Linha De Junção Dos Dedos Madeira Comprida comprar usado (42 317)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Rsdpfx Aswuuf Demust Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Rsdpfx Amewuz Rtjust Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado Rsdpfxsy Edfzo Amuot  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Ano de fabrico: 2020, condição: pronto a usar (usado), Acionamento principal Potência do motor do spindle: 13,2 kW Velocidade do spindle: 24.000 RPM Número de eixos: 3 Movimentação Rsdpfx Ajx Nr Npomuot Deslocamento do eixo X: 3765 mm Deslocamento do eixo Z: 378 mm Deslocamento do eixo Y: 1560 mm Este BIESSE Rover PLAST A FT 1536 de 5 eixos foi fabricado em 2020, apresentando uma base robusta soldada eletricamente e sistemas de movimentação de alta precisão. Conta com um eletromandril principal de 13,2 kW, velocidade de rotação programável de até 24.000 RPM e magazine de ferramentas tipo revólver para 8 posições. Ideal para trabalhos complexos em madeira, inclui monitor LCD de 21,5” e integração à Indústria 4.0. Aproveite a oportunidade de adquirir este Centro de Usinagem CNC para Madeira BIESSE Rover PLAST A FT 1536. Entre em contato para mais informações. Tipos de aplicação Usinagem CNC de madeira

Ano de fabrico: 2009, condição: pronto a usar (usado), Acionamento principal Número de eixos: 3 Este centro MORBIDELLI UNIX KBT de 3 eixos foi fabricado em 2009. Possui sistema de comando CNC, área de trabalho de 3000 × 1000 mm e espessura máxima de painel de 60 mm. Equipado com múltiplas unidades de perfuração e fresagem, incluindo 24 fusos verticais e 4 horizontais, também conta com unidade de serra fixa e permite o manuseio de painéis tanto manual quanto automaticamente. Considere a oportunidade de adquirir este Centro de Usinagem CNC para Madeira MORBIDELLI UNIX KBT. Entre em contato para mais informações. Rodpfxox Nr Ure Amust Tipos de aplicação Usinagem CNC de madeira

Ano de fabrico: 2015, condição: pronto a usar (usado), Acionamento principal Número de eixos: 5 Rjdpfx Aex Nr Nijmujt Movimentação Movimento do eixo X: 3100 mm Movimento do eixo Z: 160 mm Movimento do eixo Y: 1550 mm Este centro de usinagem CNC para madeira SCM PRATIX 25 de 3 eixos foi fabricado em 2015. Possui uma ampla área de trabalho de 3100x1550 mm, cabeçote de fresagem de 5 eixos e dois trocadores automáticos de ferramentas com 10 e 16 posições. Equipado com um potente motor de 16,5 hp e bomba de vácuo de 100 m³, suporta a fixação HSK F63 e o software Xilog Plus. Se você procura alta qualidade em operações de fresagem, considere a SCM PRATIX 25 disponível para venda. Entre em contato para mais informações. Aplicação Usinagem CNC de madeira

Condição: bom (usado), Código: 0369 Marca: ISVE Modelo: 25/66 Triturador rotativo de lâminas para resíduos de madeira, plásticos, embalagens, cascas de nozes, caroços de frutas, retalhos de couro, casca de madeira, galhos de árvores e outros materiais. Rodpfx Amey Hqn Ssujt Motor: 7,5 Hp (5,5 kW) Abertura de alimentação: 250 x 660 mm de diâmetro Pode ser conectado a um coletor de pó utilizando um tubo colocado sob a peneira Dimensões totais: 930 x 770 x 1800 mm (A x L x A) Peso: 680 kg

Condição: muito bom (usado), Esta linha foi comprada para produzir barras de proteína para um negócio de nutrição esportiva (menos de 900 horas). O maquinário está em condições imaculadas, tendo sido usado apenas ocasionalmente para sua própria produção. OBSERVE QUE O VEMAG HP25E FOI SUBSTITUÍDO POR UM HP20E MAIS NOVO DE UMA FÁBRICA DIFERENTE. Redpounm S Hsfx Amujt

Condição: usado, Esta linha estava a encher tabuleiros de salada de repolho e salada de batata. Máquina de 3 pistas com 2 x 3 depositadores de cabeça. Rjdpfx Amoqpd Svoujt

