Mimaki Txf150-75 Incl. Powder-Unit comprar usado (41 352)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Reda STERILDOSE – unidade de dosagem asséptica Pode ser usada como dosador asséptico para dosagem de qualquer componente em leite, suco e outros produtos de bebidas Capacidade: 3000 l/h Condição: nova Dimensões (CxLxA): 2650x1800x2230 mm Nlsdpsyil A Sofx Abloc

Ano de fabrico: 2022, condição: pronto a usar (usado), Máx. Largura de impressão: 1610mm, peso máximo do rolo: 45kg, comprimento: 2775mm, largura: 700mm, altura: 1392mm, peso: 166kg, com sistema de abastecimento de tinta Bulk System MBIS3, para utilização de sacos de tinta até dois litros, tem sido pouco utilizado. Njdpfx Ajlxpr Seblslc

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 15 939 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: R678B751, número de cartuchos de tinta: 8, canais de cor: CMYK, número de cabeças de impressão: 2, Recomendo para venda ploter com mesa plana Mimaki JFX200-2513. Área de trabalho: 1300x2500mm 2 cabeças de impressão Atualmente, a máquina está operando com 2xCMYK, com possibilidade de mudança para CMYK+W+C. Baixo uso: 4916m² Nlodpfxsxzpvzs Ablsc A máquina possui cabeças de impressão danificadas mecanicamente. É possível imprimir, mas rapidamente começam a aparecer faixas.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 55 kW (74,78 cv), Ano de fabrico: 2026, Moinho de Bolas para Pó e Planta de Mineração: Estrutura, Funcionamento e Detalhes Técnicos O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem, amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento, indústria química e na fabricação de pós. Seu design permite a moagem de diversos minérios e outros materiais até granulometria fina, por meio do impacto e atrito entre esferas de aço e o material, no interior de um cilindro rotativo. Em plantas de mineração, o moinho de bolas é essencial para beneficiamento de minérios, preparando-os para flotação, separação magnética ou processos de lixiviação. Na produção de pós, garante uniformidade granulométrica e elevada área superficial para etapas subsequentes. Princípio de Funcionamento O moinho opera sob um princípio simples e eficiente: ao girar o cilindro em torno do eixo horizontal, o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) é elevado pela parede interna devido à força centrífuga e ao atrito. Ao atingir certa altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material no fundo. Esse movimento repetitivo proporciona tanto impacto quanto abrasão, reduzindo o material à finura desejada. A moagem pode ser realizada em ambiente seco ou úmido, conforme a aplicação. Nlsdpfx Aeq Nf U Ejblec Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto por: - Parte de alimentação: Equipado com alimentador ou transportador helicoidal para garantir a entrada uniforme do material. - Parte de descarga: Pode ser do tipo grelha ou do tipo transbordo, conforme o método de descarga. - Parte rotativa: Cilindro em aço, revestido internamente com placas antiabrasivas. - Sistema de transmissão: Inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além de painel elétrico de controle. - Meio de moagem: Esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros para maior eficiência. O projeto do revestimento interno e a distribuição granulométrica das esferas são otimizados para máxima eficiência e menor consumo energético. Detalhes Técnicos Especificações típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (conforme modelo e dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4.500 kW - Material do revestimento: Aço manganês, borracha ou aço-liga - Carga de meio de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: Recomendada para materiais que devem permanecer secos, como clínquer de cimento, calcário e quartzo. - Moagem úmida: Utilizada em beneficiamento mineral, onde água ou polpamento melhoram a eficiência e a regularidade dos grãos. Aplicação em Plantas de Mineração Após a britagem, os moinhos de bolas reduzem ainda mais o minério, liberando os minerais de valor. São integrados a circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material moído é classificado por tamanho, e o material grosso retorna ao moinho, garantindo um processo de moagem fechado, com maior controle de finura e eficiência energética. Aplicações Comuns: - Moagem de minérios de ouro, cobre, ferro e zinco - Processamento de clínquer de cimento e escória - Produção de pó de silicato e cerâmico - Preparação de carvão e outros minérios finos Conclusão O moinho de bolas é indispensável tanto para a produção de pós quanto para o beneficiamento em plantas de mineração. Sua capacidade de gerar partículas finas e uniformes é fundamental para processos subsequentes, como flotação, sinterização e reações químicas.