Linha De Massa comprar usado (27 237)
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Aldridge
1 548 km
Linha de processamento de correio
Norpak
Condição: usado, Linha de triagem e envelopamento Norpak Magazine, funil de alimentação de tamanho variável A4 - A5, capacidade para inserção de folhas, 4 alimentadores de documentos A4 - A5, estação de envelopamento com barras seladoras aquecidas e corte, esteira de saída, área ocupada: 8m x 3m, incluindo sistema de extração. Nº de série: 0701047 (seleção de filmes polywrap e de amido de batata).
Hjdpfx Aoy Sg S Rjf Dofg
Localização: Estes lotes estão localizados em Aldridge, West Midlands, Reino Unido. Infelizmente, não há instalações de carregamento no local; desmontagem e carregamento serão por conta do comprador. Todas e quaisquer ferramentas estão sendo oferecidas conforme especificamente descrito.
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Vriezenveen
1 842 km
Linha de embalagem automática Niverplast
Niverplastautomatische verpakkings lijn
Ligar
Ano de fabrico: 2016, condição: bom (usado), à venda:
linha completa de embalagem Niverplast
ano de fabricação 2016
1. alimentação manual Niverplast
2. depanner para baguetes AUXPAMA
3. detector de metais
4. rejeitador
5. contador + speedbatcher Niverplast
6. combiplast Niverplast
7. Boxloader Niverplast
8. Varioseal Niverplast
9. detector de metais
10. equipamento de selagem de paletes
11. transportadores Niverplast
Documentação completa, layout e especificações disponíveis.
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em nos contactar.
Hjdpfex Ari Hox Af Djfg
Visita local também é possível.
Desmontagem e transporte podem ser oferecidos.
Atenciosamente,
Leo Holland
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Babenhausen
1 790 km
Planta de massa fermentada
HematronicBRSSF 100
Ligar
Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 3 meses, capacidade útil do tanque: 100 l, capacidade de refrigeração: 4 kW (5,44 cv), tensão de entrada: 400 V, capacidade do tanque: 100 l, largura total: 640 mm, comprimento total: 700 mm, altura total: 1 250 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 06/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, Fermentador rápido de massa azeda
Modelo: Hema BRSSF 100
com comando LED externo
aprox. 20 - 100 kg de farinha de centeio total
com temporizador
Hfodpfx Afevdkt Rj Deg
Execução em aço inoxidável
Ligação 400V, ficha 16A-CEE
Dimensões: 640 x 700 x 1250 mm
Máquina usada, limpa
com garantia + serviço de peças sobressalentes
Opções:
Serviço de entrega
Contrato de manutenção
Pacote de serviço
Instrução & colocação em funcionamento
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+44 20 806 810 84
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Babenhausen
1 790 km
Separador de massa
SinmagSM-530 NEU
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, duração da garantia: 24 meses, largura total: 450 mm, comprimento total: 860 mm, altura total: 1 380 mm, peso em vazio: 130 kg, largura de trabalho: 450 mm, altura necessária: 2 150 mm, requisito de espaço comprimento: 860 mm, largura necessária: 450 mm, +++ NOVO +++ NOVO +++
- divisor de massa manual
- adequado para aprox. 50 - 170g
- não necessita ligação elétrica
- ocupa pouco espaço
- com bandeja de distribuição
- construção robusta
Hfedpfxou Sfkqo Af Dsg
Máquina nova
24 meses de garantia + serviço de peças de reposição
Serviço de leasing & aluguel
Caixa de peças de reposição
Serviço de entrega
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Babenhausen
1 790 km
Separador de massa
FortunaGr. 3
Ligar
Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 580 mm, largura total: 580 mm, altura total: 1 350 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 06/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2026, Máquina divisora e boleadora de massa
Fortuna prensa de pãezinhos, Tamanho 3
Semiautomática, 30 divisões
Cabeça divisora REVISADA NOVA
Faca de aço inox NOVA
Técnica muito robusta
Capacidade máx. 7000 peças/h
Ligação: 400V, ficha 16A-CEE
Dimensões: 580 x 580 x 1350 mm (LxPxA)
Máquina usada revisada
Opções:
Hedew Hn Ivspfx Af Defg
Plataforma em aço inox
Prato boleador novo
Pacote de serviços
Contrato de manutenção
Instrução e colocação em funcionamento
Serviço de entrega
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Babenhausen
1 790 km
Divisor de massa
JACPaniform NEU
Ligar
Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2026, tensão de entrada: 400 V, duração da garantia: 12 meses, Certificado pela DGUV até: 06/2028, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, NOVO +++ Divisor de massa JAC Paniform +++ NOVO
Hfjdefgvuispfx Af Deg
MODELO TOP!