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006500, Posição 1: Rolamento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 2: Máquina de perfuração CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 3: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Rodpfx Amowucmvjuet Posição 4: Máquina de perfuração e cravação de pinos CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 5: Máquina de escovar PRIESS-BMA DLS-CNC Posição 6: Transferência PRIESS-BMA DLS-CNC

Ano de fabrico: 2002, condição: revisado em oficina (usado), Linha de corte, perfuração e marcação de vigas DISC SAW Marca: KALTENBACH Modelo: HDM 1431 / T13 / SP-CNC Ano: 2002 Número de série: 122.400 Peso sem acessórios: 10,980kh - Lâmina de serra com corte para baixo. - Unidade de serra com engrenagem, sistema de acionamento e lâmina de serra em rolamento giratório resistente ao desgaste. - Engrenagem de serra pesada com pinhão em banho de óleo, temperado e retificado com dentes inclinados. - Alimentação hidráulica da lâmina da serra, ajustável de acordo com a mesa, com inversão muito rápida. - Dispositivo hidráulico de fixação horizontal. Torno de aperto traseiro com cilindro de aperto de curso longo e limitação automática da folga. - Bloco de aperto vertical com placa de empuxo auto-ajustável. - Dispositivo de corte oblíquo para ajuste de ângulo de 45° para a esquerda a 35° para a direita. - Sensor de material para mudança automática de alimentação rápida para alimentação de trabalho. - Rolo de alimentação de elevação hidráulica para um transporte óptimo do material sobre a mesa da serra. Rodpshzbipefx Amujt - Lubrificação económica através de um sistema de micro-doseamento, especialmente adequado para serrar perfis. - Colector de chips instalado no leito da máquina. Especificações: - Porta discos de corte: 100x4x30x250mm - Diâmetro do disco de corte: 1.430mm - Largura de corte: 9,5mm - Velocidade de corte: 10 a 20m/min. - Velocidade de alimentação da serra: 0-400mm/min. - Velocidade de inversão rápida: 2000mm/min. - Potência total [...]

Condição: usado, completamente em aço inoxidável aquecimento elétrico, 90 kW comprimento da correia 3.000 mm Rsdey E H D Hepfx Amust largura útil da faixa 600 mm tempo de fritura mín/máx 25/250 s correia inferior e superior dimensões (C x L x A): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg controlo de nível de óleo bomba de circulação transporte de resíduos dispositivo de elevação elétrico adequado para proteção contra incêndio correia de introdução em teflon