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, potência: 300 kW (407,89 cv), Moinho de bolas para mineração e produção de pós finos: O moinho de bolas é um equipamento fundamental de moagem amplamente utilizado nos setores de mineração, metalurgia, cimento e químico. Projetado para moer minérios e outros materiais até um pó fino, utiliza o impacto e a fricção entre esferas de aço (ou cerâmica) e o material dentro de uma carcaça cilíndrica rotativa. Em usinas de mineração, os moinhos de bolas são essenciais para a beneficiação de minérios; já nas indústrias de produção de pós, garantem granulometria uniforme e alta área superficial para etapas posteriores de processamento. Nlsdpfx Aeq Ngafebljc Princípio de Funcionamento O moinho de bolas opera com base nos princípios de impacto e atrito. À medida que a carcaça cilíndrica gira em torno do eixo horizontal, a força centrífuga e o atrito elevam o meio de moagem (esferas de aço ou cerâmica) pela parede interna. Ao atingir determinada altura, as esferas caem livremente, impactando e triturando o material abaixo. Esse movimento repetido fragmenta o material em partículas finas. O processo pode ser realizado em condições secas ou úmidas, dependendo da aplicação. Composição Estrutural Um moinho de bolas padrão é composto pelos seguintes elementos principais: - Seção de alimentação: garante a entrada uniforme do material, geralmente através de alimentador ou transportador helicoidal; - Seção de descarga: pode ser tipo grelha ou overflow (transbordo), conforme o método de saída do produto; - Parte rotativa: carcaça cilíndrica em chapa de aço, revestida internamente com placas resistentes ao desgaste; - Sistema de transmissão: inclui motor, redutor, coroa e pinhão, além do controle elétrico; - Meio de moagem: esferas de aço ou cerâmica de diferentes diâmetros, otimizando a eficiência da moagem. O revestimento interno e a distribuição granulométrica das bolas são projetados para máxima eficiência de moagem e menor consumo energético. Detalhes Técnicos/Especificações Típicas: - Tamanho de alimentação: ≤25 mm - Tamanho de saída: 0,074–0,4 mm - Capacidade: 0,65–615 t/h (dependendo do modelo e da dureza do material) - Velocidade do cilindro: 18–38 rpm - Potência: 18,5–4500 kW - Revestimento: aço manganês alto, borracha ou aço-liga - Carga de meios de moagem: 30–45% do volume do cilindro Modos de Operação: - Moagem a seco: indicada para materiais que devem permanecer isentos de umidade, como clínquer de cimento, calcário e quartzo; - Moagem a úmido: usual em processos de beneficiamento de minérios, onde água ou polpa melhora a eficiência da moagem e a uniformidade dos grãos. Aplicação na Mineração e Produção de Pós Finos Em operações de mineração, os moinhos de bolas processam o material após a britagem, reduzindo ainda mais o tamanho do minério e liberando minerais valiosos. São integrados em circuitos de moagem com classificadores, hidrociclones e sistemas de flotação. O material é classificado por tamanho, e partículas superdimensionadas retornam ao moinho para nova moagem (circuito fechado), o que assegura granulometria consistente e uso eficiente de energia. Para produção de pós finos, utilizam-se em materiais como silicatos, pós cerâmicos, materiais refratários e matérias-primas químicas. A granulometria uniforme obtida por moagem em moinho de bolas melhora a qualidade e o desempenho dos produtos em processos subsequentes. Conclusão O moinho de bolas é um equipamento indispensável tanto para mineração quanto para obtenção de pós finos. Sua capacidade de moer materiais a partículas homogên

