Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line comprar usado (23 836)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE TRITURAÇÃO DE PALETES: 2 trituradores 2 transportadores com tambor magnético para remoção de pregos. Triturador AMIS usado apenas 200 horas e triturador RUBUST apenas 30 horas. Iedpsy Dpnxsfx Af Tjtf Como novo e com bom preço.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. Itodpfxjq N U Dus Af Tjf - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: Itjdpfjq Nxrxex Af Tof - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Peso: 2 toneladas, é possível a inspeção no local, com documentação. Itsdpfx Ajrp E Nrsf Tef

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1619201, Nuova CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Line (2016) 2x cabeças para revestimento por fita eletroescória Largura da faixa paralela de operação: 90 mm Movimento axial automático das cabeças em padrão 'slalom' após cada passe de soldagem circunferencial para operação contínua Capacidade de diâmetro: 3.600 mm Capacidade de comprimento: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabalho: 900 mm Capacidade do carretel de fita: 500 kg Iedpfey Azcrjx Af Tstf 6x fontes de alimentação de solda Miller SubArc DC 1250 Digital 2x ventoinhas Miller Coolmate 4 Caixa de controle digital Miller SubArc Interface

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Mazak Nexus HCN 6000-II, Centro de Usinagem Horizontal de Duas Paletes. N° de série: 196442 (2007) com comando Mazatrol Matrix Nexus, tamanho do palete 500 x 500mm, trocador automático de ferramentas para 60 posições, sistema de refrigeração de alta pressão com filtração, refrigeração pelo centro do spindle, velocidade do spindle de 7000rpm, cone CAT40, palpador de ferramentas Rinishaw, transportador de cavacos. Observação: Apenas suportes traseiros de ferramentas do spindle inclusos, ferramentas consumíveis não incluídas. País de origem: Japão. Itedpfxeyzhfdj Af Tjf Localização: Este lote está localizado em Bornago, Itália. Não há facilidades de carregamento no local; desmontagem e carregamento são de responsabilidade do comprador. Todas/Quaisquer ferramentas são oferecidas exatamente conforme descrito.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1987, Centro de maquinação horizontal de paletes duplas modelo MC 50 da Giddings e Lewis, usado, com fuso ativo, 60 ATC e sistema de controlo G&L 8000A. Número de série 445-1052. Ano de fabrico: 1987 Máquina anteriormente instalada na Rolls Royce Plc em Derby, Reino Unido. Imediatamente para venda e agora localizada na Bélgica, onde pode ser inspeccionada. Diâmetro do fuso - 130 MM Cone do fuso - 50 ISO Curso do fuso (eixo Z) - 915 MM Velocidades do fuso (4 gamas) - 5 a 1500 RPM Itodpfx Afju Dahnj Tof Motor principal - 30 HP Tamanho da palete - 1219 x 1245 MM Incrementos de rotação da palete - 0,001 DEG (360.000 POSIÇÕES) Carga máxima do trocador de paletes - 5000KGS Carga máxima da palete sem APC - 9000 KGS Curso longitudinal (W) - 1700 MM Curso vertical da cabeça (Y) - 1500 MM Curso transversal (X) - 1800 MM Taxas de alimentação por minuto - 1.00MM/MIN A TAXA RÁPIDA Velocidade de deslocação rápida por minuto (X e Y) - 4500 MM / MIN Velocidade de deslocação rápida por minuto (Z e W) - 3000 MM / MIN Trocador automático de ferramentas - 60 POSIÇÕES Alimentação eléctrica - 415V, 3PH, 50HZ CARACTERÍSTICAS E EQUIPAMENTOS Refrigerante de alta pressão (25 Bar) através do eixo, máquina de alta tolerância. Máquina precisa que foi bem mantida e regularmente calibrada pelo fabricante. Sondagem Renishaw. Comprimento - 11679 MM Largura - 6502 MM Altura - 4423 MM Peso - 40329 KGS

