Flexor Flexor 440B Mono comprar usado (415)

Condição: bom (usado), 1 x Fritadeira de donuts Mono, modelo FG059-B02 Lodpfx Acoy S Td Hsyoru

Condição: bom (usado), Linha para enchimento, fechamento e rotulagem de garrafas PET, projetada para líquidos calmos como óleo, vinagre, sucos, néctares, etc. O conjunto inclui os seguintes itens: 1) Enchedora de pistão PROSPOMASZ MONO-30 - Capacidade ajustável: até 3.000 garrafas (embalagens/hora) - Número de dosadores: 8 unidades - Número de cabeçotes de fechamento: 4 unidades - Capacidade das garrafas: 200 - 1000 ml - Dimensões das embalagens: ~ diâmetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diâmetro mínimo da boca da garrafa: 18 mm - Peso: 1100 kg - Potência instalada: 0,75 kW - Ano de fabricação: 2003 - Dimensões da máquina: Lrjdpfx Ajwyddyocysu ~ comprimento: 1500 mm ~ largura: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Atualmente equipada para garrafas de 1000 ml. Inclui formato adicional para garrafas de 500 ml. O conjunto inclui ainda diversas peças sobressalentes e vedações. 2) Rotuladora para rótulos de filme a partir de bobina, com cola quente - Fabricante: JAWOTECH s.r.o. - Modelo: Tech - Lab HM - Capacidade: até 4000 garrafas/hora - Peso: 300 kg - Potência instalada: 4,0 kW - Ano de fabricação: 2018 - Dimensões da máquina: ~ comprimento: 2000 mm ~ largura: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicação de cola da marca profissional NORDSON. A máquina está pronta para rotulagem de garrafas de 1 L. Outros formatos de garrafa requerem ajuste do módulo de entrada. 3) Transportadores de placas, com comprimento total de 850 cm. Máquinas usadas, operacionais e com manutenção regular. Vídeo de operação disponível antes da desmontagem. As fotos mostram o estado atual no nosso depósito.

Condição: bom (usado), Carregador com 50 posições com fecho em coroa. Foi utilizado na vinícola para envasar vinho em garrafas de vidro de 1 L Lrjdpfx Aevq Suiscyou