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: LC528, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa baseada em GAI para produção de bebidas de pequena a média escala, projetada especificamente para cerveja. Fabricada em 2016 e mantida em condição pronta para operação, oferece qualidade consistente e rendimento confiável para cervejarias que buscam um sistema usado com alto valor. Fabricante: GAI (monobloco de envase), Enos (rotulagem) Velocidade de produção: até 900 garrafas/hora Tecnologia de enchimento: Contra-pressão isobárica; Tipo de enchimento: 5 Tipos de recipiente: Garrafas de vidro Formatos de garrafa: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Tipos de produto: Cerveja (otimizado para cerveja carbonatada) Componentes da linha: Monobloco de envase GAI (configuração lavagem–envase–tampagem), sistema de rotulagem Enos Condição: PRONTA PARA OPERAÇÃO Documentação: Manuais disponíveis Segurança: Recursos de segurança incluídos (protectores e intertravamentos típicos de linhas modernas) Rodpfx Amey Ifbiouet Automação Avançada e Sistemas de Controle A linha apresenta um conceito de automação típico de equipamentos industriais de embalagem modernos, com controles centralizados para simplificar a operação e as trocas de formato. O monobloco GAI oferece controle preciso de enchimento isobárico para minimizar a incorporação de oxigênio e a formação de espuma, apoiando níveis de enchimento consistentes em toda a gama de formatos de garrafa de cerveja. Interface de controle: Painel amigável ao operador com indicações de status e alarmes Automação: Lógica baseada em PLC com parâmetros de formato guiados por receita (quando configurado) Controle de processo: Ajustes de contra-pressão adaptados aos níveis de carbonatação da cerveja Recursos de segurança: Proteções intertravadas, paradas de emergência e proteções padrão Elétrico: Projetado para alimentação elétrica industrial padrão (confirmar na vistoria do local) Capacidades de Integração da Linha de Produção Projetada para integrar-se perfeitamente em ambientes de produção de bebidas mais amplos, esta linha de engarrafamento usada se conecta com módulos upstream e downstream, como despaletizadores, transportadores, codificadores de data e embaladoras. O rotulador Enos acomoda aplicações de rótulos padrão de cervejaria e pode ser sincronizado com transportadores existentes e pontos de inspeção. Compatibilidade: Interfaces com transportadores de transporte comuns, inspe&c...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC623, Linha usada de termoformagem e envase para copos de água - 11.500 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha usada é uma solução completa para envase e embalagem de copos, projetada para a produção de bebidas, especialmente água. O equipamento principal é a termoformadora TR-ALP 10, que realiza termoformagem, envase, selagem e corte de copos PET com alta eficiência. Possui configuração 5x2 (10 cavidades por ciclo) e opera a 17–20 ciclos/min, alcançando até 12.000 copos/hora — ideal para linhas industriais de embalagem usadas que buscam produtividade e confiabilidade. O equipamento de final de linha inclui robô encaixotador, formadora de caixas, seladora de caixas e transportadores para manuseio eficiente a jusante. Velocidade de produção: até 12.000 copos/hora (típico: 10.200–12.000 copos/h) Taxa de ciclo: 17–20 ciclos/min Configuração de cavidades: 5x2 (10 cavidades/ciclo) Tamanho do corte: 71 x 71 mm Formatos suportados: copos de 100 ml e 200 ml Material de base: filme PET, 500–700 mícrons Materiais de tampa: alumínio 40 μm ou 12 μm / APET + 12 μm / HSL selável por calor, destacável Partes em contato com o produto: aço inoxidável AISI 316 Largura máxima do filme: 390 mm (base), 375 mm (superior) Diâmetro dos rolos: inferior 800 mm, superior 300 mm Peso da máquina principal: aprox. 2.500 kg Seladora de caixas: GEM F470 Formadora de caixas: F2000 Rjdjy Icp Depfx Amuet Automação & Sistemas Avançados de Controle A linha conta com automação robusta para molde de copos consistente, dosagem precisa e selagem confiável. A TR-ALP 10 utiliza sistema de dosagem gravimétrica temporizada com 10 válvulas de controle para volumes de envase uniformes. A arquitetura elétrica é industrial, com proteção definida e circuitos de segurança dedicados. Alimentação elétrica: 3 x 380 V AC Potência instalada: 25 kW Corrente: 40 A Frequência: 50 Hz Tensão de controle: 24 V DC Dosagem: gravimétrica temporizada, 10 válvulas Temperatura de enchimento: 15–25 °C Segurança: hardware interno de emergência e segurança (componentes industriais) Integração de Linha e Final de Linha Projetada para empacotamento industrial integrado, a linha combina produção de copos com manuseio automatizado de caixas. O robô encaixotador por vácuo manipula diferentes tamanhos de copos, com receitas de empacotamento para formatos de 100 ml e 200 ml. Montagem e selagem automáticas de caixas e três transportadores possibilitam operação contínua ou modular em diversos layouts. Final de linha: robô encaixotador, formadora de caixas F2000, seladora GEM F470, transportadores Configuração de embalagem: 30 copos/caixa (200 ml: 2 camadas de 15x2; 100 ml: 3 camadas) Flexibilidade de formatos: conjuntos de ferramentas para 100 ml e 200 ml Recipientes: copos PET; embalagem secundária em caixas de papelão Condições e manutenção da máquina...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 68 702 h, número da máquina/veículo: LC624, Linha de engarrafamento de água usada KRONES - 32.000 BPH Especificações Técnicas & Dados de Performance Esta linha completa de engarrafamento usada é projetada para manipulação eficiente de garrafas PET e produção de bebidas em larga escala. Fabricada pela Krones em 2006, oferece desempenho confiável para operações industriais de embalagem, ideal para o mercado de segunda mão que busca alta disponibilidade e qualidade de produção consistente. A linha integra sopro de garrafas, envase, rotulagem, codificação, embalagem termoencolhível, aplicação de alças, paletização e rotulagem de paletes, proporcionando uma solução robusta de produção ponta a ponta. Velocidade de produção: até 32.000 garrafas por hora Rsdpoy Icpqsfx Amuot Formatos de garrafa: Compatível com formatos de 0,5L e 1,5L Recipientes: Projetada para manuseio de garrafas PET Fabricante (equipamentos principais): Krones Ano de fabricação (linha principal): 2006 Horas de operação registradas: 68.702 Plataforma de controle: CLPs Siemens Controle de envase: Controle eletrônico com sensores de fluxo (volumétrico) Principais modelos e módulos: - Sopradora Krones Contiform S20 (2006) - Enchedora volumétrica Krones (2006) - Tampadora Krones (2006) - Inspecionadora de garrafas Krones Checkmat (2006) - Sistema de transporte de garrafas Krones SynCo (2006) - Rotuladora Krones Etima (2006) - Codificadora a laser Markem Smart Lase C350 (2015) - Enfardadeira Ocme Vega N70/2 - Aplicador de alças Comag/Decimo HM 100/2 (2006) - Paletizadora Ocme Pegasus M400 (2006) - Enfardadeira de paletes Bema Silkworn Turbo (2006) - Rotuladora de paletes Eidos 7P6ERLP (2020) - Silo para pré-formas M. Tanner AG/Prologic (2018) - Desenroscadora de pré-formas M. Tanner AG (2006) - Silo de tampas Gassner (2006) - Dosador de nitrogênio Cryotech International - Sistema de transporte de packs Europool Automação & Sistemas de Controle Avançados A linha está equipada com automação baseada em CLPs Siemens para controle coordenado de todas as etapas: sopro, envase, rotulagem e final de linha. O sistema de envase utiliza sensores eletrônicos de fluxo para garantir dosagem volumétrica precisa e níveis de enchimento constantes em altas velocidades. Controles centralizados, transportadores sincronizados e inspeção integrada aumentam a eficiência, minimizando paradas e facilitando trocas de formato. - Arquitetura Siemens PLC em toda a linha de produção - Envase volumétrico com controle eletrônico de fluxo - Inspeção integrada com Krones Checkmat - Lógica coordenada de transportadores com Krones SynCo - Codificação a laser por Markem Smart Lase C350 Integração e Flexibilidade Essa linha de produção é integrada de forma contínua, desde o manuseio da pré-forma até a rotulagem do palete. Os sistemas de transporte Krones SynCo e Europool asseguram transferências suaves entre os módulos, enquanto a enfardadeira, o aplicador de alças, a paletizadora, enfardadeira de paletes e rotuladora garantem um fluxo logístico e de embalagem totalmente automatizado. - Operação em linha da sopradora até a rotuladora de palete - Compatibilidade com formatos: garrafas PET de 0,5L e 1,5L

