Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line comprar usado (25 115)

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável comprimento da esteira ± 10.500 mm bitola dos trilhos 900 mm velocidade ajustável circulação de água dispositivo de elevação elétrico dimensões (C x L x A): ± 11.500 x 1.600 x 4.000 mm + Fodpfozxqrrex Ahgsgg trocador de calor para tubos "IGEFA" tipo 161U-159-159 380 kW + esteira de saída com elementos de tração largura da esteira: 800 mm distância entre os elementos de tração: 190 mm altura dos elementos de tração: 50 mm

Condição: usado, novo! totalmente em aço inoxidável velocidade continuamente ajustável Fgedpfx Aszxqv Rjhgog controlo MC 2 direções de rotação escada de inspeção rebatível tampa de segurança tampa pneumática descarga frontal através de uma comporta de descarga 15 kW com marcação CE adequado para alimentação com o sistema “Easy Connect” fácil de limpar sistema de lavagem de mãos com 2 botões: (um sistema com dois (2) botões separados no painel de controlo principal, que, quando pressionados simultaneamente, permitem um movimento lento das pás de mistura internas, ideal para limpar e enxaguar o misturador) dimensões externas (C x L x A): ± 2.700 x 1.700 x 2.700 mm + sistema de alimentação para vagões padrão

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Torno de duas colunas com cabeça fixa Miyano ABX-64THY2, com controlo CNC da série 31i, modelo B da Fanuc, com três castelhanetes, todas com 12 posições, pinças Hainback, máquina de 10 eixos, capacidade de ferramentas acionadas, colunas 1 – 40 – 4000 rpm, coluna 2 – 50 – 5000 rpm, diâmetro máximo de trabalho 64 mm, alimentador de barras IEMCA Master 21 de 3 m, transportador de aparas LNS. N.º de série: CP640028 (2014), 11.350 kg. (2) ferramentas acionadas em ângulo reto para Miyano ABX64, (2) ferramentas acionadas retas para Miyano ABX64. País de origem: Japão. Fgedjzzbxbspfx Ahgog Localização: Estes lotes estão localizados em Biggleswade, Reino Unido. Infelizmente, não existem instalações de carregamento no local; a desmontagem e o carregamento serão da responsabilidade do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Desbobinadora fabricada pela ARKU, modelo AH 2000/M. Força da prensa, aproximadamente --- toneladas. Ano de fabricação: 1993. Resumo estruturado – tradução técnica completa será fornecida, caso necessário, para este lote. Fodpfx Ahszym Ewsgogg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1 964 h, capacidade de carga: 2 499 kg, tipo de combustível: elétrico, peso em vazio: 800 kg, quilometragem: 1 964 km, Empilhador de paletes elétrico Fodpfx Aszxy N Hjhgsgg Marca: Still (Alemanha) Ano de fabricação: 2021 Horas de utilização: 1.964 horas Capacidade: 2.500 kg Comprimento dos garfos: 1.200 mm Bateria equipada com sistema de recarga automática e carregador.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 3 861 h, capacidade de carga: 2 500 kg, tipo de combustível: elétrico, peso em vazio: 600 kg, quilometragem: 3 861 km, Empilhador de paletes elétrico Marca: Still (Alemanha) Ano de fabricação: 2021 Horas de utilização: 3.861 h Capacidade: 2.500 kg Comprimento dos garfos: 1.150 mm Bateria equipada com sistema de recarga automática e carregador. Fgjdpfx Aezxy Rqshgog

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005711, Largura máxima do painel: 4500 mm Comprimento máximo do painel: 2200 mm Fgjdpfsy Nk Dfex Ahgjg Projeção máxima da lâmina principal: 95 mm Número de pinças longitudinais: 5 Número de pinças transversais: 8 Segundo pressionador flexível: sim

Condição: novo, quilometragem: 1 km, potência: 235 kW (319,51 cv), primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 62, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, comprimento total: 12 960 mm, altura total: 3 460 mm, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e acessórios = Outros - Webasto Outros - Ar condicionado = Mais informações = Danos: nenhum = Informações da empresa = Fgjdjxu Nb Rjpfx Ahgog Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/-20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para a compra e venda de autocarros usados e dispõe de um amplo parque de estacionamento que serve como área de exposição. Temos sempre em stock um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todos os níveis de preço. Podemos encontrar o autocarro turístico, escolar ou de linha certo para si, que se adapte às suas necessidades ou ao seu orçamento. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e erros de digitação. Horário de funcionamento para visitar os autocarros usados: Segunda a sexta-feira: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Falamos polaco (Agata). Falamos a sua língua: neerlandês, francês, inglês, espanhol, português, italiano, russo, polaco e muito mais.