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Centro de maquinação horizontal de paletes duplas Kia Modelo Kia H63 usado com 60 estações ATC e controlo Fanuc 18M. Número de série KH630216. Ano de fabrico 2004. CONSTRUÇÃO E CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Construção da base em ferro fundido de uma só peça para alta precisão e rigidez - Eixo de binário elevado com engrenagens de 2 passos, refrigerado a óleo, para trabalhos pesados - Trocador de paletes tipo vaivém - Parafusos de esferas com ancoragem dupla pré-tensionados - Controlo Fanuc 18M com ecrã a cores de 15 polegadas - 20 Bar 'Cool-Jet' através do líquido de refrigeração do fuso - Conjunto de suportes de ferramentas BT50 - Filtragem de névoa Filtermist FX5002 - Plataformas de operador frontal e lateral TABELA Tamanho da mesa 630 X 630 MM Capacidade máxima de carga 1.000 KGS Tamanho máximo de trabalho Ø 1.120 X H 875 MM 0bwkk Ângulo de índice mínimo 1° ALIMENTAÇÃO Eixo X 950 MM Eixo Y 825 MM Eixo Z 760 MM Distância da superfície da mesa ao centro do fuso 175 ~ 935 MM Distância do centro da mesa ao nariz do fuso 0 ~825 MM Tipo de guia Guias de caixa temperada e retificada Itjdpou A Ut Nefx Af Tof EIXO Cone do fuso NT #50 RPM do fuso 4.500 RPM Potência do motor do fuso (Máx./Cont.) 26,0 / 22,0 KW Binário do fuso (Máx./Cont.) 1.267 / 1.071 NM Cabeçalho de engrenagem escalonada tipo 2 TAXA DE ALIMENTAÇÃO Taxa de avanço de corte nos eixos X, Y e Z 5 M / MIN Avanço rápido dos eixos X, Y e Z 20 M / MIN ATC Número de ferramentas 60 Tipo de ferramenta BT #50 Diâmetro máximo da ferramenta Ø 110 MM Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes Ø 245 MM Comprimento máximo da ferramenta 600 MM Peso máximo da ferramenta 20 KGS Método de seleção da ferramenta ENDEREÇO FIXO Tempo de mudança de ferramenta - ferramenta a ferramenta 6 SEC Tempo de troca de ferramenta - cavaco a cavaco 11 SEC APC Número de paletes 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDADE DO TANQUE Tanque de refrigeração 400 L FONTE DE ALIMENTAÇÃO Fonte de alimentação eléctrica 36 KVA Tensão 415V / 3PH / 50HZ MÁQUINA Área útil (C x L) 3.610 X 5.320 MM Altura 3,140 MM Peso 14,000 KGS