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para fornecer um processo de envase consistente e de alta qualidade para vinhos tranquilos e espumantes. Construído em torno de um sistema tribloco isobárico, ele integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em um fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está montada para vinhos tranquilos com uma produção de 4.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparado para a produção de espumante e requer apenas a adição de uma rolha de cogumelos, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário. O sistema é equipado com transportadores dedicados, um sistema de lubrificação centralizado e painéis de controle separados para gerenciamento de transportadores, permitindo manutenção direta e integração na automação existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização do espaço e garantindo uma transferência suave do produto entre cada estágio, sem pontos de acumulação desnecessários. Processo de engarrafamento e maquinário principal Rsdpfsw Imp Hsx Amujt No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento levanta e transfere suavemente as mamadeiras para a mesa de alimentação, mantendo sua integridade. As garrafas são então direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações principais são realizadas em sequência: enxágue, enchimento e tampagem. A tecnologia de enchimento isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente de carbonatação para vinhos espumantes, além de ser perfeitamente adequada para o engarrafamento de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a captação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais e a vida útil do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou uma solução desinfetante, garantindo que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do enchimento. A torre de cobertura, atualmente configurada para vedantes de vinho tranquilo, aplica tampas de rosca BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado. Uma unidade de dosagem para goma arábica é integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizadores pós-enchimento, o que ajuda a manter a clareza do vinho e evitar a precipitação durante o armazenamento. Um gerador de vapor dedicado (vaporizador) está incluído para aplicações de higienização de linha e, quando necessário, pré-aquecimento. Antes do envase, uma unidade de microfiltração é posicionada para garantir que o produto que entra no tribloco atenda aos padrões microbiológicos dese...