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Fedoyk E Srepfx Ahgogg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, horas de funcionamento: 34 000 h, número da máquina/veículo: LC613, Linha usada Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase completa de segunda mão é projetada para embalagem industrial de embalagens de carton asséptico, centrada na renomada plataforma Tetra Brik Aseptic. Projetada para ambientes de produção de bebidas que exigem higiene e confiabilidade, oferece manuseio de ponta a ponta desde o enchimento asséptico até a aplicação de tampa e ao empacotamento final em caixas. Como linha de envase usada, oferece uma rota de baixo custo para ampliar a capacidade mantendo os padrões de qualidade.Enchedor principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAno de construção (enchedor principal): 1994Formato da embalagem: 1.0L Slim cartonVelocidade: 6000 PPHEquipamentos auxiliares: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicação da linha: Enchimento de carton asséptico com tampa a jusante e empacotamento em caixasConformidade: CE marcadoAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha utiliza automação integrada de fábrica da plataforma Tetra Brik Aseptic, projetada para desempenho consistente e controle amigável ao operador. Intertravamentos e pontos de acesso protegidos apoiam uma operação segura durante a produção de bebidas. Arquitetura de controle padronizada simplifica a inicialização, a parada e o gerenciamento de receitas para o formato de carton 1.0L Slim.Interface de operador centralizada para funções coordenadas de enchimento, tampa e empacotamentoS equências automatizadas para enchimento asséptico e manuseio a jusanteCircuitos de segurança e dispositivos de parada de emergência para operação protegidaProjetado para facilitar diagnóstico rápido e tarefas de manutenção de rotinaCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada integra enchimento asséptico com aplicação de tampas e empacotamento em caixas, para criar uma solução de embalagem industrial integrada. É adequada para ambientes de produção de bebidas que requerem manuseio de carton e empacotamento na linha. O aplicador de tampas 21 e o empacotador de carton 70 são configurados para operar em linha com o TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferências e assegurando uma vazão estável.Configuração em linha do enchimento até o aplicador de tampas e até o empacotador de caixasOtimizado para embalagens de carton 1.0L SlimCompatível com layouts padrão de transportadores e acúmuloProjetada para operação em linha; pode ser adaptada a sistemas de transportadores existentesCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoOferecida como linha de envase completa de segunda mão, em condições operacionais e pronta para operação. Apresenta uma opção eficiente para instalações que buscam uma solução de carton asséptico usada, sem os prazos típicos de entrega de equipamentos novos. Recomenda-se serviços de recomissionamento e integração da linha de acordo com os padrões do site.Status operacional: Pronto para operaçãoStatus comercial: Linha de embalagem industrial usada/segun... Fgedpfxoyvpt Ee Ahgog

