Máquina de aplicação de fita de borda com junção

Stefani Solution XD

Máquina industrial automática de aplicação de bordas SOLUTION XD CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS SISTEMA DE CONTROLO "E TOUCH" COM PROGRAMAÇÃO AUTOMÁTICA: BASTA UM "TOQUE" PARA OPERAR A MÁQUINA DISPOSITIVO DE APLICAÇÃO PADRÃO COM CORREIA DE TRANSMISSÃO PARA UM DESLIZAMENTO ÓTIMO DA PEÇA APLICAÇÃO DE BORDAS DE BOBINA, TIRAS E BORDAS DE MADEIRA MACIÇA CARACTERÍSTICAS GERAIS Máquina de aplicação de bordas unilateral, em versão para operação com a mão esquerda, para aplicação de bordas de bobina e tiras com todos os adesivos termofusíveis convencionais. A estrutura de suporte é composta por uma estrutura de aço soldada robusta com maior rigidez, o que proporciona um suporte ótimo para a fixação dos grupos de processamento. A barra de pressão superior é composta por um perfil de aço de paredes espessas e uma correia de transmissão dupla em forma de trapézio, que se posiciona automaticamente de acordo com a espessura da peça. Ajuste de altura com indicador na barra de pressão superior e no painel de controlo. Sistema de alimentação manual da peça com linha de trabalho de grandes dimensões e área de apoio ampliada, facilitando a introdução de peças grandes. Régua de entrada ajustável para duas posições com seleção automática para processamento com ou sem unidade de pré-fresagem. Os grupos de trabalho superiores estão fixados à barra de pressão e conectados mecanicamente para garantir o ajuste automático ao alterar a espessura da peça. Os grupos de trabalho inferiores estão fixados à estrutura da máquina ou à viga longitudinal para uma referência precisa em relação à peça. Todos os motores de alta frequência são acionados por inversores de frequência. Cada grupo está equipado com um inversor próprio para flexibilidade ideal e tempos de produção da máquina melhorados. Capa de proteção para todos os grupos posicionados após o grupo de aplicação de adesivo. Uma janela de policarbonato garante uma boa visibilidade dos grupos durante o processamento. Iluminação interna da cabine. Capa de proteção com material de absorção sonora para reduzir as emissões de ruído durante o trabalho. O espaçador na régua de entrada permite alimentar a máquina com o espaçamento correto. O espaçamento é ajustado automaticamente de acordo com a velocidade de avanço selecionada. Tubo de extração posicionado na unidade de controlo giratória, posicionado na área de entrada, é ajustável para uma posição ergonómica. O sistema elétrico está em conformidade com as regulamentações em vigor. Componentes elétricos alojados num invólucro metálico, fixados à estrutura da máquina e equipados com portas para facilitar o acesso em caso de manutenção. A tensão padrão é de 400 V UE 50 Hz (com condutor de neutro). O avanço do material é realizado através de uma corrente de avanço com placas de corrente de 80 mm de largura, feitas de nylon com revestimento de borracha, para um deslize e uma orientação ideais. A corrente desliza sobre 2 guias feitas de aço temperado e retificado, uma guia redonda e uma guia plana, para garantir um avanço reto e proteger contra o deslocamento lateral. Lubrificação automática da corrente. A quantidade de óleo lubrificante é otimizada pelo sistema de controlo de acordo com as peças a serem processadas. Trilho de roletes de apoio posicionado na parte externa e ao longo de toda a extensão da máquina; consiste num sistema de abertura extensível até 650 mm (para peças com uma largura máxima de 1200 mm). Sistema de controlo E-TOUCH PC para uma execução rápida e fácil das
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