- Peso da massa de 150g a 950g
- Divisão e modelagem automáticas da massa
- Easyflour permite enfarinhar a cavidade da massa em um único movimento ergonômico e contínuo
- Trava automática do suporte de grelha
- Solução modular graças aos discos de divisão e formação intercambiáveis
- Economiza espaço
- Rápido e eficiente
- Versátil em uso
- 80 grades diferentes disponíveis
- Até 3.000 porções de massa por hora podem ser divididas e modeladas
Somente conosco: testado segundo DGUV V3
Conexão: 400V, plugue 16A-CEE
NOVO
Com garantia + serviço de peças de reposição
Opção:
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Zwevegem
1 559 km
Misturador de massa - misturador de pás 900 L.
Dominionidubbele peddelmenger 900 L. Type ID 900
Ligar
Condição: usado, Tipo ID 900
Especialmente adequado para massas
Duplo eixo com pás
Totalmente em aço inoxidável
Velocidade variável
2 motores: 2 x 4 kW
Tampa de segurança
Dimensões (C x L x A): aprox. 2.550 x 1.000 x 1.300 mm
Hedpfxey H Db Eo Af Dsfg
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha Tetra Pak usada, completamente revisada, TBA 19, 200 ml slim
Tetra Pak®
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, horas de funcionamento: 26 600 h, número da máquina/veículo: LC612, Linha Tetra Pak usada, reformada TBA 19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução de embalagem em cartonagem asséptica da Tetra Pak de segunda mão, configurada para embalagens 200 ml Slim. Foi projetada para operações industriais de embalagem e produção de bebidas, incluindo leite e sucos, com desempenho confiável e manejo eficiente das etapas subsequentes.Configuração: Enchedora TBA/19 200B Slim da Tetra Pak + aplicador de canudo TSA21 + empacotadora TCP70 + linha de transportadores + controlador de linha e carrinho de papelVelocidade de produção: até 7,500 pacotes/hVolume da embalagem: 200 ml SlimTecnologia de enchimento: AssépticoTipo de embalagem/recipiente: Carton (pacotes no formato brick)Principais modelos e códigos: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de funcionamento: 26,600Ano indicativo: enchimento 2000, empacotadora 2008, aplicador de canudo 2000Automação Avançada e Sistemas de ControleA linha está equipada com arquitetura de automação industrial adequada para operações de alimentos e bebidas com alta disponibilidade. A avaliação indica uma plataforma GE PLC no equipamento downstream, com upgrades recomendados de PLC e de coberturas de E/S para garantir confiabilidade a longo prazo.Controle: Controlador central de linha com lógica integrada de transportadoresPLC/HMI: Atualização de PLC GE recomendada para módulos DETroca de formato: Kit de mudança para 200 ml Slim incluído; peças de formato adicionais podem ser necessárias para outros tamanhosSegurança: Proteção e intertravamentos típicos de maquinaria de embalagem assépticaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEste equipamento de envase de segunda mão foi projetado para operação inline, desde o preenchimento asséptico até a aplicação de canudos e empacotamento em caixas. Transportadores proporcionam transferência suave entre as máquinas, permitindo fluxo de produção equilibrado e acúmulo eficiente.Operação inline: Enchedora → Aplicador de canudos → Empacotadora de caixasManuseio de materiais: Linha de transportadores integrada ao controlador de linhaFaixa de aplicação: Ideal para leite e sucos em embalagens 200 ml SlimEscalabilidade: Potencial para adaptar a outras opções de tamanho de carton com peças de mudança apropriadasCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha foi avaliada após atividades de manutenção e antes da reinicialização completa. O enchimento pode operar até a etapa de produção (teste de água concluído). O equipamento downstream (DE) energiza-se, mas requer intervenções adicionais antes do aquecimento e da operação total. Recomenda-se uma reforma com substituição de componentes na superestrutura, corpo da máquina, sistema de mandíbulas, dobrador final, unidade de serviço, aplicador de tiras e sistemas elétricos.Status atual: Em m...
Hjdpfx Aoyvilzsf Dofg
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Vriezenveen
1 842 km
Kaak / Driem Linha de Corte e Chapa
Kaak / Driem, AMF Den Boer, Stelram ABBsheet & cut line + packaging
Ligar
Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2017, À venda / sob consulta:
Hfjdoy Rkrropfx Af Deg
- Linha Kaak Driem 1
- Kaak Proofer + Euroclima
- Linha Kaak Driem 2
- Forno AMF / Den boer (forno de alta temperatura direto)
- Transportadores Stelram
- Túnel de refrigeração + Chiller ICS
- 2x robôs ABB pick and place
- 2x máquinas de embalagem Fuji
Largura de trabalho total: 1200 mm
Ano de fabricação: 2017
Documentação e software disponíveis.