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Fgsdpfx Ahoy Ai Hlogsg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 19 648 h, número da máquina/veículo: LC666, Linha de envase usada Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma - Ano 2009Especificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase em cartonados está configurada para o formato 250 Prisma e combina funções de envase, acumulação, aplicação de canudos e acondicionamento em caixas de papelão em um processo industrial de embalagem coordenado. A linha inclui equipamentos fabricados entre 2009 e 2012, sendo a principal máquina de envase identificada como modelo A3 CF.Máquina de envase: A3 CF, fabricada em 2009, 100VAcumulador: ACHX30, fabricado em 2010Aplicador de canudos: SA30, fabricado em 2012Encaixotadora de papelão: CBP32, fabricada em 2010, 400VFormato de produção: 250 PrismaEquipamento de manuseio incluído: 1 conjunto de carrinho para papel e 2 bobinas de papelA configuração foi projetada para manuseio de cartonados e embalagem secundária, em vez do processamento de garrafas, tornando-a adequada para aplicações industriais de embalagem que utilizam formatos de cartonados do tipo Prisma.Sistemas Avançados de Automação e ControleA linha é composta por módulos dedicados de processamento e acondicionamento que suportam um fluxo de produção sequencial. A máquina de envase é especificada para 100V, enquanto a encaixotadora de papelão é especificada para 400V. O acumulador proporciona um buffer entre as operações, ajudando a manter o fluxo de material quando os equipamentos a jusante exigem breves interrupções ou tempo de ajuste.O aplicador de canudos realiza uma operação de embalagem dedicada após o envase, proporcionando uma apresentação prática do cartonado para os usuários finais. A conexão elétrica e a integração do sistema de controle devem ser avaliadas durante a instalação para garantir a sincronização correta entre os módulos individuais.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase usada está configurada como um sistema de envase de cartonados e embalagem industrial para o formato 250 Prisma. A sequência de equipamentos suporta envase, aplicação de canudos, acumulação do produto e acondicionamento em caixas de papelão. O carrinho para papel incluído destina-se ao manuseio de bobinas de papel associadas às operações de produção de cartonados.Tipo de máquinaModeloAnoMáquina de envaseA3 CF2009Equipamentos diversos - Sistema de acumulaçãoACHX302010Equipamentos diversos - Aplicador de canudosSA302012EncaixotadoraCBP322010 Fodszvl Uispfx Ahgegg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Fgjdozvprrspfx Ahgeg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 26 000 h, número da máquina/veículo: LC673, Linha de envase usada TETRA PAK TBA19 200 ml SlimEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada é uma solução Tetra Pak para envase de embalagens cartonadas e embalagem secundária, construída em torno de uma envasadora Tetra Pak TBA 19 V10. A linha está configurada para o formato de embalagem cartonada 125 ml Slim e inclui equipamentos de envase, aplicação de canudos, acondicionamento em bandejas e transporte para produção compacta de bebidas e operações de embalagem industrial.Envasadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: embalagem cartonada 200 ml SlimAno de fabricação: aproximadamente 1996Horas de funcionamento: aproximadamente 26,000 hComprimento dos transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguração dos transportadores: 4 × 90° curvas e 2 × tensionadores de correnteAutomação Avançada e Sistemas de ControleO equipamento está disposto como uma linha integrada de envase e embalagem, permitindo que a envasadora, o aplicador de canudos, a embaladora de bandejas e o sistema de transportadores operem como etapas de produção conectadas. O layout da linha possibilita a transferência consistente das embalagens cartonadas entre as máquinas individuais e pode ser avaliado durante testes online ao vivo. As características elétricas, o hardware de controle e as especificações de automação não estão incluídos nos dados técnicos disponíveis.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de embalagem Tetra Pak combina o envase primário de embalagens cartonadas com a aplicação posterior de canudos e o acondicionamento em bandejas. A embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed é compatível e configurável para embalagem wrap-around. Uma embaladora termoencolhível de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional também está disponível para requisitos de embalagem secundária.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoEnvasadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipamentos diversos – Aplicador de canudosTetra Pak TSA 21Equipamentos diversos – TransportadoresSistema de transportadoresEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEmbaladora termoencolhívelTetra Pak TTS 51O sistema de transportadores proporciona interligação ao longo de aproximadamente 30 metros da linha de produção. Suas curvas e tensionadores de corrente garantem o fluxo con... Fgsdpfx Ajzy Rctohgeg