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Capacidade de elevação até 250 kg Largura do rolo até 500 mm Compatibilidade Universal – Funciona com a maioria das máquinas de impressão e conversão Ljdovrci Tjpfx Acyoru Seguro e livre de manutenção Teremos todo o gosto em fazer-lhe uma oferta detalhada.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, Máquina em funcionamento desde: 2013 Motivo da venda: Substituição no âmbito da padronização do parque de máquinas Velocidade de operação atual: Produção estável a 100 m/min Referência em vídeo: A máquina está a funcionar a 100 m/min no vídeo apresentado. A máquina é vendida em conjunto com unidades de desenrolamento e enrolamento Hunkeler, de 6.ª geração, integradas. Ano de fabrico: 2013 Método de impressão: Impressão piezo de passagem única, quatro tons por gota RIP: EQUIOS Tinta: Tintas pigmentadas à base de água / tintas corantes à base de água Resolução: Máximo de 720 x 360 dpi Configuração do produto: Motor duplo, impressão frente e verso Velocidade de impressão: Máximo de 128 m/min (419,94 pés/min) Largura do papel: 165-520 mm (6,5"-20,47") Largura de impressão: 150-506 mm (5,9"-19,92") Dimensões (L x P x A): 2.186 x 1.766 x 1.905 mm Largura, incluindo o painel de operação: 2.028 mm Peso: 1.766 kg (3.894 lb) - Simplex ALIMENTAÇÃO DE ENERGIA Impressora: Trifásica 200-240 V, 25 A / 380-440 V, 15 A Monofásica: 200-240 V, 13 A Monofásica: 100-240 V, 2 A Lredpfx Aez E Nz Ascysu AMBIENTE DE OPERAÇÃO Temperatura: 18-24°C Humidade relativa: 40-60% Sem mudanças bruscas de temperatura Sem condensação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, A máquina funcionou numa linha de enchimento de sumos e está em bom estado de funcionamento. Trata-se de uma máquina de enchimento isobarométrica monobloco, fabricada pela empresa italiana MELEGARI. O equipamento foi concebido para o enchimento de bebidas carbonatadas e não carbonatadas, bem como de água, em garrafas PET. Ljdpfx Acez S Akxsyoru - 20 válvulas de enchimento - 20 pinças (seção de lavagem das garrafas) - 4 cabeças de fechamento MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Ano de fabricação: 2001 Capacidade de até 7000 garrafas por hora (BPH) para o formato de 0,5 litros e 3500 BPH para garrafas com capacidade de 1,5 litros. Convido a consultar os meus outros anúncios.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 12170000763, fabricante de controladores: Heidenhain, horas de funcionamento do spindle: 4 121 h, fornecimento de refrigerante: 40 barra, número de posições no magazine de ferramentas: 60, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, DMG DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK – Centro de usinagem CNC de 5 eixos Ledpfx Ao Afbprecyeru Ano de fabricação: 2013 | Heidenhain iTNC 530 HSCI | 18.000 RPM | 60 posições para ferramentas | Eixo principal renovado À venda, um centro de usinagem CNC de 5 eixos DECKEL MAHO DMU 105 monoBLOCK, com equipamentos de alta qualidade e um extenso conjunto de equipamentos opcionais. A máquina foi utilizada para a usinagem precisa de peças de fresamento complexas e possui equipamentos de alto desempenho para a usinagem simultânea de 5 eixos. Destaca-se o eixo principal, que já foi renovado. A substituição do eixo principal foi realizada com 24.687 horas de funcionamento do eixo. O eixo principal atualmente instalado possui apenas 4.121 horas de funcionamento. Dados técnicos Característica Equipamento Fabricante DECKEL MAHO / DMG Modelo DMU 105 monoBLOCK Ano de fabricação 2013 Controle Heidenhain iTNC 530 HSCI Usinagem Simultânea de 5 eixos Curso X 1.135 mm Curso Y 1.050 mm Curso Z 750 mm Rotação do eixo principal 18.000 RPM Suporte de ferramenta SK40 Magazine de ferramentas 60 posições Intervalo de rotação do eixo A +120° / −120° Intervalo de rotação do eixo C 360° Dimensões da mesa 1.200 × 850 mm Diâmetro da mesa giratória 1.050 mm Carga máxima da mesa 1.500 kg Horas de funcionamento e substituição do eixo Horas de funcionamento da máquina: 42.848 h Substituição do eixo com: 24.687 horas de funcionamento do eixo Horas atuais de funcionamento do eixo: 4.121 h A substituição do eixo já realizada representa uma vantagem significativa em comparação com máquinas usadas semelhantes com alto tempo de funcionamento do eixo. Extenso equipamento opcional Controle e tecnologia de medição Heidenhain iTNC 530 HSCI Palpador infravermelho de peça de trabalho Heidenhain TS 649 Laser BLUM para medição do comprimento e do diâmetro da ferramenta Pacote de expansão 3D quickSET Volante eletrônico Heidenhain Ciclo de ajuste ATC para otimização dos parâmetros de usinagem Sistema de ferramentas e eixo principal Eixo principal com 18.000 RPM Suporte de ferramenta SK40 Magazine vertical de corrente de 60 posições Resfriamento ativo do eixo principal Função de sopro de ar de refrigeração através do eixo principal Gerenciamento de refrigerante e cavacos Refrigeração interna através do eixo com 40 bar Sistema de refrigeração com tanque de 600 litros Transportador de cavacos de raspagem com filtro de fita de papel Bico de refrigeração do anel no cabeçote do eixo Pistola de refrigeração com bomba Lavagem de cavacos na área de trabalho Separação de névoa de óleo e emulsão com filtro mecânico Equipamento adicional Mesa giratória e inclinável NC Modo de operação 4 – Monitoramento do processo na produção Documentação da máquina em alemão Diagramas elétricos Descrição da máquina A DMU 105 monoBLOCK impressiona com seu amplo espaço de trabalho, sua construção de máquina estável e o extenso equipamento para operações de fresamento complexas de 5 eixos. A combinação do controle Heidenhain, eixo de 18.000 RPM, 60 posições de ferramentas, bem como medição integrada de peça de trabalho e ferramenta, torna a máquina adequada tanto para a produção de peças individuais quanto para a produção em série econômica. O sistema de refrigeração de alto desempenho com refrigeração interna de 40 bar, filtro de fita de papel e grande volume de refrigeração complementa o extenso equipamento. Um ponto forte adicional é o eixo principal renovado, com ap