Condição: usado, completamente em aço inoxidável adequado para aquecimento de óleo térmico 12,7 kW Comprimento de torrefação 3.000 mm Largura da esteira 600 mm Banda top velocidade contínua bomba de óleo Controle de nível de óleo Adequado para proteção contra incêndio Rsdpey Ex Nnefx Amuot filtro Transporte de terra Tampa dispositivo de elevação mecânica Comprimento total ± 5.650 mm Largura total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Ano de fabrico: 2019, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, TECNOVA 130 LINHA DE RECICLAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plásticos Materiais processáveis: LDPE, LLDPE, HDPE Diâmetro do fuso: 130 mm Filtro de pistão duplo Silo de alimentação Desgaseificação simples Sistema de peletização face quente Centrífuga e peneira vibratória Rjdpfx Ajyph I Hemust Ano: 2019

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, largura da correia transportadora: 650 mm, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 7 600 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 950 mm, altura total: 915 mm, Linha TOP de pastelaria fina Rodey Ild Rspfx Amust Rondo Modelo: PMML 102.B Construção em aço inoxidável Painel LED Estação de corte para 2 rolos Sapatas de dobra e enrolador Enchimento/dosificador Calibrador/cabeça de calibração com Mehler Sistema de humidificação Mesa móvel Guilhotina máx. 100/min Largura de trabalho: 650 mm Ligação 400V, ficha CEE 16A Dimensões: 7600 x 950 x 915 mm (LxPxA) Máquina usada Temos mais máquinas de padaria em stock!

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1985, Velocidade de avanço 6 m/min. Dimensões (Comprimento/Largura/Altura) 700 x 350 x 450 mm Rodpjy E T Tnofx Amuet Necessidade total de potência 0,2 kW Peso da máquina aprox. 25 kg Ano de fabricação 1985 Alcance 420 mm - pedal de pé - espessura da folha de madeira 0,4 - 2 mm - com algumas bobinas Kuper Localização: em estoque 54634 Bitburg - disponível imediatamente -

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Redpeqy Em Nofx Amujt Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Máquina de colagem automática de bordas industrial SOLUTION XD PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS CONTROLE "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: UM "TOQUE" É SUFICIENTE PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE PRESSÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO DE SÉRIE PARA UMA ORIENTAÇÃO ÓTIMA DA COLAGEM DE PAINÉIS DE ROLOS, BORDAS DE TIRAS E MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS DAS BORDASMáquina de colagem de bordas unilateral na versão esquerda para colagem de produtos em rolo e bordas de tiras com todos os adesivos hot melt convencionais. A estrutura de base consiste em um suporte de soldagem de aço estável com alta rigidez, que fornece um suporte ideal para as unidades de processamento. A pressão superior consiste em um perfil de aço de parede espessa e uma correia de transmissão trapezoidal dupla, que é posicionada automaticamente para a espessura da placa . Controle de altura com visor na pressão superior e na superfície do operador Sistema de inserção manual de peças com linha de trabalho de grandes dimensões e superfície de apoio ampliada facilita a inserção de peças grandes Régua de alimentação ajustável para duas posições com seleção automática para usinagem com ou sem pré-fresamento unidades de trabalho fixadas à viga de pressão e conectadas mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da placa. Unidades de trabalho inferiores fixadas à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à placa. Todos os motores de alta frequência são controlados por conversores de frequência (inversores). A unidade é equipada com seu próprio inversor para flexibilidade ideal e tempos de produção aprimorados do capô de cola para todas as unidades posicionadas após a unidade de cola. Janelas de policarbonato garantem uma boa visão geral das unidades durante o processamento. Iluminação interna do capô com material insonorizante para menor emissão de ruído, enquanto os espaçadores na régua de alimentação permitem que a máquina seja alimentada na distância correta. A distância é ajustada automaticamente para a velocidade de alimentação selecionada. O bico disposto no painel de controle giratório, posicionado na área de entrada, é ajustável para um sistema elétrico ergonômico em conformidade com as normas atuais. Componentes elétricos alojados em uma caixa de metal, fixados à estrutura da máquina e providos de portas para fácil acesso em caso de qualquer tensão padrão é 400 V EU 50 Hz (com condutor neutro). A alimentação do material é realizada por meio de uma corrente de alimentação com 80 mm de largura placas de corrente feitas de nylon emborrachado, para orientação ideal e deslizamentos altos da corrente em 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma plana, para garantir uma alimentação reta e evitar deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é controlada dependendo da placa que está sendo processada. O transportador de rolos está localizado do lado de fora e posicionado ao longo de todo o comprimento da máquina; constituído por um sistema de abertura extensível até 650 mm (para painéis com largura máxima de 1200 mm). Sistema de controle E-TOUCHPC para execução rápida e fácil das principais funções que incluem:– Edição de programas no modo Just in Time– Possibilidade de gerenciamento via listas de peças– Possibilidade de gerenciamento por Rsdpfoxy Tm Ijx Amuet

