Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line comprar usado (42 175)
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Anúncio classificado
Itália
1 706 km
Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Dipran
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: LC385, Linha Completa Usada para PET e Vidro 2007
Máquina de Enxaguamento:
Fabricante: Dipran
Modelo: Marea 12P
Ano: 2007
A linha completa usada para garrafas PET e vidro inclui uma máquina de enxaguamento de alta qualidade. Fabricada pela Dipran em 2007, o modelo é Marea 12P. Essa máquina garante um enxágue completo e eficiente das garrafas, preparando-as para o processo de enchimento.
Monobloco de Enchimento:
Fabricante: NELDEN
Modelo: Giove FC VA 20-1 Big
Ano: 2010
A linha também inclui um monobloco de enchimento confiável fabricado pela NELDEN. O modelo é Giove FC VA 20-1 Big, e foi produzido em 2010. Utilizando um método de enchimento por gravidade, esse monobloco preenche precisamente as garrafas com o produto desejado, garantindo precisão e consistência.
Máquina de Rotulagem:
Fabricante: Newtec
Modelo: Fix S2 E2
Fodpfx Aevgufveggjgd
Ano: 2007
Incluída na linha está uma máquina de rotulagem Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada em 2007. Com seu sistema de came mecânico, essa máquina aplica os rótulos de forma eficiente nas garrafas, fornecendo identificação clara e profissional para os produtos.
Montadora de Caixas:
Fabricante: SistAI
Modelo: HM 2000
Ano: 1995
Para completar o processo de embalagem, uma montadora de caixas da SistAI está incluída na linha. O modelo HM 2000, fabricado em 1995, é uma máquina confiável que monta rapidamente as caixas para uma embalagem e transporte eficientes das garrafas.
Detalhes adicionais:
A velocidade de produção da linha com garrafas de 5 litros é de 1800 a 2000 peças por hora.
A máquina de enxaguamento utiliza água microfiltrada para tratamento.
O tampador do monobloco de enchimento está equipado com cabeças e canais intercambiáveis de acordo com as necessidades de produção.
Os tamanhos das tampas de rosca incluem tampas de alumínio com medidas de 35 x 18 e tampas plásticas com medidas de 48 x 17.
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Sankt Johann
1 723 km
Fábrica de pó
Mogielnicki I spolka
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Opcionalmente constituído pelos seguintes componentes:
- Pré-tratamento de câmara com sistema de osmose inversa
- forno de secagem
- Forno em pó
- Manual do tipo de sistema de alimentação
- Sistema de controlo (Siemens S7)
Fsdjizw Hnepfx Aggegd
Muitos extras seleccionáveis são possíveis.
Montagem principal ou montagem completa.
Por favor contacte-nos para mais detalhes!
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Itália
1 706 km
Linha completa usada para água sem gás e com gás em PET - 25.000 BPH
Acmi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp...
Fedpjyk E Srefx Aggjgd

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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento de água usada Bebidas planas 300 bph 18,9L
CAPSNAP
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 500 h, número da máquina/veículo: LC392, Linha completa usada de envase de água (bebidas não gaseificadas) 300 BPH 18,9 L CapSnapA série CapSnap Adapta é um sistema modular integrado de lavagem, enchimento e tampagem de garrafas. É a solução perfeita para operações de envase de água HOD (Home & Office Delivery) de médio porte. Projetada para adaptabilidade – estas máquinas podem ser configuradas para manusear garrafas de 3 galões e 5 galões. Este sistema completo lida efetivamente com 300 – 600 BPH (garrafas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA
Ano de fabricação: 1999 (completamente recondicionada em 2015 e desde então trabalhou apenas 500 horas)
Capacidade: 300 BPH (garrafas/hora)
Fgsdpfx Agovgud Soged
Fontes de energia requeridas: ar 6 bar, potência 40 kW, fornecimento de água de limpeza 2 bar e fornecimento de água para enchimentoComposição da linha:Dispositivo semi-automático de remoção de tampas: Este dispositivo é usado para remover as tampas das garrafas.Esteira de entrada: Nesta esteira transportadora, as garrafas são colocadas manualmente.Pré-lavagem com água fria através de bicos: Esta é a primeira etapa da lavagem, usando água fria.Lavagem com água quente e detergente através de bicos: Esta é a segunda etapa da lavagem, que usa água aquecida a 50 °C com detergente.Enxágue com água fria e desinfetante através de bicos: Esta é a última etapa de lavagem, que usa água fria e desinfetante.Esteira de saída do enchedor: As garrafas são enchidas aqui, duas por vez.Filtro UV: A água passa por um filtro UV integrado na entrada de água da garrafa.Transporte das garrafas cheias para a tampadora: Aqui as garrafas são transportadas do enchedor para a tampadora.Dosagem de tampas através de desinfetante na garrafa: Aqui as tampas são desinfetadas e preparadas para serem colocadas nas garrafas.Cilindro aplicador de tampas: Aqui a tampa da garrafa é aplicada.Esteira de saída: Daqui as garrafas são carregadas manualmente em paletes.Cada parte deste sistema tem um papel específico no processo de enchimento das garrafas e, em conjunto, formam uma linha completa usada de envase de água em funcionamento.