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Flexor 440IS com sistema de controle de imagem EyeC ProofRunner Web 450 e sistema de impressão REA-JET HR 4K. Lsdpowkt D Defx Acyjru O Flexor 440IS é a solução de inspeção 100% totalmente integrada ideal. A máquina 440IS permite ao operador inspecionar uma largura de banda de até 440 mm e remover defeitos. A máquina oferece flexibilidade e alta performance, atendendo a clientes com os mais altos padrões de qualidade. Controle em alta velocidade, baixos custos de manutenção e a integração total da câmera de inspeção 100% oferecem aos convertedores um pacote que supera todas as exigências. O preço ofertado é exclusivo da câmera e da unidade inkjet. Estes componentes podem ser selecionados conforme a necessidade e preferência do cliente. Tem interesse? Teremos o prazer em atendê-lo!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: MBI17, Monobloco de embalagem de caixas usado ITAL PAL 1650 bph O Monobloco de Embalagem Usado ITAL PAL 1650 bph é um sistema de embalagem que consiste em três unidades independentes que operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Consequentemente, melhora o fluxo de produção e minimiza os gargalos. As máquinas que compõem o Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph foram fabricadas pela ITAL PAL em 2013. Notavelmente, o design do sistema se concentra na eficiência, durabilidade e flexibilidade. O monobloco consiste em um formador de caixas FCN70 (Case Erector), um empacotador de caixas PK300 T1 (Case Packer) e um selador de caixas CSN70 (Case Sealer), que permitem alta flexibilidade no gerenciamento de embalagens. Além disso, essas três unidades operam em sequência para garantir um processo eficiente e contínuo. Como resultado, o monobloco se integra perfeitamente em várias linhas de produção. Estrutura e Componentes O FCN70 Case Erector abre automaticamente caixas a partir de espaços em branco planos, garantindo precisão na dobragem e máxima estabilidade. Além disso, o processo automatiza o manuseio de materiais e suporta uma entrada reta para uma integração ideal com as etapas de embalagem subsequentes. A encaixotadora PK300 T1 é o elemento central do sistema e executa a função de embalagem inserindo produtos nas caixas com precisão. Além disso, este modelo opera com uma capacidade de produção de 1650 garrafas por hora (gph), otimizando assim os tempos de ciclo e reduzindo o desperdício de material. Da mesma forma, sua estrutura robusta garante desempenho a longo prazo com manutenção mínima. Por fim, a Seladora de Caixas CSN70 completa o processo aplicando um fecho de fita adesiva, garantindo assim a integridade da embalagem e a segurança do produto durante o transporte e armazenamento. Além disso, o sistema de vedação permite uma adesão consistente, reduzindo o risco de falha da embalagem. Características técnicas O Monobloco de Embalagem Usada ITAL PAL 1650 bph possui 24 tomadas elétricas para conectar as diferentes unidades e controlar e integrar equipamentos periféricos, como correias transportadoras externas, sensores para controle de qualidade, leitores de código de barras e interfaces de comunicação para conectividade perfeita com outras máquinas na linha de produção. Em particular, esses sistemas adicionais ajudam a manter a precisão do processo. Além disso, sua configuração modular permite a manutenção separada das máquinas, reduzindo assim o tempo de inatividade do sistema. Os recursos de segurança integrados garantem a conformidade com as normas industriais, com sistemas de proteção e intertravamentos que evitam acidentes durante a operação. Da mesma forma, a interface do usuário foi projetada para gerenciamento intuitivo por pessoal técnico, enquanto os painéis de controle permitem o ajuste dos parâmetros de processamento em tempo real. Consequentemente, a máquina oferece um equilíbrio entre automação e controle do operador. Lrsdo Adywfepfx Acyou Operação do sistema O processo começa com a alimentação dos blanks no F...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Curso vertical: 1.700 mm Peso da peça: 2,20 t Lsdpfxowzmnkj Acyeru Rotação: +/- 190° Velocidade de curso: 1,00 / 0,50 m/min Velocidade de rotação: 0,50 rpm Dimensões máximas da peça: 6.000 x 2.550 x 1.400 mm Controlo: SIEMENS HMI Consumo total de potência: 8,00 kW Peso da máquina: aprox. 8,00 t Espaço necessário: aprox. 6,00 x 4,00 x A4,00 m Trata-se de um dispositivo de elevação e rotação HYWEMA. O produto é utilizado como auxiliar de trabalho para elevar cargas, facilitando as operações de montagem ou soldagem em posições ergonomicamente favoráveis.