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - ANO 2008/ PRIMEIRA INSTALAÇÃO 2010 - NÚMERO DE SÉRIE G3641-071 CONSTRUÇÃO E CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA - Centro de maquinação horizontal de paletes duplas. - Construção da base em ferro fundido de uma só peça para alta precisão e rigidez. - Eixo de alto binário com engrenagem de 2 passos, refrigerado a óleo. - Trocador de paletes tipo vaivém. - Parafusos de esferas com ancoragem dupla pré-tensionados. MESA Tamanho da mesa 630 X 630 MM Capacidade máxima de carga 1.000 KGS Tamanho máximo de trabalho Ø 1.120 X H 875 MM Ângulo índice mínimo 1° ALIMENTAÇÃO Eixo X 950 MM Eixo Y 825 MM Eixo Z 760 MM Distância da superfície da mesa ao centro do fuso 175 ~ 935 MM Distância do centro da mesa ao nariz do fuso 0 ~825 MM Tipo de guia Guias de caixa temperada e retificada EIXO Cone do fuso #50, DIN 69871 RPM do fuso 4.500 RPM Potência do motor do fuso (máx./cont.) 26,0 / 22,0 KW Binário do fuso (Máx./Cont.) 1.267 / 1.071 NM Itedpfx Aolrqiqef Tof Tipo 2 engrenagem escalonada TAXA DE AVANÇO Taxa de avanço de corte nos eixos X, Y e Z 5 M / MIN Velocidade de avanço rápido dos eixos X, Y e Z 20 M / MIN ATC Número de ferramentas 60 Tipo de ferramenta ISO 50, DIN69871 Diâmetro máximo da ferramenta Ø 110 MM Diâmetro máx. Diâmetro da ferramenta sem ferramentas adjacentes Ø 245 MM Comprimento máximo da ferramenta 600 MM Peso máximo da ferramenta 20 KGS Método de seleção da ferramenta ENDEREÇO FIXO Tempo de mudança de ferramenta - ferramenta a ferramenta 6 SEC Tempo de troca de ferramenta - cavaco a cavaco 11 SEC APC Número de paletes 2 Tipo de APC SHUTTLE CAPACIDADE DO TANQUE Tanque de refrigeração 400 L FONTE DE ALIMENTAÇÃO Fonte de alimentação eléctrica 36 KVA Tensão 415 V / 50 HZ / 3PH MÁQUINA Área útil (C x L) 3.530 X 5.320 MM Altura 3,106 MM Peso 14,000 KGS CARACTERÍSTICAS DA MÁQUINA FORNECIDAS DE SÉRIE - Proteção total contra salpicos - Bloqueio de porta - APC (2 paletes) - MPG remoto - Tanque de refrigeração - Transportador interno de aparas (2 conjuntos) - Luz de trabalho - Furos roscados nas paletes - Almofadas e parafusos de nivelamento - Manuais de operação/programação - Luz de chamada - Seleção de ferramentas de fuso

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, Centro de Usinagem Horizontal Pesado Doosan HM1000 com Palete Dupla. N/S HM10000080 (11/2009) com comando Fanuc 31i modelo A, tamanho do pallet 1000mm x 1000mm, cursos X = 2100mm, Y = 1250mm, Z = 1250mm, spindle Big Plus BT50, rotações do spindle 20 – 6000rpm, eixo B completo RUCKLE, capacidade máxima da mesa 5000kg (capacidade aumentada), carrossel ATC para 90 ferramentas, eixo U instalado no spindle para cabeçotes D-Andrea, apalpador de ferramentas Renishaw TS27R, apalpador de spindle Renishaw RMP 60, quantidade de porta-ferramentas BT50 (somente parte traseira), transportador de cavacos por rosca, sistema de exaustão Filtermist, spindle principal revisado em 2020, peso da máquina 29.000kg Itodpjy Amg Aofx Af Tsf Localização: Estes equipamentos estão localizados em Dunfermline, Escócia, Reino Unido. Nota: Não há facilidades de carregamento no local, desmontagem e carregamento por conta do comprador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: não funcional, Empilhador de paletes Platon Isdpfx Aepy H E Def Tetf Alcance de transporte de 7 metros

Ano de fabrico: 2008, condição: pronto a usar (usado), Esta linha de pregadoras de paletes DELTA foi fabricada em 2008. Possui uma configuração completa que inclui um pregador de base, uma máquina de pregar com alimentador pneumático e controlo de pregos, unidades para marcação, rotação de 90 e 180 graus, uma serra de canto e uma unidade de empilhamento, complementada por uma correia transportadora. Considere a oportunidade de adquirir esta linha de pregadoras de paletes DELTA. Contacte-nos para mais informações. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina Isdpfxoyaiyrs Af Tetf • Pregador de base / pregador de paletes: com alimentador pneumático de tábuas cruzadas, com gabarito para segurar as tábuas do convés, com sistema de controlo de alimentação de pregos / unidade de carregamento para marcação de paletes / unidade para virar paletes a 90 graus / unidade de serra de cantos de paletes / unidade de virar paletes com virador de 180 graus / unidade de empilhamento de paletes / tapete transportador de paletes

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Linha de pregagem de paletes de 2250 mm Mesa de pregar semi-automática Virador + (marcador opcional) Empilhador (máximo 3000 mm) Itedpfjpy H Erox Af Tjf Transferência