Visitação no local possível
Em caso de dúvidas ou comentários, não hesite em contactar.
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de envase de latas CFT usadas para refrigerantes – 12.000 latas por hora
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 30 000 h, número da máquina/veículo: LC566,
Hfsdpfxoy I R Eae Af Deg
Linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora
Introdução e Capacidade de Produção
A linha usada de enchimento de latas CFT para refrigerantes – 12.000 latas por hora oferece uma solução completa para o enchimento de bebidas carbonatadas em latas de alumínio. A CFT projetou a linha em 2017 e a configurou para operar com dois formatos Slim, comumente usados na indústria de refrigerantes. Especificamente, o sistema processa até 12.000 latas por hora, atendendo às demandas de produção de instalações industriais de porte médio. O proprietário disponibilizará a linha para venda em 30/06/2025. Portanto, trata-se de uma oportunidade valiosa para instalações que buscam expandir sua capacidade produtiva.
Depaletização e Inspeção Inicial
Inicialmente, o depaletizador CFT separa automaticamente as latas vazias e as alimenta no fluxo de produção. Em seguida, uma unidade de inspeção HEUFT verifica cada recipiente quanto a defeitos visuais e não conformidades dimensionais. Como resultado, o sistema garante que somente latas limpas e sem danos avancem para o enxágue. Além disso, essa etapa de inspeção precoce reduz o risco de paradas de linha em estágios posteriores do processo.
Transporte das Latas e Enxágue
Em seguida, transportadores por cabo CFT conduzem as latas aprovadas até uma enxaguadora de duplo canal. A enxaguadora CFT limpa o interior de cada lata usando jatos de água pressurizada ou ar estéril. Consequentemente, a máquina mantém padrões de higiene em conformidade com as normas de alimentos e bebidas. Ademais, a configuração de duplo canal aumenta a produtividade enquanto reduz os riscos de contaminação. Notadamente, esta seção desempenha papel fundamental na manutenção da segurança microbiológica.
Enchimento
Após o enxágue, um monobloco CFT realiza as etapas de enchimento e fechamento com 12 válvulas de enchimento e 4 cabeçotes de selagem. A máquina processa de forma eficiente latas de 150 ml e 330 ml. Ela também controla pressão e temperatura com precisão para evitar a perda de CO₂ durante o enchimento de refrigerantes carbonatados. Além disso, essa fase dá suporte tanto ao desempenho quanto à integridade do produto. Dessa forma, assegura qualidade consistente em condições de alta velocidade.
Inspeção de Latas Cheias e Rejeição
Após a etapa de enchimento, outra unidade HEUFT inspeciona as latas preenchidas para verificar níveis de enchimento, integridade do fechamento e ausência de vazamentos. Quando detecta latas não conformes, um módulo automatizado de rejeição HEUFT as remove da linha. Assim, e...
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Balaguer
808 km
Linha de fresa e perfuração Kaltenbach HDM 1431
KaltenbachHDM1431
Ligar
Ano de fabrico: 2002, condição: revisado em oficina (usado), Linha de corte, perfuração e marcação de vigas
DISC SAW
Marca: KALTENBACH
Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC
Ano: 2002
Número de série: 122.400
Peso sem acessórios: 10,980kh
- Lâmina de serra com corte para baixo.
- Unidade de serra com engrenagem, sistema de acionamento e lâmina de serra em rolamento giratório resistente ao desgaste.
- Engrenagem de serra pesada com pinhão em banho de óleo, temperado e retificado com dentes inclinados.
- Alimentação hidráulica da lâmina da serra, ajustável de acordo com a mesa, com inversão muito rápida.
- Dispositivo hidráulico de fixação horizontal. Torno de aperto traseiro com cilindro de aperto de curso longo e limitação automática da folga.
- Bloco de aperto vertical com placa de empuxo auto-ajustável.
- Dispositivo de corte oblíquo para ajuste de ângulo de 45° para a esquerda a 35° para a direita.
- Sensor de material para mudança automática de alimentação rápida para alimentação de trabalho.
- Rolo de alimentação de elevação hidráulica para um transporte óptimo do material sobre a mesa da serra.
- Lubrificação económica através de um sistema de micro-doseamento, especialmente adequado para serrar perfis.
- Colector de chips instalado no leito da máquina.