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: Nedpfxeq Nf Uws Ablslc 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó Nodpfx Aevlwkxebljlc No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 4533, Máquina de retificação sem centros GOZUA RHC 75 CF Nljdpfxora A Urs Abloc

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 3 915 h, Prensa enfardadeira hidráulica modelo JM-125/75, fabricada em 2018. Projetada para prensagem e compactação de sucata ferrosa e outros resíduos metálicos, proporcionando elevada produtividade e ótima densidade dos fardos produzidos. A máquina é construída com estrutura de aço de alta resistência e equipada com sistema hidráulico de alto desempenho, garantindo confiabilidade e durabilidade mesmo em condições de trabalho intensivas. Principais características: Tipo: Prensa enfardadeira hidráulica fixa Força de prensagem: 125 toneladas Sistema hidráulico de alto desempenho Projetada para o processamento de sucata e resíduos metálicos Construção robusta para serviço industrial contínuo Fácil acesso para manutenção e operação Nodpfx Aezdfzyebljlc A prensa é uma solução eficiente para centros de reciclagem, empresas de recuperação de metais e instalações dedicadas à gestão de resíduos industriais.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa divisora com pistão pneumático conforme características da foto. Em bom estado e funcional. Especificações na segunda imagem. Njdpfx Abjx H Unpeljlc

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, Fabricante: Solev (Clauger) Modelo: RH 550/230-25U-0-RS-SP-2G/1F Ano: 2007 Tipo: controlador térmico de água glicolada / skid térmico Classe: ATEX - EX II 3 G - EEx b,c,d,e II B T2 Temperatura mínima / máxima: +20°C / +230°C Intensidade: 51 A Aquecimento: Resistência de imersão de 25 kW Controle de aquecimento por tiristores. Resfriamento: Sem sistema de resfriamento. Fluido de transferência de calor: Therminol 66 Regulador: EUROTHERM tipo 2704, laço único Unidade de bombeamento centrífuga elétrica com vazão de 26 m³/h Motor: 4 kW Bomba: ALWEILLER NBT32-160/01/149 Nledpfxozg Nbhe Abljc Volume de enchimento: 69 L - 246 L Documentação disponível Vendido com capa protetora.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Fabricante: Tranvis Ano: 2010 Tipo: Unidade de marcação e verificação Datamatrix. 1 cabeça de codificação/marcação Nsdpfozg Na Rex Ablelc 1 cabeça leitora Datamatrix para controle de impressão 1 cilindro de ejeção do produto com célula de controle

Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Ano: 1996 Tipo: Linha de embalagem de sachês de 4 selos para pós. 1. Envasadora Máquina vertical automática com movimento intermitente para enchimento e selagem de sachês, adequada para linhas de produção de média e alta velocidade, para pós. Dosador volumétrico por raspagem Nsdpfxozg I Uge Ablolc Velocidade mecânica: 100 ciclos/min Faixa de formatos: - diâmetro externo máximo da bobina: 400 mm (800 mm com carro) - largura máxima da bobina: 800 mm (820 mm com descarte) - comprimento do sachê: 60 a 120 mm Carro de suporte de bobina Carrinho para movimentação do funil Peso: 2100 kg 2. Unidade de contagem de sachês 3. Encartonadora Capacidade: 70 cartuchos/minuto Dimensão A = 40 - 145 mm Dimensão B = 20 - 80 mm Dimensão H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Condição: bom (usado), Pressão de rolamento 220 kN Ø Peças 3mm min; 70 mm máx. Passo máx. 6 mm Passo de ranhura máx. 2,25 mm Largura do rolo 160 mm máx. Ø rolo 133mm min; 170 mm máx. Velocidade do eixo do rolo 24 30 38 45 62 72 90 114 rpm Ø eixo do suporte do rolo 54mm padrão; 69,85 especial Distância entre eixos mínima de 135 mm; 230 mm máx. Corrida de trabalho de 15 minutos no máximo Taxa de avanço de 0,5 mm/s a 6 mm/s Nsdpfxevyyyxo Ablelc Tempo de laminação de 0,1s a 100s Tempo de pausa de 0,1s a 100s Motor principal 5,5 Kw Consumo de energia elétrica 8,6 Kw Capacidade do tanque 130 L Peso aprox. 2100 Kg