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008158, Largura máxima do painel: 2200 mm Comprimento máximo do painel: 4300 mm Diâmetro máximo da serra principal: 120 mm Fsdpfxoy Nku Ds Ahgsgg Número de grampos de fixação: 9 segundo dispositivo de aperto flexível: sim estação rotativa: sim sistema de carregamento para as lâminas: sim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta máquina de embalagem de paletes Robopac Helix 4 EVO foi fabricada em 2021 e possui menos de 500 horas de operação – tecnicamente, está quase como nova. O braço guia o carro de pré-estiramento em torno da palete estacionária, de modo que a carga em si nunca é girada – a configuração ideal para cargas instáveis, delicadas ou pesadas com alta capacidade de processamento (capacidade, consulte abaixo). Projetada como uma unidade independente. Dados técnicos - Fabricante: Robopac - Modelo: Helix 4 EVO - Ano de fabricação: 2021 - Tipo de máquina: Máquina automática de embalagem de paletes com braço rotativo (embaladora de paletes) - Horas de operação: menos de 500 horas Fedpfszzz Rdjx Ahgsgg - Capacidade: 82 paletes/hora (11 camadas, 1.000 mm A), 73 (15 camadas, 1.600 mm A), 64 (19 camadas, 2.000 mm A) - Tempo do ciclo de embalagem: aproximadamente 36,3 s com 1.600 mm A, 15 camadas (sem transportador) - Dimensões da palete: 800 × 1.200 mm e 800 × 600 mm, centralizadas no transportador - Altura da carga: 1.000 – 2.000 mm, incluindo a palete; mecanicamente máx. 2.550 mm, incluindo a palete e o transportador - Peso da carga: 100 – 1.200 kg - Velocidade do transportador: 15 m/min - Altura da máquina: 4.721 mm; altura do galpão a partir de 7.000 mm - Pré-estiramento: carro PGSA, ajuste eletrônico de 100 – 400 % - Filme stretch: LDPE / LLDPE, 17 – 23 µm, largura do rolo 500 mm, diâmetro máx. 250 mm, tubo 76 mm, peso máx. 16 kg - Controle: Siemens SIMATIC S7-1500 PLC, tela touchscreen colorida TP700 de 7" - Programas de embalagem: 15, expansível para 64, 12 níveis de ajuste por receita, 4 níveis de acesso protegidos por senha - Alimentação: 400 V / 50 Hz, TN-S, tensão de controle 24 VDC - Ar comprimido: 6 bar, seco e livre de óleo - Idiomas da documentação e da HMI: Alemão / Inglês / Italiano Equipamento - Braço rotativo em uma estrutura de aço com quatro colunas, anel de rotação com engrenagem e lubrificação central - Carro de pré-estiramento patenteado PGSA com célula de carga, tensão do filme corrigida nos cantos, ajuste através da tela - Dispositivo automático de fixação, corte e selagem do filme, garra de mola com curso horizontal de 300 mm - Rolo de inclinação "Easy Lock" e dispositivo de cabo para estreitar a faixa do filme por baixo - Dispositivo de sobreimpressão pantográfica para estabilização da carga durante o processo de embalagem - Barreira de luz para detecção automática da altura da palete - Transportador de rolos integrado, carregamento e descarregamento das paletes com empilhadeira - Motores de engrenagem SEW com grau de proteção IP55 para a rotação do braço e o curso do carro, componentes pneumáticos da FESTO - Invólucro envidraçado com cortinas de luz Sick M4000, resolução de 30 mm, altura de detecção de 1.800 mm - Painel de controle ampliado e iluminado e um painel de operação separado e independente - Pacote TPM: pontos de lubrificação centralizados, medidores com anéis vermelho/verde, intervalos de manutenção na tela - Resolução de problemas na HMI com localização e correção de falhas - Acesso remoto R-Connect com portal na nuvem para dados de produção e suporte remoto - Documentação em formato impresso e em pen drive USB: manual, declaração de conformidade CE, diagramas de fiação, catálogo de peças de reposição, layout Condição Usado – quase novo, desmontado para transporte e embalado de forma profissional; as fotos mostram o equipamento no estado montado antes da desmontagem. Venda sem garantia. Disponibilidade Imediata.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fgedpfx Ahswuciwegog Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007966, Posição 1: Carregador SCM-EVOLUTION C Fgsdpfswu Agpjx Ahgeg Posição 3: Descarregador SCM-EVOLUTION C

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005449, Posição 1: Dispositivo giratório de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fgsdowucl Ejpfx Ahgeg Posição 2: Máquina de furar CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posição 3: Máquina de furar e de introduzir buchas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008505, Posição 1: Serra de painéis – Alimentação frontal HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22 Fgsdpfxsy Hcd So Ahgog Posição 2: Mesa elevatória HOLZMA-HPP 350/43/43 - HEE 38/22

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007901, Posição 1: Máquina de alimentação FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Fgjdpfx Aozwmbaehgjg Posição 2: Máquina de inserção FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posição 3: Máquina de aplicação de bordas para portas, lote 1 FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posição 4: Sistema de transferência FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posição 5: Máquina de inserção FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posição 6: Máquina de aplicação de bordas unilaterais FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Posição 7: Máquina de descarga FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Condição: usado, Linha automática de soldagem de telas TE 30 S fabricada pela EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de empilhamento: 500 mm Diâmetro do fio - Fio superior (ds - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio inferior (di - liso ou nervurado): de 4 a 12 mm - Fio diagonal (dg - liso ou nervurado): de 3 a 8 mm Passo diagonal (P): 200 mm Fgedpfevtqacjx Ahgog Passo de viga: 400 mm Velocidade máxima com fio trefilado a quente ou a frio: máx. 30 m/min Peso máximo do carretel de alimentação: 3000 kg

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes Alimentador e cortador de blocos automático Carregador de bloco automático Pregador Copo Pregador Cortador de cantos Placar elétrico Chanfrador Rotador de 90º Copo Empilhador Fgjdpfx Ahjwhftfjgsg Transferência de saída