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 68370, Monobloco automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para enchimento de cerveja, que inclui as funções de lavagem, enchimento sob contrapressão e aplicação de tampas de coroa em garrafas de vidro. A máquina funcionou anteriormente numa cervejaria na Noruega. Após a venda e remoção da máquina de etiquetagem, é necessário um motor elétrico para acionar a linha de enchimento. O motor elétrico não está incluído na venda. O monobloco de lavagem, enchimento e aplicação de tampas SMB estava em funcionamento antes desta alteração e pode ser inspecionado na sua localização atual na Noruega. CONFIGURAÇÃO * Lavadora de garrafas com 9 posições * Enchedora sob contrapressão com 9 cabeças * Aplicadora de tampas de coroa com 3 cabeças * Transferência automática de garrafas através das seções de lavagem, enchimento e aplicação de tampas * Seções de transporte * Enchimento sob contrapressão / isobárico com CO₂ * Enchimento de baixo para cima com tubos longos * Sistema separado de pressurização de garrafas e retorno de gás * Controlo automático do nível e da pressão da cuba de enchimento * Injeção/jato de alta pressão antes da aplicação da tampa * Portas de segurança com interbloqueio elétrico * Monitorização automática da presença da garrafa PROCESSO DE ENCHIMENTO A Multima foi concebida para o enchimento de cerveja em garrafas de vidro. As garrafas são lavadas antes de serem transferidas para a secção de enchimento. Antes do enchimento, as garrafas são pressurizadas, normalmente com CO₂. Em seguida, a cerveja é enchida a partir da base, através de tubos de enchimento longos. O sistema utiliza canais separados para o gás de pressurização das garrafas e o gás de retorno, e foi concebido para minimizar a turbulência, a formação de espuma e a absorção de oxigénio. Após o enchimento, as garrafas passam por um dispositivo de injeção de alta pressão (jato), que produz uma formação de espuma controlada para ajudar a deslocar o ar do gargalo da garrafa, imediatamente antes da aplicação da tampa de coroa. DADOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemanha Modelo: Multima 9R/9L/3K Ano: 2000 Número de série: 68370 Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz Corrente: 12 A Contentor: Garrafas de vidro Produto: Cerveja Fecho: Tampas de coroa Princípio de enchimento: Contrapressão / isobárico Lavadora: 9 posições Enchedora: 9 válvulas de enchimento Aplicadora de tampas: 3 cabeças Lrsdpfx Aoz Dhrqjcyju Um conversor de 400 V para 230 V está incluído na venda. DOCUMENTAÇÃO Está disponível uma extensa documentação técnica original da SMB, incluindo instruções de funcionamento, procedimentos de configuração e ajuste, informações sobre a troca de garrafas, procedimentos de limpeza e sanitização, informações sobre manutenção e resolução de problemas, bem como documentação técnica da válvula de enchimento. IMPORTANTE A máquina de etiquetagem foi vendida separadamente e NÃO está incluída. É necessário um motor elétrico para operar a linha de enchimento e NÃO está incluído. Os tanques e outros equipamentos da cervejaria visíveis nas fotografias não estão incluídos, a menos que seja acordado especificamente. A máquina está localizada na Noruega e pode ser inspecionada mediante marcação prévia. A desmontagem, o carregamento e o transporte podem ser discutidos separadamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: M296, Usei o Monoblock de recheio ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph Características gerais do monobloco de enchimento utilizado ALFATEK Elvira para cerveja 2000 bph O Monobloco de Recheio Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph serve como um sistema de enchimento especificamente projetado para engarrafamento de cerveja em recipientes de vidro, ideal para linhas de produção artesanal ou semi-industriais. A Alfatek construiu a unidade em 2016, e o modelo Elvira 3/9/1 atinge uma velocidade de produção de 2000 garrafas por hora no formato 33 cl, além de suportar o formato 75 cl. Portanto, atende às necessidades de cervejarias com volumes de produtos variados. Além disso, sua configuração permite fácil integração às linhas existentes. Em particular, esse monobloco atende a cervejarias focadas em manter a qualidade do produto. Configuração Mecânica e Direção de Funcionamento A máquina opera em rotação no sentido horário e inclui protetores de segurança certificados, que garantem o cumprimento das normas de segurança no trabalho. Além disso, o sistema de segurança impede o contato acidental do operador com peças móveis. Atualmente, o monobloco de enchimento usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph permanece offline, mas totalmente funcional. Além disso, todos os manuais técnicos estão disponíveis, e o sistema passou por manutenção e revisão regulares. Como resultado, a máquina mantém sua integridade mecânica. Assim, ele fica pronto para uso imediato após a instalação. Sistema de Enchimento por Pressão Leve Lodpfxo Adt Tao Acyjru No núcleo do Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja de 2000 bph está o encher com 9 válvulas, configuradas para enchimento a pressão leve. Notavelmente, esse sistema é ideal para cerveja, pois preserva a carbonatação e minimiza a agitação. Consequentemente, ela previne a espuma e garante um nível de enchimento limpo. O sistema garante precisão, consistência e compatibilidade com garrafas de vidro de 33 cl e 75 cl. Além disso, os operadores podem limpar e manter as válvulas com facilidade. Em outras palavras, essa máquina simplifica o controle de processos. Portanto, ela apoia uma produção estável e higiênica. Tampon de cabeça única para dois tamanhos de tampa A unidade de capa, integrada ao monobloco, possui uma única cabeça para as tampas de coroa, compatível com diâmetros de 26 mm e 29 mm. A tampo, fabricada pela AROL, oferece alta confiabilidade e se sincroniza perfeitamente com a fase de enchimento. Além disso, sua construção garante durabilidade mesmo sob uso regular. Assim, garante uma vedação segura para cada recipiente. Além disso, o tamper minimiza o risco de desalinhamento. Por essa razão, muitas pequenas cervejarias preferem esse modelo por sua simplicidade e eficiência. Aplicação do Produto e Tipo de Recipiente Fabricantes projetaram o Monobloco de Preenchimento Usado ALFATEK Elvira para cerveja a 2000 bph, especificamente para engarrafamento em recipientes de vidro. A máquina não suporta formatação de plástico ou latas. Por isso, ela se adequa melhor para cervejarias artesanais que buscam soluções de embalagem de alta qualidade. O sistema de enchimento por pressão leve preserva as propriedades organolépticas da cerveja e mantém sua efervescência. Em contraste, o preenchimento por gravidade comprometeria a carbonatação. Portanto, essa configuração permanece ideal para produtos delicados. Além ...