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, 1,0 unid. sistema IML usado – sistema com unidade de extração, deposição em esteira transportadora para empilhamento horizontal Nedpfxewuln Ns Ablolc Fabricante: Beck Automation AG Tipo: B32 Ano de fabricação: 2019

Condição: muito bom (usado), Conteúdo completo de uma fábrica de proteína em pó montada em 2015. Todas as máquinas em excelente estado. As máquinas incluem misturador tipo Winkworth, linhas de envase de potes e baldes All-Fill, contadores de cápsulas e comprimidos Pharma Systems, peneiras, etc. ATENÇÃO: O GRANDE MISTURADOR WINKWORTH NÃO ESTÁ MAIS DISPONÍVEL. TODOS OS OUTROS ITENS AINDA ESTÃO DISPONÍVEIS. Nsdpow Nivlsfx Ablelc

Condição: muito bom (usado), Misturador de fita Prism Pharma Machinery. Opção de vácuo. Excelente estado. Proveniente diretamente de instalação de testes. Nodpfx Aex Axbcjbljlc

Condição: bom (usado), G Webb Automation MiniFill dosador de alimentação de parafuso que alimenta a plataforma de pesagem. Perfeito para embalar pós, grânulos, café, etc. em sacos. Nlodpfxjm Sg Hcs Ablsc

Condição: muito bom (usado), Diretamente de fabricante de refeições prontas encerrado em Londres. Nodsywpb Sjpfx Abljlc

Condição: usado, Ensacadeira Gainsborough e depositador de pó All-Fill. Nlsdpfx Abjvvpphjljc

Condição: muito bom (usado), Sistema completo de 2 cestos para processo de cozimento e resfriamento, projetado para arroz, macarrão, etc. Excelente estado, comprado novo por uma pequena fábrica de refeições prontas em Wembley. Njdpfx Abevuvbhslelc

Condição: muito bom (usado), Unidade OptiAir para extração de pó durante a pré-panificação de produtos alimentares com farinha fina. Njdpfx Abjx Hamqolslc

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1 335 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Para resíduos urbanos. Unidade Spliter 425: Largura 2500 mm. Comprimento 4000 mm. 16 eixos. Correia de aceleração de 3100 mm. Posição a 25 graus. Largura 1200 mm, útil 1050 mm. Velocidade de 1 a 2,5 m/s. Consumo total 11 kW. Dimensões aproximadas: 6685 x 2720 mm. Altura 676 mm. Peso aproximado 9 toneladas. Nljdpfjy Sgk Hsx Abloc

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, testado funcionalmente; O artigo provém da desmontagem de instalações de um fornecedor automotivo Quantidade disponível: > 10 unidades Fabricante: Cleco / Apex Tool Group Tipo: TSE 961446PT Tensão: 380 V DC Corrente: 2–10 A DC Temperatura de operação: –20 a +70 °C Humidade: 0–90% sem condensação Nodpfozggx Dox Ablslc O sistema de controlo de parafusos correspondente também está disponível connosco!

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Quantidade disponível: 5 unid. Testado quanto à funcionalidade; item proveniente do desmantelamento de uma instalação de um fornecedor automotivo. Fabricante: Rittal GmbH & Co. KG Modelo: SK 3304540 Tipo: Unidade de refrigeração para montagem em parede TopTherm Blue e Capacidade de refrigeração: 0,3 – 4,0 kW Tensão: 230 V AC Eficiência energética: Tecnologia Blue e com ventiladores EC Montagem: Montagem em parede Nedpszgf H Tofx Ablelc Função: Refrigeração de quadros elétricos para estabilização de temperatura Fluido refrigerante: R134a