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 PREGADOR HIDRÁULICO COM CARREGADOR DE PLACAS TRANSVERSAL E LONGITUDINAL. 1 CORTADOR DE CANTO + 2 MARCADORES Isdpfx Aetp T Nwef Tetf 1 VIRAR PALETES 1 VIRAR PALETES ALTERNATIVO 1 EMPILHADOR 1 TRANSFERÊNCIA DE SAÍDA

Condição: usado, Sistema de pintura composto por: Pos.1 Transporte de alimentação por correia - Fabricante Venjakob - Largura de trabalho 1.300 mm - Comprimento 3.000 mm - Alimentação ajustável via um volante ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volts, Hz 400 / 50 - Cor RAL 7035 Pos.2 Máquina de extração de pó Cefla - Fabricante Sorbini - Tipo VS/32-E - Ano de construção 1998 - Largura de trabalho 1.300 mm - Altura de trabalho 900 mm + - 20 mm - Lado de operação direito - Transporte de rolos - Canal de sopro de ar, 2 peças superiores. - Canal de sopro de ar, inferior 1 pç. - Escova para remoção de pó - Com barra ionizante de cima - Com barra ionizante por baixo - Autopropulsado - Com controle próprio - Comprimento ~ 910 mm - Largura ~ 2.600 mm - Peso 1.260 kg - Bocal de extração D 180 + 120 mm - Conexão total 7,6 kW - Volts, Hz 400/50 Pos.3 Venjakob VEN SRAY Pistola de pulverização perfeita - Fabricante Venjakob - Tipo. VEN SPRAY PERFEITO - Ano de construção 2013 - Largura de trabalho 1.300 mm - Altura de trabalho 940 + - 20 mm - Lado de operação esquerdo - Pré-aquecimento IR, número de radiadores 2 peças. - Pistola de acionamento em design duo - Extração a seco - Diâmetro do bocal de sucção 600 mm - Capacidade de ar de exaustão 10.000 m³/h - Sistema de transporte por correia - Velocidade de alimentação continuamente ajustável ~ 4-10 m/min - Sistema de limpeza de correias - Recuperação de tinta via sistema de correia em V - Controle de armas, EPS-CNC CNC 7000 - Sistema de gerenciamento de cores para número de bombas 3+1 peças. - Número de pistolas de pulverização airless instaladas: 4 peças. - Sistema de troca rápida para pistolas de pulverização - Sistema de manutenção remota - Capa de proteção contra poeira no lado de saída da máquina - Sistema de recirculação de ar de exaustão - Controle de ar de exaustão do ventilador de extração - Máquina adequada para tintas à base de água - Máquina adequada para tintas à base de solvente - Comprimento 5.509 mm - Largura 4.500 mm + 2.400 mm - Altura 3.380 mm + 510 mm - Conexão total ~ 20 - 26 kW - Volts, Hz 400/50 - Cor RAL 7035 - Pistolas de pulverização Kremlin AVX AirMix - Recipientes de pequenas quantidades - Sistema de braço de suporte de pistola para remoção rápida de 4 pistolas de pulverização AirMix da cabine de pintura, incluindo Engates rápidos para mangueiras pneumáticas e de materiais. Pos.4 Transporte de correia Venjakob - Fabricante Venjakob - Largura de trabalho 1.300 mm - Comprimento 2.000 mm - Alimentação ajustável através de um Volante ~ 2,5 – 7,5 m/min - Volts, Hz 400 / 50 - Cor RAL 7035 Pos.5 Secador de torre Cefla - Fabricante Cefla - Tipo VN 2000/5500/190.5/30 - Ano de construção 2003 - Largura de trabalho 1.300 mm - Quantidade de paletes 30 unidades. - Comprimento do palete 5.600 mm - Comprimento útil do palete 5.300 mm - Capacidade de carga por palete 300 kg - Máx. altura da peça ~ 110 mm - Altura livre entre paletes 120 mm Iedev I Akvopfx Af Tstf - Dimensão: Centro do palete - Centro do palete 3.658 mm - Máx. comprimento da peça ~ 5.200 mm - Número de zonas de temperatura controláveis 2 peças. - Capacidade de fornecimento de ar 6.000 m³/h - Capacidade de ar de exaustão 6.000 m³/h - Saída de calor máx. 175 kW - Máx. temperatura de secagem ~ 55 - 60 graus - Com trocador de calor, aquecimento de água - Sem válvulas de controle de água de aquecimento - Direção do fluxo em forma de U - Lado de entrada direito - Taxa de alimentação acima de Controle do conversor de frequência

