

Ano de fabrico: 2016, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de película HDPE ano de construção: 2016 0 horas de trabalho (nunca esteve em funcionamento) marca: NEUE HERBOLD, D-74889 SINSHEIM constituído por: Granulador húmido do tipo SM 450/600-S5-2 Arruela de fricção tipo FW 560/3000 Parafuso de transporte Tanque flutuante (separação flutuante - pia) tipo TB 500 Secador mecânico do tipo TM 1005 Unidade de aspiração do tipo MFT 55/500 Comando elétrico Psdpfx Ajtuui Dof Djrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Linha automática para produção de croissants Prsdpfx Afoz Aux De Djb Linha profissional compacta para o corte, separação e enrolamento automático de croissants, a partir de uma faixa de massa. Produção de até 4.500 unidades/hora, dependendo do formato. Largura de trabalho: aproximadamente 530–560 mm. Corte automático dos triângulos. Matrizes intercambiáveis, de acordo com o formato desejado. Separação automática das fileiras. Transferência automática para a unidade de enrolamento. Ajuste da pressão para o enrolamento dos croissants. Adequado para diferentes formatos de croissants e produtos enrolados. Velocidade da faixa: até 9 m/min. Construção compacta, ideal para padarias artesanais com alta produção e unidades semi-industriais.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, número da máquina/veículo: LC632, Linha de envase de destilados usada KRONES, vidro redondo 36.000 BPH - ano 2003Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha completa para garrafas de vidro redondas oferece alto desempenho para embalagens industriais e produção de bebidas. Baseada em engenharia Krones, a linha é configurada para garrafas de vidro nos formatos 0.7L, 0.75L e 1.0L. Com uma produção de 500–600 BPM (até 36,000 bottles per hour), é uma solução robusta de segunda mão para produtores que buscam throughput confiável e qualidade de produto consistente.Velocidade de produção: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de envase: vacuum filingFormatos de garrafa: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContêineres: Designed for Glass bottle handlingComponentes principais (modelos): Krones Variojet (72-head rinser), Krones Isofill (108-head isobaric filler), Krones Topmatic/Zalkin (18-head capper), Cold glue front & back labeling, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiral case elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006)Formatos de caixa: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurationsAno principal de fabricação: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017)Alimentação elétrica: 415 V, 50 Hz (most main equipment); auxiliary devices at 240 V, 50 HzAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha integra manuseio de materiais e inspeção automatizados para garantir operação estável e asseguramento de qualidade. O Krones Multidivider laner e o manuseio robótico Robogrip melhoram o balanceamento de fluxo e a paletização a jusante, enquanto o sistema Logilook fornece verificação de presença e posição de rótulos. As trocas entre formatos de vidro compatíveis são suportadas por peças de troca padronizadas Krones e guias ajustáveis para setup eficiente.Despaletização automática, divisão de vias e manuseio robótico de caixasInspeção inline de rótulos para apresentação consistenteTerminais HMI do operador em estações-chave (layout típico Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L e 1.0LOperação estável a 50 Hz; componentes industriais amplamente suportadosCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada é projetada para operação em linha contínua, desde a despaletização de garrafas até o encaixotamento. Ela acomoda garrafas de vidro redondas e integra rotulagem, codificação e inspeção para controle de qualidade de ponta a ponta. O case packer wraparound permite embalagem secundária eficiente para configurações de 6 e 12, garantindo compatibilidade com padrões de paletização.Fluxo ponta a ponta: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robotAdequada para produção de bebidas que requer processamento de garrafas de vidroEstações modulares permitem testes individuais ou operaçã... Psdpfxoy Ud Ale Af Derb

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC540, Linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/hA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S até 7000 l/h oferece uma solução avançada para o engarrafamento asséptico de laticínios e sucos de fruta. Consequentemente, esta linha envasa recipientes 200 ml Slim Brick, garantindo alta eficiência produtiva e mantendo a esterilidade do produto em todo o processo de embalagem.Características da linha Tetra Pak A3 FLEX usadaA linha de engarrafamento opera com capacidade de até 7000 litros por hora, assegurando elevados padrões de segurança e qualidade. Além disso, o sistema asséptico evita a contaminação bacteriana, tornando esta solução ideal para o envase de líquidos sensíveis. A linha também inclui um sistema de transportadores que facilita a transferência suave dos recipientes entre as diferentes etapas de processo, garantindo um fluxo de trabalho ininterrupto.Máquinas incluídas na linhaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (ano 2006)A linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX baseia-se na envasadora Tetra Pak A3 FLEX, que envasa assepticamente recipientes 200 ml Slim. Além disso, esta máquina utiliza um sistema avançado de esterilização para garantir a segurança microbiológica do produto embalado. O processo de envase assegura precisão, minimizando desperdícios e mantendo dosagem exata.Tetra Pak Straw Applicator 22 (ano 2009)O Tetra Pak Straw Applicator 22 aplica automaticamente canudos a recipientes 200 ml Brick. Sua integração na linha permite aplicação precisa e rápida, melhorando a ergonomia do produto para o consumidor final.Gestão de fluxo e acumulação: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (ano 2010)O acumulador ACHX30-0500-47M otimiza o fluxo de produção regulando o transporte dos recipientes entre as diferentes etapas do processo. Além disso, este componente assegura um fluxo contínuo, evitando interrupções e mantendo um ritmo de produção consistente mesmo quando as máquinas a jusante operam a velocidades variáveis.