Hfjdpfxjhzbipe Af Deg
Especificações:
- Porta discos de corte: 100x4x30x250mm
- Diâmetro do disco de corte: 1.430mm
- Largura de corte: 9,5mm
- Velocidade de corte: 10 a 20m/min.
- Velocidade de alimentação da serra: 0-400mm/min.
- Velocidade de inversão rápida: 2000mm/min.
- Potência total
[...]
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Menslage
1 925 km
GINÁSIO Internacional Grupo 9-1. Linha de envase PK para PET (descartável) (2011)
GYM InternacionalAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta linha de engarrafamento para bebidas não carbonatadas em garrafas PET foi fabricada em 2011 e inclui um sistema de filtragem, uma máquina de enchimento e fechamento, uma máquina de etiquetagem e uma máquina de embrulhar paletes. Ele foi projetado para tamanhos de garrafas de 1,5 L a 5 L. A planta está sendo vendida porque a fábrica foi fechada. Todas as máquinas são armazenadas profissionalmente e podem ser inspecionadas no local. Detalhes técnicos sistema de filtragem | GINÁSIO Internacional | 8000 | 2011 Fabricante: GYM Internacional Modelo: 8000 Ano de fabricação: 2011 Produção: 8.000 L/h Consumo de energia: 4 kW Dimensões: 2.500 x 1.500 x 100 mm Peso: 1.110 kg Filtração bacteriológica através de sistema de carcaça Monobloco de enchimento automático | GINÁSIO Internacional | Grupo 9-1. PK | Formatos de garrafa de 2011: PET de 1,5 L e 5 L Produção: 1.600 garrafas/hora (1,5 L) 700 garrafas/hora (5 L) Cabeças de enchimento: 9 Cabeças de fechamento: 1 (tampa de rosca) Diâmetro da garrafa: Mín. 120 mm, máx. 300 mm Altura da garrafa: 250–400 mm Direção de rotação: Sentido horário Consumo de energia: 3,5 kW Dimensões: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm Peso: 2.500 kg Máquina de etiquetagem rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 Capacidade: 3.000 garrafas/hora Dimensões: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm Peso: 3.500 kg Envolvedora de paletes (semiautomática) | ECOPLAT | BASE ECOPLAT | 2011 Capacidade: 35 paletes/hora Tipo: Plataforma giratória Controle: CLP Peso máximo do palete: 2.000 kg Semiautomático Dimensões: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm
Hodpfx Aov E Haisf Dofg
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Menslage
1 925 km
SIG Corpoplast, KHS Sacmi, Kisters, outras linhas de envase para PET (descartável) (2000)
SIG Corpoplast, KHSAbfülllinie für PET (Einweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por um grupo de fabricantes europeus conhecidos, incluindo SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona e outros. A planta é adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados e inclui uma máquina de moldagem por sopro, uma envasadora, uma máquina de etiquetagem, uma máquina de embalagem e vários sistemas de transporte e inspeção. O sistema atinge uma capacidade de até 36.000 garrafas/h de 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e apresentam componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Desempenho: 36.000 aph para 1,5 L de água 35.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (doces) 32.000 aph para 1,5 L de refrigerantes (leves) Formatos: Garrafas de 0,5 L e 1,5 L Tampa PCO 28-1881 Produto envasado: Água e refrigerantes carbonatados (7,5 g CO₂) Sistema de fechamento: Tampas de rosca, alimentação por rampa e basculante (Zalkin + NSM) Embalagem: Filme retrátil: 3x2 garrafas (pista dupla) Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Dados elétricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Direção de operação: Padrão Escopo de fornecimento Máquina de moldagem por sopro e estiramento: SIG Corpoplast Blomax 24, ano de fabricação 2008 24 estações, forno de aquecimento com 20 caixas, Sistema de controle ABB Incl. Basculador de pré-forma MD3, funil de pré-forma SBT, elevador HFT, transportador RGTD, rampa ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construído em 2000 Trilhos ajustáveis pneumaticamente, bandeja de cabos tipo cesto Enchedor: KHS Innofill EV-VF, construído em 2000 176 válvulas de enchimento eletrônicas, coletor de válvulas (APV), transporte aéreo, parafuso de alimentação, estrela de fixação Tampador de parafuso (Zalkin, 22 cabeças), alimentador de tampas (NSM), limpeza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosagem (2011) Misturador/desaeração: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construído em 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor Brix (Anton Paar), bombas Hilge Máquina de rotulagem: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construída em 2012 26 placas, quente Versão de derretimento, wrap-around, alimentação por rolo, alimentação paralela, elevação de segurança Inspeção e codificação: Controle de nível e tampa: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construído em 2013 Codificação a laser de garrafas: Videojet com gabinete Inspeção de embalagens: KHS Innocheck CUB, construído em 2015 Máquina de embalagem: Kisters SP060V, construída em 2000 Encapsulador retrátil 3x2 (duas pistas), 60 ciclos/min, largura de pista manual, apenas filme Transportadores e etiquetagem de embalagens: Transportador de garrafas: KHS Innoline BTR, construído em 2000, corrente de plástico, lubrificação a seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construído em 2009 Etiquetagem de latas: Contact 100, etiqueta autoadesiva da máquina