Condição: usado, Máquina usada Estado: adequado à idade Dados técnicos: Tamanho da mesa 2600 x 900 mm Comprimento máximo útil de lixagem 2500 mm Rsdpfx Aowka Rwemuet Comprimento da cinta 7100 mm x 150 mm 1100 mm deslocado para a direita Disponibilidade: curto prazo Localização: Solingen

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Através dos tipos boulonnés, soudés et horizontaux, os silos são utilizados para armazenar o cimento, os cendres volantes, a bentonite e outros materiais em vidro. Silos armazenados Os silos armazenados são preferidos para as fracas capacidades de armazenagem, podendo ser montados e operados em 2 horas com o auxílio de um grue. É preferível para soluções locais onde os custos de transporte podem ser reduzidos. A Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama de 50 a 150 toneladas. Silos boulonnés Os silos boulonnés são preferidos devido à sua capacidade de transporte. Podem ser transportados com contentores para evitar os custos de transporte. Graças à sua modularidade, a Semix é capaz de fabricar silos soldados numa gama entre 100 e 2000 toneladas. A Semix dispõe de um supervisor mecânico para a montagem correcta do silo boulonné. A Semix conseguiu instalar silos boulonnés no Peru, em Israel, na Alemanha e no Reino Unido. Rjdjgau U Repfx Amuot

Condição: usado, Condição: NOVO Rjdpfx Aowv Tqbsmuot com dispositivo de fixação pneumático. A estação de montagem universal para a fabricação de elementos de parede, teto e cobertura em construção de armação de madeira. - Estrutura robusta da máquina para uma superfície de trabalho plana. - Fixação dos elementos através de 9 barras de fixação do sistema com cilindros pneumáticos de pressão. As barras são extensíveis para alturas de elementos de 100 a 3.800 mm. O curso do cilindro é de 320 mm, a força de fixação por cilindro é de cerca de 420 kg/4.200 N a 10 bar de pressão de trabalho. É possível fixar em duas zonas (5 e 4 unidades), permitindo o processamento simultâneo de dois elementos. - Superfície de trabalho revestida com placas de madeira, conforme viabilidade técnica. (Opcional: chapa perfurada disponível, como mostrado na foto) - Sistema de batente inferior com 9 pinos de encaixe e lateral com 7 pinos de encaixe para precisão dimensional dos elementos. - Mecanismo de basculamento da estação de montagem através de 3 cilindros hidráulicos para pesos de elementos até 4.000 kg em até 85° (95°). O sistema hidráulico está integrado de forma compacta à estrutura da estação. O painel elétrico de comando também está protegido sob a estação de montagem. - As funções são operadas por um comando pendente. - Nas duas extremidades da estação há conexões de ar comprimido e tomadas elétricas; nas laterais, há 2 tomadas e 2 conexões de ar comprimido para acoplamento de ferramentas manuais. - As estações são construídas no princípio modular, podendo ser expandidas posteriormente com uma estação receptora para formar uma estação giratória completa. Você pode ver uma estação giratória na imagem 3. - Outras opções: mesa de montagem sem função de basculamento, chapas perfuradas, outras dimensões de trabalho sob consulta. Área de trabalho: - Dimensão máxima do elemento (L x A): 12.000 x 3.800 mm - Dimensão mínima do elemento (L x A): 1.000 x 100 mm - Curso do cilindro de fixação: 320 mm - Altura do batente/pino de encaixe: 120 mm - Altura de trabalho: aprox. 700 mm - Cor: RAL 7035 cinza claro