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (ano 2003)O Tetra Pak Cardboard Packer 70 embala os recipientes Brick em caixas de transporte. Consequentemente, o sistema automatizado permite embalagem rápida e eficiente, protegendo as unidades durante o transporte e facilitando a logística de distribuição.Processo de envase asséptico na linha Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo o sistema realiza envase asséptico, uma tecnologia que mantém a esterilidade do produto sem exigir refrigeração. Especificamente, o processo esteriliza o recipiente antes do envase, evitando contaminação bacteriana e assegurando vida útil prolongada.Segurança e conformidadeA linha de envase asséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas avançados de segurança para proteger operadores e produto durante o processamento. Além disso, cada máquina está em conformidade com os regulamentos sanitários e higiênicos exigidos pela indústria alimentícia, garantindo produção segura em linha com padrões internacionais.Conclusão sobre a linha Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta linha de engarrafamento asséptico é uma solução ideal para produção em grande escala de laticínios e sucos de fruta. Dada a sua capacidade de 7000 l/h, oferece elevados níveis de eficiência, qualidade e segurança. Além disso, as máquinas Tetra Pak de última geração asseguram um processo fiável, minimizan... Pjdpfx Afozfzh Ro Dorb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: LC652, Linha de envase KRONES usada para cerveja - vidro - 24000 BPHEspecificações técnicas e dados de performanceEsta linha de envase usada é uma linha completa de envase de cerveja em garrafas de vidro, de segunda mão, projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Está configurada em torno de um monobloco de envase Krones Mecafill VK2V e complementada por equipamentos de lavagem de garrafas, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. A linha é otimizada para garrafas de cerveja de vidro e oferece saída confiável com controle preciso dos parâmetros de qualidade do produto.Capacidade nominal: 24,000 bottles/hour at 0.5LFormatos compatíveis: 0.33L and 0.5L beer bottlesContentores: GlassMonobloco de envase: Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999), 66 filling valves, double air evacuation, integrated rinser with 60 heads (pressurized water) and 11 capping headsRotulagem: Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), cold glue, front/back/neck applicationLavadoras de garrafas: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted in 2013) and Robak PBSzPasteurizador: Fischer (1999) HTST module; nominal 130 hl/h, 5°C inlet, 72°C for 30 s (30 PU), 11°C outlet; buffer tank 6,000 LElétrica e utilidades (sistema de pasteurização): 3x400V, 50Hz; compressed air 6 bar (dry, oil-free)Módulos adicionais de trocador de calor Fischer: EUROPA 40PI and DUBACAL 400P plate pack references (PS 16 bar; plate pack Cmax 780 mm, Cmin 770 mm)Automação avançada e sistemas de controleA linha integra automação robusta para desempenho consistente e repetível na produção de bebidas. O sistema de pasteurização é controlado automaticamente com monitoramento supervisório de todas as variáveis-chave do processo, permitindo garantia de qualidade precisa em alta vazão.Parâmetros monitorados: pasteurization temperature, holding temperature, inlet/outlet temperature, temperature and pressure during pasteurization, flow volume, pasteurizing units (PU), buffer tank level, and filling pressure after buffer tankModos de operação: manual operation with automatic control for stability and safetyEspecificações elétricas: 3x400V, 50Hz (pasteurization system)Troca rápida entre formatos 0.33L e 0.5LCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de envase foi projetada para operação em linha e integração suave entre lavadoras, envase, pasteurização, rotulagem e manuseio de engradados. Atende cervejarias que buscam uma solução de embalagem industrial para garrafas de cerveja de vidro com desempenho estável e em alta velocidade.Lavadoras de garrafas integradas a montante para retorno de vidroPasteurização HTST entre envase e rotulagem para estabilidade microbiológicaRotulagem com cola fria com múltiplas posições de rótulo (frontal, traseiro, gargalo)Lavadora de engradados e equipamentos de carga/descarga de engradados para logística de retornáveis Prjdjziyyyjpfx Af Djb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Prodpfx Afjzvl Uio Deb