Hfsdjwh U Avepfx Af Djg
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Menslage
1 925 km
Linha de envase PROCOMAC / PE / ZECCHETTI/BARDI/ACMI/ROBOPAC para garrafas de vidro retornáveis (200
PROCOMAC / PE /Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Visão geral Esta linha de envase de garrafas de vidro para água com e sem gás foi instalada em média em 2001 por vários fabricantes europeus, como TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Etiquetadores e outros. É uma linha completa e totalmente integrada que inclui todas as principais etapas de produção, como despaletização, lavagem, enchimento, fechamento, etiquetagem, embalagem, paletização e envoltório. O sistema tem sido mantido regularmente, contém componentes mais novos e estará disponível a partir de julho de 2025, pois está em operação atualmente. Dados técnicos Capacidade: até 12.000 gph Formatos: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Produto: Água mineral natural com e sem gás Formato da boca: S294 MCA - 1 Diâmetro da garrafa: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Formatos de embalagem: 250 ml: caixa com 24 garrafas 300 ml: caixa com 24 garrafas 500 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 20 garrafas 750 ml: caixa com 12 garrafas 1000 ml: caixa com 12 garrafas / plástico com 12 garrafas Ano de construção: vários (1991-2016) Escopo de fornecimento Despaletizador (TMG VEGA 50, 2001) Despaletizador (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Lavadora de garrafas (Bardi NILO 1 16R, 2001) Enchedora (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonatadora (Muvitec, 2001) Decapsuladora (Grassle REM 20, 1991) Linha de ar seco (Europool TF 03, 2013) Etiquetadora (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Montadora de caixas (Siat HM 145, 2001) Empacotadora (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Fechadora de caixas (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Dispositivo de fusão a quente (Preo EC5TRA2, 2001) Robô paletizador (ACMI ZX165U, 2002) Envolvedora elástica (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Fechadores de silo (3 Master ALN600LT, 2001)
Hfjdewhvc Ropfx Af Djg
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de azeite usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010
ALFA LAVAL
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: LC625, Linea de Extração de Azeite Usada ALFA LAVAL S16 - ano 2010Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de extração de azeite reúne componentes comprovados para fornecer processamento contínuo e eficiente da pasta de oliva em óleo de alta qualidade. Projetada em torno da tecnologia central da Alfa Laval e equipamentos complementares, oferece rendimento em escala industrial com separação confiável e condicionamento térmico.Capacidade: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de azeitonasAno de fabricação: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, com estrutura de suporte)Britador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Santoro com desmotrizMalaxadores: 4 unidades, aço inox, 500 L cada, descarga independenteBomba de pasta: Bellin, tamanho de estator 16Esteira elevadora: Alfa LavalTransportadores de rosca para bagaço: Officine MottolaUnidade térmica (caldeira): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potência nominal 130 kWTrocador de calor: Trocador de água quente para condicionamento térmicoQuadros elétricos: Quadro elétrico principal e quadro dedicado de comando de bombasDados elétricos (caldeira): 380 V, 50 Hz, absorção elétrica 0.42 kWNormas: Componentes CE; caldeira EN 303-5 Classe 3Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha conta com distribuição centralizada de energia via quadro elétrico principal e um quadro dedicado para controle de bombas para gerenciamento modular dos equipamentos. Os operadores se beneficiam de controle simples das etapas de alimentação, britagem, malaxagem, decantação e separação. Intertravamentos de segurança e proteções padrão em equipamentos rotativos e circuitos de água quente garantem operação consistente e segura. Ajustes mecânicos rápidos permitem afinar o tempo de malaxagem e os pontos de ajuste térmico para otimizar a eficiência de extração e a qualidade.Capacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetada para extração contínua, esta linha de processamento usada integra recebimento e lavagem a montante com decantação e polimento a jusante. A esteira elevadora, a lavadora com desmotriz e o britador asseguram preparação uniforme da pasta, enquanto o decanter e os dois separadores fornecem óleo de alta claridade. O sistema pode ser conectado a tanques de armazenamento, skids de filtração ou emparelhado com uma linha de envase usada para óleo comestível, completando fluxos de trabalho industriais de embalagem. Tubulação flexível e conexões padrão simplificam a integração em instalações existentes de alimentos e bebidas.Condição das Máquinas e Histórico de ManutençãoTrata-se de uma linha completa de extração de azeite usada ofertada em condição de funcionamento, com ano de fabricação 2010 para os equipamentos centrais do processo. Componentes de fabricantes líderes como Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola e D’Alessand...