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Construção em :2001 (Cyklop XZE-311-22), 2001 (Cyklop GL 2000) Descrição/configuração: Linha completa de cintagem automática de paletes (dupla ou cruzada), cintagem automática de paletes por estiramento. Inclui o transporte de paletes totalmente automatizado. Linha completa com várias posições de alimentação, configurada da seguinte forma: > transportador de alimentação com pára-lamas (proteção contra choques), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.02 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.02 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3700 mm, REF 25463.03 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.04 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.05 > transportador de rolos, com pára-lamas (proteção contra choques),motorizado, l~1500 mm, REF 25643.06 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.07 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.08 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3000 mm, REF 25463.09 > transportador de transferência de corrente, motorizado, l~3000 mm, REF 25463.10 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1800 mm, REF 25643.11 > Cinto de paletes Cyklop XZE, REF 25643.30 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.12 Itjdpfx Ashtmp Tjf Tjf > transportador de rolos por baixo do invólucro, motorizado, com dispositivo de elevação de paletes, l~2100 mm, REF 25643.13 > filme de embalagem de paletes estilo anel GL 2000, REF 25463.40 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.14 > transportador de rolos (tampão), motorizado, l~1500 mm, REF 25643.15 > 90°, motorizado, l~1800 mm, REF 25643.16 > esteira rolante [...]

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Construir em 2004 Descrição/configuração: Linha completa de cintagem automática de paletes, cintagem automática de paletes por estiramento. Inclui o transporte de paletes totalmente automatizado. Linha com configuração "reta", construída com transportadores de corrente e configurada da seguinte forma: > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.01 > Cinto de paletes Cyklop XZE-3111, REF 25778.30 > Transportador de corrente recta, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.02 > Transportador de corrente reto por baixo do invólucro, motorizado, curso é longo, l~2600 mm, REF 25778.03 > filme de palete em forma de anel Cyklop GL 2000, REF 25778.40 > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.04 > Transportador de corrente reto, motorizado, curso é longo, l~1100 mm, REF 25778.04". Layout disponível velocidade máxima em paletes/h: 50 paletes/h Transportador de corrente Largura de palete de até 800 mm Comprimento de palete de até 1200 mm altura máxima da palete completa (altura máxima de passagem): ~1700 mm Altura do transporte de paletes (min=300mm): ~400 mm Peso máximo da palete cheia: ~1500 kg Isdpfx Aehrmlkjf Tetf Equipamento em todo o comprimento: ~8000 mm Em toda a largura do equipamento: ~6000 mm Sobre toda a altura do equipamento: ~3500 mm Potência de entrada: ~15 kw (linha inteira) Tensão: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Necessidade de ar: 6 bar Equipamento no armazém central Helmstedt com os aeroportos mais próximos: Hannover (~1,5 hrs), Leipzig (~2 hrs), Berlim (~2,5 hrs) Estado: limpo & em condições de trabalho Máquina disponível: mediante solicitação [...]