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 20 580 h, força de punção: 41 t, espessura da chapa (máx.): 2 mm, Máquina de perfuração CNC fabricada em 2013. Esta linha de perfuração Pivatic PCC80-e TT HT foi concebida para a produção em série de peças planas de chapa metálica, apresentando uma força de perfuração de 400 kN e um peso máximo da bobina de 5 000 kg. A linha inclui duas secções de puncionamento para operações flexíveis e repetitivas. Se procura capacidades de puncionamento de alta qualidade, considere a linha de puncionamento Pivatic PCC80-e TT HT que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Aplicação: Produção em série de peças planas de chapa metálica (painéis, suportes, caixas, peças para armários elétricos, etc.) que requerem furos, recortes e entalhes • Fluxo do processo: Bobina → desenrolamento → endireitamento → posicionamento → puncionamento TT → puncionamento HT → corte da peça → descarga/empilhamento • Especificações técnicas: • Largura da chapa: 60–830 mm • Espessura da chapa: 0,5–2,0 mm (versão disponível até 4,0 mm) • Peso máximo da bobina: 5 000 kg • Potência instalada: 20 kW • Alimentação elétrica: 3 x 400 V + PE Fodpfx Aozynlxshgsgg • Frequência: 50 Hz • Sistema de perfuração: • TT (Torre Grossa): Perfuração CNC com ferramentas padrão do tipo cassete para orifícios/recortes/contornos flexíveis • HT (Hard Tool): Segunda secção de perfuração que utiliza ferramentas dedicadas para operações repetitivas • Requisitos de espaço: • Área ocupada pela linha principal: 17,5 x 5,5 m • Espaço adicional para resíduos: 1,5 m • Espaço adicional para a secção HT: 1,55 m • Estado da máquina: Totalmente operacional e em produção; é possível realizar inspeções e testes Equipamento adicional • Incluído: • Carrinhos de posicionamento de bobinas • Desbobinador de bobinas • Endireitador de chapas • Painel de controlo para a unidade de desenrolamento/endireitamento e carrinhos de bobinas • Painel de controlo principal • Transportador basculante para descarga seletiva do produto • Módulo de transporte e empilhamento • Sistema de segurança com proteções fixas e barreiras fotoelétricas • Armário de controlo com unidade de potência hidráulica • Carrinhos de cassetes de ferramentas • Estação de transporte e armazenamento de ferramentas rígidas • Não incluído: • Ferramentas de perfuração • Cassetes de ferramentas • Robô apresentado em algumas fotografias

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, horas de funcionamento: 12 171 h, largura total: 2 300 mm, altura total: 2 400 mm, comprimento total: 9 000 mm, Cor: Cinza Peso em vazio: 10.000 kg Sistema de lixamento BOERE „Compact“ Elite Ano de fabricação: 1996 (CE) 12171 horas de funcionamento Altura máxima: 150 mm Largura máxima: 1300 mm Elite BKKS 1300 Primeiro motor de 45 kW Segundo motor de 30 kW Terceiro motor de 18,5 kW Tensão: 380 V, 183 Ampere Elite TKKS 1100 Primeiro motor gerador de 45 kW Segundo motor gerador de 30 kW Terceiro motor gerador de 18,5 kW Tensão: 380 V, 172 Ampere Revisado pela Boere em 2019 - Ano de fabricação: 1996 - Documentação disponível: Sim - Marcação CE presente: Sim - Lixadeira inferior: - Certificado CE presente: Não - Número de série: 98015305 - Horas de funcionamento: 12171 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da lixa [mm]: 1900 - Largura da lixa [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5 - Motor de alimentação [kW]: 2.2 - Número de rolos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rolos de aço [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim - Escova presente: Sim - Lixa presente: Sim - Segmentos presentes: Sim - Lixadeira superior: - Largura máxima de trabalho [mm]: 1300 - Altura máxima de trabalho [mm]: 150 - Comprimento da lixa [mm]: 1900 - Largura da lixa [mm]: 1310 - Potência do motor da primeira unidade [kW]: 45 - Potência do motor da segunda unidade [kW]: 30 - Potência do motor da terceira unidade [kW]: 18.5 - Motor de alimentação [kW]: 2.2 - Número de rolos de contacto [unidades]: 2 - Número de unidades combinadas [unidades]: 1 - Número de rolos de aço [unidades]: 2 - Número de motores [unidades]: 3 - Dispositivo de sopro da lixa presente: Sim - Escova de estruturação presente: Não - Escova presente: Sim - Lixa presente: Sim - Segmentos presentes: Sim - Tensão [V]: 380 - Consumo de corrente [A]: 172 - Dimensões de transporte: 9000 mm x 2300 mm x 2400 mm (c x l x a) - Peso de transporte [kg]: 10000 kg - Embalagens de transporte [unidades]: 3 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/Regime de margem de lucro: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de usados possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais Yorick Diebels Fgjdpfswnh Eqox Ahgsg