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Suíça
1 706 km
Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para leite, até 48.000 garrafas por hora
AERZEN
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 900 h, número da máquina/veículo: LC524, Linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 gph
SISTEMA DE ENCHIMENTO POR SOPRO ASSÉPTICO GEA ABF 2.0
Sistema de sopro, enchimento e fechamento totalmente asséptico com esterilização de pré-formas à base de H2O2.
Fedpfx Agjyhcivsgsgd
Introdução à Linha de Envase Asséptico SIPA GEA para Leite até 48.000 cv
A linha de envase asséptico usada SIPA GEA para leite de até 48.000 garrafas por hora oferece uma solução altamente eficiente e tecnologicamente avançada para a indústria de embalagens. Especificamente, este sistema garante altos padrões de qualidade e segurança alimentar usando máquinas a partir de 2018. Além disso, processa leite em garrafas de 235 ml com tampas de rosca de plástico e gargalo de 38 mm. A linha tem apenas 900 horas de operação.
Máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO da linha asséptica SIPA e GEA
A máquina de moldagem por sopro SIPA SFR 24 EVO, fabricada pela GEA em 2018, produz garrafas de alta qualidade a partir de pré-formas PET. Como resultado, mantém uma produção contínua e ininterrupta, garantindo eficiência. Além disso, o modelo SFR 24 EVO otimiza o consumo de energia e molda os recipientes com precisão, tornando-o ideal para linhas de alto desempenho como a Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph.
Máquina de envase da GEA
A máquina de envase da GEA, também de 2018, controla o núcleo do sistema. Uma vez que envasa o leite em ambiente asséptico, preserva as propriedades organolépticas e microbiológicas do produto. Além disso, a linha asséptica SIPA e GEA dosa o produto com precisão e opera de forma confiável, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral. Consequentemente, aumenta a produtividade, mantendo padrões rígidos de higiene.
Máquina de tampar Arol para vedação segura
A máquina de tampar Arol, construída em 2018, sela com segurança as garrafas com tampas de rosca de plástico. Da mesma forma, garante um fechamento hermético e combina perfeitamente com o pescoço de 38 mm. Como resultado, sua integração na linha garante um nivelamento rápido e uniforme, evitando vazamentos e mantendo a integridade do produto.
Aerzen GM25S Compressor
O compressor Aerzen GM25S, de 2018, alimenta o processo de moldagem por sopro. Em particular, fornece ar comprimido de alta qualidade, que a máquina requer para moldar garrafas PET. Notavelmente, sua eficiência e confiabilidade suportam uma produção perfeita. Portanto, desempenha um papel crucial na manutenção da saída de alta velocidade.
Condição operacional e uso limitado
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite de até 48.000 gph processou apenas cerca de cem ciclos de produção, mantendo as máquinas em excelentes condições. Assim, o uso limitado garante um ótimo desempenho e minimiza o desgaste, tornando este sistema quase novo em termos operacionais. Além disso, componentes bem conservados prolongam a vida útil da máquina, reduzindo a necessidade de substituições dispendiosas.