Ano de fabrico: 2010, condição: bom (usado), Cyklop Pallet cintas e linha de embalagem de filme: Cyklop XZE-311-22 Cintas para paletes Cyklop GL 1020M - película de palete Construir em 2010 (XZE-M) 2006 (GL 1020M) Cinto de paletes Cyklop XZE-311-22: Velocidade: até 100 Palles/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2700 mm (do chão) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm altura máxima de paletização: ~2500 mm - transportadores de altura (incl. palete) peso máximo da palete: 1.500 kg Altura acima de tudo: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensões (L x L x A): aprox. 2.000 x 7.000 (incl. bobinas de cintagem) x 4.200 mm Peso: ca. 4.000 kg GL 1020M: Velocidade: até 50 Paletes/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2200 mm (a partir da palete inferior) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm Altura de trabalho: 500 - 2000 mm (paleta inkl.) Filme, diâmetro exterior (novo) da bobina: máximo 400 mm Itodpfxsg S Twus Af Tef Filme, largura da bobina: máx 500 mm Espessura do filme: 17/23/35 µm peso máximo da palete: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensões (L x L x A) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Equipamento: Linha completa, configuração em "L" (perna longa ~20m, perna curta ~5m) para cintas de paletes e embalagem elástica, configurada da seguinte forma: > Posição de alimentação para paletes, motorizada > Cinta de paletes Cyklop XZE com duas cabeças de cintagem, três guias de cinta, mesa giratória integrada para a cintagem cruzada de paletes > posição tampão para paletes, motorizado > filme de embalagem de paletes Cyklop GL 1020, filme dispensador thr [...]

Ano de fabrico: 2000, condição: bom (usado), Cyklop Pallet cintas e linha de embalagem de filme: Cyklop XZE-311-22 Cintas para paletes Cyklop GL 1020M - película de palete Construir em 2000 (XZE-M) 2000 (GL 1020M) Cinto de paletes Cyklop XZE-311-22: Velocidade: até 100 Palles/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2700 mm (do chão) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm altura máxima de paletização: ~2500 mm - transportadores de altura (incl. palete) peso máximo da palete: 1.500 kg Altura acima de tudo: ~4200 mm Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~6 kW Dimensões (L x L x A): aprox. 2.000 x 7.000 (incl. bobinas de cintagem) x 4.200 mm Peso: ca. 4.000 kg GL 1020M: Velocidade: até 50 Paletes/h Tamanhos de palete: 800x1200 mm, 1000x1200, 1200x1200 mm Altura de passagem: máximo 2200 mm (a partir da palete inferior) altura mínima dos transportadores de paletes: 300 mm Altura de trabalho: 500 - 2000 mm (paleta inkl.) Filme, diâmetro exterior (novo) da bobina: máximo 400 mm Filme, largura da bobina: máx 500 mm Espessura do filme: 17/23/35 µm peso máximo da palete: 1.500 kg Elektrical: 400 VAC, 3Ph/N/PE, 50 Hz, ~3 kW Dimensões (L x L x A) : ca. 1.800 x 3.000 x 3.500 mm Peso: aprox. 1.500 kg Iedsg A Hflopfx Af Tetf Equipamento: Linha completa, configuração em "L" (perna longa ~20m, perna curta ~5m) para cintas de paletes e embalagem elástica, configurada da seguinte forma: > Posição de alimentação para paletes, motorizada > Cinta de paletes Cyklop XZE com duas cabeças de cintagem, três guias de cinta, mesa giratória integrada para a cintagem cruzada de paletes > posição tampão para paletes, motorizado > filme de embalagem de paletes Cyklop GL 1020, filme dispensador thr [...]