Hfedpoy Iz Tuefx Af Deg
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Itália
1 706 km
Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 garrafas/hora
MAS PACK
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC596, Linha completa usada para vinho tranquilo - 5000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para o manuseio de garrafas de vidro com uma sequência abrangente desde filtragem até empacotamento de caixas e paletização. É uma solução de segunda mão projetada para embalagem industrial e produção de bebidas, integrando fabricantes europeus de renome. A configuração abrange lavagem, enchimento, tampagem (rolha de cortiça e tampa de alumínio), aplicação de cápsula (heat-shrink e polylaminate), rotulagem adesiva e empacotamento na linha final.Tipo de recipiente: garrafas de vidroNúcleo monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (lavagem–enchimento–tampagem)Filtragem:< /strong> Seitz Orion plate filtration groupPreparação de garrafas: SICK Blancamat 8 bottle washer (pré-etiquetagem)Aplicação de cápsula: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Rotulagem: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estações: frente/trás/pescoço), Pago PAG.876 carton labelerTransporte/acumulação: MBF mesa de acumulação (transportador)Manipulação de caixas (conjunto de opções 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 formadora de caixas, MA 88/1 inseridor de divisores, IAM 2T AP empacotadora de caixas, MARA HM seladora de caixas, PAC 2000 palletizadoraManipulação de caixas (conjunto de opções 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de caixas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empacotadora de caixas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 seladora de caixas, Mas Pack Exacta R Astride inseridor de divisoresEquipamento auxiliar: Unidades hotmelt PREO E0P051 4R2, Ber PDC 30 balança para caixasAnos dos componentes selecionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificações: marcações CE nos módulos Mas PackAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina aplicação automatizada de cápsula, rotulagem adesiva com controle multiestação e formação, colagem e empacotamento de caixas na linha final. Módulos apresentam circuitos de segurança integrados e controles em conformidade com CE. A aplicação de hotmelt é realizada por aquecedores PREO para vedação confiável de caixas. Ajustes rápidos entre as estações de rotulagem e o manuseio de formatos permitem mudanças rápidas entre as famílias de garrafas de vidro.Rotulagem adesiva com controle de 3 estações para etiquetas frontal/traseira/pescoçoAplicação automatizada de cápsula heat-shrink e polilaminateAplicação de hotmelt via unidades PREO E0P051 4R2Painéis elétricos em conformidade CE nos módulos de embalagem Mas PackHMI/controles amigáveis ao operador nas estações de embalagem (por módulo)Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetado para operação em linha, o sistema integra filtragem, lavagem–enchimento–tampagem em monobloque, rotulagem e empacotamento completo no fim da linha. A mesa de acumulação..
Hfedpfx Afjyhbhqo Dsg
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Wijchen
1 753 km
Linhas de lixamento/instalações de lixamento Boere Elite TKKS + BKKS 1300 1996
BoereElite TKKS + BKKS 1300
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Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, Cor: Cinza
BOERE Sistema de lixamento “Compact” Elite
Ano de fabricação: 1996 (CE)
12.171 horas de operação
Altura máxima: 150 mm
Largura máxima: 1.300 mm
Elite BKKS 1300
Primeiro motor: 45 kW
Segundo motor: 30 kW
Terceiro motor: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 183 ampères
Elite TKKS 1100
Primeiro motor do gerador: 45 kW
Segundo motor do gerador: 30 kW
Terceiro motor do gerador: 18,5 kW
Tensão: 380 V, 172 ampères
Revisado pela Boere em 2019
- Ano de fabricação: 1996
- Documentação disponível: Não
- Lixador inferior:
- Certificação CE disponível: Não
- Horas de operação: 12.171
- Largura máxima de trabalho [mm]: 1.300
- Altura máxima de trabalho [mm]: 150
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Almofada de lixamento disponível: Não
- Lixador superior:
- Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45
- Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30
- Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18,5
- Escova de texturização disponível: Não
- Almofada de lixamento disponível: Não
Hfedewnh Eqepfx Af Dog
- Tensão [V]: 380
- Consumo de corrente [A]: 172
Informações financeiras
IVA: O preço indicado é acrescido de IVA
IVA/regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresários
Entrega e aceitação de máquinas usadas em qualquer momento para todos os equipamentos industriais
Yorick Diebels
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Fumane (Verona)
1 706 km
Linha de engarrafamento KRONES usada para garrafas de vidro até 20000 gph
ACI
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Condição: usado, número da máquina/veículo: LC426, Linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph (garrafas/hora)
Introdução à linha de envase KRONES
Inicialmente, a linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro é muito procurada em contextos industriais devido à sua fiabilidade e eficiência. Composta por uma gama de componentes de primeira linha, a Linha de Envase Completa KRONES assegura um desempenho contínuo, satisfazendo eficazmente as exigentes necessidades da produção de alto volume.