Eficiência e desempenho da linha
A Linha de Envase Asséptico Usada SIPA GEA para Leite até 48.000 gph combina máquinas de alto desempenho projetadas especificamente para o processamento de leite. Consequentemente, permite uma produção rápi...
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Hradec Králové
2 232 km
Linha de Revestimento em Pó
CoperionZSK 43 MV
Ligar
Ano de fabrico: 2014, condição: usado, Linha de revestimento em pó usada. Desligamento em 2024.
- misturador de contêiner Mixaco, tipo CM1000-MT, com 4 tanques ss 800Ltr novo.: 2014
- extrusora Coperion, ZSK 43 MV, nova.: 2014
- Transportador de resfriamento SBS 800 mm de largura x 5000 mm de comprimento
- moinho Hosokawa Alpine, tipo ACM40 EC CL, novo: 2014
- dispositivo de dosagem Gericke, tipo GL D 7, novo: 2014
- dispositivo de alimentação Hosokawa, novo: 2014
- filtro de pressão Hosokawa Alpine, novo: 2014
Fgsdpovxrm Uofx Aggsd
- ciclone de aço inoxidável diam.: 500 mm
- 2x tela rotativa AZO, tipo E 240
- filtro de bolso, com 45 kW el. motor
- unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0914P
- unidade de refrigeração Climaveneta typ NX/K 0552P
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Gusselby
2 787 km
Linha completa de serras
AKE, RosènAKE TB2A-1400H
Ligar
Condição: bom (usado), Linha completa de rebarbação, da entrada ao empilhador, com uma
Fgsdpem Uylpofx Aggod
serra de rebarbação dupla AKE TB2B
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, Linha Completa de Enchimento para Água (PET 1,5L) – Visão Geral
Esta linha de enchimento PET usada está configurada para água sem gás em garrafas de 1,5 litros, atingindo uma capacidade aproximada de 12.000 a 16.000 garrafas por hora. Projetada para envase industrial e produção de bebidas, combina equipamentos usados de fabricantes reconhecidos para oferecer uma solução confiável e eficiente. A configuração inclui sistemas de alimentação de preformas, sopro, enchimento, rosqueamento, rotulagem, aplicação de filme termoencolhível, aplicação de alça, paletização e transportadores, permitindo um processo de embalagem totalmente integrado.
Os principais equipamentos incluem basculador e elevador de preformas Sameto Technifil, sopradora Siedel SBO10, enchedora Alsim Asmojet, alimentador de tampas Arol, rotuladora Kronos Contiroll, enfardadora ACMI Fenix 165 e aplicador de alças Smipack HA50. Esta configuração de máquinas é ideal para produtoras de bebidas que desejam expandir ou substituir uma linha existente por equipamentos usados confiáveis e com desempenho consistente.
Especificações Técnicas & Dados de Desempenho
- Velocidade de produção: 12.000–16.000 garrafas/hora
- Produto principal: Água
- Tipo de embalagem: PET
- Formato da garrafa: 1,5L
- Basculador/elevador de preforma: Sameto Technifil EBH 2050 (2010)
- Sopradora: Siedel SBO10 (2010)
- Enchedora: Alsim Asmojet (1999)
- Alimentador de tampas: Arol
- Rotuladora: Kronos Contiroll (2004)
- Enfardadora: ACMI Fenix 165 (2019)
- Aplicador de alças: Smipack HA50 (2002)
- Unidades adicionais: Misturador, paletização, transportadores
Automação e Sistemas de Controle Avançados
A linha possui arquitetura capaz de operar de forma sincronizada nas etapas de sopro, enchimento, rotulagem e embalagem final, utilizando interfaces padrão de controle industrial. Cada máquina normalmente conta com IHM dedicada para ajustes de formato, seleção de receitas e monitoramento de status em tempo real. Intertravamentos de segurança, proteções e botões de emergência garantem lógica integrada de parada/partida para os transportadores e equipamentos de processo, minimizando tempos de parada.