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos o Vortex D2 Mono – uma máquina totalmente automática para cozinhar, resfriar e refrigerar, projetada para o cozimento, resfriamento e refrigeração contínuos e repetitivos de produtos alimentícios. Esta solução apresenta um design MONO, no qual a seção de cozimento é montada em uma estrutura separada das seções de resfriamento, garantindo um nível muito elevado de separação entre os processos de alta e baixa temperatura. O modelo Vortex D2 Mono foi desenvolvido principalmente para o processamento de massas curtas e longas, mas, graças à sua versatilidade, também é ideal para produtos como arroz, noodles, leguminosas, grãos, vegetais, batatas e frutos do mar. Consequentemente, a máquina pode operar tanto em instalações de produção de massas quanto em instalações de produção de refeições prontas, bem como em modernas fábricas de alimentos convenientes e entre produtores de saladas e componentes refrigerados. O Vortex D2 Mono possui uma capacidade que varia de aproximadamente 250 kg/h a 4000 kg/h, permitindo que o sistema processe tanto volumes de produção médios quanto muito altos. O Vortex está equipado com um sistema de fluxo de água Vortex programável, que garante um cozimento, resfriamento e refrigeração uniformes de cada lote de produto. Este sistema minimiza a formação de grumos, danos ao produto e perdas de rendimento, e o seu sistema de refrigeração altamente eficiente normalmente atinge uma temperatura do produto de aproximadamente 3°C. O Vortex D2 Mono pode operar com alimentação por esteira ou com carregamento automático de lotes do produto em recipientes, o que facilita o controle preciso da vazão e a organização do processo. Além disso, as esteiras vibratórias de desidratação permitem a operação tanto em modo de lote quanto em modo contínuo, permitindo que a linha seja facilmente adaptada a etapas de produção subsequentes, como mistura, dosagem, embalagem ou resfriamento final. Também merecem destaque as soluções de design que aprimoram a qualidade e a higiene do processo, como a elevação hidráulica da cesta, trocadores de calor de tubo e casco, transbordamentos duplos de desengraxe e tanques de água com formato especial. A construção higiênica em aço inoxidável e a proteção pronta para lavagem são de grande importância em instalações que operam sob altos padrões de higiene. Principais vantagens do Vortex D2 Mono: * Estruturas separadas para as seções de cozimento e resfriamento; * Separação de alta qualidade entre os processos de alta e baixa temperatura; * Ideal para massas curtas e longas, bem como arroz, vegetais, batatas, grãos, leguminosas e frutos do mar; * Capacidade de até 4000 kg/h, dependendo da configuração; * Sistema de fluxo de água Vortex programável; * Resfriamento de produto altamente eficaz até aproximadamente 3°C; * Capacidade de operação em lote e contínua; Lrjdjy Df Nropfx Acyou * Elevação hidráulica da cesta e drenagem eficiente; * Design higiênico e industrial para operação contínua. O Vortex D2 Mono é uma linha de produção avançada para fabricantes que buscam um cozimento consistente, resfriamento rápido, alta produtividade e excelente qualidade do produto final em um moderno processo de produção de massas e alimentos convenientes.

Condição: usado, configuração de eixo: 3 eixos, primeira matrícula: 07/2013, volume do espaço de carga: 29 m³, suspensão: ar, tamanho do pneu: 385/65R22,6, distância entre eixos: 1 340 mm, Trem de força Tração: Rodas Configuração dos eixos Suspensão: Suspensão pneumática Eixo traseiro 1: Dimensão do pneu: 385/65R22,6 Eixo traseiro 2: Dimensão do pneu: 385/65R22,5 Eixo traseiro 3: Dimensão do pneu: 386/65R22,5; Direcional Pesos Peso em vazio: 7.500 kg Carga útil: 30.500 kg Ljdpfx Aezz Ivtscysru Peso bruto total: 38.000 kg Funcionalidades Marca da carroçaria: ETA Número de câmaras: 1

Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 25 000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora monorrosca 90 Reifenhauser completa com quadro elétrico, motor DC de 200 kW. Máquina em ótimas condições. Lsdpfx Acozbh Ahsyjru

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Máquina de rebarbação com escovas, com 2 velocidades diferentes, 1000 ou 1500 RPM, dependendo do material. Ledpfx Asz Hx Hkscyjru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Visão geral da tecnologia de IA Um trocador de calor do tipo "tubo dentro de tubo" com 13 metros de comprimento, acoplado a uma bomba mono (de cavidade progressiva), é uma instalação industrial pesada, projetada para o aquecimento ou resfriamento contínuo de líquidos de alta viscosidade, abrasivos ou contendo fibras e partículas (por exemplo, lodo de esgoto, digestato, purês de alimentos, polpas ou efluentes industriais). [1, 2, 3] Componentes e descrição do sistema principal Trocador de calor tipo "tubo dentro de tubo" (tubo duplo) (13 metros): Design: Consiste em uma estrutura concêntrica, na qual uma camada interna menor (frequentemente ondulada para aumentar a turbulência e a transferência de calor) é disposta dentro de um tubo externo maior. Configuração do fluxo: O fluxo do fluido de processo flui no sentido anti-horário através do tubo interno, enquanto o fluido de serviço/aquecimento/resfriamento flui através do espaço anular entre o tubo interno e o tubo externo. Comprimento e escala: Um comprimento de 13 metros (geralmente unidades modulares ou multiestágios/conectadas em série, montadas em uma estrutura de suporte) oferece uma área de troca térmica estendida, adequada para parâmetros operacionais com um diferencial de temperatura significativo (ΔT), sem entupir. Tratamento de sólidos: Ideal para líquidos com sólidos em suspensão, partículas grandes ou fibras de até alguns centímetros, que obstruiriam os trocadores de calor de placas convencionais. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Bomba mono (bomba de cavidade progressiva): Lrsdpfsz Ru Erex Acyeu Função: Atua como um pré-estágio de bomba de pressão? Na verdade, deve ser traduzido com precisão: Por que é adequado: A tecnologia avançada de cavidade ("Mono") evita pulsações e processa lodos abrasivos, espessos ou de alta viscosidade de forma suave, sem danificar estruturas celulares sensíveis ou entupir sob contrapressão. [1] Aplicações principais Aquecimento ou resfriamento de efluentes e lodos de esgoto. Processamento de alimentos viscosos (molhos, purês, cremes, pastas). Efluentes industriais e recuperação de calor residual da indústria de tingimento. Tratamento térmico contínuo com características de fluxo em pistão e fácil manutenção com limpeza no local (CIP). Uso: Resfriamento ou aquecimento de produtos viscosos Já utilizado em: Pastas de iogurte e suco Bomba: Bomba mono Metros de tubo dentro de tubo: 13 Condição: Muito bom Disponibilidade: Imediata

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 52 324 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Área de trabalho X máx.: 1270 mm Área de trabalho Y máx.: 1270 mm Comando: Bosch Tipo 3 (básico) Equipamento padrão: - Estrutura tipo C robusta - Barreiras de luz de segurança - Guiamento coordenado com magazine linear integrado - 2 grampos de fixação - Troca automática de ferramenta - Ajuste automático - Compensação do comprimento da ferramenta - Capacidade de conformação - Suporte de ferramenta Monotool com rotação de 360° para todas as ferramentas - Prensa programável - Acionamento multitool - Extração de resíduos de punção - Mesas com escovas - Calha para peças 200 x 200 mm, triagem de peças em 2 recipientes - Acionamentos trifásicos digitais, controlados por CNC, isentos de manutenção - Interface de rede RJ34 - Unidade de disquete 3,5" - Programação gráfica TOPS 2000 - Diagnóstico online via modem Lsdpfxoz Rl T Te Acyoru - Manual de operação + Montagem com amortecimento de vibração + Multitool + Conformação de roscas + Poste de partida

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 50 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 000247, MÁQUINA DE COLA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADESIVO DE POLIURETANO MONOCOMPONENTE Máquina usada, praticamente nova • Largura máxima de colagem: 300 mm Ljdpst Nfarjfx Acyeru • Cabeça de colagem dividida em 3 pentes, cada um com 100 mm e controlados por válvula solenóide • Passo do fio de cola: 10 mm • Bandeja com líquido antiaderente que fecha automaticamente os pentes quando a máquina não dosa • Dosagem de cola: 100 a 200 gr/m2, conforme determinado • Bomba dosadora de engrenagens • Faixa de viscosidade da cola: 10.000 a 30.000 mPas • Velocidade de arrasto: 7 a 15 m/min • Suporte para barril de 200 l • Controle PLC, com tela sensível ao toque. Marca KINCO • Máquina da empresa GLUESTREAM, da Eslováquia, e fabricada na Ucrânia • Regulamentos CE • Máquina fabricada em 2021 e montada em maio de 2022. Como nova, trabalhou menos de 200 horas TEMOS TAMBÉM A PRENSA HIDRÁULICA PARA FAZER VIGA LAMINADA