Componentes principais
Em primeiro lugar, o monobloco de enchimento KRONES K-131-669, fabricado em 2016, é o elemento central da Linha de Envase Completa KRONES. Capaz de lidar com um notável fluxo de 20.000 garrafas por hora, é complementado pelo despalletizador KRONES 472-072 de 1998 e pelo lavador/enxaguador Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Consequentemente, esta configuração coletiva facilita um fluxo de trabalho suave e ininterrupto desde o descarregamento das garrafas até ao processo de enchimento na Linha de Envase Completa KRONES.
Controlo de qualidade da linha de envase KRONES usada
Manter a qualidade do produto é primordial em qualquer operação de envase. Assim, o inspetor KRONES CHECKMAT de 1999 desempenha um papel fundamental a este respeito na Linha de Envase Completa KRONES. Com funcionalidades avançadas que englobam não apenas o controlo de nível mas também uma meticulosa inspeção de rótulos, assegura que cada produto cumpra os padrões desejados. Além disso, o secador de garrafas ACI TA20 2 AE de 2000 garante que as garrafas estejam impecavelmente preparadas para as fases subsequentes de rotulagem e embalagem, eliminando eficazmente quaisquer problemas decorrentes da humidade.
Rotulagem e embalagem
Hsdpfx Afsvgvwmj Defg
A rotulagem e embalagem eficientes são componentes essenciais da linha de envase KRONES. Consequentemente, a STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 destaca-se nestas áreas. Com capacidades precisas de aplicação de rótulos, juntamente com a capacidade de imprimir diretamente em garrafas de vidro, não só agiliza as operações como também eleva a apresentação da marca na linha de envase usada KRONES para garrafas de vidro até 20.000 bph. A complementar isto está a embaladora em caixas SMI SMI/7507 de 1999 e o envolvedor de paletes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, assegurando que os produtos sejam embalados de forma segura e prontos para distribuição.
Estado operativo e especificações
A linha de envase KRONES encontra-se em perfeito estado de funcionamento e satisfaz as exigências dos ambientes de produção modernos. Com um notável rendimento de 20.000 garrafas por hora, a linha promete aumentar a eficiência operacional mantendo a qualidade do produto. Especificamente concebida para recipientes de vidro e direcionada principalmente à produção de cerveja, garante enchimentos precisos e consistentes, acabando por resultar numa qualidade de produto superior e na satisfação do cliente.
Em resumo, a linha de envase KRONES representa um investimento sólido para empresas que procuram otimizar as suas operações de envase. Com a sua construção robusta, características de ponta e comprovado historial, está pronta para oferecer desempenho excecional e elevar os padrões de produção a novos patamares.
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Leilão encerrado
Montabaur
1 758 km
Linha de extrusão (EXA40)
EXTRUDEXEKO300F
Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Fabricante: EXTRUDEX, ano de fabricação: 2013, composto por: sistema de secagem/transporte de granulado, fabr. Koch, tipo EKO300F, ano 2013, número de série 4459, comando por microprocessador, cilindro de secagem ETB1000, capacidade: 1.000 l, alimentador a vácuo, 2 dosadores/alimentadores, sistema de exaustão IFS, extrusora monorrosca, seção de resfriamento tripartida, unidade de refrigeração, fabr. Daikin, sistema de medição de diâmetro, fabr. Zumbach, codificadora InkJet, fabr. VideoJet, tipo 1710, comando por microprocessador, unidade de chama, fabr. Hill, tipo MF20-2-1, ano 2013, unidade de tração tipo lagarta, fabr. Extrudex, tipo BC105, esteira transportadora para saída, funil de descarga, container de resíduos, móvel, compatível com empilhadeira, agregados periféricos, armários de comando/controle, conjunto de estantes para barras longas, 2 armários de acessórios de 2 portas, aspirador industrial, bancada 1.500 x 700 mm com armário inferior, 3 gavetas.