Capacidades de Integração da Linha de Produção
Esta linha completa foi projetada para operação em linha, com fluxo contínuo de garrafas desde o manuseio das preformas até a paletização. Os transportadores incluídos asseguram a transferência suave entre as máquinas, mantendo a produtividade dentro da faixa especificada. A configuração é adequada para envase de água em PET 1,5L e atende aos requisitos típicos de embalagem industrial de bebidas. A integração com alimentação de preformas e logística downstream é possível via interfaces mecânicas e de controle padrão.
Fgodpoxywglsfx Agged
Condições dos Equipamentos & Histórico de Manutenção
Oferecida como linha de envase usada, o conjunto engloba equipamentos fabricados entre 1999 e 2019. A linha está disponível para venda em condição operacional, pronta para ser reinstalada e utilizada em produção de bebidas.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha completa de engarrafamento
Ligar
Condição: usado, horas de funcionamento: 1 000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h
Configuração Técnica da Linha de Enchimento
A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis.
O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento.
Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem.
Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios.
Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais.
Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade.
Fodpfx Ajvguc Uoggegd
Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização.
Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas.
Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição.
Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance.
Desempenho de Produção e Condições Operacionais
A linha usada processa até 600 kg de produto por hora.
Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade.
O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção.
A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo.
Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade.
Versatilidade de Produtos e Formatos
A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão.
Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes.
Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem.
Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos.
Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem.
Segurança Operacional e Documentação Técnica
Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.
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Luckenwalde
2 165 km
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ProtonMINIPBMAT-2-W
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 24 kW (32,63 cv), temperatura: 250 °C, comprimento interno: 2 000 mm, largura interior: 1 500 mm, altura interna: 1 800 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1 600 mm, comprimento da peça (máx.): 1 800 mm, vazão volumétrica: 3 000 m³/h, consumo de energia: 28 kWh, Equipamento: iluminação, ⭐⭐⭐⭐⭐
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Luckenwalde
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ProtonMINIPBMAT-3-L
Ligar
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✅ Controle PID para ajuste preciso de temperatura
✅ Painel de operação touchscreen e controle por smartphone
✅ Modo de aquecimento gradual para perfis de temperatura definidos
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✅ Execução ATEX do forno sob consulta
✅ Porta dupla / porta frontal e traseira
✅ Carro/trolley para uso com o sistema de trilhos
✅ Pés de apoio para o sistema de trilhos
✅ Dimensões personalizadas sob consulta
Trilhos e vigas não incluídos no preço.
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Esta oferta é válida apenas até 06/06/2026. Após essa data, aplicam-se os preços regulares dos pacotes.
✳️ Oferecemos várias
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Agios Athanasios
2 749 km
LINHA FORMADORA DE ROLOS
ROLLFORMING LINE70-305
Ligar
Condição: recondicionado (usado), LINHA DE PERFILAGEM
Fodpfx Asg Rkv Ejggegd
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Άγιος Αθανάσιος
2 749 km
Linha de perfilagem
ROLLFORMING LINE70-308
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM DE SERVIÇO PESADO
10 ESTAÇÕES
LARGURA: 260 mm
Fjdpfxoymzzuo Aggjgd
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Άγιος Αθανάσιος
2 749 km
Linha de perfilagem
ROLLFORMING LINE70-306
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1990, LINHA DE PERFILAGEM ROBUSTA
9 ESTAÇÕES
Fedpeymzxyofx Aggegd
LARGURA: 450 mm
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Borrby
2 436 km
Linhas completas para cubos de roda de caminhão
MausMTV 511 EAC
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha 1 – Hessapp
A linha 1 é composta por 3 tornos Hessapp integrados com carregamento por pórtico.
Após as operações de torneamento, a linha inclui:
• 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação
• 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
Linha 2 – Maus
A linha 2 é composta por 3 tornos Maus integrados com carregamento por pórtico.