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Equipamento de elevação Lrjdpfx Aozkbprscyou Fabricante: HYWEMA Modelo: HV 2,5 Mono Ano de fabricação: 2018 Dados técnicos: - Dimensões do elevador 1: 1.900 x 2.065 x 2.900 mm - Peso próprio do elevador 1: 1.450 kg - Capacidade de carga: 2.500 kg - Curso útil: 1.400 mm Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de conservação e pode ser inspecionada com energia, mediante agendamento. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens só fazem parte do âmbito do fornecimento se estiverem mencionados nas informações adicionais. Alterações técnicas, erros e vendas intermediárias reservados.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Equipamento de elevação Fabricante: HYWEMA Modelo: HV 2,5 Mono Ano de fabricação: 2011 Dados técnicos: - Dimensões do elevador 1: 2.010 x 2.050 x 2.074 mm - Peso próprio do elevador 1: 1.225 kg - Capacidade de carga: 2.000 kg - Curso útil: 1.040 mm Na nossa avaliação, a máquina encontra-se em bom estado de segunda mão e pode ser inspecionada com energia, mediante agendamento. Acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados nas imagens só estão incluídos no âmbito do fornecimento se tal for indicado nas informações adicionais. Lrsdjzhpatopfx Acysu Reservamo-nos o direito de efetuar alterações técnicas e de corrigir eventuais erros, bem como de vender o equipamento a terceiros.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LC698, Linha de envase monobloco AVE 1-75-24 usada 30000 BPH - Ano 2002Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para o manuseio em alta velocidade, envase, fechamento, inspeção e embalagem secundária de garrafas PET e de vidro. A velocidade máxima declarada da linha é de 500 bpm, enquanto os equipamentos individuais são especificados para até 900 bpm nas seções de manuseio de garrafas e 800 bpm nas etapas de envase, fechamento e inspeção.Velocidade máxima declarada da linha: 500 bpmManuseio de recipientes: garrafas PET e de vidroMonobloco de envase: AVE Monoblock 1/75/24 com 75 válvulas, especificado para 800 bpmO equipamento principal de fechamento inclui tampadoras Zalkin e FowlerA embalagem secundária inclui envolvimento com filme termoencolhível, rotulagem de fardos, formatação de caixas, aplicação de cola, controle de peso e viragem de caixasOs anos de fabricação das máquinas presentes na linha variam de 1984 a 2020Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha combina sistemas dedicados de manuseio de garrafas, manuseio de tampas, envase, inspeção de fechamento e rejeição para apoiar uma produção controlada de bebidas. O equipamento de inspeção inclui uma unidade Heuft Basic BA-R20 para inspeção de tampa e nível de enchimento baixo/alto, seguida por uma unidade de rejeição por empurrador Heuft.Os dados elétricos disponíveis incluem uma desembaralhadora de garrafas Lanfranchi especificada para 400 V, 60 Hz e 4 kW. A embaladora termoencolhível Tekkra é especificada para 480 V, 60 Hz, 102 A e alimentação trifásica. A formadora de caixas Pearson é especificada para 460 V, 60 Hz, alimentação trifásica, 3 KVA e 15 A. A controladora de peso Thermo Scientific Versa opera com 120 VAC, 50/60 Hz, alimentação monofásica.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoA linha de engarrafamento completa é configurada para preparação de garrafas, envase, fechamento, inspeção e embalagem industrial a jusante. Equipamentos de desembaralhamento, descarregamento e convergência de garrafas suportam o fluxo de garrafas PET e de vidro, enquanto elevadores de tampas, transportadores de tampas e selecionadores de tampas realizam o manuseio de fechamentos antes das estações de fechamento.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEquipamentos diversosDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Equipamentos diversosLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Equipamentos diversosHartness Bottle Dumper2004Equipamentos diversosLanfranchi Merger Lsdpfj Ad Rixex Acyoru