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, curso do eixo X: 1 300 mm, curso do eixo Y: 1 100 mm, curso do eixo Z: 1 000 mm, fabricante de controladores: Mazatrol, peso total: 36 000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso da ferramenta: 2 200 g, Centro de usinagem CNC horizontal com Palletech Tamanho da mesa 800 x 800 mm. Tabela NCRT. Número de paletes 14. Curso do eixo X 1300 mm. Eixo Y 1100 mm. Eixo Z 1000 mm. Indexação de tabela 0,001°. Isdpfoyddfdsx Af Tstf Número de posições da ferramenta 237 pos. Velocidade máxima do fuso de trabalho 37-7.000 min. Porta-ferramentas DIN 69871A-50. Controle CNC M-Plus Caso você tenha alguma dúvida sobre a máquina ou queira agendar uma visita, entre em contato conosco por telefone ou e-mail.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Nº de estoque 2846 Extrusora Compoundadora Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Roscas segmentadas, co-rotantes, engrenamento hermético, cilindro resfriado/temperado por água ou meio térmico Ijdpfei Dtbuex Af Tjtf Capacidade de produção até 1200 kg/h – dependendo do material Acionamento de 250 kW – AC 48 L/D Embreagem de segurança R+W 3 zonas de desforçamento – 1 bomba de vácuo 2 alimentadores laterais tipo ZS-B Controle toque Siemens HMI OPCIONAL: > Filtro de massa/trocador de telas > Sistemas de granulação: fio (ST), anel de água (WRG) ou granulação subaquática (UWG) > Configuração da rosca conforme suas necessidades > Dosadores de material: volumétricos ou gravimétricos > Outros acessórios adicionais Visite-nos na nossa fábrica em Wuppertal. O equipamento está pronto para demonstração. Execução de testes com seu material mediante acordo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 846 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2846, Estoque nº 2846 Extrusora de compostos, pronta para demonstração: Tipo Alphatec AD-.S 75 com: Diâmetro do parafuso 72 mm Parafusos de segmento, sincronizados, engrenados firmemente, cilindro refrigerado a água/meio/temperado Produção de até 1200 kg/h - dependente do material Conduza 250 kW CA 48 L/P 3 zonas de desgaseificação - 1 bomba de vácuo com separador de condensado 2x Alimentador Lateral Tipo ZS-B Controle de toque HMI Siemens OPCIONAL: > Filtro de fusão/trocador de tela > Sistemas de granulação: Strand ST-, Waterring WRG ou Granulação subaquática UWG > Configuração do parafuso de acordo com suas necessidades > Dosagem de material: volumétrica ou gravimétrica > acessórios adicionais Itodpsi Dtbqjfx Af Tof Visite-nos em nossa fábrica em Wuppertal. O sistema está pronto para demonstração. Teste com seu material possível mediante solicitação.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, linha completa de trituração e triagem de cabos eléctricos para recuperação de cobre. 3 unidades de trituração com 1 pré-triturador Mocco ou San Andrea (triturador), 1 triturador de lâminas Lancelin com grelha de 14mm, potência 22kw, 1 triturador Dreher GS4562 com grelha de 8mm, potência 37kw, um crivo de malha de 5mm, um triturador de polia magnética e uma mesa densimétrica seca. Capacidade de processamento e triagem: 1 tonelada/hora. Configurações actuais para material de 8mm. Pode ser utilizado para outros materiais a triturar (plásticos, vidro, DIS, madeira, ....). Iodpfetu Nq Tex Af Tstf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Pregadora de patins P + K Máquina de pregar paletes P+K SNM-III-24-1250 Acionamento intermédio com punção de marcação Mesa de posicionamento Empilhador de pórticos Isdpeuzh Anefx Af Tstf Tamanho da palete 600x800 - 1200x1400 mm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Instalação de pregação para paletes especiais Máquina de pregação para caixas, tampas, paletes de 2/4 entradas 2 carros com gabaritos para paletes de 2 e 4 entradas Pregação superior e inferior com pregadores de bobinas (coil) Serra integrada para corte preciso Dispositivo de alinhamento/viragem de paletes (encaixe por empilhador) Estação laser para marcação personalizada Sistema de vácuo para empilhamento Esteira de saída Dimensões máximas da palete: 2000 x 3000 mm 2 operadores por turno Pregação superior e inferior com pregos em bobina (magazine de grande capacidade) Paletes de grande formato com base podem ser produzidas em ciclo único Com serra integrada para processar larguras variáveis Estação laser para marcação individual (Logotipos de empresa personalizados) Capacidade até 250-300 paletes por turno (2000x3000 com 9 ripas superiores e 5 travessas) Itjdehzxvbepfx Af Tsf Disponibilidade imediata