Após as operações de torneamento, a linha inclui:
• 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação
• 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
Linha 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign
Fodpfsy S Ty Uex Aggegd
A linha 3 é composta por:
• 2 máquinas EMAG VSC 500 DB
• 2 máquinas Diedesheim VDM55-11
• 1 Unisign Univers 6 para usinagem de engrenagens
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
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Borrby
2 436 km
Linha completa para cubos de rodas de caminhão
HESSAPPVDM 550-11
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha 1 – Hessapp
A linha 1 é composta por 3 tornos Hessapp integrados com carregamento por pórtico.
Após as operações de torneamento, a linha inclui:
• 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação
• 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
Linha 2 – Maus
A linha 2 é composta por 3 tornos Maus integrados com carregamento por pórtico.
Após as operações de torneamento, a linha inclui:
• 2 centros de usinagem multifunção de duplo fuso, modelo SW BA400, para operações de furação
• 1 máquina para usinagem de engrenagens, modelo Unisign Univers 6
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
Linha 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign
A linha 3 é composta por:
• 2 máquinas EMAG VSC 500 DB
Fodpfxjy S Tx Dj Aggsgd
• 2 máquinas Diedesheim VDM55-11
• 1 Unisign Univers 6 para usinagem de engrenagens
• Automação robótica completa incluindo transportadores de entrada e saída
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Castello di Godego
1 785 km
Linha completa de polimento para lajes de granito
BretonComplete Polishing Line for Granite Slab
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de polimento para placas de granito, ainda ativa e totalmente funcional, disponível para visita e equipada com:
- unidade automática de carregamento
- transportadores de rolos motorizados para alimentação automática das placas
- máquina combinada de calibração/polimento com cabeçotes de alto rendimento equipados com mecatrónica para calibração do material
- equipamento de secagem por ventilação em ambas as superfícies das placas
- máquina automática de aplicação de cera
- aplicador automático de filme protetor
Disponível a partir de março de 2026.
Fsdpfxoxdnbbs Aggogd
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Tukums
2 994 km
Equipamento para pó
AABOPowder coating line
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Linha de pintura a pó AABO
Fjdpfx Ageyrnh Eegsgd
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Schore
1 643 km
Linha completa de engarrafamento (vinho)
KHS/ABB/Garvens
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa para enchimento e embalagem de garrafas de vinho
Fsdpfjyn I Tmox Aggjgd
Para uma descrição completa, consulte o ficheiro PDF em anexo.
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Klettgau
1 623 km
Fábrica de produção de EPS completa
Vyatkastroydeta
Ligar
Ano de fabrico: 2012, condição: quase novo (usado), Fábrica de produção de EPS completa, ver fotos
Fedpfx Ajh N N Hbeggjgd
Capacidade 80 m³/dia (8h)
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Eslovénia
2 031 km
Linha de produção completa (madeira)
HOMAG WEEKEindustrial production line for high-volume panel processing and edge-banding
Ligar
Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de produção industrial HOMAG WEEKE foi fabricada em 2007. Apresenta uma configuração abrangente para processamento de painéis e colagem de bordas em grande escala, incluindo sistemas automáticos de alimentação, transportador de rolos central, múltiplos módulos de colagem de bordas e manipulador portal para empilhamento. Ideal para produção madeireira eficiente, assegurando um manuseio ágil e precisão. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de produção HOMAG WEEKE. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina.
Fgodox D Dq Sepfx Aggsd
Tipos de Aplicação
Produção Completa
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Schore
1 643 km
Linha completa de paletização
ClevertechAC422 HS1
Ligar
Ano de fabrico: 2019, condição: pronto a usar (usado), 2019 Clevertech Linha completa de paletização, tipo AC422 HS1
Opções:
- 3 tipos de rotação de pallets
- 5 tipos de caixas
- Capacidade por linha: 20 toneladas por hora, total 40 toneladas.
A linha completa consiste em:
* 2x paletizadoras Fase 1 e Fase, ano de fabricação 2017
* 1 envolvedora, ano de fabricação 2019
* armazém de pallets
* alimentação de pallets
* rotuladora posicionada no final da linha
Paletizadora:
Marca: Clevertech
Ano de fabricação: 2017
Modelo: AC422 HS1
Tipo: paletizadora
Peso: 22.000 kg
Envolvedora:
Marca: Clevertech
Ano de fabricação: 2019
Modelo: PF 80
Tipo: máquina envolvedora
Para mais informações, consulte o arquivo PDF.