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de enchimento usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o enchimento de vinho tranquilo em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade da produção para operários da indústria. A GAI fabricou esta máquina em 2005 e ela atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, o que garante, por sua vez, alta eficiência para linhas de produção de média capacidade.Especificações de enchimento do monobloco GAI 2405 usado O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405, enquanto isso, oferece alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais constantes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou por depressão leve, que evitam eficazmente turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento, em consequência, permanecem em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos.Seção de enxaguamento O sistema de enxaguamento do monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph inclui 12 pinças que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. O sistema, portanto, completa o enxaguamento em uma única fase, que elimina qualquer partícula residual dentro dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, ainda, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade.Características de fechamento A seção de fechamento deste modelo de monobloco de enchimento usado GAI suporta tampas de cortiça diretas e inclui uma cabeça para inserção da rolha, o que permite a produção de vinho tranquilo nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Esta cabeça foi projetada especificamente para empurrar as rolhas para uma posição em que fiquem alinhadas com a boca da garrafa. Esta característica, ao operar com rolhas diretas, garante a adesão às características tradicionais do produto final e, por sua vez, atende às demandas específicas do mercado.Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida operacional e fácil manutenção. Os operadores podem acessar cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxaguamento, enchimento e fechamento em uma única unidade reduz a pegada da máquina, otimizando assim o espaço na instalação.Ciclo de produção do monobloco de enchimento GAI Este monobloco, igualmente, mantém um ciclo de produção estável, limitando as flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle sobre as condições de enchimento. O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph, como resultado, sincroniza cada fase do processo, minimizando tempos de espera e maximizando a eficiência.Compatibilidade e versatilidade O monobloco de enchimento GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em vários formatos, com um alcance de capacidade de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de média capacidade, otimizando assim o processo de produção, mantendo, de fato, elevados padrões de qualidade. Ledpfx Acj Adywreysru

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2011, número da máquina/veículo: CR-Lack, Talha de corrente tandem Demag para ponte rolante, unidade de elevação 2x 2500Kg DC-Pro 16-2500 H6 V6/1,5 Capacidade de carga 2x 2500Kg / 2,5t capacidade de carga / força de elevação – 2 ramais – força total de elevação 5000Kg – 5t 7x talhas duplas de corrente DC disponíveis!!! 5x talhas duplas de corrente DK disponíveis!!! Com acionamento articulado do carro, carros preparados para montagem em vigas tipo HEA/HEB/HEM (largura da aba 300mm) Com 2 velocidades de elevação, altura de elevação 6m!!! Inclui comando por rádio HBC Comprimento da unidade de elevação aprox. 2,5m Peso total aprox. 600Kg, ligação a 400V 50Hz Muito bom estado, totalmente funcional Localização do artigo: 75053 Gondelsheim Veja as fotos Lrsdpjzh U Nysfx Acyou

Condição: novo, Ano de fabrico: 1971, número da máquina/veículo: M126, Technical Specifications & Performance Data The New Filling / Capping Monoblock 24.6 is engineered for accurate, high-speed oil filling and secure press-on capping in a compact, hygienic frame. Designed for modern industrial packaging environments, it combines weight-based filling precision with consistent closure application to maximize uptime and quality. Rated output: up to 11,000 bottles/hour (application-dependent) Filling system: load cell–controlled, gravity-fed, contactless nozzles; atmospheric operation with weight-based dosing Accuracy: per-valve weigh control; gram-level resolution per liter for consistent net-weight results Filler configuration: 24 filling valves Capper configuration: integrated press-on capper, 6 heads Closure type and size: plastic press-on caps, 28–30 mm Bottle formats: 0.06 L, 0.375 L, 0.50 L, 0.75 L Container material: PET (primary compatibility) Products: oils and oil-based liquids appropriate for gravity/weight filling Condition: NEW Documentation: operating and maintenance manuals included Lredpfo Adyw Sox Acysu Safety: integrated guards and protections Advanced Automation & Control Systems Each filling station uses an individual load cell to measure and control product dose in real time. The system runs at atmospheric pressure with contactless nozzles to reduce cross-contamination risks and mechanical wear. Typical features include recipe selection for bottle formats and targets, automatic tare, drift compensation, and out-of-tolerance detection with reject signaling. A modern control panel with clear operator interface supports production counters, alarms, and changeover guidance. The electrical cabinet is designed for industrial duty and can be configured to common plant standards; integration with line controls and upstream/downstream interlocks is supported. Safety features include interlocked access doors, emergency stops, and jam diagnostics. Production Line Integration Capabilities This monoblock integrates seamlessly into complete lines alongside rinsing, labeling, coding, case packing, and palletizing systems. It is suitable for both new installations and upgrades where it must connect to an existing used bottling line or second hand equipment. Quick-change format parts support fast shifts among the available bottle sizes, while the cap feeder and 6-head press-on capper are tuned for 28–30 mm closures. The weight-filling architecture is versatile for oil applications and maintains accuracy across minor density or temperature changes. The machine communicates effectively with upstream rinsers and downstream labeling machines common in beverage production and food-grade industrial packaging environments. Machine Condition & Maintenance History The machine is in NEW condition and ready for commissioning. It is supplied with manuals to support installation, operation, and preventive maintenance. Wear components are designed for straightforward access, and the contactless, gravity-based design minimizes mechanical complexity. A recommended spare parts list can be...