Hfodpfx Aoyx Eytsf Deg
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Schijndel
1 723 km
Linha de produção de livros de capa dura Kolbus BF 527 + FE 604 + DS 391 (2004)
KolbusBF 527 + FE 604 + DS 391
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Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Linha de produção de livros de capa dura
Kolbus BF 527
Ano de construção: 2004
Hfedox Dkk Sjpfx Af Dog
- Configuração automática
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Contador de produtos
- Mesa da feira do livro
- Píer estrela
- Pré-aquecedor (ar quente)
- Estação de arredondamento e prensagem
- Planta de cola
- Sem estação de gaze
- Dispositivo de sucção de fita de leitura
- Planta de cola
- Estação de colagem de capitel e verso
- Estação de prensagem
- Estação de suspensão
- Correia de pré-empilhamento de cobertores
- Estação de curvatura de teto
- Estação de conformação de teto
- Bomba de colagem com cola fria
Prensa dobrável de baixa pressão
Kolbus FE 604
- Copiloto com tela sensível ao toque
- Configuração automática
- Importar da direita
- Hidráulica integrada
- Unidade de monitoramento de aquecimento
- Posição em linha reta
Empilhador de livros
Kolbus DS 391
- Compensação de empilhadores de livros
- Posição em linha reta
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Babenhausen
1 790 km
Laminadora de massa
FritschRollfix 520
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Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 520 mm, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, fusível elétrico: 16 A, largura de abertura: 30 mm, largura de trabalho: 520 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, Laminadora de massa
Fritsch Rollfix Modelo: W 520
operação manual simples
para todos os tipos de massas para laminar e folhear
mesas rebatíveis
laminadora móvel
Hjdpfey Nv Atox Af Dofg
Dimensões: 900 x 2500 mm (PxL) em posição de trabalho
Ligação: 400V, 1,1 kW, ficha 16A-CEE
Máquina usada
Temos muitas outras laminadoras de massa em estoque para você!
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Babenhausen
1 790 km
Separador de massa
FortunaAutomat A 3 E +
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Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Certificado pela DGUV até: 06/2027, tipo de corrente de entrada: trifásico, ano da última revisão geral: 2026, Prensa para pães Fortuna Automat A 3 E +
Modelo TOP com desligamento do mecanismo de modelagem
Limpeza traseira do cabeçote de forma elétrica
Cabeça de divisão com nova lâmina de aço inoxidável
Divisora de massa com 3 discos de modelagem
Tecnologia robusta
Ligação 400V, plugue 16A-CEE
Dimensões: 720 x 800 x 1510 mm (LxPxA)
Máquina usada e revisada
com garantia
Visite a exposição única de máquinas!
Hfsdey Nv Amspfx Af Dsg
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Pollenzo
1 454 km
Linha de perfuração contínua
PRIESSBMA DLS-CNC
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Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC
Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC
Hfedpfx Afjwucmvj Djg
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Espanha
400 km
Linha completa de reciclagem de plástico
Tecnova130
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Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM
Hfedpfx Aeyph I Hsf Dog
Linha de regranulação para reciclagem de plásticos
Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE
Diâmetro do fuso: 130 mm
Filtro de pistão duplo
Silo de alimentação
Desgaseificação simples
Sistema de peletização face quente
Centrífuga e peneira vibratória
Ano: 2019
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Achern
1 654 km
Linha de junção de dedos
SMB200 - 2000 mm wood input lengths
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Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 1998, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EMENDAS TIPO FINGER JOINT
máquina de emenda por finger joint
Linha de finger joint para pacotes de madeira
-Largura do pacote de madeira: 500 mm
-Comprimento da madeira: 200 - 2000 mm
-Largura da madeira: 50 - 215 mm
-Espessura da madeira: 25 - 100 mm
-Capacidade de fresagem: 2,5-3 mesas/min
-Força de prensagem máx.: 12.000 kp (opção: 15.000 kp)
-Comprimento de produção: ilimitado
Composta por:
A) Estação de separação com dispositivo inclinável
B) Máquina fresadora central de finger joint equipada com:
- 2 fusos de fresagem de 18,5 kW cada
- 2 desbastadores de 7,5 kW cada
C) Seção de alimentação com duas correntes transportadoras
D) Alimentador com duplo rolo de avanço
E) Prensa contínua de 12 t
Hfodpfelatv Aox Af Deg
F) Serra de corte transversal
>> O sistema também pode ser fornecido em outras configurações e versões modificadas
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