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC673, Linha de envase usada TETRA PAK TBA19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução Tetra Pak para envase de embalagens cartonadas e embalagem secundária, construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10. A linha está configurada para o formato de embalagem cartonada 125 ml Slim e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas e transporte para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: embalagem cartonada 200 ml SlimAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de funcionamento: aproximadamente 26,000 hComprimento dos transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguração dos transportadores: 4 × 90° curvas e 2 × tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleO equipamento está disposto como uma linha integrada de envase e embalagem, permitindo que a envasadora, o aplicador de canudos, a embaladora de bandejas e o sistema de transportadores operem como etapas de produção conectadas. O layout da linha possibilita a transferência consistente das embalagens cartonadas entre as máquinas individuais e pode ser avaliado durante testes online ao vivo. As características elétricas, o hardware de controle e as especificações de automação não estão incluídos nos dados técnicos disponíveis.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak combina o envase primário de embalagens cartonadas com a aplicação posterior de canudos e o acondicionamento em bandejas. A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível e configurável para embalagem wrap-around. Uma embaladora termoencolhível de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional também está disponível para requisitos de embalagem secundária.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos – Aplicador de canudosTetra Pak TSA 21Equipamentos diversos – TransportadoresSistema de transportadoresEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEmbaladora termoencolhívelTetra Pak TTS 51O sistema de transportadores proporciona interligação ao longo de aproximadamente 30 metros da linha de produção. Suas curvas e tensionadores de corrente garantem o fluxo con... Podpfszy Rctex Af Dsrb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão Geral Linha completa Krones para PET, fabricada em 2012, para água carbonatada em garrafas PET descartáveis de 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l, com capacidade de 16.000 garrafas/h no formato de 1,5 l. A linha abrange desde o fornecimento de pré-formas, passando por um bloco de sopro-enchimento-fechamento em sala limpa, tratamento e CIP da bebida, inspeção, secagem, codificação e etiquetagem total, até à embalagem em filme retrátil com aplicação de alças, paletização e embalagem com filme stretch. Uma área separada para aplicação de sleeves, com etiquetadora de sleeves, túnel de termoencolhimento a vapor, inspeção e duas secadoras, também está incluída. Predez Dw Uuopfx Af Djb Dados Técnicos - Ano de fabricação: 2012 - Capacidade: 16.000 garrafas/h (1,5 l) - Produto: água carbonatada - Garrafas: PET, 0,5 l, 1,0 l e 1,5 l - Etiquetadora: até 20.000 garrafas/h - Embaladora, paletizadora e enroladora de filme stretch: até 24.000 garrafas/h - Embalagens: embalagens em filme retrátil com alça, 3x2 e 4x3 - Paletes: 800 × 1.200 mm e 1.000 × 1.200 mm - Elétrica: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Escopo da Entrega - Unidade de alimentação de pré-formas | Krones | CONTIFEED | com dispositivo de inclinação para o funil de pré-formas | 2012 - Limpeza interna das pré-formas | Krones | PREJET | 2012 - Máquina de sopro | Krones | CONTIFORM S8 | 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012 - Máquina de enchimento e fechamento | Krones | MODULFILL VFS | 60 válvulas de enchimento, 16.000 garrafas/h (1,5 l) | 2012 - Sala limpa | Krones | para o bloco de sopro-enchimento-fechamento | 2012 - Transportador de tampas | Krones | 2012 - Preparação da bebida | Krones | CARBOFLOW | 2012 - Sistema CIP | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Transportador de recipientes | Krones | SYNCO | 2012 - Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Secadora de recipientes | Krones | LINADRY | 2012 - Marcação de recipientes | Videojet | Codificadora a jato de tinta | 2012 - Etiquetadora | Krones | CONTIROLL COMBI | Etiquetas de filme OPP, até 20.000 garrafas/h | 2012 - Máquina de inspeção | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Etiquetadora de sleeves | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Túnel de termoencolhimento a vapor | Krones | SHRINKMAT - Máquina de inspeção para a área de sleeves | Krones | CHECKMAT - 2 Secadoras de recipientes para a área de sleeves | Krones | LINADRY | 2017 - Transportador de embalagens | Krones | MULTICO | 2012 - Embaladora em filme retrátil | Krones | VARIOPAC PRO FS | Embalagens 3x2 e 4x3, até 24.000 garrafas/h | 2012 - Aplicador de alças | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Paletizadora | Krones | MODULPAL | Paletes 800 x 1.200 e 1.000 x 1.200 mm, até 24.000 garrafas/h | 2012 - Transportador de paletes | Krones | PALCO | 2012 - Enroladora de filme stretch | Robopac | 2012 - Distribuição de energia para a linha | Krones | 2012 Estado Desmontada e armazenada. Inspeção no local mediante agendamento. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Geórgia.

Condição: usado, Contactor de barra, contactor DC, contactor, interruptor DC, contactor de potência, disjuntores, interruptores de alta tensão ABB Tipo NORR63-03 CC-SP FPL7146886R6000 Prodpfx Afsfipfue Djb CTC2014028R0001 Tipo de Contactor: normalmente fechado Contactos principais Design: aberto montado sobre lingotes Conduz: Corrente alternada + circuito magnético branqueado + rectificador + resistência de economia Tensão nominal de accionamento: 220-230 V / 50-60 Hz Corrente nominal do contato principal: 63 A Contacto principal Tensão nominal: 1500 VDC Número de contatos principais N/O contato: 0 Número de contactos principais normalmente fechados: 3 Número de contactos auxiliares: 1 contacto NC + 1 contacto NA + 1 contacto inversor Corrente nominal dos contatos auxiliares: 6 A - Principais contactos com câmaras deion para um rápido apagamento de faíscas Dimensões L x A x P: 410 x 250 x 195 mm Peso: aprox. 9 kg Usado mas em muito bom estado