Fgedpfx Asyma Sleggjd
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Schore
1 643 km
Linha completa para produção de bolinhos de batata (knödel)
Rheon; Disona; Hoegger; Eima
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Agora disponível!
Linha completa para produção de bolinhos/knoedel
Em ótimo estado.
Capacidade da linha de produção: 1.200 kg por hora.
Para especificações adicionais da linha, consulte os anexos.
A linha pode ser inspecionada em Stavenhagen, Alemanha. A instalação está totalmente operacional e conectada à energia, permitindo uma demonstração.
A linha é completa e inicia com o armazenamento de flocos de batata, que são misturados nas proporções corretas. O sistema também pode processar outras matérias-primas, como massas de pão ou outros ingredientes, para os quais há uma estação adicional de big bag disponível.
Fsdpfxsx H Sape Aggjgd
Após a mistura, o produto é pesado e misturado novamente, sendo então transferido para as formadoras da Rheon.
As máquinas Rheon moldam o produto e, se desejado, um recheio pode ser inserido internamente. Em seguida, o produto passa pelo tambor de empanamento e depois pelo ultracongelador (shock freezer), onde a superfície é endurecida para garantir uma boa embalagem.
Após o congelamento, o produto é pesado por balança multicabeçote e embalado em doypacks.
Na sequência, passa pelo túnel de pasteurização, prolongando a vida útil. Depois, a embalagem é seca por jato de ar.
Por fim, ocorre a verificação de peso e detecção de metais, após o que os produtos são embalados automaticamente em caixas por uma repackmachine. As caixas são paletizadas automaticamente, ficando prontas para transporte.
Diversas fotos disponíveis mediante solicitação (entre em contato para mais informações).
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Emmerich am Rhein
1 780 km
Forno contínuo da linha de torrefação Bratstraße
Bratstraße DurchlaufofenBratstraße Durchlaufofen
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), largura total: 80 mm, comprimento total: 600 mm, tensão de entrada: 400 V, Forno transportador de linha de torrefação elétrico
Comprimento 600cm / Largura da banda 70cm / Comprimento das serpentinas de aquecimento do túnel de aquecimento 200cm
Máquina em produção trabalhando até o último dia. Foi desmontado em condições de funcionamento
Fedpfxevmdb To Aggegd
Não inclui controle elétrico. Falta controle. Você tem que construir um sistema de controle para esta linha sozinho
Venda sem garantia sem garantia sem devolução somente para comerciantes
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Vriezenveen
1 842 km
Máquina de formar e cortar, linha de laminação Tromp
Tromplamineer machines Tromp
Ligar
Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, comprimento total: 3 900 mm, largura total: 1 450 mm, altura total: 1 500 mm, peso total: 1 500 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 600 mm, Equipamento: Placa de identificação disponível, À venda:
2x unidade de moldagem, rolagem e corte da marca Tromp
Essas máquinas podem ser inseridas em uma linha de laminação, como por exemplo em uma linha Tromp, Rademaker, Fritsch, etc.
Visitação possível no local.
Especificações:
- Comprimento x Largura x Altura (por unidade): 3900 mm x 1450 mm x 1500 mm
- Esteira de arraste
- Bloco para enrolar massa (para baguetes, etc.)
- O bloco pode ser levantado caso não seja necessário enrolar os produtos
- Polvilhador de farinha
- Bloco de corte para produtos enrolados menores
- Modelador para dividir em 4 pedaços de massa
- Ajuste mecânico de altura
- Em excelente estado, quase novo e bem mantido
- Entregue completo
- Largura da correia: 650 mm
- Largura de trabalho: 600 mm
- Largura de saída/trabalho de saída: 1x 800 mm e 1x 900 mm
Preço por unidade: €50.000
Transporte sob consulta
Caso tenha dúvidas ou comentários, entre em contato.
Fgedpfx Agex Eb Abjgod
Atenciosamente,
Leo Holland
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